JP4182332B2 - フィルタ材、及びその製造方法、並びにフィルタ材を取り替え自在に装着したフィルタ装置 - Google Patents
フィルタ材、及びその製造方法、並びにフィルタ材を取り替え自在に装着したフィルタ装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4182332B2 JP4182332B2 JP2002250944A JP2002250944A JP4182332B2 JP 4182332 B2 JP4182332 B2 JP 4182332B2 JP 2002250944 A JP2002250944 A JP 2002250944A JP 2002250944 A JP2002250944 A JP 2002250944A JP 4182332 B2 JP4182332 B2 JP 4182332B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- filter medium
- filter material
- longitudinal direction
- rigid frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
- B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2275/00—Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2275/20—Shape of filtering material
- B01D2275/203—Shapes flexible in their geometry, e.g. bendable, adjustable to a certain size
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルタ材、及びその製造方法、並びにフィルタ材を取り替え自在に装着したフィルタ装置に関する。詳細には構造が簡単で、簡単に剛性枠への装着ができ、しかも装着時には、剛性枠から脱落することがなく、剛性枠との間でエアーリークが発生し難いフィルタ材、及びその製造方法、並びにフィルタ材を取り替え自在に装着したフィルタ装置に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、フィルタ材を取り替え自在に装着したフィルタ装置としては、例えば実開平06−39109号公報に記載のものがある。このフィルタ装置1は、図7に示すように、プリーツ折り加工されたフィルタ材2を剛性枠3に取り替え自在に装着したものであり、前記フィルタ材2の長手方向両端部の折りひだがヒートシールされており、このヒートシール部4が剛性枠3の両側壁の流出側に間隔をおいて設けたリブ5と剛性枠3の側壁との間に差し入れられて抜け止め状態となって、該フィルタ材2が剛性枠3から脱落しないようになっていた。
【0003】
ところが、このフィルタ装置1にあっては、フィルタ材2が剛性枠3から脱落しない構造とするために、フィルタ材2や剛性枠3にヒートシール部4やリブ5を設ける必要があり、その分、フィルタ材2や剛性枠3の製作工程が増えると共にそれらの構造が複雑になるという課題があった。
【0004】
またこのフィルタ装置1にあっては、リブ5と剛性枠3側壁の僅かな隙間にフィルタ材2のヒートシール部4を差し入れることでフィルタ材2の脱落を防止するようになっているので、剛性枠3とリブ5の隙間やヒートシール部4の寸法精度を高くする必要があった。
【0005】
一方、フィルタ材を取り替え自在に装着したフィルタ装置には、特開平10−328517号公報に記載のものもある。このフィルタ装置11は、図8及び図9に示すように、合成樹脂からなる周囲壁に内向きつば16を設けた枠体15の内側に、プリーツ折り加工された濾材14の長手方向両端部に柔軟な材料からなる帯板材の側片13を固着したフィルタ材12を前記内向きつば16によって抑止して装着するようにしたものである。
【0006】
このフィルタ装置11にあっては、フィルタ材12が長手方向上向き及び下向きに湾曲可能で、かつ幅方向にも内向きに湾曲可能となっており、装着時にはこのフィルタ材12を湾曲させながら、枠体15の内向きつば16の下側に差し込み、差し入れた後はフィルタ材12自体の復元力でフィルタ材12が枠体15内に気密に装着されるようになっていた。
【0007】
ところが、このフィルタ装置11にあっては、フィルタ材12が長手方向上向き及び下向きに湾曲可能で、かつ幅方向にも内向きに湾曲可能となっていることから、変形し易く、このため、使用時に枠体15との間にエアーリークが発生しやすいという問題があった。
【0008】
