JP4170999B2 - 可変駆動バルブを備えたマルチシリンダディーゼルエンジン - Google Patents

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Description

本発明は、可変駆動バルブを採用するタイプのマルチシリンダ・ディーゼル・エンジンに関する。
本件出願人は、既に特許文献１において、本願の請求項１の前段に記載したタイプのエンジンを開示している。
すなわち、そのエンジンは、複数のシリンダを備えるディーゼルエンジンである。当該エンジンは、各シリンダに対して、２つの吸気バルブと２つの排気バルブとを備え、各バルブは、自身を閉止位置へと戻すための復帰用弾性手段を備え、各シリンダに係る吸気ポートおよび排気ポートを制御する。
さらに当該エンジンは、少なくとも１つのカムシャフトを備えていて、このカムシャフトが、シリンダの吸気バルブおよび排気バルブを、バルブリフタを介して作動させ、各吸気バルブおよび２つの排気バルブは、カムシャフト上の各カムによって制御される。
上記バルブリフタのそれぞれは、加圧流体チャンバを含む流体圧手段を介在して、上記復帰用弾性手段の作用に抗して、各吸気バルブまたは排気バルブを制御する。
各吸気バルブまたは２つの排気バルブに関連する上記加圧流体チャンバは、ソレノイドバルブを介して排気流路に接続するのに適していて、当該接続は、バルブをバルブリフタから離脱させて、上記復帰用弾性手段によってバルブを迅速に閉止させることを目的として行なわれる。
当該エンジンは、電子制御手段をさらに備え、電子制御手段は、１または２以上のエンジンの作動パラメータに従って、各ソレノイドバルブを制御して、各吸気バルブまたは排気バルブのタイミングや移動を変更する。
当該電子制御手段は、各ソレノイドバルブを開いて、各吸気バルブまたは各排気バルブを閉止状態に維持し、その結果、エンジンは、ソレノイドバルブにより制御される異なるモードに従って選択的に作動できる。
米国特許第６，２３７，５５１号明細書
本発明の目的は、上述のエンジンをさらに完全にして、次のような一連の利益を得ることである。すなわち、有害な排ガスを低減することや、低温始動後のいわゆるウォームアップ過程において、いわゆる“ブルースモーク(blue smoke)”が発生するという、低温始動時の問題を克服することや、パフォーマンスを改善することや、燃費を向上させること等である。
本発明は、これらの目的を達成するために創案されたものであり、請求項１に記載した内燃機関を提供する。すなわち、本発明のエンジンの特徴は、上記タイプのエンジンにおいて、
各シリンダに関連する２つの吸気ポートの端部部分が異なる幾何学形状を有していて、それによって、シリンダ内に引き込まれたエアが異なるレベルの渦を生成し、
前記電子制御手段は、これらのポートに関連する２つの吸気バルブを異なる方式で制御して、シリンダ内の“渦”の全体的なレベルを調整することができ、
前記電子制御手段は、回転数および負荷が最大である場合には、下死点の後で吸気バルブを閉じるようにセットアップできることである。
さらに、好ましい特徴を従属請求項に記載している。
本発明の好ましい態様によれば、排ガスを著しく減少させるために、各シリンダに関連する２つの吸気ポートの端部部分は、一方のポート端部は、エアをほぼ正接方向にシリンダ内に送り込む一方、螺旋形状をした他方のポート端部は、シリンダ軸と実質的に平行な軸回りに回転する渦を生じさせるように、形成されている。前述の電子制御手段は、これらのポートに関連する２つの吸気バルブを異なる方式で制御して、シリンダ内の“渦”レベルを調整する。
実際のところ、正接方向の出口を有する第１の吸気ポートは、吸気バルブ開口の初期段階から、かなりの“渦”を生成するのに適している。そして、第２の吸気ポートは、“補充(replenishment)”機能を有していて、第１ポートとの協働においてのみ“渦”を生成する。このようにして、大きな渦を維持しつつ、チョーク・エアの導入を可能とし、ＥＧＲ（排気ガスの再循環）が過剰のとき生じ得るエンストの危険を回避する。
第１ポートを開口させ、第２ポートのチョークバルブを持ち上げたままに維持することで、サージ効果に起因し、燃料消費に悪影響を与える損失を最小限とすることができる。
本発明のさらに別の特徴および利点は、以下の実施形態の説明および添付の図面から明らかになるであろう。それらは、本発明を限定するものではなく、単なる例示である。
本発明の実施形態を添付の図面を参照して以下に詳細に説明する。図１は、ある内燃機関における可変バルブ駆動システムの原理を概略的に示している。全体を参照数字１で示したバルブ(このバルブは、吸気バルブであっても、排気バルブであってもよい)は、内燃機関のシリンダヘッド３の内側に形成された各ポート(吸気用または排気用)２に関連している。
バルブ１は、バルブステムの上端に作用するピストン５により開位置へと付勢されているが、スプリング４によって、図１中上方に向かって、その閉止位置まで引き戻される。ピストン５はさらに、チャンバ６内に存在する加圧オイルを介して、ピストン７によって制御される。ピストン７は、カムシャフト10上のカム９と協働するスプリングカップ８を支持している。スプリングカップ８は、スプリング11によって、カム９とスライド接触状態で保持されている。
圧力チャンバ６は、圧力アキュームレータ13に接続されたポート12に接続されてもよい。ポート12は、ソレノイドバルブ15のシャッタ14を介して圧力アキュームレータ13に接続されている。ソレノイドバルブ15は、エンジンの作動状態に従い、不図示の電子制御手段によって制御される。ソレノイドバルブ15が開いているとき、チャンバ６内の加圧オイルが排出され、バルブ１は、スプリング４によって迅速に閉じられる。
ソレノイドバルブ15が閉じられているとき、チャンバ６内のオイル圧は、ピストン７の移動をピストン５へと伝達し、したがって、バルブ１が移動する。その結果、バルブ１の位置は、カム９によって定められる。言い換えると、通常、カム９は、カム自身のプロファイルに依存するサイクルに従って、バルブ１が開くのを制御する。しかしながら、そのような制御は、ソレノイドバルブ15を開いてピストン７とピストン５との連結を断つことで、いつでも“不能”にできる。
実施形態の説明では、上述の可変バルブ駆動システムをマルチシリンダーディーゼルエンジン(特に、自動車に利用するのに適したもの)に適用することについて言及するが、本発明は、同じ特徴または類似の特徴を有する他のタイプの可変バルブ駆動システムに対して適用することも可能である。
図２および図３は、そのようなエンジンのシリンダヘッドを概略的に示している。このシリンダヘッドは、各シリンダに対して、２つの吸気バルブＶＩと２つの排気バルブＶＥを備えている。排気バルブＶＥの各ペアは、クロスピース16を介して、１つのアクチュエータピストンで制御される。一方、各シリンダに係る２つの吸気バルブＶＩは、別々のアクチュエータピストンで制御される。
図４および図５を参照すると、参照符号Ｅは、１つのシリンダに係る２つの排気ポートを示している。参照符号Ｉ１、Ｉ２は、吸気ポートを示している。
図５に明瞭に示されているように、第１吸気ポートＩ１は、シリンダに入る空気流を、矢印Ｆ１の方向(この方向は、シリンダ軸17に対して、実質的に正接方向である)に向けるような形状とされている。それに対して、第２吸気ポートＩ２は、その端部が螺旋形状をしいて、空気の渦流Ｆ２を発生させる。渦流Ｆ２は、シリンダへの入口において、シリンダ軸17と実質的に平行な軸を中心として回転する。
図６および図７は、エンジンの吸気バルブおよび排気バルブのリフト量を示すグラフである。吸気バルブのリフト量は“Ａ”で、排気バルブのリフト量は“Ｓ”で、それぞれ示している。吸気バルブおよび排気バルブのリフト量は、“ポストチャージ”(既に、図示して説明済)を実現するのに適した作動状態、および内部ＥＧＲを実現するのに適した作動状態に対応している。
この目的のため、吸気バルブ制御カムおよび排気バルブ制御カムは、主プロチュベランスと、副プロチュベランスとを有する。主プロチュベランスは、ディーゼルサイクルの通常の吸気過程および排気過程において、バルブの通常のリフト量を実現する。副プロチュベランスは、通常の吸気過程において、排気バルブの補足的なリフト量を実現する(図６および図７参照)とともに、通常の排気過程において、吸気バルブの補足的なリフト量を実現する(図７参照)。
制御カムの幾何学形状が固定的であるという事実にも拘わらず、図６および図７のバルブのリフト量を示すグラフは相違している。その理由は、可変バルブ駆動システムがチャンバ圧を空にすることで、吸気バルブの閉止が“通常の”閉止よりも先行しているからであり(図６参照)、また、バルブの可変駆動の結果、吸気過程における排気バルブの補足的な開口過程がリフト量および開口時間について変動し得るからである(図６および図７において、曲線“Ｓ”を右側のものと比較すると、理解できる)。
上述のように、図６に描いたバルブのリフトにより実現される作動モードにおいては、“ポストシャージ”タイプのサイクルが行なわれる。このサイクルでは、吸気の最終段階で排気バルブが追加的に開口することで、吸気過程でシリンダに進入する空気の部分が入口ポートから出口ポートへと直接通過する。空気は、圧力波によって、そこから強制的にシリンダ内に押し返される。圧力波は、排気マニホルド内に発生するものであり、別のエンジンシリンダが排気過程中に存在することに起因している。この結果、エンジンのブリージングが改善され、低速トルクが向上するというメリットがある。可変バルブ駆動システムにより、吸気バルブは、排気内に発生する圧力波を最大限利用する目的で、種々の方法で閉じられることができる。
図７に示したバルブリフト量のグラフに対応する作動モードでは、吸気過程の最終段階において、排気バルブの補足的なリフトが常に存在する。しかし、図６に示した補足的なリフトの場合に関連して、開口のタイミングおよび開口時間は異なる。さらに、このケースでは、排気過程の最初の部分において、吸気バルブの補足的なリフトが行なわれる。この作動モードは、図８(Ａ)〜(Ｇ)にも示している。
図８(Ａ)は、燃焼過程にあるシリンダを示していて、吸気バルブおよび排気バルブは共に閉じている。
図８(Ｂ)は、排気過程の最初の部分を示していて、吸気バルブは閉じているが、排気バルブは開いている。この過程では、ピストンが上方に移動して、燃焼ガス“Ｂ”を排気ポートから押し出す。
図８(Ｃ)は、排気過程に続く状態を示している。吸気バルブが開くと、それに続いて、燃焼ガスの一部分ＢＡが吸気ポートおよび吸気マニホルドに入る。
図８(Ｄ)は、排気過程において吸気バルブが閉じた直後の状態を示している。この過程では、排気バルブが常に開いて燃焼ガスの排出を許容しているが、燃焼ガスＢＡは吸気ポートに捕獲されたままである。
図８(Ｅ)は、後続する通常の吸気過程を示していて、排気バルブが閉じられ、吸気バルブが開いている。この過程において、吸気ポートに捕獲されていた燃焼ガスＢＡがシリンダ内にサイド進入する。排気バルブは閉じられている。通常の吸気過程の最終部分において、排気バルブが補足的に開き(図８(Ｆ)参照)、既に排気ポートに存在していた燃焼ガスＢＳは、シリンダ内の減圧効果によってシリンダ内に再度進入する(第２充填)。
図８(Ｇ)は、吸気バルブが閉止した後であって、排気バルブの補足的な開口が終了した状態を示している。この過程では、排気ガスＢＡおよびＢＳは、シリンダ内に閉じ込められていて、そこに新しい空気が充填される。
このように、燃焼ガスＢＡおよびＢＳは、次の燃焼過程にも関与し、これによって、エンジン内での排気ガス循環(exhaust gas recirculation、ＥＧＲ)が実現される。
本発明によれば、上述したような両方のバルブの駆動、または一方のみのバルブの駆動を、選択的に行なうことができる。
さらに、排気バルブの閉止、およびそれによって残余ガスがシリンダ内に捕獲されることが予見される。
ＥＧＲによって、低回転および低負荷での低温走行時における、燃料消費および排気を減じることができる。上述の説明から理解できるように、システムの最大効率は、排気バルブを補足的にリフトすることで達成できる。リフトのタイミングおよびリフト時間は、ポストチャージの場合(図６)とＥＧＲの場合(図７)とでは異なる。しかしながら、本出願人による研究の結果、１つのカムプロファイルを利用して両方の駆動を行ない得る可能性が出てきた。それは、バルブを可変駆動することで、排気バルブの補足的な開口のタイミングおよび開口時間に加えて、排気バルブの閉止を調整できるからである。
本発明に係るエンジンにおいては、図７の作動モードにおける内部ＥＧＲの実現は、図４および図５に示した形状の吸気ポートと組み合わせて使用すると、極めて有益であることが分かった。実際のところ、排気バルブの再開口を介した内部ＥＧＲを導入すると、燃焼ガスの塊が導入される際の角度移動は、ほとんど無に等しいか、低いか、あるいは反対方向であるため、シリンダ内の渦が減じられる。
２つの吸気バルブを別々の方式で駆動することの可能性は、吸気ポートＩ１およびＩ２の幾何学的形状が異なることと相俟って、詳述の消極的効果を打ち消すか、または無くすことで、渦が大きくなることを許容する。実際のところ、吸気ポートＩ１は、吸気過程における開口の最初の段階から大きな渦を発生させるが、吸気ポートＩ２は、補充作用を有していて、第１ポートＩ１との協働においてのみ渦を発生させる。
このように、２つの吸気バルブを異なる方式で駆動すると、ＥＧＲの許容性が高まるので、渦を調整することができ、特に有害な排ガスを低減することができる。このような解決法は、吸気ポートにバタフライ・バルブ・チョークを使用していた従来の解決法よりも明らかに優れている。この従来方法では、完全なシールを保証することができず、閉じたポートとシリンダとの間に二次的な流れが生じてしまう。
一方、２つの吸気バルブの一方が閉止し、サージ効果に起因して、燃料消費に対する悪影響を伴なう損失が生じた場合、可変バルブ駆動システムは、第２の吸気バルブを部分的に開口させることで、この消極的効果を最小限に抑える。既に説明したように、この駆動においては、適切にタイミングをとって制御を行なうので、サージ効果に起因する損失を小さくして、シリンダ内に大きな渦を確保でき、良好な消費/排気交換を与える。
代わりに、図６に示した作動モードにより実現される“ポストチャージ”効果では、可変バルブ駆動システムにより、エンジンの広範な有効回転域において、この効果が達成され、最大限利用される。吸気バルブの閉止を調整することで、クォーテッド面(quoted plane)におけるより広い領域におけるパフォーマンスを一貫して向上させることができる。さらに、可変バルブ制御装置は、媒体が勢いよく流れている状態において、排気バルブのポスト・リフト(post lift)を排除できる可能性を与える。ポスト・リフトの発生は、望ましくなく、逆効果を生じさせ得る。
既に説明したように、可変バルブ駆動システムは、有効圧縮比を制御できるので、低い幾何学的圧縮比(geometric compression ratio、GCR)が受け入れられることを許容し、パフォーマンスに関して対応する利益を実現する。このことは、図９のグラフから明らかである。図９は、幾何学的圧縮比が17：１(上側の曲線)の場合と、18：１(下側の曲線)の場合とにおける、エンジン速度に対する平均有効圧力を示すグラフである。
上に完全に説明したように、可変バルブ駆動システムによって、吸気バルブが下死点で閉じた状態でエンジンスタートが可能になるという利益が得られる。それにより、すべての幾何学的圧縮比を利用することが可能となり、低い圧力および温度レベルに起因するエンスト(stall)および青煙(blue smoke)の問題を回避することができる。最大の回転数および負荷において、吸気バルブの閉止は、下死点の後にまで遅らされる。一方、中速域においては、点火を保証し、温度を最小にし、有害な排気を減じるために、吸気バルブの閉止が調整される。
既に説明したように、本発明の別の特徴によれば、低温始動時のポスト・トリートメント・システム(触媒およびトラップ)を起動させるための排ガス温度が上昇するように、エンジンは制御される。このことは、吸気バルブを早目に閉止して、エンジン内部を流れる空気流を減じ、さらには、排ガスへと運ばれる一定の熱量に対する排気温を高めることで達成される。排気バルブの開口を早めることによっても、同様の効果が達成される。
既に説明したように、本発明によれば常に、エンジンの制御は、内部ＥＧＲを導入することによるＨＣＣＩタイプの燃焼を実現する目的で行なわれる。さらに、既に説明したように、システムを制御して、車両の運行性能に何の問題を生じさせることもなく、同時性と階層化、排ガスにさらされるよう配置された酸素センサを利用したエンジンの閉ループ制御、およびＨＣＣＩタイプの燃焼から通常の燃焼への変遷を得ることができる。さらに、既に説明したように、シリンダ内の圧縮圧力を最小として、その結果、切換過程におけるエンジンシャフトのトルク変動が最小となるように、エンジンを制御することができる。
さらに、内部ＥＧＲを達成する作動モードを参照すると、内部ＥＧＲ(高温)は、一般的には、酸化窒素を減じる上で、エンジンの外側に実現されたガスの冷却を許容するシステムほど有効ではない、ということに留意すべきである。しかしながら、始動後のエンジンのウォームアップの第１段階(そこでは、温度が低く、外部ＥＧＲを使用することができない)において、内部ＥＧＲ(高温)を使用して、酸化窒素を低減することができ、その結果、カーボンおよびハイドロカーボン・オキサイドが過剰に排出される。
以上の説明で、本発明の原理は理解できる。単なる例示として以上に説明したものに対して、実施形態の詳細や態様を拡張的に変更することができ、また、そのようにしたとしても、本発明の範囲から逸脱することはない。
内燃機関における可変駆動バルブシステムの原理を説明する概略図である。 本発明に係る４気筒ディーゼルエンジンにおける、シリンダヘッドのシリンダ軸と垂直な面における部分断面図である。 本発明に係る４気筒ディーゼルエンジンにおける、シリンダヘッドのシリンダ軸に平行な面における部分断面図である。 図２および図３に示したエンジン中の１つのシリンダに係る吸気ポートおよび排気ポートの形状を示す概略斜視図である。 図２および図３に示したエンジン中の１つのシリンダに係る吸気ポートおよび排気ポートの形状を示す概略平面図である。 可変バルブ駆動システムを備えた本発明に係るエンジンにおける、異なる作動状態での、吸気バルブおよび排気バルブのリフト量を示すグラフである。 可変バルブ駆動システムを備えた本発明に係るエンジンにおける、異なる作動状態での、吸気バルブおよび排気バルブのリフト量を示すグラフである。 内部ＥＧＲを得る目的で実現される、本発明に係るエンジンの作動サイクルを示す概略図である。 本発明による低い幾何学的圧縮比を受け入れる可能性から得られる利益を示すグラフである。
符号の説明
１ バルブ
２ ポート
３ シリンダヘッド
４ スプリング
５ ピストン
６ チャンバ
７ ピストン
８ スプリングカップ
９ カム
10 カムシャフト
12 ポート
13 圧力アキュームレータ
14 シャッタ
15 ソレノイドバルブ
17 シリンダ軸
18 軸17と平行な軸

Claims (2)

  1. 複数のシリンダを備えるディーゼルエンジンであって、当該エンジンは、
    各シリンダに対して、２つの吸気バルブ(ＶＩ)と２つの排気バルブ(ＶＥ)とを備え、各バルブは、自身を閉止位置へと戻すための復帰用弾性手段を備え、各シリンダに係る吸気ポート(Ｉ)および排気ポート(Ｅ)を制御し、
    さらに当該エンジンは、少なくとも１つのカムシャフト(10)を備えていて、このカムシャフトが、シリンダの吸気バルブおよび排気バルブを、バルブリフタ(７)を介して作動させ、各吸気バルブおよび２つの排気バルブは、カムシャフト(10)上の各カム(９)によって制御され、
    上記バルブリフタ(７)のそれぞれは、加圧流体チャンバ(６)を含む流体圧手段を介在して、上記復帰用弾性手段(４)の作用に抗して、各吸気バルブ(ＶＩ)または排気バルブ(ＶＥ)を制御し、
    各吸気バルブ(ＶＩ)または２つの排気バルブ(ＶＥ)に関連する上記加圧流体チャンバ(６)は、ソレノイドバルブ(15)を介して排気流路(12)に接続するのに適していて、当該接続は、バルブをバルブリフタから離脱させて、上記復帰用弾性手段(４)によってバルブを迅速に閉止させることを目的として行なわれ、
    当該エンジンは、電子制御手段をさらに備え、電子制御手段は、１または２以上のエンジンの作動パラメータに従って、各ソレノイドバルブ(15)を制御して、各吸気バルブ(ＶＩ)または排気バルブ(ＶＥ)のタイミングや移動を変更し、
    当該電子制御手段は、各ソレノイドバルブ(15)を開いて、各吸気バルブ(ＶＩ)または各排気バルブ(ＶＥ)を閉止状態に維持し、その結果、エンジンは、ソレノイドバルブ(15)により制御される異なるモードに従って選択的に作動でき、
    当該エンジンの特徴は、
    各シリンダに関連する２つの吸気ポート(Ｉ)の端部部分が異なる幾何学形状を有していて、それによって、シリンダ内に引き込まれたエアが異なるレベルの渦を生成し、
    前記電子制御手段は、これらのポート(Ｉ)に関連する２つの吸気バルブ(ＶＩ)を異なる方式で制御して、シリンダ内の“渦”の全体的なレベルを調整することができ、
    前記電子制御手段は、回転数および負荷が最大である場合には、下死点の後で吸気バルブ(ＶＩ)を閉じるようにセットアップできることであり、
    上記カムシャフト(10)上の各カム(９)は、特定のプロファイルを有していて、当該プロファイルにより、各吸気バルブ(Ｖ Ｉ )または排気バルブ(Ｖ Ｅ )が開口し、それは、エンジンの通常の作動サイクルの通常の開口過程だけでなく、ある別の追加的なサイクルにおいても制御を行ない、
    上記電子制御手段によって、各ソレノイドバルブ(15)が開かれて、上記通常の過程、および(または)１または２以上の追加の過程において、吸気バルブ(Ｖ Ｉ )または各排気バルブ(Ｖ Ｅ )が閉止状態に維持され、そこでは、各カムによってバルブが開かれる結果、エンジンは、ソレノイドバルブ(15)により制御される異なるモードに従って選択的に作動でき、
    排気バルブを制御する上記カム(９)のプロファイルにより、吸気過程の実質的最終段階において、排気バルブ(Ｖ Ｅ )が追加的に開口され、これにより、いわゆる“ポストチャージ”タイプの作動サイクルが実現され、そこでは、吸気ポート内の過剰な圧力に起因して、吸気過程の最終段階において排気バルブ(Ｖ Ｅ )が開くことにより、新鮮な空気が吸気ポートから排気ポートへと直接かつ迅速に流れ、それに続いて、吸気バルブが閉じられ排気ポート内の圧力上昇の後に、この上昇した圧力を利用して、空気の一部が排気ポートから戻ってシリンダ内に入り、それにより、シリンダへの再充填が改善され、
    当該エンジンのさらなる特徴は、
    各吸気バルブ(Ｖ Ｉ )を制御するカム(９)は特定の形状をしていて、その形状により、エンジンの通常の排気過程において、各吸気バルブ(Ｖ Ｉ )が開かれてエンジン内側での排気ガスの再循環(ＥＧＲ)が実現され、
    それは、通常の排気過程においては、排気ガスの一部がシリンダから吸気ポート内に移動し、その後、次の吸気過程でシリンダ内に戻り、その一方において、既に排気ポート内に移動していた排気ガスの一部が、上述の追加的な排気バルブの開口により、この吸気過程中にシリンダ内に戻る、という事実に基いていて、その結果、シリンダに戻り再充填された排気ガスが、次のサイクルでの燃焼に使用されることであり、
    吸気過程の初期段階からのマルチ・インジェクションを介して、燃料を断続的にシリンダ内に導入する手段を備え、
    内部ＥＧＲ機構による、燃料/空気/残留ガスチャージの層状化を実現して、それにより、自己点火および燃焼を許容する、エンジン。
  2. 複数のシリンダを備えるディーゼルエンジンであって、当該エンジンは、
    各シリンダに対して、２つの吸気バルブ(Ｖ Ｉ )と２つの排気バルブ(Ｖ Ｅ )とを備え、各バルブは、自身を閉止位置へと戻すための復帰用弾性手段を備え、各シリンダに係る吸気ポート(Ｉ)および排気ポート(Ｅ)を制御し、
    さらに当該エンジンは、少なくとも１つのカムシャフト(10)を備えていて、このカムシャフトが、シリンダの吸気バルブおよび排気バルブを、バルブリフタ(７)を介して作動させ、各吸気バルブおよび２つの排気バルブは、カムシャフト(10)上の各カム(９)によって制御され、
    上記バルブリフタ(７)のそれぞれは、加圧流体チャンバ(６)を含む流体圧手段を介在して、上記復帰用弾性手段(４)の作用に抗して、各吸気バルブ(Ｖ Ｉ )または排気バルブ(Ｖ Ｅ )を制御し、
    各吸気バルブ(Ｖ Ｉ )または２つの排気バルブ(Ｖ Ｅ )に関連する上記加圧流体チャンバ(６)は、ソレノイドバルブ(15)を介して排気流路(12)に接続するのに適していて、当該接続は、バルブをバルブリフタから離脱させて、上記復帰用弾性手段(４)によってバルブを迅速に閉止させることを目的として行なわれ、
    当該エンジンは、電子制御手段をさらに備え、電子制御手段は、１または２以上のエンジンの作動パラメータに従って、各ソレノイドバルブ(15)を制御して、各吸気バルブ(Ｖ Ｉ )または排気バルブ(Ｖ Ｅ )のタイミングや移動を変更し、
    当該電子制御手段は、各ソレノイドバルブ(15)を開いて、各吸気バルブ(Ｖ Ｉ )または各排気バルブ(Ｖ Ｅ )を閉止状態に維持し、その結果、エンジンは、ソレノイドバルブ(15)により制御される異なるモードに従って選択的に作動でき、
    当該エンジンの特徴は、
    各シリンダに関連する２つの吸気ポート(Ｉ)の端部部分が異なる幾何学形状を有していて、それによって、シリンダ内に引き込まれたエアが異なるレベルの渦を生成し、
    前記電子制御手段は、これらのポート(Ｉ)に関連する２つの吸気バルブ(Ｖ Ｉ )を異なる方式で制御して、シリンダ内の“渦”の全体的なレベルを調整することができ、
    前記電子制御手段は、回転数および負荷が最大である場合には、下死点の後で吸気バルブ(Ｖ Ｉ )を閉じるようにセットアップできることであり、
    上記カムシャフト(10)上の各カム(９)は、特定のプロファイルを有していて、当該プロファイルにより、各吸気バルブ(Ｖ Ｉ )または排気バルブ(Ｖ Ｅ )が開口し、それは、エンジンの通常の作動サイクルの通常の開口過程だけでなく、ある別の追加的なサイクルにおいても制御を行ない、
    上記電子制御手段によって、各ソレノイドバルブ(15)が開かれて、上記通常の過程、および(または)１または２以上の追加の過程において、吸気バルブ(Ｖ Ｉ )または各排気バルブ(Ｖ Ｅ )が閉止状態に維持され、そこでは、各カムによってバルブが開かれる結果、エンジンは、ソレノイドバルブ(15)により制御される異なるモードに従って選択的に作動でき、
    排気バルブを制御する上記カム(９)のプロファイルにより、吸気過程の実質的最終段階において、排気バルブ(Ｖ Ｅ )が追加的に開口され、これにより、いわゆる“ポストチャージ”タイプの作動サイクルが実現され、そこでは、吸気ポート内の過剰な圧力に起因して、吸気過程の最終段階において排気バルブ(Ｖ Ｅ )が開くことにより、新鮮な空気が吸気ポートから排気ポートへと直接かつ迅速に流れ、それに続いて、吸気バルブが閉じられ排気ポート内の圧力上昇の後に、この上昇した圧力を利用して、空気の一部が排気ポートから戻ってシリンダ内に入り、それにより、シリンダへの再充填が改善され、
    当該エンジンのさらなる特徴は、
    各吸気バルブ(Ｖ Ｉ )を制御するカム(９)は特定の形状をしていて、その形状により、エンジンの通常の排気過程において、各吸気バルブ(Ｖ Ｉ )が開かれてエンジン内側での排気ガスの再循環(ＥＧＲ)が実現され、
    それは、通常の排気過程においては、排気ガスの一部がシリンダから吸気ポート内に移動し、その後、次の吸気過程でシリンダ内に戻り、その一方において、既に排気ポート内に移動していた排気ガスの一部が、上述の追加的な排気バルブの開口により、この吸気過程中にシリンダ内に戻る、という事実に基いていて、その結果、シリンダに戻り再充填された排気ガスが、次のサイクルでの燃焼に使用されることであり、
    前記電子制御手段は、エンジンがスイッチ・オフ状態にある場合には、吸気バルブ(Ｖ Ｉ )および(または)排気バルブ(Ｖ Ｅ )のリフト量を調整するようセットアップされていて、その結果、シリンダ内の圧縮圧力が最小となり、エンジンシャフトのトルク変動も最小となることを特徴とする、エンジン。
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