JP4056913B2 - 役物部の防水施工法および役物部の固着構造 - Google Patents
役物部の防水施工法および役物部の固着構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4056913B2 JP4056913B2 JP2003082988A JP2003082988A JP4056913B2 JP 4056913 B2 JP4056913 B2 JP 4056913B2 JP 2003082988 A JP2003082988 A JP 2003082988A JP 2003082988 A JP2003082988 A JP 2003082988A JP 4056913 B2 JP4056913 B2 JP 4056913B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- accessory
- waterproof sheet
- waterproof
- main component
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、構造物に防水シートを敷設する下地において、底面と側壁との境界やドレン周りやパイプ周りなどに形成される出入隅の防水シート施工法に係り、詳しくは出入隅に配置される役物と防水シートとを重ね合わせ、その重ね合わせた部分の外表面から加熱することによって容易に役物と防水シートとを固着させることができる役物部の防水施工法および役物部の固着構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の防水シートを用いたシート防水工法において、屋上における周囲の立ち上げ側壁や階段室などの側壁と底面との間に形成される出入隅の防水は、比較的困難な箇所であり、本体シートの上に増貼りをして防水するような方法でなされていた。
【０００３】
また、出隅、入隅、ドレン口のような役物周りの形状に合うように、芯材を有しないポリマー変性アスファルトの防水シートを切り、その防水シートを役物周りに当接し、ハンドバーナーで熱を加えて防水シートを固着させる役物周りの防水施工方法がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、複数の出入隅角及び／又は出入隅にシート防水施工用役物を用いて、防水シートとシート防水施工用役物とを熱融着もしくは溶剤によって溶着するシート防水施工方法がある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−１３３０５１号公報
【特許文献２】
特開平１０−６１０３５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献１や特許文献２に記載されたものでは、熱融着する面をハンドバーナーや熱風で加熱して融解した上で重ね合わせて熱融着する方法や、溶着する面に溶剤を塗布して溶かした上で重ね合わせて溶着する方法では、ハンドバーナーなどによる融着面の加熱具合や溶剤の塗布の仕方によって、融着面または溶着面にムラが生じ、漏水の少ない確実な固着をするためには、作業者の熟練度に大きく左右される要素が大きいという問題があった。
【０００７】
本発明は、前述のような問題点を考慮し、防水シートと役物との固着作業を容易かつ固着面にムラを生じさせず行え、作業者の熟練度に左右されない役物部の防水施工法および役物部の固着構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の役物部の防水施工方法は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成される防水シートと、出入隅に配置される役物と、を重ね合わせた後、その重ね合わせた部分の外表面を加熱具で加熱、加圧して、前記防水シートと前記役物とを固着させる役物部の防水施工法であって、前記外表面は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されており、前記防水シートと前記役物との間に、融点が１５０℃〜３００℃であり、主成分がフッ素樹脂で構成されているフィルムを介在させることを特徴とするものである。
【０００９】
このような構成によると、主成分が四フッ化エチレンで構成されている防水シートと出入隅に配置される役物とを重ね合わせて固着する際に、加熱、加圧する外表面は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されているので、外表面を加熱、加圧することで防水シートと役物を固着することができる。つまり、四フッ化エチレン樹脂自体は、加熱しても融解しにくい材質なので加熱、加圧することができる。従って、防水シートが上側になるようにして、防水シートと役物とを重ね合わせた場合は、防水シート自体の主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されているため、その重ね合わせた部分の防水シートの外表面から加熱、加圧することができ、防水シートと役物を固着することができる。また、役物が上側になるようにして、防水シートと役物とを重ね合わせた場合は、役物を構成する材質の主成分を四フッ化エチレンにすることができ、役物の外表面から加熱、加圧することができ、防水シートと役物を固着することができる。また、防水シートと役物との間に、融点が１５０℃〜３００℃であり、主成分がフッ素樹脂で構成されているフィルムを介在させることによって、防水シートと役物とを固着させるための加熱具による加熱の温度範囲を低下させることができ、固着させる作業効率を向上させることができる。また、フィルムの主成分がフッ素樹脂で構成されているため、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている防水シートや役物と融着することができ、防水シートと役物を強固に固着することができる。
【００１０】
請求項２に記載の役物部の防水施工方法は、請求項１において、前記加熱具の転圧部は、前記防水シートと前記役物とが接する面と、略同形状を有していることを特徴とするものである。
【００１１】
このような構成によると、加熱具の転圧部が、防水シートと役物とが接する面と略同形状を有していることによって、防水シートと役物との固着部分（即ち、防水シートと役物とが接する面）を同時に均等に加熱、加圧することができるので、防水シートと役物との固着において、全面にムラなく確実にしかも容易に固着することができる。
【００１２】
請求項３に記載の役物部の防水施工方法は、請求項１または２において、前記加熱具で、前記防水シートと前記役物とを固着させる面を、３００℃〜５５０℃の範囲にまで加熱させ、前記防水シートと前記役物とを固着させることを特徴とするものである。
【００１３】
このような構成によると、加熱具で、防水シートと役物とを固着させる面を３００℃〜５５０℃の範囲にまで加熱させることで、加熱する外表面（主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている面）の四フッ化エチレン樹脂を溶解、分解することなく、防水シートと役物を固着することができる。従って、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成された防水シートまたは主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成された役物の強度を低下させず、且つ固着部分の固着強度も十分なものとすることができる。
【００１６】
請求項４に記載の役物部の防水施工方法は、請求項１において、前記役物は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されており、前記防水シートと固着する面側に前記フィルムを積層させることを特徴とするものである。
【００１７】
このような構成によると、予め役物の防水シートと固着する面側に、融点が１５０℃〜３００℃のフィルムを積層させることによって、防水シートと役物を固着する作業性が向上する。つまり、防水シートと役物との固着する面に、フィルムを固着面形状に切り取る必要がなく、且つフィルムを位置ずれしないように貼り付ける必要もなくなり、作業性が向上する。
【００１８】
請求項５に記載の役物部の固着構造は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成される防水シートと、出入隅に配置され、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成される役物と、が前記防水シートと前記役物との間に、融点が１５０℃〜３００℃であり、主成分がフッ素樹脂で構成されているフィルムを介在させて重ね合わされ、前記防水シートと前記役物とが前記フィルムによって固着されていることを特徴とするものである。
【００１９】
このような構成によると、防水シートと役物とを重ね合わせて固着する際に、加熱、加圧する外表面は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されているので、外表面を加熱、加圧することで防水シートと役物とを固着することができる。つまり、四フッ化エチレン樹脂自体は、加熱しても融解しにくい材質なので加熱、加圧することができる。また、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている防水シートと役物は、加熱具で加熱することで、防水シートと役物との固着する面が軟化し、加熱具で加圧されることで、その軟化した固着面同士が接合され、防水シートと役物が固着することができる。また、防水シートと役物との間に、融点が１５０℃〜３００℃であり、主成分がフッ素樹脂で構成されているフィルムを介在させることによって、防水シートと役物とを固着させるための加熱具による加熱の温度範囲を低下させることができ、固着させる作業効率を向上させることができる。また、フィルムの主成分がフッ素樹脂で構成されているため、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている防水シートや役物と融着することができ、防水シートと役物を強固に固着することができる。また、役物にフィルムが積層されている場合は、固着面形状にフィルムを切り取る必要がなく、且つフィルムを位置ずれしないように貼り付ける必要もなくなり、作業性がより向上する。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態例を説明する。図１は、防水シート上に役物を配置させた状況を示す要部拡大斜視図である。図２は、加熱具の概略斜視図である。図３は、役物上に防水シートを敷設した他の実施の形態例を示すの要部拡大斜視図である。
【００２３】
図１に示すように底面２（床面）と、その底面２から立ち上がる両側壁３、４と、で３つの入り隅３１〜３３と図示しない１つの入り隅角が構成されている。その３つの入り隅３１〜３３から漏水を防ぐために敷設された防水シート５〜７と、防水シート５〜７上で、入り隅角部分に配置された役物８と、を加熱具２０で加熱、加圧し、固着させることで役物部１の固着構造がなされている。なお、役物部１は、役物８が配置される箇所をさしており、本実施の形態例においては、入り隅角付近を示す。また、二つの面が出会ってできる凹状の連続線が入り隅３１〜３３で、入り隅３１〜３３同士が出会う箇所が入り隅角である。
【００２４】
前述した防水シート５〜７は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成された薄いシート状で形成されている。そして、底面２、両側壁３、４に対して、それぞれ１枚の防水シート５〜７が接着剤で貼り付けて固定されている。つまり、底面２には、防水シート５が敷設され、側壁３には、防水シート６が敷設され、側壁４には、防水シート７が敷設されており、合計３枚の防水シート５〜７が敷設されている。
【００２５】
この３つの防水シート５〜７のうち、両側壁３、４に敷設する２枚の防水シート６、７には、底面２に敷設する防水シート５と重なる重ね代６ａ、７ａを有しており、さらに側壁４に敷設する防水シート７には、側壁３に敷設する防水シート６と重なる重ね代７ｂを有している。また、役物８と固着する部分の防水シート６、７の重ね代６ａ、７ａは、重ね代６ａ、７ａ同士が重ならないように一端部がカットされており、重ね代６ａ、７ａの端面同士が突き合わさるように形成されている。
【００２６】
また、役物８は主成分が四フッ化エチレンで構成されており、平面形状が略正方形状の底面体９と、その底面体９の一角部を共有する端部から底面体９に対して垂直に立ち上がる両側壁体１０、１１と、で構成されている。また、両側壁体１０、１１は、底面体９と同様の形状を有しており、底面体９と両側壁体１０、１１は、薄い肉厚で形成されている。従って、防水シート５〜７と重ね合わせた場合でも目立って浮いたようになることはない。
【００２７】
また、役物８の形状は、本実施の形態例おいて、入り隅角を構成する底面２、両側壁３、４に沿うような形状をしているが、特に限定するものではない。つまり、漏水を防ぐために敷設された防水シートで形成されたピンホールを、役物で塞いで漏水を防止しているため、入り隅角を構成する底面や両側壁の構成が変化すれば、役物形状も変化させ、底面や両側壁の構成が変化して形成した入り隅角部分に適合した形状を有する役物を適用することができる。また、入り隅角部分だけでなく、出隅角部分や出入り隅角部分に適合した形状を有する役物も適用することができる。
【００２８】
役物８自体は、射出成形や真空成形などの一体成形あるいは底面体９と両側壁体１０、１１との溶着などの方法で製作されることが好ましい。また、役物８は、適度な柔らかさを有しているため、底面２や両側壁３、４の凹凸に追従することができる。
【００２９】
また、役物８と前述した防水シート５〜７の主成分である四フッ化エチレン樹脂は、加熱しても融解しにくく、防水シート５〜７上に配置した役物８の外表面８ａを加熱具２０で３００℃〜５５０℃の温度範囲にまで加熱することで、防水シート５〜７と役物８とが接する面を軟化させるとともに加圧し、防水シート５〜７と役物８とを固着させることができる。なお、役物８の外表面８ａは、役物８と防水シート５〜７とが接する役物８側の面と反対の面であり、底面体９と両側壁体１０、１１の３つの面９ａ、１０ａ、１１ａで構成されている。
【００３０】
また役物８は、主成分が四フッ化エチレン（以下、「ＰＴＦＥ」と称することがある）樹脂だけで構成されるものを、特に限定するものではなく、役物８を加熱具２０で加熱する側（役物８の外表面８ａ）をＰＴＦＥ樹脂で構成していれば良い。つまり、役物８と防水シート５〜７とが固着する役物８側の面に、フッ素系の樹脂で構成したフィルムを積層一体化したものを適用することができる。
また、防水シート５〜７と役物８との間に挟むようにして、前述した主成分がフッ素樹脂で構成されたフィルムを介在させて、役物８と防水シート５〜７をフィルムで固着することも可能である。
【００３１】
このフィルムを構成するフッ素系の樹脂としては、例えば、ＰＦＡ（四フッ化エチレン・パーフルオロアルコキシエチレン共重合体）樹脂、ＦＥＰ（四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体）樹脂、ＥＴＦＥ（四フッ化エチレン・エチレン共重合体）樹脂、ＰＶＤＦ（ビニリデンフルオライド）樹脂、ＰＶＦ（ビニルフルオライド）樹脂、ＣＴＦＥ（クロロトリフルオロエチレン）樹脂、ＥＣＴＦＥ（エチレン・クロロトリフルオロエチレン）樹脂などの樹脂を適用することが可能である。なお、フィルムは、主成分がＰＴＦＥ樹脂で構成される防水シート５〜７と役物８とを固着するため、固着性の優れた同種の素材から構成されたフッ素系の樹脂で構成されるものを適用することが好ましい。また、このフッ素系の樹脂は、ＰＴＦＥ樹脂と同様に耐候性、耐久性に優れている。
【００３２】
このフッ素系の樹脂で構成されているフィルムは、ＰＴＦＥ樹脂の融点（約３２７℃）よりも低い融点のものが好適である。フィルムの融点が１５０℃〜３００℃であるものが好ましく、融点が１５０℃未満であれば、フィルムを役物８と防水シート５〜７との間で融解して、役物８と防水シート５〜７を融着した後も高温下にて軟化し、役物８と防水シート５〜７とが剥がれてしまう可能性がある。つまり、フィルムの融点が低いと融解した温度から融着する温度までの差が小さく、固着するまでに時間がかかり、フィルムの軟化状態が続くため役物８と防水シート５〜７とが剥がれてしまうことになる。一方、フィルムの融点が３００℃以上であれば、融着時の加熱熱量を高くしないと接合できなくなり作業性が悪くなることや役物８が熱のために軟化して変形するなど形状が不安定になるため好ましくない。
【００３３】
このように、役物８と防水シート５〜７との間に挟むようにしてフィルムを介在させて、役物８と防水シート５〜７とを固着させることで、防水シート５〜７と役物８とを固着させるための加熱具２０による加熱の温度範囲を低下させることができ、固着させる作業効率を向上させることができる。また、フィルムの主成分がフッ素樹脂で構成されているため、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている防水シート５〜７や役物８と融着することができ、防水シート５〜７と役物８を強固に固着することができる。
【００３４】
また、予め役物８の防水シート５〜７と固着する面側に、フィルムを積層一体化させることによって、防水シート５〜７と役物８とを固着する作業性が向上する。つまり、防水シート５〜７と役物８との固着する面に、フィルムを固着面形状に切り取る必要がなく、且つフィルムを位置ずれしないように貼り付ける必要もなくなり、作業性が向上する。
【００３５】
次いで、防水シート５〜７と役物８とを加熱、加圧して固着させる加熱具２０は、図２に示すように作業者が手で把持する把持部２１と、防水シート５〜７と役物８との固着面を軟化させ加圧する転圧部２３と、その転圧部２３と把持部２１とを連結する円筒形状の連結部２２とで構成されている。
【００３６】
把持部２１は、作業者が手で把持し易いように略円筒形状を有しており、連結部２２と接続されている端部側は、内側に空洞が形成された略半球状となっている。
【００３７】
また、転圧部２３は防水シート５〜７と役物８とが接する面と略同形状を有している。つまり、本実施の形態例において、転圧部２３は、役物８の外表面８ａと略同形状の面を有する立方体で構成されている。
【００３８】
この加熱具２０は、図示しない電源線が把持部２１の一端部に接続されており、把持部２１内、連結部２２内に電源線と接続された電線が配設されている。この電線と転圧部２３内に配設されたニクロム線とが接続されており、把持部２１に形成された図示しないスイッチを「入り」状態にすることでニクロム線が通電によって発熱し、転圧部２３自体が発熱することになる。
【００３９】
また、加熱具２０の転圧部２３は、防水シート５〜７と役物８とが接する面と略同形状の面を有する転圧部が形成されておれば良く、特に限定するものではない。例えば、底面（床面）から円柱状の構造物が凸状に形成されている場合では、その構造物の周壁と底面とでなす入り隅においては、その入り隅に適合した形状の役物が使用されるため、転圧部もその役物と防水シートとが接する面を有する形状のものを適用すれば前述した加熱具２０と同様な効果を得ることができる。
【００４０】
以上のような、防水シート５〜７、役物８、加熱具２０を用いて構成される役物部１の固着構造について、以下に詳述する。また、前述した内容と重複する箇所については割愛しながら説明する。
【００４１】
役物部１の固着構造は、図１に示すように、防水シート５が敷設された底面２と防水シート６、７が敷設された両側壁３、４とで構成された入り隅角に、主成分がＰＴＦＥ樹脂で構成された役物８を防水シート５〜７上に配置して重ね合わせた後、その重ね合わせた役物８の外表面８ａを加熱具２０で加熱、加圧して、防水シート５〜７と役物８とを固着させた構成からなる。
【００４２】
防水シート５〜７は、底面２、両側壁３、４に対して、それぞれ一枚ずつを接着剤で全面または分割して貼り付けられている。防水シート６、７は、前述したように重ね代６ａ、７ａ、７ｂを有しており、底面２に敷設された防水シート５上に、両側壁３、４に敷設する防水シート６、７の重ね代６ａ、７ａが重なるように貼り付けられている。また、側壁４に敷設される防水シート７の重ね代７ｂは、防水シート６に重なるようになっている。
【００４３】
防水シート６、７の重ね代６ａ、７ａ、７ｂは、底面２と両側壁３、４とが出会ってできる凹状の入り隅部分３１、３３と、両側壁３、４同士が出会ってできる入り隅３２部分の漏水防止を行っている。そして、入り隅３１〜３３同士が交差する部分の入り隅角の漏水防止を役物８で行っている。
【００４４】
このような防水シート５〜７と役物８との固着は、前述した加熱具２０で行われる。役物８の外表面８ａを加熱具２０で加熱し、役物８の外表面８ａを介して役物８と防水シート５〜７とが固着する面を軟化させてから加熱具２０で加圧し、防水シート５〜７と役物８とが固着される。つまり、防水シート５〜７と役物８は、同素材から構成されているので、軟化させ加圧することで融着されたよう接合される。
【００４５】
また、加熱具２０で外表面８ａから固着面（役物８と防水シート５〜７とが固着する面）を加熱する際の温度は、３００℃〜５５０℃の範囲で時間的には、３０秒〜１２０秒の範囲が好ましい。加熱温度が３００℃未満であれば固着が完了するまでに時間を要し、固着不良なども発生しやすくなる。一方、加熱温度が５５０℃以上であれば役物８を構成するＰＴＦＥ樹脂が一部分解するなどの劣化につながる。
【００４６】
また、加熱具２０の転圧部２３で加熱された役物８を加圧する際は、手で押さえつける程度の加圧でよく、０．０５ｋｇ・ｃｍ2〜１ｋｇ・ｃｍ2の加圧範囲が好ましい。加圧が０．０５ｋｇ・ｃｍ2未満であれば加圧不足となり防水シート５〜７と役物８との固着力が低下し、剥がれる可能性がある。一方、加圧力が１ｋｇ・ｃｍ2以上であれば加熱されて軟化している役物８を大きく変形させる可能性がある。
【００４７】
以上のような役物部１の固着構造によって、役物８の外表面８ａを加熱、加圧することで同素材から構成されている防水シート５〜７と役物８とを固着させることができる。つまり、ＰＴＦＥ樹脂自体は、加熱しても融解しにくい材質なので加熱、加圧することができ、固着面を軟化させて固着面同士を接合することができる。また、加熱具２０で固着面を３００℃〜５５０℃の温度範囲で加熱させることで、加熱する外表面８ａの四フッ化エチレン樹脂を溶解、分解することなく、防水シート５〜７と役物８を固着させることができる。従って、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成された防水シートまたは主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成された役物の強度を低下させず、且つ固着部分の固着強度も十分なものとすることができる。
【００４８】
次いで、役物部１の防水施工方法について、以下に説明するが重複する箇所については、割愛しながら説明する。
【００４９】
図１に示す役物部１の防水施工法としては、入り隅角を構成する底面２と両側壁３、４に防水シート５〜７を敷設する。まず、底面２に接着剤を塗布し防水シート５に皺が生じないようにして貼り付ける。
【００５０】
次いで、側壁３に接着剤を塗布するとともに、防水シート６の重ね代６ａと防水シート５とが重なる部分の防水シート５側にも接着剤を塗布する。そして、防水シート６を側壁３に貼り付けるとともに、底面２に貼り付けた防水シート５と重ね代６ａとが重なるようにして貼り付ける。
【００５１】
次いで、側壁４に接着剤を塗布するとともに、防水シート７の重ね代７ａと防水シート５が重なる部分の防水シート５側と防水シート７の重ね代７ｂと防水シート６とが重なる部分の防水シート６側にも接着剤を塗布する。このとき、重ね代６ａ、７ａ同士が突き合せられる重ね代６ａの端面側にも接着剤を塗布しておく。そして、防水シート７を側壁４に貼り付けるとともに、底面２に貼り付けた防水シート５と重ね代７ａが重なるように貼り付け、側壁３に貼り付けた防水シート６と重ね代７ｂが重なるようにして貼り付ける。また、重ね代６ａ、７ａの端面も突き合せて接着する。
【００５２】
このようにして防水シート５〜７を底面２、両側壁３、４に貼り付けて敷設することで、入り隅３１〜３３の漏水防止は可能となるが、入り隅３１〜３３が交差する入り隅角には、防水シート５〜７によってピンホールが形成される。このピンホールを残したままだと漏水が生じるので、ピンホールを覆うようにして入り隅角に役物８が防水シート５〜７上に配置される。
【００５３】
次いで、役物８の外表面８ａに加熱具２０の転圧部２３を押し付けるようにして、防水シート５〜７と役物８とが固着する面を、外表面８ａを介して３０秒〜１２０秒の間、３００℃〜５５０℃の温度範囲で加熱して軟化させるとともに、外表面８ａを介して固着面を加圧する。この加熱具２０の転圧部２３は、防水シート５〜７と役物８とが接する面と略同形状の面を有しているので、外表面８ａを構成する３つの面９ａ、１０ａ、１１ａを同時に加熱、加圧することができる。従って、防水シート５〜７と役物８とが接する面、つまり固着面を同時に均等に加熱、加圧することができるので、防水シート５〜７と役物８との固着において、作業者の熟練度に左右されず、全面にムラなく確実にしかも容易に固着することができる。
【００５４】
以上のような役物部１の防水施工法によって、防水シート５〜７と役物８が固着されることで、入り隅３１〜３３および入り隅角の漏水を防ぐことができる。また、役物部１の防水施工法および固着構造は、本実施の形態例おいて３つの入り隅３１〜３３で構成された入り隅角において例示しているが、特に限定するものではない。つまり、出隅で構成された出隅角や入り隅と出隅とで構成される出入隅角（出入隅）であっても同様に防水施工を行うことができる。なお、出隅は二つの面が出会ってできる凸状の連続線であり、出隅同士が出会う箇所を出隅角、出隅と入り隅とが出会う箇所を出入隅角である。
【００５５】
また、本実施の形態例では、防水シート５〜７の上に役物８を配置して防水シート５〜７と役物８とを固着しているが、特に限定するものではない。例えば、図３に示すような他の実施の形態例である役物部１´の固着構造であっても良い。なお、前述したものと同様なものは、同符号で示し説明を省略する。
【００５６】
図３に示すような役物部１´の固着構造は、役物８を底面２、両側壁３、４で構成される入り隅角に配置して、図示しないビスなどのアンカー材を用いて固定し、その上から防水シート５´を敷設し、役物８と防水シート５´とが重なる部分の防水シート５´の外表面から前述した加熱具２０を用いて加熱、加圧して役物８と防水シート５´とを固着させた後、防水シート６´、７´を敷設した構成からなる。
【００５７】
この役物８には、前述した主成分がＰＴＦＥ樹脂で構成されているものが使用されているが、特に限定するものではなく、役物８と防水シート５´とが固着する役物８側に前述したフィルムを介在または役物８に積層一体化したものを適用することができる。また、加熱具２０で直接加熱、加圧する部分が防水シート５´の外表面となることより、役物８は前述したフィルムを構成するようなフッ素系の樹脂を主成分として構成されたものでも適用することができる。なお、形状などは、前述した役物８と同様である。
【００５８】
また、防水シート５´〜７´は、前述したように主成分がＰＴＦＥ樹脂で構成されている。この防水シート５´〜７´は前述と同様に、底面２、両側壁３、４にそれぞれ貼り付けるために３枚使用されており、３枚の防水シート５´〜７´のうち底面２と側壁４に貼り付ける防水シート５´、７´は、重ね代５´ａ、５´ｂ、７´ａを有している。
【００５９】
底面２に貼り付ける防水シート５´の重ね代５´ａ、５´ｂは、底面２と両側壁３、４と出会う位置に形成される入り隅３１、３３を覆うためのものである。また、側壁４に貼り付ける防水シート７´の重ね代７´ａは、両側壁３、４が出会う位置に形成された入り隅３２を覆うためのものである。このようにして前述した防水シート５〜７の重ね代６ａ、７ａ、７ｂと同様に入り隅３１〜３３からの漏水を防止している。
【００６０】
また、底面２に貼り付ける防水シート５´を役物８上に重なるように配置するとともに、底面２、両側壁３、４に塗布される接着剤で貼り付けて敷設されている。
【００６１】
そして、役物８上に敷設された防水シート５´と役物８とが重なる部分の外表面に、前述した加熱具２０の転圧部２３で３００℃〜５５０℃の温度範囲で加熱して、防水シート５´と役物８との固着する面を軟化させるとともに、転圧部２３で加圧して防水シート５´と役物８とが固着されている。こうして役物８と固着した防水シート５´の重ね代５´ａ、５´ｂの外表面に接着剤を塗布し、防水シート６´、７´とが両側壁３、４に貼り付けられる。
【００６２】
以上のような役物部１´の固着構造によって、防水シート５´〜７´を敷設する際に生じる入り隅角のピンホール３０を役物８で塞ぐことになり、入り隅３１〜３３および入り隅角の漏水を防ぐことができる。
【００６３】
続いて、役物部１´の防水施工方法について以下に説明する。なお、重複する箇所については割愛しながら説明する。
【００６４】
図３に示す役物部１´の防水施工方法としては、役物８の底面体９と両側壁体１０、１１がそれぞれ底面２、両側壁３、４に接する位置、つまり入り隅角を覆うようにして配置させ、役物８の外表面８ａから図示しないビスなどのアンカー材を両側壁３、４および底面２に達するまで打ち込んで、役物８を固定する。
【００６５】
次いで、底面２および両側壁３、４に接着剤を塗布し、重ね代５´ａ、５´ｂを有する防水シート５に皺が生じないようにして底面２および両側壁３、４に貼り付けるとともに、防水シート５の一部が役物８と重なるようにする。
【００６６】
次いで、防水シート５´と役物８とが重なる部分の防水シート５´の外表面に加熱具２０の転圧部２３を押し付けるようにして、防水シート５´と役物８とが固着する面を、防水シート５´の外表面を介して前述と同様に加熱して軟化させるとともに、防水シート５´の外表面を介して固着面を加圧する。この加熱具２０は、前述したものと同様であるため、防水シート５´と役物８とが接する面、つまり固着面を同時に均等に加熱、加圧することができるので、防水シート５´と役物８との固着において、作業者の熟練度に左右されず、全面にムラなく確実にしかも容易に固着させることができる。
【００６７】
こうして、役物８と防水シート５´を固着させた後、側壁３と側壁３に貼り付けられた重ね代５´ａに接着剤を塗布し、側壁３と防水シート５´の重ね代５´ａに、皺が生じないようにして防水シート６´を貼り付ける。次いで、側壁４と側壁４に貼り付けられた重ね代５´ｂに接着剤を塗布するとともに、防水シート７´の重ね代７´ａと側壁３に貼り付けられた防水シート６´とが重なる部分の防水シート６´側にも接着剤を塗布する。そして、防水シート７´を側壁４と側壁４に貼り付けられた重ね代５´ｂに貼り付けるとともに、側壁３に貼り付けた防水シート６´と重ね代７´ａが重なるようにして貼り付ける。
【００６８】
このような役物部１´の防水施工方法によって、前述した役物部１の施工方法と同様に、防水シートと役物８とが固着されることで、入り隅角の漏水を防ぐことができる。
【００６９】
以上のように、防水シート５´が役物８の上側になるようにして、防水シート５´と役物８とを重ね合わせた場合の役物部１´の防水施工方法および固着構造は、防水シート５´自体の主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されているため、その重ね合わせた部分の防水シート５´の外表面から加熱、加圧することができ、防水シート５´と役物８を固着することができる。
【００７０】
また、役物８が防水シート５〜７の上側になるようにして、防水シート５〜７と役物８とを重ね合わせた場合の役物部１の防水施工方法および固着構造は、役物８を構成する材質の主成分を四フッ化エチレンにすることで、役物８の外表面８ａから加熱、加圧することができ、防水シート５〜７と役物８を固着することができる。
【００７１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１によると、主成分が四フッ化エチレンで構成されている防水シートと出入隅に配置される役物とを重ね合わせて固着する際に、加熱、加圧する外表面は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されているので、外表面を加熱、加圧することで防水シートと役物を固着することができる。つまり、四フッ化エチレン樹脂自体は、加熱しても融解しにくい材質なので加熱、加圧することができる。従って、防水シートが上側になるようにして、防水シートと役物とを重ね合わせた場合は、防水シート自体の主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されているため、その重ね合わせた部分の防水シートの外表面から加熱、加圧することができ、防水シートと役物を固着することができる。また、役物が上側になるようにして、防水シートと役物とを重ね合わせた場合は、役物を構成する材質の主成分を四フッ化エチレンにすることができ、役物の外表面から加熱、加圧することができ、防水シートと役物を固着することができる。
【００７２】
請求項２によると、加熱具の転圧部が、防水シートと役物とが接する面と略同形状を有していることによって、防水シートと役物との固着部分（即ち、防水シートと役物とが接する面）を同時に均等に加熱、加圧することができるので、防水シートと役物との固着において、全面にムラなく確実にしかも容易に固着することができる。
【００７３】
請求項３によると、加熱具で、防水シートと役物とを固着させる面を３００℃〜５５０℃の範囲にまで加熱させることで、加熱する外表面（主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている面）の四フッ化エチレン樹脂を溶解、分解することなく、防水シートと役物を固着することができる。従って、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成された防水シートまたは主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成された役物の強度を低下させず、且つ固着部分の固着強度も十分なものとすることができる。
【００７４】
請求項４によると、防水シートと役物との間に、融点が１５０℃〜３００℃であり、主成分がフッ素樹脂で構成されているフィルムを介在させることによって、防水シートと役物とを固着させるための加熱具による加熱の温度範囲を低下させることができ、固着させる作業効率を向上させることができる。また、フィルムの主成分がフッ素樹脂で構成されているため、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている防水シートや役物と融着することができ、防水シートと役物を強固に固着することができる。
【００７５】
請求項５によると、予め役物の防水シートと固着する面側に、融点が１５０℃〜３００℃のフィルムを積層させることによって、防水シートと役物を固着する作業性が向上する。つまり、防水シートと役物との固着する面に、フィルムを固着面形状に切り取る必要がなく、且つフィルムを位置ずれしないように貼り付ける必要もなくなり、作業性が向上する。
【００７６】
請求項６によると、防水シートと役物とを重ね合わせて固着する際に、加熱、加圧する外表面は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されているので、外表面を加熱、加圧することで防水シートと役物とを固着することができる。つまり、四フッ化エチレン樹脂自体は、加熱しても融解しにくい材質なので加熱、加圧することができる。また、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている防水シートと役物は、加熱具で加熱することで、防水シートと役物との固着する面が軟化し、加熱具で加圧されることで、その軟化した固着面同士が接合され、防水シートと役物が固着することができる。
【００７７】
請求項７によると、予め役物の防水シートと固着する面側に、融点が１５０℃〜３００℃のフィルムを介在させることによって、防水シートと役物とを固着させるための加熱具による加熱の温度範囲を低下させることができ、固着させる作業効率を向上させることができる。また、フィルムの主成分がフッ素樹脂で構成されているため、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている防水シートや役物と融着することができ、防水シートと役物とを強固に固着することができる。また、役物にフィルムが積層されている場合は、固着面形状にフィルムを切り取る必要がなく、且つフィルムを位置ずれしないように貼り付ける必要もなくなり、作業性がより向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】防水シート上に役物を配置させた状況を示す要部拡大斜視図である。
【図２】加熱具の概略斜視図である。
【図３】役物上に防水シートを敷設した他の実施の形態例を示すの要部拡大斜視図である。
【符号の説明】
１、１´ 役物部
５、６、７ 防水シート
５´、６´、７´ 防水シート
８ 役物
８ａ 外表面
２０ 加熱具
２３ 転圧部
【発明の属する技術分野】
本発明は、構造物に防水シートを敷設する下地において、底面と側壁との境界やドレン周りやパイプ周りなどに形成される出入隅の防水シート施工法に係り、詳しくは出入隅に配置される役物と防水シートとを重ね合わせ、その重ね合わせた部分の外表面から加熱することによって容易に役物と防水シートとを固着させることができる役物部の防水施工法および役物部の固着構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の防水シートを用いたシート防水工法において、屋上における周囲の立ち上げ側壁や階段室などの側壁と底面との間に形成される出入隅の防水は、比較的困難な箇所であり、本体シートの上に増貼りをして防水するような方法でなされていた。
【０００３】
また、出隅、入隅、ドレン口のような役物周りの形状に合うように、芯材を有しないポリマー変性アスファルトの防水シートを切り、その防水シートを役物周りに当接し、ハンドバーナーで熱を加えて防水シートを固着させる役物周りの防水施工方法がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、複数の出入隅角及び／又は出入隅にシート防水施工用役物を用いて、防水シートとシート防水施工用役物とを熱融着もしくは溶剤によって溶着するシート防水施工方法がある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−１３３０５１号公報
【特許文献２】
特開平１０−６１０３５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献１や特許文献２に記載されたものでは、熱融着する面をハンドバーナーや熱風で加熱して融解した上で重ね合わせて熱融着する方法や、溶着する面に溶剤を塗布して溶かした上で重ね合わせて溶着する方法では、ハンドバーナーなどによる融着面の加熱具合や溶剤の塗布の仕方によって、融着面または溶着面にムラが生じ、漏水の少ない確実な固着をするためには、作業者の熟練度に大きく左右される要素が大きいという問題があった。
【０００７】
本発明は、前述のような問題点を考慮し、防水シートと役物との固着作業を容易かつ固着面にムラを生じさせず行え、作業者の熟練度に左右されない役物部の防水施工法および役物部の固着構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の役物部の防水施工方法は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成される防水シートと、出入隅に配置される役物と、を重ね合わせた後、その重ね合わせた部分の外表面を加熱具で加熱、加圧して、前記防水シートと前記役物とを固着させる役物部の防水施工法であって、前記外表面は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されており、前記防水シートと前記役物との間に、融点が１５０℃〜３００℃であり、主成分がフッ素樹脂で構成されているフィルムを介在させることを特徴とするものである。
【０００９】
このような構成によると、主成分が四フッ化エチレンで構成されている防水シートと出入隅に配置される役物とを重ね合わせて固着する際に、加熱、加圧する外表面は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されているので、外表面を加熱、加圧することで防水シートと役物を固着することができる。つまり、四フッ化エチレン樹脂自体は、加熱しても融解しにくい材質なので加熱、加圧することができる。従って、防水シートが上側になるようにして、防水シートと役物とを重ね合わせた場合は、防水シート自体の主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されているため、その重ね合わせた部分の防水シートの外表面から加熱、加圧することができ、防水シートと役物を固着することができる。また、役物が上側になるようにして、防水シートと役物とを重ね合わせた場合は、役物を構成する材質の主成分を四フッ化エチレンにすることができ、役物の外表面から加熱、加圧することができ、防水シートと役物を固着することができる。また、防水シートと役物との間に、融点が１５０℃〜３００℃であり、主成分がフッ素樹脂で構成されているフィルムを介在させることによって、防水シートと役物とを固着させるための加熱具による加熱の温度範囲を低下させることができ、固着させる作業効率を向上させることができる。また、フィルムの主成分がフッ素樹脂で構成されているため、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている防水シートや役物と融着することができ、防水シートと役物を強固に固着することができる。
【００１０】
請求項２に記載の役物部の防水施工方法は、請求項１において、前記加熱具の転圧部は、前記防水シートと前記役物とが接する面と、略同形状を有していることを特徴とするものである。
【００１１】
このような構成によると、加熱具の転圧部が、防水シートと役物とが接する面と略同形状を有していることによって、防水シートと役物との固着部分（即ち、防水シートと役物とが接する面）を同時に均等に加熱、加圧することができるので、防水シートと役物との固着において、全面にムラなく確実にしかも容易に固着することができる。
【００１２】
請求項３に記載の役物部の防水施工方法は、請求項１または２において、前記加熱具で、前記防水シートと前記役物とを固着させる面を、３００℃〜５５０℃の範囲にまで加熱させ、前記防水シートと前記役物とを固着させることを特徴とするものである。
【００１３】
このような構成によると、加熱具で、防水シートと役物とを固着させる面を３００℃〜５５０℃の範囲にまで加熱させることで、加熱する外表面（主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている面）の四フッ化エチレン樹脂を溶解、分解することなく、防水シートと役物を固着することができる。従って、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成された防水シートまたは主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成された役物の強度を低下させず、且つ固着部分の固着強度も十分なものとすることができる。
【００１６】
請求項４に記載の役物部の防水施工方法は、請求項１において、前記役物は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されており、前記防水シートと固着する面側に前記フィルムを積層させることを特徴とするものである。
【００１７】
このような構成によると、予め役物の防水シートと固着する面側に、融点が１５０℃〜３００℃のフィルムを積層させることによって、防水シートと役物を固着する作業性が向上する。つまり、防水シートと役物との固着する面に、フィルムを固着面形状に切り取る必要がなく、且つフィルムを位置ずれしないように貼り付ける必要もなくなり、作業性が向上する。
【００１８】
請求項５に記載の役物部の固着構造は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成される防水シートと、出入隅に配置され、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成される役物と、が前記防水シートと前記役物との間に、融点が１５０℃〜３００℃であり、主成分がフッ素樹脂で構成されているフィルムを介在させて重ね合わされ、前記防水シートと前記役物とが前記フィルムによって固着されていることを特徴とするものである。
【００１９】
このような構成によると、防水シートと役物とを重ね合わせて固着する際に、加熱、加圧する外表面は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されているので、外表面を加熱、加圧することで防水シートと役物とを固着することができる。つまり、四フッ化エチレン樹脂自体は、加熱しても融解しにくい材質なので加熱、加圧することができる。また、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている防水シートと役物は、加熱具で加熱することで、防水シートと役物との固着する面が軟化し、加熱具で加圧されることで、その軟化した固着面同士が接合され、防水シートと役物が固着することができる。また、防水シートと役物との間に、融点が１５０℃〜３００℃であり、主成分がフッ素樹脂で構成されているフィルムを介在させることによって、防水シートと役物とを固着させるための加熱具による加熱の温度範囲を低下させることができ、固着させる作業効率を向上させることができる。また、フィルムの主成分がフッ素樹脂で構成されているため、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている防水シートや役物と融着することができ、防水シートと役物を強固に固着することができる。また、役物にフィルムが積層されている場合は、固着面形状にフィルムを切り取る必要がなく、且つフィルムを位置ずれしないように貼り付ける必要もなくなり、作業性がより向上する。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態例を説明する。図１は、防水シート上に役物を配置させた状況を示す要部拡大斜視図である。図２は、加熱具の概略斜視図である。図３は、役物上に防水シートを敷設した他の実施の形態例を示すの要部拡大斜視図である。
【００２３】
図１に示すように底面２（床面）と、その底面２から立ち上がる両側壁３、４と、で３つの入り隅３１〜３３と図示しない１つの入り隅角が構成されている。その３つの入り隅３１〜３３から漏水を防ぐために敷設された防水シート５〜７と、防水シート５〜７上で、入り隅角部分に配置された役物８と、を加熱具２０で加熱、加圧し、固着させることで役物部１の固着構造がなされている。なお、役物部１は、役物８が配置される箇所をさしており、本実施の形態例においては、入り隅角付近を示す。また、二つの面が出会ってできる凹状の連続線が入り隅３１〜３３で、入り隅３１〜３３同士が出会う箇所が入り隅角である。
【００２４】
前述した防水シート５〜７は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成された薄いシート状で形成されている。そして、底面２、両側壁３、４に対して、それぞれ１枚の防水シート５〜７が接着剤で貼り付けて固定されている。つまり、底面２には、防水シート５が敷設され、側壁３には、防水シート６が敷設され、側壁４には、防水シート７が敷設されており、合計３枚の防水シート５〜７が敷設されている。
【００２５】
この３つの防水シート５〜７のうち、両側壁３、４に敷設する２枚の防水シート６、７には、底面２に敷設する防水シート５と重なる重ね代６ａ、７ａを有しており、さらに側壁４に敷設する防水シート７には、側壁３に敷設する防水シート６と重なる重ね代７ｂを有している。また、役物８と固着する部分の防水シート６、７の重ね代６ａ、７ａは、重ね代６ａ、７ａ同士が重ならないように一端部がカットされており、重ね代６ａ、７ａの端面同士が突き合わさるように形成されている。
【００２６】
また、役物８は主成分が四フッ化エチレンで構成されており、平面形状が略正方形状の底面体９と、その底面体９の一角部を共有する端部から底面体９に対して垂直に立ち上がる両側壁体１０、１１と、で構成されている。また、両側壁体１０、１１は、底面体９と同様の形状を有しており、底面体９と両側壁体１０、１１は、薄い肉厚で形成されている。従って、防水シート５〜７と重ね合わせた場合でも目立って浮いたようになることはない。
【００２７】
また、役物８の形状は、本実施の形態例おいて、入り隅角を構成する底面２、両側壁３、４に沿うような形状をしているが、特に限定するものではない。つまり、漏水を防ぐために敷設された防水シートで形成されたピンホールを、役物で塞いで漏水を防止しているため、入り隅角を構成する底面や両側壁の構成が変化すれば、役物形状も変化させ、底面や両側壁の構成が変化して形成した入り隅角部分に適合した形状を有する役物を適用することができる。また、入り隅角部分だけでなく、出隅角部分や出入り隅角部分に適合した形状を有する役物も適用することができる。
【００２８】
役物８自体は、射出成形や真空成形などの一体成形あるいは底面体９と両側壁体１０、１１との溶着などの方法で製作されることが好ましい。また、役物８は、適度な柔らかさを有しているため、底面２や両側壁３、４の凹凸に追従することができる。
【００２９】
また、役物８と前述した防水シート５〜７の主成分である四フッ化エチレン樹脂は、加熱しても融解しにくく、防水シート５〜７上に配置した役物８の外表面８ａを加熱具２０で３００℃〜５５０℃の温度範囲にまで加熱することで、防水シート５〜７と役物８とが接する面を軟化させるとともに加圧し、防水シート５〜７と役物８とを固着させることができる。なお、役物８の外表面８ａは、役物８と防水シート５〜７とが接する役物８側の面と反対の面であり、底面体９と両側壁体１０、１１の３つの面９ａ、１０ａ、１１ａで構成されている。
【００３０】
また役物８は、主成分が四フッ化エチレン（以下、「ＰＴＦＥ」と称することがある）樹脂だけで構成されるものを、特に限定するものではなく、役物８を加熱具２０で加熱する側（役物８の外表面８ａ）をＰＴＦＥ樹脂で構成していれば良い。つまり、役物８と防水シート５〜７とが固着する役物８側の面に、フッ素系の樹脂で構成したフィルムを積層一体化したものを適用することができる。
また、防水シート５〜７と役物８との間に挟むようにして、前述した主成分がフッ素樹脂で構成されたフィルムを介在させて、役物８と防水シート５〜７をフィルムで固着することも可能である。
【００３１】
このフィルムを構成するフッ素系の樹脂としては、例えば、ＰＦＡ（四フッ化エチレン・パーフルオロアルコキシエチレン共重合体）樹脂、ＦＥＰ（四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体）樹脂、ＥＴＦＥ（四フッ化エチレン・エチレン共重合体）樹脂、ＰＶＤＦ（ビニリデンフルオライド）樹脂、ＰＶＦ（ビニルフルオライド）樹脂、ＣＴＦＥ（クロロトリフルオロエチレン）樹脂、ＥＣＴＦＥ（エチレン・クロロトリフルオロエチレン）樹脂などの樹脂を適用することが可能である。なお、フィルムは、主成分がＰＴＦＥ樹脂で構成される防水シート５〜７と役物８とを固着するため、固着性の優れた同種の素材から構成されたフッ素系の樹脂で構成されるものを適用することが好ましい。また、このフッ素系の樹脂は、ＰＴＦＥ樹脂と同様に耐候性、耐久性に優れている。
【００３２】
このフッ素系の樹脂で構成されているフィルムは、ＰＴＦＥ樹脂の融点（約３２７℃）よりも低い融点のものが好適である。フィルムの融点が１５０℃〜３００℃であるものが好ましく、融点が１５０℃未満であれば、フィルムを役物８と防水シート５〜７との間で融解して、役物８と防水シート５〜７を融着した後も高温下にて軟化し、役物８と防水シート５〜７とが剥がれてしまう可能性がある。つまり、フィルムの融点が低いと融解した温度から融着する温度までの差が小さく、固着するまでに時間がかかり、フィルムの軟化状態が続くため役物８と防水シート５〜７とが剥がれてしまうことになる。一方、フィルムの融点が３００℃以上であれば、融着時の加熱熱量を高くしないと接合できなくなり作業性が悪くなることや役物８が熱のために軟化して変形するなど形状が不安定になるため好ましくない。
【００３３】
このように、役物８と防水シート５〜７との間に挟むようにしてフィルムを介在させて、役物８と防水シート５〜７とを固着させることで、防水シート５〜７と役物８とを固着させるための加熱具２０による加熱の温度範囲を低下させることができ、固着させる作業効率を向上させることができる。また、フィルムの主成分がフッ素樹脂で構成されているため、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている防水シート５〜７や役物８と融着することができ、防水シート５〜７と役物８を強固に固着することができる。
【００３４】
また、予め役物８の防水シート５〜７と固着する面側に、フィルムを積層一体化させることによって、防水シート５〜７と役物８とを固着する作業性が向上する。つまり、防水シート５〜７と役物８との固着する面に、フィルムを固着面形状に切り取る必要がなく、且つフィルムを位置ずれしないように貼り付ける必要もなくなり、作業性が向上する。
【００３５】
次いで、防水シート５〜７と役物８とを加熱、加圧して固着させる加熱具２０は、図２に示すように作業者が手で把持する把持部２１と、防水シート５〜７と役物８との固着面を軟化させ加圧する転圧部２３と、その転圧部２３と把持部２１とを連結する円筒形状の連結部２２とで構成されている。
【００３６】
把持部２１は、作業者が手で把持し易いように略円筒形状を有しており、連結部２２と接続されている端部側は、内側に空洞が形成された略半球状となっている。
【００３７】
また、転圧部２３は防水シート５〜７と役物８とが接する面と略同形状を有している。つまり、本実施の形態例において、転圧部２３は、役物８の外表面８ａと略同形状の面を有する立方体で構成されている。
【００３８】
この加熱具２０は、図示しない電源線が把持部２１の一端部に接続されており、把持部２１内、連結部２２内に電源線と接続された電線が配設されている。この電線と転圧部２３内に配設されたニクロム線とが接続されており、把持部２１に形成された図示しないスイッチを「入り」状態にすることでニクロム線が通電によって発熱し、転圧部２３自体が発熱することになる。
【００３９】
また、加熱具２０の転圧部２３は、防水シート５〜７と役物８とが接する面と略同形状の面を有する転圧部が形成されておれば良く、特に限定するものではない。例えば、底面（床面）から円柱状の構造物が凸状に形成されている場合では、その構造物の周壁と底面とでなす入り隅においては、その入り隅に適合した形状の役物が使用されるため、転圧部もその役物と防水シートとが接する面を有する形状のものを適用すれば前述した加熱具２０と同様な効果を得ることができる。
【００４０】
以上のような、防水シート５〜７、役物８、加熱具２０を用いて構成される役物部１の固着構造について、以下に詳述する。また、前述した内容と重複する箇所については割愛しながら説明する。
【００４１】
役物部１の固着構造は、図１に示すように、防水シート５が敷設された底面２と防水シート６、７が敷設された両側壁３、４とで構成された入り隅角に、主成分がＰＴＦＥ樹脂で構成された役物８を防水シート５〜７上に配置して重ね合わせた後、その重ね合わせた役物８の外表面８ａを加熱具２０で加熱、加圧して、防水シート５〜７と役物８とを固着させた構成からなる。
【００４２】
防水シート５〜７は、底面２、両側壁３、４に対して、それぞれ一枚ずつを接着剤で全面または分割して貼り付けられている。防水シート６、７は、前述したように重ね代６ａ、７ａ、７ｂを有しており、底面２に敷設された防水シート５上に、両側壁３、４に敷設する防水シート６、７の重ね代６ａ、７ａが重なるように貼り付けられている。また、側壁４に敷設される防水シート７の重ね代７ｂは、防水シート６に重なるようになっている。
【００４３】
防水シート６、７の重ね代６ａ、７ａ、７ｂは、底面２と両側壁３、４とが出会ってできる凹状の入り隅部分３１、３３と、両側壁３、４同士が出会ってできる入り隅３２部分の漏水防止を行っている。そして、入り隅３１〜３３同士が交差する部分の入り隅角の漏水防止を役物８で行っている。
【００４４】
このような防水シート５〜７と役物８との固着は、前述した加熱具２０で行われる。役物８の外表面８ａを加熱具２０で加熱し、役物８の外表面８ａを介して役物８と防水シート５〜７とが固着する面を軟化させてから加熱具２０で加圧し、防水シート５〜７と役物８とが固着される。つまり、防水シート５〜７と役物８は、同素材から構成されているので、軟化させ加圧することで融着されたよう接合される。
【００４５】
また、加熱具２０で外表面８ａから固着面（役物８と防水シート５〜７とが固着する面）を加熱する際の温度は、３００℃〜５５０℃の範囲で時間的には、３０秒〜１２０秒の範囲が好ましい。加熱温度が３００℃未満であれば固着が完了するまでに時間を要し、固着不良なども発生しやすくなる。一方、加熱温度が５５０℃以上であれば役物８を構成するＰＴＦＥ樹脂が一部分解するなどの劣化につながる。
【００４６】
また、加熱具２０の転圧部２３で加熱された役物８を加圧する際は、手で押さえつける程度の加圧でよく、０．０５ｋｇ・ｃｍ2〜１ｋｇ・ｃｍ2の加圧範囲が好ましい。加圧が０．０５ｋｇ・ｃｍ2未満であれば加圧不足となり防水シート５〜７と役物８との固着力が低下し、剥がれる可能性がある。一方、加圧力が１ｋｇ・ｃｍ2以上であれば加熱されて軟化している役物８を大きく変形させる可能性がある。
【００４７】
以上のような役物部１の固着構造によって、役物８の外表面８ａを加熱、加圧することで同素材から構成されている防水シート５〜７と役物８とを固着させることができる。つまり、ＰＴＦＥ樹脂自体は、加熱しても融解しにくい材質なので加熱、加圧することができ、固着面を軟化させて固着面同士を接合することができる。また、加熱具２０で固着面を３００℃〜５５０℃の温度範囲で加熱させることで、加熱する外表面８ａの四フッ化エチレン樹脂を溶解、分解することなく、防水シート５〜７と役物８を固着させることができる。従って、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成された防水シートまたは主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成された役物の強度を低下させず、且つ固着部分の固着強度も十分なものとすることができる。
【００４８】
次いで、役物部１の防水施工方法について、以下に説明するが重複する箇所については、割愛しながら説明する。
【００４９】
図１に示す役物部１の防水施工法としては、入り隅角を構成する底面２と両側壁３、４に防水シート５〜７を敷設する。まず、底面２に接着剤を塗布し防水シート５に皺が生じないようにして貼り付ける。
【００５０】
次いで、側壁３に接着剤を塗布するとともに、防水シート６の重ね代６ａと防水シート５とが重なる部分の防水シート５側にも接着剤を塗布する。そして、防水シート６を側壁３に貼り付けるとともに、底面２に貼り付けた防水シート５と重ね代６ａとが重なるようにして貼り付ける。
【００５１】
次いで、側壁４に接着剤を塗布するとともに、防水シート７の重ね代７ａと防水シート５が重なる部分の防水シート５側と防水シート７の重ね代７ｂと防水シート６とが重なる部分の防水シート６側にも接着剤を塗布する。このとき、重ね代６ａ、７ａ同士が突き合せられる重ね代６ａの端面側にも接着剤を塗布しておく。そして、防水シート７を側壁４に貼り付けるとともに、底面２に貼り付けた防水シート５と重ね代７ａが重なるように貼り付け、側壁３に貼り付けた防水シート６と重ね代７ｂが重なるようにして貼り付ける。また、重ね代６ａ、７ａの端面も突き合せて接着する。
【００５２】
このようにして防水シート５〜７を底面２、両側壁３、４に貼り付けて敷設することで、入り隅３１〜３３の漏水防止は可能となるが、入り隅３１〜３３が交差する入り隅角には、防水シート５〜７によってピンホールが形成される。このピンホールを残したままだと漏水が生じるので、ピンホールを覆うようにして入り隅角に役物８が防水シート５〜７上に配置される。
【００５３】
次いで、役物８の外表面８ａに加熱具２０の転圧部２３を押し付けるようにして、防水シート５〜７と役物８とが固着する面を、外表面８ａを介して３０秒〜１２０秒の間、３００℃〜５５０℃の温度範囲で加熱して軟化させるとともに、外表面８ａを介して固着面を加圧する。この加熱具２０の転圧部２３は、防水シート５〜７と役物８とが接する面と略同形状の面を有しているので、外表面８ａを構成する３つの面９ａ、１０ａ、１１ａを同時に加熱、加圧することができる。従って、防水シート５〜７と役物８とが接する面、つまり固着面を同時に均等に加熱、加圧することができるので、防水シート５〜７と役物８との固着において、作業者の熟練度に左右されず、全面にムラなく確実にしかも容易に固着することができる。
【００５４】
以上のような役物部１の防水施工法によって、防水シート５〜７と役物８が固着されることで、入り隅３１〜３３および入り隅角の漏水を防ぐことができる。また、役物部１の防水施工法および固着構造は、本実施の形態例おいて３つの入り隅３１〜３３で構成された入り隅角において例示しているが、特に限定するものではない。つまり、出隅で構成された出隅角や入り隅と出隅とで構成される出入隅角（出入隅）であっても同様に防水施工を行うことができる。なお、出隅は二つの面が出会ってできる凸状の連続線であり、出隅同士が出会う箇所を出隅角、出隅と入り隅とが出会う箇所を出入隅角である。
【００５５】
また、本実施の形態例では、防水シート５〜７の上に役物８を配置して防水シート５〜７と役物８とを固着しているが、特に限定するものではない。例えば、図３に示すような他の実施の形態例である役物部１´の固着構造であっても良い。なお、前述したものと同様なものは、同符号で示し説明を省略する。
【００５６】
図３に示すような役物部１´の固着構造は、役物８を底面２、両側壁３、４で構成される入り隅角に配置して、図示しないビスなどのアンカー材を用いて固定し、その上から防水シート５´を敷設し、役物８と防水シート５´とが重なる部分の防水シート５´の外表面から前述した加熱具２０を用いて加熱、加圧して役物８と防水シート５´とを固着させた後、防水シート６´、７´を敷設した構成からなる。
【００５７】
この役物８には、前述した主成分がＰＴＦＥ樹脂で構成されているものが使用されているが、特に限定するものではなく、役物８と防水シート５´とが固着する役物８側に前述したフィルムを介在または役物８に積層一体化したものを適用することができる。また、加熱具２０で直接加熱、加圧する部分が防水シート５´の外表面となることより、役物８は前述したフィルムを構成するようなフッ素系の樹脂を主成分として構成されたものでも適用することができる。なお、形状などは、前述した役物８と同様である。
【００５８】
また、防水シート５´〜７´は、前述したように主成分がＰＴＦＥ樹脂で構成されている。この防水シート５´〜７´は前述と同様に、底面２、両側壁３、４にそれぞれ貼り付けるために３枚使用されており、３枚の防水シート５´〜７´のうち底面２と側壁４に貼り付ける防水シート５´、７´は、重ね代５´ａ、５´ｂ、７´ａを有している。
【００５９】
底面２に貼り付ける防水シート５´の重ね代５´ａ、５´ｂは、底面２と両側壁３、４と出会う位置に形成される入り隅３１、３３を覆うためのものである。また、側壁４に貼り付ける防水シート７´の重ね代７´ａは、両側壁３、４が出会う位置に形成された入り隅３２を覆うためのものである。このようにして前述した防水シート５〜７の重ね代６ａ、７ａ、７ｂと同様に入り隅３１〜３３からの漏水を防止している。
【００６０】
また、底面２に貼り付ける防水シート５´を役物８上に重なるように配置するとともに、底面２、両側壁３、４に塗布される接着剤で貼り付けて敷設されている。
【００６１】
そして、役物８上に敷設された防水シート５´と役物８とが重なる部分の外表面に、前述した加熱具２０の転圧部２３で３００℃〜５５０℃の温度範囲で加熱して、防水シート５´と役物８との固着する面を軟化させるとともに、転圧部２３で加圧して防水シート５´と役物８とが固着されている。こうして役物８と固着した防水シート５´の重ね代５´ａ、５´ｂの外表面に接着剤を塗布し、防水シート６´、７´とが両側壁３、４に貼り付けられる。
【００６２】
以上のような役物部１´の固着構造によって、防水シート５´〜７´を敷設する際に生じる入り隅角のピンホール３０を役物８で塞ぐことになり、入り隅３１〜３３および入り隅角の漏水を防ぐことができる。
【００６３】
続いて、役物部１´の防水施工方法について以下に説明する。なお、重複する箇所については割愛しながら説明する。
【００６４】
図３に示す役物部１´の防水施工方法としては、役物８の底面体９と両側壁体１０、１１がそれぞれ底面２、両側壁３、４に接する位置、つまり入り隅角を覆うようにして配置させ、役物８の外表面８ａから図示しないビスなどのアンカー材を両側壁３、４および底面２に達するまで打ち込んで、役物８を固定する。
【００６５】
次いで、底面２および両側壁３、４に接着剤を塗布し、重ね代５´ａ、５´ｂを有する防水シート５に皺が生じないようにして底面２および両側壁３、４に貼り付けるとともに、防水シート５の一部が役物８と重なるようにする。
【００６６】
次いで、防水シート５´と役物８とが重なる部分の防水シート５´の外表面に加熱具２０の転圧部２３を押し付けるようにして、防水シート５´と役物８とが固着する面を、防水シート５´の外表面を介して前述と同様に加熱して軟化させるとともに、防水シート５´の外表面を介して固着面を加圧する。この加熱具２０は、前述したものと同様であるため、防水シート５´と役物８とが接する面、つまり固着面を同時に均等に加熱、加圧することができるので、防水シート５´と役物８との固着において、作業者の熟練度に左右されず、全面にムラなく確実にしかも容易に固着させることができる。
【００６７】
こうして、役物８と防水シート５´を固着させた後、側壁３と側壁３に貼り付けられた重ね代５´ａに接着剤を塗布し、側壁３と防水シート５´の重ね代５´ａに、皺が生じないようにして防水シート６´を貼り付ける。次いで、側壁４と側壁４に貼り付けられた重ね代５´ｂに接着剤を塗布するとともに、防水シート７´の重ね代７´ａと側壁３に貼り付けられた防水シート６´とが重なる部分の防水シート６´側にも接着剤を塗布する。そして、防水シート７´を側壁４と側壁４に貼り付けられた重ね代５´ｂに貼り付けるとともに、側壁３に貼り付けた防水シート６´と重ね代７´ａが重なるようにして貼り付ける。
【００６８】
このような役物部１´の防水施工方法によって、前述した役物部１の施工方法と同様に、防水シートと役物８とが固着されることで、入り隅角の漏水を防ぐことができる。
【００６９】
以上のように、防水シート５´が役物８の上側になるようにして、防水シート５´と役物８とを重ね合わせた場合の役物部１´の防水施工方法および固着構造は、防水シート５´自体の主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されているため、その重ね合わせた部分の防水シート５´の外表面から加熱、加圧することができ、防水シート５´と役物８を固着することができる。
【００７０】
また、役物８が防水シート５〜７の上側になるようにして、防水シート５〜７と役物８とを重ね合わせた場合の役物部１の防水施工方法および固着構造は、役物８を構成する材質の主成分を四フッ化エチレンにすることで、役物８の外表面８ａから加熱、加圧することができ、防水シート５〜７と役物８を固着することができる。
【００７１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１によると、主成分が四フッ化エチレンで構成されている防水シートと出入隅に配置される役物とを重ね合わせて固着する際に、加熱、加圧する外表面は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されているので、外表面を加熱、加圧することで防水シートと役物を固着することができる。つまり、四フッ化エチレン樹脂自体は、加熱しても融解しにくい材質なので加熱、加圧することができる。従って、防水シートが上側になるようにして、防水シートと役物とを重ね合わせた場合は、防水シート自体の主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されているため、その重ね合わせた部分の防水シートの外表面から加熱、加圧することができ、防水シートと役物を固着することができる。また、役物が上側になるようにして、防水シートと役物とを重ね合わせた場合は、役物を構成する材質の主成分を四フッ化エチレンにすることができ、役物の外表面から加熱、加圧することができ、防水シートと役物を固着することができる。
【００７２】
請求項２によると、加熱具の転圧部が、防水シートと役物とが接する面と略同形状を有していることによって、防水シートと役物との固着部分（即ち、防水シートと役物とが接する面）を同時に均等に加熱、加圧することができるので、防水シートと役物との固着において、全面にムラなく確実にしかも容易に固着することができる。
【００７３】
請求項３によると、加熱具で、防水シートと役物とを固着させる面を３００℃〜５５０℃の範囲にまで加熱させることで、加熱する外表面（主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている面）の四フッ化エチレン樹脂を溶解、分解することなく、防水シートと役物を固着することができる。従って、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成された防水シートまたは主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成された役物の強度を低下させず、且つ固着部分の固着強度も十分なものとすることができる。
【００７４】
請求項４によると、防水シートと役物との間に、融点が１５０℃〜３００℃であり、主成分がフッ素樹脂で構成されているフィルムを介在させることによって、防水シートと役物とを固着させるための加熱具による加熱の温度範囲を低下させることができ、固着させる作業効率を向上させることができる。また、フィルムの主成分がフッ素樹脂で構成されているため、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている防水シートや役物と融着することができ、防水シートと役物を強固に固着することができる。
【００７５】
請求項５によると、予め役物の防水シートと固着する面側に、融点が１５０℃〜３００℃のフィルムを積層させることによって、防水シートと役物を固着する作業性が向上する。つまり、防水シートと役物との固着する面に、フィルムを固着面形状に切り取る必要がなく、且つフィルムを位置ずれしないように貼り付ける必要もなくなり、作業性が向上する。
【００７６】
請求項６によると、防水シートと役物とを重ね合わせて固着する際に、加熱、加圧する外表面は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されているので、外表面を加熱、加圧することで防水シートと役物とを固着することができる。つまり、四フッ化エチレン樹脂自体は、加熱しても融解しにくい材質なので加熱、加圧することができる。また、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている防水シートと役物は、加熱具で加熱することで、防水シートと役物との固着する面が軟化し、加熱具で加圧されることで、その軟化した固着面同士が接合され、防水シートと役物が固着することができる。
【００７７】
請求項７によると、予め役物の防水シートと固着する面側に、融点が１５０℃〜３００℃のフィルムを介在させることによって、防水シートと役物とを固着させるための加熱具による加熱の温度範囲を低下させることができ、固着させる作業効率を向上させることができる。また、フィルムの主成分がフッ素樹脂で構成されているため、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されている防水シートや役物と融着することができ、防水シートと役物とを強固に固着することができる。また、役物にフィルムが積層されている場合は、固着面形状にフィルムを切り取る必要がなく、且つフィルムを位置ずれしないように貼り付ける必要もなくなり、作業性がより向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】防水シート上に役物を配置させた状況を示す要部拡大斜視図である。
【図２】加熱具の概略斜視図である。
【図３】役物上に防水シートを敷設した他の実施の形態例を示すの要部拡大斜視図である。
【符号の説明】
１、１´ 役物部
５、６、７ 防水シート
５´、６´、７´ 防水シート
８ 役物
８ａ 外表面
２０ 加熱具
２３ 転圧部
Claims (5)
- 主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成される防水シートと、出入隅に配置される役物と、を重ね合わせた後、その重ね合わせた部分の外表面を加熱具で加熱、加圧して、前記防水シートと前記役物とを固着させる役物部の防水施工法であって、
前記外表面は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されており、
前記防水シートと前記役物との間に、融点が１５０℃〜３００℃であり、主成分がフッ素樹脂で構成されているフィルムを介在させることを特徴とする役物部の防水施工方法。 - 前記加熱具の転圧部は、前記防水シートと前記役物とが接する面と、略同形状を有していることを特徴とする請求項１に記載の役物部の防水施工方法。
- 前記加熱具で、前記防水シートと前記役物とを固着させる面を、３００℃〜５５０℃の範囲にまで加熱させ、前記防水シートと前記役物とを固着させることを特徴とする請求項１または２に記載の役物部の防水施工方法。
- 前記役物は、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成されており、前記防水シートと固着する面側に前記フィルムを積層させることを特徴とする請求項１に記載の役物部の防水施工方法。
- 主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成される防水シートと、出入隅に配置され、主成分が四フッ化エチレン樹脂で構成される役物と、が前記防水シートと前記役物との間に、融点が１５０℃〜３００℃であり、主成分がフッ素樹脂で構成されているフィルムを介在させて重ね合わされ、前記防水シートと前記役物とが前記フィルムによって固着されていることを特徴とする役物部の固着構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003082988A JP4056913B2 (ja) | 2003-03-25 | 2003-03-25 | 役物部の防水施工法および役物部の固着構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003082988A JP4056913B2 (ja) | 2003-03-25 | 2003-03-25 | 役物部の防水施工法および役物部の固着構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004293040A JP2004293040A (ja) | 2004-10-21 |
| JP4056913B2 true JP4056913B2 (ja) | 2008-03-05 |
Family
ID=33398597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003082988A Expired - Fee Related JP4056913B2 (ja) | 2003-03-25 | 2003-03-25 | 役物部の防水施工法および役物部の固着構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4056913B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6003002B2 (ja) * | 2013-04-26 | 2016-10-05 | 住ベシート防水株式会社 | 接合体および部材 |
| JP6422339B2 (ja) * | 2014-12-26 | 2018-11-14 | トヨタホーム株式会社 | 建物の通気構造 |
| KR101891721B1 (ko) * | 2015-12-23 | 2018-08-24 | 주식회사 대화 정밀화학 | 불소수지 쉬트 노출 방수 방식 시공 방법, 및 그 시공 구조체 |
| LU102957B1 (de) * | 2022-05-27 | 2023-12-04 | Carlisle Construction Mat Gmbh | Formteil zur Bauwerksabdichtung |
-
2003
- 2003-03-25 JP JP2003082988A patent/JP4056913B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004293040A (ja) | 2004-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE342674T1 (de) | Schweissnaht geringer ausdehnung | |
| JP4056913B2 (ja) | 役物部の防水施工法および役物部の固着構造 | |
| JP4840583B2 (ja) | トンネル施工の防水シートの接合構造及び接合方法 | |
| JP6342231B2 (ja) | 電池用負極端子 | |
| JP4602114B2 (ja) | 防水シートの固定方法および加圧治具 | |
| CN113733572B (zh) | 一种新旧防渗膜交接处焊接的施工工艺及其应用 | |
| JP4025251B2 (ja) | 防水施工用役物およびそれを用いた接合構造、接合方法 | |
| JPS6038129A (ja) | 厚手のプラスチツクスシ−トの接続方法 | |
| JP2004211291A (ja) | 防水・遮水シートの接合方法 | |
| JP3859144B2 (ja) | 防水シート、防水シートの接合構造、防水シートの接合方法 | |
| JP4608962B2 (ja) | 防水シートの劣化診断方法およびこの診断方法に採用される防水シート採取用治具ならびに防水シートの敷設構造 | |
| WO2005095090A1 (en) | Sheeting material | |
| JP2005026181A (ja) | 密閉型電池 | |
| JP2018024182A (ja) | 合成樹脂皮膜ゴムシートの接合構造 | |
| JPH0331546Y2 (ja) | ||
| JP4309169B2 (ja) | 熱可塑性シートの接合方法及び接合シート | |
| JP4180820B2 (ja) | 防水シート用固定プレート及び防水シートの固定方法 | |
| JP4223253B2 (ja) | 防水工法 | |
| JP3417903B2 (ja) | 金属板の溶着方法 | |
| KR20130114338A (ko) | 시트 방수 구조물 및 그 시공방법 | |
| JP2006283549A (ja) | 防水シートの固定方法 | |
| JPS6248575B2 (ja) | ||
| JP2004115117A (ja) | 密封性紙カップ容器用バリア性蓋材 | |
| JP2003073969A (ja) | 帆布の接合方法および接合装置 | |
| KR20230050900A (ko) | 전기매트 및 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051221 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070808 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070821 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071010 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071211 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071212 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101221 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101221 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111221 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111221 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121221 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121221 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131221 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |