JP4228147B2 - コンバインの穀粒排出装置 - Google Patents
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Description
前記グレンタンク内へ貯留した穀粒を、機外へ排出する排出作業は、下述の如く行われる構成である。
コンバイン1の走行車台2の上側には、脱穀機4、及び穀粒貯留タンク4c等を載置すると共に、この穀粒貯留タンク4c内の穀粒を機外へ排出する縦移送筒5の上部には、穀粒移送排出筒装置6を設け、この穀粒移送排出筒装置6は固定移送螺旋7を軸支内装した固定用移送筒8と、この固定用移送筒8の外周部へ挿入して長手方向へ伸縮自在な移動用移送筒13と、先端部へ円周方向へ回動自在に回動装置17で回動させて、穀粒を機外へ排出する排穀口14aを有する排出筒14を設けた構成である。これら移動用移送筒13と、排出筒14とには、軸支内装した伸縮移動自在な移動螺旋軸9の前後端部へ軸支した前・後移動移送螺旋11,10と、この前・後移動移送螺旋11,10間で、移動螺旋軸9へ伸縮自在に軸支した複数個の中移動移送螺旋12とを設けた構成である。これら穀粒移送排出筒装置6の固定用移送筒8と、移動用移送筒13と、排出筒14と、回動装置17等を主に図示して説明すると共に、排出筒14を回動移動させるときに操作する自動・手動回動スイッチ25a,25bと、穀粒移送排出筒装置6を始動、及び停止させるときに操作する排出クラッチレバー26aと、移動用移送筒13を伸縮移動させるときに操作する自動・手動伸縮スイッチ25d,25e等とを主に図示して説明する。
前記ポテンションメータ14jは、回動装置17の上部の支持メタル18aへ設けたことにより、ギヤー18cの自重が影響されないことにより、正確に回動移動位置を検出することができる構成である。
前記排出クラッチレバー26aが「切」へ操作され、排出筒14の排穀口14aが収納状態の真上位置状態のときに、水滴センサ39が水滴(雨)を検出し、この検出が制御装置21fへ入力される構成であり、この検出が入力されると、穀粒を機外へ排出する排出筒14の排穀口14aが、穀粒を非排出作業状態で収納状態の真上へ位置しているときには、この排出筒14の排穀口14aを真下へ位置させるように、制御装置21fで回動用モータ14bが正回転駆動制御され、排穀口14aは、真下へ回動移動制御され、この真下をポテンションメータ14jで検出され、この検出が、制御装置21fへ入力されると、回動用モータ14bの正回転駆動が停止され、排出筒14の排穀口14aは真下位置へ回動移動されて、停止制御される構成である。
前記回動用モータ14bは、図2、及び図3で示す如く排出筒14の前側板14eへボルト、及びナット等により、装着して設けると共に、後回動ギヤー17cの外周部の外側部へ位置させて設け、回動用モータ14bの回転駆動により、排出筒14と同時に、回動用モータ14bは、後回動ギヤー17cの外周部を回動移動する構成である。
前記排出筒14の飛散防止板14hの内側面の排穀口14aの上部で、回動用モータ14bの下部には、図2、及び図3で示す如く排出筒14内へ穀粒の詰まりが発生すると、この詰まり穀粒により、「ON」−「OFF」するスイッチ方式の籾詰まりセンサ40を設けた構成である。この籾詰まりセンサ40の「ON」により、穀粒が詰まったと検出し、エンジン21cを、制御装置21fにより、停止制御する構成である。
前記移動用移送筒13の先端へ設けた外蓋13bには、図2、及び図3で示す如く支持軸16cを挿入すると共に、外蓋13bの内側面には、支持軸16cの頭部をヨーセツ等により、固着して設けた構成である。
前記モータ用カバー14cの下側の底板部には、図2、及び図3で示す如く左右方向に所定間隔で、所定巾で所定長さのスリット溝孔41を設けた構成である。
