JP3101169B2 - 柱・梁接合部材のための仮止め装置 - Google Patents
柱・梁接合部材のための仮止め装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート柱上に柱
・梁接合部材を仮止めするための装置に関する。
・梁接合部材を仮止めするための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】場所打ちコンクリートやプレキャストコ
ンクリートからなる柱と、鉄骨梁との接続のため、コン
クリート柱の頭部に設置される柱・梁接合部材が用いら
れている。従来、前記柱・梁接合部材をコンクリート柱
に仮固定するため、前記コンクリート柱には本来不必要
である鉄骨を埋め込み、前記鉄骨に前記柱・梁接合部材
をボルトおよびナットで連結していた。
ンクリートからなる柱と、鉄骨梁との接続のため、コン
クリート柱の頭部に設置される柱・梁接合部材が用いら
れている。従来、前記柱・梁接合部材をコンクリート柱
に仮固定するため、前記コンクリート柱には本来不必要
である鉄骨を埋め込み、前記鉄骨に前記柱・梁接合部材
をボルトおよびナットで連結していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、柱に
不必要な鉄骨を埋め込むことなしに、柱に柱・梁接合部
材を仮止めする装置を提供することにある。また、本発
明の他の目的は、柱に柱・梁接合部材を容易に仮止めす
る装置を提供することにある。さらに、本発明の他の目
的は、柱への柱・梁接合部材の仮止めの完了までに要す
る時間および労力を軽減することにある。
不必要な鉄骨を埋め込むことなしに、柱に柱・梁接合部
材を仮止めする装置を提供することにある。また、本発
明の他の目的は、柱に柱・梁接合部材を容易に仮止めす
る装置を提供することにある。さらに、本発明の他の目
的は、柱への柱・梁接合部材の仮止めの完了までに要す
る時間および労力を軽減することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、コンクリート
柱上に配置された、上下両フランジとウエブとを有する
梁部を備える柱・梁接合部材を前記コンクリート柱に仮
止めするための装置であって、前記コンクリート柱の側
面に固定された複数の支持金物と、各支持金物に互いに
間隔をおいて載置された一対の押え金物と、各支持金物
と各押え金物とを上下方向に貫通する締結具とを含み、
前記一対の押え金物が前記柱・梁接合部材の梁部のウエ
ブの両側において前記下フランジの上面に当接可能であ
り、また、各締結具により前記下フランジを各押え金物
と前記コンクリート柱との間で締め付け可能である。
柱上に配置された、上下両フランジとウエブとを有する
梁部を備える柱・梁接合部材を前記コンクリート柱に仮
止めするための装置であって、前記コンクリート柱の側
面に固定された複数の支持金物と、各支持金物に互いに
間隔をおいて載置された一対の押え金物と、各支持金物
と各押え金物とを上下方向に貫通する締結具とを含み、
前記一対の押え金物が前記柱・梁接合部材の梁部のウエ
ブの両側において前記下フランジの上面に当接可能であ
り、また、各締結具により前記下フランジを各押え金物
と前記コンクリート柱との間で締め付け可能である。
【０００５】前記支持金物は該支持金物に設けられたボ
ルト孔を経て前記コンクリート柱に設けられたインサー
ト内に伸びるボルトにより前記コンクリート柱に固定す
ることができる。また、前記ボルト孔は上下方向に伸び
る長穴とすることが望ましい。
ルト孔を経て前記コンクリート柱に設けられたインサー
ト内に伸びるボルトにより前記コンクリート柱に固定す
ることができる。また、前記ボルト孔は上下方向に伸び
る長穴とすることが望ましい。
【０００６】本発明に係る他の仮止め装置は、コンクリ
ート柱の側面に固定された複数の支持金物と、前記柱・
梁接合部材と前記支持金物とを連結するための複数の連
結手段とを含む。
ート柱の側面に固定された複数の支持金物と、前記柱・
梁接合部材と前記支持金物とを連結するための複数の連
結手段とを含む。
【０００７】各連結手段は、例えば、伸縮可能の連結具
であってその両端部に互いに引掛け可能であるフックお
よびループの一方を有する連結具と、前記柱・梁接合部
材および各支持金物にそれぞれ設けられた、前記フック
およびループの他方とからなる。前記柱・梁接合部材は
Ｈ形鋼からなる梁部を有し、一対のリングをそれぞれ前
記梁部のウエブの両面に取り付け、また、一対のリング
を互いに間隔をおいて各支持金物に取り付け、また、一
対の連結具にフックを取り付けることができる。前記柱
・梁接合部材は軸力受け金物を介して前記コンクリート
柱に載置することができる。
であってその両端部に互いに引掛け可能であるフックお
よびループの一方を有する連結具と、前記柱・梁接合部
材および各支持金物にそれぞれ設けられた、前記フック
およびループの他方とからなる。前記柱・梁接合部材は
Ｈ形鋼からなる梁部を有し、一対のリングをそれぞれ前
記梁部のウエブの両面に取り付け、また、一対のリング
を互いに間隔をおいて各支持金物に取り付け、また、一
対の連結具にフックを取り付けることができる。前記柱
・梁接合部材は軸力受け金物を介して前記コンクリート
柱に載置することができる。
【０００８】
【発明の作用および効果】本発明によれば、コンクリー
ト柱上に配置された柱・梁接合部材の梁部の下フランジ
の上面に各押え金物を締結具の軸線の回りに回転させて
載せかつ前記押え金物を前記締結具で締め付けることに
より、支持金物したがって前記コンクリート柱に前記柱
梁・接合部材を容易に仮止めすることができる。また、
従来コンクリート柱への柱・梁接合部材の仮止めのため
に必要とした鉄骨のコンクリート柱への埋め込みを不要
とすることができる。
ト柱上に配置された柱・梁接合部材の梁部の下フランジ
の上面に各押え金物を締結具の軸線の回りに回転させて
載せかつ前記押え金物を前記締結具で締め付けることに
より、支持金物したがって前記コンクリート柱に前記柱
梁・接合部材を容易に仮止めすることができる。また、
従来コンクリート柱への柱・梁接合部材の仮止めのため
に必要とした鉄骨のコンクリート柱への埋め込みを不要
とすることができる。
【０００９】前記支持金物は該支持金物に設けられたボ
ルト孔を経て前記コンクリート柱に設けられたインサー
ト内に伸びるボルトにより前記コンクリート柱に固定す
ることができる。前記ボルト孔を上下方向に伸びる長穴
とするときは、前記インサートに対する前記支持金物の
高さ位置を変更することができる。
ルト孔を経て前記コンクリート柱に設けられたインサー
ト内に伸びるボルトにより前記コンクリート柱に固定す
ることができる。前記ボルト孔を上下方向に伸びる長穴
とするときは、前記インサートに対する前記支持金物の
高さ位置を変更することができる。
【００１０】本発明に係る他の仮止め装置によれば、連
結手段により前記柱・梁接合部材と前記支持金物とを連
結することができる。したがって、これによっても、柱
・梁接合部材をコンクリート柱に容易に仮止めすること
ができ、また、従来コンクリート柱への柱・梁接合部材
の仮止めのために必要とした鉄骨のコンクリート柱への
埋め込みを不要とすることができる。
結手段により前記柱・梁接合部材と前記支持金物とを連
結することができる。したがって、これによっても、柱
・梁接合部材をコンクリート柱に容易に仮止めすること
ができ、また、従来コンクリート柱への柱・梁接合部材
の仮止めのために必要とした鉄骨のコンクリート柱への
埋め込みを不要とすることができる。
【００１１】両端部に互いに引掛け可能であるフックお
よびループを有する伸縮可能の連結具と、前記柱・梁接
合部材および各受け金物にそれぞれ設けられた、前記フ
ックおよびループの他方とからなる連結手段によれば、
伸長状態の前記連結具のフックまたはループを前記柱・
梁接合部材と前記支持金物とのループまたはフックに引
掛け、次いで前記連結具を収縮させることにより、前記
柱・梁接合部材を前記支持金物に連結、仮固定すること
ができる。
よびループを有する伸縮可能の連結具と、前記柱・梁接
合部材および各受け金物にそれぞれ設けられた、前記フ
ックおよびループの他方とからなる連結手段によれば、
伸長状態の前記連結具のフックまたはループを前記柱・
梁接合部材と前記支持金物とのループまたはフックに引
掛け、次いで前記連結具を収縮させることにより、前記
柱・梁接合部材を前記支持金物に連結、仮固定すること
ができる。
【００１２】また、前記連結具を伸縮動作させることに
より、前記支持部材上で前記柱・梁接合部材を変位させ
ることができ、これにより、前記コンクリート柱上にお
ける前記柱・梁接合部材の位置の微調整を行なうことが
できる。
より、前記支持部材上で前記柱・梁接合部材を変位させ
ることができ、これにより、前記コンクリート柱上にお
ける前記柱・梁接合部材の位置の微調整を行なうことが
できる。
【００１３】前記柱・梁接合部材の梁部のウエブの両面
に一対のリングを取り付けかつ前記支持金物に互いに間
隔をおいて一対のリングを取り付けるときは、前記梁部
のウエブの両側にフックを有する一対の連結具を配置
し、両連結具をそれぞれ収縮および伸長動作させて前記
柱・梁接合部材のより精確な微調整を行なうことができ
る。また、前記コンクリート柱に軸力受け金物を介して
前記柱・梁接合部材を載置すれば、前記柱・梁接合部材
を前記コンクリート柱に直接載置する場合に比べて、前
記柱・梁接合部材の載置前における前記コンクリート柱
の頂面の不陸および高さ位置の調整のために必要とされ
