JP3343242B2 - 鉄骨の連結に用いる治具 - Google Patents
鉄骨の連結に用いる治具Info
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- JP3343242B2 JP3343242B2 JP2000205104A JP2000205104A JP3343242B2 JP 3343242 B2 JP3343242 B2 JP 3343242B2 JP 2000205104 A JP2000205104 A JP 2000205104A JP 2000205104 A JP2000205104 A JP 2000205104A JP 3343242 B2 JP3343242 B2 JP 3343242B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、構造物に用いる鉄骨の
連結に用いる治具に関し、特に柱用鉄骨の連結に好適な
治具に関する。
連結に用いる治具に関し、特に柱用鉄骨の連結に好適な
治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉄骨鉄筋コンクリート構造物の鉄骨は、
一般に、上側の鉄骨をクレーン等により吊り上げ、上端
部が床スラブから上方へ突出するように建て込まれた下
側の鉄骨の上面に、上側の鉄骨の下端面を合わせ、上下
の鉄骨を複数のスプライスプレートすなわち継板、ボル
トおよびナットにより連結される。
一般に、上側の鉄骨をクレーン等により吊り上げ、上端
部が床スラブから上方へ突出するように建て込まれた下
側の鉄骨の上面に、上側の鉄骨の下端面を合わせ、上下
の鉄骨を複数のスプライスプレートすなわち継板、ボル
トおよびナットにより連結される。
【０００３】上側の鉄骨の建方すなわち姿勢の調節は、
上下の鉄骨を継板、ボルトおよびナットにより仮止めし
た状態で、ターンバックルを配置した緊張材を水平方向
に隣り合う建て入れ中の鉄骨にＸ字状に掛け渡し、油圧
ジャッキ、くさび、割矢等を利用して鉛直性を修正しつ
つ、緊張材をターンバックルにより引き締めることによ
り行われる。
上下の鉄骨を継板、ボルトおよびナットにより仮止めし
た状態で、ターンバックルを配置した緊張材を水平方向
に隣り合う建て入れ中の鉄骨にＸ字状に掛け渡し、油圧
ジャッキ、くさび、割矢等を利用して鉛直性を修正しつ
つ、緊張材をターンバックルにより引き締めることによ
り行われる。
【０００４】しかし、従来の方法では、実際に使用する
ことがあるか否かが明らかでない油圧ジャッキ等の設備
を予め準備しておかねばならないこと、姿勢調節のため
の反力を建て入れ中の鉄骨から取ることによりゆがみを
修正しなければならず、施工精度を高めることが困難で
あること、危険な仮設柱すなわち連結途中の鉄骨の上部
への緊張剤の取付作業のように不安定な鉄骨の上部にお
ける高所作業が必要であること、等の問題がある。
ことがあるか否かが明らかでない油圧ジャッキ等の設備
を予め準備しておかねばならないこと、姿勢調節のため
の反力を建て入れ中の鉄骨から取ることによりゆがみを
修正しなければならず、施工精度を高めることが困難で
あること、危険な仮設柱すなわち連結途中の鉄骨の上部
への緊張剤の取付作業のように不安定な鉄骨の上部にお
ける高所作業が必要であること、等の問題がある。
【０００５】
【解決しようとする課題】それえゆえに、鉄骨の連結に
際しては、鉄骨を、高所作業なしに、安全で、正確かつ
容易に建て込むことができるようにすることが重要であ
る。
際しては、鉄骨を、高所作業なしに、安全で、正確かつ
容易に建て込むことができるようにすることが重要であ
る。
【０００６】
【解決手段、作用、効果】本発明に係る治具は、結合す
べき鉄骨から突出する突片を受け入れる細長い空間を有
する細長い環状体であってこれの長手方向の一端側から
前記空間に達するねじ穴を有する環状体と、前記ねじ穴
に螺合されたねじ棒とを含む。
べき鉄骨から突出する突片を受け入れる細長い空間を有
する細長い環状体であってこれの長手方向の一端側から
前記空間に達するねじ穴を有する環状体と、前記ねじ穴
に螺合されたねじ棒とを含む。
【０００７】上下の鉄骨が重ねられた状態において両鉄
骨のフランジ部間に突部に対応する間隙が形成される。
このため、環状体へのねじ棒のねじ込み量を変化させる
と、上下の鉄骨の突片が接近するまたは離れるように上
側の鉄骨が下側の鉄骨に対して傾く。それゆえに本発明
によれば、環状体へのねじ棒のねじ込み量を調節するこ
とにより、上側の鉄骨の姿勢を調節することができるか
ら、姿勢調節のための反力を建て入れ中の鉄骨から取る
必要がないし、油圧ジャッキ、くさび、割矢等を用いる
必要がなく、しかも水平方向に隣り合う鉄骨に緊張材を
Ｘ字状に掛け渡す作業等高所作業をする必要がない。
骨のフランジ部間に突部に対応する間隙が形成される。
このため、環状体へのねじ棒のねじ込み量を変化させる
と、上下の鉄骨の突片が接近するまたは離れるように上
側の鉄骨が下側の鉄骨に対して傾く。それゆえに本発明
によれば、環状体へのねじ棒のねじ込み量を調節するこ
とにより、上側の鉄骨の姿勢を調節することができるか
ら、姿勢調節のための反力を建て入れ中の鉄骨から取る
必要がないし、油圧ジャッキ、くさび、割矢等を用いる
必要がなく、しかも水平方向に隣り合う鉄骨に緊張材を
Ｘ字状に掛け渡す作業等高所作業をする必要がない。
【０００８】前記ねじ穴は、前記空間の長手方向又は幅
方向に対して所定の角度を有する方向へ伸びることが好
ましい。これにより、フランジ部の存在に関係なく、ね
じ棒を環状体に対しレンチ等により容易にまわすことが
できる。
方向に対して所定の角度を有する方向へ伸びることが好
ましい。これにより、フランジ部の存在に関係なく、ね
じ棒を環状体に対しレンチ等により容易にまわすことが
できる。
【０００９】
【実施例】図１〜図４を参照するに、鉄骨鉄筋コンクリ
ート構造物用の各鉄骨１０は、複数階分の高さ寸法に対
応する長さ寸法を有する鉄骨主体１２を含む。鉄骨主体
１２は、細長い平板部１４と、該平板部の幅方向の各縁
部に一体的に設けられた細長い平板状のフランジ部１６
とによりＨ型またはＩ型に形成された一対の部材を十字
状に組み合わせた断面形状を有する。各フランジ部１６
の長手方向の両端部には、図４に示すように複数の穴１
８が形成されている。
ート構造物用の各鉄骨１０は、複数階分の高さ寸法に対
応する長さ寸法を有する鉄骨主体１２を含む。鉄骨主体
１２は、細長い平板部１４と、該平板部の幅方向の各縁
部に一体的に設けられた細長い平板状のフランジ部１６
とによりＨ型またはＩ型に形成された一対の部材を十字
状に組み合わせた断面形状を有する。各フランジ部１６
の長手方向の両端部には、図４に示すように複数の穴１
８が形成されている。
【００１０】各フランジ部１６には、長方形の板の形を
した突片２０が長手方向の両端部の幅方向の各側面に設
けられている。各突片２０は、対応する側面から突出し
ており、また主体部１２の端面からその長手方向中央部
の側に少し後退されている。各突片２０は、フランジ部
１６の長手方向中央部の側の面に凹所すなわち溝２２を
有する。鉄骨１０の一端の側に設けられた各突片２０
は、他端の側に設けられた各突片２０より大きい幅寸法
を有しており、また鉄骨の吊り下げに利用する穴２４を
有する。
した突片２０が長手方向の両端部の幅方向の各側面に設
けられている。各突片２０は、対応する側面から突出し
ており、また主体部１２の端面からその長手方向中央部
の側に少し後退されている。各突片２０は、フランジ部
１６の長手方向中央部の側の面に凹所すなわち溝２２を
有する。鉄骨１０の一端の側に設けられた各突片２０
は、他端の側に設けられた各突片２０より大きい幅寸法
を有しており、また鉄骨の吊り下げに利用する穴２４を
有する。
【００１１】鉄骨１０を連結するための各治具３０は、
細長い環状体３２と、該環状体に螺合されたねじ棒３４
とを含む。環状体３２は、鉄骨１０の突片２０の厚さ寸
法よりやや大きい幅寸法を有する細長い空間３６と、環
状体３２の長手方向の一端側から空間３６に達するねじ
穴３８とを有する。ねじ穴３８は、空間３６の長手方向
と幅方向とに対して所定の角度を有する方向へ伸びる。
ねじ棒３４は、ねじ穴３８に螺合される。
細長い環状体３２と、該環状体に螺合されたねじ棒３４
とを含む。環状体３２は、鉄骨１０の突片２０の厚さ寸
法よりやや大きい幅寸法を有する細長い空間３６と、環
状体３２の長手方向の一端側から空間３６に達するねじ
穴３８とを有する。ねじ穴３８は、空間３６の長手方向
と幅方向とに対して所定の角度を有する方向へ伸びる。
ねじ棒３４は、ねじ穴３８に螺合される。
【００１２】連結すべき鉄骨１０のうち、下側の鉄骨１
０は、上端部が床スラブから上方に突出するように、好
ましくは、上端部が床スラブから１〜１．５ｍ程度上方
に突出するように建て込まれている。下側の鉄骨１０の
フランジ部１６には、複数の継板４０が複数のボルト４
２および複数のナット４４により仮止めされている。各
継板４０は、その一部を対応するフランジ部１６から上
方へ突出させている。各ボルト４２は、フランジ部１６
に形成された穴１８と、穴１８に対応するように継板４
０に形成された穴４６とに通されている。
０は、上端部が床スラブから上方に突出するように、好
ましくは、上端部が床スラブから１〜１．５ｍ程度上方
に突出するように建て込まれている。下側の鉄骨１０の
フランジ部１６には、複数の継板４０が複数のボルト４
２および複数のナット４４により仮止めされている。各
継板４０は、その一部を対応するフランジ部１６から上
方へ突出させている。各ボルト４２は、フランジ部１６
に形成された穴１８と、穴１８に対応するように継板４
０に形成された穴４６とに通されている。
【００１３】下側の鉄骨１０の上面には、突部４８が形
成されている。突部４８は、図示の例では、鉄骨１０の
上面に溶接により固定された小片である。しかし、突部
４８は、鉄骨主体１２の一部であってもよい。鉄骨１０
の上面内における突部４８の位置は、鉄骨１０の断面に
おける重心位置であることが好ましいが、他の位置であ
ってもよい。
成されている。突部４８は、図示の例では、鉄骨１０の
上面に溶接により固定された小片である。しかし、突部
４８は、鉄骨主体１２の一部であってもよい。鉄骨１０
の上面内における突部４８の位置は、鉄骨１０の断面に
おける重心位置であることが好ましいが、他の位置であ
ってもよい。
【００１４】上側の鉄骨１０は、穴２４を利用してクレ
ーン、好ましくは遠隔操作可能のクランプを備えたクレ
ーン等により吊り上げられ、その下面を下側の鉄骨１０
の上面に合わされ、その状態で継板４０、ボルト４２お
よびナット４４により下側の鉄骨１０に仮止めされる。
これにより、上下の鉄骨１０の突片２０が上下に整列さ
れる。
ーン、好ましくは遠隔操作可能のクランプを備えたクレ
ーン等により吊り上げられ、その下面を下側の鉄骨１０
の上面に合わされ、その状態で継板４０、ボルト４２お
よびナット４４により下側の鉄骨１０に仮止めされる。
これにより、上下の鉄骨１０の突片２０が上下に整列さ
れる。
【００１５】各治具３０は、先ず、上下の鉄骨１０を仮
止め前、仮止めと同時にまたは仮止め後に、整列された
上下の突片２０を空間部３６に受け入れ、ねじ棒３４が
上方となり、さらにねじ棒３４の先端部が頭部よりフラ
ンジ部１６の側となるように、突片２０の対に鉄骨１０
の側方から嵌合される。
止め前、仮止めと同時にまたは仮止め後に、整列された
上下の突片２０を空間部３６に受け入れ、ねじ棒３４が
上方となり、さらにねじ棒３４の先端部が頭部よりフラ
ンジ部１６の側となるように、突片２０の対に鉄骨１０
の側方から嵌合される。
【００１６】次いで、各治具３０は、環状体３２の下端
部が下側の突片２０の溝２２内に位置し、ねじ棒３４の
先端が上側の突片２０の溝２２内に位置するように、各
治具３０のねじ棒３４が環状体３２のねじ穴にねじ込ま
れる。これにより、各治具３０は、図１に示すように、
上下の突片２０を環状体３２の下端部とねじ棒３４の先
端部とにより挟み込む。
部が下側の突片２０の溝２２内に位置し、ねじ棒３４の
先端が上側の突片２０の溝２２内に位置するように、各
治具３０のねじ棒３４が環状体３２のねじ穴にねじ込ま
れる。これにより、各治具３０は、図１に示すように、
上下の突片２０を環状体３２の下端部とねじ棒３４の先
端部とにより挟み込む。
【００１７】図１に示す状態において、上下の鉄骨１０
のフランジ部１６は、突部４８の厚さに対応する間隙Ｌ
を有する。このため、環状体３２へのねじ棒３４のねじ
込み量を大きくすると、上下の鉄骨１０の突片２０が接
近するように上側の鉄骨１０が傾き、環状体３２へのね
じ棒３４のねじ込み量を小さくすると、上下の鉄骨１０
の突片２０が離れるように上側の鉄骨１０が逆に傾く。
のフランジ部１６は、突部４８の厚さに対応する間隙Ｌ
を有する。このため、環状体３２へのねじ棒３４のねじ
込み量を大きくすると、上下の鉄骨１０の突片２０が接
近するように上側の鉄骨１０が傾き、環状体３２へのね
じ棒３４のねじ込み量を小さくすると、上下の鉄骨１０
の突片２０が離れるように上側の鉄骨１０が逆に傾く。
【００１８】それゆえに次いで、各治具３０のねじ棒３
４のねじ込み量を調節することにより、上側の鉄骨１０
の建方すなわち姿勢が調節される。上側の鉄骨１０の姿
勢は、少なくとも１つの治具３０のねじ棒３４のねじ込
み量を小さくし、その治具３０と対向する他の治具３０
のねじ棒３４のねじ込み量を大きくする作業を１回以上
行うことにより、調節される。この際、姿勢調節のため
の反力を建て入れ中の鉄骨から取る必要がない。
４のねじ込み量を調節することにより、上側の鉄骨１０
の建方すなわち姿勢が調節される。上側の鉄骨１０の姿
勢は、少なくとも１つの治具３０のねじ棒３４のねじ込
み量を小さくし、その治具３０と対向する他の治具３０
のねじ棒３４のねじ込み量を大きくする作業を１回以上
行うことにより、調節される。この際、姿勢調節のため
の反力を建て入れ中の鉄骨から取る必要がない。
【００１９】上側の鉄骨１０の姿勢が調節されると、ボ
ルト４２およびナット４４の各組がきつく締め付けら
れ、上側の鉄骨１０と下側の鉄骨１０とが連結され、各
治具３０が取り外される。上側の鉄骨１０を吊り下げて
いるクレーン等から伸びるワイヤは、上下の鉄骨１０が
仮止めされた後、任意な時機に鉄骨１０から外される。
しかし、鉄骨１０の連結が終了するまで、上側の鉄骨１
０をクレーン等により吊り下げた状態に維持してもよ
い。
ルト４２およびナット４４の各組がきつく締め付けら
れ、上側の鉄骨１０と下側の鉄骨１０とが連結され、各
治具３０が取り外される。上側の鉄骨１０を吊り下げて
いるクレーン等から伸びるワイヤは、上下の鉄骨１０が
仮止めされた後、任意な時機に鉄骨１０から外される。
しかし、鉄骨１０の連結が終了するまで、上側の鉄骨１
０をクレーン等により吊り下げた状態に維持してもよ
い。
【００２０】鉄骨を吊り下げるクレーン等の吊下げ機械
として、鉄骨の上部に係合させたクランプを遠隔操作に
より鉄骨から外すことができる吊下げ機械を用いれば、
作業者が吊り込まれた不安定な鉄骨の上部に上り、吊り
下げ機械のクランプを鉄骨から外す作業をする必要がな
くなる。
として、鉄骨の上部に係合させたクランプを遠隔操作に
より鉄骨から外すことができる吊下げ機械を用いれば、
作業者が吊り込まれた不安定な鉄骨の上部に上り、吊り
下げ機械のクランプを鉄骨から外す作業をする必要がな
くなる。
【００２１】上下の鉄骨を上記のように連結した後、壁
および床が構築された後、上記の工程が繰り返される。
および床が構築された後、上記の工程が繰り返される。
【００２２】上記のような突片２０および治具３０を用
いれば、姿勢調節のための反力を建て入れ中の鉄骨から
取る必要がないし、油圧ジャッキ、くさび、割矢等を用
いる必要がなく、しかも水平方向に隣り合う鉄骨に緊張
材をＸ字状に掛け渡す作業等高所作業をする必要がな
い。また、ねじ棒３４の先端部が頭部よりフランジ部１
６の側となるように各治具３０を鉄骨１０に配置すれ
ば、ねじ棒３４を環状体３２に対しレンチ等により容易
に回転させることができる。
いれば、姿勢調節のための反力を建て入れ中の鉄骨から
取る必要がないし、油圧ジャッキ、くさび、割矢等を用
いる必要がなく、しかも水平方向に隣り合う鉄骨に緊張
材をＸ字状に掛け渡す作業等高所作業をする必要がな
い。また、ねじ棒３４の先端部が頭部よりフランジ部１
６の側となるように各治具３０を鉄骨１０に配置すれ
ば、ねじ棒３４を環状体３２に対しレンチ等により容易
に回転させることができる。
【００２３】上下の鉄骨１０を、それらのフランジ部１
６において連結するのみならず、平板部１４においても
複数の継板、ボルト、およびナットにより連結してもよ
い。また、上下の鉄骨１０を、最終的に、鋲、溶接等に
より連結してもよい。
６において連結するのみならず、平板部１４においても
複数の継板、ボルト、およびナットにより連結してもよ
い。また、上下の鉄骨１０を、最終的に、鋲、溶接等に
より連結してもよい。
【００２４】本発明は、Ｈ型またはＩ型の断面形状を有
する鉄骨、Ｈ型またはＩ型の断面形状を有する一対の部
材を９０度以外の角度で交差させた鉄骨等、他の断面形
状を有する鉄骨にも適用することができる。
する鉄骨、Ｈ型またはＩ型の断面形状を有する一対の部
材を９０度以外の角度で交差させた鉄骨等、他の断面形
状を有する鉄骨にも適用することができる。
【図１】本発明の治具及びこの治具により結合される鉄
骨の一実施例を示す正面図
骨の一実施例を示す正面図
【図２】図１の平面図
【図３】本発明に係る治具の一実施例を示す側面図
【図４】本発明の治具を用いて鉄骨を連結する方法を説
明するための図。
明するための図。
１０ 鉄骨 １２ 鉄骨主体 １４ 平板部 １６ フランジ部 ２０ 突片 ３０ 連結用の治具 ３２ 環状体 ３４ ねじ棒 ３６ 空間 ３８ ねじ穴
フロントページの続き (72)発明者 渡辺 英彦 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会 社熊谷組内 (56)参考文献 実開 昭62−140145（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04G 21/14 - 21/22
Claims (2)
- 【請求項１】 結合すべき鉄骨から突出する突片を受け
入れる細長い空間を有する細長い環状体であってこれの
長手方向の一端側から前記空間に達するねじ穴を有する
環状体と、前記ねじ穴に螺合されたねじ棒とを含む、鉄
骨の連結に用いる治具。 - 【請求項２】 前記ねじ穴は、前記空間の長手方向又は
幅方向に対して所定の角度を有する方向へ伸びる、請求
項１に記載の治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000205104A JP3343242B2 (ja) | 1995-01-06 | 2000-07-06 | 鉄骨の連結に用いる治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000205104A JP3343242B2 (ja) | 1995-01-06 | 2000-07-06 | 鉄骨の連結に用いる治具 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07015572A Division JP3103290B2 (ja) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | 柱用鉄骨および鉄骨の連結方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001032526A JP2001032526A (ja) | 2001-02-06 |
| JP3343242B2 true JP3343242B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=18702250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000205104A Expired - Lifetime JP3343242B2 (ja) | 1995-01-06 | 2000-07-06 | 鉄骨の連結に用いる治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3343242B2 (ja) |
-
2000
- 2000-07-06 JP JP2000205104A patent/JP3343242B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001032526A (ja) | 2001-02-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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