JPS6248575B2 - - Google Patents

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JPS6248575B2
JPS6248575B2 JP56079901A JP7990181A JPS6248575B2 JP S6248575 B2 JPS6248575 B2 JP S6248575B2 JP 56079901 A JP56079901 A JP 56079901A JP 7990181 A JP7990181 A JP 7990181A JP S6248575 B2 JPS6248575 B2 JP S6248575B2
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JP
Japan
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adhesive
waterproof
waterproof sheet
heat
hot air
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JP56079901A
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English (en)
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JPS57195614A (en
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Katsue Murao
Tadashi Wachi
Mamoru Isoda
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Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Publication date
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    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は熱融着層付きの防水シート同志をラ
ツプさせて融着接合する施工法に関するものであ
る。
一般にシート防水工事は下地層に防水シートを
接着剤を用いて貼り合わせた後、そのシート端部
同志のラツプ部接続はラツプ面上にゴム系の接着
剤を塗布して接着接合していた。
しかしこの接合方法ではシート表面の汚れ、水
の存在などにより接着が不均一になる。
このように確実な接着状態とならないために強
風にさらされた場合は剥離し易くなり、しかしそ
の場合その部分から洩水する恐れがあるなど、接
合部において満足できない寿命となり、しかもそ
れに伴なつて接続部以外の防水シート部分は防水
の意味がなくなる結果となる。
一方、接着剤を使用しない防水シートの施工法
としては、第１図に示すような融着接合方法で行
なわれている。つまり第２図に示すような両端に
熱融着層２を形成されてなる防水シート１を用意
し、下地層３の表面に防水シート１同時の接合端
面部以外の防水シート１の全表面を接着剤を介し
て接着し、後に防水シート同志の接合については
防水シート１の端面に形成されている熱融着層２
を熱風ガン４で溶融させ、その溶融した状態の端
面を他方の防水シート端面にただちにラツプさせ
ることによつて防水シート１同志の接合が行なわ
れている。しかし乍らこのような熱融着接合工法
では単に熱風ガン４で防水シート１端面の熱融着
層２を加熱して溶融させて接続しようとするとラ
ツプ部の内側に防水シート１の“ふくれ６”が発
生し、空隙５が形成される。この“ふくれ６”の
発生原因は熱風ガン４による熱風がラツプ部を通
過してラツプ部内側の防水シート１部分をその熱
により伸ばすと同時にその風力により吹け広げる
ために発生する。或るいは熱風によつて防水シー
ト１の接着部を剥離させるために発生するものと
考えられる。
しかもこの“ふくれ”部分は、外観が悪いため
に単に商品価値を悪くするのみならず、長期間的
に見た場合はこの部分に結露により水が溜まり、
これによる接着面への影響も心配され、問題であ
り、この解決が必要である。
この発明は以上のような点に鑑み、“ふくれ”
が全く発生しなく、しかも仕上り外観のきれいな
信頼性の高い防水シート同志の接合方法を提供す
ることを目的としたもので、その要旨とするとこ
ろは少なくとも防水シート同志がラツプする端面
に熱融着層が形成されてなる該防水シート同志を
ラツプ接合する時、接着材にて予めそのラツプ部
の基部側（内側）の端面同志を粘着しておき、そ
の後にラツプ部の熱融着層を熱風によつて融着接
合する防水シートの融着接合工法にある。
この発明において用いられる防水シートの材質
は、ゴム、プラスチツク材が考えられるが、特に
ゴム材の場合については加硫ゴムシートが望まし
く、更に具体的にはエチレンプロピレンゴム―ブ
チルゴム混和物が好ましいが、特にこれに限定さ
れるものではなく、クロロプレンゴム、ハイパロ
ンゴム等のゴムも利用できる。
また、この発明において用いられる熱融着層と
しては、特に限定されないが熱可塑性樹脂である
例えばポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリアミ
ド、ポリエステル、ポリウレタンあるいはこれら
の変性重合体などがあげられる。これらは防水シ
ートの種類あるいは接着部分に要求される耐熱
性、耐油性などの諸特性により適宜選択される。
更にこの発明において用いられる粘着材として
は、熱風ガン４の熱及び風力に打ち勝つ粘着力を
有するものであれば材質や形状は不向であり、例
えば市販の粘着テープや無定形のシール材でも差
し支えない。
以下、この発明の防水シートの融着接合工法の
一実施例を図面を参照して説明する。
先ず、第２図にも示すように厚さ1.2mm、幅
1200mmの防水シート１（JISA6008第１種規格
品）の長手方向の両端の対角表裏面に熱融着層２
となる厚さ0.3mm、幅40mmのフイルム（東セロ化
学製、商品名タフマー）を予め熱圧着によつて成
型付着させた防水シート１を用意し、先ずは建築
屋根となる約100m2分のコンクリート下地層３表
面に端部を除く防水シート１全面を接着剤（図示
せず）を介して接着させた。
次に第３図に示すように防水シート１の端面同
志の接合を行なう訳であるが、先ず、各防水シー
ト１の端部同志で形成されるラツプ部７間の基部
側８（内側）に厚さ1.0mm、幅10mmの布入粘着テ
ープ（菅原工業社製のブチルゴム系粘着シート品
番5522）から成る粘着材９を連続的に挿入し、し
かもその粘着材９によつて防水シート１同志の接
続部であるラツプ部７間の基部側８の防水シート
１面同志を粘着一体化して、シール面（遮断面）
を形成した。
その後に熱風ガン１０（ライスター社製熱風ガ
ン、容量：1.2Kw）によつて熱風をラツプ部７間
の熱融着層２に当ててその層２を溶融させた後、
ラツプさせることによつて防水シート同志のラツ
プによる融着接合工法を完了した。
この場合熱風を放射時、第１図に示すようなラ
ツプ部である熱融着層９より基部側の防水シート
１裏面と下地層３との面間において発生した“ふ
くれ”は全く発生しなかつた。これは防水シート
１のラツプ部７の基部側８を予め粘着テープ９に
よつてシールしたため、粘着テープ９によつて熱
風のラツプ部７基部側８への通過を遮断したため
と考えられる。よつてこの発明の方法による効果
が抜群であることが確認された。
尚、この一例においては、防水シートを下地層
３上に施した後に形成されるラツプ部７の基部側
８に粘着材９を挿入して粘した場合を示したが、
防水シート１を下地層３に施す以前に予め一方の
防水シート１端面の熱融着層２付近にその粘着材
９を粘着或るいは塗布などしておいても差し支え
ない。
また、この一例においては、建築屋根の防水工
法に利用したものであるが、この発明の接合工法
はその場所に限らず、廃水処理設備、農業潅漑用
レジヤー用池プール或るいはタンクライニング等
において用いられる防水シートの接合時などでも
この発明の融着接合工法が利用できることは言う
までもない。
以上のようにこの発明の熱融着接合工法によれ
ば、防水シート同志を接続する際、予め熱融着層
であるラツプ部の基部側（内側）を粘着材でシー
ルした状態で、熱風による融着接合工法としたも
のであるため、従来のように融着接合時、防水シ
ールの“ふくれ”の問題は全くなくなり、しかも
仕上り外観がきれいであり、更には接合作業が容
易であるなどから、極めて実用的であり、よつて
その工業的価値は極めて大なるものがある。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の防水シート同志の接合工法を示
す説明図、第２図は第１図に使用される防水シー
トの横断面図、第３図はこの発明の防水シート同
志の接合工法を示す説明図である。 １：防水シート、２：熱融着層、３：下地層、
４，１０：熱風ガン、５：空隙、６：ふくれ、
７：ラツプ部、８：基部側（内側）、９：粘着
材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 少なくとも防水シート同志がラツプする端面
    に熱融着層が形成されて成る該防水シート同志を
    ラツプ接合する時、粘着テープにて予めそのラツ
    プ部の基部側（内側）の端面同志を粘着シールし
    ておき、その後に粘着テープから外側までのラツ
    プ部の熱融着層を熱風によつて融着接合すること
    を特徴とする防水シートの融着接合工法。
JP56079901A 1981-05-26 1981-05-26 Hot-welding method for waterproof sheet Granted JPS57195614A (en)

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JP56079901A JPS57195614A (en) 1981-05-26 1981-05-26 Hot-welding method for waterproof sheet

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JPS57195614A JPS57195614A (en) 1982-12-01
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US4849268A (en) * 1987-02-25 1989-07-18 Carlisle Corporation Lap seam for liquid containment systems and method of forming
KR100412935B1 (ko) * 2000-07-06 2003-12-31 주식회사 대흥산업 복합 시트 방수재와 그 방수재를 이용한 방수방법
KR101704733B1 (ko) * 2015-06-18 2017-02-14 씨앤텍플러스 주식회사 라이닝용 복합패널

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