JP2987068B2 - 柱用型枠装置 - Google Patents
柱用型枠装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、柱・梁接合部材が接続
されるコンクリート柱を成形するために用いられる柱用
型枠装置に関する。
されるコンクリート柱を成形するために用いられる柱用
型枠装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリート柱を成形するための
柱用型枠の上方に柱・梁接合部材を複数の支柱で支持
し、仮止め治具を用いて前記型枠に前記柱・梁接合部材
を仮止めした後、前記型枠および前記柱・梁接合部材の
内部にコンクリートを打設することにより、頭部に柱・
梁接合部材が接続されたコンクリート柱を形成すること
が行なわれている。
柱用型枠の上方に柱・梁接合部材を複数の支柱で支持
し、仮止め治具を用いて前記型枠に前記柱・梁接合部材
を仮止めした後、前記型枠および前記柱・梁接合部材の
内部にコンクリートを打設することにより、頭部に柱・
梁接合部材が接続されたコンクリート柱を形成すること
が行なわれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記複数の
支柱は、前記型枠の組み立て後、前記型枠の周囲に該型
枠との相対位置を考慮して設置される。しかし、この設
置作業には、実際、多大の労力と時間とを要する。さら
に、前記型枠への柱・梁接合部材の仮止めのための治具
の設置にも労力と時間とを要する。
支柱は、前記型枠の組み立て後、前記型枠の周囲に該型
枠との相対位置を考慮して設置される。しかし、この設
置作業には、実際、多大の労力と時間とを要する。さら
に、前記型枠への柱・梁接合部材の仮止めのための治具
の設置にも労力と時間とを要する。
【０００４】本発明の目的は、柱・梁接合部材のための
支柱の設置が容易な柱用型枠装置を提供することにあ
る。また、本発明の他の目的は、前記支柱の設置のため
の労力および時間を削減することができる柱用型枠装置
を提供することにある。
支柱の設置が容易な柱用型枠装置を提供することにあ
る。また、本発明の他の目的は、前記支柱の設置のため
の労力および時間を削減することができる柱用型枠装置
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る柱用型枠装
置は、コンクリート柱を成形するための型枠と、前記型
枠に取り付けられ上下方向へ伸びる複数の支柱であって
前記コンクリート柱の頭部に接続される柱・梁接合部材
を支持するための複数の支柱とを含む。
置は、コンクリート柱を成形するための型枠と、前記型
枠に取り付けられ上下方向へ伸びる複数の支柱であって
前記コンクリート柱の頭部に接続される柱・梁接合部材
を支持するための複数の支柱とを含む。
【０００６】前記柱用型枠装置は、さらに、前記型枠に
前記柱・梁接合部材を仮止めするための手段を含む。前
記仮止め手段は、例えば、前記型枠に取り付けられた複
数の第１の被締結部材と、前記柱・梁接合部材に取り付
けられた複数の第２の被締結部材と、第１および第２の
両締結部材を締結するための締結具とからなる。前記支
柱は、好ましくは上下方向に収縮可能である。
前記柱・梁接合部材を仮止めするための手段を含む。前
記仮止め手段は、例えば、前記型枠に取り付けられた複
数の第１の被締結部材と、前記柱・梁接合部材に取り付
けられた複数の第２の被締結部材と、第１および第２の
両締結部材を締結するための締結具とからなる。前記支
柱は、好ましくは上下方向に収縮可能である。
【０００７】
【発明の作用および効果】本発明によれば、コンクリー
ト柱を成形するための型枠に、柱・梁接合部材を支持す
るための複数の支柱を取り付けたことから、前記型枠の
組み立てを完了するとき、前記複数の支柱の設置を完了
することができる。このため、前記複数の支柱の設置は
容易であり、また、従来における型枠の組み立て後にお
ける複数の支柱の設置およびこれに伴う労力および時間
を不要とすることができる。
ト柱を成形するための型枠に、柱・梁接合部材を支持す
るための複数の支柱を取り付けたことから、前記型枠の
組み立てを完了するとき、前記複数の支柱の設置を完了
することができる。このため、前記複数の支柱の設置は
容易であり、また、従来における型枠の組み立て後にお
ける複数の支柱の設置およびこれに伴う労力および時間
を不要とすることができる。
【０００８】また、本発明によれば、本発明の型枠装置