る前記コンクリート柱の頂面へのモルタル敷き、前記頂
面の平坦化等の作業を施す面積は小さい。このため、こ
れらの作業に要する時間および労力は少なく、したがっ
て、また、前記コンクリート柱への前記柱・梁接合部材
の仮止めの完了までに要する時間および労力を節減する
ことができる。
に一対のリングを取り付けかつ前記支持金物に互いに間
隔をおいて一対のリングを取り付けるときは、前記梁部
のウエブの両側にフックを有する一対の連結具を配置
し、両連結具をそれぞれ収縮および伸長動作させて前記
柱・梁接合部材のより精確な微調整を行なうことができ
る。また、前記コンクリート柱に軸力受け金物を介して
前記柱・梁接合部材を載置すれば、前記柱・梁接合部材
を前記コンクリート柱に直接載置する場合に比べて、前
記柱・梁接合部材の載置前における前記コンクリート柱
の頂面の不陸および高さ位置の調整のために必要とされ
る前記コンクリート柱の頂面へのモルタル敷き、前記頂
面の平坦化等の作業を施す面積は小さい。このため、こ
れらの作業に要する時間および労力は少なく、したがっ
て、また、前記コンクリート柱への前記柱・梁接合部材
の仮止めの完了までに要する時間および労力を節減する
ことができる。
【００１４】
【実施例】図１〜図３を参照すると、現場打ちコンクリ
ートまたはプレキャストコンクリートからなる矩形の横
断面形状を有する柱１０上に配置された柱・梁接合部材
１２が本発明に係る仮止め装置１４により柱１０に仮固
定されている。
ートまたはプレキャストコンクリートからなる矩形の横
断面形状を有する柱１０上に配置された柱・梁接合部材
１２が本発明に係る仮止め装置１４により柱１０に仮固
定されている。
【００１５】柱・梁接合部材１２は、図示の例では、平
面で見て十字状に組み合わされかつ互いに接合された３
つのＨ形鋼１６，１８からなる梁部と、Ｈ形鋼１６，１
８に接合されこれらのＨ形鋼１６，１８と協同して矩形
の横断面形状を有する４つの空間を規定する４つの山形
の鋼板２０と、これらの鋼板２０の直下においてＨ形鋼
１６，１８の下フランジ１６ａ，１８ａの下面に接合さ
れた矩形の横断面形状を有する筒体２２とからなる柱部
とを有する。前記４つの空間および筒体２２はそれぞれ
柱１０から上方へ伸びる複数の主筋２４の貫通を許す。
柱・梁接合部材１２の柱１０への仮止め後、前記梁部
と、該梁部に相対する、先に仮止めを完了した他の柱・
梁接合部材の梁部との間に梁部材が接続され、また、前
記柱部は打設コンクリートで満たされ、コンクリート柱
の一部をなす。
面で見て十字状に組み合わされかつ互いに接合された３
つのＨ形鋼１６，１８からなる梁部と、Ｈ形鋼１６，１
８に接合されこれらのＨ形鋼１６，１８と協同して矩形
の横断面形状を有する４つの空間を規定する４つの山形
の鋼板２０と、これらの鋼板２０の直下においてＨ形鋼
１６，１８の下フランジ１６ａ，１８ａの下面に接合さ
れた矩形の横断面形状を有する筒体２２とからなる柱部
とを有する。前記４つの空間および筒体２２はそれぞれ
柱１０から上方へ伸びる複数の主筋２４の貫通を許す。
柱・梁接合部材１２の柱１０への仮止め後、前記梁部
と、該梁部に相対する、先に仮止めを完了した他の柱・
梁接合部材の梁部との間に梁部材が接続され、また、前
記柱部は打設コンクリートで満たされ、コンクリート柱
の一部をなす。
【００１６】図示の例では、柱・梁接合部材１２が、Ｈ
形鋼１６，１８の交差部におけるこれらの下端面に取り
付けられかつ筒体２２に取り囲まれた、柱・梁接合部材
１２に働く軸線方向力を柱１０に伝達する軸力受け金物
２６（図３）を介して、柱１０上に載置されている。し
かし、本発明は、筒体２２および軸力受金物２６を有し
ない柱・梁接合部材１２についても適用可能である。
形鋼１６，１８の交差部におけるこれらの下端面に取り
付けられかつ筒体２２に取り囲まれた、柱・梁接合部材
１２に働く軸線方向力を柱１０に伝達する軸力受け金物
２６（図３）を介して、柱１０上に載置されている。し
かし、本発明は、筒体２２および軸力受金物２６を有し
ない柱・梁接合部材１２についても適用可能である。
【００１７】図示の軸力受け金物２６は、柱１０の頂面
に接する、柱１０の横断面より小さい面積の表面を有す
るプレート２６ａと、プレート２６ａ上に配置されかつ
これに固定された一対のＬ形プレート２６ｂとからな
る。両Ｌ形プレート２６ｂは、互いに協働して平面で見
て十字形をなすように、これらの直角な交差部が互いに
接してまたはわずかな間隔をおいて対向している。軸力
受け金物２６は図示の例のように柱・梁接合部材１２の
底面にこれと同軸的に取り付ける代わりに、柱１０の頂
面にこれと同軸的に取り付け、あるいはこれらのいずれ
にも取り付けることなしに用いることができる。
に接する、柱１０の横断面より小さい面積の表面を有す
