JP2001069846A - コンバインの伸縮穀粒移送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 収穫作業時以外のときの圃場内走行、及び路上走行のと
きに、移動用移送筒を最短縮状態にしないで走行したと
きは、受ロ−ラ装置で固定用移送筒の外径部を叩いて、
この固定用移送筒が変形することがあった。 【解決手段】固定用移送筒５１の外周部には、移動用移
送筒５２を挿入して設け、この移動用移送筒５２が最大
伸張状態から所定量収縮状態になると、この収縮状態を
検出装置が検出し、この検出に基づいて制御装置４８で
該移動用移送筒５２を最短縮状態に移動制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、穀粒を移送する
固定移送螺旋を内装した固定用移送筒の外周部には、伸
縮移動自在な各移動用移送螺旋を内装した移動用移送筒
を挿入して設け、この移動用移送筒の移送始端部に受ロ
−ラを設けると共に、該移動用移送筒を保持する保持具
を設け、該移動用移送筒が最大伸張状態から所定量収縮
状態になると、この収縮状態を検出装置で検出し、この
検出に基づいて制御装置で該移動用移送筒を最短縮状態
に制御する技術であり、コンバインの穀粒伸縮移送装置
として利用できる。

【０００２】

【従来の技術】例えば、コンバインで収穫作業のとき
は、このコンバインの刈取機で刈取りした刈取り穀稈
は、脱穀機へ供給されて脱穀され、脱穀済み穀粒は一時
穀粒貯留タンクへ供給されて貯留される。この貯留した
穀粒は伸縮穀粒移送装置の固定用移送筒に内装した固定
移送螺旋と、この固定用移送筒の外周部に挿入した移動
自在な移動用移送筒に内装した伸縮移動自在な各移動移
送螺旋とによって機外へ排出される。

【０００３】排出が終了して次に収穫する圃場へ圃場内
を移動走行するとき、及び路上走行のとき等は、前記移
動移動用移送筒を回動操作して、この移動用移送筒を保
持装置で保持状態にすると共に、この固定用移送筒の外
周部を移動させて最短縮状態に操作して走行する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】収穫作業時以外のとき
の圃場内走行、及び路上走行のときに、移動用移送筒を
最短縮状態にせずに、途中で停止させた状態にして走行
させると、この移動用移送筒の振動等により、この移動
用移送筒の移送始端部に設けた受ロ−ラ装置の各ロ−ラ
により、固定用移送筒の外周部がこの各ロ−ラによって
叩からて、この固定用移送筒が変形して、固定移送螺旋
が当り、この固定移送螺旋が回転しなくなって、破損す
ること等が発生していたが、この発明により、この問題
点を解消しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、穀粒の供給を受けて移送する固定移送螺旋５５を内
装した固定用移送筒５１と、該固定用移送筒５１の外周
部へ挿入して伸縮移動自在な各移動用移送螺旋５９、６
０、６１を内装した移動用移送筒５２と、該移動用移送
筒５２の移送始端部に複数個の受ロ−ラ装置６３と、該
移動用移送筒５２を保持する保持装置４９とを設けたコ
ンバインにおいて、該移動用移送筒５２が最大伸張状態
から所定量収縮状態になると、この収縮状態を検出装置
５４で検出してこの検出に基づいて該移動用移送筒５２
を最短縮状態に移動制御する制御装置４８を設けたこと
を特徴とするコンバインの伸縮穀粒移送装置の構成とす
る。

【０００６】

【発明の作用】コンバインで収穫作業のときは、このコ
ンバインの刈取機で刈取した刈取り穀稈は、脱穀機へ供
給されて脱穀され、脱穀済み穀粒は一時穀粒貯留タンク
へ供給されて貯留される。この貯留した穀粒は伸縮穀粒
移送装置の固定用移送筒５１に内装した固定移送螺旋５
５と、この固定用移送筒５１の外周部に挿入して移動自
在な移動用移送筒５２に内装した伸縮移動自在な各移動
移送螺旋５９、６０、６１とによって機外へ排出され
る。

【０００７】排出が終了して次に収穫する圃場内を移動
するとき、及び路上走行のとき等は、これら走行の前段
で前記移動用移送筒５２を回動操作して、この移動用移
送筒５２を保持装置４９で保持状態にすると共に、この
移動用移送筒５２を固定用移送筒５１の外周部を移動す
べく操作すると、この移動用移送筒５２が所定距離収縮
状態に移動すると、この収縮状態の移動が検出装置５４
で検出され、この検出に基づいて制御装置４８により、
この移動用移送筒５２は最短縮状態に自動制御される。
この最短縮状態で走行が行われる。

【０００８】

【発明の効果】圃場内移動走行、及び路上走行のとき
に、移動用移送筒５２を固定用移送筒５１の外周部を移
動すべく操作して、この移動用移送筒５２が最短縮状態
になる途中で移動操作を停止しても、この移動用移送筒
５２が所定距離移動すると検出状態５４で移動が検出さ
れ、この検出に基づいて制御装置４８でこの移動用移送
筒５２は最短縮状態に制御されることにより、この移動
用移送筒５２が途中で停止状態になることがなくなり、
該固定用移送筒５１の変形、及び固定移送螺旋５５の破
損が防止できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。コンバイン１に載置した脱穀機２に
装着した穀粒貯留タンク８に貯留した穀粒を排出すべ
く、この穀粒貯留タンク８の上側に設けた伸縮穀粒移送
装置３を図示して説明する。

【００１０】前記コンバイン１の車台４の下部には、土
壌面を走行する左右一対の走行クロ−ラ５を張設した走
行装置６を配設し、該車台４上部には、フィ−ドチエン
７と挾持杆３１とに挾持されて搬送される刈取り穀稈を
脱穀し、脱穀された穀粒を選別回収して一時貯留する穀
粒貯留タンク８を横側に装着した脱穀機２を載置してい
る。

【００１１】前記脱穀機２の前部には、前端位置から立
毛穀稈を分草する分草体９と、この分草された穀稈を引
き起す引起装置１０と、引き起された穀稈を刈り取る刈
刃装置１１と、刈り取られた穀稈を搬送し、フィ−ドチ
エン７と挾持杆３１とへ受渡しする穀稈掻込搬送装置１
２等を設けた刈取機１３は、油圧駆動による伸縮シリン
ダ１４により、土壌面に対して昇降自在に作用させる構
成としている。

【００１２】前記脱穀機２側には、コンバイン１の操作
制御を行う操作装置１５と、作業者が搭乘する操縦席１
６とを設け、この操縦席１６の下部には、エンジン１７
を搭載すると共に、後方には、穀粒貯留タンク８を設置
する。これら走行装置６、脱穀機２、刈取機１３、エン
ジン１７等によって、該コンバイン１の機体１８を構成
している。

【００１３】前記刈取機１３の穀稈掻込搬送装置１２に
よって形成される穀稈搬送経路中には、刈り取られて搬
送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機２へ穀
稈供給の有無を検出する穀稈センサ１９を設けている。
車台４の前端部に装架された走行用ミッション２０の伝
動経路中には、その出力回転数に基づく走行車速を検出
する車速センサ２１を設けた構成としている。

【００１４】前記脱穀機２は、図８で示す如く上部側に
は、脱穀室２２と、排塵処理室２３と、二番処理室２４
とを設け、下部側には、選別室２５を各々配置した構成
である。該脱穀室２２内には、各種の多数の扱歯２６ａ
を装着して刈取り穀稈を脱穀処理する扱胴２６を前後方
向に軸架内装した構成としている。平面視前記脱穀室２
２の右側に平行し前部側に位置させた二番処理室２４内
には、還元される未脱穀処理物（二番物）を前方へ移送
しながら処理し、選別室２５へ排出する移送始端部から
順次二番移送螺旋２７ａと、多数の処理歯２７ｂと、二
番排出羽根２７ｃとを装着した二番処理胴２８と、後部
側に位置させた排塵処理室２３内には、該脱穀室２２か
ら供給される一部の未脱穀処理物を後方へ移送しながら
再処理する移送始端部から順次排塵移送螺旋２９ａと、
多数の処理歯２９ｂと、排塵排出羽根２９ｃとを装着し
た排塵処理胴３０とを同軸で軸架内装した構成としてい
る。

【００１５】前記脱穀室２２の平面視左側の扱ぎ口２６
ｂに沿って、刈取り穀稈を挾持するフィ−ドチエン７
と、挾持杆３１とを配設すると共に、扱歯２６ａの外周
縁下部から扱胴カバ−３２までの間を包囲する扱網２６
ｃと、各処理歯２７ｂ，２９ｂの各外周縁下部側を段差
を設けて包囲する後側には、棒状部材を所定間隔に設け
た漏下具３３と、二番受網３４とを各々配設している。
該漏下具３３の移送終端部側には、該排塵処理室２３内
で処理された藁屑、及び稈切等の排塵物を排出する排塵
排出口３３ａを設け、又、該二番受網３４の移送終端部
側には、二番処理室２４内で脱穀処理された一部の処理
物を排出する二番排出口３４ａを設けた構成である。

【００１６】前記選別室２５内には、扱網２６ｃから漏
下した脱穀物と、漏下具３３、及び二番受網３４から漏
下した処理物と、二番排出口３４ａから排出される処理
物と、排塵排出口３３ａから排出される排塵物との供給
を受けて、移送しながら揺動して選別する揺動選別装置
３５を、扱胴２６の軸方向に沿わせて設けている。この
揺動選別装置３５は前部より、順次移送棚３６ａ，チャ
フシ−ブ３６ｂ，ストロ−ラック３６ｃを設け、該チャ
フシ−ブ３６ｂの下部には、グレンシ−ブ３６ｄを設け
た構成であり、該チャフシ−ブ３６ｂは移送角度を調節
可能に構成し、漏下量を調節できる構成としている。

【００１７】前記揺動選別装置３５の移送方向始端部側
（上手側）の下部には、送風羽根３７ａを回転自在に内
装した送風機３７を設け、この送風機３７で起風した選
別風を送風して穀粒と塵埃とに風選別する構成であり、
３７ｂは風割である。前記送風機３７の下手側の先端部
は、一番選別棚３８から流下選別される穀粒を収容して
一番螺旋３９ａにより、横送りする一番受樋３９ｂの上
手側と接続し、その下手側は該一番選別棚３８の下端部
と接続させ、この一番選別棚３８の上端部近傍下側に
は、二番選別棚４０から流下選別される未脱穀処理物
（二番物）を収容して、二番螺旋４１ａにより、横送り
する二番受樋４１ｂの上手側上端部を適宜の間隔を設け
て、重接状態に位置させ、この二番選別棚４０の上端部
は、機外へ開放させた構成である。

【００１８】前記一番螺旋３９ａで横送りされた穀粒
は、揚穀装置（図示せず）等で引継して、穀粒貯留タン
ク８内へ揚送して貯留する構成である。前記二番螺旋４
１ａで横送りされた未脱穀処理物（二番物）を引継し
て、二番処理室２４内へ揚送する揚送螺旋４２ｂを内装
した二番還元筒４２ａを脱穀機２の平面視右側に斜設し
た構成である。

【００１９】前記揺動選別装置３５の移送終端部上方側
には、送風機３７の選別風と、該揺動選別装置３５の揺
動選別とによる選別塵埃を共に、機外へ排出する排塵フ
アン４３を設けた構成である。前記穀粒貯留タンク８内
の底部には、貯留穀粒を後方へ横送りする横移送螺旋８
ａを前後方向に設けると共に、横送りされた穀粒を引継
して、継手ケ−ス４４を介して方向変換する縦移送螺旋
４５ｂを内装した排穀支持筒４５ａを略垂直姿勢で回動
可能に該継手ケ−ス４４の上側で該穀粒貯留タンク８の
後側に支承して設け、この排穀支持筒４５ａの上端部を
支点として、その全長がコンバイン１の前後長に亘り伸
縮して、機外へ穀粒を排出する伸縮穀粒移送装置３を設
けた構成である。

【００２０】前記操作装置１５には、図６で示す如く伸
縮穀粒移送装置３を主して操作する各種スイッチを図示
して説明すると、該伸縮穀粒移送置３を上下、及び左右
に操作するオ−ガレバ−４６ａと、エンジン１７の動力
をこの伸縮穀粒移送装置３に伝える籾排出レバ−４６ｂ
と、この籾排出レバ−４６ｂを排出位置へ操作すると穀
粒貯留タンク８内の穀粒が排出される構成である。

【００２１】又、前記伸縮穀粒移送装置３を停止させる
ときに操作するＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の停止スイッ
チ４７ａと、旋回させるときに操作するＯＮ−ＯＦＦス
イッチ方式の旋回スイッチ４７ｂと、該伸縮穀粒移送装
置３の後逑する移動用移送筒５２を伸張、又は収縮させ
るときに操作するＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式で切換式の
伸縮スイッチ４７ｃを設けた構成である。

【００２２】前記操作装置１５内には、ＣＰＵ４８ａを
内装した制御装置４８を設けた構成である。オ−ガレバ
−４６ａの横側の近傍には、伸縮穀粒移送装置３の移動
用移送筒５２を受けて保持する保持装置４９を設け、こ
の保持装置４９は主柱４９ａ上側に、略逆山形状の受板
４９ｂを固着した構成である。前記伸縮穀粒移送装置３
は、図１〜図５で示す如く継手メタル５０に装着した固
定用移送筒５１と、この固定用移送筒５１の外周部５１
ａへ挿入して、伸縮移動自在な移動用移送筒５２と、こ
の移動用移送筒５２を伸縮移動させる移動装置５３と、
該移動用移送筒５２の初期の収縮移動を検出する検出装
置５４等よりなる構成である。

【００２３】前記固定用移送筒５１には、図１で示す如
く固定移送螺旋５５を内装して設け、この固定移送螺旋
５５は移送螺旋プレ−ト５５ａを外周部に固着した固定
螺旋軸５５ｂよりなる構成であり、この固定螺旋軸５５
ｂの内径部には、六角形状の挿入孔５５ｃを設け、この
固定螺旋軸５５ｂの移送終端の内径部には、該挿入孔５
５ｃより小径で六角形状の挿入孔５６ａを内径部に設け
た補助軸５６を固着した構成である。

【００２４】前記固定用移送筒５１の移送終端部の外径
部は、継手メタル５０の外壁の内径部へ挿入して軸支
し、この継手メタル５０の内径部に設けたベアリング５
０ａの内径部へ補助軸５６の外径部を挿入して軸支させ
ている。固定螺旋軸５５ｂの移送始端部は、継手具５７
ａに内装して設けた受メタル５７ｂで軸支した構成であ
る。

【００２５】前記継手メタル５０の外壁は円形状に形成
し、この円形状の外壁部を移動用移送筒５２が摺動移動
して伸縮自在な構成である。前記移動用移送筒５２に
は、図１、及び図４〜図５で示す如く移動用螺旋軸５８
と、この移動用螺旋軸５８の両端部に軸支した移動用移
送螺旋５９、６１と、これら移動用移送螺旋５９、６１
との間で、該移動用螺旋軸５８で軸支した複数個の移動
用移送螺旋６０とを内装した構成である。

【００２６】前記移動用移送筒５２の移送終端部はＬ字
形状に形成し、移送終端部には、排穀口５２ａを設ける
と共に、該排穀口５２ａの上部には、移動用螺旋軸５８
の移送終端部を軸受けする受メタル５２ｂを設けて軸受
けさせ、又図１で示す如く移動用移送螺旋５９の螺旋内
ボス６２ａの移送始端部の内径部は、固定螺旋軸５５ｂ
の移送終端部に設けた補助軸５６の外径部へ挿入して軸
支し、ボルト５６ｂで装着した構成である。これら補助
軸５６、及び螺旋内ボス６２ａ内を該移動用螺旋５８が
前後に移動自在にした構成である。

【００２７】前記移動用移送筒５２の移送始端部で外周
の上部には、中心部にネジ孔を設けた移動用支持メタル
６４を設けると共に、移送始端部で外周部の三箇所に
は、受ロ−ラ装置６３を設け、この受ロ−ラ装置６３は
支持板６３ａに、回転自在にロ−ラ６３ｂを軸支した構
成である。この各ロ−ラ６３ｂは固定用移送筒５１の外
周部に接触して回転自在で前後方向に移動し、この前後
移動により、該移動用移送筒５２は該固定用移送筒５１
に対して伸張、及び収縮状態になる構成である。

