JP3043963B2 - 柱・梁接合部材のための支持装置 - Google Patents
柱・梁接合部材のための支持装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート柱を成形
するための型枠の上方に柱・梁接合部材を支持するため
の装置に関する。
するための型枠の上方に柱・梁接合部材を支持するため
の装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】場所打ちコンクリートからなる柱と鉄骨
梁との接続のためにコンクリート柱の頭部に設置されか
つ固定される柱・梁接合部材が用いられている。この柱
・梁接合部材は、前記コンクリート柱を成形するための
型枠へのコンクリートの打設に先立ち、前記型枠の上方
に支持される。前記柱・梁接合部材は、例えば、前記型
枠の周囲に配置された複数の支柱に掛け渡された複数の
受け金物を介して支持し、さらに、前記柱・梁接合部材
および前記型枠を仮固定するため、これらに、それぞ
れ、ボルト孔が設けられたプレートを取り付け、両プレ
ートをボルトおよびナットで締結することが考えられ
る。
梁との接続のためにコンクリート柱の頭部に設置されか
つ固定される柱・梁接合部材が用いられている。この柱
・梁接合部材は、前記コンクリート柱を成形するための
型枠へのコンクリートの打設に先立ち、前記型枠の上方
に支持される。前記柱・梁接合部材は、例えば、前記型
枠の周囲に配置された複数の支柱に掛け渡された複数の
受け金物を介して支持し、さらに、前記柱・梁接合部材
および前記型枠を仮固定するため、これらに、それぞ
れ、ボルト孔が設けられたプレートを取り付け、両プレ
ートをボルトおよびナットで締結することが考えられ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記柱・梁接合部材の
前記型枠の上方への配置は、クレーンを用いて行なうこ
とができる。すなわち、クレーンで前記柱・梁接合部材
を前記型枠の直上に吊持する間に前記柱・梁接合部材を
揺り動かして両プレートのボルト穴を整合させ、互いに
整合した両ボルト穴にボルトを通した後、前記柱・梁接
合部材を前記受け金物上に吊り降ろし、前記ボルトにナ
ットを螺合させて仮固定することにより行なうことがで
きる。
前記型枠の上方への配置は、クレーンを用いて行なうこ
とができる。すなわち、クレーンで前記柱・梁接合部材
を前記型枠の直上に吊持する間に前記柱・梁接合部材を
揺り動かして両プレートのボルト穴を整合させ、互いに
整合した両ボルト穴にボルトを通した後、前記柱・梁接
合部材を前記受け金物上に吊り降ろし、前記ボルトにナ
ットを螺合させて仮固定することにより行なうことがで
きる。
【０００４】ところで、前記ボルト穴を相互に整合させ
る作業および個々のナットの締め付け作業には、実際、
多大の労力と時間とを要するため、クレーンを長時間に
わたって前記柱・梁接合部材を前記型枠の直上に吊持し
た状態で稼働させなければならず、クレーンの稼働効率
の低下を余儀なくされる。本発明の目的は、柱の型枠上
方への柱・梁接合部材の配置に要する時間および労力を
低減することができる前記柱・梁接合部材支持装置を提
供することにある。また、本発明の他の目的は、クレー
ンの介在なしに、柱・梁接合部材の位置の微調整を行な
うことができる支持装置を提供することにある。
る作業および個々のナットの締め付け作業には、実際、
多大の労力と時間とを要するため、クレーンを長時間に
わたって前記柱・梁接合部材を前記型枠の直上に吊持し
た状態で稼働させなければならず、クレーンの稼働効率
の低下を余儀なくされる。本発明の目的は、柱の型枠上
方への柱・梁接合部材の配置に要する時間および労力を
低減することができる前記柱・梁接合部材支持装置を提
供することにある。また、本発明の他の目的は、クレー
ンの介在なしに、柱・梁接合部材の位置の微調整を行な
うことができる支持装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、コンクリート
柱を成形するための型枠の上方に柱・梁接合部材を支持
するための装置であって、前記型枠の周囲に配置され上
下方向に伸びる複数の支柱と、前記複数の支柱に支持さ
れた、前記柱・梁接合部材のための複数の受け金物と、
前記柱・梁接合部材と前記受け金物とを連結するための
複数の連結手段とを含み、各連結手段が、伸縮可能の連
結具であってその両端部に互いに引掛け可能であるフッ
クおよびループの一方を有する連結具と、前記柱・梁接
合部材および各受け金物にそれぞれ設けられた、前記フ
ックおよびループの他方とからなる。
柱を成形するための型枠の上方に柱・梁接合部材を支持
するための装置であって、前記型枠の周囲に配置され上
下方向に伸びる複数の支柱と、前記複数の支柱に支持さ
れた、前記柱・梁接合部材のための複数の受け金物と、
前記柱・梁接合部材と前記受け金物とを連結するための
複数の連結手段とを含み、各連結手段が、伸縮可能の連
結具であってその両端部に互いに引掛け可能であるフッ
クおよびループの一方を有する連結具と、前記柱・梁接
合部材および各受け金物にそれぞれ設けられた、前記フ
ックおよびループの他方とからなる。
【０００６】前記柱・梁接合部材がＨ形鋼からなる梁部
を有し、一対のリングがそれぞれ前記梁部のウエブの両
面に取り付けられ、また、一対のリングが互いに間隔を
おいて各受け金物に取り付けられ、さらに、前記連結具
がその両端部にフックを有する。好ましくは、前記連結
具がターンバックルからなり、また、各支柱が上下方向
に伸縮可能である。
を有し、一対のリングがそれぞれ前記梁部のウエブの両
面に取り付けられ、また、一対のリングが互いに間隔を
おいて各受け金物に取り付けられ、さらに、前記連結具
がその両端部にフックを有する。好ましくは、前記連結
具がターンバックルからなり、また、各支柱が上下方向
に伸縮可能である。
【０００７】
【発明の作用および効果】本発明によれば、前記柱・梁
接合部材と前記受け金物とを連結する手段が、両端部に
互いに引掛け可能であるフックおよびループを有する伸
縮可能の連結具と、前記柱・梁接合部材および各受け金
物にそれぞれ設けられた、前記フックおよびループの他
方とからなることから、前記柱・梁接合部材を前記型枠
上方に配置すべくこれをクレーンで吊持しかつ前記複数
の受け金物上に載置する間に伸長状態の前記連結具を前
記柱・梁接合部材と前記受け金物とに引掛け、次いで前
記連結具を収縮させることにより、前記柱・梁接合部材
と前記受け金物との連結を迅速に、また、容易に行なう
ことができる。これにより、前記柱・梁接合部材の前記
型枠上方への配置のためのクレーンの拘束時間を少なく
し、その稼働効率を高めることができる。
接合部材と前記受け金物とを連結する手段が、両端部に
互いに引掛け可能であるフックおよびループを有する伸
縮可能の連結具と、前記柱・梁接合部材および各受け金
物にそれぞれ設けられた、前記フックおよびループの他
方とからなることから、前記柱・梁接合部材を前記型枠
上方に配置すべくこれをクレーンで吊持しかつ前記複数
の受け金物上に載置する間に伸長状態の前記連結具を前
記柱・梁接合部材と前記受け金物とに引掛け、次いで前
記連結具を収縮させることにより、前記柱・梁接合部材
と前記受け金物との連結を迅速に、また、容易に行なう
ことができる。これにより、前記柱・梁接合部材の前記
型枠上方への配置のためのクレーンの拘束時間を少なく
し、その稼働効率を高めることができる。
【０００８】また、前記連結具を伸縮動作させることに
より、前記受け部材上で前記柱・梁接合部材を変位させ
ることができ、これにより、前記型枠の上方における前
記柱・梁接合部材の位置の微調整を行なうことができ
る。
より、前記受け部材上で前記柱・梁接合部材を変位させ
ることができ、これにより、前記型枠の上方における前
記柱・梁接合部材の位置の微調整を行なうことができ
る。
【０００９】前記柱・梁接合部材の梁部のウエブの両面
に一対のリングを取り付けかつ前記受け金物に互いに間
隔をおいて一対のリングを取り付け、また、前記連結具
がその両端部にフックを有するものであるとき、前記梁
部のウエブの両側に配置されかつ前記ウエブおよび前記
受け金物に連結された両連結具をそれぞれ収縮および伸
長動作させることにより、前記柱・梁接合部材のより精
確な微調整を行なうことができる。
に一対のリングを取り付けかつ前記受け金物に互いに間
隔をおいて一対のリングを取り付け、また、前記連結具
がその両端部にフックを有するものであるとき、前記梁
部のウエブの両側に配置されかつ前記ウエブおよび前記
受け金物に連結された両連結具をそれぞれ収縮および伸
長動作させることにより、前記柱・梁接合部材のより精
確な微調整を行なうことができる。
【００１０】前記連結具をターンバックルで構成すれ
ば、支持装置をより単純な構造とすることができる。ま
た、前記支柱を伸縮可能のものとすれば、前記柱・梁接
合部材の配置に先立ち前記受け部材の高さ位置の調整を
行なうことができる。
ば、支持装置をより単純な構造とすることができる。ま
た、前記支柱を伸縮可能のものとすれば、前記柱・梁接
合部材の配置に先立ち前記受け部材の高さ位置の調整を
行なうことができる。
【００１１】
【実施例】図１および図２を参照すると、コンクリート
柱を成形するための型枠１０の上方に柱・梁接合部材１
２を支持するための支持装置が全体を符号１４で示され
ている。
柱を成形するための型枠１０の上方に柱・梁接合部材１
２を支持するための支持装置が全体を符号１４で示され
ている。
【００１２】型枠１０は、矩形の横断面形状を有する角
筒に組み立てられコンクリート打設空間を規定する複数
の堰板１６と、堰板１６の周囲に互いに間隔をおいて配
置され該堰板に接して上下方向へ伸びる複数の縦端太１
８と、複数の縦端太１８の周囲に互いに間隔をおいて配
置され該縦端太に接する複数対の横端太２０とを有す
る。縦端太１８および横端太２０は複数のフォームタイ
２２を用いて堰板１６に固定されている。各フォームタ
イ２２は、各対の横端太２０の間を経て伸びかつ堰板１
６を貫通する一端部を有するロッド２４と、ロッド２４
の他端部に通されかつ両横端太２０に当接する座金２６
と、ロッド２４の他端部に螺合されたナット２８とを有
する。前記コンクリート打設空間にはこれを縦方向に伸
びる複数の主筋２９が配置されている。
筒に組み立てられコンクリート打設空間を規定する複数
の堰板１６と、堰板１６の周囲に互いに間隔をおいて配
置され該堰板に接して上下方向へ伸びる複数の縦端太１
８と、複数の縦端太１８の周囲に互いに間隔をおいて配
置され該縦端太に接する複数対の横端太２０とを有す
る。縦端太１８および横端太２０は複数のフォームタイ
２２を用いて堰板１６に固定されている。各フォームタ
イ２２は、各対の横端太２０の間を経て伸びかつ堰板１
６を貫通する一端部を有するロッド２４と、ロッド２４
の他端部に通されかつ両横端太２０に当接する座金２６
と、ロッド２４の他端部に螺合されたナット２８とを有
する。前記コンクリート打設空間にはこれを縦方向に伸
びる複数の主筋２９が配置されている。
【００１３】柱・梁接合部材１２は、図示の例では、平
面で見て十字状に組み合わされかつ互いに接合された３
つのＨ形鋼３０，３２からなる梁部と、Ｈ形鋼３０，３
２に接合されこれらのＨ形鋼３０，３２と協同して、矩
形の横断面形状を有する４つの空間を規定する４つの山
形の鋼板３４からなる柱部とを有する。前記４つの空間
はそれぞれ主筋２９の貫通を許す。前記梁部には後に梁
部材が接続され、また、前記柱部は後にその内部が堰板
１６が規定する空間とともに打設コンクリートで満たさ
れ、コンクリート柱の一部をなす。
面で見て十字状に組み合わされかつ互いに接合された３
つのＨ形鋼３０，３２からなる梁部と、Ｈ形鋼３０，３
２に接合されこれらのＨ形鋼３０，３２と協同して、矩
形の横断面形状を有する４つの空間を規定する４つの山
形の鋼板３４からなる柱部とを有する。前記４つの空間
はそれぞれ主筋２９の貫通を許す。前記梁部には後に梁
部材が接続され、また、前記柱部は後にその内部が堰板
１６が規定する空間とともに打設コンクリートで満たさ
れ、コンクリート柱の一部をなす。
【００１４】本発明に係る、柱・梁接合部材１２の支持
装置１４は、型枠１０の周囲に配置され上下方向に伸び
る複数の支柱３６と、複数の支柱３６に支持された、柱
・梁接合部材１２のための複数の受け金物３８と、柱・
梁接合部材１２と各受け金物３８とを連結するための複
数の連結手段４０とを含む。
装置１４は、型枠１０の周囲に配置され上下方向に伸び
る複数の支柱３６と、複数の支柱３６に支持された、柱
・梁接合部材１２のための複数の受け金物３８と、柱・
梁接合部材１２と各受け金物３８とを連結するための複
数の連結手段４０とを含む。
【００１５】図示の例では、複数の堰板１６が規定する
前記矩形の横断面形状を有する角筒の各側面に面して、
一対の支柱３６が互いに間隔をおいて配置されている。
各支柱３６は、単なる管部材または棒部材からなるもの
であってもよいが、伸縮可能すなわち長さ寸法を変更可
能であるパイプサポートであることが望ましい。これに
よれば、支柱３６の長さ寸法を変更することにより、支
柱３６に支持された受け金物３８の高さ位置を調整する
ことができる。
前記矩形の横断面形状を有する角筒の各側面に面して、
一対の支柱３６が互いに間隔をおいて配置されている。
各支柱３６は、単なる管部材または棒部材からなるもの
であってもよいが、伸縮可能すなわち長さ寸法を変更可
能であるパイプサポートであることが望ましい。これに
よれば、支柱３６の長さ寸法を変更することにより、支
柱３６に支持された受け金物３８の高さ位置を調整する
ことができる。
【００１６】各支柱３６は大径の外管４２と、外管４２
に摺動可能に挿入された内管４４と、内管４４の上端に
取り付けられた矩形の座板４６とを含む。各支柱３６
は、外管４２および内管４４のそれぞれにおいて、クラ
ンプ４７を用いて横端太２０に固定されている。
に摺動可能に挿入された内管４４と、内管４４の上端に
取り付けられた矩形の座板４６とを含む。各支柱３６
は、外管４２および内管４４のそれぞれにおいて、クラ
ンプ４７を用いて横端太２０に固定されている。
【００１７】外管４２の上端部にはねじ山４８と、外管
４２の前記上端部に設けられねじ山４８を横切って上下
方向へ伸びる互いに相対する一対のスリット５０とが設
けられ、さらに、ねじ山４８に螺合したナット部材５２
が取り付けられている。ナット部材５２にはこれに回転
力を与えるためのハンドル５４が枢着されている。ハン
ドル５４は図示の垂直状態から水平状態に枢動させるこ
とができ、前記水平状態のハンドル５４を介してナット
部材５２を回転させ、これを上下動させることができ
る。
４２の前記上端部に設けられねじ山４８を横切って上下
方向へ伸びる互いに相対する一対のスリット５０とが設
けられ、さらに、ねじ山４８に螺合したナット部材５２
が取り付けられている。ナット部材５２にはこれに回転
力を与えるためのハンドル５４が枢着されている。ハン
ドル５４は図示の垂直状態から水平状態に枢動させるこ
とができ、前記水平状態のハンドル５４を介してナット
部材５２を回転させ、これを上下動させることができ
る。
【００１８】内管４４には上下方向に互いに間隔をおか
れた互いに相対する複数対の孔５６が設けられており、
これらの内の一対の孔５６と外管４２の一対のスリット
５０とをピン５８が貫通している。ピン５８はその両端
部がナット部材５２に着座している。したがって、ナッ
ト部材５２を回転させてこれを上下動させると、これと
共にピン５８がスリット５２に沿って上下動し、ピン５
８を介して内管４４が上下動する。その結果、内管４４
の上端の座板４６、したがって、受け金物３８の高さ位
置が変わる。
れた互いに相対する複数対の孔５６が設けられており、
これらの内の一対の孔５６と外管４２の一対のスリット
５０とをピン５８が貫通している。ピン５８はその両端
部がナット部材５２に着座している。したがって、ナッ
ト部材５２を回転させてこれを上下動させると、これと
共にピン５８がスリット５２に沿って上下動し、ピン５
８を介して内管４４が上下動する。その結果、内管４４
の上端の座板４６、したがって、受け金物３８の高さ位
置が変わる。
【００１９】図示の受け金物３８は前記矩形の四辺の各
辺に沿って伸びかつ前記矩形の外側に向けられたＩ形鋼
材からなり、その両端部が一対の支柱３６の座板４６に
載置、固定されている。受け金物３８は他の横断面形状
を有する鋼材で構成することができる。４つの受け金物
３８は、それぞれの中央部において、柱・梁接合部材１
２のＨ形鋼３０の下フランジの両端部および両Ｈ形鋼３
２の下フランジの端部を受けることができる。
辺に沿って伸びかつ前記矩形の外側に向けられたＩ形鋼
材からなり、その両端部が一対の支柱３６の座板４６に
載置、固定されている。受け金物３８は他の横断面形状
を有する鋼材で構成することができる。４つの受け金物
３８は、それぞれの中央部において、柱・梁接合部材１
２のＨ形鋼３０の下フランジの両端部および両Ｈ形鋼３
２の下フランジの端部を受けることができる。
【００２０】各連結手段４０は、伸縮可能すなわち長さ
寸法が変更可能である連結具６０であってその両端部に
互いに引掛け可能であるフックおよびループの一方を有
する連結具６０と、柱・梁接合部材１２および各受け金
物３８にそれぞれ設けられた、前記フックおよびループ
の他方とからなる。
寸法が変更可能である連結具６０であってその両端部に
互いに引掛け可能であるフックおよびループの一方を有
する連結具６０と、柱・梁接合部材１２および各受け金
物３８にそれぞれ設けられた、前記フックおよびループ
の他方とからなる。
【００２１】図示の例では、連結具６０はターンバック
ルからなり、その両端部にフック６２を有する。前記タ
ーンバックルはフック６２が螺合された本体を前記フッ
クに対して回転させることによりその長さ寸法を大きく
しまた小さくすること、すなわち伸縮させることができ
る。また、柱・梁接合部材１２および受け金物３８には
それぞれループ６４，６６が設けられている。図示のル