前記穀粒移送排出筒装置6の固定用移送筒8の前方部の所定位置を支持するオーガ受装置33の全高を高くして、従来は排出筒14部が所定角度で上方へ位置すべく、前方の先端部を高所位置とし、後方基部を低所位置として、所定角度に傾斜させて設けた構成であったが、これをこの排出筒14部が回動移動する構成としたことにより、図25で示す如く前後方向に略水平状態に支持させるべくオーガ受装置33の受主柱33aの全高を低くして、この受主柱33aの上端部には、受ガイド33bを設け、この受ガイド33bで略水平状態に支持させた構成である。又、これら固定用移送筒8と移動用移送筒13の地上高を低くしたことにより、コンバイン1の収納スペースを低くすることができる構成である。
4f 穀粒センサ
6 穀粒移送排出筒装置
8b 後受具
9 移動螺旋軸
13 移動用移送筒
13a 開口部
13b 外蓋
14 排出筒
14a 排穀口
14b 回動用モータ
14d 左右側板(左右の側板)
14e 前側板
14f 後側板
16 前支持メタル(支持部材)
16b クッション体
16c 支持軸
16f 軸受具
17b モータギヤー(出力ギヤー)
17c 後回動ギヤー(ギヤー)
17d ブレーキ板
21f 制御装置
25b 手動回動スイッチ
25d 自動伸縮スイッチ
26a 排出クラッチレバー
ロ 天井部
Claims (3)
- 穀粒貯留タンク(4c)から穀粒を移送排出する穀粒移送排出筒装置(6)に、移動螺旋軸(9)を備え長手方向へ伸縮移動自在な移動用移送筒(13)を設け、該移動用移送筒(13)の移送終端部に開口部(13a)を設け、該開口部(13a)まで移送されてきた穀粒を機外へ排出する排出筒(14)を左右の側板(14d)と前側板(14e)と後側板(14f)と天井部(ロ)から構成し、該排出筒(14)の下端部に排穀口(14a)を設け、排出筒(14)が開口部(13a)を覆う状態で回動するように、該排出筒(14)を後側板(14f)に設けた後受具(8b)と前側板(14e)に設けた軸受具(16f)とで移動用移送筒(13)側に回動自在に軸支し、移動用移送筒(13)の移送終端部に、前記移動螺旋軸(9)の移送終端部を回転自在に軸支する複数のクッション体(16b)を備えた支持部材(16)と移動螺旋軸(9)の軸芯(ニ)と同方向の支持軸(16c)を取り付け、該支持軸(16c)に摩擦式のブレーキ板(17d)を介してギヤー(17c)を取付け、前側板(14e)に回動用モータ(14b)を取付け、前記ギヤー(17c)と回動用モータ(14b)の出力ギヤー(17b)とを噛合わせ、回動用モータ(14b)の駆動によって排出筒(14)が回動し、該排出筒(14)の回動と共に回動用モータ(14b)が公転する構成とし、移動用移送筒(13)を自動で最伸張状態または最短収縮状態にするときに操作する自動伸縮スイッチ(25d)を設け、該自動伸縮スイッチ(25d)の操作で移動用移送筒(13)を収縮状態へ作動させた場合に、回動用モータ(14b)を駆動して排出筒(14)の排穀口(14a)が上方へ回動移動するように排出筒(14)を自動的に回動させる制御装置(21f)を設けたことを特徴とするコンバインの穀粒排出装置。
- 穀粒排出作業中に穀粒貯留タンク(4c)内に設けた穀粒センサ(4f)が穀粒を検出しなくなり、穀粒移送排出筒装置(6)の排出駆動を始動および停止操作する排出クラッチレバー(26a)が停止操作された後に設定した所定時間が経過した場合に、前記排穀口(14a)が上方へ回動移動するように排出筒(14)を自動的に回動させる制御装置(21f)を設けたことを特徴とする請求項1に記載のコンバインの穀粒排出装置。
- 前記排穀口(14a)の位置を手動操作で回動移動させるときに操作する手動回動スイッチ(25b)を設け、該手動回動スイッチ(25b)の操作で排穀口(14a)を回動させる場合に、回動用モータ(14b)をパルス波形の出力で駆動する制御装置(21f)を設けたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のコンバインの穀粒排出装置。
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