JP4218873B2

JP4218873B2 - 木材製法枠の保持装置および斜面安定化工法

Info

Publication number: JP4218873B2
Application number: JP2003025003A
Authority: JP
Inventors: 剛市村; 美和桑原
Original assignee: ライト工業株式会社
Priority date: 2003-01-31
Filing date: 2003-01-31
Publication date: 2009-02-04
Anticipated expiration: 2023-01-31
Also published as: JP2004232408A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木材製法枠を対象斜面に保持するための木材製法枠の保持装置、および、前記木材製法枠の保持装置を利用する斜面安定化工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
斜面の安定化を図る工法として、斜面に樹木等を植生して安定化させるいわゆる緑化工法が知られている。かかる緑化工法においては、対象斜面に法枠を形成して斜面の安定化を図る基礎工を行うことがある。そして、この基礎工においては、上記樹木等が生長して斜面の安定化が図られた後に、前記法枠を撤去せずとも自然な美観となるように、間伐木材などの木材を用いて法枠構造体を構築することがある。
【０００３】
このような木材製法枠を用いて法枠構造体を形成するにあたっては、所望の長さの木材製法枠を斜面上に格子状に配置し、木材製法枠の一部を保持装置により地山に対して固定して法枠構造体を形成する。
【０００４】
前記木材製法枠の端部を保持する保持装置としては、例えば、特開２００１−３２９５４１号広報に記載されるように、筒体を十字型、Ｌ字型、Ｔ字型に形成したものがある。この保持装置は、木材製法枠の端部を筒内に挿入した後、当該筒体とともに木材製法枠を貫通するように斜面にアンカーピン等を打込んで、当該接続部を地山に固定する。
【特許文献１】
特開２００１−３２９５４１
【特許文献２】
特開２００１−３５５２３９
【特許文献３】
特開２０００−１１０１６６
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来の保持装置では、木材径が筒の内径よりも大きい場合には、木材製法枠の端部を削る煩雑な作業が必要となる。また、斜面上において、重量のある木材を筒体の中に挿入する作業は、施工者にとって大きな負担となる。他方、木材製法枠に筒体を挿入した後にアンカーを打設するまでの間、斜面上に木材製法枠が不安定に載置された状態となるため危険性も高い。
【０００６】
そこで、本発明の主たる課題は、木材径にかかわらず木材同士を簡単に接続でき、斜面に迅速に格子状の法枠を形成でき、施工者の負担や危険性を軽減することができる、木材製法枠の保持装置およびこの保持装置を用いる斜面安定化工法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明およびその作用効果は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
棒状の木材製法枠を対象斜面に保持する装置であって、
アンカーにより斜面に固定される基台と、
円弧内面が階段状である円弧形状をなしつつ前記基台から延在し、木材製法枠の少なくとも一部が載置される受け部と、
前記木材製法枠の一部を上方から前記受け部に対して挟みつける挟持部と、
前記木材製法枠の一部が前記受け部に載置された状態で、前記挟持部を前記木材製法枠の一部に押し付けて木材製法枠の固定を行うための固定手段と、
を備えることを特徴とする木材製法枠の保持装置。
【０００８】
＜請求項２記載の発明＞
前記挟持部は、円弧内面が階段状である円弧形状をなしている、請求項１記載の木材製法枠の保持装置。
【０００９】
＜請求項３記載の発明＞
請求項１または２に記載の木材製法枠の保持装置を用いて対象斜面上に格子状の法枠構造体を構築する斜面安定化工法であって、以下の（Ａ）〜（Ｄ）工程を含むことを特徴とする斜面安定化工法。
（Ａ）対象斜面の格点にアンカーを打設する工程。
（Ｂ）前記アンカーに対して基台を固定する工程。
（Ｃ）隣接する基台間に木材製法枠を架橋させるようにして、各基台から延在する受け部上に木材製法枠の端部を載置する工程。
