JP4017686B2 - ベフロキサトンの合成における中間体の酵素的な製造方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、4,4,4−トリフルオロ−3(R)−ヒドロキシ酪酸エチルの製造方法、3−[4−(4,4,4−トリフルオロ−3(R)−ヒドロキシブトキシ)フェニル−5(R)−メトキシメチル−2−オキサゾリジノン(ベフロキサトン)の合成における中間体である、4,4,4−トリフルオロ−1,3(R)−ブタンジオールの製造におけるその使用に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ベフロキサトンは、モノアミンオキシダーゼAの阻害剤として有用な化合物であり、欧州特許出願EP 90 402892.5(欧州特許公開 EP−A−O 424244号)に記載されている。
この特許出願に記載されている方法によれば、ベフロキサトンは、3−(4−ヒドロキシフェニル)−5(R)−メトキシメチル−2−オキサゾリジノンと4,4,4−トリフルオロ−1−トシルオキシ−3(R)−ブタノールとの反応により得られ、後者の化合物自体は、(±)−4,4,4−トリフルオロ−3−ヒドロキシ酪酸エチルから、(±)−4,4,4−トリフルオロ−3−ヒドロキシ酪酸、4,4,4−トリフルオロ−3(R)−ヒドロキシ酪酸および4,4,4−トリフルオロ−1,3(R)−ブタンジオール中間体を経て製造される。
この方法によれば(±)−4,4,4−トリフルオロ−3−ヒドロキシ酪酸エチルを、対応する酪酸のナトリウム塩に変換し、加水分解して(±)−4,4,4−トリフルオロ−3−ヒドロキシ酪酸を得て、この酸を(S)−α−メチルベンジルアミンと反応させて、4,4,4−トリフルオロ−3(R)−ヒドロキシ酪酸の(S)−α−メチルベンジルアミン塩を、エタノールからの再結晶により形成されたジアステレオマーの混合物から分離した後、この塩を酸性媒体中で加水分解して4,4,4−トリフルオロ−3(R)−ヒドロキシ酪酸を製造する。4,4,4−トリフルオロ−3(R)−ヒドロキシ酪酸の還元により、次に4,4,4−トリフルオロ−1,3(R)−ブタンジオールを得る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、4,4,4−トリフルオロ−3(R)−ヒドロキシ酪酸エチルの製造方法を提供するものであり、該化合物はベフロキサトン合成の中間体として用いる4,4,4−トリフルオロ−1,3(R)−ブタンジオールの前駆体である。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、リパーゼを用いる(±)−4,4,4−トリフルオロ−3−ヒドロキシ酪酸エチルのエステル官能基の選択的な酵素的加水分解(該加水分解により4,4,4−トリフルオロ−3(S)−ヒドロキシ酪酸および4,4,4−トリフルオロ−3(R)−ヒドロキシ酪酸エチルの混合物を生じる)、および加水分解されなかった(R)エナンチオマーの抽出により得られる。
本発明の方法は次のスキーム1で表される。
【0005】
【化1】
【0006】
使用するリパーゼは、例えばCandida cylindraceaリパーゼ(リパーゼ−MY、Meito Sangyo Co.Ltd.,日本)、Candidaリパーゼ(リパーゼ−AY、アマノ、日本)、または好ましくはCandida antarcticaリパーゼ、特には樹脂に固定化したものである(Novozym(登録商標)435、Novo Nordisk、デンマーク)である。
加水分解は、水性媒体中、例えばリン酸塩緩衝液中、または重炭酸カリウム水溶液中、20〜40℃の温度で、1〜18時間行う。
Novozym435は、基質の重量を基準にして、0.1〜10%の濃度で、リパーゼAYおよびMYは5〜20%の濃度で用いる。
加水分解されない(R)エナンチオマーは、有機溶媒中の抽出により回収され、一方、酸まで加水分解された(S)エナンチオマーは塩基性pHで水相中に残る。
4,4,4−トリフルオロ−1,3(R)−ブタンジオールは、4,4,4−トリフルオロ−3(R)−ヒドロキシ酪酸エチルの還元により一段階で次に得られる。
実施例1および2は本発明を説明する。
【0007】
【発明の実施の形態】
実施例1
4 , 4 , 4−トリフルオロ−3 ( R ) −ヒドロキシ酪酸エチル
3mgのNovozym435を、50mlの0.01Mリン酸塩緩衝液(KH2PO4+Na2HPO4)pH7.2中の懸濁液の2gの(±)−4,4,4−トリフルオロ−3−ヒドロキシ酪酸エチルに加え、反応混合物を次に22℃で17時間撹拌し、pHは1M水酸化ナトリウム水溶液の添加により一定に保つ。
次にジクロロメタンを用いpH=9で抽出を行った後、有機層を合わせ、次に硫酸マグネシウムで乾燥し、濾過し、減圧下に濃縮する。
かくして0.74gの生成物を得る(収率74%)。
[α]D 20=+15°(クロロホルム、c=0.914)
ee:>98%(キラルセル OD−R HPLC)
【0008】
実施例2
4 , 4 , 4−トリフルオロ−3 ( R ) −ヒドロキシ酪酸エチル
600gの(±)−4,4,4−トリフルオロ−3−ヒドロキシ酪酸エチル、6Lの脱イオン水、323gの重炭酸カリウム、および30gのNovozym435を10Lの反応槽に入れる。混合物を1時間10分撹拌し、酵素をガラス濾過器で濾過し、1kgの塩化ナトリウムを濾液に加える。混合物を溶解するまで撹拌した後、混合物を2Lのジクロロメタンで2回、次に1Lのジクロロメタンで2回抽出する。合わせた有機層を、塩化ナトリウムで飽和した1Lの水で洗浄した後、溶媒を常圧で蒸発させる。12%のジクロロメタンを含有する205.4gの生成物を得る(補正した収率:60.2%)。
[α]D 20=+14.59°(クロロホルム、c=1)
ee=96.7%(キラルパックAD HPLC)
4,4,4−トリフルオロ−3(R)−ヒドロキシ酪酸エチルは次に4,4,4−トリフルオロ−1,3(R)−ブタンジオールへ一段階で変換し得る。
【0009】
実施例3は、4,4,4−トリフルオロ−1,3(R)−ブタンジオールの製造における4,4,4−トリフルオロ−3(R)−ヒドロキシ酪酸エチルの使用を説明する。
【0010】
実施例3
4 , 4 , 4−トリフルオロ−1 , 3 ( R ) −ブタンジオール
80mlの無水エタノール中の100gの4,4,4−トリフルオロ−3(R)−ヒドロキシ酪酸エチルの溶液を、270mlの無水エタノール中の20.4gのホウ水素化ナトリウムの懸濁液に、アルゴン下、35℃を超えないように、滴下する。反応混合物を16時間撹拌した後、氷冷水に注ぎ、150mlの濃塩酸水溶液を加える。次に250mlの酢酸エチルで3回抽出を行い、有機層を硫酸ナトリウムで乾燥し、濾過し、減圧下に濃縮する。64.6gのもやのかかった液を得て、その液を減圧下の蒸留により精製する。53gの生成物が最終的に得られる。
収率:69%
沸点:68〜75℃(66Paすなわち0.5mmHg下)
[α]D 20=+26.1°(c=0.548、クロロホルム)
【0011】
(±)−4,4,4−トリフルオロ−3−ヒドロキシ酪酸エチルから、簡単な抽出を含めてわずか3段階で、かつ高収率で4,4,4−トリフルオロ−1,3(R)−ブタンジオールを得ることを可能にするこの新規な方法は、ベフロキサトンの合成を改良する。
Claims (6)
- 4,4,4−トリフルオロ−3(R)−ヒドロキシ酪酸エチルの製造方法であって、(RS)−4,4,4−トリフルオロ−3−ヒドロキシ酪酸エチルの(S)エナンチオマーのエステル官能基をCandidaリパーゼおよびCandida antarcticaリパーゼを用いて水性媒体中で選択的に加水分解すること、および加水分解されない(R)エナンチオマーを抽出することを特徴とする方法。
- リパーゼが樹脂に固定化されていることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- リパーゼがCandida antarcticaリパーゼであることを特徴とする請求項2に記載の方法。
- リパーゼを基質の重量を基準として0.1〜10重量%の濃度で用いることを特徴とする請求項3に記載の方法。
- リパーゼを基質の重量を基準として5〜20重量%の濃度で用いることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 請求項1〜5のいずれかに記載の4,4,4−トリフルオロ−3(R)−ヒドロキシ酪酸エチルの製造方法であって、その方法の後に4,4,4−トリフルオロ−1,3(R)−ブタンジオールへの還元よりなる、さらなる合成段階が続くことを特徴とする方法。
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