ープ６４，６６はそれぞれΩ形に曲げられた棒鋼からな
り、柱・梁接合部材１２のＨ形鋼３０の両端部において
そのウエブの両面に溶接され、また、各Ｈ形鋼３２の端
部においてそのウエブの両面に溶接されている。好まし
くは、全てのループ６４を同一の高さ位置に配置する。
ルからなり、その両端部にフック６２を有する。前記タ
ーンバックルはフック６２が螺合された本体を前記フッ
クに対して回転させることによりその長さ寸法を大きく
しまた小さくすること、すなわち伸縮させることができ
る。また、柱・梁接合部材１２および受け金物３８には
それぞれループ６４，６６が設けられている。図示のル
ープ６４，６６はそれぞれΩ形に曲げられた棒鋼からな
り、柱・梁接合部材１２のＨ形鋼３０の両端部において
そのウエブの両面に溶接され、また、各Ｈ形鋼３２の端
部においてそのウエブの両面に溶接されている。好まし
くは、全てのループ６４を同一の高さ位置に配置する。
【００２２】図示の例に代えて、連結具６０の両端部に
ループを設け、また、柱・梁接合部材１２および受け金
物３８にフックを設けることもできる。あるいは、連結
具６０の両端部にそれぞれフックおよびループを設け、
他方、柱・梁接合部材１２および受け金物３８にループ
およびフックをそれぞれ設けてもよい。
ループを設け、また、柱・梁接合部材１２および受け金
物３８にフックを設けることもできる。あるいは、連結
具６０の両端部にそれぞれフックおよびループを設け、
他方、柱・梁接合部材１２および受け金物３８にループ
およびフックをそれぞれ設けてもよい。
【００２３】連結具６０は、図示の例のほか、スリーブ
ナット、流体圧ジャッキ、ねじジャッキ等とすることが
できる。
ナット、流体圧ジャッキ、ねじジャッキ等とすることが
できる。
【００２４】図示の例では、柱・梁接合部材１２が所定
の位置に配置されるとき、連結具６０およびフック６２
と、柱・梁接合部材１２のループ６４および受け金物３
８のループ６６とが同一の立面内にあるように配置され
ている。しかし、異なる立面内にあるように配置しても
よい。また、図示の例に代えて、例えば、連結手段４０
をＨ形鋼３０のウエブの一端部の一方の面の側およびそ
のウエブの他端部の他方の面の側に配置し、また、Ｈ形
鋼３２に関してもＨ形鋼３０におけると同じ関係に配置
してもよい。
の位置に配置されるとき、連結具６０およびフック６２
と、柱・梁接合部材１２のループ６４および受け金物３
８のループ６６とが同一の立面内にあるように配置され
ている。しかし、異なる立面内にあるように配置しても
よい。また、図示の例に代えて、例えば、連結手段４０
をＨ形鋼３０のウエブの一端部の一方の面の側およびそ
のウエブの他端部の他方の面の側に配置し、また、Ｈ形
鋼３２に関してもＨ形鋼３０におけると同じ関係に配置
してもよい。
【００２５】柱・梁接合部材１２をクレーン（図示せ
ず）を使用して受け金物３８上の所定の位置に吊り降ろ
しかつ前記クレーンによる吊持を維持する間に、各組の
ループ６４，６６にこれらの相互間隔よりわずかに長い
寸法に長さを調整した伸長状態の連結具６０のフック６
２を引掛け、次に連結具６０を収縮させて柱・梁接合部
材１２と受け金物３８との間に引張力を及ぼすことによ
り、柱・梁接合部材１２を受け金物３８に容易にまた短
時間で固定することができる。前記クレーンは柱・梁接
合部材１２の固定後、柱・梁接合部材１２との吊持を解
除されるが、吊持状態は短時間であることから、前記ク
レーンを他の用途に振り向けることができる。
ず）を使用して受け金物３８上の所定の位置に吊り降ろ
しかつ前記クレーンによる吊持を維持する間に、各組の
ループ６４，６６にこれらの相互間隔よりわずかに長い
寸法に長さを調整した伸長状態の連結具６０のフック６
２を引掛け、次に連結具６０を収縮させて柱・梁接合部
材１２と受け金物３８との間に引張力を及ぼすことによ
り、柱・梁接合部材１２を受け金物３８に容易にまた短
時間で固定することができる。前記クレーンは柱・梁接
合部材１２の固定後、柱・梁接合部材１２との吊持を解
除されるが、吊持状態は短時間であることから、前記ク
レーンを他の用途に振り向けることができる。
【００２６】また、前記クレーンによる吊持を解除した
後、前記Ｈ形鋼のウエブに関して面対称である各組の両
連結手段４０の連結具６０をそれぞれ伸長および収縮さ
せることにより、上柱・梁接合部材１２を受け金物３８
上で変位させることができ、これにより、上柱・梁接合
部材１２の配置位置の微調整を行なうことができる。な
お、符号６８は型枠１０の安定を図るための一対の斜め
サポートを示す。
後、前記Ｈ形鋼のウエブに関して面対称である各組の両
連結手段４０の連結具６０をそれぞれ伸長および収縮さ
せることにより、上柱・梁接合部材１２を受け金物３８
上で変位させることができ、これにより、上柱・梁接合
部材１２の配置位置の微調整を行なうことができる。な
お、符号６８は型枠１０の安定を図るための一対の斜め
サポートを示す。
【００２７】支柱３６、受け金物３８および連結具６０
は、型枠１０内および柱・梁接合部材１２の前記柱部内
に打設されるコンクリートの固化後、撤去され、再使用
に供される。
は、型枠１０内および柱・梁接合部材１２の前記柱部内
に打設されるコンクリートの固化後、撤去され、再使用
に供される。
【図１】本発明に係る支持装置および型枠の正面図であ
る。
る。
【図２】図１の線２−２に沿って得た横断面図である。
１０ 型枠 １２ 柱・梁接合部材 １４ 支持装置 ３６ 支柱 ３８ 受け金物 ４０ 連結手段 ６０ 連結具 ６２ フック ６４，６６ ループ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04B 1/16 E04B 1/30 E04G 13/02 E04G 21/14 - 21/22
Claims (3)
- 【請求項１】 コンクリート柱を成形するための型枠の
上方に柱・梁接合部材を支持するための装置であって、
前記型枠の周囲に配置され上下方向に伸びる複数の支柱
と、前記複数の支柱に支持された、前記柱・梁接合部材
のための複数の受け金物と、前記柱・梁接合部材と前記
受け金物とを連結するための複数の連結手段とを含み、
各連結手段が、伸縮可能の連結具であってその両端部に
互いに引掛け可能であるフックおよびループの一方を有
する連結具と、前記柱・梁接合部材および各受け金物に
それぞれ設けられた、前記フックおよびループの他方と
からなるとからなる、支持装置。 - 【請求項２】 前記柱・梁接合部材がＨ形鋼からなる梁
部を有し、一対のリングがそれぞれ前記梁部のウエブの
両面に取り付けられ、また、一対のリングが互いに間隔
をおいて各受け金物に取り付けられ、さらに前記連結具
がその両端部にフックを有する、請求項１に記載の装
置。 - 【請求項３】 各支柱が上下方向に伸縮可能である、請
求項１に記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6333682A JP3043963B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 柱・梁接合部材のための支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6333682A JP3043963B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 柱・梁接合部材のための支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170365A JPH08170365A (ja) | 1996-07-02 |
| JP3043963B2 true JP3043963B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=18268793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6333682A Expired - Fee Related JP3043963B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 柱・梁接合部材のための支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3043963B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104831932B (zh) * | 2015-05-27 | 2018-06-15 | 浙江宏超建设集团有限公司 | 一种高标号混凝土柱脚的施工工艺 |
-
1994
- 1994-12-16 JP JP6333682A patent/JP3043963B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08170365A (ja) | 1996-07-02 |
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