が型枠に柱・梁接合部材を仮止めするための手段を備え
ることから、仮止めのための特別な治具の設置作業およ
びこれに要する労力・時間を不要とすることができる。
仮止め手段は、前記型枠に取り付けられた複数の第１の
被締結部材と、前記柱・梁接合部材に取り付けられた複
数の第２の被締結部材と、第１および第２の両締結部材
を締結するための締結具とで構成することにより、その
構造を簡単なものとすることができる。また、上下方向
へ伸縮可能の支柱によれば、その先端の高さ位置を容易
に変更することができる。
が型枠に柱・梁接合部材を仮止めするための手段を備え
ることから、仮止めのための特別な治具の設置作業およ
びこれに要する労力・時間を不要とすることができる。
仮止め手段は、前記型枠に取り付けられた複数の第１の
被締結部材と、前記柱・梁接合部材に取り付けられた複
数の第２の被締結部材と、第１および第２の両締結部材
を締結するための締結具とで構成することにより、その
構造を簡単なものとすることができる。また、上下方向
へ伸縮可能の支柱によれば、その先端の高さ位置を容易
に変更することができる。
【０００９】
【実施例】図１および図２を参照すると、コンクリート
柱を成形するために用いられる本発明に係る柱用型枠装
置（以下「型枠装置」という。）１０の上部に梁接合部
材１２が支持されている。
柱を成形するために用いられる本発明に係る柱用型枠装
置（以下「型枠装置」という。）１０の上部に梁接合部
材１２が支持されている。
【００１０】型枠装置１０は、型枠１４と、型枠１４に
取り付けられ上下方向へ伸びる、柱・梁接合部材１２の
ための複数の支柱１５とを含む。
取り付けられ上下方向へ伸びる、柱・梁接合部材１２の
ための複数の支柱１５とを含む。
【００１１】図示の型枠１４は、矩形の横断面形状を有
するコンクリート打設空間を規定するように前記矩形の
四辺に沿って配置された金属製の複数の堰板１６と、複
数の堰板１６を前記矩形の四辺上に維持するための支保
工である、上下方向に互いに間隔をおいて複数段に配置
された複数対のコラムタイバンド１８および各段におけ
る各対のコラムタイバンド１８を互いに連結するための
一対の連結具２０とを有する。
するコンクリート打設空間を規定するように前記矩形の
四辺に沿って配置された金属製の複数の堰板１６と、複
数の堰板１６を前記矩形の四辺上に維持するための支保
工である、上下方向に互いに間隔をおいて複数段に配置
された複数対のコラムタイバンド１８および各段におけ
る各対のコラムタイバンド１８を互いに連結するための
一対の連結具２０とを有する。
【００１２】各コラムタイバンド１８は、矩形の横断面
形状を有する２つの管部材をＬ形に接続してなり、一対
のコラムタイバンド１８は前記矩形の隣合う二辺に沿っ
て伸びる。また、各コラムタイバンド１８は前記矩形の
隣り合う二辺に沿って配置された複数の堰板１６に固定
されている。
形状を有する２つの管部材をＬ形に接続してなり、一対
のコラムタイバンド１８は前記矩形の隣合う二辺に沿っ
て伸びる。また、各コラムタイバンド１８は前記矩形の
隣り合う二辺に沿って配置された複数の堰板１６に固定
されている。
【００１３】コラムタイバンド１８のための各連結具２
０は、一方のコラムタイバンド１８の端部を挟みこれに
枢着された一端部を有するアーム部材２２および該アー
ム部材の他端部に螺合され該アーム部材の長手方向へ移
動可能のボルト２４と、隣接する他方のコラムタイバン
ド１８の端部に固定されアーム部材２２の両端部間に受
け入れられ可能であるブラケット２６とを含む。
０は、一方のコラムタイバンド１８の端部を挟みこれに
枢着された一端部を有するアーム部材２２および該アー
ム部材の他端部に螺合され該アーム部材の長手方向へ移
動可能のボルト２４と、隣接する他方のコラムタイバン
ド１８の端部に固定されアーム部材２２の両端部間に受
け入れられ可能であるブラケット２６とを含む。
【００１４】前記矩形の四辺上に複数対のコラムタイバ
ンド１８とこれに支持された複数の堰板１６とを配置し
た後、各コラムタイバンド１８のアーム部材２２をブラ
ケット２６に向けて枢動させ、ボルト２４を回転させて
その螺合位置を変え、アーム部材２２の両端部間に受け
入れられたブラケット２６に突き当てることにより、各
対のコラムタイバンド１８が互いに連結され、その結
果、型枠１４が組み立てられる。符号２７は型枠１４の
内部を縦方向へ伸びる前記コンクリート柱のための複数
の主筋を示す。
ンド１８とこれに支持された複数の堰板１６とを配置し
た後、各コラムタイバンド１８のアーム部材２２をブラ