【００２８】前記移動用移送筒５２の移送始端部で外周
の下部には、検出装置５４を図１、及び図２で示す如く
設け、この検出装置５４はＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の
収縮センサ６５を設け、この収縮センサ６５の下側に
は、前後両側で左右両側には、スプリング６６ａで吊り
下げ状態に支持した略半円形状の支持板６６ｂを設けた
構成である。

【００２９】前記伸縮穀粒移送装置３の移動用移送筒５
２が保持装置４９の受板４９ｂで保持状態になる位置へ
旋回スイッチ４７ｂを操作して回動させ、更に伸縮スイ
ッチ４７ｃを収縮側へ操作し、該移動用移送筒５２を収
縮作動させると、最高伸張状態位置から、例えば、収縮
方向へ約３００ｍｍ程度移動すると、この移動によっ
て、保持装置４９の受板４９ｂにより、支持板６６ｂが
押され、収縮センサ６５がＯＮ状態になると、所定量収
縮方向へ移動されたと判定される。このＯＮ状態が制御
装置４８のＣＰＵ４８ａへ入力され、この入力によっ
て、該制御装置４８の該ＣＰＵ４８ａにより、該動用移
送筒５２は最短縮状態位置へ自動で収縮移動する構成で
ある。

【００３０】前記移動用移送螺旋５９は、内径が六角形
状で外径が円形状で所定長さの移送始端部側にボルト挿
入ネジを有する螺旋内ボス６２ａと、この螺旋内ボス６
２ａの外径部に固着したパイプ形状で螺旋プレ−ト６２
ｃの、例えば、１．５ピッチ分の長さの螺旋外ボス６２
ｂの外周部に固着した１．５ピッチ分の長さの該螺旋プ
レ−ト６２ｃと、この螺旋プレ−ト６２ｃの移送終端部
側に設けた補強ピン６２ｄ等よりなる構成である。

【００３１】前記螺旋外ボス６２ｂの一方側の非移送側
は、該螺旋外ボス６２ｂに固着した螺旋プレ−ト６２ｃ
の非移送側の基部と同じ形状にすると共に、他方側の移
送側は、該螺旋プレ−ト６２ｃの移送始端部側の略０．
５ピッチ位置（Ａ）点から移送終端部までは、この螺旋
プレ−ト６２ｃの基部から所定幅（Ｌ）を設けて、この
螺旋プレ−ト６２ｃと同じ形状に形成すると共に、該
（Ａ）点から移送終端部までは直線状に形成して、これ
らによって開口６２ｅ部を形成して、この開口６２ｅ部
へ移動用移送螺旋５９の後逑する螺旋外ボス６７ｂの後
逑する開口６７ｄ部以外の箇所を挿入する構成である。

【００３２】前記移動用移送螺旋５９の螺旋内ボス６２
ａの移送始端の内径部を固定螺旋軸５５ｂの補助軸５６
の外径部へ挿入して、該螺旋内ボス６２ａのネジ孔部へ
ボルト５６ｂを螺挿入して、この移動用移送螺旋５９を
装着した構成である。前記移動用移送螺旋６０は、内径
が六角形状で外径が円形状で所定長さの螺旋内ボス６７
ａと、この螺旋内ボス６７ａの外径部に固着したパイプ
形状で、螺旋プレ−ト６２ｃの、例えば１．５ピッチ分
の長さの螺旋外ボス６７ｂと、この螺旋外ボス６７ｂの
外周部に固着した１．５ピッチの長さの該螺旋プレ−ト
６２ｃと、この螺旋プレ−ト６２ｃの移送始端部側に設
けたストッパ−板６７ｃと、移送終端部側に設けた補強
ピン６２ｄ等よりなる構成である。

【００３３】前記螺旋外ボス６７ｂの一方側の非移送側
は、外螺旋外ボス６７ｂに固着した螺旋プレ−ト６２ｃ
の非移送側の基部と同じ形状とすると共に、他方側の移
送側は、該螺旋プレ−ト６２ｃの移送始端部側の略０．
５ピッチ位置（Ａ）点から移送終端部までは、この螺旋
プレ−ト６２ｃの基部から所定幅（Ｌ）を設けてこの螺
旋プレ−ト６２ｃと同じ形状に形成すると共に、移送始
端部から略１．０ピッチ位置（Ｂ）点までと、該（Ａ）
点から移送終端部までとは、対角上に互に直線状に形成
にして、これらによって開口６７ｄ，６７ｄ部を形成し
て、この開口６７ｄ，６７ｄ部へ移動用移送螺旋６０の
該螺旋外ボス６７ｂの該開口６７ｄ部以外の箇所、及び
移動用移送螺旋６１の後逑する螺旋外ボス６８ｂの開口
６８ｃ部以外の箇所を挿入する構成である。

【００３４】前記移動用移送螺旋６０が移動して移動用
移送螺旋５９へ重合すると、これら移動用移送螺旋６０
の螺旋プレ−ト６２ｃと移動用移送螺旋５９の該螺旋プ
レ−ト６２ｃとの間には、隙間（Ｔ）を有する構成であ
り、該移動用移送螺旋６０が移動して、該移動用移送螺
旋６０へ重合すると、これら各移動用移送螺旋６０、６
０の各螺旋プレ−ト６２ｃ，６２ｃ間には、隙間（Ｔ）
を有する構成である。

【００３５】前記移動用移送螺旋６１は、内径が六角形
状で外径が円形状で所定長さで、移送終端側にボルト挿
入ネジ孔を有する螺旋内ボス６８ａと、この螺旋内ボス
６８ａの外径部に固着したパイプ形状で螺旋プレ−ト６
２ｃの例えば、１．５ピッチ分の長さの螺旋外ボス６８
ｂと、この螺旋外ボス６８ｂの外周部に固着した１．５
ピッチ分の長さの該螺旋プレ−ト６２ｃと、この螺旋プ
レ−ト６２ｃの移送始端部側に設けたストッパ−板６７
ｃ等より構成である。

【００３６】前記螺旋外ボス６８ｂの一方側の非移送側
は、該螺旋外ボス６８ｂに固着した螺旋プレ−ト６２ｃ
の非移送側の基部と同じ形状とすると共に、、該螺旋プ
レ−ト６２ｃの移送始端部からこの螺旋プレ−ト６２ｃ
の略１．０ピッチ位置（Ａ）点までは、直線状に形成と
して、これらによって開口６８ｃを形成して、この開口
６８ｃ部へ移動用移送螺旋６０の螺旋外ボス６７ｂの開
口６７ｄ部以外の箇所を挿入する構成である。

【００３７】前記移動用螺旋軸５８の移送終端の外径部
は、移動用移送筒５２内に設けた受メタル５２ｂの内径
部へ挿入して軸支すると共に、移動用移送螺旋６１の螺
旋内ボス５８ａのネジ孔部へボルトを螺挿入して、該移
動用螺旋軸５８へ装着した構成である。前記移動用移送
螺旋６１が移動して、移動用移送螺旋６０へ重合する
と、これら移動用移送螺旋６１の螺旋プレ−ト６２ｃと
移動用移送螺旋６０の該螺旋プレ−ト６２ｃとの間に
は、隙間（Ｔ）を有する構成である。これら移動用移送
螺旋５９、６０、６１間には、各隙間（Ｔ）を設けたこ
とにより、残穀粒が発生しない構成であり、又、移動用
移送筒５２を完全に縮み状態に操作が可能になる構成で
ある。

【００３８】前記移動装置５３は、継手具５７ａの先端
部に設けた逆Ｌ字形状の支持板６９の基部側に移動用モ
−タ７０を設けると共に、先端部には受メタル７１を設
け、これら移動モ−タ７０には、外周部に螺旋ネジを設
けた移送軸７２を設け、この移送軸７２は移動用移送筒
５２に設けた移動用支持メタル６４へ螺挿入すると共
に、先端部は該受メタル７１で支持させた構成であり、
５３ａは円形状のカバ−である。

【００３９】前記移動モ−タ７０の正逆回転駆動によ
り、移送軸７２が正逆回転駆動され、移動用支持メタル
６４を介して、移動用移送筒５２が固定用移送筒５１の
外周部に沿って、伸縮自在に移動する構成であり、この
移動用移送筒５２の伸縮を介して、内装された各移動用
移送螺旋５９、６０、６１等が重合して、伸縮自在な構
成である。

【００４０】前記各移動用移送螺旋５９、６０、６１
は、図４、及び図５で示す如く該各移動用移送螺旋６０
と該移動用移送螺旋６１とは、該移動用移送螺旋５９に
対して、装着位置を順次略６０度ずつずらせて装着した
構成である。これにより、これら移送始端部の移動用移
送螺旋５９以外の各移動用移送螺旋６０、及移動用移送
螺旋６１は移動して縮み状態となり、縮み状態のときに
各螺旋プレ−ト６２ｃ間には、所定の隙間（Ｔ）を有す
る形状としたことにより、残粒の防止ができると共に、
移動用移送筒５２を完全な縮み状態に操作ができる構成
である。

【００４１】前記移動用螺旋軸５８は、図１で示す如く
移送始端部には、樹脂材よりなる振れ止め用のブッシュ
５８ａを嵌入して、このブッシュ５８ａの外径の円形状
部をパイプ形状の固定螺旋軸５５ｂの内径部を摺動移動
する構成として、該移動用螺旋軸５８の振れを防止する
構成である。これにより、前記移動用螺旋軸５８の振れ
が防止できて、この移動用螺旋軸５８がパイプ形状の固
定螺旋軸５５ｂの内径部に当接して発生する異音を防止
できる。

【００４２】前記移動用螺旋軸５８は、図１２で示す如
く六角形状の移送始端部をテ−パ形状７３ａに形成する
と共に、この移動用螺旋軸５８が最短縮状態に操作され
たときは、この移動用螺旋軸５８の移送始端部の先端部
を軸支すべく、固定移送螺旋５５の固定螺旋軸５５ｂの
内径部を六角形状７３ｂと、この六角形状７３ｂより、
径大とした円形状７３ｃに形成すると共に、変化部はテ
−パ形状７３ｄに形成した構成である。

【００４３】これにより、前記移動用螺旋軸５８が最短
縮状態に操作されたときは、この移動用螺旋軸５８を両
持ち支持となり、振れによる異音の発生を防止できる。
前記固定用移送筒５１の外径部で下方側の２箇所には、
図１１で示す如くコ字形状のレ−ル７４ａを設け、又、
移動用移送筒５２の移送始端部の内径部には、この内径
部から突出させて、樹脂材で耐久性が良好で固定方式
か、又は回転式いずれの方式でも可とする案内具７４ｂ
を設けると共に、該移動用移送筒５２の移送始端の上部
には、図３で示す如く支持板６３ａで軸支したロ−ラ６
３ｂよりなる受ロ−ラ装置６３を設けた構成である。

【００４４】前記案内具７４ｂはレ−ル７４ａの溝部を
摺動移動、又は回転移動する構成であり、ロ−ラ装置６
３のロ−ラ６３ｂは固定用移送筒５１の外周部を回転移
動する構成である。これにより、前記移動用移送筒５２
に内装した移動用移送螺旋５９、６０、６１に穀粒の詰
りが発生したときは、該移動用移送筒５２が回動するこ
とがあったが、これを防止することができた。

【００４５】前記穀粒貯留タンク８の底部の横移送螺旋
８ａの移送終端部には、図９で示す如くカップリング７
５を設け、このカップリング７５の外径部の３箇所に
は、螺旋プレ−ト８ｂに接続する１箇所に引継羽根７５
ａを設けると共に、該螺旋プレ−ト８ｂに接続しない２
箇所に引継羽根７５ｂを該カップリング７５より突出さ
せて設け、縦移送螺旋４５ｂの螺旋プレ−ト４５ｃに、
該引継羽根７５ｂ，７５ｂの重合部を多くした構成とし
て、この横移送螺旋８ａからこの縦移送螺旋４５ｂへ穀
粒の引継ぎを良好とした構成である。

