JP4197754B2 - 乳酸又はコハク酸の製造方法 - Google Patents
乳酸又はコハク酸の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4197754B2 JP4197754B2 JP27694497A JP27694497A JP4197754B2 JP 4197754 B2 JP4197754 B2 JP 4197754B2 JP 27694497 A JP27694497 A JP 27694497A JP 27694497 A JP27694497 A JP 27694497A JP 4197754 B2 JP4197754 B2 JP 4197754B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lactic acid
- succinic acid
- acid
- processed product
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は乳酸又はコハク酸の製造方法に関する。詳しくは、好気性コリネ型細菌又はその処理物を用いて、乳酸又はコハク酸を製造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、好気性コリネ型細菌は、アミノ酸、有機酸等の有用物質の製造に広く用いられている。これらの有用物質の製造においては、微生物を増殖させる発酵法や、培養後に菌体を回収し、反応させる菌体反応方法、或いは菌体を破砕して得られた酵素を用いる酵素反応方法等いろいろな方法が用いられている。
好気性コリネ型細菌を利用して有用物質を製造する場合、例えば発酵法によるグルタミン酸の生産等のように、発酵槽内に、空気又は酸素を供給しながら、即ち、いわゆる好気的条件下で反応が行われている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
好気性コリネ型細菌を好気的条件下で用いる従来の方法は、多くのアミノ酸、有機酸等の生産には有効であるが、乳酸、酢酸、ピルビン酸、コハク酸等の或る種の有機酸の製造においては必ずしも有効ではなく、好気性コリネ型細菌を用いてこれらの化合物を効率よく製造する方法は今まで知られていない。
本発明は、好気性コリネ型細菌を用いて乳酸又はコハク酸を効率よく且つ高収
率で製造する方法を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、好気性コリネ型細菌又はその処理物を嫌気的に有機原料に作用せさることにより、乳酸又はコハク酸を迅速に効率よく生産することができることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【0005】
即ち、本発明の要旨は、炭酸塩又は重炭酸塩を添加して調製した反応液であって、これらの塩から炭酸イオン又は重炭酸イオンが供給される反応液中で、ブレビバクテリウム属又はコリネバクテリウム属に属する好気性コリネ型細菌又はその処理物を、溶存酸素濃度0〜0.1ppmの嫌気的条件でグルコースに作用させることを特徴とする乳酸又はコハク酸の製造方法、にある。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明に用いられる好気性コリネ型細菌又はその処理物については、通常の好気的条件で増殖可能なコリネ型細菌又はその処理物であれば特に限定はされない。
その具体例としては、例えば、ブレビバクテリウム属、コリネバクテリウム属、アースロバクター属等のコリネ型細菌又はその処理物が挙げられる。これらの中、特にブレビバクテリウム フラバム(Brevibacterium flavum)MJ−233(受託番号 FERM BP−1497)、同MJ−233−AB−41(受託番号 FERM BP−1498)、ブレビバクテリウム アンモニアゲネス(Brevibacterium ammoniagenes)ATCC6872、コリネバクテリウム グリタミカム(Corynebacterium glutamicum)ATCC31831、ブレビバクテリウム ラクトファーメンタム(Brevibacterium lactofermentum)ATCC13869等のコリネ型細菌又はその処理物が好適に用いられる。
【0007】
また、その処理物とは、例えば、菌体をアクリルアミド、カラギーナン等で固定化した固定化菌体、菌体を破砕した破砕物を指す。
なお、好気性コリネ型細菌を本発明の方法に用いるためには、先ず菌体を通常の好気的な条件で培養した後用いることが好ましい。培養に用いる培地は、通常微生物の培養に用いられる培地を用いることができる。例えば、硫酸アンモニウム、リン酸カリウム、硫酸マグネシウム等の無機塩からなる組成に、肉エキス、酵母エキス、ペプトン等の天然栄養源を添加した一般的な培地を用いることができる。
培養後の菌体は、遠心分離、膜分離等によって回収し、次に示す反応に用いられる。
【0008】
反応液としては、水、緩衝液、培地等が用いられるが、適当な無機塩を含有した培地が最も好ましい。培地には、例えばグルコース、エタノール等の有機原料と、炭酸塩又は重炭酸塩を含有させ、これらから供給される炭酸イオン、重炭酸イオンの存在下に、嫌気的条件で反応させることが特徴である。本発明に用いられる有機原料としては、特に限定されることなく、目的とする有機酸に応じて一般的な有機原料から選択することができる。具体的には、安価であり、目的の有機酸の生成速度の速いグルコースやエタノールが好適に用いられる。この場合、グルコースの添加濃度は、0.5〜500g/lが好ましく、エタノール添加濃度は、0.5〜30g/lが好ましい。
【0009】
炭酸塩又は重炭酸塩の具体例としては、例えば炭酸アンモニウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸アンモニウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム等が挙げられる。これらの塩は、炭酸イオン、重炭酸イオンが、1〜500mM、好ましくは2〜300mM、さらに好ましくは3〜200mMの濃度となるように添加する。
【0010】
また、本発明にいう嫌気的条件とは、溶液中の溶存酸素濃度を低く抑えて反応させることを指す。この場合、溶存酸素濃度として0〜2ppm、好ましくは0〜1ppm、さらに好ましくは0〜0.5ppmで反応させることが望ましい。そのための方法としては、例えば容器を密閉して無通気で反応させる、窒素ガス等の不活性ガスを供給して反応させる、炭酸ガス含有の不活性ガスを通気する等が用いうる。
反応の温度は、通常15〜45℃、好ましくは25〜37℃で行う。pHは、5〜9、好ましくは6〜8の範囲で行う。反応は、通常5時間から120時間行う。反応に用いる菌体の量は、特に規定されないが、1〜700g/l、好ましくは10〜500g/l、さらに好ましくは20〜400g/lが用いられる。
【0011】
以上の様な方法で製造した乳酸又はコハク酸は、必要に応じて、反応液から通常の分離、精製方法で分離、精製することができる。具体的には、限外ろ過膜分離、遠心分離等により菌体及びその処理物と分離した後、カラム法、晶析法等の公知の方法で精製し、乾燥させることにより、結晶として採取する方法等が挙げられる。これらの化合物は、酸素含有雰囲気では、好気性コリネ細菌又はその処理物で効率的に製造できない化合物である。
【0012】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明の方法を具体的に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限りこれらの実施例に限定されるものではない。
【0013】
実施例1
尿素:4g、(NH4 )2 SO4 :14g、KH2 PO4 :0.5g、K2 HPO4 :0.5g、MgSO4 ・7H2 O:0.5g、FeSO4 ・7H2 O:20mg、MnSO4 ・nH2 O:20mg、D−ビオチン:200μg、塩酸チアミン:100μg、酵母エキス1g、カザミノ酸1g及び蒸留水:1000ml(pH6.6)の培地を100mlずつ500ml容の三角フラスコに分注し、120℃、15分間滅菌処理したものに滅菌済み50%グルコース水溶液4mlを加え、ブレビバクテリウム フラバム AB−41菌株を植菌し、33℃にて24時間振盪培養した(好気的培養)。培養終了後、遠心分離(8000g、20分)により菌体を回収した。得られた菌体全量を以下の反応に供試した。(NH4 )2 SO4 :23g、KH2 PO4 :0.5g、K2 HPO4 :0.5g、MgSO4 ・7H2 O:0.5g、FeSO4 ・7H2 O:20mg、MnSO4 ・nH2 O:20mg、D−ビオチン:200μg、塩酸チアミン:100μg、炭酸ナトリウム20g/l、蒸留水:1000mlの培地を2L容のジャーファーメンターに入れ、上記菌体とグルコース50%液120mlを添加し、密閉した状態で(溶存酸素濃度0.1ppm)、これを30℃にて24時間ゆるく(200rpm)攪拌し、反応させた。得られた培養液を遠心分離(8000rpm、15分、4℃)して得られた上清液を分析したところ、乳酸が33.5g/lと酢酸が5g/l、コハク酸が10g/l、リンゴ酸が0.5g/l生成していた。
【0015】
比較例1
炭酸イオン無添加以外は実施例1と同様に反応を行った。
即ち、実施例1と同様に培養した菌体を、以下の反応に供試した。
(NH4 )2 SO4 :23g、KH2 PO4 :0.5g、K2 HPO4 :0.5g、MgSO4 ・7H2 O:0.5g、FeSO4 ・7H2 O:20mg、MnSO4 ・nH2 O:20mg、D−ビオチン:200μg、塩酸チアミン:100μg、蒸留水:1000mlの培地を2L容のジャーファーメンターに入れ、上記菌体とグルコース50%液120mlを添加し、密閉した状態で(溶存酸素濃度0.1ppm)、30℃で24時間ゆるく(200rpm)攪拌し、反応させた。得られた培養液を遠心分離(8000rpm、15分、4℃)して得られた上清液を分析したところ、乳酸が15g/lと酢酸が3g/l、コハク酸が2g/l生成していた。
【0016】
比較例2
好気的条件以外は実施例1と同様に反応を行った。
即ち、実施例1と同様に培養した菌体を、以下の反応に供試した。
(NH4 )2 SO4 :23g、KH2 PO4 :0.5g、K2 HPO4 :0.5g、MgSO4 ・7H2 O:0.5g、FeSO4 ・7H2 O:20mg、MnSO4 ・nH2 O:20mg、D−ビオチン:200μg、塩酸チアミン:100μg、炭酸ナトリウム20g/l、蒸留水:1000mlの培地を2L容のジャーファーメンターに入れ、上記菌体とグルコース50%液120mlを添加し、30℃で24時間ゆるく(1000rpm)攪拌し、空気を0.1vvmの速度で供給しながら(溶存酸素濃度3.0ppm)反応させた。得られた培養液を遠心分離(8000rpm、15分、4℃)して得られた上清液を分析したところ、乳酸が5g/lと酢酸が1g/l、コハク酸が0.5g/l生成していた。
【0017】
【発明の効果】
本発明の方法によれば、培養法或いは酵素法により、効率よく、且つ高収率で乳酸、又はコハク酸を製造することができる。
Claims (3)
- 炭酸塩又は重炭酸塩を添加して調製した反応液であって、これらの塩から炭酸イオン又は重炭酸イオンが供給される反応液中で、ブレビバクテリウム属又はコリネバクテリウム属に属する好気性コリネ型細菌又はその処理物を、溶存酸素濃度0〜0.1ppmの嫌気的条件でグルコースに作用させることを特徴とする乳酸又はコハク酸の製造方法。
- 反応液を密閉容器に収容し、かつ無通気とすることにより、コリネ型細菌又はその処理物を嫌気的条件でグルコースに作用させることを特徴とする請求項1記載の乳酸又はコハク酸の製造方法。
- 反応液を密閉容器に収容し、かつ不活性ガスを供給することにより、コリネ型細菌又はその処理物を嫌気的条件でグルコースに作用させることを特徴とする請求項1記載の乳酸又はコハク酸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27694497A JP4197754B2 (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 乳酸又はコハク酸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27694497A JP4197754B2 (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 乳酸又はコハク酸の製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005272397A Division JP4198147B2 (ja) | 2005-09-20 | 2005-09-20 | 有機酸の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11113588A JPH11113588A (ja) | 1999-04-27 |
| JP4197754B2 true JP4197754B2 (ja) | 2008-12-17 |
Family
ID=17576598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27694497A Expired - Fee Related JP4197754B2 (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 乳酸又はコハク酸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4197754B2 (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4469568B2 (ja) * | 2003-07-09 | 2010-05-26 | 三菱化学株式会社 | 有機酸の製造方法 |
| JP2005065641A (ja) * | 2003-08-27 | 2005-03-17 | Mitsubishi Chemicals Corp | 非アミノ有機酸の製造方法 |
| BRPI0413403A (pt) | 2003-08-28 | 2006-10-17 | Mitsubishi Chem Corp | método para produzir ácido succìnico |
| CN1852978A (zh) | 2003-09-17 | 2006-10-25 | 三菱化学株式会社 | 制备无-氨基有机酸的方法 |
| BRPI0510919A (pt) | 2004-05-20 | 2008-05-20 | Ajinomoto Kk | bactéria produtora de ácido succìnico e processo para produzir ácido succìnico |
| CN1989239B (zh) * | 2004-05-20 | 2013-07-10 | 味之素株式会社 | 生产琥珀酸的细菌和生产琥珀酸的方法 |
| JP4554277B2 (ja) * | 2004-05-27 | 2010-09-29 | 昭和電工株式会社 | 微生物によるコハク酸の製造方法 |
| RU2004124226A (ru) | 2004-08-10 | 2006-01-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт Аджиномото-Генетика" (ЗАО АГРИ) (RU) | Использование фосфокетолазы для продукции полезных метаболитов |
| JP5596902B2 (ja) * | 2004-08-10 | 2014-09-24 | 味の素株式会社 | 有用な代謝産物を製造するためのホスホケトラーゼの使用 |
| JP4595506B2 (ja) | 2004-11-25 | 2010-12-08 | 味の素株式会社 | L−アミノ酸生産菌及びl−アミノ酸の製造方法 |
| US7985566B2 (en) | 2005-04-22 | 2011-07-26 | Mitsubishi Chemical Corporation | Biomass-resource-derived polyester and production process thereof |
| CN101297043B (zh) | 2005-10-18 | 2013-01-16 | 味之素株式会社 | 用于产生琥珀酸的方法 |
| US7993888B2 (en) | 2006-02-24 | 2011-08-09 | Mitsubishi Chemical Corporation | Bacterium having enhanced 2-oxoglutarate dehydrogenase activity |
| JP4755248B2 (ja) * | 2006-05-16 | 2011-08-24 | 株式会社ニムラ・ジェネティック・ソリューションズ | 新規な抗生物質、ビスポライドA1、A2およびA3ならびにビスポライドB1、B2a、B2bおよびB3と、それら抗生物質の製造方法 |
| WO2008126896A1 (ja) | 2007-04-10 | 2008-10-23 | Ajinomoto Co., Inc. | 有機酸の製造方法 |
| EP2149608A4 (en) | 2007-04-16 | 2013-02-20 | Ajinomoto Kk | PROCESS FOR PREPARING AN ORGANIC ACID |
| CN101688176B (zh) | 2007-04-17 | 2013-11-06 | 味之素株式会社 | 具有羧基的酸性物质的生产方法 |
| JP5644108B2 (ja) | 2007-12-06 | 2014-12-24 | 味の素株式会社 | 有機酸の製造方法 |
| EP2223950B1 (en) | 2007-12-12 | 2018-03-07 | Mitsubishi Chemical Corporation | Aliphatic polyester resin and method for producing the same |
| WO2010137130A1 (ja) | 2009-05-27 | 2010-12-02 | 味の素株式会社 | 有機酸の製造方法 |
| JP6032198B2 (ja) | 2011-03-18 | 2016-11-24 | 三菱化学株式会社 | ポリマーの製造方法、有機酸の製造方法及び有機酸生産菌 |
| JP2017216881A (ja) | 2014-12-26 | 2017-12-14 | 味の素株式会社 | ジカルボン酸の製造方法 |
-
1997
- 1997-10-09 JP JP27694497A patent/JP4197754B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11113588A (ja) | 1999-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4197754B2 (ja) | 乳酸又はコハク酸の製造方法 | |
| US4529697A (en) | Process for producing L-glutamic acid by fermentation | |
| JP4469568B2 (ja) | 有機酸の製造方法 | |
| JPS6236673B2 (ja) | ||
| KR100198039B1 (ko) | 발효에 의한 l-글루탐산의 제조방법 | |
| JP4198147B2 (ja) | 有機酸の製造方法 | |
| JPH05123178A (ja) | L−フエニルアラニンの製造法 | |
| EP0295622B1 (en) | Process for producing l-tryptophan | |
| JP3869788B2 (ja) | コリネ型細菌を用いる有機化合物の製造方法 | |
| JP2721975B2 (ja) | L−リジンの製造法 | |
| JP3709007B2 (ja) | フマル酸の製造法 | |
| JP2582808B2 (ja) | L−イソロイシンの製造法 | |
| US3138540A (en) | Manufacture of glutamic acid by fermentation | |
| JP2716473B2 (ja) | L‐イソロイシンの製造方法 | |
| KR910007821B1 (ko) | L-글루탐산의 개량 제조방법 | |
| JPH0346115B2 (ja) | ||
| JP2582806B2 (ja) | L−イソロイシンの製造法 | |
| JPH0824591B2 (ja) | L−トリプトフアン類の製造法 | |
| JPS6342692A (ja) | L−イソロイシンの製造法 | |
| JPH0525476B2 (ja) | ||
| JPS63141597A (ja) | L−乳酸の製法 | |
| JPH02295491A (ja) | L―イソロイシンの製造方法 | |
| JPH0378999B2 (ja) | ||
| JPH04228085A (ja) | L−トリプトフアンの製造法 | |
| JPS6142556B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050419 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050617 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050726 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050920 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051206 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060201 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060201 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060323 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20060323 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20060424 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20060602 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080829 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080930 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111010 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111010 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111010 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121010 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121010 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131010 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |