JP3487812B2 - 鉄骨柱の傾き調整装置および鉄骨柱の傾き調整方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、既設の鉄骨柱と
新設の鉄骨柱との端部に設けられたエレクションピース
を連結し、新設の鉄骨柱の傾きを調整する調整装置およ
び調整方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、鉄骨柱の傾きを調整する場合、例
えば、図１１に示すように、コンクリートブロック５０
上に複数のレベルモルタル５１を配置し、該各レベルモ
ルタル５１に四角筒体からなる鉄骨柱６０のベースプレ
ート６１を載置し、前記コンクリートブロック５０にア
ンカーボルト６２を打設して鉄骨柱６０を立設する。そ
して、図６の実線に示すように、隣接する鉄骨柱６０，
６０の傾きを、ターゲット板７０およびレーザ発光器７
１を有する鉛直度計測器７２を用いて調整する。

【０００３】次に、隣接する既設の鉄骨柱６０，６０の
上方に、該鉄骨柱６０と同形状の新設の鉄骨柱８０，８
０をクレーン（図示せず）によって吊り上げ、前記各鉄
骨柱６０，６０、８０，８０の端部を近接して対向させ
る。

【０００４】そして、図１２に示すように、前記各鉄骨
柱６０，６０、８０，８０の端部の各面に等間隔に設け
られた複数のエレクションピース９０，…を、二枚の板
体９１ａ，９１ｂから構成される連結体９１，…、およ
びボルトＢ，ナットＮによって連結し、長尺の鉄骨梁９
２によって前記両新設の鉄骨柱８０，８０を仮接続す
る。

【０００５】その後、前記両新設の鉄骨柱８０，８０の
傾きを、ワイヤ１０１にチェーンブロック１０２が設け
られた調整装置１００によって調整する。

【０００６】この調整装置１００を用いた調整方法につ
いて説明する。まず、図１１に示すように、二本のワイ
ヤ１０１，１０１を対角線状に張る。即ち、一方のワイ
ヤ１０１の両端部を、一側の新設の鉄骨柱８０と他側の
既設の鉄骨柱６０とに係止し、他方のワイヤ１０１の両
端部を、他側の新設の鉄骨柱８０と一側の既設の鉄骨柱
６０とに係止する。

【０００７】そして、ワイヤ１０１に設けられたチェー
ンブロック１０２によってワイヤ１０１の長さを調整
し、図１１の鎖線に示すように、鉛直度計測器７２で前
記両新設の鉄骨柱８０，８０の傾きを計測しながら前記
新設の鉄骨柱８０の軸線の傾きが前記コンクリートブロ
ック５０に対して鉛直になるようにする。

【０００８】新設の鉄骨柱８０，８０の傾きを調整した
後、各連結体９１，…および鉄骨梁９２の各ボルトＢ，
…、ナットＮ，…を確実に締結すると共に、前記各鉄骨
柱６０，６０、８０，８０の端部を溶接し、最後に前記
各連結体９１，…を全て取外す。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の調整装置の場合、既設の鉄骨柱６０，…および新設
の鉄骨柱８０，…に、調整装置１００のワイヤ１０１を
対角線状に張る必要があるため、その作業が煩雑で、多
大の時間を要するという問題がある。

【００１０】しかも、前記両鉄骨柱６０，８０のエレク
ションピース９０，９０の連結作業と、ワイヤ１０１を
張る作業とを個別に行わなければならず、多大の時間を
要する。作業時間の短縮を図ろうとすれば、前記両作業
を同時に行う必要があり、作業者を増員しなければなら
ない。

【００１１】さらに、作業者が建築資材を持って隣接す
る前記既設の鉄骨柱６０，６０間を移動する際、前記各
鉄骨柱６０，６０、８０，８０に対角線状に張られたワ
イヤ１０１が邪魔になり、建築資材の移動が困難になる
と共に、ワイヤ１０１に建築資材が引っ掛かるため、非
常に危険であるという問題がある。

【００１２】そこで、本発明は上記問題に鑑みてなされ
たもので、作業者が建築資材を持って両鉄骨柱間を移動
しても、移動に際して障害物がなく、容易に移動でき、
しかも、作業者を増員することなく、鉄骨柱の傾き調整
作業の作業効率を向上できる鉄骨柱の傾き調整装置を提
供することを課題とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の鉄骨柱の傾き調整装置は、請求項１に示す
如く、鉛直に立設された一の鉄骨柱６０の端部と、該端
部に対向する他の鉄骨柱８０の端部との周面にそれぞれ
設けられたエレクションピース９０，９０を連結する連
結体１に、前記両鉄骨柱６０，８０のエレクションピー
ス９０，９０間の距離を押し広げる屈曲自在の押圧手段
４０が設けられ、該押圧手段４０は、前記連結体１に回
転自在に支持された可動レバー４１と、該可動レバー４
１の先端部に連結され、且つ、前記鉄骨柱６０，８０の
エレクションピース９０，９０側にガイドされながら移
動する押圧レバー４２と、前記可動レバー４１と押圧レ
バー４２との連結部をエレクションピース９０，９０の
接離方向に対して直交する方向に押圧する調整ボルト２
５とを有し、前記押圧レバー４２が、調整ボルト２５か
ら入力される押圧力によって、前記他の鉄骨柱８０のエ
レクションピース９０を押圧すると共に、前記両鉄骨柱
６０，８０のエレクションピース９０，９０間の距離を
調整してなるものである。

【００１４】したがって、屈曲自在の押圧手段４０が連
結体１に設けられているため、前記両鉄骨柱６０，８０
のエレクションピース９０，９０の連結と同時に調整作
業が行え、作業者の削減と作業時間の短縮とが可能にな
る。

【００１５】さらに、従来のように、各鉄骨柱６０，８
０間にはワイヤが張られておらず、作業者が建築資材を
持って両鉄骨柱６０，８０間を移動しても、移動に際し
て障害物がないため、容易に且つ安全に移動できる。

【００１６】また、本発明の鉄骨柱の傾き調整装置は、
請求項２に示す如く、前記連結体１は、前記可動レバー
４１及び押圧レバー４２を挟む一対の板体１ａ，１ｂか
ら構成され、該一対の板体１ａ，１ｂは、前記可動レバ
ー４１の基部を貫通する支持ボルト１６を回転自在に支
持するとともに、押圧レバー４２の先端部を貫通する固
定ボルト２３が上下方向に移動できるように遊挿するガ
イド孔１１ａ，１１ｂが形成されてなるものである。

【００１７】したがって、押圧力が入力されると、可動
レバー４１を介して押圧レバー４２が鉄骨柱６０，８０
のエレクションピース９０側にガイドされながら移動し
て鉄骨柱６０，８０のエレクションピース９０を押圧す
る。この際、前記押圧力を加減することによって両鉄骨
柱６０，８０のエレクションピース９０，９０間の距離
が調整されることになる。

【００１８】さらに、本発明の鉄骨柱の傾き調整装置に
おいて、前記連結体１は、一対の板体１ａ，１ｂから構
成され、該両板体１ａ，１ｂの内面に、前記エレクショ
ンピース９０の厚みより短い突片３０ａ，３０ｂが設け
られ、該突片３０ａ，３０ｂの端面と対向する板体１
ｂ，１ａの内面との間に形成される間隙によって、前記
両板体１ａ，１ｂ間が締め付けられていてもよい。

【００１９】したがって、前記両鉄骨柱６０，８０のエ
レクションピース９０，９０に前記連結体１を締結した
際、突片３０ａ，３０ｂの端面と板体１ａ，１ｂの内面
との間に間隙が形成されることになるため、前記間隙の
分だけ締結が可能になり、連結体１によるエレクション
ピース９０の連結が強固になる。

【００２０】また、本発明の鉄骨柱の傾き調整装置にお
いて、前記突片３０ｂと前記一の鉄骨柱６０側のエレク
ションピース９０との間隙Ｉに楔３２を打ち込んで微調
整を行うようにしてもよい。

【００２１】したがって、一の鉄骨柱６０側の突片３０
ｂと前記一の鉄骨柱６０側のエレクションピース９０と
の間隙Ｉに楔３２を打ち込むことによって、他の鉄骨柱
８０の傾きの微調整が容易に行えると共に、微調整され
た他の鉄骨柱８０の傾きが維持される。

【００２２】さらに、本発明の鉄骨柱の傾き調整装置
は、請求項３に示す如く、連結体１５０に両鉄骨柱６
０，８０のエレクションピース９０，９０が挿通される
スリット１５４ａ，１５４ｂが形成され、該スリット１
５４ａ，１５４ｂには、両鉄骨柱６０，８０のエレクシ
ョンピース９０，９０の側面を押圧して両鉄骨柱６０，
８０の目違いを修正する調整手段が配されてなるもので
ある。

【００２３】したがって、前記両鉄骨柱６０，８０のエ
レクションピース９０，９０が、連結体１５０に形成さ
れたスリット１５４ａ，１５４ｂに挿入され、しかも、
スリット１５４ａ，１５４ｂに配された調整手段によっ
て、前記両鉄骨柱６０，８０のエレクションピース９
０，９０が略鉛直線上に位置するように調整できる。こ
のため、両鉄骨柱６０，８０のエレクションピース９
０，９０の微妙な水平方向の位置ずれ、即ち両鉄骨柱６
０，８０の軸線の水平方向の位置ずれを容易に調整でき
る。

【００２４】また、本発明の鉄骨柱の傾き調整方法は、
請求項４に示す如く、前記請求項１又は２に記載の鉄骨
柱の傾き調整装置を用いた鉄骨柱の傾き調整方法であっ
て、鉛直に立設された一の鉄骨柱６０の端部と、他の鉄
骨柱８０の端部とを対向して配置し、前記両鉄骨柱６
０，８０の端部の周面に設けられたエレクションピース
９０，９０を連結体１によって連結し、前記押圧手段４
０によって、前記両鉄骨柱６０，８０のエレクションピ
ース９０，９０間の距離を押し広げ、前記他の鉄骨柱８
０の軸線を鉛直方向に位置させるように調整するように
したものである。

【００２５】さらに、本発明の鉄骨柱の傾き調整方法
は、請求項５に示す如く、前記請求項３に記載の鉄骨柱
の傾き調整装置を用いた鉄骨柱の傾き調整方法であっ
て、鉛直に立設された一の鉄骨柱６０の端部と、他の鉄
骨柱８０の端部とを対向して配置し、前記両鉄骨柱６
０，８０の端部の周面に設けられたエレクションピース
９０，９０を、両鉄骨柱６０，８０の端部に配された連
結体１５０のスリット１５４ａ，１５４ｂに挿入し、ス
リット１５４ａ，１５４ｂに配された調整手段により、
前記両エレクションピース９０，９０の側面を押圧して
両鉄骨柱６０，８０の目違いを修正した後、前記押圧手
段２００によって、前記他の鉄骨柱８０の傾きを調整す
るようにしたものである。

【００２６】したがって、既設の鉄骨柱６０と新設の鉄
骨柱８０との目違い調整することによって、両鉄骨柱６
０，８０の接合端部の水平方向の位置合わせが行われ
る。そして、この状態で、新設の鉄骨柱８０の傾きを調
整すれば、精度の高い傾き調整が行える。

【００２７】

【発明の実施の形態】＜第一実施形態＞以下、本発明の
第一実施形態について図１〜図５を参照して説明する。

【００２８】まず、鉄骨柱の傾き調整装置Ａは図２乃至
図４に示すように、四角筒体からなる既設の鉄骨柱６０
および新設の鉄骨柱８０の両端部の各面にそれぞれ設け
られたエレクションピース９０，…を連結する連結体１
と、該連結体１に設けられた屈曲自在の押圧手段４０と
を有している。

【００２９】前記連結体１は、上下方向に伸びた二枚の
板体１ａ，１ｂから構成され、前記板体１ａ，１ｂは、
前記板体１ａ，１ｂの両端側に形成された上当接部２
ａ，２ｂおよび下当接部３ａ，３ｂと、該両当接部２
ａ，２ｂ、３ａ，３ｂ間に形成された断面コ字形状の折
曲部１０ａ，１０ｂと、該折曲部１０ａ，１０ｂから下
方に垂下された延設部１５ａ，１５ｂとを有している。
前記上当接部２ａ，２ｂは、新設の鉄骨柱８０のエレク
ションピース９０の側面に当接し、前記下当接部３ａ，
３ｂは、既設の鉄骨柱６０のエレクションピース９０の
側面に当接する。

【００３０】そして、前記両当接部２ａ，２ｂ、３ａ，
３ｂに、エレクションピース９０に挿入しやすくするた
めの傾斜面１ｃが形成されている。

【００３１】さらに、前記上当接部２ａ，２ｂに、開口
形状が長孔状の挿通孔４ａ，４ｂが形成されると共に、
前記下当接部３ａ，３ｂに、開口形状が円形の挿通孔５
ａ，５ｂが形成されている。前記挿通孔４ａ，４ｂおよ
び前記挿通孔５ａ，５ｂに、エレクションピース９０に
連結体１を装着するための締結ボルト６が挿通される。
なお、該締結ボルト６にナット７が螺合し、連結体１が
前記両鉄骨柱６０，８０のエレクションピース９０，９
０に装着される。

【００３２】一方の板体１ａの折曲部１０ａには、後側
上部に開口形状が長孔状のガイド孔１１ａが形成され、
前側下部に開口形状が矩形の位置決め孔１２ａが形成さ
れている。なお、板体１ａ，１ｂの前側とは、鉄骨柱６
０，８０のエレクションピース９０側であり、後側と
は、鉄骨柱６０，８０の外周面側であることをいう。

【００３３】他方の板体１ｂの折曲部１０ｂの後側上部
に、前記折曲部１０ａのガイド孔１１ａと同形状のガイ
ド孔１１ｂが形成されている。そして、前部に、ねじ孔
２１が形成された左右方向の突設部２０が形成されると
共に、前記折曲部１０ａの位置決め孔１２ａに挿脱自在
に挿入される位置決め体２２が突出して形成されてい
る。

【００３４】前記両折曲部１０ａ，１０ｂから垂下され
た延設部１５ａ，１５ｂの内面にそれぞれ突片３０ａ，
３０ｂが形成されている。該両突片３０ａ，３０ｂの長
さは、エレクションピース９０の厚みよりも短くなって
いる。

【００３５】そして、前記突片３０ｂの下面に、前方が
低く、後方が高く傾斜した傾斜面３１が形成されてい
る。この傾斜面３１によって、既設の鉄骨柱６０のエレ
クションピース９０の上端面との間に、図２に示す楔を
打ち込むための間隙Ｉが形成される。

【００３６】前記押圧手段４０は、可動レバー４１と、
該可動レバー４１の先端部に連結された押圧レバー４２
とから構成されている。前記可動レバー４１は、一方の
板体１ａの延設部１５ａを貫通した支持ボルト１６が、
可動レバー４１の基部および他方の板体１ｂの延設部１
５ｂを貫通し、前記両板体１ａ，１ｂに回転自在に支持
されている。なお、前記支持ボルト１６にナット１７が
螺合し、ナット１７を緊締することによって、可動レバ
ー４１が所望の位置で固定される。

【００３７】そして、前記両レバー４１，４２が連結さ
れることによって、前記押圧手段４０は屈曲自在であ
り、その連結部の屈曲角度の調整は、上述した前記他方
の板体１ｂの突設部２０のねじ孔２１に螺合する調整ボ
ルト２５により行われる。該調整ボルト２５は、前記一
対のエレクションピース９０，９０の接離方向に対して
直交する方向、即ち前記可動レバー４１と押圧レバー４
２とが伸縮できるような方向から押圧力を前記両レバー
４１、４２の連結部に入力する。

【００３８】前記押圧レバー４２の先端部を、一方の板
体１ａの折曲部１０ａのガイド孔１１ａに遊挿された固
定ボルト２３が貫通して他方の板体１ｂの折曲部１０ｂ
のガイド孔１１ｂに遊挿され、前記押圧レバー４２の先
端部がガイド孔１１ｂに沿って上下方向に移動できる。
なお、前記固定ボルト２３には、ナット２４が螺合し、
ナット２４を緊締することによって押圧レバー４２が所
望の位置で固定される。

【００３９】そして、前記両板体１ａ，１ｂをエレクシ
ョンピース９０の両側面に当接させた際、前記突片３０
ａの端面と板体１ｂの内面との間、前記突片３０ｂの端
面と板体１ａの内面との間に間隙が形成される。したが
って、間隙の分だけ固定ボルト２３および支持ボルト１
６で前記両板体１ａ，１ｂを締め付けることができ、前
記両鉄骨柱６０のエレクションピース９０が確実に固定
される。

【００４０】次に、前記調整装置Ａを用いた鉄骨柱の傾
き調整方法について説明する。まず、従来と同様に、コ
ンクリートブロック５０上にレベルモルタル５１を設
け、該レベルモルタル５１に鉄骨柱６０のベースプレー
ト６１を載置し、前記コンクリートブロック５０にアン
カーボルト６２を打設して鉄骨柱６０を立設する。そし
て、前記両既設の鉄骨柱６０の傾きを、ターゲット板７
０およびレーザ発光器７１を有する鉛直度計測器７２を
用いて調整する。

【００４１】次に、該両既設の鉄骨柱６０の上方に新設
の鉄骨柱８０をクレーンによって吊り上げ、前記両鉄骨
柱６０，８０の端部を対向させる。

【００４２】そして、支持ボルト１６および固定ボルト
２３を仮止めした状態、即ち他方の板体１ｂの突設部２
０の位置決め体２２が、板体１ａの位置決め孔１２ａに
挿入され、前記両板体１ａ，１ｂの間隔がエレクション
ピース９０の厚みよりも大きい状態にしておく。

【００４３】この状態で、図５に示すように、既設の鉄
骨柱６０のエレクションピース９０の側面に、前記連結
体１の両板体１ａ，１ｂの下当接部３ａ，３ｂを当接
し、新設の鉄骨柱８０のエレクションピース９０の側面
に、連結体１の両板体１ａ，１ｂの上当接部２ａ，２ｂ
を当接し、折曲部１０ａ，１０ｂおよび延設部１５ａ，
１５ｂに設けられた押圧手段４０が前記両鉄骨柱６０，
８０のエレクションピース９０，９０間に位置するよう
にする。

【００４４】次に、複数本の締結ボルト６を、一方の板
体１ａの挿通孔４ａ、エレクションピース９０の貫通孔
９５、および他方の板体１ｂの挿通孔４ｂに挿通すると
共に、他方の板体１ｂの挿通孔５ｂ、エレクションピー
ス９０の貫通孔９５、および他方の板体１ｂの挿通孔５
ｂに挿通する。そして、各締結ボルト６にナット７を螺
合して仮止めし、前記両鉄骨柱６０，８０のエレクショ
ンピース９０，９０を連結体１によって連結すると共
に、鉄骨梁９２によって前記両新設の鉄骨柱８０，８０
を仮接続する。そして、上述した鉛直度計測器７２で新
設の鉄骨柱８０の傾きを計測する。

【００４５】その後、図１に示すように、調整が必要な
箇所の調整装着Ａの調整ボルト２５をレンチ等の工具
（図示せず）を用いて締め付け、前記可動レバー４１と
押圧レバー４２との連結部を押圧し、押圧レバー４２の
先端部を新設の鉄骨柱８０のエレクションピース９０側
に移動させ、前記両鉄骨柱のエレクションピース９０，
９０間の距離を押し広げる。そして、既設の鉄骨柱６０
に対する新設の鉄骨柱８０の傾きを、前記鉛直度計測器
７２で測定しながら調整ボルト２５で鉛直になるように
調整する。

【００４６】そして、前記突片３０ｂの傾斜面３１と前
記既設の鉄骨柱６０のエレクションピース９０の上端面
との間隙Ｉに楔３２を打ち込んで微調整を行うと共に、
微調整された鉄骨柱８０の傾きが維持される。

【００４７】次に、新設の鉄骨柱８０の傾きを調整した
後、締結ボルト６，ナット７と、可動レバー４１の支持
ボルト１６，ナット１７と、押圧レバー４２の固定ボル
ト４２，ナット２５とを緊締すると共に、前記新設の鉄
骨柱８０を仮接続した鉄骨梁９２の各ボルト（図示せ
ず）を緊締し、新設の鉄骨柱８０の傾きを強固に維持す
る。

【００４８】最後に、接合された前記両鉄骨柱６０，８
０の端部を溶接し、前記各連結体１，…を各エレクショ
ンピース９０，…から全て取外す。

【００４９】このように、前記第一実施形態の鉄骨柱傾
き調整装置によれば、連結体１に、連結された屈曲自在
の二枚のレバーを新設の鉄骨柱８０のエレクションピー
ス９０側に移動させ、該エレクションピース９０を押圧
するようにしたため、従来のように、前記両鉄骨柱間６
０，８０にワイヤを張る必要がなく、作業時間の短縮化
を図れると共に、安全性も向上する。

【００５０】なお、前記既設の鉄骨柱６０の上方に、順
次複数の鉄骨柱を接合する場合、全ての鉄骨柱の傾きの
調整が終わるまでは、前記調整装置Ａは、各鉄骨柱のエ
レクションピースに取り付けられた状態であり、この状
態において、地震等の振動が鉄骨柱に加わった場合、前
記上当接部２ａ，２ｂの挿通孔４ａ，４ｂによって耐え
ることができる。

【００５１】また、前記締結ボルト６，可動レバー４１
の支持ボルト１６，押圧レバー４２の固定ボルト２３，
調整ボルト２５は何れの場合も、レンチ等の工具を用い
て上方から下方に荷重をかけて締め付けられるため、作
業者の作業姿勢に無理なく締め付けられることになり、
安全性が高い。

【００５２】さらに、押圧手段４０は、二枚のレバーに
よって屈曲自在に構成したが、二枚以上であってもよ
く、要するに、屈曲自在で、新設の鉄骨柱８０のエレク
ションピース９０を上方に押圧できる構成であればよ
い。

【００５３】また、前記第一実施形態の場合、押圧レバ
ー４２の先端部が、新設の鉄骨柱８０のエレクションピ
ース９０を押圧するようにしたが、既設の鉄骨柱６０の
エレクションピース９０を押圧するようにしてもよい。
要するに、押圧レバー４２の先端部が前記両鉄骨柱６
０，８０のエレクションピース間の距離を広げることが
できればよい。

【００５４】＜第二実施形態＞次に、既設の鉄骨柱６０
と新設の鉄骨柱８０とのエレクションピース９０，９０
の距離を押し広げる機構に加えて、前記両エレクション
ピース９０，９０の目違い調整が行える機構を有する鉄
骨柱傾き調整装置の構成について図６〜図９を参酌しな
がらを説明する。

【００５５】係る鉄骨柱の調整装置Ｂは、縦方向のスリ
ット１５４が形成された環状の連結体１５０から構成さ
れている。そして、四角筒体からなる既設の鉄骨柱６０
および新設の鉄骨柱８０の両端部に連結体１５０が配さ
れ、両鉄骨柱６０，８０の両端部の前後左右の各面にそ
れぞれ設けられたエレクションピース９０，…が、連結
体１５０のスリット１５４に挿通されている。

【００５６】前記既設の鉄骨柱６０の端部の各内面に
は、図８に示すように、新設の鉄骨柱８０を既設の鉄骨
柱６０に接合させるためのガイド９５が配され、各ガイ
ド９５，…の先端部が、既設の鉄骨柱６０の端部から突
出されている。そして、各ガイド９５，…の先端部の外
面に円弧面９５ａが形成されている。

【００５７】前記エレクションピース９０は、図６に示
すように、連結体１５０のスリット１５４に挿脱される
矩形状の挿入部９０ａと、該挿入部９０ａの対向面、即
ち前記両鉄骨柱６０，８０のエレクションピース９０，
９０が対向する面に突設された矩形状の凸部９０ｂとか
らなり、略Ｌ字形状を呈している。

【００５８】そして、既設の鉄骨柱６０の各面に、前記
エレクションピース９０の凸部９０ｂが上側に位置する
ように溶着されている。該エレクションピース９０の挿
入部９０ａの鉄骨柱６０側に、既設の鉄骨柱６０をクレ
ーンで吊り下げるための吊下孔９０ｃが形成されると共
に、その外側に、連結体１５０を取り付けるための長孔
９０ｄが形成されている。

【００５９】一方、新設の鉄骨柱８０の各面に、前記エ
レクションピース９０の凸部９０ｂが下側に位置するよ
うに溶着され、両鉄骨柱６０，８０のエレクションピー
ス９０，９０の凸部９０ｂ，９０ｂが対峙している。さ
らに、新設の鉄骨柱８０のエレクションピース９０の挿
入部９０ａの上端部に凹部９０ｅが形成されている。

【００６０】そして、前記エレクションピース９０は、
例えば、長さ交差が２００±３ｍｍ、エレクションピー
ス９０の幅寸法が１３０±３ｍｍ、長孔９０ｄの芯ずれ
が±３ｍｍ、エレクションピース９０の傾きは、長さお
よび幅寸法に対してそれぞれ最大２ｍｍにして取り付け
られている。

【００６１】前記連結体１５０は、図７に示すように、
上部、下部に配されたＵ字形状の上挿通部１５１および
下挿通部１５２と、該両挿通部１５１，１５２にそれぞ
れ一体に形成された曲成部１５３，１５３と、上挿通部
１５１、曲成部１５３，１５３、下挿通部１５２によっ
て形成された前記スリット１５４と、前記両曲成部１５
３の外面の中央部に形成された嵌入凹部１５５とを有し
ている。

【００６２】そして、前記連結体１５０の両挿通部１５
１，１５２には、前記両鉄骨柱６０，８０のエレクショ
ンピース９０，９０を略鉛直線上に位置させる調整手段
１６０（ボルト）が設けられ、前記連結体１５０の両曲
成部１５３，１５３には、前記両鉄骨柱６０，８０のエ
レクションピース９０，９０間の距離を押し広げる屈曲
自在の押圧手段２００が設けられている。

【００６３】さらに、前記上挿通部１５１は、水平部１
５１ａと、該水平部１５１ａの両端部から折曲された折
曲部１５１ｂ，１５１ｂとからなり、同様に、下挿通部
１５２も、水平部１５２ａと、折曲部１５２ｂ，１５２
ｂとからなる。

【００６４】前記上挿通部１５１の水平部１５１ａにね
じ孔１５１ｃが形成されると共に、上挿通部１５１の両
折曲部１５１ｂ，１５１ｂにねじ孔１５１ｄ，１５１ｄ
が形成されている。そして、上挿通部１５１の水平部１
５１ａのねじ孔１５１ｃに取付ボルト１７５が鉛直方向
に螺合し、上挿通部１５１の両折曲部１５１ｂ，１５１
ｂのねじ孔１５１ｄ，１５１ｄにボルト１６０が水平方
向に螺合している。そして、取付ボルト１６５が、新設
の鉄骨柱８０のエレクションピース９０の凹部９０ｂの
上方に位置し、ボルト１６０がエレクションピース９０
の両側方に位置している。

【００６５】一方、前記下挿通部１５２の水平部１５２
ａにねじ孔１５２ｃが形成されると共に、一方の折曲部
１５２ｂにねじ孔１５２ｄが形成されている。しかも、
下挿通部１５２の一方の折曲部３ｂの略中央部（ねじ孔
１５２ｄの下側）にねじ孔１５２ｅが形成され、下挿通
部１５２の他方の折曲部１５２ｂに、ねじ孔１５２ｅよ
りも小径の貫通孔１５２ｆがねじ孔１５２ｅに対峙する
位置に形成されている。

【００６６】そして、下挿通部１５２の水平部１５２ａ
のねじ孔１５２ｃに取付ボルト１６５が鉛直方向に螺合
し、下挿通部１５２の一方の折曲部１５２ｂのねじ孔１
５２ｄにボルト１６０が水平方向に螺合すると共に、ね
じ孔１５２ｅにボルト１７０が水平方向に螺合してい
る。該ボルト１７０は、下挿通部１５２の一方の折曲部
１５２ｂのねじ孔１５２ｅに螺合する螺棒部１７０ａ
と、該螺棒部１７０ａの端面に一体に形成された、螺棒
部１７０ａよりも小径の突出杆１７０ｂとからなる。

【００６７】前記取付ボルト１６５は、既設の鉄骨柱６
０のエレクションピース９０の下端面の下方に位置し、
ボルト１６０は、既設の鉄骨柱６０のエレクションピー
ス９０の一側面に位置し、ボルト１７０の螺棒部１７０
ａが、連結体１５０の下挿通部１５２のねじ孔１５２ｅ
に螺合すると共に、該螺棒部１７０ａの端面が、既設の
鉄骨柱６０のエレクションピース９０の長孔９０ｄの周
縁部に当接し、ボルト１７０の突出杆１７０ｂが、既設
の鉄骨柱６０のエレクションピース９０の長孔９０ｄ、
下挿通部１５２の他方の貫通孔１５２ｆを貫通してい
る。

【００６８】そして、前記連結体１５０の曲成部１５
３，１５３の上部に、開口形状が長孔状のガイド孔１５
３ａ，１５３ａが形成されると共に、下部に貫通孔１５
３ｂ，１５３ｂが形成されている。

【００６９】さらに、前記連結体１５０の両曲成部１５
３，１５３に嵌脱自在に断面コ字形状の取付板１８０が
嵌め込まれる。該取付板１８０は、基部１８０ａと、該
基部１８０ａから折曲された曲折部１８０ｂとからな
る。そして、前記基部１８０ａに、調整ボルト２０が螺
合するねじ孔１８０ｃが形成されると共に、前記曲折部
１８０ｂの先端部の内面に、連結体１５０の嵌入凹部１
５５，１５５に嵌め込まれる嵌合凸部１８０ｄ，１８０
ｄが形成されている。そして、連結体１５０の嵌入凹部
１５５，１５５と取付板１８０の嵌合凸部１８０ｄ，１
８０ｄとが溶着され、連結体１５０と取付板１８０とが
一体化されている。

【００７０】前記連結体１５０の下挿通部１５２に、既
設の鉄骨柱６０のエレクションピース９０の挿入部９０
ａの対向面に当接する第一位置決め部１８５が形成され
ると共に、前記曲成部１５３，１５３の内面のエレクシ
ョンピース９０側に、新設の鉄骨柱８０のエレクション
ピース９０の凸部９０ｂの端面に当接する第二位置決め
部１９０が形成されている。

【００７１】そして、連結体１５０の第一位置決め部１
８５が既設の鉄骨柱６０のエレクションピース９０に当
接することによって、既設の鉄骨柱６０のエレクション
ピース９０における連結体１５０の取付位置が確定さ
れ、連結体１５０の第二位置決め部１９０が新設の鉄骨
柱８０のエレクションピース９０に当接することによっ
て、新設の鉄骨柱８０のエレクションピース９０におけ
る連結体１５０の取付位置が確定されることになる。

【００７２】また、前記第一位置決め部１８５によっ
て、連結体１５０のスリット１５４が、下挿通部１５２
および第一位置決め部１８５によって形成される第一ス
リット１５４ａと、上挿通部１５１、両曲成部１５３，
１５３および第一位置決め部１８５によって形成される
第二スリット１５４ｂとに二分される。第一スリット１
５４ａに既設の鉄骨柱６０のエレクションピース９０が
挿通され、第二スリット１５４ｂに新設の鉄骨柱８０の
エレクションピース９０が挿通される。

【００７３】そして、前記第一スリット１５４ａと既設
の鉄骨柱６０のエレクションピース９０の下端面との間
に間隙Ｈが形成されている。この間隙Ｈは、連結体１５
０が、既設の鉄骨柱６０のエレクションピース９０に取
り付けられた状態で、後述する待ち受け状態から直立状
態に回動できる充分な大きさになっている。

【００７４】前記押圧手段２００は、可動レバー２０１
と、該可動レバー２０１の先端部に連結された押圧レバ
ー２０２とから構成されている。支持ピン２０３が、一
方の曲成部１５３の貫通孔１５３ｂを貫通すると共に、
可動レバー２０１の基部および他方の曲成部１５３の貫
通孔１５３ｂを貫通し、前記可動レバー２０１が前記連
結体１５０に回転自在に支持されている。なお、前記支
持ピン２０３にワッシャ２０４が嵌着し、可動レバー２
０１の連結体１５０からの逸脱を防止している。

【００７５】そして、前記両レバー２０１，２０２が連
結されていることによって、前記押圧手段２００は屈曲
自在であり、その連結部の屈曲角度の調整は、上述した
前記取付板１８０のねじ孔１８０ｃに螺合する調整ボル
ト２０により行われる。該調整ボルト２０は、前記一対
のエレクションピース９０，９０の接離方向に対して直
交する方向、即ち前記可動レバー２０１と押圧レバー２
０２とが伸縮できるような方向から押圧力を前記両レバ
ー２０１，２０２の連結部に入力する。

【００７６】前記一方の曲成部１５３のガイド孔１５３
ａに遊挿された貫通ピン２０５が、前記押圧レバー２０
２の先端部を貫通して他方の曲成部１５３のガイド孔１
５３ａに遊挿され、前記押圧レバー２０２の先端部がガ
イド孔１５３ａに沿って上下方向に移動できる。なお、
前記貫通ピン２０５には、ワッシャ２０４が嵌着されて
押圧レバー２０２のガイド孔１５３ａ，１５３ａからの
逸脱が防止されている。

【００７７】そして、前記両鉄骨柱６０，８０のエレク
ションピース９０，９０に連結体１５０を装着した際、
連結体１５０の第一位置決め部１８５が，エレクション
ピース９０の挿入部９０ａの対向面に当接することによ
って、押圧手段２００の可動レバー２０１の支持部側が
固定されることになる。

【００７８】このため、調整ボルト２０が、前記両レバ
ー２０１，２０２の連結部を押圧し、押圧レバー２０２
が新設の鉄骨柱８０のエレクションピース９０を押圧し
た際、その反発力によって連結体１５０が既設の鉄骨柱
６０側に移動しようとするが、連結体１５０に形成され
た第一位置決め部１８５が、エレクションピース９０の
挿入部９０ａの鉄骨柱６０，８０の端部側に当接するこ
とによって、連結体１５０の移動が阻止される。

【００７９】即ち、押圧レバー２０２の押圧力が全て新
設の鉄骨柱８０のエレクションピース９０に加わること
になり、新設の鉄骨柱８０のエレクションピース９０を
押し上げることができ、両鉄骨柱６０，８０のエレクシ
ョンピース９０，９０の距離が押し広げられる。

【００８０】さらに、連結体１５０に形成された第二位
置決め部１９０が、新設の鉄骨柱８０のエレクションピ
ース９０の凸部９０ｂにおけるエレクションピース９０
の挿入部９０ａ側に当接することによって、連結体１５
０の鉄骨柱６０、８０側への移動が規制され、連結体１
５０の両挿通部１５１、１５２に螺合するボルト１６
０，１７０を締結する六角レンチ等の工具（図示せず）
の締結作業のスペースを確保できる。

【００８１】次に、前記連結体１５０を用いた鉄骨柱の
調整方法について説明する。まず、従来と同様に、コン
クリートブロック５０上にレベルモルタル５１を設け、
該レベルモルタル５１に鉄骨柱６０のベースプレート６
１を載置し、前記コンクリートブロック５０にアンカー
ボルト６２を打設して鉄骨柱６０を立設する。そして、
前記両既設の鉄骨柱６０の傾きを、ターゲット板７０お
よびレーザ発光器７１を有する鉛直度計測器７２を用い
て調整する。

【００８２】そして、連結体１５０の下挿通部１５２の
取付ボルト１６５を緩めると共に、ボルト１６０を緩め
て、ボルト１７０を連結体１５０の下挿通部１５２のね
じ孔１５２ｅから取外し、第一スリット１５４ａに既設
の鉄骨柱６０のエレクションピース９０が挿通できる隙
間を確保しておく。この状態で、連結体１５０の第一ス
リット１５４ａにエレクションピース９０の挿入部９０
ａを挿入し、ボルト１７０を連結体１５０の下挿通部１
５２のねじ孔１５２ｅに螺合し、ボルト１７０の突出杆
１７０ｂを既設の鉄骨柱６０のエレクションピース９０
の長孔９０ｄに挿通すると共に、ボルト１７０を若干締
め付けて既設の鉄骨柱６０のエレクションピース９０の
側面に当接して仮止めの状態にしておく。

【００８３】この際、連結体１５０は、自重で下方に移
動し、ボルト１７０の突出杆１７０ｂがエレクションピ
ース９０の長孔９０ｄの上端に当接する。そして、ボル
ト１７０の突出杆１７０ｂを支点として連結体１５０を
外方向に回転させ、図８に示すように、連結体１５０を
傾倒して待ち受け状態にする。

【００８４】一方、連結体１５０の上挿通部１５１に螺
合したボルト１６０を予め緩めておき、第一スリット１
５４ａにおいて、新設の鉄骨柱８０のエレクションピー
ス９０が挿通できる隙間を確保しておく。

【００８５】次に、該両既設の鉄骨柱６０の上方に新設
の鉄骨柱８０をクレーンによって吊り上げ、前記両鉄骨
柱６０，８０の端部を対向させ、新設の鉄骨柱８０を徐
々に下降させる。この時、既設の鉄骨柱６０の端部に配
されたガイド９５の先端部の円弧面９５ａが新設の鉄骨
柱８０の端部の内周面に摺接し、各ガイド９５，…によ
って新設の鉄骨柱８０がガイドされながら下降し、既設
の鉄骨柱６０の端面と新設の鉄骨柱８０の端面が当接す
る。

【００８６】その後、連結体１５０，…を一旦持ち上げ
て、ボルト１７０の突出杆１７０ｂをエレクションピー
ス９０の長孔９０ｄの上端から離脱させると共に、ボル
ト１７０の突出杆１７０ｂを支点として連結体１５０を
外方向に回転させる。

【００８７】そして、図８に示すように、連結体１５０
を傾倒して待内方向に回転させて直立状態にし、新設の
鉄骨柱８０のエレクションピース９０に、連結体１５０
の上挿通部１５１を挿通し、連結体１５０の第一位置決
め部１８５を、既設の鉄骨柱６０のエレクションピース
９０の対向面に当接し、連結体１５０の第二位置決め部
１９０を新設の鉄骨柱８０のエレクションピース９０の
凸部９０ｂに当接し、連結体１５０の位置決めを確実に
行う。

【００８８】さらに、上挿通部１５１に螺合した取付ボ
ルト１６５を若干締め付け、新設の鉄骨柱のエレクショ
ンピースの凹部の底面に当接し、新設の鉄骨柱８０の転
倒を防止する。

【００８９】そして、連結体１５０が装着された状態で
は、曲成部１５３，１５３に設けられた押圧手段２００
が前記両鉄骨柱６０，８０のエレクションピース９０，
９０間に位置することになる。

【００９０】次に、鉄骨梁９２によって前記両新設の鉄
骨柱８０，８０を仮接続する。そして、上述した鉛直度
計測器７２で新設の鉄骨柱８０の傾きを予め計測する。

【００９１】そして、連結体１５０の下挿通部１５２に
螺合した両ボルト１６０，１７０を締め付け、既設の鉄
骨柱６０のエレクションピース９０の一側面を、下挿通
部１５２の第一スリット１５４ａの内側面に当接する。
当接したエレクションピース９０を基準として、上挿通
部１５１の両ボルト１６０，１６０を締め付けて、両鉄
骨柱６０，８０のエレクションピース９０，９０が略鉛
直線上に位置するように目視で調整する。

【００９２】その後、スケヤ（直角定規）を両鉄骨柱６
０，８０の側面に当てがい、両鉄骨柱６０，８０の側面
が同一面であるか否かを確認する。なお、この状態で
は、両鉄骨柱６０，８０の接合部が同一面であっても、
新設の鉄骨柱８０の傾きは調整されていない。

【００９３】次に、図１に示すように、調整が必要な箇
所の調整装置Ｂの調整ボルト２０をレンチ等の工具（図
示せず）を用いて締め付け、前記可動レバー２０１と押
圧レバー２０２との連結部を押圧し、押圧レバー２０２
の先端部を新設の鉄骨柱８０のエレクションピース９０
側に移動させ、前記両鉄骨柱６０，８０のエレクション
ピース９０，９０間の距離を押し広げる。そして、既設
の鉄骨柱６０に対する新設の鉄骨柱９０の傾きを、前記
鉛直度計測器７２で測定しながら調整ボルト２０で鉛直
になるように調整する。

【００９４】最後に、接合された前記両鉄骨柱６０，８
０の端部を溶接し、前記各連結体１５０，…を各エレク
ションピース９０，…から全て取外し、各エレクション
ピース９０，…を溶断する。

【００９５】このように、前記第二実施形態の鉄骨柱の
調整装置によれば、両鉄骨柱６０，８０の目違いを連結
体１５０の両挿通部１５２，１５３に螺合したボルト１
６０，１７０によって調整でき、精度の高い鉄骨柱の傾
き調整が行える。

【００９６】さらに、前記第二実施形態の場合、連結体
１５０の第一位置決め部１８５が既設の鉄骨柱６０のエ
レクションピース９０の挿入部９０ａの対向面に当接す
るようにしたが、新設の鉄骨柱８０のエレクションピー
ス９０の挿入部９０ａの対向面に当接するようにしても
よい。要するに、第一位置決め部１８５は、押圧手段４
０によるエレクションピース９０の押圧を可能にすべ
く、連結体１５０を固定できればよい。

【００９７】また、前記第二実施形態の場合、連結体１
５０の第二位置決め部１９０が新設の鉄骨柱８０のエレ
クションピース９０の凸部９０ｂに当接するようにした
が、既設の鉄骨柱６０のエレクションピース９０の凸部
９０ｂに当接するようにしてもよい。要するに、第二位
置決め部１９０は、ボルト１６０，１７０をレンチ等の
治具を用いて締め付ける作業スペースを確保できるよう
に当接すればよい。

【００９８】さらに、前記第二実施形態の場合、鉄骨柱
の種類として、角柱を例にとって説明したが、円柱であ
ってもよい。さらに、図１０（イ）、（ロ）に示すよう
に、Ｈ鋼あるいはＩ鋼を十字形状に組み合わせた鉄骨柱
であってもよい。

【００９９】この鉄骨柱２１０は、図１０（イ）、
（ロ）に示すように、断面十字形状のウェブ２１０ａ
と、該ウェブ２１０ａの各端部に固着されたフランジ２
１０ｂ，…とからなり、該各フランジ２１０ｂの一側面
にエレクションピース９０が突設されると共に、ウェブ
２１０ａの中心部に、新設の鉄骨柱８０の傾き調整用の
座部２１５が設けられている。

【０１００】そして、既設の鉄骨柱６０のエレクション
ピース９０に連結体１５０を取付け、待ち受け状態にす
る。次に、既設の鉄骨柱６０に対向して新設の鉄骨柱８
０を配置し、既設の鉄骨柱６０の座部２１５に新設の鉄
骨柱８０を載置し、両鉄骨柱６０，８０の各フランジ２
１０ｂ，…に連結板２２０を配設し、ボルト２１５およ
びナット２１６によって、両鉄骨柱２１０の各フランジ
２１０ｂを連結板２２０で仮連結する一方、鉄骨梁９２
によって新設の両鉄骨柱８０を仮接続する。

【０１０１】この状態で、前記と同様に、ボルト１６
０，１７０によって両鉄骨柱６０，８０の目違いを調整
すると共に、押圧手段２００によって新設の鉄骨柱８０
の傾きを調整する。

【０１０２】このように、前記第二実施形態の調整装置
本体Ｂによれば、種々の鉄骨柱にも容易に対応できる。

【０１０３】

【発明の効果】以上の如く、本発明に係る鉄骨柱の傾き
調整装置は、接合する二本の鉄骨柱のエレクションピー
スを連結体によって連結し、該連結体に、前記エレクシ
ョンピースを押圧する屈曲自在の押圧手段を設けたた
め、鉄骨柱の傾きの調整を前記両鉄骨柱の接合部で直接
行うことができる。このため、鉄骨柱間には障害物がな
く、作業者の移動通路を確保でき、安全である。

【０１０４】さらに、連結体に回転自在に支持された可
動レバーと、該可動レバーに連結された押圧レバーとの
屈曲を、入力される押圧力によって調整するようにすれ
ば、鉄骨柱の傾き調整が容易に行え、作業性の効率化を
図るのに有効である。

【０１０５】また、前記連結体の前記両板体の内面に、
前記エレクションピースの厚みより短い突片を設けるこ
とによって、突片と板体の内面との間に間隙が形成され
ることになり、間隙の分だけ確実な締結が行える効果が
ある。

【０１０６】さらに、前記突片と前記エレクションピー
スとの間隙に楔を打ち込むことにより、楔のテーパによ
って精度の高い微調整を行うのに有効である。

【０１０７】また、本発明に係る鉄骨柱の傾き調整装置
は、接合する二本の鉄骨柱のエレクションピースを連結
体のスリットに挿入し、該連結体に、前記エレクション
ピースを略鉛直線上に位置させる調整手段を設けたた
め、ハンマー等を用いずに、鉄骨柱の目違いの修正を行
うことができる。さらに、連結体に、エレクションピー
スを押圧する屈曲自在の押圧手段を設けたため、高精度
の鉄骨柱の傾きの調整を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鉄骨柱傾き調整装置の第一実施形態の
実装状態を示した図。

【図２】（イ）は図１の縦断面図、（ロ）は図２（イ）
の一部切断側面図。

【図３】図１の連結体を前方から見た分解斜視図。

【図４】図１の連結体を後方から見た分解斜視図。

【図５】図１の鉄骨柱傾き調整装置の他の実装状態を示
した図。

【図６】本発明の第二実施形態の鉄骨柱の接合状態を示
した図。

【図７】（イ）は図６の連結体の正面図、（ロ）は連結
体の側面図である。

【図８】既設の鉄骨柱に連結体を取付けて待ち受け状態
にすると共に、既設の鉄骨柱と新設の鉄骨柱とを対向さ
せて配置した図である。

【図９】（イ）は既設の鉄骨柱および新設の鉄骨柱に連
結体を実装した状態を示した図、（ロ）は（イ）の切断
平面図である。

【図１０】（イ）は他の形態の鉄骨柱に連結体を実装し
た状態を示した図、（ロ）は（イ）の切断平面図であ
る。

【図１１】従来例の鉄骨柱傾き調整装置の正面図。

【図１２】従来例の連結体の実装状態を示した図。

【符号の説明】

１…連結体、１ａ，１ｂ…板体、２ａ，２ｂ、３ａ，３
ｂ…当接部、６…締結ボルト、１１ａ，１１ｂ…ガイド
孔、２３…固定ボルト、２５…調整ボルト、６０…鉄骨
柱、８０…鉄骨柱、９０…エレクションピース、３０
ａ，３０ｂ…突片、３２…楔、４０…押圧手段、４１…
可動レバー、４２…押圧レバー、５０…調整手段、Ａ…
調整装置、Ｉ…間隙、１５０…連結体、１５４ａ…スリ
ット、１５４ｂ…スリット、１６０…調整手段、２００
…押圧手段、２０１…可動レバー、２０２…押圧レバ
ー。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平11−303406（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−189201（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−256681（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04G 21/18 E04B 1/24

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉛直に立設された一の鉄骨柱（６０）の
   端部と、該端部に対向する他の鉄骨柱（８０）の端部と
   の周面にそれぞれ設けられたエレクションピース（９
   ０，９０）を連結する連結体（１）に、前記両鉄骨柱
   （６０，８０）のエレクションピース（９０，９０）間
   の距離を押し広げる屈曲自在の押圧手段（４０）が設け
   られ、該押圧手段（４０）は、前記連結体（１）に回転自在に
   支持された可動レバー（４１）と、該可動レバー（４
   １）の先端部に連結され、且つ、前記鉄骨柱（６０，８
   ０）のエレクションピース（９０，９０）側にガイドさ
   れながら移動する押圧レバー（４２）と、前記可動レバ
   ー（４１）と押圧レバー（４２）との連結部をエレクシ
   ョンピース（９０，９０）の接離方向に対して直交する
   方向に押圧する調整ボルト（２５）とを有し、前記押圧
   レバー（４２）が、調整ボルト（２５）から入力される
   押圧力によって、前記他の鉄骨柱（８０）のエレクショ
   ンピース（９０）を押圧すると共に、前記両鉄骨柱（６
   ０，８０）のエレクションピース（９０，９０）間の距
   離を調整して なることを特徴とする鉄骨柱の傾き調整装
   置。
2. 【請求項２】 前記連結体（１）は、前記可動レバー
   （４１）及び押圧レバー（４２）を挟む一対の板体（１
   ａ，１ｂ）から構成され、該一対の板体（１ａ，１ｂ）
   は、前記可動レバー（４１）の基部を貫通する支持ボル
   ト（１６）を回転自在に支持するとともに、押圧レバー
   （４２）の先端部を貫通する固定ボルト（２３）が上下
   方向に移動できるように遊挿するガイド孔（１１ａ，１
   １ｂ）が形成されてなることを特徴とする請求項１記載
   の鉄骨柱の傾き調整装置。
3. 【請求項３】 連結体（１５０）に前記両鉄骨柱（６
   ０，８０）のエレクションピース（９０，９０）が挿通
   されるスリット（１５４ａ，１５４ｂ）が形成され、該
   スリット（１５４ａ，１５４ｂ）には、両鉄骨柱（６
   ０，８０）のエレクションピース（９０，９０）の側面
   を押圧して両鉄骨柱（６０，８０）の目違いを修正する
   調整手段が配されてなることを特徴とする請求項１又は
   ２に記載の鉄骨柱の傾き調整装置。
4. 【請求項４】 請求項１又は２に記載の鉄骨柱の傾き調
   整装置を用いた鉄骨柱 の傾き調整方法であって、 鉛直に立設された一の鉄骨柱（６０）の端部と、他の鉄
   骨柱（８０）の端部とを対向して配置し、前記両鉄骨柱
   （６０，８０）の端部の周面に設けられたエレクション
   ピース（９０，９０）を連結体（１）によって連結し、
   前記押圧手段（４０）によって、前記両鉄骨柱（６０，
   ８０）のエレクションピース（９０，９０）間の距離を
   押し広げ、前記他の鉄骨柱（８０）の軸線を鉛直方向に
   位置させるように調整することを特徴とする鉄骨柱の傾
   き調整方法。
5. 【請求項５】 請求項３に記載の鉄骨柱の傾き調整装置
   を用いた鉄骨柱の傾き調整方法であって、 鉛直に立設された一の鉄骨柱（６０）の端部と、他の鉄
   骨柱（８０）の端部とを対向して配置し、前記両鉄骨柱
   （６０，８０）の端部の周面に設けられたエレクション
   ピース（９０，９０）を、両鉄骨柱（６０，８０）の端
   部に配された連結体（１５０）のスリット（１５４ａ，
   １５４ｂ）に挿入し、スリット（１５４ａ，１５４ｂ）
   に配された調整手段により、前記両エレクションピース
   （９０，９０）の側面を押圧して両鉄骨柱（６０，８
   ０）の目違いを修正した後、前記押圧手段（２００）に
   よって、前記他の鉄骨柱（８０）の傾きを調整すること
   を特徴とする鉄骨柱の傾き調整方法。