JP4198382B2 - グレモン錠 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レバーハンドルの回動操作によって木口から進退するデッドボルトに加え、扉上下部から進退するロッドを備えたグレモン錠に関し、さらに詳しくは、閉扉から開扉へ移行する間、または開扉から閉扉に移行する間に、ロッドの突出を防止する改良技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば防音扉には、レバーハンドルの回動操作によって、扉の木口から進退するデッドボルトに加え、扉の上下部から進退して、扉枠に係合するロッドを備え、より大きな力で扉を扉枠へと締め付け可能としたグレモン錠が好適に用いられる。
【０００３】
このグレモン錠は、閉扉時、扉の上下部から突出させたロッドを扉枠に設けた係合穴に進入させる。このため、開扉時に、レバーハンドルが回動され、扉の上下部からロッドが突出すると、上下枠、天井或いは床に、突出したロッドの先端が接触して、これらに傷をつける虞がある。
このような事態を防止するため、従来のグレモン錠は、開扉時におけるロッドの突出を規制するロッド突出防止機構を備えている。
【０００４】
このロッド突出防止機構は、扉の木口から進退自在な進退杆を、付勢手段によって突出状態として設けている。従って、閉扉時には、この進退杆が扉枠若しくはストライク板に当接して、扉内へ後退し、閉扉状態であることを検知して、ロッドの突出規制を解除する。
一方、扉が開状態となれば、付勢手段によって進退杆が木口から突出し、開扉であることを検知して、ロッドの突出を規制するように動作する。
【０００５】
これにより、開扉状態におけるロッドの突出が防止されて、扉上下部から突出したロッドが接触することによる上下枠、天井若しくは床の傷つきを防止することができた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来のグレモン錠は、例えば閉扉状態から開扉状態へと移行する間、すなわち、進退杆が扉枠あるいはストライク板から外れて木口から突出するまでの間、レバーハンドルの操作が可能であり、そのわずかな間に稀にレバーハンドルが回動操作されて、ロッドが突出する虞があった。
また、このような状況は、開扉状態から閉扉状態へと移行する間、すなわち、進退杆が扉枠あるいはストライク板に摺接し始めて扉が完全に閉扉状態となるまでの間においても同様に発生した。
【０００７】
そして、このような状況においてロッドが突出し、扉が開動されれば、扉上下部から突出したロッドが上下枠、天井若しくは床に接触して、これらを傷つけるおそれがあった。
【０００８】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、進退杆が木口から突出するまでの間、特に閉扉状態から開扉状態へと移行する間においてもロッドの突出を規制することのできるグレモン錠を提供し、もって、突出ロッドによる上下枠、天井若しくは床への傷つき防止を図ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
この発明の請求項１記載のグレモン錠１は、係合片５０を中途に有し扉７１の木口から進退自在になるとともに前記木口から突出する方向に付勢される進退杆１１と、
閉扉状態の木口に対向するストライク板１９に形成され、前記進退杆１１が進入する穴２１と、
前記扉７１のレバーハンドル７に連結して設けられ該レバーハンドル７の回動操作に連動して上下方向に可動する一方、木口から扉７１内に後退した前記進退杆１１の係合片５０が係合して上下可動を阻止する凹部６６を有し、かつ木口から突出した前記進退杆１１の係合片５０が係合して上下可動を阻止する段部６８を有した可動板６３と、
該可動板６３と連結して該可動板６３の上下可動に従動して上下動し前記扉７１から進退するロッド１６ａ，１６ｂと、
を具備するとともに、
閉扉状態の際の前記穴２１に前記進退杆１１が進入した状態では、該進退杆１１が突出長さを規制され、該進退杆１１の前記係合片５０が、前記凹部６６及び段部６８のいずれにも係合せず、前記可動板６３の上下可動を干渉しないことを特徴とする。
【００１０】
このグレモン錠１では、閉扉状態から開扉状態へ移行する間、ストライク板１９の穴２１から脱した進退杆１１がストライク板１９からの反力によって木口から扉７１内へ後退し、その結果、係合片５０が可動板６３の凹部６６と係合して可動板６３の上下可動を規制する。従って、閉扉状態から、進退杆１１が木口から突出するまでの間、この進退杆１１によって可動板６３の上下可動が規制され、ロッド１６ａ，１６ｂの突出が規制されることになる。この結果、扉７１が開状態となる直前及び扉７１が閉状態となる直前における意図しないロッド１６ａ，１６ｂの突出が防止される。
【００１１】
請求項２記載のグレモン錠１は、請求項１記載のグレモン錠１において、
前記進退杆１１の係合片５０は、該進退杆１１に対し、その軸線方向における取付位置が調整可能に設けられることを特徴とする。
【００１２】
このグレモン錠１では、扉７１の木口と、閉扉時における木口と対面するストライク板１９との間隔距離、所謂チリ寸法に応じて、進退杆１１後退時における係合片５０と凹部６６との係合状態の調整を行うことが可能となる。
【００１３】
請求項３記載のグレモン錠１は、第一係合片４９と該第一係合片４９に対して所定間隔をおいて配置される第二係合片５１とを有し扉７１の木口から進退自在になるとともに前記木口から突出する方向に付勢される進退杆１１と、
閉扉状態の木口に対向するストライク板１９に形成され、前記進退杆１１が進入する穴２１と、
前記扉７１のレバーハンドル７に連結して設けられ該レバーハンドル７の回動操作に連動して上下方向に可動する一方、木口から扉７１内に後退した前記進退杆１１の第一係合片４９が係合して上下可動を阻止する凹部６６を有し、かつ木口から突出した前記進退杆１１の第二係合片５１が係合して上下可動を阻止する段部６８を有した可動板６３と、
該可動板６３と連結して該可動板６３の上下可動に従動して上下動し前記扉７１から進退するロッド１６ａ，１６ｂと、
を具備するとともに、
閉扉状態の際の前記穴２１に前記進退杆１１が進入した状態では、該進退杆１１が突出長さを規制され、該進退杆１１の前記第一係合片４９と前記凹部６６及び前記第二係合片５１と前記段部６８のいずれも係合せず、前記可動板６３の上下可動を干渉しないことを特徴とする。
【００１４】
このグレモン錠１では、閉扉状態から開扉状態へ移行する間、ストライク板１９の穴２１から脱した進退杆１１がストライク板１９からの反力によって木口から扉７１内へ後退し、その結果、第一係合片４９が可動板６３の凹部６６と係合して可動板６３の上下可動を規制する。従って、閉扉状態から、進退杆１１が木口から突出するまでの間、この進退杆１１によって可動板６３の上下可動が規制され、ロッド１６ａ，１６ｂの突出が規制されることになる。この結果、扉７１が開状態となる直前及び扉７１が閉状態となる直前における意図しないロッド１６ａ，１６ｂの突出が防止される。
【００１５】
請求項４記載のグレモン錠１は、請求項３記載のグレモン錠において、
前記進退杆１１の第一係合片４９及び又は第二係合片５１は、該進退杆１１に対し、その軸線方向における取付位置が調整可能に設けられることを特徴とする。
【００１６】
このグレモン錠１では、扉７１の木口と、閉扉時における木口と対面するストライク板１９との間隔距離、所謂チリ寸法に応じて、進退杆１１後退時における第一係合片４９と凹部６６及び又は第二係合片５１と段部６８との係合状態等の調整を行うことが可能となる。
【００１７】
請求項５記載のグレモン錠１は、請求項１，２，３，４のいずれか１つに記載のグレモン錠において、
前記進退杆１１が、前記扉７１の開閉動によって扉枠１７若しくはストライク板１９に接触しながら回転するローラを先端に備えたことを特徴とする。
【００１８】
このグレモン錠１では、扉７１の開閉動に伴って進退杆１１が扉枠１７若しくはストライク板１９と接触する際、進退杆１１の先端に設けたローラが回転しながら扉枠１７若しくはストライク板１９に接触する。従って、進退杆１１が、扉枠１７若しくはストライク板１９に対する小さな接触摩擦で進退可能となる。これにより、進退杆１１の進退動作時における衝撃や、扉７１の開閉抵抗が抑止される。
【００１９】
請求項６記載のグレモン錠１は、請求項１，２，３，４，５のいずれか１つに記載のグレモン錠１において、
前記進退杆１１が、前記ストライク板１９の穴２１に進入して前記扉７１を仮締りさせることを特徴とする。
【００２０】
このグレモン錠１では、進退杆１１が、閉扉状態から開扉状態となるまでの間、ストライク板１９の穴２１に仮係止して、扉７１を仮締りさせる仮締り部材、所謂ラッチとしても働くようになる。これにより、新たな部材を増設することなく、グレモン錠付扉に仮締り機能が付加されることになる。
【００２１】
請求項７記載のグレモン錠１は、請求項１，２，３，４，５，６のいずれか１つに記載のグレモン錠１において、
前記ストライク板１９の穴２１には、前記進退杆１１の突出長さを規制する底２１ａを有することを特徴とする。
【００２２】
このグレモン錠１では、進退杆１１がストライク板１９の穴２１内に進入した際に、進退杆１１の先端が穴２１内の底２１ａに当接し、この進退杆１１の突出長さが規制されることとなるので、各係合片５０，４９，５１と可動板６３とが接触しない位置関係となり、すなわち閉扉状態では、可動板６３の移動の際にこれら係合片５０，４９，５１が干渉することがない。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るグレモン錠の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係るグレモン錠の外観斜視図、図２は図１に示したグレモン錠の内部機構を表す側面図である。
【００２４】
図１に示すように、グレモン錠１は、図示しない扉に内蔵した錠箱３を有している。錠箱３の一方の側面には、サムターン５，レバーハンドル７を突設してあり、これらサムターン５，レバーハンドル７は図示しない扉の屋内側の面に表出する。
【００２５】
錠箱３の端面には扉の木口に表出するフロント板９を設けてあり、フロント板９からは進退杆としてのラッチングトリガー１１と、デッドボルト１５が進退自在に突出している。
また、錠箱３の上端面，下端面からは上ロッド１６ａ，下ロッド１６ｂが突出し、上ロッド１６ａ及び下ロッド１６ｂは扉内において上下方向に可動自在に支持され、先端に設けた係止部２０を扉の上下端面から進退自在としている。
【００２６】
図２に示すように、錠箱３に設けたフロント板９は、閉扉状態において、扉枠１７に設けたストライク板１９に対面する。ストライク板１９には、図１に示すように、穴としてのラッチングトリガー穴２１，デッドボルト穴２３を設けている。錠箱３内には、外部にサムターン５を固設したサムターン軸２５、外部にレバーハンドル７を固設したハンドル軸２７を、回動自在に支持している。
【００２７】
ハンドル軸２７には旋回板２９を固設している。
旋回板２９は、回転半径方向外側に突出した連結凸部３１を有している。旋回板２９は、例えばレバーハンドル７が施錠方向に回転すると、図２の時計回りに回転し、連結凸部３１の先端をデッドボルト１５の押圧面３３に押圧し、デッドボルト１５をフロント板９から突出させる。
【００２８】
錠箱３は、旋回板２９の近傍に、Ｌ字形状の従動アーム３５を有している。従動アーム３５は、中央部がアーム軸３７によって回動自在に錠箱３に取り付けられている。従動アーム３５の一端には長穴３９を形成してあり、この長穴３９は旋回板２９の連結凸部３１に固設した連結ピン４１と係合している。
従って、従動アーム３５は、旋回板２９が図中反時計回りに回ると、連結ピン４１を介して図中時計回りに回動する。従動アーム３５は、時計回りに回動することで、他端に設けたロッド連結穴４３が上方へ変位することとなる。
【００２９】
ラッチングトリガー１１は、錠箱３内において、図２の左右方向に摺動自在に保持されている。これにより、ラッチングトリガー１１は、先端がストライク板１９から進退自在となる。
ラッチングトリガー１１の先端には、略三角柱状のラッチ体４５を固設している。すなわち、ラッチングトリガー１１は、ラッチ体４５を介してストライク板１９に摺接する。
【００３０】
なお、ラッチングトリガー１１の先端を構成する略三角柱状のラッチ体４５に代え、ローラを設ける構成としてもよい。このローラによれば、扉の開閉動に伴って扉枠若しくはストライク板１９と接触する際、ローラが回転しながら扉枠若しくはストライク板１９に接触する。
従って、ラッチングトリガー１１が、扉枠若しくはストライク板１９に対する小さな接触摩擦で進退可能となる。これにより、ラッチングトリガー１１の進退動作時における衝撃や、扉の開閉抵抗が抑止される。
【００３１】
ラッチングトリガー１１は、本実施の形態では、ラッチ体４５側から、略フランジ状に形成されている第一係合片４９と、第二係合片５１を固設している。錠箱３内には、第二係合片５１と対面するラッチ座板５５を立設してあり、第二係合片５１とラッチ座板５５との間には圧縮したラッチバネ５７を配設している。ラッチバネ５７は、ラッチングトリガー１１を、錠箱３から突出する方向に付勢している。
【００３２】
なお、これら第一係合片４９と第二係合片５１は、ラッチングトリガー１１の軸体に対して螺着される構成、すなわち、ラッチングトリガー１１の軸体をボルト状に形成し、各係合片４９，５１をナット状に構成させることとしてもよい。このような構成とすることで、ラッチングトリガー１１に対して、その軸線方向に移動可能となり、先端のラッチ体４５からの距離を調整可能となる。これにより、扉と扉枠若しくはストライク板１９との間隔であるチリ寸法に応じて調整が可能となる。
【００３３】
錠箱３内には上下方向に長い可動板６３を上下方向に可動自在に設けてあり、可動板６３はラッチングトリガー１１と略直交方向に交差するように配設されている。ラッチングトリガー１１の第一係合片４９、第二係合片５１は、可動板６３を挟んで左右に位置している。
【００３４】
可動板６３の下部には、図２の左右方向に長い長穴６５を穿設してあり、長穴６５は旋回板２９に固設した可動ピン６７と係合している。これにより、可動板６３は、旋回板２９が反時計回りに回動することで、図２の下方へと移動し、旋回板２９が時計回りに回動することで、図２の上方向へと移動するように作動する。
【００３５】
可動板６３の左側略中央部には、第一係合片４９が係合可能な凹部６６を設けている。また、可動板６３の右側略中央部には第二係合片５１が係合する段部６８を設けている。ラッチングトリガー１１は、木口から扉内に後退すると、第一係合片４９を凹部６６に係合し、可動板６３の上下可動を阻止する。また、ラッチングトリガー１１が、木口から突出すると、第二係合片５１が段部６８に係合して、可動板６３の上下可動を阻止する。さらに、ラッチングトリガー１１が、閉扉状態の際にラッチングトリガー穴２１に進入した状態では、先端のラッチ体４５がラッチングトリガー穴２１の底２１ａに当接状態とされ、この状態では、第一係合片４９と第二係合片５１との間に接触せずに可動板６３が位置する。
【００３６】
この可動板６３には、図１に示した上ロッド１６ａの基端を固定している。また、従動アーム３５のロッド連結穴４３には、図１に示した下ロッド１６ｂの基端を連結している。
【００３７】
なお、ラッチングトリガー１１は、進退杆の機能のみを有するが、ストライク板１９のラッチングトリガー穴２１に進入して、扉を仮締りさせる構成としてもよい。このような構成とすることにより、ストライク板１９のラッチングトリガー穴２１に仮係止して、扉を仮締りさせる仮締り部材、所謂ラッチ機構としても働くようになる。これにより、新たな部材を増設することなく、グレモン錠付扉に仮締り機能を付加することができる。
【００３８】
次に、上記のように構成したグレモン錠の作用を説明する。
図３は閉扉状態のロッドを（ａ）、内部機構を（ｂ）に表した動作説明図、図４は解錠状態のロッドを（ａ）、内部機構を（ｂ）に表した動作説明図、図５は扉開動作直後のロッド及び進退杆を（ａ）、内部機構を（ｂ）に表した動作説明図、図６は開扉状態のロッドを（ａ）、内部機構を（ｂ）に表した動作説明図である。
【００３９】
図３に示すように、扉７１の閉状態では、ラッチングトリガー１１がストライク板１９のラッチングトリガー穴２１に進入して突出状態となるとともに、このラッチングトリガー穴２１の底２１ａに先端のラッチ体４５が当接状態となる。なお、このラッチングトリガー穴２１の底２１ａにラッチ体４５が当接することで、ラッチングトリガー１１は、突出長さが規制されることとなるが、この状態では、第一係合片４９と第二係合片５１との間に接触せずに可動板６３が位置することとなり、すなわち可動板６３の移動の際に干渉することがない。
【００４０】
また、デッドボルト１５は、連結凸部３１によって押圧面３３が押圧され、ストライク板１９のデッドボルト穴２３に進入している。
さらに、可動板６３が、旋回板２９の可動ピン６７によって上方へ押し上げられている。
また、従動アーム３５は、旋回板２９の連結ピン４１によってロッド連結穴４３が下方に配置されている。
これにより、上ロッド１６ａ及び下ロッド１６ｂの係止部２０が、扉７１の上下端から突出して、上枠７３ａ，下枠７３ｂのロッド穴７５に進入している。
【００４１】
図４に示すように、レバーハンドル７を解錠方向に回動すると、旋回板２９が図中反時計回りに回動し、可動ピン６７を介して可動板６３を下方向へ移動させるとともに、連結ピン４１を介して従動アーム３５を時計回りに回動し、ロッド連結穴４３を上側へ配置する。
【００４２】
また、デッドボルト１５は、連結凸部３１によって錠箱３内に後退される。可動板６３の下方向への移動、従動アーム３５の時計回りの回動によって、上ロッド１６ａ及び下ロッド１６ｂは、上枠７３ａ及び下枠７３ｂのロッド穴７５から抜け、扉７１内へ後退する。
【００４３】
図５に示すように、この状態で扉７１が開動されると、ラッチングトリガー１１は、ラッチングトリガー穴２１から脱出することで、ストライク板１９からの反力によって、錠箱３内へと後退する。
この後退動作によってラッチングトリガー１１は、第一係合片４９を凹部６６に係合し、可動板６３の移動を阻止する。
また、このようにして可動板６３の移動が阻止されることで、可動板６３に連結した旋回板２９、旋回板２９に連結した従動アーム３５もロック状態となる。この結果、上ロッド１６ａ及び下ロッド１６ｂの突出が規制されることとなる。
【００４４】
図６に示すように、扉７１が開放され、ラッチングトリガー１１が扉枠１７から外れると、ラッチングトリガー１１がラッチバネ５７の付勢力によってフロント板９から突出し、第一係合片４９と凹部６６との係合が解除されるが、同時に、第二係合片５１を可動板６３の段部６８に係合する。
この結果、可動板６３との係合を解除した第一係合片４９に代わり、今度は第二係合片５１が可動板６３に係合し、可動板６３の移動を規制し続けることとなる。これにより、開扉状態においても、レバーハンドル７が回動操作されて、上ロッド１６ａ，下ロッド１６ｂの係止部２０が突出することがない。
【００４５】
また、開扉状態から閉扉状態への移行の間においても、扉枠１７に当接したラッチングトリガー１１が錠箱３内へと後退して、第二係合片５１と段部６８との係合が解除されるが、この後退によって第一係合片４９と凹部６６とが係合し、図５に示す状態となって、上ロッド１６ａ，下ロッド１６ｂの突出が、完全に閉扉状態なるまで規制されることとなる。
【００４６】
このように、上記のグレモン錠１によれば、図５に示す閉扉状態から開扉状態へ移行する間、すなわち、ラッチングトリガー１１が木口から突出するまでの間において、ストライク板１９のラッチングトリガー穴２１から脱したラッチングトリガー１１がストライク板１９からの反力によって木口から扉内へ後退し、その結果、第一係合片４９が可動板６３の凹部６６と係合して可動板６３の上下可動、及びこの可動板６３を介しての旋回板２９の回動を規制する。
【００４７】
従って、閉扉状態から、ラッチングトリガー１１が木口から突出するまでの間、このラッチングトリガー１１によって可動板６３の上下可動及びこの可動板６３を介しての旋回板２９の回動が規制され、上ロッド１６ａ，下ロッド１６ｂの突出が規制されることになる。
この結果、扉７１が開状態となる直前及び扉７１が閉状態となる直前における意図しない上ロッド１６ａ，下ロッド１６ｂの突出を防止することができ、このことから、天井７７及び床７９への傷つきを確実に防止する。
【００４８】
なお、上述した実施の形態では、進退杆であるラッチングトリガー１１に、第一係合片４９と第二係合片５１とを設け、可動板６３の両側縁に設けた凹部６６と段部６８とに係合する例について述べたが、図７に示すように、ラッチングトリガー（進退杆）１１に係合片５０を１つ設け、可動板６３の略中央に上下に長い矩形スリット状の穴６３ａを形成し、この穴６３ａの内側縁部に凹部６６と段部６８とを設ける構成としてもよい。
【００４９】
この構成によれば、扉７１の閉状態では、図８（ａ）に示すように、係合片５０は穴６３ａの下方に位置し、ラッチングトリガー１１はラッチングトリガー穴２１に進入してデッドボルト１５はデッドボルト穴２３に進入しており、また、上下各ロッド１６ａ，１６ｂの各係止部２０が上下端より突出している。
なお、このラッチングトリガー穴２１の底２１ａにラッチ体４５が当接することで、ラッチングトリガー１１は、突出長さが規制されることとなるが、この状態では、係合片５０が穴６３ａ内にて内側縁部に接触せずに可動板６３が位置することとなり、すなわち可動板６３の移動の際に干渉することがない。
【００５０】
図８（ｂ）に示すように、レバーハンドル７を解錠方向に回動すると、旋回板２９，可動ピン６７を介して可動板６３を下方向へ移動させ、同時に従動アーム３５を回動させる。これにより上下ロッド１６ａ，１６ｂが後退し、また、デッドボルト１５が後退する。このとき、ラッチングトリガー１１の係合片５０は、穴６３ａの上下方向略中央に位置する。
【００５１】
図９（ａ）に示すように、扉７１を開動させると、ラッチングトリガー１１がラッチングトリガー穴２１から脱出し（図５（ａ）参照）、ストライク板１９に当接し、このストライク板１９からの反力によって錠箱３内へと後退する。そしてこの後退動作により、ラッチングトリガー１１は、係合片５０を穴６３ａ内の凹部６６に係合し、可動板６３の移動を阻止する。これにより、上下ロッド１６ａ，１６ｂの突出も規制される。
【００５２】
図９（ｂ）に示すように、扉７１が開放され、ラッチングトリガー１１が扉枠から外れると、ラッチングトリガー１１がラッチバネ５７の付勢力によってフロント板９から突出し、係合片５０と凹部６６との係合が解除されるが、同時にラッチバネ５７の付勢力により、さらにフロント板９より突出して、この係合片５０を穴６３ａ内の段部６８に係合させる。これにより、可動板６３の移動は規制状態が続けられることとなり、開扉状態においても、レバーハンドル７が回動操作されて、上ロッド１６ａ，下ロッド１６ｂの係止部２０が突出することがない。
【００５３】
また、開扉状態から閉扉状態への移行の間においても、扉枠１７に当接したラッチングトリガー１１が錠箱３内へと後退して、係合片５０と段部６８との係合が解除されるが、この後退によって係合片５０と凹部６６とが再び係合し、図９（ａ）に示す状態となって、上ロッド１６ａ，下ロッド１６ｂの突出が、完全に閉扉状態なるまで規制されることとなる。
【００５４】
このように、上記のグレモン錠１によれば、図９（ａ）に示す閉扉状態から開扉状態へ移行する間、すなわち、ラッチングトリガー１１が木口から突出するまでの間において、ストライク板１９のラッチングトリガー穴２１から脱したラッチングトリガー１１がストライク板１９からの反力によって木口から扉内へ後退し、その結果、係合片５０が可動板６３の凹部６６と係合して可動板６３の上下可動、及びこの可動板６３を介しての旋回板２９の回動を規制する。
【００５５】
従って、閉扉状態から、ラッチングトリガー１１が木口から突出するまでの間、このラッチングトリガー１１によって可動板６３の上下可動及びこの可動板６３を介しての旋回板２９の回動が規制され、上ロッド１６ａ，下ロッド１６ｂの突出が規制されることになる。
この結果、扉７１が開状態となる直前及び扉７１が閉状態となる直前における意図しない上ロッド１６ａ，下ロッド１６ｂの突出を防止することができ、このことから、天井７７及び床７９への傷つきを確実に防止する。
【００５６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る請求項１記載のグレモン錠によれば、扉の木口から突出方向に付勢される進退杆と、レバーハンドルの回動操作に連動して上下方向に可動する一方、木口から扉内に後退した進退杆の係合片が係合して上下可動を阻止する凹部を有し、かつ木口から突出した進退杆の係合片が係合して上下可動を阻止する段部を有した可動板と、この可動板と連結して上下動し扉から進退するロッドとを備えたので、閉扉状態から開扉状態へ移行する間、すなわち、進退杆が木口から突出するまでの間において、ストライク板の穴から脱した進退杆が木口から扉内へ後退し、可動板と係合して可動板の上下可動を規制する。
従って、閉扉状態から、進退杆が木口から突出するまでの間、この進退杆によって可動板の上下可動を規制して、ロッドの突出を阻止することができる。この結果、扉が開状態となる直前及び扉が閉状態となる直前におけるロッドの突出を規制して、意図しないロッドの突出による天井、或いは床への傷つきを確実に防止することができる。
【００５７】
請求項２記載のグレモン錠１によれば、進退杆の係合片は、この進退杆に対し、その軸線方向における取付位置が調整可能に設けられる構成としたので、扉の木口と、閉扉時における木口と対面するストライク板との間隔距離、所謂チリ寸法に応じて、進退杆後退時における係合片と凹部との係合状態の調整を行うことが可能となる。
【００５８】
請求項３記載のグレモン錠によれば、扉の木口から突出方向に付勢される進退杆と、レバーハンドルの回動操作に連動して上下方向に可動する一方、木口から扉内に後退した進退杆の第一係合片が係合して上下可動を阻止する凹部を有し、かつ木口から突出した進退杆の第二係合片が係合して上下可動を阻止する段部を有した可動板と、この可動板と連結して上下動し扉から進退するロッドとを備えたので、閉扉状態から開扉状態へ移行する間、すなわち、進退杆が木口から突出するまでの間において、ストライク板の穴から脱したこの進退杆が木口から扉内へ後退し、可動板と係合して可動板の上下可動を規制する。
従って、閉扉状態から、進退杆が木口から突出するまでの間、この進退杆によって可動板の上下可動を規制して、ロッドの突出を阻止することができる。この結果、扉が開状態となる直前及び扉が閉状態となる直前におけるロッドの突出を規制して、意図しないロッドの突出による天井、或いは床への傷つきを確実に防止することができる。
【００５９】
請求項４記載のグレモン錠１によれば、進退杆の第一係合片及び又は第二係合片が、進退杆に対し、その軸線方向における取付位置を調整可能としたので、扉の木口と、閉扉時における木口と対面するストライク板との間隔距離、所謂チリ寸法に応じて、進退杆後退時における第一係合片と凹部及び又は第二係合片と段部との係合状態等の調整を行うことが可能となる。
【００６０】
また、請求項５記載のグレモン錠によれば、進退杆が、扉の開閉動によって扉枠若しくはストライク板に接触しながら回転するローラを先端に備えたので、進退杆と、扉枠若しくはストライク板との接触時における摩擦を小さくしながら、進退杆を進退させることができる。この結果、進退杆の進退動作時における衝撃や、扉の開閉抵抗を低減することができる。
【００６１】
さらに、請求項６記載のグレモン錠によれば、進退杆が、ストライク板の穴に進入して扉を仮締りさせるので、進退杆が、閉扉状態から開扉状態となるまでの間、ストライク板の穴に仮係止して、扉を仮締りさせる仮締り部材、所謂ラッチとしても働くようになり、新たな部材を増設することなく、グレモン錠付扉に仮締り機能を付加することができる。
【００６２】
請求項７記載のグレモン錠１によれば、ストライク板の穴に、進退杆の突出長さを規制する底を有する構成としたので、進退杆がストライク板の穴内に進入した際に、進退杆の先端が穴内の底に当接し、この進退杆の突出長さが規制されることとなり、各係合片と可動板とが接触しない位置関係となり、すなわち閉扉状態では、可動板の移動の際にこれら係合片が干渉することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るグレモン錠の外観斜視図である。
【図２】図１に示したグレモン錠の内部機構を表す側面図である。
【図３】閉扉状態のロッドを（ａ）、内部機構を（ｂ）に表した動作説明図である。
【図４】解錠状態のロッドを（ａ）、内部機構を（ｂ）に表した動作説明図である。
【図５】扉開動作直後のロッド及び進退杆を（ａ）、内部機構を（ｂ）に表した動作説明図である。
【図６】開扉状態のロッドを（ａ）、内部機構を（ｂ）に表した動作説明図である。
【図７】他の実施の形態のグレモン錠の内部機構を表す側面図である。
【図８】同他の実施の形態のグレモン錠における閉扉状態の内部機構を（ａ）、解錠状態の内部機構を（ｂ）に表した動作説明図である。
【図９】同他の実施の形態のグレモン錠における扉開動作直後の内部機構を（ａ）、開扉状態の内部機構を（ｂ）に表した動作説明図である。
【符号の説明】
１…グレモン錠
７…レバーハンドル
１１…進退杆（ラッチングトリガー）
１６ａ，１６ｂ…ロッド
１９…ストライク板
２１…穴
２１ａ…底
４９…第一係合片
５０…係合片
５１…第二係合片
６３…可動板
６６…凹部
６８…段部
７１…扉

Claims (7)

1. 係合片を中途に有し扉の木口から進退自在になるとともに前記木口から突出する方向に付勢される進退杆と、
   閉扉状態の木口に対向するストライク板に形成され、前記進退杆が進入する穴と、
   前記扉のレバーハンドルに連結して設けられ該レバーハンドルの回動操作に連動して上下方向に可動する一方、木口から扉内に後退した前記進退杆の係合片が係合して上下可動を阻止する凹部を有し、かつ木口から突出した前記進退杆の係合片が係合して上下可動を阻止する段部を有した可動板と、
   該可動板と連結して該可動板の上下可動に従動して上下動し前記扉から進退するロッドと、
   を具備するとともに、
   閉扉状態の際の前記穴に前記進退杆が進入した状態では、該進退杆が突出長さを規制され、該進退杆の前記係合片が、前記凹部及び段部のいずれにも係合せず、前記可動板の上下可動を干渉しないことを特徴とするグレモン錠。
2. 請求項１記載のグレモン錠において、
   前記進退杆の係合片は、該進退杆に対し、その軸線方向における取付位置が調整可能に設けられることを特徴とするグレモン錠。
3. 第一係合片と該第一係合片に対して所定間隔をおいて配置される第二係合片とを有し扉の木口から進退自在になるとともに前記木口から突出する方向に付勢される進退杆と、
   閉扉状態の木口に対向するストライク板に形成され、前記進退杆が進入する穴と、
   前記扉のレバーハンドルに連結して設けられ該レバーハンドルの回動操作に連動して上下方向に可動する一方、木口から扉内に後退した前記進退杆の第一係合片が係合して上下可動を阻止する凹部を有し、かつ木口から突出した前記進退杆の第二係合片が係合して上下可動を阻止する段部を有した可動板と、
   該可動板と連結して該可動板の上下可動に従動して上下動し前記扉から進退するロッドと、
   を具備するとともに、
   閉扉状態の際の前記穴に前記進退杆が進入した状態では、該進退杆が突出長さを規制され、該進退杆の前記第一係合片と前記凹部及び前記第二係合片と前記段部のいずれも係合せず、前記可動板の上下可動を干渉しないことを特徴とするグレモン錠。
4. 請求項３記載のグレモン錠において、
   前記進退杆の第一係合片及び又は第二係合片は、該進退杆に対し、その軸線方向における取付位置が調整可能に設けられることを特徴とするグレモン錠。
5. 請求項１，２，３，４のいずれか１つに記載のグレモン錠において、
   前記進退杆が、前記扉の開閉動によって扉枠若しくはストライク板に接触しながら回転するローラを先端に備えたことを特徴とするグレモン錠。
6. 請求項１，２，３，４，５のいずれか１つに記載のグレモン錠において、
   前記進退杆が、前記ストライク板の穴に進入して前記扉を仮締りさせることを特徴とするグレモン錠。
7. 請求項１，２，３，４，５，６のいずれか１つに記載のグレモン錠において、
   前記ストライク板の穴には、前記進退杆の突出長さを規制する底を有することを特徴とするグレモン錠。

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