【００４６】これにより、穀粒の引継ぎが良好となり、
前記継手ケ−ス４４内で穀粒の停滞を防止することがで
きる。前記制御装置４８のＣＰＵ４８ａには、図７で示
す如くオ−ガレバ−４６ａ，籾排出レバ−４６ｂ，停止
スイッチ４７ａ，旋回スイッチ４７ｂ，及び伸縮スイッ
チ４７ｃが入力される構成であり、この入力に基づい
て、該ＣＰＵ４８ａにより、エンジン１７の出力が伸縮
穀粒移送装置３へ入力され、移動モ−タ７０が正逆回転
始動され、この伸縮穀粒移送装置３が伸縮する構成であ
る。

【００４７】前記操作装置１５には、警報用ブザ−７６
を設け、伸縮穀粒移送装置３（オ−ガ）を旋回のとき
に、ロック状態になると該警報ブザ−７６から警報が発
生する構成である。図１３で示す如く制御装置４８の出
力により、保護する構成である。手動操作のときは、オ
−ガレバ−４６ａの操作で該警報ブザ−７６より警報が
発生する。自動で伸張、及び収縮のときは自動停止す
る。ロック時から所定時間（約５．５秒）経過すると該
制御装置４８から出力する。又、表示部７７へ該伸縮穀
粒移送装置３の異常を示表する構成である。７８はセン
サであり、７９は自動時の伸張、及び収縮用の操作スイ
ッチであり、８０はオ−ガレバ−４６ａで伸張、及び収
縮用の操作スイッチである。

【００４８】図１３で示す如く前記警報ブザ−７６に変
えてリレ−８１を設け、旋回のときに、ロック状態が所
定時間以上継続すると、エンジン１７を自動停止する構
成である。これにより、保護回路にサ−マルリレ−、及
びヒュ−ズ等が不用となり、コスト低減になると共に、
前記移動モ−タ７０及びメカ部の破損を防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 固定用移送筒部と移動用移送筒部との接合
部の拡大側断面図

【図２】 図１のＢ−Ｂ断面図

【図３】 伸縮穀粒移送装置部の拡大側面図

【図４】 移動用移送螺旋の伸縮状態と一部収縮状態
との拡大側面図

【図５】 移動用移送螺旋の収縮状態の拡大側面図

【図６】 操作装置部の一部の拡大背面図

【図７】 ブロック図

【図８】 脱穀機の拡大側断面図

【図９】 横移送螺旋部の拡大側断面図

【図１０】 コンバインの全体側面図

【図１１】 他の実施例を示す図で、固定用移送筒部と
移動用移送筒部との拡大断面図

【図１２】 他の実施例を示す図で、固定移送螺旋と移
動用螺旋軸との拡大側断面図

【図１３】 他の実施例を示す図で、ブロック図

【符号の説明】

４８ 制御装置 ４９ 保持装置 ５１ 固定用移送筒 ５２ 移動用移送筒 ５４ 検出装置 ５５ 固定移送螺旋 ５９ 移動用移送螺旋 ６０ 移動用移送螺旋 ６１ 移動用移送螺旋 ６３ 受ロ−ラ装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 釘宮 啓 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 井原 靖 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 山本 次郎 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 指原 宏彦 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 2B396 JA04 JC07 KA04 KC05 KC07 KC14 LA07 LE02 LE03 LE04 LE09 LE18 LR02 LR08 LR13 LR19 PC02 PC05 PE06 QA02 QA12 QA14 QC01 QE02 QE25 QG05 RA10 RA22 RA25 RA28

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒の供給を受けて移送する固定移送螺
   旋５５を内装した固定用移送筒５１と、該固定用移送筒
   ５１の外周部へ挿入して伸縮移動自在な各移動用移送螺
   旋５９、６０、６１を内装した移動用移送筒５２と、該
   移動用移送筒５２の移送始端部に複数個の受ロ−ラ装置
   ６３と、該移動用移送筒５２を保持する保持装置４９と
   を設けたコンバインにおいて、該移動用移送筒５２が最
   大伸張状態から所定量収縮状態になると、この収縮状態
   を検出装置５４で検出してこの検出に基づいて該移動用
   移送筒５２を最短縮状態に移動制御する制御装置４８を
   設けたことを特徴とするコンバインの伸縮穀粒移送装
   置。