（Ｄ）木材製法枠の端部が積載された受け部において、挟持部により木材製法枠の一部を上方から挟みつけ、固定手段により前記挟持部を前記木材製法枠の一部に押し付けつつ受け部に対して固定して、受け部と挟持部とで前記木材製法枠を挟持固定する工程。
【００１０】
（作用効果）
本発明によれば、アンカーにより斜面に固定され、木材製法枠の少なくとも一部が載置される基台を備えるので、基台を先にアンカーに固定した後に、木材製法枠をその基台から延在する受け部上に載置することができる。そして、挟持部によって上方から木材製法枠を基台に挟みつけるので、木材製法枠の端部を削る等の繁雑な作業はなくなり、迅速に固定作業を行うことができる。従って、斜面上において法枠が固定されない時間が短時間となり、施工者の労力、危険性が改善される。
【００１１】
また、木材製法枠が載置される受け部が円弧内面が階段状である円弧形状をなしているので、木材製法枠が円弧内面（凹部）に嵌まるとともに、それら階段の凸部が木材製法枠に喰いこむため、受け部上に載置した木材製法枠が不意に転がり落ちるおそれが少なくなり、施工者の危険性がより改善される。また、挟持部も円弧内面が階段状である円弧形状をなしているので、木材製法枠が円弧内面（凹部）に嵌まるとともに、それら階段の凸部が木材製法枠に喰いこむため、固定が確実になされるようになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に詳述する。
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態を図１〜５を参照しながら説明する。
図１は保持装置を利用して対象斜面上に木材製法枠を用いた法枠構造体を構築した態様の正面図、図２は本実施の形態にかかる保持装置の正面図、図３は本実施の形態にかかる保持装置の使用態様、図４はその４−４矢視図、図５は施工手順図である。
【００１３】
法枠構造体Ｘは、対象斜面Ｇに棒状の木材製法枠Ｗ，Ｗ…を格子状に組んだものである。格子状法枠の各格点においては、対象斜面Ｇに対しアンカーＶを介して本実施の形態に係る木材製法枠Ｗ，Ｗ…の保持装置１が固定されており、相互に左右又は上下に隣接する本保持装置１，１…によって、木材製法枠Ｗ，Ｗ…の両端部Ｗａ，Ｗａ…が保持されている。
【００１４】
本実施の形態に係る保持装置１は、アンカーＶにより対象斜面Ｇに面して固定される基台１０と、前記木材製法枠の端部Ｗａを上方から前記基台１０に対して挟みつける挟持部２０と、前記木材製法枠の端部Ｗａが前記基台１０に載置された状態で、前記挟持部２０を前記木材製法枠の端部Ｗａに押し付けて木材製法枠Ｗの固定を行うための固定手段Ｂ，Ｎと、を備える。
【００１５】
具体的には、基台１０は、真円形、楕円形、長方形等の適宜の形状の、本実施の形態では、斜面に面して配される略四角形状の平板部１１を有し、その平板部１１の各側縁から、木材製法枠の端部Ｗａを受ける受部１２，１２…が延在している。
【００１６】
前記平板部１１のほぼ中央には、アンカー挿通孔ＨＶが形成されており、アンカー頭部Ｖを前記挿通孔ＨＶに通せるようになっている。かかる挿通孔ＨＶにアンカー頭部Ｖを通すと基台１０がアンカーＶに対して係止された状態となり、法尻ＧＤ方向に基台１０が落ちなくなり、基台１０を仮配置することが可能になり、作業性が向上する。
【００１７】
他方、本実施の形態においては、前記アンカー頭部Ｖに雄螺子が設けられており、頭部をアンカー挿通孔ＨＶに通した後に、前記挿通孔ＨＶよりも径の大きいボルト（図示しない）を前記雄螺子に螺合させて固定する。そして、本実施の形態では、基台１０はアンカーＶを緊張する支圧板の役目を兼用している。もちろん、基台１０とアンカーＶとの接続方法はこれに限らず、挿通孔ＨＶとアンカー頭部Ｖとの隙間に楔を打ち込むようにして固定することもできる。
【００１８】
一方、前記受部１２は、上方に向かって口広となる円弧形状をなし、その円弧内面１２ａに木材製法枠の端部Ｗａが嵌められる。また、両円弧端部１２ｂ，１２ｂには、上下方向に貫通するボルト孔Ｈ１，Ｈ１が形成されており、このボルト孔Ｈ１，Ｈ１を介して前記挟持部２０との固定を図る。円弧内面１２ａは、階段状に形成されており、円弧内に木材製法枠の端部Ｗａを載置すると、円弧内面（凹部）に嵌まるとともに、それら階段の凸部が木材製法枠Ｗに喰いこみ、法尻ＧＤ方向へ移動しづらいように構成されている。
【００１９】
従って、本実施の形態に係る基台１０によると、相互に左右に隣接する基台１０，１０…の受部１２に、木材製法枠の両先端部Ｗａ，Ｗａを掛けた状態で、木材製法枠Ｗを施工者が仮保持する労力が低減され、作業が著しく行い易くなる。また、本実施の形態の基台１０は、平板部１１と受部１２が一体であるため、受部１２上に載置される木材製法枠Ｗの重みをも利用して対象斜面Ｇを圧するため、斜面の安定化にも資する。
【００２０】
他方、本実施の形態に係る挟持部２０は、前記受部１２と対をなす略円弧形状であり、基台１０とは分離可能な別体となっている。その挟持部２０の円弧内面２０ａは、前記受部１２の円弧内面１２ａと同様に階段状に形成されており、前記受部１２に対して木材製法枠Ｗが載置された状態で、挟持部２０の前記円弧内面２０ａを上方から当接させて、基台方向に移動させると、前記階段の凸部が木材製法枠Ｗにくいこみ、確実な挟持がなされるように構成されている。そして、前記当接状態において、下側（斜面側）に位置する前記受部１２のボルト孔Ｈ１，Ｈ１と対向する位置にボルト孔Ｈ２，Ｈ２を有し、当該両ボルト孔Ｈ１，Ｈ２にボルトＢを挿通させることで、前記基台１０と挟持部２０とが連結される。
【００２１】
そして、上記ボルトＢの端部にナットＮを締めることにより、挟持部２０が基台１０方向に移動させられ、木材製法枠Ｗを受部１２に押し付ける作用が働き、前記挟持部２０と受部１２とによって木材製法枠の端部Ｗａが挟持され、基台１０に対して固定される。もちろん、固定手段については、ボルトＢとナットＮに限定されるわけではなく、従来既知の固定手段を用いることができる。
【００２２】
上記保持装置１および木材製法枠Ｗ，Ｗ…を用いて対象斜面Ｇに法枠構造体Ｘを設けるには、各格点において、下記（ａ）〜（ｆ）の施工を行う。
【００２３】
（ａ）前記保持装置１，１…を用いて、木材製法枠Ｗ，Ｗ…により法枠構造体Ｘを対象斜面Ｇに構築するにあたっては、まず、対象斜面Ｇの格点にアンカーロッドＶをその頭部を露出させた状態に打設する。
【００２４】
（ｂ）次いで、前記頭部Ｖに対して基台１０を固定する。図示例の基台１０では、前記頭部Ｖに雄螺子が設けられており、この雌螺子に前記基台１０の挿通孔ＨＶよりも大きい外径のナットを螺合して固定している。基台１０とアンカー頭部Ｖの接続方法はこれに限らず、挿通孔ＨＶとアンカー頭部Ｖとの隙間に楔を打ち込むようにして固定してもよい。その他、従来既知の技術により基台をアンカーに対して固定することができる。そして、基台１０をアンカーＶに対して固定するにあたっては、前記基台１０が対象斜面Ｇに対して圧接するように固定するのが望ましい。
【００２５】
（ｃ）基台１０をアンカーＶに対して固定したならば、隣接する基台１０，１０間に木材製法枠Ｗを架橋させる。このとき、木材製法枠の両端部Ｗａ，Ｗａが各受部１２の円弧内面（凹部）に嵌まるように載置する。
【００２６】
（ｄ）その後、各受部１２，１２において、挟持部２０を前記端部Ｗａ，Ｗａの上方から挟みつけるとともに、受部１２，１２および挟持部２０，２０の対向するボルト孔Ｈ１，Ｈ２にボルトＢを挿通して両者を連結する。
【００２７】
（ｅ）そして、前記挟持部２０が木材製法枠Ｗを押さえつけるようにボルトＢにナットＮを締め付けると、前記挟持部２０が受部１２方向に移動して、木材製法枠の端部Ｗａが挟持され、基台１０に対して固定される。
【００２８】
（第２の実施の形態）
次いで、第２の実施の形態を図６および７を参照して説明する。
図６は本実施の形態にかかる保持装置を示す正面図であり、図７は使用態様の側面図である。
【００２９】
本実施の形態に係る保持装置１は、基台１０と挟持部２０とが分離可能とされていない。受部１２と挟持部２０の形状は第１の実施の形態と同様で略円弧形状をなしているが、受部１２の一端部１２ｄが所定高さ上方に突出しており、その突端に対して挟持部２０の一方の端部２０ｂが回転軸１３を介して回動自在に軸持されている。ボルト孔Ｈ１，Ｈ２は、挟持部２０および受部１２の他方の端部２０ｂ，１２ｂに、双方の円弧内面１２ａ，２０ａを対向させた状態で、対向する位置に設けられている。
【００３０】
従って、使用態様としては、受部１２側の円弧内面１２ａの上方側を開放させた状態で、前記受部１２に木材製法枠の端部Ｗａを載置した後、前記挟持部２０を回転軸１３の軸心周りに回動させて、挟持部２０の円弧内面２０ａを上方から木材製法枠Ｗに対して当接させ、この状態でボルト孔Ｈ１，Ｈ２にボルトＢを挿通して、ナットＮ，Ｎで締め付ける。
【００３１】
本実施の形態では、挟持部２０と基台１０とが分離しないので、部材が散在する恐れがなく、また、一対の受部１２と挟持部２０とを一回のボルト固定ですむため、より迅速な施工が可能である。
【００３２】
（第３の実施の形態）
次いで、第３の実施の形態を図８を参照して説明する。
図８は本実施の形態にかかる保持装置の使用態様の側面図である。本実施の形態では、受部１２の内面の一部を構成する円弧１２ａの両端部（円弧端部）に、上方に向かって突出する係止部１４が形成されている。図示例においては、円弧端に一方のみ設けられているが、両円弧端にあってもよい。
【００３３】
このようにすると、木材製法枠Ｗを横方向に隣接する基台間に架橋させた状態にするにあたっては、かかる係止部１４により法尻ＧＤ側への移動が防止され、木材製法枠Ｗを固定せずに仮保持しておくことが可能になり、著しく作業性が向上する。また、木材製法枠Ｗを上下方向（法尻−法肩方向）に隣接する基台１０間に架橋させた状態にするにあたっても、当該係止部１４により横方向への移動が防止されるので、不意に受部１２からはずれづらくなり、危険性が減少する。なお、係止部１４は、すべての受部１２に設けられていなくてもよい。
【００３４】
（その他）
（１）本発明において、木材製法枠は、例えば、間伐材などの木材を使用することができる。これらの木材は、適宜加工して棒状として、使用に供する。もちろん、はじめから法枠とするについて、適当な構造である場合は、加工不要である。
【００３５】
（２）以上の本実施の形態においては、各格点が十字状となる場合を示したが、これに限る趣旨ではない。例えば、各格点がＹ字状となる形態にも応用することができる。
【００３６】
（３）保持装置の材質は、木材製法枠を保持可能な強度を有するものであれば、特に限定されない。例えば、鋳物等があげられる。
【００３７】
（４）以上の本実施の形態においては、保持装置によって、木材製法枠の両端部を保持する構造を示したが、これに限る趣旨ではない。例えば、本発明の保持装置によって、木材製法枠の中央部のみを、あるいは両端部とともに中央部を保持する構造とすることもできる。
【００３８】
【発明の効果】
以上詳述のとおり、本発明によれば、木材径にかかわらず木材製法枠同士を簡単に接続でき、斜面に迅速に格子状の法枠を形成でき、施工者の負担を軽減することができる、木材製法枠の保持装置およびこの保持装置を用いる斜面安定化工法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る木材製法枠の保持装置を用いた法枠構造体の正面図である。
【図２】第１の実施の形態に係る木材製法枠の保持装置を示す正面図である。
【図３】第１の実施の形態にかかる保持装置の使用態様を示す図である。
【図４】その４−４矢視図である。
【図５】本実施の形態にかかる法枠構造体の施工手順を示す図である。
【図６】第２の実施の形態にかかる保持装置の正面図である。
【図７】その使用態様を示す側面図である。
【図８】第３の実施の形態における使用態様を示す側面図である。
【符号の説明】
１…保持装置、１０…基台、１１…平板部、１２…受部、１２ａ…受部側凹部（受部の円弧内面）、１３…回転軸、１４…係止部、２０…挟持部、２０ａ…挟支部側凹部（挟持部の円弧内面）、Ｂ…ボルト、Ｎ…ナット、Ｈ１，Ｈ２…ボルト孔、Ｖ…アンカー（アンカー頭部）、Ｗ…木材製法枠、Ｇ…対象斜面、Ｘ…法枠構造体。

Claims

棒状の木材製法枠を対象斜面に保持する装置であって、
アンカーにより斜面に固定される基台と、
円弧内面が階段状である円弧形状をなしつつ前記基台から延在し、木材製法枠の少なくとも一部が載置される受け部と、
前記木材製法枠の一部を上方から前記受け部に対して挟みつける挟持部と、
前記木材製法枠の一部が前記受け部に載置された状態で、前記挟持部を前記木材製法枠の一部に押し付けて木材製法枠の固定を行うための固定手段と、
を備えることを特徴とする木材製法枠の保持装置。
前記挟持部は、円弧内面が階段状である円弧形状をなしている、請求項１記載の木材製法枠の保持装置。
請求項１または２に記載の木材製法枠の保持装置を用いて対象斜面上に格子状の法枠構造体を構築する斜面安定化工法であって、以下の（Ａ）〜（Ｄ）工程を含むことを特徴とする斜面安定化工法。
（Ａ）対象斜面の格点にアンカーを打設する工程。
（Ｂ）前記アンカーに対して基台を固定する工程。
（Ｃ）隣接する基台間に木材製法枠を架橋させるようにして、各基台から延在する受け部上に木材製法枠の端部を載置する工程。
（Ｄ）木材製法枠の端部が積載された受け部において、挟持部により木材製法枠の一部を上方から挟みつけ、固定手段により前記挟持部を前記木材製法枠の一部に押し付けつつ受け部に対して固定して、受け部と挟持部とで前記木材製法枠を挟持固定する工程。