JP3127986B2 - エアークリーナ用フィルタエレメント - Google Patents
エアークリーナ用フィルタエレメントInfo
- Publication number
- JP3127986B2 JP3127986B2 JP08167448A JP16744896A JP3127986B2 JP 3127986 B2 JP3127986 B2 JP 3127986B2 JP 08167448 A JP08167448 A JP 08167448A JP 16744896 A JP16744896 A JP 16744896A JP 3127986 B2 JP3127986 B2 JP 3127986B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- contour
- filter element
- band
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は内燃機関に吸入さ
れるエアを清浄化するエアクリ−ナに組込まれるエアク
リ−ナ用フィルタエレメントおよびその製造方法に関す
る。
れるエアを清浄化するエアクリ−ナに組込まれるエアク
リ−ナ用フィルタエレメントおよびその製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図１３は従来のエアクリーナ１３６の一
例を示し、実公昭６３−１８４２３号公報に示されてい
る。このエアクリーナ１３６は下ケース１３１と上ケー
ス１３３と上下のケース間にはさまれて用いられるフィ
ルタエレメント１３２を有している。下ケース１３１に
はエア導入管１３０が接続され、上ケース１３３にはエ
ア導出管１３４が接続されている。エア導出管１３４は
エンジンに接続され、エンジンの運転中、エアはエア導
入管１３０から吸引され、フィルタエレメント１３２を
通過し、エア導出管１３４からエンジンへ供給される。
エアがフィルタエレメント１３２を通過するときにエア
は清浄化される。なお図示１３５はクリップであり、こ
のクリップをとりはずすことでフィルタエレメント１３
２を交換することができる。
例を示し、実公昭６３−１８４２３号公報に示されてい
る。このエアクリーナ１３６は下ケース１３１と上ケー
ス１３３と上下のケース間にはさまれて用いられるフィ
ルタエレメント１３２を有している。下ケース１３１に
はエア導入管１３０が接続され、上ケース１３３にはエ
ア導出管１３４が接続されている。エア導出管１３４は
エンジンに接続され、エンジンの運転中、エアはエア導
入管１３０から吸引され、フィルタエレメント１３２を
通過し、エア導出管１３４からエンジンへ供給される。
エアがフィルタエレメント１３２を通過するときにエア
は清浄化される。なお図示１３５はクリップであり、こ
のクリップをとりはずすことでフィルタエレメント１３
２を交換することができる。
【０００３】図１１は従来のフィルタエレメント１１０
の一例を示し、実開平１−１０１６１５号公報に開示さ
れている。このフィルタエレメント１１０は、濾材１１
１、枠１１２および合成樹脂エラストマ製のクッション
１１３を備えている。濾材１１１はシート状であり、連
続するひだ状に折られており、全体として１つの面Ｓ内
で伸びており、その面Ｓ内で輪郭１１１ａを有してい
る。輪郭１１１ａの一部１１１ｂでは、連続するひだが
側面にあらわれている。この濾材１１１は、エアが前記
面Ｓの一方の側（この場合上側）から他方の側（この場
合下側）へ移動するときにエアを清浄化する。
の一例を示し、実開平１−１０１６１５号公報に開示さ
れている。このフィルタエレメント１１０は、濾材１１
１、枠１１２および合成樹脂エラストマ製のクッション
１１３を備えている。濾材１１１はシート状であり、連
続するひだ状に折られており、全体として１つの面Ｓ内
で伸びており、その面Ｓ内で輪郭１１１ａを有してい
る。輪郭１１１ａの一部１１１ｂでは、連続するひだが
側面にあらわれている。この濾材１１１は、エアが前記
面Ｓの一方の側（この場合上側）から他方の側（この場
合下側）へ移動するときにエアを清浄化する。
【０００４】枠１１２はフランジ１１２ａと側壁１１２
ｂを有し、フランジ１１２ａは濾材１１１の輪郭１１１
ａをとりかこんで外側に張りだしている。側壁１１２ｂ
はフランジ１１２ａに一体成形されているとともに、輪
郭１１１ａの一部１１１ｂにおいて側面にあらわれてい
る連続するひだに気密に接続されている。
ｂを有し、フランジ１１２ａは濾材１１１の輪郭１１１
ａをとりかこんで外側に張りだしている。側壁１１２ｂ
はフランジ１１２ａに一体成形されているとともに、輪
郭１１１ａの一部１１１ｂにおいて側面にあらわれてい
る連続するひだに気密に接続されている。
【０００５】このフィルタエレメント１１０が図１３の
ように用いられるとき、上ケース１３３と下ケース１３
１のすきまからエアが吸いこまれると、フィルタによっ
て清浄化されていないエアがエンジンに供給されること
になる。これを防ぐために、図１１のフィルタエレメン
ト１１０の場合、フランジ１１２ａの上面・側面・下面
に合成樹脂エラストマ製のクッション１１３が形成され
ている。なおこの断面が第１２図によく示されている。
このクッション１１３は通気性を有さず、またしなやか
に変形することから、図１３に示されるように、フィル
タエレメントと下ケース１３１の間、およびフィルタエ
レメントと上ケース１３３の間を良好にシールし、上ケ
ース１３３と下ケース１３１のすきまから未浄化のエア
が上ケース１３３内にはいりこむことを防ぐ。以下未浄
化のエアがはいってはいけない側をクリーンサイドとい
うことにする。
ように用いられるとき、上ケース１３３と下ケース１３
１のすきまからエアが吸いこまれると、フィルタによっ
て清浄化されていないエアがエンジンに供給されること
になる。これを防ぐために、図１１のフィルタエレメン
ト１１０の場合、フランジ１１２ａの上面・側面・下面
に合成樹脂エラストマ製のクッション１１３が形成され
ている。なおこの断面が第１２図によく示されている。
このクッション１１３は通気性を有さず、またしなやか
に変形することから、図１３に示されるように、フィル
タエレメントと下ケース１３１の間、およびフィルタエ
レメントと上ケース１３３の間を良好にシールし、上ケ
ース１３３と下ケース１３１のすきまから未浄化のエア
が上ケース１３３内にはいりこむことを防ぐ。以下未浄
化のエアがはいってはいけない側をクリーンサイドとい
うことにする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図１１、図１２に示す
フィルタエレメントの場合、合成樹脂エラストマ製のク
ッション１１３を用いる。このクッションはエンジンル
ームという温度変化の激しい環境下で長期にわたって適
度な弾性を維持する材料を用いる必要があることから、
高価な合成樹脂エラストマを用いる必要があり、フィル
タエレメントの価格を上昇させてしまう。またクッショ
ン１１３が枠１１２等と異なる材質で成形されているた
めに、リサイクル性が悪い。
フィルタエレメントの場合、合成樹脂エラストマ製のク
ッション１１３を用いる。このクッションはエンジンル
ームという温度変化の激しい環境下で長期にわたって適
度な弾性を維持する材料を用いる必要があることから、
高価な合成樹脂エラストマを用いる必要があり、フィル
タエレメントの価格を上昇させてしまう。またクッショ
ン１１３が枠１１２等と異なる材質で成形されているた
めに、リサイクル性が悪い。
【０００７】そこで本発明の一つの目的は、より安価な
フィルタエレメントを提供することにある。また、他の
一つの目的は、リサイクル性が良いフィルタエレメント
を提供することにある。
フィルタエレメントを提供することにある。また、他の
一つの目的は、リサイクル性が良いフィルタエレメント
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明では、フィルタエ
レメントにおいて、上ケースと下ケースのすきまから未
浄化のエアがクリーンサイドにはいりこむのを禁止する
ための構造を改良した。従来は、上記の目的のために通
気性を有しない弾性体でシールしていた。ここで通気性
を有しない弾性体は高価である。本発明では発想を逆転
し、通気性とクッション性のある繊維集合帯を用いる。
この繊維集合帯は、通気性があるために、上ケースと下
ケースのすきまからクリーンサイドにエアがはいりこむ
ことを防止しきれない。しかしながら、この繊維集合帯
はこれ自体が濾材であり、エアを浄化してしまう。この
ため本発明によると上ケースと下ケースのすきまからエ
アがはいりこんでも、そのエアは清浄化されており問題
とならない。
レメントにおいて、上ケースと下ケースのすきまから未
浄化のエアがクリーンサイドにはいりこむのを禁止する
ための構造を改良した。従来は、上記の目的のために通
気性を有しない弾性体でシールしていた。ここで通気性
を有しない弾性体は高価である。本発明では発想を逆転
し、通気性とクッション性のある繊維集合帯を用いる。
この繊維集合帯は、通気性があるために、上ケースと下
ケースのすきまからクリーンサイドにエアがはいりこむ
ことを防止しきれない。しかしながら、この繊維集合帯
はこれ自体が濾材であり、エアを浄化してしまう。この
ため本発明によると上ケースと下ケースのすきまからエ
アがはいりこんでも、そのエアは清浄化されており問題
とならない。
【０００９】通気性を有しない弾性体に比較して、繊維
集合帯は著しく安価である。一例では合成樹脂エラスト
マ製クッションに代えて繊維集合帯を用いた結果、フィ
ルタエレメントの全体製造価格が４０％にまで減少し
た。
集合帯は著しく安価である。一例では合成樹脂エラスト
マ製クッションに代えて繊維集合帯を用いた結果、フィ
ルタエレメントの全体製造価格が４０％にまで減少し
た。
【００１０】この繊維集合帯はフランジに接着ないし溶
着してもよい。より好ましくはインサート成形すること
でフランジに固着してしまうことが好ましい。繊維集合
帯をフランジにインサート成形する場合、樹脂の流れに
よって繊維集合帯を正しい位置においておくことが困難
である。また繊維間に樹脂がはいりこんでクッション性
を維持できなくなる。本発明ではフランジを複数本のリ
ブで構成することでこの問題を克服している。複数本の
リブによると、射出成型時の樹脂の流れによって繊維集
合帯の位置がずれるという現象を抑制することができ
る。また少なくともリブ間において繊維集合帯のクッシ
ョン性を確保しやすい。本発明は以下の記載によってよ
りよく理解されよう。
着してもよい。より好ましくはインサート成形すること
でフランジに固着してしまうことが好ましい。繊維集合
帯をフランジにインサート成形する場合、樹脂の流れに
よって繊維集合帯を正しい位置においておくことが困難
である。また繊維間に樹脂がはいりこんでクッション性
を維持できなくなる。本発明ではフランジを複数本のリ
ブで構成することでこの問題を克服している。複数本の
リブによると、射出成型時の樹脂の流れによって繊維集
合帯の位置がずれるという現象を抑制することができ
る。また少なくともリブ間において繊維集合帯のクッシ
ョン性を確保しやすい。本発明は以下の記載によってよ
りよく理解されよう。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の１実施例を図１〜
図５にしたがって説明する。内燃機関に吸入されるエア
を清浄化するエアクリ−ナに組込まれるフィルタエレメ
ント２０において、ダスト捕集性能を有する濾材１は不
織布等のシ−ト状の繊維集合体を連続するひだ状に折り
曲げて成形され、濾材１にはひだ状に折り曲った状態で
並行状に配列された複数個のひだ山１ａ１，１ａ２……
が形成されている。濾材１は、全体として１つの面Ｓ内
で伸び、ほぼ短形の輪郭１ｂを有する。その輪郭のう
ち、向かいあう１対の辺１ｃに沿って連続するひだが側
面にあらわれる。濾材１は通気性を有し、ダストを捕集
する。ポリプロピレン等の熱可塑性合成樹脂材を成形材
料として射出成形によって成形されて濾材１に結合され
た枠２には濾材１のひだ山１ａの配列方向に沿って形成
された１対のフランジ片３ａと、ひだ山１ａの長手方向
に沿って形成された１対のフランジ片３ｂとを有し、方
形の無端枠状に成形されて濾材１を取囲んだ状態で設置
されたフランジ３と、各ひだ山１ａを間に挟み込んだ状
態で並行状に設置され、ひだ山１ａの高さとほぼ等しい
高さを有するくし歯状にそれぞれ成形されて下端部がフ
ランジ３の両フランジ片３ａに連接された１対の側壁
４，４とが形成されている。フランジ３の内周縁には濾
材１の外周部（輪郭）が埋込み状に接合され、両側壁４
の内壁面には濾材１の各ひだ山１ａの両側縁１ｂが埋込
み状に接合されている。
図５にしたがって説明する。内燃機関に吸入されるエア
を清浄化するエアクリ−ナに組込まれるフィルタエレメ
ント２０において、ダスト捕集性能を有する濾材１は不
織布等のシ−ト状の繊維集合体を連続するひだ状に折り
曲げて成形され、濾材１にはひだ状に折り曲った状態で
並行状に配列された複数個のひだ山１ａ１，１ａ２……
が形成されている。濾材１は、全体として１つの面Ｓ内
で伸び、ほぼ短形の輪郭１ｂを有する。その輪郭のう
ち、向かいあう１対の辺１ｃに沿って連続するひだが側
面にあらわれる。濾材１は通気性を有し、ダストを捕集
する。ポリプロピレン等の熱可塑性合成樹脂材を成形材
料として射出成形によって成形されて濾材１に結合され
た枠２には濾材１のひだ山１ａの配列方向に沿って形成
された１対のフランジ片３ａと、ひだ山１ａの長手方向
に沿って形成された１対のフランジ片３ｂとを有し、方
形の無端枠状に成形されて濾材１を取囲んだ状態で設置
されたフランジ３と、各ひだ山１ａを間に挟み込んだ状
態で並行状に設置され、ひだ山１ａの高さとほぼ等しい
高さを有するくし歯状にそれぞれ成形されて下端部がフ
ランジ３の両フランジ片３ａに連接された１対の側壁
４，４とが形成されている。フランジ３の内周縁には濾
材１の外周部（輪郭）が埋込み状に接合され、両側壁４
の内壁面には濾材１の各ひだ山１ａの両側縁１ｂが埋込
み状に接合されている。
【００１２】枠２の両側壁４間の中央部には枠２の成形
時に熱可塑性合成樹脂材で枠２と一体に成形され、濾材
１の各ひだ山１ａの長手方向の中央部にそれぞれ接合さ
れた補強壁５が両側壁４と並行状に設置されている。補
強壁５はその各部が隣り合う両ひだ山１ａ間にそれぞれ
嵌め込まれた状態で各ひだ山１ａの配列方向に沿って形
成されている。
時に熱可塑性合成樹脂材で枠２と一体に成形され、濾材
１の各ひだ山１ａの長手方向の中央部にそれぞれ接合さ
れた補強壁５が両側壁４と並行状に設置されている。補
強壁５はその各部が隣り合う両ひだ山１ａ間にそれぞれ
嵌め込まれた状態で各ひだ山１ａの配列方向に沿って形
成されている。
【００１３】不織布等のシ−ト状の繊維集合体によって
無端枠状に形成されて通気性とクッション性を有し、フ
ィルタエレメント２０が取付けられるエアクリ−ナハウ
ジングのシ−ル面に押しつけられて圧縮変形する繊維集
合帯６はフランジ３のクリ−ンサイド面３ｆにその全長
にわたって重ね合わされて接合されている。
無端枠状に形成されて通気性とクッション性を有し、フ
ィルタエレメント２０が取付けられるエアクリ−ナハウ
ジングのシ−ル面に押しつけられて圧縮変形する繊維集
合帯６はフランジ３のクリ−ンサイド面３ｆにその全長
にわたって重ね合わされて接合されている。
【００１４】繊維集合帯６は枠２および補強壁５の成形
後に接着，超音波溶着，熱溶着等の手段によってフラン
ジ３に接合されるか、若しくは、枠２および補強壁５の
成形時にフランジ３にインサート成形される。繊維集合
帯６はシ−ト状の繊維集合体を無端枠状に打抜いて作製
されるか、若しくは、図５に示すように、シ−ト状の繊
維集合体をスライスして帯状体７を作製し、この帯状体
７を方形枠状に折り曲げて帯状体７の両端部７ａを接合
して作製される。
後に接着，超音波溶着，熱溶着等の手段によってフラン
ジ３に接合されるか、若しくは、枠２および補強壁５の
成形時にフランジ３にインサート成形される。繊維集合
帯６はシ−ト状の繊維集合体を無端枠状に打抜いて作製
されるか、若しくは、図５に示すように、シ−ト状の繊
維集合体をスライスして帯状体７を作製し、この帯状体
７を方形枠状に折り曲げて帯状体７の両端部７ａを接合
して作製される。
【００１５】濾材１および繊維集合帯６は、好ましくは
枠２および補強壁５を成形する熱可塑性合成樹脂材成形
材料と同質の合成樹脂材を素材とする合成繊維集合体に
よって形成される。
枠２および補強壁５を成形する熱可塑性合成樹脂材成形
材料と同質の合成樹脂材を素材とする合成繊維集合体に
よって形成される。
【００１６】上記した実施例によれば、枠２のフランジ
３が濾材１を取囲んで両側壁４が濾材１の各ひだ山１ａ
を間に挟込んだ状態で濾材１と枠２とが結合されるの
で、濾材１の形態安定性および耐負圧特性を良化するこ
とができ、また、エアクリ−ナハウジングへのフィルタ
エレメントの取付け状態を安定化することができるとと
もに、濾材１の回りの部位を繊維集合帯６によって的確
にシ−ルすることができ、従来のフィルタで使用されて
いた合成樹脂エラストマ製のクッションが不要となるの
で、フィルタの材料コストを節減することができる。
３が濾材１を取囲んで両側壁４が濾材１の各ひだ山１ａ
を間に挟込んだ状態で濾材１と枠２とが結合されるの
で、濾材１の形態安定性および耐負圧特性を良化するこ
とができ、また、エアクリ−ナハウジングへのフィルタ
エレメントの取付け状態を安定化することができるとと
もに、濾材１の回りの部位を繊維集合帯６によって的確
にシ−ルすることができ、従来のフィルタで使用されて
いた合成樹脂エラストマ製のクッションが不要となるの
で、フィルタの材料コストを節減することができる。
【００１７】次に、上記したエアクリ−ナ用フィルタを
製造する方法について説明する。繊維集合帯６を枠２お
よび補強壁５の成形後にフランジ３に接合する場合に
は、始めに、複数個のひだ山を有し、繊維集合体によっ
て形成された濾材１を、成形品を射出成形する射出成形
機の金型内にインサ−トした状態で溶融した合成樹脂材
を金型内に射出し、無端枠状のフランジ３、および、こ
のフランジ３の両枠片３ａに連接されて濾体１の各ひだ
山１ａを間に挟込んだ状態で並行状に設置された１対の
側壁４を有する枠２と、両側壁４間の中央部に両側壁４
と並行に設置されて各ひだ山１ａの中央部にそれぞれ接
合された補強壁５とを成形しながら、濾材１の外周部を
フランジ３の内周縁に埋込み状に接合して濾材１の各ひ
だ山１ａの両側縁１ｂを両側壁４に埋込み状に接合し、
濾体付成形品を作製する。次に、この濾体付成形品を金
型内から取出し、繊維集合体によって無端枠状に成形さ
れてクッション性を有する繊維集合帯６をフランジ３の
クリ−ンサイド面３ｃに重ね合わせて接着，超音波溶
着，熱溶着等の手段によって接合すると、フィルタエレ
メントを作製することができる。
製造する方法について説明する。繊維集合帯６を枠２お
よび補強壁５の成形後にフランジ３に接合する場合に
は、始めに、複数個のひだ山を有し、繊維集合体によっ
て形成された濾材１を、成形品を射出成形する射出成形
機の金型内にインサ−トした状態で溶融した合成樹脂材
を金型内に射出し、無端枠状のフランジ３、および、こ
のフランジ３の両枠片３ａに連接されて濾体１の各ひだ
山１ａを間に挟込んだ状態で並行状に設置された１対の
側壁４を有する枠２と、両側壁４間の中央部に両側壁４
と並行に設置されて各ひだ山１ａの中央部にそれぞれ接
合された補強壁５とを成形しながら、濾材１の外周部を
フランジ３の内周縁に埋込み状に接合して濾材１の各ひ
だ山１ａの両側縁１ｂを両側壁４に埋込み状に接合し、
濾体付成形品を作製する。次に、この濾体付成形品を金
型内から取出し、繊維集合体によって無端枠状に成形さ
れてクッション性を有する繊維集合帯６をフランジ３の
クリ−ンサイド面３ｃに重ね合わせて接着，超音波溶
着，熱溶着等の手段によって接合すると、フィルタエレ
メントを作製することができる。
【００１８】また、繊維集合帯６を枠２および補強壁５
の成形時にフランジ３に接合する場合には、繊維集合帯
６を濾材１とともに金型内にインサ−トした状態で、溶
融した合成樹脂材を金型内に射出してフランジ３および
両側壁４を有する枠２と補強壁５とを成形しながら、濾
材１の外周部をフランジ３に接合して各ひだ山１ａの両
側縁を両側壁４にそれぞれ接合し、補強壁５を各ひだ山
１ａの中央部に接合する。
の成形時にフランジ３に接合する場合には、繊維集合帯
６を濾材１とともに金型内にインサ−トした状態で、溶
融した合成樹脂材を金型内に射出してフランジ３および
両側壁４を有する枠２と補強壁５とを成形しながら、濾
材１の外周部をフランジ３に接合して各ひだ山１ａの両
側縁を両側壁４にそれぞれ接合し、補強壁５を各ひだ山
１ａの中央部に接合する。
【００１９】図６は、射出成形型のフランジ成形部近傍
の断面を示し、下型８に対して上型９が上下動して型開
らきと型閉めがおこなわれる。下型８には濾材１の輪郭
のまわりを一周する突条８ａが形成されており、下型８
に対する繊維集合帯６の位置合わせが容易化されてい
る。上型９の側には、繊維集合帯６に沿って伸びる３本
の溝９ａ，９ｃ，９ｅが形成されている。これらの溝９
ａ，９ｃ，９ｅは、図８に示すブリッジ８１の成形部に
おいて連通している。下型８には溝９ｃに対応して浅い
溝８ｃが形成されている。下型８に対して上型９を閉め
ると繊維集合帯６は、上型９の面９ｂ，９ｄと下型８の
面８ｂとの間で強固に圧縮され、位置ずれの防止と樹脂
の侵入が禁止される。
の断面を示し、下型８に対して上型９が上下動して型開
らきと型閉めがおこなわれる。下型８には濾材１の輪郭
のまわりを一周する突条８ａが形成されており、下型８
に対する繊維集合帯６の位置合わせが容易化されてい
る。上型９の側には、繊維集合帯６に沿って伸びる３本
の溝９ａ，９ｃ，９ｅが形成されている。これらの溝９
ａ，９ｃ，９ｅは、図８に示すブリッジ８１の成形部に
おいて連通している。下型８には溝９ｃに対応して浅い
溝８ｃが形成されている。下型８に対して上型９を閉め
ると繊維集合帯６は、上型９の面９ｂ，９ｄと下型８の
面８ｂとの間で強固に圧縮され、位置ずれの防止と樹脂
の侵入が禁止される。
【００２０】この状況でキャビティ内に樹脂が充填され
ると、樹脂は溝９ａ，９ｃ，９ｅ内を繊維集合帯６にそ
って充填されてゆき、繊維集合帯６を位置ずれさせな
い。又、繊維集合帯６は面９ｂと８ｂ間９ｄと８ｂ間で
強圧されており、そこには樹脂が充填されない。このた
めに成形後に繊維集合帯６のクッション性が損なわれる
ことがない。また下型８の溝９ｃに対応する位置に溝８
ｃが設けられており、射出成型されると、図７に示され
ているように、溝９ｃ，８ｃに対応して繊維集合帯６内
にくいこむ突条３ｄが成形される。又他にも２本のリブ
３ｃ，３ｅが成形される。これらのリブ３ｃ，３ｄ，３
ｅはそれぞれ濾材１の輪郭を一周する。フランジ３に突
条３ｄを成形した場合には繊維集合帯６をエアクリ−ナ
ハウジングのシ−ル面に押しつけたときに繊維集合帯６
に加わるシ−ル面圧を突条３ｄの部位で局部的に増強し
てシ−ル効果を高めることができる。
ると、樹脂は溝９ａ，９ｃ，９ｅ内を繊維集合帯６にそ
って充填されてゆき、繊維集合帯６を位置ずれさせな
い。又、繊維集合帯６は面９ｂと８ｂ間９ｄと８ｂ間で
強圧されており、そこには樹脂が充填されない。このた
めに成形後に繊維集合帯６のクッション性が損なわれる
ことがない。また下型８の溝９ｃに対応する位置に溝８
ｃが設けられており、射出成型されると、図７に示され
ているように、溝９ｃ，８ｃに対応して繊維集合帯６内
にくいこむ突条３ｄが成形される。又他にも２本のリブ
３ｃ，３ｅが成形される。これらのリブ３ｃ，３ｄ，３
ｅはそれぞれ濾材１の輪郭を一周する。フランジ３に突
条３ｄを成形した場合には繊維集合帯６をエアクリ−ナ
ハウジングのシ−ル面に押しつけたときに繊維集合帯６
に加わるシ−ル面圧を突条３ｄの部位で局部的に増強し
てシ−ル効果を高めることができる。
【００２１】金型内でインサ−ト成形して繊維集合帯６
とフランジ３とを接合する場合に、繊維集合帯６の繊維
素材として、溶融した合成樹脂材の温度や金型の温度よ
り高い融点を有する合成繊維、例えばポリエステル繊維
や、非熱可塑性繊維が使用される。好ましくは繊維集合
体６の合成樹脂は濾材や枠を成形する合成樹脂と同質で
あり、融点が若干異なるものを用いることが好ましい。
この場合、リサイクルが著しくやりやすくなる。
とフランジ３とを接合する場合に、繊維集合帯６の繊維
素材として、溶融した合成樹脂材の温度や金型の温度よ
り高い融点を有する合成繊維、例えばポリエステル繊維
や、非熱可塑性繊維が使用される。好ましくは繊維集合
体６の合成樹脂は濾材や枠を成形する合成樹脂と同質で
あり、融点が若干異なるものを用いることが好ましい。
この場合、リサイクルが著しくやりやすくなる。
【００２２】さらに、フランジ３と繊維集合帯６との接
合時に溶融した合成樹脂材が繊維集合帯６内に過剰に含
浸すると、繊維集合帯６のクッション性が低下するが、
図７の構造によるとリブ３ｃと３ｄ間、リブ３ｄと３ｅ
間では繊維集合帯６内に樹脂が含浸されず、良好なクッ
ション性が維持される。このフィルタエレメントは、図
７に示すようにして上下のケース３１，３３間に固定さ
れる。なお図７は実際の使用姿勢と天地が逆に図示され
ている。
合時に溶融した合成樹脂材が繊維集合帯６内に過剰に含
浸すると、繊維集合帯６のクッション性が低下するが、
図７の構造によるとリブ３ｃと３ｄ間、リブ３ｄと３ｅ
間では繊維集合帯６内に樹脂が含浸されず、良好なクッ
ション性が維持される。このフィルタエレメントは、図
７に示すようにして上下のケース３１，３３間に固定さ
れる。なお図７は実際の使用姿勢と天地が逆に図示され
ている。
【００２３】また、図９に示すように、上型９Ａの成形
凸部９ａＡに、下型８Ａの成形凹部８ｂＡの最外側縁８
ａＡに対応する壁部９ｄＡを形成して挟圧面９ｂＡを外
方へ若干延長すると、図１０に示すように、繊維集合帯
６の外端縁６ａが全周にわたってフランジ３から外方へ
突出して突出部６ａが形成される。繊維集合帯６にフラ
ンジ３から突出した突出部６ａを形成した場合には、こ
の突出部６ａに合成樹脂材が付着しないので、繊維集合
帯６のクッション性が合成樹脂材によって低下する不具
合を解消することができる。
凸部９ａＡに、下型８Ａの成形凹部８ｂＡの最外側縁８
ａＡに対応する壁部９ｄＡを形成して挟圧面９ｂＡを外
方へ若干延長すると、図１０に示すように、繊維集合帯
６の外端縁６ａが全周にわたってフランジ３から外方へ
突出して突出部６ａが形成される。繊維集合帯６にフラ
ンジ３から突出した突出部６ａを形成した場合には、こ
の突出部６ａに合成樹脂材が付着しないので、繊維集合
帯６のクッション性が合成樹脂材によって低下する不具
合を解消することができる。
【００２４】なお、繊維集合帯６の内端縁がフランジ３
から突出した状態、若しくは繊維集合帯６の外端縁およ
び内端縁がともにフランジ３から突出した状態で繊維集
合帯６をフランジ３に接合するようにしてもよい。ま
た、両側壁４も濾材１と同一の材料で構成されていても
よい。この場合には、両側壁４と濾材１とはその接触部
付近のみが接着樹脂で接合されるか、射出成形により樹
脂で一体に成形される。このようにした場合には、両側
壁４にも或る程度の濾過機能とが付与されるので、濾過
効率の向上が図られる。
から突出した状態、若しくは繊維集合帯６の外端縁およ
び内端縁がともにフランジ３から突出した状態で繊維集
合帯６をフランジ３に接合するようにしてもよい。ま
た、両側壁４も濾材１と同一の材料で構成されていても
よい。この場合には、両側壁４と濾材１とはその接触部
付近のみが接着樹脂で接合されるか、射出成形により樹
脂で一体に成形される。このようにした場合には、両側
壁４にも或る程度の濾過機能とが付与されるので、濾過
効率の向上が図られる。
【図１】本発明の１実施例を示すエアクリ−ナ用フィル
タエレメントの斜視図である。
タエレメントの斜視図である。
【図２】フィルタエレメントの縦断面図である。
【図３】濾材の斜視図である。
【図４】繊維集合帯の斜視図である。
【図５】繊維集合帯の他例を示す斜視図である。
【図６】本発明に使用する金型の１実施例を示す要部の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図７】図６の金型によって作製されたフィルタエレメ
ントの要部の縦断面図である。
ントの要部の縦断面図である。
【図８】フランジのみを拡大して示す図である。
【図９】本発明に使用する金型の他例を示す要部の縦断
面図である。
面図である。
【図１０】図９の金型によって作製されたフィルタエレ
メントの要部の縦断面図である。
メントの要部の縦断面図である。
【図１１】従来のフィルタエレメントを示す図である。
【図１２】図１１のフィルタエレメントのフランジの断
面を示す。
面を示す。
【図１３】従来のエアクリーナの中央断面図を示す。
１：濾材 ２：枠 ３：フランジ ４：側壁 ６：繊維集合帯
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−24546（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 46/52
Claims (3)
- 【請求項１】 エアクリーナ用フィルタエレメントであ
り、濾材と枠と繊維集合帯とを有し、 前記濾材は、シート状の素材が連続するひだ状に折られ
ており、全体として一つの面内で伸びており、その面内
である輪郭を有しており、その輪郭の一部において連続
するひだが側面にあらわれており、エアがその濾材を通
過して前記面の一方の側から他方の側へ移動するときに
そのエアを清浄化し、 前記枠は、フランジと側壁とを有し、そのフランジは前
記輪郭をとりかこんで外側に張り出しており、その側壁
はそのフランジに固着されていて前記輪郭の前記一部に
おいて側面にあらわれている連続するひだに気密に接続
されており、 前記繊維集合帯は、クッション性を有し、前記フランジ
の前記他方の側の面に固着されて前記輪郭のまわりを一
周しており、前記フランジの繊維集合帯固着面には前記輪郭を一周す
る突条が形成されている ことを特徴とするエアクリーナ
用フィルタエレメント。 - 【請求項２】 エアクリーナ用フィルタエレメントであ
り、濾材と枠と繊維集合帯とを有し、 前記濾材は、シート状の素材が連続するひだ状に折られ
ており、全体として一つの面内で伸びており、その面内
である輪郭を有しており、その輪郭の一部において連続
するひだが側面にあらわれており、エアがその濾材を通
過して前記面の一方の側から他方の側へ移動するときに
そのエアを清浄化し、 前記枠は、フランジと側壁とを有し、そのフランジは前
記輪郭をとりかこんで外側に張り出しており、その側壁
はそのフランジに固着されていて前記輪郭の前記一部に
おいて側面にあらわれている連続するひだに気密に接続
されており、 前記繊維集合帯は、クッション性を有し、前記フランジ
の前記他方の側の面に固着されて前記輪郭のまわりを一
周しており、前記フランジの繊維集合帯固着面には、それぞれが輪郭
を一周する複数のリブが形成されており、その複数のリ
ブはところどころでブリッジにより接続されている こと
を特徴とするエアクリーナ用フィルタエレメント。 - 【請求項３】 請求項２記載のエアクリーナ用フィルタ
エレメントにおいて、 繊維集合帯は最も外側のリブよりもさらに外側に伸びて
いることを特徴とするエアクリーナ用フィルタエレメン
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08167448A JP3127986B2 (ja) | 1995-07-03 | 1996-06-27 | エアークリーナ用フィルタエレメント |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16736595 | 1995-07-03 | ||
| JP7-167365 | 1995-07-03 | ||
| JP08167448A JP3127986B2 (ja) | 1995-07-03 | 1996-06-27 | エアークリーナ用フィルタエレメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970515A JPH0970515A (ja) | 1997-03-18 |
| JP3127986B2 true JP3127986B2 (ja) | 2001-01-29 |
Family
ID=26491429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08167448A Expired - Lifetime JP3127986B2 (ja) | 1995-07-03 | 1996-06-27 | エアークリーナ用フィルタエレメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3127986B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101853507B1 (ko) * | 2009-12-02 | 2018-04-30 | 만 운트 훔멜 게엠베하 | 필터 부재 및 필터 부재를 제조하기 위한 방법 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2806319B1 (fr) * | 2000-03-15 | 2002-10-25 | Valeo | Dispositif de filtration destine a equiper un appareil d'aeration et/ou de chauffage et/ou de climatisation, en particulier pour vehicule automobile |
| JP5691893B2 (ja) * | 2011-07-04 | 2015-04-01 | トヨタ紡織株式会社 | 流体フィルタ |
| JP2014176798A (ja) * | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Japan Vilene Co Ltd | フィルタエレメントの使用方法、フィルタ枠及びフィルタ装置 |
| JP7070351B2 (ja) * | 2018-11-08 | 2022-05-18 | トヨタ紡織株式会社 | フィルタの製造方法 |
| KR102432603B1 (ko) * | 2020-07-16 | 2022-08-19 | 말레동현필터시스템(주) | 에어 클리너 하우징 금형 장치 및 이를 이용한 성형 방법 |
-
1996
- 1996-06-27 JP JP08167448A patent/JP3127986B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101853507B1 (ko) * | 2009-12-02 | 2018-04-30 | 만 운트 훔멜 게엠베하 | 필터 부재 및 필터 부재를 제조하기 위한 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0970515A (ja) | 1997-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4372356B2 (ja) | ハウジング、フィルター、およびフィルターインサート | |
| JP3790803B2 (ja) | プリーツ付きフィルタ組立体 | |
| EP0713421B1 (en) | Filter for the filtration of a fluid flow | |
| US10556200B2 (en) | Method for producing filter bellows | |
| US8246819B2 (en) | Automatic transmission fluid filter | |
| EP2769758B1 (en) | Filter element | |
| JPH1085519A (ja) | フィルタエレメント及びその製造方法 | |
| US5667545A (en) | Filter element for air cleaner and method of manufacturing the same | |
| JP3127986B2 (ja) | エアークリーナ用フィルタエレメント | |
| JP2759068B2 (ja) | 不織布製フィルタエレメント及びその製造方法 | |
| JP4182332B2 (ja) | フィルタ材、及びその製造方法、並びにフィルタ材を取り替え自在に装着したフィルタ装置 | |
| JP3499320B2 (ja) | エアフィルタ | |
| JPH0828376A (ja) | 内燃機関用エアクリーナ | |
| JP3799234B2 (ja) | 空調用エアーフィルター | |
| KR20180019601A (ko) | 전처리-분리기를 갖는 필터 요소 및 필터 시스템 | |
| JPH0824546A (ja) | フィルタ及び流体濾過器 | |
| JP3801231B2 (ja) | フィルタエレメントおよびその製造方法 | |
| JP4098854B2 (ja) | 濾過材交換型フィルタ | |
| JP3381006B2 (ja) | 折り畳み式フィルタ | |
| JP3809865B2 (ja) | 空気清浄用フィルター装置 | |
| JP3160836B2 (ja) | フィルタエレメント及びその製造方法 | |
| JP2923496B1 (ja) | 自動車用円筒型エアフィルタの成形方法 | |
| JP2006122909A (ja) | フィルタエレメントおよびその製造方法 | |
| JP2012217890A (ja) | フィルタ | |
| JP3590087B2 (ja) | エレメント |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081110 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081110 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091110 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091110 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101110 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111110 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121110 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121110 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131110 Year of fee payment: 13 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |