CN216662190U - 一种用于港口吊具钢丝绳接头的钢丝绳拉紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于港口吊具钢丝绳接头的钢丝绳拉紧装置，包括底座和夹头，所述底座包括底板和夹头板，底板和夹头板之间通过第二竖板成阶梯状固定安装，在底板远离夹头板一端固定安装有第一竖板，在底板靠近夹头板一端的两侧分别固定安装有侧板，两块侧板顶端均固定安装有顶板，所述底板、第二竖板、侧板和顶板相互合围成一个存放空间，所述夹头板上设有滑槽，所述夹头通过滑槽与夹头板滑动连接，所述第一竖板上固定安装有第一钩环，所述夹头上固定安装有第二钩环，所述滑槽方向与第一钩环和第二钩环之间的虚拟连线一致。

Description

一种用于港口吊具钢丝绳接头的钢丝绳拉紧装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳接头领域，具体涉及一种用于港口吊具钢丝绳接头的钢丝绳拉紧装置。

背景技术

楔形接头是钢丝绳快速接头中的一种，用于钢丝绳绳端固定、紧固或连接的部件，适用于各类起重机上。它的结构主要是由楔套和楔块构成，在使用的时候只需将钢丝绳套在楔块上，使钢丝绳的端部形成一个环状结构，然后拉动主绳和绳头使钢丝绳收紧，通过楔块与楔套之间的夹紧力和摩擦力将钢丝绳进行固定，最后通过钢丝绳夹将绳头和主绳连接。

对于一般生产现场来说，在安装楔块时是没有专用工具的，最常用的方法就是将楔形套勾在固定端，然后用钢丝绳夹固定住绳头和主绳再把钢丝绳夹挂钩在车上进行拉紧，这就使得拉紧后的楔块要么不到位造成钢丝绳松动，要么超出太多夹伤钢丝绳造成断裂风险，而且在拉扯过程中楔套和钢丝绳夹之间的角度是随意生成的，这就造成了工作人员难以掌握力道，工作人员也难以归纳总结处一种行之有效的拉紧标准，最终造成了钢丝绳接头存在使用隐患的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于港口吊具钢丝绳接头的钢丝绳拉紧装置，能固定拉紧时楔套端与钢丝绳端之间的角度，从而进一步的为楔形接头拉紧时提供稳定范围内的拉紧力道，还能适用于各种不同大小型号的楔形接头作业。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于港口吊具钢丝绳接头的钢丝绳拉紧装置，包括底座和夹头，所述底座包括底板和夹头板，底板和夹头板之间通过第二竖板成阶梯状固定安装，在底板远离夹头板一端固定安装有第一竖板，在底板靠近夹头板一端的两侧分别固定安装有侧板，两块侧板顶端均固定安装有顶板，所述底板、第二竖板、侧板和顶板相互合围成一个存放空间，所述夹头板上设有滑槽，所述夹头通过滑槽与夹头板滑动连接，所述第一竖板上固定安装有第一钩环，所述夹头上固定安装有第二钩环，所述滑槽方向与第一钩环和第二钩环之间的虚拟连线一致。

进一步的技术方案是，所述夹头包括绳板，绳板上端面开设有第一绳槽和第三绳槽，绳板下端面固定安装至少两个滑轴，滑轴一端连接绳板下端面，另一端连接限位块，所述滑槽与滑轴滑动配合，绳板的一边角固定安装有支座，所述第二钩环固定安装在支座侧面，支座顶端固定安装有紧固板，紧固板上开设有紧固孔，所述夹头还包括紧固螺栓和翘板，翘板设置在绳板与紧固板之间，翘板下端面开设有与第一绳槽对应的第二绳槽和与第三绳槽对应的第四绳槽，紧固螺栓与紧固孔螺纹配合，紧固螺栓下端抵住翘板的上端面，紧固螺栓的下端为平头椎体。

进一步的技术方案是，所述底板、侧板和顶板上分别开设至少两个定位孔。

进一步的技术方案是，所述底座还包括定位螺栓，定位螺栓的数量与定位孔的数量一致，定位螺栓与定位孔螺纹配合。

进一步的技术方案是，所述第一绳槽、第二绳槽、第三绳槽和第四绳槽的方向与滑槽的方向一致。

进一步的技术方案是，所述紧固螺栓与紧固板接触的位置处于第二绳槽和第四绳槽投射到紧固板上端的投影之间。

进一步的技术方案是，所述紧固螺栓与紧固板接触的位置偏向第四绳槽。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置定位螺栓和定位孔，使得拉紧楔块时，楔套与夹头之间的钢丝绳处于直线状态，从而保证了同样的拉紧力道产生同样的拉紧效果。

2、通过设置定位螺栓和定位孔，使得不同大小型号的楔形接头在使用时都能够保持楔套与夹头之间的钢丝绳处于直线状态。

3、通过设置平头锥面紧固螺栓和翘板，使得拉紧楔块时能够通过紧固螺栓的扭矩来设定一个失效值来保证当楔块的拉紧阻力大于夹头夹持力时，绳头会从夹头中脱出从而夹头对钢丝绳失去夹持力。

附图说明

图1为本实用新型的使用作业示意图；

图2为本实用新型的使用作业部分结构剖面示意图；

图3为本实用新型的底座结构图；

图4为本实用新型的总体示意图；

图5为夹头立体图；

图6为夹头正视图；

图7为夹头右视图；

图8为楔形接头与钢丝绳配合示意图。

图中，1底座，101底板，2楔形接头，3夹头，4钢丝绳，5定位螺栓，6 第一钩环，7第一竖板，701第二竖板，8侧板，9顶板，10夹头板，11定位孔， 12滑槽，13绳板，14第一绳槽，15第二绳槽，16第三绳槽，17第四绳槽，18 紧固板，19紧固螺栓，20紧固孔，21翘板，22滑轴，23限位块，24第二钩环， 25支座，26楔套，27楔块，28绳头，29主绳。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图8，一种用于港口吊具钢丝接头的钢丝绳，包括底座1和夹头 3，底座1包括底板101和夹头板10，底板101和夹头板10均为长方形铁板，底板101和夹头板10之间具有一定落差，二者通过焊接一块第二竖板701从而成阶梯状连接到一起，底板101处于夹头板10的下方。在底板101远离夹头板 10一端焊接第一竖板7，在底板101靠近夹头板10一端的两侧焊接侧板8，两块侧板8顶端焊接有顶板9，两块顶板9之间留有一定缝隙，后续调整楔形接头 2的位置时方便用于观察。底板101、第二竖板701、侧板8和顶板9相互合围成一个存放空间，用于存放和固定楔形接头2。第一竖版上焊接有第一钩环6。

具体的，底板101、侧板8和顶板9上分别开设两个定位孔11，总共八个定位孔11，与定位孔11相互配合的是定位螺栓5，定位螺栓5与定位孔11螺纹配合，可以通过扭动定位螺栓5来控制定位螺栓5深入存放空间的长度，从而控制楔形接头2的位置。

夹头3是一个用来夹紧钢丝绳4的部件，夹头3包括绳板13，绳板13是一块矩形铁板，绳板13上端面开设有弧状的第一绳槽14和第三绳槽16，绳板13 下端面焊接有两个滑轴22，滑轴22是两个圆柱铁块，滑轴22一端焊接在绳板 13下端面，滑轴22另一端焊接有表面积大于滑轴22的限位块23，夹头板10 上开设有滑槽12，滑槽12与滑轴22滑动配合。绳板13的一边角焊接有有支座 25，支座25是长方体铁块，在支座25侧面焊接有第二钩环24，第一钩环6与第二钩环24之间的虚拟连线与滑槽12的方向一致。支座25顶端焊接有紧固板 18，紧固板18上开设有紧固孔20，在绳板13与紧固板18之间设置一块翘板 21，翘板21是一块矩形铁板，翘板21下端面开设有与第一绳槽14对应的第二绳槽15和与第三绳槽16对应的第四绳槽17，取一个与紧固孔20螺纹配合的紧固螺栓19，让紧固螺栓19穿过紧固孔20后下端抵住翘板21的上端面，并设置紧固螺栓19的下端为平头椎体。

具体的，第一绳槽14、第二绳槽15、第三绳槽16和第四绳槽17的方向与滑槽12的方向一致。

具体的，通过设置紧固孔20的开设位置，使得紧固螺栓19与紧固板18接触的位置处于第二绳槽15和第四绳槽17投射到紧固板18上端的投影之间并且偏向第四绳槽17。

本实用新型工作原理：

本装置使用时，先将钢丝绳4的绳头28穿过楔形接头2的楔套26，绕住楔块27后绳头28再次从楔套26中穿出约十厘米，初步设置好楔形接头2和钢丝绳4后，将主绳29穿过顶板9之间的缝隙放置到存放空间中，随后用钢丝绳4 牵引着将楔形接头2的楔套26放入存放空间中。完成上述动作后将夹头3放置在夹头板10上，将主绳29放置在绳板13上，随后开始调节定位螺栓5，使得楔套26中的主绳29到绳板13上的主绳29的这一段绳体处于直线状态，随后用翘板21和紧固螺栓19将主绳29夹持在第一绳槽14与第二绳槽15之间，将绳头28夹持在第三绳槽16与第四绳槽17之间。通过用扭矩扳手对紧固螺栓19 施加不同的扭矩，即可实现对绳头28和主绳29施加不同的夹紧力。

设置完上述步骤后，用固定物体勾住第一钩环6，用移动物体勾住第二钩环 24，移动物体对第二钩环24施加拉力，绳头28和主绳29在夹头3夹持下会被拉动，楔块27被拉紧的过程中阻力会逐渐变大，当阻力大于夹头3的夹持力时，绳头28会从夹头3中脱出，翘板21在紧固螺栓19偏心夹紧和紧固螺栓19平头锥面的作用下会失去平衡发生转动从而导致主绳29脱出，楔块27被拉紧的动作停止。如果此时楔块27还没有拉紧到位，则将绳头28和主绳29重新用翘板21夹紧，施加更大的扭矩后再次拉紧作业。操作人员可以通过少次尝试即可找到将楔块27拉紧到位时所需要对紧固螺栓19添加的扭矩。当紧固螺栓19调整到合适的扭矩时，楔块27刚好被拉紧到位的同时，楔块27的阻力大于夹头3 的夹持力，夹头3将松开钢丝绳4，有效防止楔块27被过渡拉紧。

对于不同型号大小的楔形接头2，都可以通过定位螺栓5来进行位置的调整和夹紧，使得楔块27在被拉紧时楔套26与夹头3之间的钢丝绳4处于直线状态，这样的钢丝绳4受力方向与滑槽12方向就可以保证在一个稳定的范围内，从而保证了每次加载到紧固螺栓19上的相同扭矩在拉紧时能够对钢丝绳4提供一个稳定的夹持力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于港口吊具钢丝绳接头的钢丝绳拉紧装置，其特征在于：包括底座(1)和夹头(3)，所述底座(1)包括底板(101)和夹头板(10)，底板(101)和夹头板(10)之间通过第二竖板(701)成阶梯状固定安装，在底板(101)远离夹头板(10)一端固定安装有第一竖板(7)，在底板(101)靠近夹头板(10)一端的两侧分别固定安装有侧板(8)，两块侧板(8)顶端均固定安装有顶板(9)，所述底板(101)、第二竖板(701)、侧板(8)和顶板(9)相互合围成一个存放空间，所述夹头板(10)上设有滑槽(12)，所述夹头(3)通过滑槽(12)与夹头板(10)滑动连接，所述第一竖板(7)上固定安装有第一钩环(6)，所述夹头(3)上固定安装有第二钩环(24)，所述滑槽(12)方向与第一钩环(6)和第二钩环(24)之间的虚拟连线一致。

2.根据权利要求1所述的一种用于港口吊具钢丝绳接头的钢丝绳拉紧装置，其特征在于：所述夹头(3)包括绳板(13)，绳板(13)上端面开设有第一绳槽(14)和第三绳槽(16)，绳板(13)下端面固定安装至少两个滑轴(22)，滑轴(22)一端连接绳板(13)下端面，另一端连接限位块(23)，所述滑槽(12)与滑轴(22)滑动配合，绳板(13)的一边角固定安装有支座(25)，所述第二钩环(24)固定安装在支座(25)侧面，支座(25)顶端固定安装有紧固板(18)，紧固板(18)上开设有紧固孔(20)，所述夹头(3)还包括紧固螺栓(19)和翘板(21)，翘板(21)设置在绳板(13)与紧固板(18)之间，翘板(21)下端面开设有与第一绳槽(14)对应的第二绳槽(15)和与第三绳槽(16)对应的第四绳槽(17)，紧固螺栓(19)与紧固孔(20)螺纹配合，紧固螺栓(19)下端抵住翘板(21)的上端面，紧固螺栓(19)的下端为平头椎体。

3.根据权利要求2所述的一种用于港口吊具钢丝绳接头的钢丝绳拉紧装置，其特征在于：所述底板(101)、侧板(8)和顶板(9)上分别开设至少两个定位孔(11)。

4.根据权利要求3所述的一种用于港口吊具钢丝绳接头的钢丝绳拉紧装置，其特征在于：所述底座(1)还包括定位螺栓(5)，定位螺栓(5)的数量与定位孔(11)的数量一致，定位螺栓(5)与定位孔(11)螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于港口吊具钢丝绳接头的钢丝绳拉紧装置，其特征在于：所述第一绳槽(14)、第二绳槽(15)、第三绳槽(16)和第四绳槽(17)的方向与滑槽(12)的方向一致。

6.根据权利要求5所述的一种用于港口吊具钢丝绳接头的钢丝绳拉紧装置，其特征在于：所述紧固螺栓(19)与紧固板(18)接触的位置处于第二绳槽(15)和第四绳槽(17)投射到紧固板(18)上端的投影之间。

7.根据权利要求6所述的一种用于港口吊具钢丝绳接头的钢丝绳拉紧装置，其特征在于：所述紧固螺栓(19)与紧固板(18)接触的位置偏向第四绳槽(17)。

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