本発明は、このような問題に鑑みなされたものであり、構造が簡単で、簡単に剛性枠への装着ができ、しかも装着時には、剛性枠から脱落することがなく、剛性枠との間でエアーリークが発生し難いフィルタ材、及びその製造方法、並びにフィルタ材を取り替え自在に装着したフィルタ装置を提供することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1記載の発明は、長手方向にプリーツ折り加工された圧縮弾性を有する濾材を長手方向に圧縮させた状態で前記濾材の幅方向両端部に抗張力を有するテープが固着されていて、前記濾材の圧縮弾性による復元力で前記濾材の長手方向両端部が外側方向に膨らんで湾曲していることを特徴とするフィルタ材をその要旨とした。
【0010】
請求項2記載の発明は、濾材が50%以上の圧縮弾性率を有することを特徴とする請求項1に記載のフィルタ材をその要旨とした。
【0011】
請求項3記載の発明は、濾材の圧縮時長さが該フィルタを装着する剛性枠の装着部分の長さに対応していることを特徴とするフィルタ材をその要旨とした。
【0012】
請求項4記載の発明は、テープがボール紙、プラスチック板、不織布のいずれか、またはこれらの複合物からなることを特徴とするフィルタ材をその要旨とした。
【0013】
請求項5記載の発明は、濾材の長手方向に線状のセパレータが付着していることを特徴とするフィルタ材をその要旨とした。
【0014】
請求項6記載の発明は、セパレータが発泡タイプのホットメルト樹脂からなることを特徴とするフィルタ材をその要旨とした。
【0015】
請求項7記載の発明は、請求項1〜6に記載のフィルタ材を剛性枠に取り替え自在に装着したことを特徴とするフィルタ装置をその要旨とした。
【0016】
請求項8記載の発明は、長手方向にプリーツ折り加工された圧縮弾性を有する濾材を長手方向に圧縮させ、この状態で前記濾材の幅方向両端部に抗張力を有するテープを固着することを特徴とするフィルタ材の製造方法をその要旨とした。
【0017】
請求項9記載の発明は、長手方向にプリーツ折り加工された圧縮弾性を有する濾材の長手方向に線状のセパレータを付着した後、前記濾材を長手方向に圧縮させることを特徴とするフィルタ材の製造方法をその要旨とした。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のフィルタ材、及びその製造方法、並びにフィルタ材を取り替え自在に装着したフィルタ装置を図面に示した一実施の形態に従ってさらに詳しく説明する。図1〜図3は本発明のフィルタ材の製造過程を示し、図4は図1〜図3に示す製造過程を経て得られたフィルタ材を示している。
【0019】
図1〜図3に示すように、本発明のフィルタ材は、長手方向にプリーツ折り加工された圧縮弾性を有する濾材を長手方向に圧縮させ、この状態で濾材の幅方向両端部に抗張力を有するテープを固着することで製造されている。
【0020】
本発明のフィルタ材100を構成する濾材102は、例えば不織布や紙、ガラス繊維紙など折り加工後の形状が容易に崩れない程度の保形性と、圧縮させた後に再び元の形状に復元する圧縮弾性とを有する紙状物を素材としている。濾材102は長手方向にプリーツ折り加工を施し、さらに必要に応じてV状、W状といったジグザク形状に折加工することで所定の濾過面積を確保したものである。
【0021】
本発明のフィルタ材100を構成する濾材102の圧縮弾性率としては、50%以上が好ましく、70%以上がより好ましく、90%以上が更に好ましい。濾材102の圧縮弾性率が50%を下回るとき、圧縮弾性力による復元力を利用したフィルタ材の剛性枠への装着安定性が不十分となる。
【0022】
尚、圧縮弾性率の測定は、以下の試験方法によるものである。
【0023】
(圧縮弾性率の測定方法)
5cm角の試験片を10枚重ね、その試験片上に50gの荷重をかけ、そのときの厚さ(A)を測定する。次に、この試験片に5kgの荷重を1分間かけ、そのときの厚さ(B)を測定する。次に、試験片上から5kgの荷重を取り除き、1分間放置した上で、再び試験片上に50gの荷重をかけ、そのときの厚さ(C)を測定する。測定した(A)(B)(C)の厚さにより、下記式に基いて圧縮弾性率を求める。
【0024】
圧縮弾性率(%)=(C−B)÷(A−B)×100
この濾材102には、図1〜図4に示すように長手方向に線状のセパレータ104を付着させることもできる。セパレータ104は合成樹脂、好ましくはホットメルト樹脂からなり、これが濾材102の長手方向に連続または間欠した線状に付着して、濾材102の折りひだ相互の間隔が保持されるのである。 図1〜図4に示す形態では、プリーツ折り加工後の濾材102を再び平板状に伸ばし、この状態で濾材102の幅方向に平行して4本の間欠した線状のセパレータ104を付着させている。また、図面に示す例では濾材102の表裏にそれぞれにセパレータ104を付着させている。
【0025】
尚、ホットメルト樹脂からなるセパレータ104を濾材102に付着させる場合、使用するホットメルト樹脂としては、融点が100〜200℃のものが好ましく、100〜140℃のものがより好ましい。
【0026】
また、濾材102にセパレータ104を付着させる場合、ホットメルト樹脂を窒素ガスで発泡させるなどして得られる発泡タイプのセパレータ104を用いることもできる。この場合、濾材102の圧縮弾性力のほかに、セパレータ104の持つ圧縮弾性力を利用することができる。
【0027】
次いで、図2に示すようにプリーツ折り加工した濾材102をさらに長手方向に圧縮させ、この状態で濾材102の幅方向両端部に抗張力を有するテープ103を固着するのである。
【0028】
図2及び図3に示すように、テープ103は、ボール紙、プラスチック板、不織布のいずれか、またはこれらの複合物など抗張力を有する素材からなり、前記濾材102を圧縮させたときの濾材102の長さ及び折りひだの高さに対応する幅を有するものであり、濾材102の幅方向両端部102a全体を覆うようになっている。
【0029】
このテープ103の濾材102の幅方向両端部102aへの固着は、例えば図2及び図3に示すように、プリーツ折り加工された濾材102を長手方向両側から(一方側からでもよい。)圧縮させ、この状態で後述する剛性枠110と同じ長さ(内寸)を有する型枠106内に嵌め込んで、濾材102の長手方向両端部102aを圧縮状態に保持する。この後、濾材102の幅方向両端部102aにテープ103を接着剤(図示しない)を介して重ね合わせ、これを幅方向両端側から加熱板105で加熱加圧するという方法で行うことができる。これにより、濾材102の幅方向両端部102aにテープ103が固着された本発明のフィルタ材100を得ることができるのである。尚、型枠106は、一例として図2に示すように断面コ字型をしていてもよい。
【0030】
前記濾材102を圧縮させる度合いとしては、プリーツ折り加工後の長さ(l0)と、濾材102の圧縮時長さ(l1)との差が、濾材102の圧縮時長さ(l1)に対して1〜5%とするのが好ましく(例えばl1が200mmのとき、l0との間で2〜10mmの長さの差があることが好ましく)、さらに好ましくは1〜2.5%である。濾材102の圧縮時長さ(l1)とプリーツ折り加工後の長さ(l0)との差が上記範囲よりも大きくなると、隣り合う折りひだ同志の間隔が狭くなり、濾過面積を有効に確保することができなくなる。一方、圧縮時長さ(l1)とプリーツ折り加工後の長さ(l0)との差が上記範囲よりも小さくなると、濾材102の圧縮弾性による復元力が小さくなるので、フィルタ材100の剛性枠110への装着安定性が損なわれることになる。このため、濾材102を圧縮させる度合いは、濾材102の大きさや形状、濾過面積、圧縮弾性の大小などを考慮して適宜決定すると良い。
【0031】
また、濾材102を圧縮させる場合、フィルタ材100が剛性枠110に確実に装着できるよう、剛性枠110の装着部分の長さを考慮して、濾材102の圧縮時長さ(l1)を剛性枠110の装着部分の長さに対応させるのが望ましい。というのは濾材102の圧縮時長さ(l1)は、濾材102の幅方向両端部102aではテープ103によって固定されるので、濾材102の圧縮時長さ(l1)が剛性枠110の装着部分の長さよりも長いと、フィルタ材100が剛性枠110に装着できないことになり、濾材102の圧縮時長さ(l1)が剛性枠110の装着部分の長さよりも極端に短い場合には、フィルタ材100を剛性枠110に装着したときに、濾材102の圧縮弾性による復元力によって生ずる剛性枠110への密着効果が得られず、フィルタ100が簡単に外れてしまうことになるからである。
【0032】
またテープ103には、ホットメルト樹脂を塗布しておいてもよく、この場合、テープ103を濾材102の幅方向両端部102aに重ね合わせ、これを加熱板105で加熱加圧することで、テープ103の補強と濾材102の幅方向両端部102aへの固着とを同時に行うことができるというメリットがある。
【0033】
尚、上記形態で使用するホットメルト樹脂としては、融点が100〜200℃のものが好ましく、100〜140℃のものがより好ましい。また、ホットメルト樹脂を加熱加圧は、200℃で10〜20秒、0.1〜5kPaなどの実施条件で行うのがよい。
【0034】
このようにして得られたフィルタ材100は、図4に示すように、濾材102のプリーツ形状が幅方向両端部102aに固着するテープ103で保持されると同時に、濾材102の長手方向両端部102bの前記テープ103により拘束されていない部分(濾材102の幅方向中央部分)が、濾材102の圧縮弾性による復元力で外側に膨らんで湾曲している。
【0035】
このため、フィルタ材100にあっては、濾材102の長手方向両端部102bに外側から内側に向かって外力を加えたとき、前記湾曲形状が直線形状に変形可能な圧縮弾性を有することになる。
【0036】
本発明のフィルタ装置は、上述のフィルタ材100を剛性枠110に取り替え自在に装着したことを特徴とするものである。
【0037】
図5(a)(b)に示す剛性枠110は、濾材102の幅方向両端部102bの長さ(l1)と同じ、若しくはやや大きな長さを有すると共に、枠の空気流出側に沿って鍔111を設けたものである。そして、前述のフィルタ材100の長手方向両端部、すなわち濾材102の長手方向両端部102bに外側から内側に向かって外力を加えて、両端部を幅方向両端部102bの長さ(l1)と同じ長さ、すなわち直線状とし、この状態でフィルタ材100を、図5(a)(b)に示す剛性枠110内に装着するのである。
【0038】
剛性枠110内に装着されたフィルタ材100は、その空気流出側が剛性枠110の空気流出側に沿って設けた鍔111に保持されるようになっている。またフィルタ材100は、濾材102の圧縮弾性による復元力によって剛性枠110内に押し付けられて密着するようになっている。このため、この部分でのエアーリークがなくなり、フィルタ材100が剛性枠110内に確実に保持されるようになっている。
【0039】
前記剛性枠110の鍔111は、図5に示すように、枠110周囲の空気流出側全周に設けているが、剛性枠110のコーナー部分や中央部分など、部分的に設けても良い。また鍔111は、空気の流通を阻害しない範囲で格子状やストライプ状などの形態を採ることもできる。
【0040】
また、剛性枠110内にはパッキンを設けてもよく、この場合、この剛性枠110内にフィルタ材100を装着したときに、フィルタ材100の長手方向両端部が復元力で剛性枠110内に密着するのと同時に、フィルタ材100の長手方向両端部と剛性枠110との間にパッキンが介在し、より効果的にエアーリークの防止を計ることができる。
【0041】
尚、本発明は、上記例に限定されず、例えば濾材やテープの種類や大きさ、折形状をフィルタ材の大きさや使用形態に応じて任意に設定したり、濾材の幅方向両端部に固着されるテープを断面コ字型とするなど、「特許請求の範囲」に記載された範囲で自由に変更して実施することが出来る。
【0042】
【発明の効果】
本発明のフィルタ材、並びにこれを剛性枠に装着したフィルタ装置にあっては、該フィルタ材が、長手方向にプリーツ折り加工された圧縮弾性を有する濾材に、前記濾材を長手方向に圧縮させた状態で前記濾材の幅方向両端部に抗張力を有するテープが固着されてなり、極めて簡単な構造となっている。
【0043】
本発明のフィルタ材、並びにこれを剛性枠に装着したフィルタ装置にあっては、該フィルタ材が、濾材の圧縮弾性による復元力で前記濾材の長手方向両端部が外側方向に膨らんで湾曲していることから、該フィルタ材の長手方向両端部に外側から内側に向かって外力を加えて、両端部を直線状とし、この状態で該フィルタ材を剛性枠内に装着するといった具合に簡単な操作でフィルタ材を剛性枠へ取り替え自在に装着できる。
【0044】
また、このフィルタ材、並びにこれを剛性枠に装着したフィルタ装置にあっては、該フィルタ材を剛性枠に装着したとき、該フィルタ材が、濾材の圧縮弾性による復元力によって剛性枠内に押し付けられて密着するようになっており、このため、フィルタ材が剛性枠から脱落することがなく、剛性枠との間でエアーリークが発生し難いという効果を奏する。
【0045】
本発明のフィルタ材の製造方法は、長手方向にプリーツ折り加工された圧縮弾性を有する濾材を長手方向に圧縮させ、この状態で前記濾材の幅方向両端部に抗張力を有するテープを固着するという簡単な工程によって上述の優れた効果を奏するフィルタ材を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明のフィルタ材の製造過程を示し、プリーツ折り加工した濾材を示す平面図。
【図2】図2は本発明のフィルタ材の製造過程を示し、プリーツ折り加工した濾材を圧縮させ、型枠内に嵌め込んだ状態を示す平面図。
【図3】図3は本発明のフィルタ材の製造過程を示し、型枠内に嵌め込んだ濾材の幅方向両端部にテープを積層して固着させている状態を示す平面図。
【図4】図4は本発明のフィルタ材を示す平面図。
【図5】図5は剛性枠を示し、(a)は剛性枠の平面図、(b)は剛性枠の断面図。
【図6】図6本発明のフィルタ装置を示し、(a)はフィルタ装置の平面図。(b)はフィルタ装置の断面図。
【図7】図7は従来のフィルタ装置を示す平面図。
【図8】図8は従来のフィルタ装置の別例を示す斜視図。
【図9】図9は図8の要部平面図。
【符号の説明】
100・・・フィルタ材
102・・・濾材
102a・・・濾材天地部
103・・・テープ
104・・・セパレータ
105・・・加熱板
106・・・型枠
110・・・剛性枠
111・・・鍔
Claims (9)
- 長手方向にプリーツ折り加工された圧縮弾性を有する濾材を長手方向に圧縮させた状態で前記濾材の幅方向両端部に抗張力を有するテープが固着されていて、前記濾材の圧縮弾性による復元力で前記濾材の長手方向両端部が外側方向に膨らんで湾曲していることを特徴とするフィルタ材。
- 濾材が50%以上の圧縮弾性率を有することを特徴とする請求項1に記載のフィルタ材。
- 濾材の圧縮時長さが該フィルタを装着する剛性枠の装着部分の長さに対応していることを特徴とする請求項1に記載のフィルタ材。
- テープがボール紙、プラスチック板、不織布のいずれか、またはこれらの複合物からなることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のフィルタ材。
- 濾材の長手方向に線状のセパレータが付着していることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のフィルタ材。
- セパレータが発泡タイプのホットメルト樹脂からなることを特徴とする請求項5に記載のフィルタ材。
- 請求項1〜6に記載のフィルタ材を剛性枠に取り替え自在に装着したことを特徴とするフィルタ装置。
- 長手方向にプリーツ折り加工された圧縮弾性を有する濾材を長手方向に圧縮させ、この状態で前記濾材の幅方向両端部に抗張力を有するテープを固着することを特徴とするフィルタ材の製造方法。
- 長手方向にプリーツ折り加工された圧縮弾性を有する濾材の長手方向に線状のセパレータを付着した後、前記濾材を長手方向に圧縮させることを特徴とする請求項8記載のフィルタ材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002250944A JP4182332B2 (ja) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | フィルタ材、及びその製造方法、並びにフィルタ材を取り替え自在に装着したフィルタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002250944A JP4182332B2 (ja) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | フィルタ材、及びその製造方法、並びにフィルタ材を取り替え自在に装着したフィルタ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004089758A JP2004089758A (ja) | 2004-03-25 |
JP4182332B2 true JP4182332B2 (ja) | 2008-11-19 |
Family
ID=32057648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002250944A Expired - Fee Related JP4182332B2 (ja) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | フィルタ材、及びその製造方法、並びにフィルタ材を取り替え自在に装着したフィルタ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4182332B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4698246B2 (ja) * | 2005-02-07 | 2011-06-08 | 日本バイリーン株式会社 | フィルタエレメントの製造方法、フィルタエレメント製造用治具、及びフィルタエレメントの製造装置 |
JP2007021455A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Toyobo Co Ltd | 復元性フィルター |
DE202006017226U1 (de) * | 2006-11-09 | 2008-03-20 | Mann+Hummel Gmbh | Filtermodul mit einem kompressiblen Filterelement, Halterung |
US7674306B2 (en) * | 2007-02-05 | 2010-03-09 | Visteon Global Technologies, Inc. | Multilayered long life filter using convoluted foam |
JP2009090263A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-04-30 | Panasonic Corp | 集じんフィルター |
JP5126557B2 (ja) * | 2011-02-04 | 2013-01-23 | 東洋紡株式会社 | 復元性フィルターユニット |
JP5727879B2 (ja) * | 2011-06-23 | 2015-06-03 | 日本バイリーン株式会社 | 交換型フィルタエレメント |
JP6105891B2 (ja) * | 2012-10-09 | 2017-03-29 | 日東電工株式会社 | フィルタ濾材およびフィルタ濾材の製造方法 |
US8992650B2 (en) * | 2012-10-19 | 2015-03-31 | American Air Filter Company, Inc. | Air filter with tensile support member |
JP2014176798A (ja) * | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Japan Vilene Co Ltd | フィルタエレメントの使用方法、フィルタ枠及びフィルタ装置 |
JP7393198B2 (ja) | 2019-12-20 | 2023-12-06 | 日本無機株式会社 | フィルタパック、及びエアフィルタ |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2601798Y2 (ja) * | 1992-10-30 | 1999-12-06 | 日本バイリーン株式会社 | フィルタ |
JP3138848B2 (ja) * | 1994-02-15 | 2001-02-26 | 日本バイリーン株式会社 | ユニット型フィルタ |
JPH08131744A (ja) * | 1994-10-31 | 1996-05-28 | Tsuchiya Mfg Co Ltd | フィルタエレメント |
JP3218218B2 (ja) * | 1997-03-31 | 2001-10-15 | 株式会社テネックス | 室内空気処理用のフィルタ |
JP2000107526A (ja) * | 1998-10-01 | 2000-04-18 | Daikin Ind Ltd | エアフィルターパックおよびエアフィルター |
JP2001120937A (ja) * | 1999-10-21 | 2001-05-08 | Midori Anzen Co Ltd | エアフィルタ装置のフィルタユニット |
-
2002
- 2002-08-29 JP JP2002250944A patent/JP4182332B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004089758A (ja) | 2004-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4182332B2 (ja) | フィルタ材、及びその製造方法、並びにフィルタ材を取り替え自在に装着したフィルタ装置 | |
US20190184323A1 (en) | Air filter arrangement; assembly; and, methods | |
US2965197A (en) | Air filter panel | |
KR950006508B1 (ko) | 주름팩으로 형성되고 부직포로 이루어진 필터카아트리지 및 그의 제조방법 | |
ES2911332T3 (es) | Filtro de aire con miembro de soporte de tracción | |
KR20180021180A (ko) | 접착제 에지-밀봉된 단부를 갖는 필터 매체를 포함하는 필터 카트리지, 및 제조 및 사용 방법 | |
JP2009511264A (ja) | エアフィルタの構成物、組立品および方法 | |
JP3138848B2 (ja) | ユニット型フィルタ | |
WO1993012858A1 (en) | Filter system for filtering fluids | |
KR20100112583A (ko) | 결합 필터매체 주름팩 | |
JPH08238412A (ja) | カセットフィルタ | |
JP2009195842A (ja) | エアフィルタ及び濾材パック | |
JP2008030025A (ja) | フィルタ濾材及びエアフィルタ | |
JP4825703B2 (ja) | フィルタエレメントの製造方法、及びその製造に使用するフィルタエレメント製造用治具 | |
JP3273333B2 (ja) | フィルター | |
JP3751165B2 (ja) | エアフィルタ及びその枠体、並びにフィルタエレメントの装着方法 | |
KR100904642B1 (ko) | 에어 필터 | |
JP3381006B2 (ja) | 折り畳み式フィルタ | |
JP3127986B2 (ja) | エアークリーナ用フィルタエレメント | |
JP2001029723A (ja) | フィルタおよびその製造方法ならびに製造装置 | |
KR900006078B1 (ko) | 플리이트 필터 및 분리체 | |
JP3728704B2 (ja) | 二重構造プリーツ形状スクリーン装置、二重構造プリーツ形状スクリーン及び二重構造プリーツ形状スクリーン装置の製造方法 | |
JP3809865B2 (ja) | 空気清浄用フィルター装置 | |
JP4258707B2 (ja) | ユニット交換型フィルタ装置 | |
JP2015208701A (ja) | フィルタ枠およびエアフィルタ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050526 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080711 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080722 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080819 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110912 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |