JP2001090347A - 長尺部材接合用建ち入り直し装置 - Google Patents
長尺部材接合用建ち入り直し装置Info
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- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 簡単に、短期間で、他の建設作業の障害にな
らず作業を行え、安価な長尺部材接合用建ち入り直し装
置を提供する。 【解決手段】 下側部材ＤＰの上端部の第１エレクショ
ンピースＥ１と上側長尺部材ＵＰの下端部の第２エレク
ションピースＥ２の両方に、連結固定される一対のスプ
ライスプレート１ａ、１ｂと、両プレートと両ピースに
囲まれる間隙にに挿入され、両ピースのうち一方に摺動
可能に当接支持される第１くさび形ピース２と、間隙Ｓ
において両ピースのうち他方のピースに隣り合わせて配
置され、他方のピースに当接できるようにプレート１
ａ、及び／又は１ｂに上下動可能に支持される押上げピ
ース３と、くさび形ピース２と押上げピース３との間に
配置されるように、第１くさび形ピース２の挿入方向を
横切る方向に両プレートに貫通設置される微調整用第２
くさび形ピースを備える。
らず作業を行え、安価な長尺部材接合用建ち入り直し装
置を提供する。 【解決手段】 下側部材ＤＰの上端部の第１エレクショ
ンピースＥ１と上側長尺部材ＵＰの下端部の第２エレク
ションピースＥ２の両方に、連結固定される一対のスプ
ライスプレート１ａ、１ｂと、両プレートと両ピースに
囲まれる間隙にに挿入され、両ピースのうち一方に摺動
可能に当接支持される第１くさび形ピース２と、間隙Ｓ
において両ピースのうち他方のピースに隣り合わせて配
置され、他方のピースに当接できるようにプレート１
ａ、及び／又は１ｂに上下動可能に支持される押上げピ
ース３と、くさび形ピース２と押上げピース３との間に
配置されるように、第１くさび形ピース２の挿入方向を
横切る方向に両プレートに貫通設置される微調整用第２
くさび形ピースを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、構造物の建設現場
等において鉄骨柱等の柱部材その他の長尺部材を下側部
材、例えば地盤等の基礎に先に設置した下側部材や、鉛
直方向に建て入れられた下側柱部材に鉛直方向に建てる
建ち入り作業を行うときに、建て入れた長尺部材を建ち
入り直しし、本接合までの仮固定に用いる長尺部材接合
用建ち入り直し装置に関する。
等において鉄骨柱等の柱部材その他の長尺部材を下側部
材、例えば地盤等の基礎に先に設置した下側部材や、鉛
直方向に建て入れられた下側柱部材に鉛直方向に建てる
建ち入り作業を行うときに、建て入れた長尺部材を建ち
入り直しし、本接合までの仮固定に用いる長尺部材接合
用建ち入り直し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】構造物の建設現場等において鉄骨柱等の
柱部材その他の長尺部材を下側柱部材に鉛直方向に建て
る建ち入り作業を行う場合を例にとると、まず該長尺部
材を、これを建て入れる下部柱部材の上に概ね鉛直姿勢
をとるように建て入れる。次いで、下部柱部材と上側長
尺部材を仮固定したのち建ち入り直し作業を行う。
柱部材その他の長尺部材を下側柱部材に鉛直方向に建て
る建ち入り作業を行う場合を例にとると、まず該長尺部
材を、これを建て入れる下部柱部材の上に概ね鉛直姿勢
をとるように建て入れる。次いで、下部柱部材と上側長
尺部材を仮固定したのち建ち入り直し作業を行う。
【０００３】この建ち入り直し作業は、従来、前記上側
長尺部材の上端部付近に下部方向に向かって、ワイヤー
を４方向に張り、緊張器を用いて各ワイヤーを引っ張る
ことによって建ち入り直し作業を行い、長尺部材を下部
柱部材に本接合するまで鉛直を保つといった方法が取ら
れている。
長尺部材の上端部付近に下部方向に向かって、ワイヤー
を４方向に張り、緊張器を用いて各ワイヤーを引っ張る
ことによって建ち入り直し作業を行い、長尺部材を下部
柱部材に本接合するまで鉛直を保つといった方法が取ら
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このワ
イヤーを用いて建ち入り直しを行う方法では、ワイヤー
の取り付け、取り外し、及び緊張器の取り付け、取り外
しに手間がかかると共にワイヤー、緊張器等多くの仮設
資材が必要となる。また、ワイヤーを４方向に張る事に
より同時進行している別の建ち入り直し作業のワイヤー
と交錯し、建設現場全体の障害となる場合が多く、作業
能率を低下させる原因にもなる。
イヤーを用いて建ち入り直しを行う方法では、ワイヤー
の取り付け、取り外し、及び緊張器の取り付け、取り外
しに手間がかかると共にワイヤー、緊張器等多くの仮設
資材が必要となる。また、ワイヤーを４方向に張る事に
より同時進行している別の建ち入り直し作業のワイヤー
と交錯し、建設現場全体の障害となる場合が多く、作業
能率を低下させる原因にもなる。
【０００５】また、長尺部材を本接合するまでに時間を
要するので、ワイヤーの伸びや緊張器の緩みが生じ、長
尺部材の鉛直を保てず再度建ち入り直しを要する場合が
生じる。さらに、長尺部材を本接合したのちに建ち入り
直し装置を撤去するのに多くの手間と、時間を要する。
要するので、ワイヤーの伸びや緊張器の緩みが生じ、長
尺部材の鉛直を保てず再度建ち入り直しを要する場合が
生じる。さらに、長尺部材を本接合したのちに建ち入り
直し装置を撤去するのに多くの手間と、時間を要する。
【０００６】そこで本発明は、下側部材の上端部に上側
長尺部材を鉛直方向に建てる建ち入り作業において建て
入れた長尺部材を建ち入り直しして下側部材に接合する
に供する長尺部材接合用建ち入り直し装置であり、簡単
に、短期間でまた、他の建設作業の障害になることなく
建ち入り直し作業を行うことができる構造簡単で安価な
長尺部材接合用建ち入り直し装置を提供することを課題
とする。
長尺部材を鉛直方向に建てる建ち入り作業において建て
入れた長尺部材を建ち入り直しして下側部材に接合する
に供する長尺部材接合用建ち入り直し装置であり、簡単
に、短期間でまた、他の建設作業の障害になることなく
建ち入り直し作業を行うことができる構造簡単で安価な
長尺部材接合用建ち入り直し装置を提供することを課題
とする。
【０００７】また本発明は、下側部材の上端部に上側長
尺部材を鉛直方向に建てる建ち入り作業において建て入
れた長尺部材を建ち入り直しして下側部材に接合するに
供する長尺部材接合用建ち入り直し装置であり、下側部
材と上側長尺部材の本接合終了後、簡単に、短期間で撤
去することが可能な長尺部材接合用建ち入り直し装置を
提供することを課題とする。
尺部材を鉛直方向に建てる建ち入り作業において建て入
れた長尺部材を建ち入り直しして下側部材に接合するに
供する長尺部材接合用建ち入り直し装置であり、下側部
材と上側長尺部材の本接合終了後、簡単に、短期間で撤
去することが可能な長尺部材接合用建ち入り直し装置を
提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、下側部材の上端部に上側長尺部材を鉛直方向
に建てる建ち入り作業において建て入れた長尺部材を建
ち入り直しして下側部材に接合するに供する長尺部材接
合用建ち入り直し装置であり、下側部材の上端部側面に
予め設けられた第１エレクションピースと上側長尺部材
の下端部側面に予め該第１エレクションピースと対応し
た位置に設けられた第２エレクションピースの両方に、
それらの両側から当てがわれて連結固定されるべき一対
のスプライスプレートと、前記一対のスプライスプレー
トと前記第１及び第２のエレクションピースに囲まれる
間隙に該スプライスプレートと平行に挿入され、前記第
１及び第２エレクションピースのうち一方に摺動可能に
当接支持される第１くさび形ピースと、前記間隙におい
て前記第１及び第２のエレクションピースのうち他方の
エレクションピースに隣り合わせて配置され、該他方の
エレクションピースに当接できるように少なくとも一方
の前記スプライスプレートに上下動可能に支持される押
上げピースと、前記間隙に挿入される前記第１くさび形
ピースと前記間隙に配置される前記押上げピースとの間
に配置されるように、該第１くさび形ピースの前記挿入
方向を横切る方向に且つ上下動可能に前記一対のスプラ
イスプレートに貫通設置される微調整用第２くさび形ピ
ースと、を備えたことを特徴とする長尺部材接合用建ち
入り直し装置を提供する。
するため、下側部材の上端部に上側長尺部材を鉛直方向
に建てる建ち入り作業において建て入れた長尺部材を建
ち入り直しして下側部材に接合するに供する長尺部材接
合用建ち入り直し装置であり、下側部材の上端部側面に
予め設けられた第１エレクションピースと上側長尺部材
の下端部側面に予め該第１エレクションピースと対応し
た位置に設けられた第２エレクションピースの両方に、
それらの両側から当てがわれて連結固定されるべき一対
のスプライスプレートと、前記一対のスプライスプレー
トと前記第１及び第２のエレクションピースに囲まれる
間隙に該スプライスプレートと平行に挿入され、前記第
１及び第２エレクションピースのうち一方に摺動可能に
当接支持される第１くさび形ピースと、前記間隙におい
て前記第１及び第２のエレクションピースのうち他方の
エレクションピースに隣り合わせて配置され、該他方の
エレクションピースに当接できるように少なくとも一方
の前記スプライスプレートに上下動可能に支持される押
上げピースと、前記間隙に挿入される前記第１くさび形
ピースと前記間隙に配置される前記押上げピースとの間
に配置されるように、該第１くさび形ピースの前記挿入
方向を横切る方向に且つ上下動可能に前記一対のスプラ
イスプレートに貫通設置される微調整用第２くさび形ピ
ースと、を備えたことを特徴とする長尺部材接合用建ち
入り直し装置を提供する。
【０００９】本発明にかかる長尺部材接合用建ち入り直
し装置は、使用に先立って前記押上げピースをスプライ
スプレートに上下動可能に支持させておく。また前記の
微調整用の第２くさび形ピースを一対のスプライスプレ
ートに貫通設置して押上げピースに隣り合わせておく。
そして、互いに接合すべき下側部材及び上側長尺部材の
うち上側長尺部材をクレーン等で吊り上げる等して下側
部材の上方に配置する。またそのとき下側部材の第１エ
レクションピースと上側長尺部材の第２エレクションピ
ースとを互いに対応する位置に配置する。なお、本発明
にかかる建ち入り直し装置は、第１くさび形ピースを除
いて予め組みたてた状態とし、前記のように吊り上げら
れた上側長尺部材のエレクションピースに上側長尺部材
の下側部材上への移動の妨げとならないように仮係合さ
せておいてもよい。第１、第２のエレクションピースは
それには限定されないが、接合すべき部材周囲に略９０
°中心角度間隔で４組設けることが望ましい。
し装置は、使用に先立って前記押上げピースをスプライ
スプレートに上下動可能に支持させておく。また前記の
微調整用の第２くさび形ピースを一対のスプライスプレ
ートに貫通設置して押上げピースに隣り合わせておく。
そして、互いに接合すべき下側部材及び上側長尺部材の
うち上側長尺部材をクレーン等で吊り上げる等して下側
部材の上方に配置する。またそのとき下側部材の第１エ
レクションピースと上側長尺部材の第２エレクションピ
ースとを互いに対応する位置に配置する。なお、本発明
にかかる建ち入り直し装置は、第１くさび形ピースを除
いて予め組みたてた状態とし、前記のように吊り上げら
れた上側長尺部材のエレクションピースに上側長尺部材
の下側部材上への移動の妨げとならないように仮係合さ
せておいてもよい。第１、第２のエレクションピースは
それには限定されないが、接合すべき部材周囲に略９０
°中心角度間隔で４組設けることが望ましい。
【００１０】しかるのち、スプライスプレート対を各組
の第１、第２のエレクションピースの両側からそれらピ
ースを挟むように当てがい、それらエレクションピース
に仮止めする。このとき、前記押上げピースは第２エレ
クションピース（又は第１エレクションピース）に隣り
合わせて配置される。なお、押上げピース及び（又は）
第２くさび形ピースはスプライスプレート対を第１、第
２エレクションピースに仮止めしたのちに該スプライス
プレートに設けてもよい。しかし、前記のように予めス
プライスプレートに設けておく方が取り扱い易い。
の第１、第２のエレクションピースの両側からそれらピ
ースを挟むように当てがい、それらエレクションピース
に仮止めする。このとき、前記押上げピースは第２エレ
クションピース（又は第１エレクションピース）に隣り
合わせて配置される。なお、押上げピース及び（又は）
第２くさび形ピースはスプライスプレート対を第１、第
２エレクションピースに仮止めしたのちに該スプライス
プレートに設けてもよい。しかし、前記のように予めス
プライスプレートに設けておく方が取り扱い易い。
【００１１】このようにスプライスプレート対を第１、
第２のエレクションピースに仮止めして下側部材と上側
長尺部材とを仮接続し下側部材の上に上側長尺部材を立
てる。次いで、下げ振り等の鉛直測定装置により上側長
尺部材の鉛直方向からの傾きを測定し、傾きがわかった
ところで、接合すべき上下部材の周囲の建ち入り直し装
置のうち１又は２以上において第１くさび形ピースを適
当な順序で打ち込む。それにより、第２くさび形ピース
及び押上げピースを介して第２エレクションピースを持
ち上げ、従ってその第２エレクションピースが設けられ
ている上側長尺部材下端部の部分を持ち上げて建ち入り
直しする。このようにして１又は２以上の第１くさび形
ピースを適当な順序で打ち込むことで上側長尺部材を鉛
直姿勢に調整する。さらに必要に応じ、１又は２以上の
第２くさび形ピースを適当な順序で打ち込むことで上側
長尺部材の傾きを鉛直方向に向け微調整もできる。かく
して、最終的に上側長尺部材を鉛直姿勢におく。
第２のエレクションピースに仮止めして下側部材と上側
長尺部材とを仮接続し下側部材の上に上側長尺部材を立
てる。次いで、下げ振り等の鉛直測定装置により上側長
尺部材の鉛直方向からの傾きを測定し、傾きがわかった
ところで、接合すべき上下部材の周囲の建ち入り直し装
置のうち１又は２以上において第１くさび形ピースを適
当な順序で打ち込む。それにより、第２くさび形ピース
及び押上げピースを介して第２エレクションピースを持
ち上げ、従ってその第２エレクションピースが設けられ
ている上側長尺部材下端部の部分を持ち上げて建ち入り
直しする。このようにして１又は２以上の第１くさび形
ピースを適当な順序で打ち込むことで上側長尺部材を鉛
直姿勢に調整する。さらに必要に応じ、１又は２以上の
第２くさび形ピースを適当な順序で打ち込むことで上側
長尺部材の傾きを鉛直方向に向け微調整もできる。かく
して、最終的に上側長尺部材を鉛直姿勢におく。
【００１２】しかるのち、スプライスプレートをそれが
当てがわれている第１、第２エレクションピースに強固
に固定して下側部材と上側長尺部材を強固に仮接合す
る。そして、上下部材を溶接等により本接合したのち、
或いは溶接等による本接合に先立って第２くさび形ピー
スを抜き出し方向に若干打ち出すことで第１くさび形ピ
ースをゆるめて抜き出し、最終的にスプライスプレート
を第１、第２エレクションピースから取り外す。かくし
て、下側部材に上側長尺部材を鉛直に接合できる。
当てがわれている第１、第２エレクションピースに強固
に固定して下側部材と上側長尺部材を強固に仮接合す
る。そして、上下部材を溶接等により本接合したのち、
或いは溶接等による本接合に先立って第２くさび形ピー
スを抜き出し方向に若干打ち出すことで第１くさび形ピ
ースをゆるめて抜き出し、最終的にスプライスプレート
を第１、第２エレクションピースから取り外す。かくし
て、下側部材に上側長尺部材を鉛直に接合できる。
【００１３】このように、本発明に係る長尺部材接合用
建ち入り直し装置によると、上側長尺部材をワイヤーと
緊張器で建ち入り直しする方法に比べると簡単に、短期
間でまた、他の建設作業の障害になることなく建ち入り
直し作業を行うことができる。さらには安全に作業を行
うことができる。また本発明に係る長尺部材接合用建ち
入り直し装置は構造が簡単であり安価に提供できる。
建ち入り直し装置によると、上側長尺部材をワイヤーと
緊張器で建ち入り直しする方法に比べると簡単に、短期
間でまた、他の建設作業の障害になることなく建ち入り
直し作業を行うことができる。さらには安全に作業を行
うことができる。また本発明に係る長尺部材接合用建ち
入り直し装置は構造が簡単であり安価に提供できる。
【００１４】また本発明にかかる長尺部材接合用建ち入
り直し装置によると、下側部材と上側長尺部材の本接合
後、該建ち入り直し装置を簡単に、短期間で撤去するこ
とができる。前記押上げピースは、例えば前記スプライ
スプレートに対向する一方の側面から他方の側面に貫通
した上下方向に延びた長孔を有しており、該長孔に、両
端が前記一対のスプライスプレートに支持されるボルト
を貫通させることで該一対のスプライスプレートに上下
動可能に支持される。
り直し装置によると、下側部材と上側長尺部材の本接合
後、該建ち入り直し装置を簡単に、短期間で撤去するこ
とができる。前記押上げピースは、例えば前記スプライ
スプレートに対向する一方の側面から他方の側面に貫通
した上下方向に延びた長孔を有しており、該長孔に、両
端が前記一対のスプライスプレートに支持されるボルト
を貫通させることで該一対のスプライスプレートに上下
動可能に支持される。
【００１５】前記第２くさび形ピースは、例えば前記各
スプライスプレートに形成された孔に遊嵌されて該一対
のスプライスプレートに貫通配置され、該各スプライス
プレートの外側へ突出した端部に抜け止め部材が設けら
れる。前記第２くさび形ピースの抜け止め部材として
は、該第２くさび形ピースの両端部に予め設けられたピ
ン嵌合孔に着脱可能のピンを嵌入するもの、該第２くさ
び形ピースの両端部に予め設けられたボルト孔にボル
ト、又はボルト及びナットを着脱可能に螺合するもの、
該第２くさび形ピースの太いほうの端部をスプライスプ
レートの孔より抜けないように屈曲させ、もう一方の細
い方の端部に予め設けられたピン孔に着脱可能にピンを
嵌入するもの等のいずれでもよい。
スプライスプレートに形成された孔に遊嵌されて該一対
のスプライスプレートに貫通配置され、該各スプライス
プレートの外側へ突出した端部に抜け止め部材が設けら
れる。前記第２くさび形ピースの抜け止め部材として
は、該第２くさび形ピースの両端部に予め設けられたピ
ン嵌合孔に着脱可能のピンを嵌入するもの、該第２くさ
び形ピースの両端部に予め設けられたボルト孔にボル
ト、又はボルト及びナットを着脱可能に螺合するもの、
該第２くさび形ピースの太いほうの端部をスプライスプ
レートの孔より抜けないように屈曲させ、もう一方の細
い方の端部に予め設けられたピン孔に着脱可能にピンを
嵌入するもの等のいずれでもよい。
【００１６】前記第２くさび形ピースの第１くさび形ピ
ースに当接する部分は断面円弧形状に形成し、建ち入り
直し作業を行うときに該第１くさび形ピースと該第２く
さび形ピース間の摩擦力を低減することができる。前記
一対のスプライスプレートは、互いに接合すべき前記上
下の部材から遠い方に配置されるスプライスプレート外
縁部の上端部に渡し設けられる係合用軸棒にて前記第２
エレクションピースの上端縁部に設けられる仮係合部に
仮係合可能であってもよい。
ースに当接する部分は断面円弧形状に形成し、建ち入り
直し作業を行うときに該第１くさび形ピースと該第２く
さび形ピース間の摩擦力を低減することができる。前記
一対のスプライスプレートは、互いに接合すべき前記上
下の部材から遠い方に配置されるスプライスプレート外
縁部の上端部に渡し設けられる係合用軸棒にて前記第２
エレクションピースの上端縁部に設けられる仮係合部に
仮係合可能であってもよい。
【００１７】前記仮係合部としては前記第２エレクショ
ンピースの上端縁部に設けられた凹所を例示することが
できる。前記建ち入り直し装置において、前記第１くさ
び形ピース以外の部材は、予め組み立てられた状態で運
搬、保管されてもよいし、分解されて個別に運搬、保管
されてもよい。
ンピースの上端縁部に設けられた凹所を例示することが
できる。前記建ち入り直し装置において、前記第１くさ
び形ピース以外の部材は、予め組み立てられた状態で運
搬、保管されてもよいし、分解されて個別に運搬、保管
されてもよい。
【００１８】前記下側部材としては、地盤等の基礎に予
め設置された柱等の長尺部材、建て入れ接続用の部材、
既に鉛直方向に設置された柱等の長尺部材等のいずれで
もよい。前記一対のスプライスプレートと前記第１及び
第２のエレクションピースとを連結固定する方法として
は、スプライスプレートとエレクションピースをボルト
及びナットで連結固定する場合を例示できる。
め設置された柱等の長尺部材、建て入れ接続用の部材、
既に鉛直方向に設置された柱等の長尺部材等のいずれで
もよい。前記一対のスプライスプレートと前記第１及び
第２のエレクションピースとを連結固定する方法として
は、スプライスプレートとエレクションピースをボルト
及びナットで連結固定する場合を例示できる。
【００１９】本発明に係る長尺部材接合用建ち入り直し
装置に含まれる第１くさび形ピース、第２くさび形ピー
ス、押上げピース、スプライスプレートのほか、スプラ
イスプレートとエレクションピースとを連結固定する際
に用いるボルト、ナット等は大きな荷重がかかるため高
張力鋼で製作するのが望ましい。
装置に含まれる第１くさび形ピース、第２くさび形ピー
ス、押上げピース、スプライスプレートのほか、スプラ
イスプレートとエレクションピースとを連結固定する際
に用いるボルト、ナット等は大きな荷重がかかるため高
張力鋼で製作するのが望ましい。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明に係る長尺部
材接合用建ち入り直し装置Ａの使用状態例を示す斜視図
である。さらに言えば、既に鉛直方向に立設されている
下側柱部材の上端に上側柱部材を鉛直に接続するために
用いている様子を示す斜視図である。
て図面を参照して説明する。図１は本発明に係る長尺部
材接合用建ち入り直し装置Ａの使用状態例を示す斜視図
である。さらに言えば、既に鉛直方向に立設されている
下側柱部材の上端に上側柱部材を鉛直に接続するために
用いている様子を示す斜視図である。
【００２１】また、図２、図３、図４、図５はそれぞれ
図１に示す長尺部材接合用建ち入り直し装置の使用状態
のそれぞれ正面図、側面図、正面から見た断面図、側面
から見た中央部断面図である。長尺部材接合用建ち入り
直し装置Ａは、既に鉛直方向に立設されている下側柱部
材ＤＰ上端部側面に溶接等の接合手段によって接続され
た第１エレクションピースＥ１と上側長尺部材ＵＰ下端
部側面に溶接等の接合手段によって接続された第２エレ
クションピースＥ２の両側からあてがわれて連結固定さ
れる一対のスプライスプレート１ａ、１ｂと、一対のス
プライスプレート１ａ、１ｂと第１及び第２のエレクシ
ョンピースＥ１、Ｅ２に囲まれる間隙Ｓ（図５参照）に
挿入され第１エレクションピースＥ１に摺動可能に当接
支持される第１くさび形ピース２と、エレクションピー
スＥ２に隣り合わせて配置される押上げピース３と、第
１くさび形ピース２と押上げピース３の間に配置される
第２くさび形ピース４を備えている。
図１に示す長尺部材接合用建ち入り直し装置の使用状態
のそれぞれ正面図、側面図、正面から見た断面図、側面
から見た中央部断面図である。長尺部材接合用建ち入り
直し装置Ａは、既に鉛直方向に立設されている下側柱部
材ＤＰ上端部側面に溶接等の接合手段によって接続され
た第１エレクションピースＥ１と上側長尺部材ＵＰ下端
部側面に溶接等の接合手段によって接続された第２エレ
クションピースＥ２の両側からあてがわれて連結固定さ
れる一対のスプライスプレート１ａ、１ｂと、一対のス
プライスプレート１ａ、１ｂと第１及び第２のエレクシ
ョンピースＥ１、Ｅ２に囲まれる間隙Ｓ（図５参照）に
挿入され第１エレクションピースＥ１に摺動可能に当接
支持される第１くさび形ピース２と、エレクションピー
スＥ２に隣り合わせて配置される押上げピース３と、第
１くさび形ピース２と押上げピース３の間に配置される
第２くさび形ピース４を備えている。
【００２２】第２エレクションピースＥ２の上側長尺部
材ＵＰと反対側の上端縁部に建ち入り直し装置仮係合用
凹所Ｅ２３が設けられている。スプライスプレート１ａ
は図６に示す様に側面視矩形状であり、縦方向長辺の片
方に台形の出っ張りを有する平板である。スプライスプ
レート１ａにはエレクションピースＥ１、Ｅ２との連結
に用いる４個のボルト孔１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４
ａが設けられており、スプライスプレート１ｂにも同様
にボルト孔１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ（図５参
照）が設けられている。また、スプライスプレート１
ａ、１ｂ共に押上げピース４に対応する部分の一部に貫
通孔１５ａ、１６ａ（図６参照）、１５ｂ、１６ｂ（図
４、図５参照）を備えている。また、第２くさび形ピー
ス４に対応する位置に矩形の貫通孔１７ａ、１７ｂ（図
４、図６参照）を有している。さらに、各スプライスプ
レート１ａ、１ｂの凹みＥ２３に対応する位置に仮係合
用の上下に長い長孔１８ａ、１８ｂ（図４参照）を備え
ている。
材ＵＰと反対側の上端縁部に建ち入り直し装置仮係合用
凹所Ｅ２３が設けられている。スプライスプレート１ａ
は図６に示す様に側面視矩形状であり、縦方向長辺の片
方に台形の出っ張りを有する平板である。スプライスプ
レート１ａにはエレクションピースＥ１、Ｅ２との連結
に用いる４個のボルト孔１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４
ａが設けられており、スプライスプレート１ｂにも同様
にボルト孔１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ（図５参
照）が設けられている。また、スプライスプレート１
ａ、１ｂ共に押上げピース４に対応する部分の一部に貫
通孔１５ａ、１６ａ（図６参照）、１５ｂ、１６ｂ（図
４、図５参照）を備えている。また、第２くさび形ピー
ス４に対応する位置に矩形の貫通孔１７ａ、１７ｂ（図
４、図６参照）を有している。さらに、各スプライスプ
レート１ａ、１ｂの凹みＥ２３に対応する位置に仮係合
用の上下に長い長孔１８ａ、１８ｂ（図４参照）を備え
ている。
【００２３】押上げピース３は短いくさび形状に形成さ
れており、第２エレクションピースＥ２の平坦下面に当
接される平坦な上面３２とスプライスプレート対間で押
上げピース側面３３から同ピース側面３４へ向け下り傾
斜する傾斜下面３１を有している。押上げピース３はさ
らに、側面３３から３４へ貫通する互いに平行な、上下
方向に長い一対の長孔３５、３６を有している。一対の
スプライスプレートに備えられている貫通孔１５ａ、１
５ｂ及び１６ａ、１６ｂに着脱可能に貫通されるボルト
５１、５２が長孔３５、３６を貫通することによって、
押上げピース３は分解可能に一対のスプライスプレート
１ａ、１ｂに上下動可能に連結されている。なお、ボル
ト５１、５２の片方の端にはナット６１、６２が螺合さ
れ、ボルトの抜け止めがなされている。
れており、第２エレクションピースＥ２の平坦下面に当
接される平坦な上面３２とスプライスプレート対間で押
上げピース側面３３から同ピース側面３４へ向け下り傾
斜する傾斜下面３１を有している。押上げピース３はさ
らに、側面３３から３４へ貫通する互いに平行な、上下
方向に長い一対の長孔３５、３６を有している。一対の
スプライスプレートに備えられている貫通孔１５ａ、１
５ｂ及び１６ａ、１６ｂに着脱可能に貫通されるボルト
５１、５２が長孔３５、３６を貫通することによって、
押上げピース３は分解可能に一対のスプライスプレート
１ａ、１ｂに上下動可能に連結されている。なお、ボル
ト５１、５２の片方の端にはナット６１、６２が螺合さ
れ、ボルトの抜け止めがなされている。
【００２４】第２くさび形ピース４は、一対のスプライ
スプレートに設けられた矩形の貫通孔１７ａ、１７ｂに
上下動可能に遊嵌し、第１くさび形ピース２に直交して
第１くさび形ピース２と押上げピース３との間に両ピー
スに摺動可能に当接して設置される。第２くさび形ピー
ス４の各スプライスプレート１ａ、１ｂの外側に突出し
た端部４１、４２には図示を省略したピン孔が予め設け
られている。これらピン孔に着脱可能にピン４３、４４
を嵌入することで、貫通孔１７ａ、１７ｂから抜けるの
を防止している。第２くさび形ピース４の第１くさび形
ピース２に当接する下面４５は断面円弧形状に形成され
ている（図１、図３、図５等参照）。
スプレートに設けられた矩形の貫通孔１７ａ、１７ｂに
上下動可能に遊嵌し、第１くさび形ピース２に直交して
第１くさび形ピース２と押上げピース３との間に両ピー
スに摺動可能に当接して設置される。第２くさび形ピー
ス４の各スプライスプレート１ａ、１ｂの外側に突出し
た端部４１、４２には図示を省略したピン孔が予め設け
られている。これらピン孔に着脱可能にピン４３、４４
を嵌入することで、貫通孔１７ａ、１７ｂから抜けるの
を防止している。第２くさび形ピース４の第１くさび形
ピース２に当接する下面４５は断面円弧形状に形成され
ている（図１、図３、図５等参照）。
【００２５】また、押上げピース３の下面傾斜角と第２
くさび形ピース４の上面傾斜角は略同じであり、それら
の勾配は、第２くさび形ピース４の下面４５に当接する
第１くさび形ピース２の上面２１の傾斜勾配よりゆるや
かである。各スプライスプレートの仮係合用長孔１８
ａ、１８ｂにボルト５３を貫通させ、貫通したボルト５
３の先端にナット６３を着脱可能に螺合することより、
建ち入り直し装置Ａを、第２エレクションピースＥ２の
前記上端縁部凹所Ｅ２３に仮係合する仮係合部を形成で
きる。
くさび形ピース４の上面傾斜角は略同じであり、それら
の勾配は、第２くさび形ピース４の下面４５に当接する
第１くさび形ピース２の上面２１の傾斜勾配よりゆるや
かである。各スプライスプレートの仮係合用長孔１８
ａ、１８ｂにボルト５３を貫通させ、貫通したボルト５
３の先端にナット６３を着脱可能に螺合することより、
建ち入り直し装置Ａを、第２エレクションピースＥ２の
前記上端縁部凹所Ｅ２３に仮係合する仮係合部を形成で
きる。
【００２６】装置Ａの第１くさび形ピース２以外の部材
は、互いに着脱可能の手段で接続されていたり、着脱可
能の抜け止めピンを嵌入されているので、装置Ａは各部
を互いに連結させた状態でも、全ての部材を個別に分解
した状態でも保管、運搬等が可能である。各部を互いに
連結させておくことで、保管、運搬、建ち入り直し作業
時の取扱いは極めて容易となる。
は、互いに着脱可能の手段で接続されていたり、着脱可
能の抜け止めピンを嵌入されているので、装置Ａは各部
を互いに連結させた状態でも、全ての部材を個別に分解
した状態でも保管、運搬等が可能である。各部を互いに
連結させておくことで、保管、運搬、建ち入り直し作業
時の取扱いは極めて容易となる。
【００２７】第１及び第２エレクションピースＥ１、Ｅ
２には、一対のスプライスプレート１ａ、１ｂに設けら
れたボルト孔１１ａ、１１ｂ等より大きい径の円孔Ｅ１
１、Ｅ１２、Ｅ２１、Ｅ２２（図５参照）が設けられて
いる。また、建ち入り直し装置Ａにおいて、押上げピー
ス３の斜面３１に第２くさび形ピース４の上面（斜面）
４６が当接し、さらに、第２くさび形ピース４の断面円
弧形状の下面４５に第１くさび形ピース２の上面（斜
面）２１が当接する。第１くさび形ピース２が挿入奥方
向に移動するにともなって第１くさび形ピース２は第２
くさび形ピース４の下にもぐり込み、それに伴って第２
くさび形ピース４は上方向に押し上げられる。第２くさ
び形ピース４と押上げピース３の斜面４６、３１の傾斜
が進む向きは、第１くさび形ピース２の移動方向と直交
する向きであり、従って第２くさび形ピース４は第１く
さび形ピース２で押し上げられた量だけ押上げピース３
を押し上げる。かくして、一対のスプライスプレート１
ａ、１ｂに上下動可能に支持された押上げピース３は押
し上げられる。押し上げられた押上げピース３が第２エ
レクションピースＥ２を押して建ち入り直しを行う。
２には、一対のスプライスプレート１ａ、１ｂに設けら
れたボルト孔１１ａ、１１ｂ等より大きい径の円孔Ｅ１
１、Ｅ１２、Ｅ２１、Ｅ２２（図５参照）が設けられて
いる。また、建ち入り直し装置Ａにおいて、押上げピー
ス３の斜面３１に第２くさび形ピース４の上面（斜面）
４６が当接し、さらに、第２くさび形ピース４の断面円
弧形状の下面４５に第１くさび形ピース２の上面（斜
面）２１が当接する。第１くさび形ピース２が挿入奥方
向に移動するにともなって第１くさび形ピース２は第２
くさび形ピース４の下にもぐり込み、それに伴って第２
くさび形ピース４は上方向に押し上げられる。第２くさ
び形ピース４と押上げピース３の斜面４６、３１の傾斜
が進む向きは、第１くさび形ピース２の移動方向と直交
する向きであり、従って第２くさび形ピース４は第１く
さび形ピース２で押し上げられた量だけ押上げピース３
を押し上げる。かくして、一対のスプライスプレート１
ａ、１ｂに上下動可能に支持された押上げピース３は押
し上げられる。押し上げられた押上げピース３が第２エ
レクションピースＥ２を押して建ち入り直しを行う。
【００２８】長尺部材接合用建ち入り直し装置Ａを用い
て断面四角形状、円形状の如き上側柱部材ＵＰを同断面
形状の下側柱部材ＤＰに鉛直建ち入り直しをする手順の
１例は次の通りである。先ず予め下側柱部材ＤＰの上端
部周側面に等中心角度間隔で４か所に第１エレクション
ピースＥ１を設け上側柱部材ＵＰの下端部周側面にもエ
レクションピースＥ１に対応させて第２エレクションピ
ースＥ２を予め設ける。
て断面四角形状、円形状の如き上側柱部材ＵＰを同断面
形状の下側柱部材ＤＰに鉛直建ち入り直しをする手順の
１例は次の通りである。先ず予め下側柱部材ＤＰの上端
部周側面に等中心角度間隔で４か所に第１エレクション
ピースＥ１を設け上側柱部材ＵＰの下端部周側面にもエ
レクションピースＥ１に対応させて第２エレクションピ
ースＥ２を予め設ける。
【００２９】次いで上側柱部材ＵＰをクレーン等の吊り
上げ装置で吊り上げる。これと共に、又はこれに前後し
て第１くさび形ピース２を除く部材が予め組み立てられ
ている建ち入り直し装置Ａの各スプライスプレートに設
けられている仮係合用長孔１８ａ、１８ｂの１８ａ側か
ら１８ｂ側へボルト５３を貫通させ、突出したボルト先
端にナット６３を螺合することで、ボルト５３を着脱可
能に装着するとともに仮係合用軸棒とする。なお、この
ボルト５３も予め取付けておいてもよい。また、スプラ
イスプレート１ａに設けられたボルト孔１３ａとスプラ
イスプレート１ｂのボルト孔１３ｂに孔１３ａ側からボ
ルト５６を挿入し、ボルト５６の先端をボルト孔１３ｂ
から突出させ突出したボルト５６の先端にナット６６を
螺合する。この状態で図７、図８に示すように仮係合用
軸棒としたボルト５３のスプライスプレート１ａ、１ｂ
間の部分５３１（図４参照）を上側エレクションピース
Ｅ２の上端縁部凹所Ｅ２３に係合させるとともに、ボル
ト５６の中間部分５６１を各スプライスプレート１ａ、
１ｂの外端面に当接させて仮設置する。
上げ装置で吊り上げる。これと共に、又はこれに前後し
て第１くさび形ピース２を除く部材が予め組み立てられ
ている建ち入り直し装置Ａの各スプライスプレートに設
けられている仮係合用長孔１８ａ、１８ｂの１８ａ側か
ら１８ｂ側へボルト５３を貫通させ、突出したボルト先
端にナット６３を螺合することで、ボルト５３を着脱可
能に装着するとともに仮係合用軸棒とする。なお、この
ボルト５３も予め取付けておいてもよい。また、スプラ
イスプレート１ａに設けられたボルト孔１３ａとスプラ
イスプレート１ｂのボルト孔１３ｂに孔１３ａ側からボ
ルト５６を挿入し、ボルト５６の先端をボルト孔１３ｂ
から突出させ突出したボルト５６の先端にナット６６を
螺合する。この状態で図７、図８に示すように仮係合用
軸棒としたボルト５３のスプライスプレート１ａ、１ｂ
間の部分５３１（図４参照）を上側エレクションピース
Ｅ２の上端縁部凹所Ｅ２３に係合させるとともに、ボル
ト５６の中間部分５６１を各スプライスプレート１ａ、
１ｂの外端面に当接させて仮設置する。
【００３０】このように、エレクションピースＥ２に建
ち入り直し装置Ａを仮係合したままで、上側柱部材ＵＰ
をさらにクレーン等のつり上げ装置を用いて下側柱部材
ＤＰの上端部に載置する。このとき、互いに対応すべき
第１、第２のエレクションピースＥ１、Ｅ２が一直線に
並ぶように載置する。次いで、仮設置されていたボルト
５６を取り外し、スプライスプレート１ａ、１ｂがエレ
クションピースＥ１、Ｅ２と重なる様にボルト５３を中
心に回動させる。プレート１ａのボルト孔１１ａ、第１
エレクションピースＥ１の円孔Ｅ１１、プレート１ｂの
ボルト孔１１ｂの順でボルト５４をボルト孔１１ａ側か
ら貫通させ、ボルト孔１１ｂ側においてナット６４を螺
合し締めて仮締めを行う。また上側のボルト孔１２ａ、
円孔Ｅ１２、ボルト孔１２ｂについてもボルト５５を通
し、ナット６５を用いて仮締めを行う。ボルト孔１３
ａ、１３ｂ、円孔Ｅ２１、及びボルト孔１４ａ、１４
ｂ、円孔Ｅ２２についても同様にそれぞれボルト５６、
５７及びナット６６、６７で仮締めし、上側柱部材ＵＰ
を下側柱部材ＤＰに仮連結し、その後仮係合用ボルト５
３を取り外す。
ち入り直し装置Ａを仮係合したままで、上側柱部材ＵＰ
をさらにクレーン等のつり上げ装置を用いて下側柱部材
ＤＰの上端部に載置する。このとき、互いに対応すべき
第１、第２のエレクションピースＥ１、Ｅ２が一直線に
並ぶように載置する。次いで、仮設置されていたボルト
５６を取り外し、スプライスプレート１ａ、１ｂがエレ
クションピースＥ１、Ｅ２と重なる様にボルト５３を中
心に回動させる。プレート１ａのボルト孔１１ａ、第１
エレクションピースＥ１の円孔Ｅ１１、プレート１ｂの
ボルト孔１１ｂの順でボルト５４をボルト孔１１ａ側か
ら貫通させ、ボルト孔１１ｂ側においてナット６４を螺
合し締めて仮締めを行う。また上側のボルト孔１２ａ、
円孔Ｅ１２、ボルト孔１２ｂについてもボルト５５を通
し、ナット６５を用いて仮締めを行う。ボルト孔１３
ａ、１３ｂ、円孔Ｅ２１、及びボルト孔１４ａ、１４
ｂ、円孔Ｅ２２についても同様にそれぞれボルト５６、
５７及びナット６６、６７で仮締めし、上側柱部材ＵＰ
を下側柱部材ＤＰに仮連結し、その後仮係合用ボルト５
３を取り外す。
【００３１】この操作が終了したのち下げ振り等の鉛直
測定装置によって上側柱部材ＵＰの鉛直方向からの傾き
を測定し、上側柱部材ＵＰの傾き方向と傾き加減を検出
する。そして傾きがわかったところで、傾いているほう
の長尺部材接合用建ち入り直し装置Ａの第１くさび形ピ
ース２を押し込みそれにより第２くさび形ピース４、押
上げピース３を上方へ押して、第２エレクションピース
Ｅ２を押し上げ、上側柱部材ＵＰの鉛直建ち入り直しを
行う。この操作を例えばくさび形ピース２の小量ずつの
打ち込みにて行い、また、必要に応じ柱部材周囲の他の
部分に設けた装置Ａにおいても同様の操作を行い、最終
的に上側柱部材ＵＰを鉛直状態にする。また、必要に応
じ、第１くさび形ピース２よりも傾斜角が小さい第２く
さび形ピース４を操作して微調整を行う。
測定装置によって上側柱部材ＵＰの鉛直方向からの傾き
を測定し、上側柱部材ＵＰの傾き方向と傾き加減を検出
する。そして傾きがわかったところで、傾いているほう
の長尺部材接合用建ち入り直し装置Ａの第１くさび形ピ
ース２を押し込みそれにより第２くさび形ピース４、押
上げピース３を上方へ押して、第２エレクションピース
Ｅ２を押し上げ、上側柱部材ＵＰの鉛直建ち入り直しを
行う。この操作を例えばくさび形ピース２の小量ずつの
打ち込みにて行い、また、必要に応じ柱部材周囲の他の
部分に設けた装置Ａにおいても同様の操作を行い、最終
的に上側柱部材ＵＰを鉛直状態にする。また、必要に応
じ、第１くさび形ピース２よりも傾斜角が小さい第２く
さび形ピース４を操作して微調整を行う。
【００３２】その後、ボルト５４、５５、５６、５７の
増し締めをして、一対のスプライスプレート１ａ、１ｂ
と第１及び第２エレクションピースＥ１、Ｅ２との摩擦
力で下側部材ＤＰの上に上側柱部材ＵＰを鉛直状態を保
つように仮固定する。最後に下側柱部材ＤＰと上側柱部
材ＵＰを溶接等の方法で本接合し、その後取り付けられ
ているすべての長尺部材接合用建ち入り直し装置Ａを外
して建ち入り直し作業は終了する。
増し締めをして、一対のスプライスプレート１ａ、１ｂ
と第１及び第２エレクションピースＥ１、Ｅ２との摩擦
力で下側部材ＤＰの上に上側柱部材ＵＰを鉛直状態を保
つように仮固定する。最後に下側柱部材ＤＰと上側柱部
材ＵＰを溶接等の方法で本接合し、その後取り付けられ
ているすべての長尺部材接合用建ち入り直し装置Ａを外
して建ち入り直し作業は終了する。
【００３３】第１くさび形ピース２は、一対のスプライ
スプレート１ａ、１ｂと平行に、部材ＤＰ、ＵＰに向け
て打ち込まれており引き抜きは困難である。そこで、
建ち入り直し作業終了後、第１くさび形ピース２と直交
する向きに設置された第２くさび形ピース４を緩む方向
に叩いて第１くさび形ピース２、第２くさび形ピース
４、押上げピース３を互いに緩めた状態にして第１くさ
び形ピース２を引き抜く。そして、ボルト５４、５５、
５６、５７を取り外して装置Ａを撤去する。
スプレート１ａ、１ｂと平行に、部材ＤＰ、ＵＰに向け
て打ち込まれており引き抜きは困難である。そこで、
建ち入り直し作業終了後、第１くさび形ピース２と直交
する向きに設置された第２くさび形ピース４を緩む方向
に叩いて第１くさび形ピース２、第２くさび形ピース
４、押上げピース３を互いに緩めた状態にして第１くさ
び形ピース２を引き抜く。そして、ボルト５４、５５、
５６、５７を取り外して装置Ａを撤去する。
【００３４】以上説明した長尺部材接続用建ち入り直し
装置Ａは、第１くさび形ピース２が下側部材に設置され
たエレクションピースＥ１に接触支持され、押上げピー
ス３がエレクションピースＥ２に接触していたが、逆に
第１くさび形ピース２がエレクションピースＥ２に、押
上げピース３がピースＥ１に接触支持されていても構わ
ない。また、押上げピース３及び第２くさび形ピース４
の傾斜方向も逆になってもよい。
装置Ａは、第１くさび形ピース２が下側部材に設置され
たエレクションピースＥ１に接触支持され、押上げピー
ス３がエレクションピースＥ２に接触していたが、逆に
第１くさび形ピース２がエレクションピースＥ２に、押
上げピース３がピースＥ１に接触支持されていても構わ
ない。また、押上げピース３及び第２くさび形ピース４
の傾斜方向も逆になってもよい。
【００３５】以上説明した長尺部材接続用建ち入り直し
装置Ａには大きな荷重及びモーメントがかかることが予
想されるため、それとは限らないがここでは高張力鋼製
とした。また、以上説明した建ち入り直し装置Ａによる
と各構成部材の圧縮引張方向の断面積が大きく、該方向
の部材の長さが短いので部材の歪みが小さくなりワイヤ
ー等を用いた場合に比べて変形量が小さく上側柱部材を
鉛直状態に保ちやすい。
装置Ａには大きな荷重及びモーメントがかかることが予
想されるため、それとは限らないがここでは高張力鋼製
とした。また、以上説明した建ち入り直し装置Ａによる
と各構成部材の圧縮引張方向の断面積が大きく、該方向
の部材の長さが短いので部材の歪みが小さくなりワイヤ
ー等を用いた場合に比べて変形量が小さく上側柱部材を
鉛直状態に保ちやすい。
【００３６】
【発明の効果】本発明によると、下側部材の上端部に上
側長尺部材を鉛直方向に建てる建ち入り作業において建
て入れた長尺部材を建ち入り直しして下側部材に接合す
るに供する長尺部材接合用建ち入り直し装置であり、簡
単に、短期間でまた、他の建設作業の障害になることな
く建ち入り直し作業を行うことができる構造簡単で安価
な長尺部材接合用建ち入り直し装置を提供することがで
きる。
側長尺部材を鉛直方向に建てる建ち入り作業において建
て入れた長尺部材を建ち入り直しして下側部材に接合す
るに供する長尺部材接合用建ち入り直し装置であり、簡
単に、短期間でまた、他の建設作業の障害になることな
く建ち入り直し作業を行うことができる構造簡単で安価
な長尺部材接合用建ち入り直し装置を提供することがで
きる。
【００３７】また本発明によると、下側部材の上端部に
上側長尺部材を鉛直方向に建てる建ち入り作業において
建て入れた長尺部材を建ち入り直しして下側部材に接合
するに供する長尺部材接合用建ち入り直し装置であり、
下側部材と上側長尺部材の本接合終了後、簡単に、短期
間で撤去することが可能な長尺部材接合用建ち入り直し
装置を提供することができる。
上側長尺部材を鉛直方向に建てる建ち入り作業において
建て入れた長尺部材を建ち入り直しして下側部材に接合
するに供する長尺部材接合用建ち入り直し装置であり、
下側部材と上側長尺部材の本接合終了後、簡単に、短期
間で撤去することが可能な長尺部材接合用建ち入り直し
装置を提供することができる。
【図１】本発明にかかる長尺部材接続用建ち入り直し装
置の使用状態を示す斜視図である。
置の使用状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す長尺部材接続用建ち入り直し装置の
正面図である。
正面図である。
【図３】図１に示す長尺部材接続用建ち入り直し装置の
側面図である。
側面図である。
【図４】図１に示す長尺部材接続用建ち入り直し装置の
正面から見た断面図である。
正面から見た断面図である。
【図５】図１に示す長尺部材接続用建ち入り直し装置の
側面から見た中央部断面図である。
側面から見た中央部断面図である。
【図６】図１に示す装置におけるスプライスプレートの
側面図である。
側面図である。
【図７】図１に示す長尺部材接続用建ち入り直し装置を
仮係合するときの側面図である。
仮係合するときの側面図である。
【図８】図１に示す長尺部材接続用建ち入り直し装置を
仮係合するときの正面図である。
仮係合するときの正面図である。
Ａ 長尺部材接続用建ち入り直し装置 １ａ、１ｂ スプライスプレート １１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ ボルト孔 １１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ ボルト孔 １５ａ、１５ｂ、１６ａ、１６ｂ ボルト孔 １７ａ、１７ｂ 第２くさび形ピース貫通孔 １８ａ、１８ｂ 仮係合用長孔 ２ 第１くさび形ピース ２１ 第１くさび形ピース上面 ３ 押上げピース ３１ 押上げピース傾斜下面 ３２ 押上げピース上面 ３３、３４ 押上げピース側面 ３５、３６ 長孔 ４ 第２くさび形ピース ４１ 第２くさび形ピース後端部 ４２ 第２くさび形ピース前端部 ４３、４４ 抜止めピン ４５ 第２くさび形ピース下面 ４６ 第２くさび形ピース上面 ５１、５２ 押上げピース支持ボルト ５３ 仮係合用ボルト ５４、５５、５６、５７ ボルト ６１、６２ ナット ６３ ナット ６４、６５、６６、６７ ナット Ｅ１ 第１エレクションピース Ｅ２ 第２エレクションピース Ｅ１１、Ｅ１２、Ｅ２１、Ｅ２２ 円孔 Ｅ２３ 仮係合用凹所 ＤＰ 下側柱部材 ＵＰ 上側柱部材
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年８月３０日（２０００．８．３
０）
０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】第２エレクションピースＥ２の上側長尺部
材ＵＰと反対側の上端縁部に建ち入り直し装置仮係合用
凹所Ｅ２３が設けられている。スプライスプレート１ａ
は図６に示す様に側面視矩形状であり、縦方向長辺の片
方に台形の出っ張りを有する平板である。スプライスプ
レート１ａにはエレクションピースＥ１、Ｅ２との連結
に用いる４個のボルト孔１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４
ａが設けられており、スプライスプレート１ｂにも同様
にボルト孔１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ（図５参
照）が設けられている。また、スプライスプレート１
ａ、１ｂ共に押上げピース３に対応する部分の一部に貫
通孔１５ａ、１６ａ（図６参照）、１５ｂ、１６ｂ（図
４、図５参照）を備えている。また、第２くさび形ピー
ス４に対応する位置に矩形の貫通孔１７ａ、１７ｂ（図
４、図６参照）を有している。さらに、各スプライスプ
レート１ａ、１ｂの凹みＥ２３に対応する位置に仮係合
用の上下に長い長孔１８ａ、１８ｂ（図４参照）を備え
ている。
材ＵＰと反対側の上端縁部に建ち入り直し装置仮係合用
凹所Ｅ２３が設けられている。スプライスプレート１ａ
は図６に示す様に側面視矩形状であり、縦方向長辺の片
方に台形の出っ張りを有する平板である。スプライスプ
レート１ａにはエレクションピースＥ１、Ｅ２との連結
に用いる４個のボルト孔１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４
ａが設けられており、スプライスプレート１ｂにも同様
にボルト孔１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ（図５参
照）が設けられている。また、スプライスプレート１
ａ、１ｂ共に押上げピース３に対応する部分の一部に貫
通孔１５ａ、１６ａ（図６参照）、１５ｂ、１６ｂ（図
４、図５参照）を備えている。また、第２くさび形ピー
ス４に対応する位置に矩形の貫通孔１７ａ、１７ｂ（図
４、図６参照）を有している。さらに、各スプライスプ
レート１ａ、１ｂの凹みＥ２３に対応する位置に仮係合
用の上下に長い長孔１８ａ、１８ｂ（図４参照）を備え
ている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】次いで上側柱部材ＵＰをクレーン等の吊り
上げ装置で吊り上げる。これと共に、又はこれに前後し
て第１くさび形ピース２を除く部材が予め組み立てられ
ている建ち入り直し装置Ａの各スプライスプレートに設
けられている仮係合用長孔１８ａ、１８ｂの１８ａ側か
ら１８ｂ側へボルト５３を貫通させ、突出したボルト先
端にナット６３を螺合することで、ボルト５３を着脱可
能に装着するとともに仮係合用軸棒とする。なお、この
ボルト５３も予め取付けておいてもよい。また、スプラ
イスプレート１ａに設けられたボルト孔１３ａとスプラ
イスプレート１ｂのボルト孔１３ｂに孔１３ａ側からボ
ルト５６を挿入し、ボルト５６の先端をボルト孔１３ｂ
から突出させ突出したボルト５６の先端にナット６６を
螺合する。この状態で図７、図８に示すように仮係合用
軸棒としたボルト５３のスプライスプレート１ａ、１ｂ
間の部分５３１（図４参照）を上側エレクションピース
Ｅ２の上端縁部凹所Ｅ２３に係合させるとともに、ボル
ト５６の中間部分５６１を第２エレクションピースＥ２
の外端面に当接させて仮設置する。
上げ装置で吊り上げる。これと共に、又はこれに前後し
て第１くさび形ピース２を除く部材が予め組み立てられ
ている建ち入り直し装置Ａの各スプライスプレートに設
けられている仮係合用長孔１８ａ、１８ｂの１８ａ側か
ら１８ｂ側へボルト５３を貫通させ、突出したボルト先
端にナット６３を螺合することで、ボルト５３を着脱可
能に装着するとともに仮係合用軸棒とする。なお、この
ボルト５３も予め取付けておいてもよい。また、スプラ
イスプレート１ａに設けられたボルト孔１３ａとスプラ
イスプレート１ｂのボルト孔１３ｂに孔１３ａ側からボ
ルト５６を挿入し、ボルト５６の先端をボルト孔１３ｂ
から突出させ突出したボルト５６の先端にナット６６を
螺合する。この状態で図７、図８に示すように仮係合用
軸棒としたボルト５３のスプライスプレート１ａ、１ｂ
間の部分５３１（図４参照）を上側エレクションピース
Ｅ２の上端縁部凹所Ｅ２３に係合させるとともに、ボル
ト５６の中間部分５６１を第２エレクションピースＥ２
の外端面に当接させて仮設置する。
Claims (5)
- 【請求項１】下側部材の上端部に上側長尺部材を鉛直方
向に建てる建ち入り作業において建て入れた長尺部材を
建ち入り直しして下側部材に接合するに供する長尺部材
接合用建ち入り直し装置であり、 下側部材の上端部側面に予め設けられた第１エレクショ
ンピースと上側長尺部材の下端部側面に予め該第１エレ
クションピースと対応した位置に設けられた第２エレク
ションピースの両方に、それらの両側から当てがわれて
連結固定されるべき一対のスプライスプレートと、 前記一対のスプライスプレートと前記第１及び第２のエ
レクションピースに囲まれる間隙に該スプライスプレー
トと平行に挿入され、前記第１及び第２エレクションピ
ースのうち一方に摺動可能に当接支持される第１くさび
形ピースと、 前記間隙において前記第１及び第２のエレクションピー
スのうち他方のエレクションピースに隣り合わせて配置
され、該他方のエレクションピースに当接できるように
少なくとも一方の前記スプライスプレートに上下動可能
に支持される押上げピースと、 前記間隙に挿入される前記第１くさび形ピースと前記間
隙に配置される前記押上げピースとの間に配置されるよ
うに、該第１くさび形ピースの前記挿入方向を横切る方
向に且つ上下動可能に前記一対のスプライスプレートに
貫通設置される微調整用第２くさび形ピースと、を備え
たことを特徴とする長尺部材接合用建ち入り直し装置。 - 【請求項２】前記押上げピースは、前記スプライスプレ
ートに対向する一方の側面から他方の側面に貫通した上
下方向に延びた長孔を有しており、該長孔に、両端が前
記一対のスプライスプレートに支持されるボルトを貫通
させることで該一対のスプライスプレートに上下動可能
に支持される請求項１記載の長尺部材接合用建ち入り直
し装置。 - 【請求項３】前記第２くさび形ピースは、前記各スプラ
イスプレートに形成された孔に遊嵌されて該一対のスプ
ライスプレートに貫通配置され、該各スプライスプレー
トの外側へ突出した端部に抜け止め部材が設けられる請
求項１又は２記載の長尺部材接合用建ち入り直し装置。 - 【請求項４】前記第２くさび形ピースの第１くさび形ピ
ースに当接する部分が断面円弧形状である請求項１、２
又は請求項３記載の長尺部材接合用建ち入り直し装置。 - 【請求項５】前記一対のスプライスプレートは、互いに
接合すべき前記上下の部材から遠い方に配置される該ス
プライスプレート外縁部の上端部に渡し設けられる係合
用軸棒にて前記第２エレクションピースの上端縁部に設
けられた仮係合部に仮係合可能である請求項１から請求
項４いずれかに記載の長尺部材接合用建ち入り直し装
置。
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|---|---|---|---|
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| CNB001288458A CN1135288C (zh) | 1999-09-24 | 2000-09-21 | 长构件接合用矫直装置 |
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| HK01104962A HK1034299A1 (en) | 1999-09-24 | 2001-07-16 | Plumbing device for plumbing and connection of a long member. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27106099A JP3255628B2 (ja) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | 長尺部材接合用建ち入り直し装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP3255628B2 JP3255628B2 (ja) | 2002-02-12 |
Family
ID=17494852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27106099A Expired - Fee Related JP3255628B2 (ja) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | 長尺部材接合用建ち入り直し装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| CN (1) | CN1135288C (ja) |
| HK (1) | HK1034299A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002349070A (ja) * | 2001-05-24 | 2002-12-04 | Dai Nippon Construction | 柱の建方調整治具およびこれを用いた柱建て込み方法 |
| CN109794994A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-24 | 西南林业大学 | 一种clt板及连接装置 |
| CN109794994B (zh) * | 2019-03-18 | 2024-06-04 | 西南林业大学 | 一种clt板及连接装置 |
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|---|---|---|---|---|
| US7032354B2 (en) * | 2001-12-19 | 2006-04-25 | Universal Form Clamp Co., Inc. | Sandwich erection lift anchor with welding plate assembly |
| US20030213206A1 (en) * | 2002-05-01 | 2003-11-20 | Universal Form Clamp Co., Inc. | Anchor for embedment in concrete members |
| US20040159069A1 (en) * | 2003-02-19 | 2004-08-19 | Universal Form Clamp Co., Inc. | Passthrough concrete anchor |
| US7111432B2 (en) * | 2003-02-19 | 2006-09-26 | Universal Form Clamp Of Chicago, Inc. | Passthrough concrete anchor |
| US20050044811A1 (en) * | 2003-08-27 | 2005-03-03 | Universal Form Clamp Co., Inc. | Ring lift anchor |
| US20050055958A1 (en) * | 2003-08-27 | 2005-03-17 | Universal Form Clamp Co., Inc. | W foot anchor |
| US7065925B2 (en) * | 2004-02-11 | 2006-06-27 | Universal Form Clamp Of Chicago, Inc. | Concrete anchor |
| US20060248811A1 (en) * | 2005-05-04 | 2006-11-09 | Universal Form Clamp Co., Inc. | Anchor positioning assembly |
| US20060260220A1 (en) * | 2005-05-23 | 2006-11-23 | Ennis Lawrence A | Beam stabilizer |
| US9617743B2 (en) * | 2013-08-16 | 2017-04-11 | Dirtt Environmental Solutions, Ltd. | Primary and intermediate horizontal leveler |
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| CN111530975A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-14 | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 | 小口径钛合金无缝管的超高直线度矫直装置及矫直方法 |
| CN112678742B (zh) * | 2021-01-13 | 2022-05-24 | 温州职业技术学院 | 一种具有防护功能的建筑施工用支撑台 |
| CN113719707A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-30 | 鸿厦建设有限公司 | 一种建筑监测用建筑倾斜警示装置 |
Family Cites Families (12)
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|---|---|---|---|---|
| US459071A (en) * | 1891-09-08 | Printer s quoin | ||
| US1832394A (en) * | 1928-05-26 | 1931-11-17 | Lawrence S Holmboe | Adjustable shore |
| US2248715A (en) * | 1940-06-13 | 1941-07-08 | Mafera Guy | Aligner |
| US2604284A (en) * | 1947-10-27 | 1952-07-22 | Tobin Arp Mfg Company | Adjustable base for boring machines |
| US3278158A (en) * | 1964-08-06 | 1966-10-11 | Saldana Juan Angel | Lifting mechanism, actuating means therefor and slab anchoring means therefor |
| US3512325A (en) * | 1969-06-06 | 1970-05-19 | Walter B Nichols | Wedge assembly |
| CH518771A (de) * | 1970-05-30 | 1972-02-15 | Waldrich Werkzeugmasch | Ausrichtvorrichtung für Werkstücke auf Werkzeugmaschinentischen |
| US3921362A (en) * | 1974-03-18 | 1975-11-25 | Pablo Cortina Ortega | Method of and means for multi-story building construction |
| US4400920A (en) * | 1981-04-16 | 1983-08-30 | Logsdon Duane D | Apparatus for securing pipe |
| US5029427A (en) * | 1990-04-16 | 1991-07-09 | Foresight Industries, Inc. | Ground rod driver |
| US5611514A (en) * | 1995-07-13 | 1997-03-18 | Oliver; James | Adjustable pipe pier |
| EP0862675B1 (fr) * | 1995-11-23 | 1999-07-28 | Patrick Claisse | Dispositif de levage d'une charpente et le cas echeant d'une partie de construction reposant sur cette charpente |
-
1999
- 1999-09-24 JP JP27106099A patent/JP3255628B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-09-18 US US09/664,538 patent/US6343444B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-21 CN CNB001288458A patent/CN1135288C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-22 KR KR10-2000-0055824A patent/KR100381469B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-07-16 HK HK01104962A patent/HK1034299A1/xx not_active IP Right Cessation
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| CN109794994A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-24 | 西南林业大学 | 一种clt板及连接装置 |
| CN109794994B (zh) * | 2019-03-18 | 2024-06-04 | 西南林业大学 | 一种clt板及连接装置 |
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