るプレート２６ａと、プレート２６ａ上に配置されかつ
これに固定された一対のＬ形プレート２６ｂとからな
る。両Ｌ形プレート２６ｂは、互いに協働して平面で見
て十字形をなすように、これらの直角な交差部が互いに
接してまたはわずかな間隔をおいて対向している。軸力
受け金物２６は図示の例のように柱・梁接合部材１２の
底面にこれと同軸的に取り付ける代わりに、柱１０の頂
面にこれと同軸的に取り付け、あるいはこれらのいずれ
にも取り付けることなしに用いることができる。
【００１８】柱１０の頂面は、柱・梁接合部材１２を載
置するに先立ち、柱１０の頂面の不陸を調整し、これが
所定の高さ位置にあるようにするため、柱１０の頂面に
例えばモルタルが敷かれる。軸力受け金物２６を用いる
図示の例によれば、前記モルタルを敷く範囲は、柱１０
の頂面全部ではなくこれよりも小面積の軸力受け金物の
プレート２６ａの当接面に限定することができる。この
ため、柱１０の頂面の不陸および高さの調整作業に要す
る時間および労力は、前記頂面の全部について行なう場
合に比べて小さい。これは、柱・梁接合部材１２の仮止
めを完了するまでに要する作業時間の短縮および労力の
軽減に寄与する。
置するに先立ち、柱１０の頂面の不陸を調整し、これが
所定の高さ位置にあるようにするため、柱１０の頂面に
例えばモルタルが敷かれる。軸力受け金物２６を用いる
図示の例によれば、前記モルタルを敷く範囲は、柱１０
の頂面全部ではなくこれよりも小面積の軸力受け金物の
プレート２６ａの当接面に限定することができる。この
ため、柱１０の頂面の不陸および高さの調整作業に要す
る時間および労力は、前記頂面の全部について行なう場
合に比べて小さい。これは、柱・梁接合部材１２の仮止
めを完了するまでに要する作業時間の短縮および労力の
軽減に寄与する。
【００１９】また、筒体２２と軸力受け金物２６とは同
じ高さ寸法に設定されており、筒体２２は前記打設コン
クリートが柱１０と柱・梁接合部材１２との間から漏れ
出ないようにする型枠の作用をなす。筒体２２を柱・梁
接合部材１２に予め取り付けておくことにより、筒体２
２が規定するコンクリート打設空間を形成するための型
枠の設置作業を不要とすることができる。
じ高さ寸法に設定されており、筒体２２は前記打設コン
クリートが柱１０と柱・梁接合部材１２との間から漏れ
出ないようにする型枠の作用をなす。筒体２２を柱・梁
接合部材１２に予め取り付けておくことにより、筒体２
２が規定するコンクリート打設空間を形成するための型
枠の設置作業を不要とすることができる。
【００２０】柱・梁接合部材１２は、クレーンによる吊
り下げにより、そのＨ形鋼１６，１８の下フランジ１６
ａ，１８ａが、平面で見て、柱１０の４つの側面をその
中央部で横切るように配置される。
り下げにより、そのＨ形鋼１６，１８の下フランジ１６
ａ，１８ａが、平面で見て、柱１０の４つの側面をその
中央部で横切るように配置される。
【００２１】本発明に係る、柱・梁接合部材１２を柱１
０に仮止めするための装置１４は、柱１０の各側面に固
定された支持金物２８と、支持金物２８に互いに間隔を
おいて載置された一対の押え金物３０と、支持金物２８
と各押え金物３０とを上下方向に貫通する締結具３２と
を含む。
０に仮止めするための装置１４は、柱１０の各側面に固
定された支持金物２８と、支持金物２８に互いに間隔を
おいて載置された一対の押え金物３０と、支持金物２８
と各押え金物３０とを上下方向に貫通する締結具３２と
を含む。
【００２２】図示の支持金物２８は山形鋼材で形成さ
れ、全体にコ字状を呈する。直角三角形状の複数の補強
板３４で補強された支持金物２８は、その両端部を下方
に向けかつ前記山形鋼材の一辺部２８ａ（図３）の外側
の面を柱１０の壁面に向けて配置されている。支持金物
２８の前記両端部は、柱１０に載置された柱・梁接合部
材１２の各Ｈ形鋼１６，１８のウエブ１６ｂ，１８ｂを
下方に向けて延長した面の両側に位置する。支持金物２
８の前記両端部にはそれぞれボルト孔３６が設けられて
いる。ボルト孔３６は、支持金物２８の上下方向に関す
る取付位置の調整のため、図示の例のように上下方向へ
伸びる長穴とすることが望ましい。
れ、全体にコ字状を呈する。直角三角形状の複数の補強
板３４で補強された支持金物２８は、その両端部を下方
に向けかつ前記山形鋼材の一辺部２８ａ（図３）の外側
の面を柱１０の壁面に向けて配置されている。支持金物
２８の前記両端部は、柱１０に載置された柱・梁接合部
材１２の各Ｈ形鋼１６，１８のウエブ１６ｂ，１８ｂを
下方に向けて延長した面の両側に位置する。支持金物２
８の前記両端部にはそれぞれボルト孔３６が設けられて
いる。ボルト孔３６は、支持金物２８の上下方向に関す
る取付位置の調整のため、図示の例のように上下方向へ
伸びる長穴とすることが望ましい。
【００２３】他方、柱１０にはその側面に解放しかつ支
持金物２８の両ボルト孔３６に対応する一対のインサー
ト３８が埋め込まれている。一対のボルト４０がそれぞ
れ支持金物の両ボルト孔３６を経て、両インサート３８
に螺合している。これにより、支持金物２８が柱１０に
固定されている。図示の例では、支持金物２８と柱１０
との間にプレートからなるスペーサ４２が配置されてい
る。スペーサ４２には、ボルト孔３６に対応するボルト
孔が設けられている。
持金物２８の両ボルト孔３６に対応する一対のインサー
ト３８が埋め込まれている。一対のボルト４０がそれぞ
れ支持金物の両ボルト孔３６を経て、両インサート３８
に螺合している。これにより、支持金物２８が柱１０に
固定されている。図示の例では、支持金物２８と柱１０
との間にプレートからなるスペーサ４２が配置されてい
る。スペーサ４２には、ボルト孔３６に対応するボルト
孔が設けられている。
【００２４】一対の押え金物３０は前記ウエブ１６ｂ，
１８ｂの両側にあって、それぞれ、細長いプレートから
なり、前記山形鋼材の一辺部２８ａに連なる他辺部２８
ｂ上をその長手方向へ伸びている。また、締結具３２は
ボルト３２ａおよびナット３２ｂの組立体からなる。ボ
ルト３２ａは支持金物２８の前記他辺部２８ｂをその下
面からその上面に向けて貫通し、さらに、各押え金物３
０と支持金物２８の前記他辺部との間に配置されたワッ
シャ４４を経て、押え金物３０の一端部を貫通してい
る。ボルト３２ａにはナット３２ｂが螺合され押え金物
３０に接している。したがって、押え金物３０はボルト
３２ａの軸線の回りに回転させることができる。
１８ｂの両側にあって、それぞれ、細長いプレートから
なり、前記山形鋼材の一辺部２８ａに連なる他辺部２８
ｂ上をその長手方向へ伸びている。また、締結具３２は
ボルト３２ａおよびナット３２ｂの組立体からなる。ボ
ルト３２ａは支持金物２８の前記他辺部２８ｂをその下
面からその上面に向けて貫通し、さらに、各押え金物３
０と支持金物２８の前記他辺部との間に配置されたワッ
シャ４４を経て、押え金物３０の一端部を貫通してい
る。ボルト３２ａにはナット３２ｂが螺合され押え金物
３０に接している。したがって、押え金物３０はボルト
３２ａの軸線の回りに回転させることができる。
【００２５】他方、一対の押え金物３０の他端部は、柱
・梁接合部材１２のＨ形鋼１６，１８の前記ウエブの両
側において、下フランジ１６ａ，１８ａの上面に接して
いる。したがって、締結具３２すなわちナット３０のね
じ込みにより、前記下フランジを柱１０に締め付け、こ
れにより、柱・梁接合部材１２を柱１０に仮止めするこ
とができる。この仮止め作業は、柱・柱接合部材１２を
前記クレーンで柱１０上に吊り降ろしかつ該クレーンに
よる吊持を維持する間に行なうことができる。
・梁接合部材１２のＨ形鋼１６，１８の前記ウエブの両
側において、下フランジ１６ａ，１８ａの上面に接して
いる。したがって、締結具３２すなわちナット３０のね
じ込みにより、前記下フランジを柱１０に締め付け、こ
れにより、柱・梁接合部材１２を柱１０に仮止めするこ
とができる。この仮止め作業は、柱・柱接合部材１２を
前記クレーンで柱１０上に吊り降ろしかつ該クレーンに
よる吊持を維持する間に行なうことができる。
【００２６】仮止め装置１４は、柱・梁接合部材１２へ
の梁部材の接続、前記コンクリートの打設等を完了した
後、撤去し、再使用に供することができる。
の梁部材の接続、前記コンクリートの打設等を完了した
後、撤去し、再使用に供することができる。
【００２７】図４および図５を参照すると、本発明に係
る他の仮止め装置５０が示されている。この仮止め装置
５０は、柱１０の各側面に固定された支持金物５２と、
柱・梁接合部材１２と各支持金物５２とを連結するため
の連結手段５４とを含む。
る他の仮止め装置５０が示されている。この仮止め装置
５０は、柱１０の各側面に固定された支持金物５２と、
柱・梁接合部材１２と各支持金物５２とを連結するため
の連結手段５４とを含む。
【００２８】支持金物５２は、図１〜図３に示す支持金
物２８と同一形状を有しかつ同一状態で配置されたコ字
状の本体５５と、本体５５の両端部に連なる中間部の両
端からからその延長方向へ伸びる一対の延長部５６とか
らなる。各延長部も、本体５５と同様に山形鋼材からな
る。本体５５の前記中間部と両延長部５６とは、合わせ
て、柱１０の幅寸法とほぼ同じ長さ寸法を有する。支持
金物５２は、支持金物２８と同様に柱１０に固定されて
いる。支持金物５２と柱１０との固定構造については、
説明の重複を避けるため、その説明を省略し、図１〜図
３で用いたと同じ符号を付すに止める。
物２８と同一形状を有しかつ同一状態で配置されたコ字
状の本体５５と、本体５５の両端部に連なる中間部の両
端からからその延長方向へ伸びる一対の延長部５６とか
らなる。各延長部も、本体５５と同様に山形鋼材からな
る。本体５５の前記中間部と両延長部５６とは、合わせ
て、柱１０の幅寸法とほぼ同じ長さ寸法を有する。支持
金物５２は、支持金物２８と同様に柱１０に固定されて
いる。支持金物５２と柱１０との固定構造については、
説明の重複を避けるため、その説明を省略し、図１〜図
３で用いたと同じ符号を付すに止める。
【００２９】この例の支持金物５２の本体５５の前記中
間部および両延長部５６は、柱・梁接合部材１２の下部
の前記筒体２２と柱１０との境界を覆っており、このた
め、後に筒体２２内に打設されるコンクリートの前記境
界からの漏れを防ぐことができる。この例の支持金物５
２を、図１に示す支持金物２８に代えて、図１に示す仮
止め装置１４の一部として用いることができる。
間部および両延長部５６は、柱・梁接合部材１２の下部
の前記筒体２２と柱１０との境界を覆っており、このた
め、後に筒体２２内に打設されるコンクリートの前記境
界からの漏れを防ぐことができる。この例の支持金物５
２を、図１に示す支持金物２８に代えて、図１に示す仮
止め装置１４の一部として用いることができる。
【００３０】各連結手段５４は、伸縮可能すなわち長さ
寸法が変更可能である連結具５８であってその両端部に
互いに引掛け可能であるフックおよびループの一方を有
する連結具５８と、柱・梁接合部材１２および各支持金
物の延長部５６にそれぞれ設けられた、前記フックおよ
びループの他方とからなる。
寸法が変更可能である連結具５８であってその両端部に
互いに引掛け可能であるフックおよびループの一方を有
する連結具５８と、柱・梁接合部材１２および各支持金
物の延長部５６にそれぞれ設けられた、前記フックおよ
びループの他方とからなる。
【００３１】図示の例では、連結具５８はターンバック
ルからなる。前記ターンバックルは本体と該本体に螺合
されフック６０を有する両端部とを備える。前記ターン
バックルは前記本体を両フック６０に対して回転させる
ことによりその長さ寸法を大きくしまた小さくするこ
と、すなわち伸縮させることができる。また、柱・梁接
合部材１２および各延長部５６にはそれぞれループ６
２，６４が設けられている。図示のループ６２，６４は
それぞれΩ形およびＵ形に曲げられた棒鋼からなり、柱
・梁接合部材１２のＨ形鋼１６の両端部においてそのウ
エブ１６ｂの両面に溶接され、また、各Ｈ形鋼１８の端
部においてそのウエブ１８ｂの両面に溶接されている。
好ましくは、全てのループ６２を同一の高さ位置に配置
する。
ルからなる。前記ターンバックルは本体と該本体に螺合
されフック６０を有する両端部とを備える。前記ターン
バックルは前記本体を両フック６０に対して回転させる
ことによりその長さ寸法を大きくしまた小さくするこ
と、すなわち伸縮させることができる。また、柱・梁接
合部材１２および各延長部５６にはそれぞれループ６
２，６４が設けられている。図示のループ６２，６４は
それぞれΩ形およびＵ形に曲げられた棒鋼からなり、柱
・梁接合部材１２のＨ形鋼１６の両端部においてそのウ
エブ１６ｂの両面に溶接され、また、各Ｈ形鋼１８の端
部においてそのウエブ１８ｂの両面に溶接されている。
好ましくは、全てのループ６２を同一の高さ位置に配置
する。
【００３２】図示の例に代えて、連結具５８の両端部に
ループを設け、また、柱・梁接合部材１２および支持金
物５２にフックを設けることもできる。あるいは、連結
具５８の両端部にそれぞれフックおよびループを設け、
他方、柱・梁接合部材１２および支持金物５２にループ
およびフックをそれぞれ設けてもよい。
ループを設け、また、柱・梁接合部材１２および支持金
物５２にフックを設けることもできる。あるいは、連結
具５８の両端部にそれぞれフックおよびループを設け、
他方、柱・梁接合部材１２および支持金物５２にループ
およびフックをそれぞれ設けてもよい。
【００３３】連結具５８は、図示の例のほか、スリーブ
ナット、流体圧ジャッキ、ねじジャッキ等とすることが
できる。
ナット、流体圧ジャッキ、ねじジャッキ等とすることが
できる。
【００３４】図示の例では、柱・梁接合部材１２が所定
の位置に配置されるとき、連結具５８およびフック６０
と、柱・梁接合部材１２のループ６２および支持金物５
２のループ６４とが同一の立面内にあるように配置され
ている。しかし、異なる立面内にあるように配置しても
よい。また、図示の例に代えて、例えば、連結手段５４
をＨ形鋼１６のウエブ１６ｂの一端部の一方の面の側お
よびそのウエブの他端部の他方の面の側に配置し、ま
た、Ｈ形鋼１８に関してもＨ形鋼１６におけると同じ関
係に配置してもよい。
の位置に配置されるとき、連結具５８およびフック６０
と、柱・梁接合部材１２のループ６２および支持金物５
２のループ６４とが同一の立面内にあるように配置され
ている。しかし、異なる立面内にあるように配置しても
よい。また、図示の例に代えて、例えば、連結手段５４
をＨ形鋼１６のウエブ１６ｂの一端部の一方の面の側お
よびそのウエブの他端部の他方の面の側に配置し、ま
た、Ｈ形鋼１８に関してもＨ形鋼１６におけると同じ関
係に配置してもよい。
【００３５】柱・梁接合部材１２をクレーン（図示せ
ず）を使用して柱１０上に載置しかつ吊持を維持する間
に、各組のループ６２，６４にこれらの相互間隔よりわ
ずかに長い寸法に長さを調整した伸長状態の連結具５８
のフック６０を引掛け、次に連結具５８を収縮させて柱
・梁接合部材１２と支持部材５２との間に引張力を及ぼ
すことにより、柱・梁接合部材１２を支持部材５２に容
易にまた短時間で仮止めすることができる。前記クレー
ンは柱・梁接合部材１２の仮止め後、柱・梁接合部材１
２との吊持を解除されるが、吊持状態は短時間であるこ
とから、前記クレーンを他の用途に振り向けることがで
きる。
ず）を使用して柱１０上に載置しかつ吊持を維持する間
に、各組のループ６２，６４にこれらの相互間隔よりわ
ずかに長い寸法に長さを調整した伸長状態の連結具５８
のフック６０を引掛け、次に連結具５８を収縮させて柱
・梁接合部材１２と支持部材５２との間に引張力を及ぼ
すことにより、柱・梁接合部材１２を支持部材５２に容
易にまた短時間で仮止めすることができる。前記クレー
ンは柱・梁接合部材１２の仮止め後、柱・梁接合部材１
２との吊持を解除されるが、吊持状態は短時間であるこ
とから、前記クレーンを他の用途に振り向けることがで
きる。
【００３６】また、前記クレーンによる吊持を解除した
後、前記Ｈ形鋼のウエブに関して面対称である各組の両
連結手段５４の連結具５８をそれぞれ伸長および縮小さ
せることにより、上柱・梁接合部材１２を柱１０上で変
位させることができ、これにより、上柱・梁接合部材１
２の配置位置の微調整を行なうことができる。
後、前記Ｈ形鋼のウエブに関して面対称である各組の両
連結手段５４の連結具５８をそれぞれ伸長および縮小さ
せることにより、上柱・梁接合部材１２を柱１０上で変
位させることができ、これにより、上柱・梁接合部材１
２の配置位置の微調整を行なうことができる。
【００３７】支持部材５２および連結具５８は、柱・梁
接合部材１２への梁部材の接続、コンクリートの打設等
を完了した後、撤去し、再使用に供することができる。
接合部材１２への梁部材の接続、コンクリートの打設等
を完了した後、撤去し、再使用に供することができる。
【図１】本発明に係る支持装置の正面図である。
【図２】図１の線２−２に沿って得た横断面図である。
【図３】図１の線３−３に沿って得た部分横断面図であ
る。
る。
【図４】本発明に係る他の支持装置の正面図である。
【図５】図１の線４−４に沿って得た横断面図である。
１０ 柱 １２ 柱・梁接合部材 １４，５０ 仮止め装置 ２８，５２ 支持金物 ３０ 押え金物 ３２ 締結具 ３６ ボルト孔 ３８ インサート ５４ 連結手段 ５８ 連結具 ６０ フック ６２，６４ ループ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−252830（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04B 1/16 E04B 1/30 E04G 21/14 - 21/22
Claims (7)
- 【請求項１】 コンクリート柱上に配置された、上下両
フランジとウエブとを有する梁部を備える柱・梁接合部
材を前記コンクリート柱に仮止めするための装置であっ
て、前記コンクリート柱の側面に固定された複数の支持
金物と、各支持金物に互いに間隔をおいて載置された一
対の押え金物と、各支持金物と各押え金物とを上下方向
に貫通する締結具とを含み、前記一対の押え金物が前記
柱・梁接合部材の梁部のウエブの両側において前記下フ
ランジの上面に当接可能であり、また、各締結具により
前記下フランジを各押え金物と前記コンクリート柱との
間で締め付け可能である、仮止め装置。 - 【請求項２】 前記支持金物が該支持金物に設けられた
ボルト孔を経て前記コンクリート柱に設けられたインサ
ート内に伸びるボルトにより前記コンクリート柱に固定
されている、請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 前記ボルト孔が上下方向に伸びる長穴か
らなる、請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】 コンクリート柱上に配置された柱・梁接
合部材を前記コンクリート柱に仮止めするための装置で
あって、前記コンクリート柱の側面に固定された複数の
支持金物と、前記柱・梁接合部材と前記支持金物とを連
結するための複数の連結手段とを含む、仮止め装置。 - 【請求項５】各連結手段が、伸縮可能の連結具であって
その両端部に互いに引掛け可能であるフックおよびルー
プの一方を有する連結具と、前記柱・梁接合部材および
各支持金物にそれぞれ設けられた、前記フックおよびル
ープの他方とからなる、請求項４に記載の装置。 - 【請求項６】 前記柱・梁接合部材がＨ形鋼からなる梁
部を有し、一対のリングがそれぞれ前記梁部のウエブの
両面に取り付けられ、また、一対のリングが互いに間隔
をおいて各支持金物に取り付けられ、前記連結具がその
両端部にフックを有する、請求項５に記載の装置。 - 【請求項７】 前記柱・梁接合部材が軸力受け金物を介
して前記コンクリート柱上に載置されている、請求項１
または４に記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06333683A JP3101169B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 柱・梁接合部材のための仮止め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06333683A JP3101169B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 柱・梁接合部材のための仮止め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170366A JPH08170366A (ja) | 1996-07-02 |
| JP3101169B2 true JP3101169B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=18268805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06333683A Expired - Fee Related JP3101169B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 柱・梁接合部材のための仮止め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3101169B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0523759U (ja) * | 1991-09-04 | 1993-03-26 | 株式会社三協精機製作所 | モータの軸受ホルダー構造 |
| JP2017008603A (ja) * | 2015-06-23 | 2017-01-12 | 大和ハウス工業株式会社 | 型枠 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5818363B2 (ja) * | 2012-06-05 | 2015-11-18 | 鹿島建設株式会社 | 柱・梁接合部における梁部材用保持部材及び梁部材用保持装置 |
| JP6442314B2 (ja) * | 2015-02-06 | 2018-12-19 | 鹿島建設株式会社 | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の接合部構造 |
| JP6435218B2 (ja) * | 2015-03-17 | 2018-12-05 | 戸田建設株式会社 | 複合構造における仕口鉄骨の固定方法、仕口の構築方法と仕口構造、アンカーボルト固定治具 |
| JP7024163B2 (ja) * | 2018-05-08 | 2022-02-24 | 株式会社竹中工務店 | 柱梁仕口構造及び柱梁の施工方法 |
-
1994
- 1994-12-16 JP JP06333683A patent/JP3101169B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0523759U (ja) * | 1991-09-04 | 1993-03-26 | 株式会社三協精機製作所 | モータの軸受ホルダー構造 |
| JP2017008603A (ja) * | 2015-06-23 | 2017-01-12 | 大和ハウス工業株式会社 | 型枠 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08170366A (ja) | 1996-07-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000808 |
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