JPH08100532A - 梁受けおよび梁部材の接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 梁部材を吊り下げることなく、両梁部材の高
さ位置を調整することができるようにすることにある。 【構成】 梁受けは、柱主体部の上部外側面に当接され
る第１の部位および該第１の部位からほぼ水平に伸びる
第２の部位を有する、柱主体部に配置される受け部材
と、前記第２の部位に梁主体部の幅方向に間隔をおいて
形成されかつ前記第２の部位を上下方向に貫通する複数
の貫通穴であって少なくとも一部に雌ねじ部を有する複
数の貫通穴と、各貫通穴の雌ねじ部に前記第２の部位の
下方の側から螺合されたボルトと、前記第２の部位の高
さ位置より下方にあって前記第１の部位に前記梁主体部
の幅方向に間隔をおいて形成された複数の穴とを含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレキャストコンクリ
ート製の梁部材を受けるべくコンクリート製の柱部材の
柱主体部に配置される梁受けおよび接合方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数の梁主筋、特に下端筋の端部を梁主
体部の長手方向の端面から突出させたプレキャストコン
クリート製の梁部材を用いる鉄筋コンクリート建造物の
構築においては、梁と柱とを柱梁接合部において十字状
に交差させるべく、一対の梁部材の梁主体部の端面を対
向させ、その状態で両梁部材の下端筋をその端部におい
て結合することにより、一対の梁部材を接合する作業が
行なわれている。

【０００３】この種の梁部材の接合方法の１つとして、
梁主体部の端面が対向するように、一対の梁部材の梁主
体部の一端部を柱部材の柱主体部に載置し、その状態で
両梁部材の下端筋を、ねじグラウト、ねじ継手、スリー
ブ継手等の機械式継手により結合する方法がある。機械
式継手は、接続すべき各下端筋の端部を受け入れるよう
に、筒の形を有する。

【０００４】しかし、柱部材の上面が多数の凹凸を有す
る複雑な凹凸面であるから、両梁部材の一端部を柱部材
の柱主体部に載置するだけでは、柱梁接合部における両
梁部材の高さ位置が一致せず、その結果両梁部材の梁主
筋を機械式継手に差し込むことができないから、両梁部
材の梁主筋を機械式継手により結合することができな
い。

【０００５】特に、ねじグラウト、ねじ継手のように、
梁主筋に螺合させるねじ式の継手を梁主筋の結合に用い
る場合、結合すべき両梁主筋の軸線が正確に一致してい
ないと、両梁主筋を継手にねじ込むことができないか
ら、両梁主筋をねじ式の継手により結合することができ
ない。

【０００６】このため、従来では、両梁部材の高さ位置
が一致するように梁部材をクレーン等により吊り下げ、
その状態で両梁主筋を機械式継手により結合していた。
しかし、このような方法では、吊り下げられた梁部材が
揺れるから、危険であり、また梁主筋の結合作業が面倒
である。

【０００７】

【解決しようとする課題】本発明の目的は、梁部材を吊
り下げることなく、両梁部材の高さ位置を調整すること
ができるようにすることにある。

【０００８】

【解決手段、作用、効果】本発明の梁受けは、柱主体部
の上部外側面に当接される第１の部位および該第１の部
位からほぼ水平に伸びる第２の部位を有する、柱主体部
に配置される受け部材と、前記第２の部位に梁主体部の
幅方向に間隔をおいて形成されかつ前記第２の部位を上
下方向に貫通する複数の貫通穴であって少なくとも一部
に雌ねじ部を有する複数の貫通穴と、各貫通穴の雌ねじ
部に前記第２の部位の下方の側から螺合されたボルト
と、前記第２の部位の高さ位置より下方にあって前記第
１の部位に前記梁主体部の幅方向に間隔をおいて形成さ
れかつ上下方向に長い複数の長穴とを含む。

【０００９】梁受けは、取り付け用のボルトを各長穴に
通し、各取付用のボルトを柱主体部の上部に予め設けら
れたねじ穴に螺合することにより、または、柱主体部の
上部に予め設けられたアンカーボルトを長穴に通し、各
アンカーボルトに取付用のナットを螺合することによ
り、柱主体部に取り付けられる。接合すべき一対の梁部
材は、先ず柱部材の柱主体部の上部外側面に対向して配
置された梁受けに載せられ、次いで各梁受けの雌ねじ部
へのボルトのねじ込み量を調整することにより、両結合
すべき梁主筋の軸線が一致するように、高さ位置を調整
される。その後、両梁主筋が機械式継手により結合され
る。梁受けは、梁部材の高さ調整を終了した後の任意な
時期に除去される。梁受けは、取付用のボルトまたはナ
ットを外すことにより、除去することができる。この
際、取付用のボルトまたはアンカーボルトが上下方向に
長い長穴に通されているから、各取付用のボルトまたは
ナットによる締め付けを緩めることにより、受け部材が
下方へ移動し、梁受けが梁部材から離される。

【００１０】上記のように、本発明の梁部材によれば、
梁部材を梁受けに載せ、受け部材の雌ねじ部へのボルト
のねじ込み量を調整することにより、梁部材を吊り下げ
ることなく、両梁部材の高さ位置を微細にかつ容易に調
整することができ、高さ調整作業が安全である。また、
取付用のボルトまたはナットによる締め付けを緩めるこ
とにより、梁受けが梁部材から離されるから、梁受けの
除去作業が容易である。

【００１１】本発明の梁部材の接合方法は、少なくとも
１つの梁主筋を梁主体部の長手方向端面から突出させた
プレキャストコンクリート製の一対の梁部材をコンクリ
ート製の柱部材の上部の柱梁接合部において接合する方
法であって、両梁主体部の一端部を前記柱部材の柱主体
部の上部外側面に対向して配置された梁受けに載せ、該
梁受けに設けられた高さ調整手段により両梁部材の梁主
筋の高さ位置を調整し、両梁部材の梁主筋の端部を機械
式継手により接合することを含む。

【００１２】本発明の梁部材の接合方法によれば、両梁
主体部の一端部を前記柱部材の柱主体部の上部外側面に
対向して配置された梁受けに載せ、該梁受けに設けられ
た高さ調整手段により両梁部材の梁主筋の高さ位置を調
整するから、梁部材を吊り下げることなく、両梁部材の
高さ位置を微細にかつ容易に調整することができ、高さ
調整作業が安全である。

【００１３】

【実施例】図１〜図３を参照するに、梁受け１０は、プ
レキャストコンクリート製の一対の梁部材１２をコンク
リート製の柱部材１４の上部の柱梁接合部において接合
する作業に用いられる。

【００１４】各梁部材１２は、四角柱状の梁主体部１６
と、該梁主体部の下部を長手方向に貫通して平行に伸び
る複数の下端筋１８と、梁主体部１６にこれの長手方向
に間隔をおいて配置された複数のスターラップ筋２０と
を含む、鉄筋コンクリート梁部材である。

【００１５】各下端筋１８は、梁主筋の１つであり、ま
た梁主体部１６の両端面から突出している。梁主体部１
６からの下端筋１８の突出部の長さ寸法は、柱梁接合部
において対向する梁部材の下端筋を互いに接続可能の長
さ寸法であることが好ましい。梁主体部１６は、その上
面に開口しかつ長手方向に伸びる溝を有していてもよ
い。各スターラップ筋２０は、一部が梁主体部１６から
上方に突出する状態に、大部分を梁主体部１６に埋め込
まれている。

【００１６】柱部材１４は、コンクリートにより形成さ
れた四角柱状の柱主体部２２と、該柱主体部を上下方向
に伸びて柱主体部２２からさらに上方に突出する複数の
柱主筋２４と、上下方向に間隔をおいて柱主体部２２内
に埋め込まれた複数のフープ筋（図示せず）とを含む、
鉄筋コンクリート柱部材である。柱主筋２４は、柱梁接
合部および上の階の床スラブの高さ位置２６を越えて伸
びる。

【００１７】梁部材１２は、複数の下端筋１８を所定の
型枠に所定の状態に配置した後、コンクリートを型枠内
に各スターラップ筋２０の上部が所定量突出するレベル
まで打設し、固化させることにより、製作することがで
きる。柱部材１４は、プレキャストコンクリート製であ
ってもよいし、現場打ちのコンクリート製であってもよ
い。

【００１８】梁受け１０は、図２および図３に示すよう
に、柱主体部２２に配置される受け部材３０を備える。
受け部材３０は、柱主体部２２の上部外側面に当接され
る細長い板状の第１の部位３２と、該第１の部位の上端
縁からほぼ水平に伸びる細長い板状の第２の部位３４
と、第１の部位３２の下端縁から第２の部位３４と同じ
側にほぼ水平に伸びる細長い板状の第３の部位３６とを
有する。

【００１９】受け部材３０は、第１、第２および第３の
部位３２，３４，３６によりほぼコ字状の断面形状を有
しており、また受け部材３０の長手方向に間隔をおいた
複数箇所においてリブ３８により補強されている。

【００２０】梁受け１０は、また、受け部材３０の第２
の部位３４の長手方向に間隔をおいて形成された複数の
穴４０と、第１の部位３２に受け部材３０の長手方向に
間隔をおいて形成された複数の長穴４２と、第２の部位
た４に固定された複数のナット４４と、第２の部位３４
の下方の側から各ナット４４に螺合されたボルト４６
と、各ボルト４６の上端に配置されたプレート４８とを
備える。

【００２１】各穴４０は、第２の部位３４を上下方向に
貫通している。各長穴４２は、第１の部位３２のうち、
第２の部位３４の高さ位置より下方となる部位を貫通し
ており、また上下方向に長い。各プレート４８は、じゃ
こ万力の締付け用ボルトの先端への締付け部材のよう
に、ボルト４６の軸線の周りに回転可能にボルト４６の
先端に取り付けられている。プレート４８は、ボルト４
６の先端により梁部材１２を損傷することを防止するた
めのものであり、したがって梁部材１２に設けてもよい
し、プレート４８を設けなくてもよい。

【００２２】各ナット４４は、穴４０に対応されてお
り、また軸線が対応する穴４０の軸線と一致するよう
に、第２の部位３４の下面に溶接等により固定されてい
る。このため、各ナット４４の雌ねじ穴は、穴４０とと
もに第２の部位３４を上下方向へ貫通する貫通穴として
作用し、またその貫通穴の雌ねじ部として作用する。し
かし、ナット４４を設ける代わりに、穴４０自体をねじ
穴としてもよいし、穴４０の一部に雌ねじを形成しても
よい。

【００２３】梁受け１０は、取り付け用のボルト５０を
各長穴４２に通し、各ボルト５０を柱主体部２２の上部
側面に梁部材１２の幅方向に間隔をおいて予め設けられ
たねじ穴５２に螺合することにより、水平方向へ伸びる
ように柱主体部２２に取り付けられる。各ねじ穴５２
は、ねじブッシュのような雌ねじ部材を柱主体部２２に
埋め込むことにより形成することができる。

【００２４】一対の梁部材１２を柱梁接合部において接
合するとき、一対の梁受け１０が柱主体部２２の対向す
る側面に取り付けられる。この際、各梁受け１０は、受
け部材３０を取付用ボルト５０に対し上下方向へ移動さ
せて長穴４２に対する取付用ボルト５０の締め付け位置
を調整することにより、受け部材３０の上面が柱主体部
２２の上端より上方となるように、高さ位置を調整され
る。しかし、受け部材３０の上面が柱主体部２２の上端
より少し上方となるか、柱主体部２２の上端とほぼ同じ
高さとなるように、各梁受け１０の高さ位置を調整して
もよい。

【００２５】接合すべき一対の梁部材１２は、柱主体部
２２の上部外側面に対向して配置された梁受け１０に梁
主体部１６の一端部を載せられる。各梁部材１２の他端
部は、他の柱部材に設けられた梁受けに載せられる。各
梁受け１０は、梁部材１２の下面を高さ調整用のボルト
４６の上端のプレート４８に受ける。この際、各梁部材
１２の端部は、図１に示すように柱主体部２２と梁受け
１０との両者に載置してもよいし、梁受け１０にのみ載
置してもよい。しかし、梁部材１２の他端を支柱等に支
持させてもよい。

【００２６】上記の状態で、高さ調整用の各ボルト４６
のねじ込み量を調整することにより、両結合すべき下端
筋１８の軸線が一致するように、梁部材１２の高さ位置
が調整され（図２参照）軸線を一致された下端筋１８の
端部が柱梁接合部内において第１の機械式継手５４によ
り一対一の形に結合される。このように、結合すべき下
端筋１８の軸線を一致させた状態で、それらの下端筋１
８を機械継手５４により接続するならば、下端筋１８
を、ねじグラウト、ねじ継手、スリーブ継手等の機械式
継手、特にねじグラウト、ねじ継手等のねじ式の継手に
より容易に接続することができる。

【００２７】次いで、図示しない複数の上端筋が一方の
梁部材１２の側から柱梁接合部を経て他方の梁部材１２
の側にわたってスターラップ筋２０内に通されて両梁部
材１２の上に配置され、床用の鉄筋が床スラブ用の打設
空間に配置され、付加的なフープ筋またはスターラップ
筋が柱梁接合部に配置され、所定の型枠（図示せず）が
所定の状態に配置され、その後コンクリートが柱梁接合
部と、床スラブ用の打設空間と、梁部材１２の上部の残
りの打設空間とに打設される。これにより、梁主体部１
６および柱主体部２２のコンクリートは、柱梁接合部の
コンクリートと、梁部材１２の上部の残りの打設空間の
コンクリートと、床スラブ用のコンクリートとに直接的
に一体に接合される。

【００２８】各梁受け１０は、梁部材１２の高さ調整を
終了した後の任意な時期に除去される。各梁受け１０
は、取付用のボルト５０を外すことにより、除去するこ
とができる。この際、取付用の各ボルト５０が上下方向
に伸びる長穴４２に通されているから、取付用のボルト
５０による締め付けを解除することにより、受け部材３
０が自重により下方へ移動し、梁受け１０が梁部材１２
から離され、梁受け１０の除去作業が容易になる。

【００２９】梁受け１０を、ボルト５０とねじ穴５２と
により柱部材１４に取り付ける代わりに、柱主体部２２
の上部に予め設けられた複数のアンカーボルトと、各ア
ンカーボルトに螺合される取付用のナットとにより柱部
材１４に取り付けてもよい。各アンカーボルトは、柱主
体部の上部側面からほぼ水平に突出するように柱主体部
に設けられる。

【００３０】アンカーボルトとナットとを用いる場合、
梁受け１０は、柱主体部に設けられたアンカーボルトを
長穴に通し、各アンカーボルトに取付用のナットを螺合
することにより、柱主体部に取り付けられる。この場合
も、梁受けは、取付用のナットを外すことにより、除去
することができる。また、アンカーボルトが上下方向に
伸びる長穴に通されているから、ナットによる締め付け
を解除することにより、受け部材が下方へ移動し、梁受
けが梁部材から離され、梁受けの除去作業が容易にな
る。

【００３１】柱梁接合部等へのコンクリートの打設は、
梁受け１０を除去する前および除去した後のいずれに行
なってもよい。梁受け１０を除去する前に柱梁接合部等
へコンクリートを打設する場合、梁部材１２は、コンク
リートの打設前に、高さ調整用のボルト４６により梁部
材を第２の部位３４に載置される。梁受け１０を除去し
た後に柱梁接合部等へコンクリートの打設する場合、梁
部材１２は、梁受け１０を除去することにより、柱主体
部２２に載置される。

【００３２】梁を柱梁接合部において十字状に交差させ
る場合は、２組の梁受けが柱主体部の上部外面に取り付
けられる。先ず、一対の梁部材の端部が互いに対向する
ように梁受けに載せられて上記のように接合され、次い
で他の一対の梁部材が先に配置された一対の梁部材と柱
梁接合部において十字状に交差しかつ互いに対向するよ
うに梁受けに載せられて上記のように接合される。

【００３３】梁部材の端面に開口する凹所すなわちコッ
タを梁部材の各面に形成してもよい。このようにすれ
ば、梁部材を柱梁接合部に組み付けた後、柱梁接合部に
コンクリートを打設することにより、そのコンクリート
の一部がコッタに入り、固化するから、梁部材と柱部材
との相対的位置関係が維持される。

【００３４】同様に、梁部材の上面に開口しかつ柱部材
の長手方向に伸びる溝を梁部材に形成してもよい。この
ようにすれば、梁部材を柱梁接合部に組み付けた後、床
スラブ用のコンクリートを打設することにより、そのコ
ンクリートの一部が溝に入り、固化するから、梁部材と
床スラブとの相対的位置関係が維持される。

【００３５】本発明は、上記実施例に限定されない。た
とえば、本発明は、半円形の断面形状を有する梁部材に
も適用することができるし、円形の断面形状を有する柱
部材にも適用することができる。また、梁受けを図２に
点線５６で示す柱部材の上面より大きく突出させた状態
で利用してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の梁受けの一実施例を示す正面図であっ
て一対の梁部材を柱部材の上部において接合する状態を
示す正面図である。

【図２】図１の梁受けを拡大して示す正面図であって高
さ調整をした状態を示す正面図である。

【図３】図１の梁受けを拡大して示す側面図である。

【符号の説明】

１０ 梁受け １２ 梁部材 １４ 柱部材 １６ 梁主体部 １８ 下端筋 ２２ 柱主体部 ２４ 柱主筋 ３０ 受け部材 ３２ 第１の部位 ３４ 第２の部位 ３６ 第３の部位 ３８ リブ ４０ 貫通穴の一部である穴 ４２ 穴 ４４ 貫通穴の雌ねじを構成するナット ４６ 高さ調整用のボルト ４８ プレート ５０ 取付用のボルト ５２ ねじ穴

フロントページの続き (72)発明者 辻村 知明 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会社 熊谷組東京本社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１つの梁主筋を梁主体部の長
   手方向端面から突出させたプレキャストコンクリート製
   の梁部材を受けるべくコンクリート製の柱部材の柱主体
   部に配置される梁受けであって、前記柱主体部の上部外
   側面に当接される第１の部位および該第１の部位からほ
   ぼ水平に伸びる第２の部位を有する、前記柱主体部に配
   置される受け部材と、前記第２の部位に前記梁主体部の
   幅方向に間隔をおいて形成されかつ前記第２の部位を上
   下方向に貫通する複数の貫通穴であって少なくとも一部
   に雌ねじ部を有する複数の貫通穴と、各貫通穴の雌ねじ
   部に前記第２の部位の下方の側から螺合されたボルト
   と、前記第２の部位の高さ位置より下方にあって前記第
   １の部位に前記梁主体部の幅方向に間隔をおいて形成さ
   れた複数の穴とを含む、梁受け。
2. 【請求項２】 少なくとも１つの梁主筋を梁主体部の長
   手方向端面から突出させたプレキャストコンクリート製
   の一対の梁部材をコンクリート製の柱部材の上部の柱梁
   接合部において接合する方法であって、両梁主体部の一
   端部を前記柱部材の柱主体部の上部外側面に対向して配
   置された梁受けに載せ、該梁受けに設けられた高さ調整
   手段により両梁部材の梁主筋の高さ位置を調整し、両梁
   部材の梁主筋の端部を機械式継手により接合することを
   含む、梁部材の接合方法。