ケット２６に向けて枢動させ、ボルト２４を回転させて
その螺合位置を変え、アーム部材２２の両端部間に受け
入れられたブラケット２６に突き当てることにより、各
対のコラムタイバンド１８が互いに連結され、その結
果、型枠１４が組み立てられる。符号２７は型枠１４の
内部を縦方向へ伸びる前記コンクリート柱のための複数
の主筋を示す。
【００１５】柱・梁接合部材１２は、図示の例では、平
面で見て十字状に組み合わされかつ互いに接合された複
数のＨ形鋼からなる梁部２８と、前記Ｈ形鋼に接合され
これらのＨ形鋼と協同して、矩形の横断面形状を有する
４つの空間を規定する４つの山形鋼板からなる柱部２９
とを有する。前記４つの空間は、それぞれ、主筋２７の
貫通を許す。梁部２８には後に鉄骨からなる梁部材が接
続され、また、柱部２９は、後に前記４つの空間が堰板
１６が規定する前記空間とともに打設コンクリートで満
たされる。
面で見て十字状に組み合わされかつ互いに接合された複
数のＨ形鋼からなる梁部２８と、前記Ｈ形鋼に接合され
これらのＨ形鋼と協同して、矩形の横断面形状を有する
４つの空間を規定する４つの山形鋼板からなる柱部２９
とを有する。前記４つの空間は、それぞれ、主筋２７の
貫通を許す。梁部２８には後に鉄骨からなる梁部材が接
続され、また、柱部２９は、後に前記４つの空間が堰板
１６が規定する前記空間とともに打設コンクリートで満
たされる。
【００１６】柱・梁接合部材１２を型枠１４の上方に支
持するための支柱１５は、型枠１４の周囲に配置されか
つ型枠１４に取り付けられている。図示の例では、各支
柱１５がクランプ３０を介して各段のコラムタイバンド
１８に固定されている。このことから、型枠１４の組み
立てを完了すると同時に、各支柱１５が柱・梁接合部材
１２を支持するのに必要な所定の位置に設置される。
持するための支柱１５は、型枠１４の周囲に配置されか
つ型枠１４に取り付けられている。図示の例では、各支
柱１５がクランプ３０を介して各段のコラムタイバンド
１８に固定されている。このことから、型枠１４の組み
立てを完了すると同時に、各支柱１５が柱・梁接合部材
１２を支持するのに必要な所定の位置に設置される。
【００１７】図示の各支柱１５は、上下方向へ伸縮可能
のパイプサポートからなる。前記パイプサポートは、管
部材１５ａと、管部材１５ａの各端部内に受け入れられ
たねじ部材１５ｂと、管部材１５ａの各端部にその軸線
の回りに回転可能に取り付けられかつねじ部材１５ｂに
螺合されたナット部材１５ｃとからなる。このパイプサ
ポートによれば、ねじ部材１５ｂに対して少なくとも一
方のナット部材１５ｃを回転させることにより、前記パ
イプサポートの長さ寸法を変えることすなわち伸縮させ
ることができ、これにより、支柱１５の上端の高さ位置
を変更することができる。
のパイプサポートからなる。前記パイプサポートは、管
部材１５ａと、管部材１５ａの各端部内に受け入れられ
たねじ部材１５ｂと、管部材１５ａの各端部にその軸線
の回りに回転可能に取り付けられかつねじ部材１５ｂに
螺合されたナット部材１５ｃとからなる。このパイプサ
ポートによれば、ねじ部材１５ｂに対して少なくとも一
方のナット部材１５ｃを回転させることにより、前記パ
イプサポートの長さ寸法を変えることすなわち伸縮させ
ることができ、これにより、支柱１５の上端の高さ位置
を変更することができる。
【００１８】型枠装置１０は、さらに、型枠１４に柱・
梁接合部材１２を仮止めするための手段３２を有する。
梁接合部材１２を仮止めするための手段３２を有する。
【００１９】図示の仮止め手段３２は、型枠１４、より
詳細には堰板１６の頂部に取り付けられた複数（図示の
例では４つ）の第１の被締結部材３４と、柱・梁接合部
材１２に取り付けられた複数（図示の例では８つ）の第
２の被締結部材３６と、第１および第２の両締結部材３
４，３６を締結するための締結具３８とからなる。
詳細には堰板１６の頂部に取り付けられた複数（図示の
例では４つ）の第１の被締結部材３４と、柱・梁接合部
材１２に取り付けられた複数（図示の例では８つ）の第
２の被締結部材３６と、第１および第２の両締結部材３
４，３６を締結するための締結具３８とからなる。
【００２０】仮止め手段３２の第１の被締結部材３４
は、図示の例では、複数のリブで補強された溝形鋼から
なり、前記矩形の各辺に沿ってかつその解放部を前記矩
形の外方側に向けて該矩形の各辺のほぼ中央部に配置さ
れている。各第１の被締結部材３４は複数のボルトおよ
びナット組立体４０を介して堰板１６に固定されてい
る。
は、図示の例では、複数のリブで補強された溝形鋼から
なり、前記矩形の各辺に沿ってかつその解放部を前記矩
形の外方側に向けて該矩形の各辺のほぼ中央部に配置さ
れている。各第１の被締結部材３４は複数のボルトおよ
びナット組立体４０を介して堰板１６に固定されてい
る。
【００２１】第１の被締結部材３４にはその頂面に解放
する一対のボルト孔（図示せず）が設けられている。他
方、各第２の被締結部材３６は、ボルト孔（図示せず）
が設けられたプレートからなる。各第２の被締結部材３
６は、柱・梁接合部材１２の梁部２８を構成する各Ｈ形
鋼の下フランジ４２の端部、より詳細には、各下フラン
ジ４２の端部における両側部に水平に固定されている。
第１および第２の被締結部材３４，３６の両ボルト孔
は、柱・梁接合部材１２が所定の位置に配置されるとき
に互いに整合する。
する一対のボルト孔（図示せず）が設けられている。他
方、各第２の被締結部材３６は、ボルト孔（図示せず）
が設けられたプレートからなる。各第２の被締結部材３
６は、柱・梁接合部材１２の梁部２８を構成する各Ｈ形
鋼の下フランジ４２の端部、より詳細には、各下フラン
ジ４２の端部における両側部に水平に固定されている。
第１および第２の被締結部材３４，３６の両ボルト孔
は、柱・梁接合部材１２が所定の位置に配置されるとき
に互いに整合する。
【００２２】第１および第２の両被締結部材３４，３６
のための締結具３８は、これらの両被締結部材の前記ボ
ルト孔に貫通されるボルトおよびこれに螺合されるナッ
トの組立体からなる。
のための締結具３８は、これらの両被締結部材の前記ボ
ルト孔に貫通されるボルトおよびこれに螺合されるナッ
トの組立体からなる。
【００２３】柱・梁接合部材１２は、クレーンを用い
て、型枠１４の上方に配置される。このとき、柱・梁接
合部材１２の梁部２８の各Ｈ形鋼は堰板１６が規定する
前記矩形の各辺を直角に横切りかつ柱部２９の軸線が型
枠１４の軸線の延長上に位置する。また、このとき、柱
・梁接合部材１２の梁部２８の各Ｈ形鋼が各第１の被締
結部材３４と各支柱１５上に載置され、これらに支持さ
れる。前記ボルトの両ボルト孔への挿入は、柱・梁部材
１２を吊持しかつ両ボルト孔を互いに整合させる間に行
なう。
て、型枠１４の上方に配置される。このとき、柱・梁接
合部材１２の梁部２８の各Ｈ形鋼は堰板１６が規定する
前記矩形の各辺を直角に横切りかつ柱部２９の軸線が型
枠１４の軸線の延長上に位置する。また、このとき、柱
・梁接合部材１２の梁部２８の各Ｈ形鋼が各第１の被締
結部材３４と各支柱１５上に載置され、これらに支持さ
れる。前記ボルトの両ボルト孔への挿入は、柱・梁部材
１２を吊持しかつ両ボルト孔を互いに整合させる間に行
なう。
【００２４】これによれば、特別な治具を準備すること
なしに、柱・梁接合部材１２を型枠１４に仮止めするこ
とができる。また、前記梁部材の連結および打設コンク
リートの硬化後、連結具３８を取り外すことにより、支
柱１５および第１の締結部材３４を含む型枠装置１０を
解体し、これを撤去することができる。
なしに、柱・梁接合部材１２を型枠１４に仮止めするこ
とができる。また、前記梁部材の連結および打設コンク
リートの硬化後、連結具３８を取り外すことにより、支
柱１５および第１の締結部材３４を含む型枠装置１０を
解体し、これを撤去することができる。
【００２５】符号４６および４８は堰板１６の下端部に
螺合され上下方向へ伸びるボルトと、これに螺合された
ナットとを示す。ボルト４６を回転させることにより型
枠１４の高さ位置を調整することができ、また、ナット
４８を堰板１６の下端部に締め付けることによりボルト
４６の回転が防止される。
螺合され上下方向へ伸びるボルトと、これに螺合された
ナットとを示す。ボルト４６を回転させることにより型
枠１４の高さ位置を調整することができ、また、ナット
４８を堰板１６の下端部に締め付けることによりボルト
４６の回転が防止される。
【００２６】また、型枠１４にはそのコラムタイバンド
１８に支持されたロッド４９の下端に取り付けられたキ
ャスタ５０が取り付けられている。キャスタ５０は、支
柱１５の下端部１５ｂおよび各ボルト４６を上方へ移動
させるときに接地し、型枠１４の移動のために利用され
る。さらに、型枠１４にはその傾倒を防止するための手
段５２が設けられている。傾倒防止手段５２は、上下方
向に伸びかつ下端が接地された一対のねじジャッキ５４
と、ねじジャッキ５４と各ロッド４９とを接続する一対
のロッド５６とからなる。ねじジャッキ５４は、型枠１
４の移動の際、その下端が非接地位置に上昇される。
１８に支持されたロッド４９の下端に取り付けられたキ
ャスタ５０が取り付けられている。キャスタ５０は、支
柱１５の下端部１５ｂおよび各ボルト４６を上方へ移動
させるときに接地し、型枠１４の移動のために利用され
る。さらに、型枠１４にはその傾倒を防止するための手
段５２が設けられている。傾倒防止手段５２は、上下方
向に伸びかつ下端が接地された一対のねじジャッキ５４
と、ねじジャッキ５４と各ロッド４９とを接続する一対
のロッド５６とからなる。ねじジャッキ５４は、型枠１
４の移動の際、その下端が非接地位置に上昇される。
【図１】本発明の柱用型枠装置の正面図である。
【図２】本発明の柱用型枠装置の平面図である。
１０ 柱用型枠装置 １２ 柱・梁接合部材 １４ 型枠 １６ 堰板 １８ コラムタイバンド ３２ 仮止め手段 ３４，３６ 第１および第２の被締結部材 ３８ 締結具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04G 13/02 E04G 25/00
Claims (4)
- 【請求項１】 コンクリート柱を成形するための型枠
と、前記型枠に取り付けられ上下方向へ伸びる複数の支
柱であって前記コンクリート柱の頭部に接続される柱・
梁接合部材を支持するための複数の支柱とを含む、柱用
型枠装置。 - 【請求項２】 さらに、前記型枠に前記柱・梁接合部材
を仮止めするための手段を含む、請求項１に記載の柱用
型枠装置。 - 【請求項３】 前記仮止め手段が前記型枠に取り付けら
れた複数の第１の被締結部材と、前記柱・梁接合部材に
取り付けられた複数の第２の被締結部材と、第１および
第２の両締結部材を締結するための締結具とからなる、
請求項２に記載の柱用型枠装置。 - 【請求項４】 前記支柱は上下方向に収縮可能である、
請求項１に記載の柱用型枠装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6333670A JP2987068B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 柱用型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6333670A JP2987068B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 柱用型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170430A JPH08170430A (ja) | 1996-07-02 |
| JP2987068B2 true JP2987068B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=18268661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6333670A Expired - Fee Related JP2987068B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | 柱用型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2987068B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101642572B1 (ko) * | 2014-06-25 | 2016-07-25 | 두산중공업 주식회사 | 철골 컬럼을 이용한 중장비 지지 장치 |
| CN106245909B (zh) * | 2016-08-23 | 2018-09-11 | 福州市第三建筑工程公司 | 一种柱模板围撑支护组件 |
| KR102418875B1 (ko) * | 2020-06-11 | 2022-07-08 | 손성우 | 탑-다운 리프트의 마스트 |
-
1994
- 1994-12-16 JP JP6333670A patent/JP2987068B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08170430A (ja) | 1996-07-02 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990921 |
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