JP3954700B2 - 発動発電機 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジン本体に吸気装置および排気装置が接続されて成るエンジンと、該エンジンに連結される発電機と、前記エンジンに燃料を供給するための燃料タンクとがフレームに搭載される発動発電機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、かかる発動発電機は、たとえば実開平5−11367号公報等で既に知られており、エンジン本体がそのシリンダ軸線を横方向に配置してフレーム上に搭載され、エンジンおよび発電機を覆う上方位置で燃料タンクがフレームに取付けられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、エンジン本体のシリンダ軸線を上下方向に沿わせた縦型のエンジンを発動発電機に用いる場合には、エンジン本体に接続される吸気装置および排気装置が前記エンジン本体から側方に突出するように配置されるものであるので、上記従来のように燃料タンクがエンジンおよび発電機の上方に配置されると、フレーム内で排気もしくは吸気装置の下方に無駄なスペースが生じることになり、発動発電機の小型化、軽量化および低コスト化を図る上で望ましくない。
【0004】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、縦型のエンジンを用いる際に無駄なスペースが生じることを回避して燃料タンクを配置し、小型化、軽量化および低コスト化に寄与し得るようにした発動発電機を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1記載の発明は、エンジン本体に吸気装置および排気装置が接続されて成るエンジンと、該エンジンに連結される発電機と、前記エンジンに燃料を供給するための燃料タンクとがフレームに搭載される発動発電機において、シリンダ軸線を上下方向としたエンジン本体の上部に該エンジン本体から両側に張出すようにして吸気装置および排気装置が接続され、前記吸気装置または排気装置よりも下方でエンジン本体および発電機の側方に燃料タンクが配置され、前記エンジン本体および発電機とは反対側で前記燃料タンクの側方を覆うガード部材が前記フレームに固着され、前記燃料タンクは該ガード部材に固定的に支持されることを特徴とする。
【0006】
このような構成によれば、吸気装置または排気装置の下方でエンジン本体の側方に生じるスペースに燃料タンクが配置されることになり、フレーム内に無駄なスペースが生じることを防止して、発動発電機の小型化、軽量化および低コスト化を図ることが可能となる。また特にエンジン本体および発電機とは反対側で燃料タンクの側方を覆うガード部材がフレームに固着され、燃料タンクは該ガード部材に固定的に支持されることにより、燃料タンクを保護するためのガード部材で燃料タンクを支持するようにして、燃料タンク支持のための専用の部品が不要となり、部品点数の低減に寄与することができる。
【0007】
請求項2記載の発明によれば、上記請求項1記載の発明の構成に加えて、前記燃料タンクの底部を受ける弾性体が前記フレームに取付けられることにより、エンジンおよび発電機の作動に伴なってフレームが振動しても燃料タンクに振動が伝達されることがないようにして、燃焼タンクの重量を支持することができる。
【0008】
請求項3記載の発明によれば、上記請求項1又は2に記載の発明の構成に加えて、燃料を導く管路が前記燃料タンクの底部に接続され、該管路の前記燃料タンクへの接続部を下方から覆う下部ガード板が前記フレームに固着されることにより、フレームを床面上に設置したときに床面からの突起物が管路の燃料タンクへの接続部に当たらないように前記接続部を保護することができる。
【0009】
さらに請求項4記載の発明によれば、上記請求項1,2又は3に記載の発明の構成に加えて、前記発電機からの電力取出し用コンセント等を有する制御パネル部が前記ガード部材に設けられることにより、専用の制御パネルが不要となり、部品点数の低減を図ることができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を、添付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【0011】
図1ないし図5は本発明の第1実施例を示すものであり、図1は発動発電機の正面図、図2は図1の2矢視側面図、図3は図1の3矢視平面図、図4は図2の4−4線から見た燃料タンクの平面図、図5は図4の5−5線断面図である。
【0012】
先ず図1ないし図3において、この可搬式の発動発電機は、フレームFに、エンジンE、発電機Gおよび燃料タンクT1 が搭載されて成るものであり、フレームFは、丸パイプを屈曲成形して成るフレーム主体12と、該フレーム主体12の下部に固着される一対の下部クロスフレーム13,14と、前記フレーム主体12の上部に固着される上部クロスフレーム15とで構成される。
【0013】
フレーム主体12は、相互に平行に延びる一対の下部横パイプ部12a,12aと、それらの下部横パイプ部12a,12aの両端からそれぞれ上方に立上がる4本の縦パイプ部12b,12b…と、前記両下部横パイプ部12a,12aが延びる方向と直交する方向に延びて一対の縦パイプ部12b,12bの上端間を連結する一対の上部横パイプ部12c,12cとを有する。前記各クロスフレーム13〜15は、チャンネル型の鋼材から成るものであり、両下部クロスフレーム13,14は、フレーム主体12の下部横パイプ部12a,12a間にわたって設けられ、上部クロスフレーム15は、フレーム主体12の上部横パイプ部12c,12c間にわたって設けられる。
【0014】
エンジンEは、シリンダ軸線を上下方向に配置したエンジン本体16と、気化器19およびエアクリーナ20を有する吸気装置17と、マフラー21を有する排気装置18とから成るものであり、吸気装置17は、エンジン本体16の上部から一側方に張出すようにしてエンジン本体16の上部に接続され、排気装置18は、エンジン本体16の上部から他側方に張出すようにしてエンジン本体16の上部に接続される。
【0015】
エンジン本体16は、一方の下部クロスフレーム13上に一対のゴムマウント手段22,22を介して搭載される。またエンジン本体16のクランク軸(図示せず)に連結される発電機Gは、クランク軸の軸線方向に沿ってエンジン本体16に隣接した位置に配置されるものであり、他方の下部クロスフレーム14上にゴムマウント手段23を介して搭載される。
【0016】
発電機Gにおいて、エンジン本体16とは反対側の端面には、該発電機Gから電力を取出すためのコンセント24,25、スイッチ26および表示灯27等が配設される制御パネル28が取付けられる。
【0017】
図4および図5を併せて参照して、燃料タンクT1 は、合成樹脂から成る一対の半体30a,30bを接合面31で相互に熱溶着して構成されるものであり、エンジンEにおける吸気装置17の下方であってエンジン本体16および発電機Gの側方に配置される。
【0018】
エンジン本体16および発電機Gとは反対側で燃料タンクT1 の側方を覆うガード部材321 がフレームFのフレーム主体12における一対の縦パイプ部12b,12bに溶接等により固着される。
【0019】
ガード部材321 は、一対の縦パイプ部12b,12b間にわたる平板状のガード板部32a1 と、該ガード板部32a1 の両端に直角に連なる一対の支持板部32b1 ,32b1 と、両支持板部32b1 ,32b1 の先端に直角に連なって外側に延びる一対の支持鍔部32c1 ,32c1 とを一体に備えるものであり、両支持鍔部32c1 ,32c1 には、一対ずつのナット33,33…もしくはボルトがそれぞれ溶接結合される。
【0020】
このようなガード部材321 は、両縦パイプ部12b,12b間に差し込まれた支持板部32b1 ,32b1 が両縦パイプ部12b,12bにそれぞれ溶接されることによりフレーム主体12すなわちフレームFに固着されるものであり、ガード部材321 がフレームFに固着された状態で両支持鍔部32c1 ,32c1 は縦パイプ部12b,12bに内方側から対向する位置に配置される。
【0021】
一方、燃料タンクT1 の両側部には、前記ガード部材321 の両支持鍔部32c1 ,32c1 にそれぞれ対向するフランジ34,34が一体に設けられており、前記ナット33,33…にそれぞれ螺合するボルト35,35…を締付けることによりフランジ34,34が支持鍔部32c1 ,32c1 に締結される。すなわち燃料タンクT1 は、フレームFに固着されたガード部材321 で固定的に支持されることになる。尚、ボルト35…を挿通せしめるためにフランジ34…に設けられる挿通孔は、各ナット33…との位置ずれを設定範囲内で許容する程度に大きく形成されている。
【0022】
燃料タンクT1 の底部には、フレームFにおける一対の下部クロスフレーム13,14にそれぞれ対応して下方に突出した脚部36,37が一体に設けられる。また下部クロスフレーム13,14上には、ゴム等の弾性材料から成る弾性体38,39がそれぞれ取付けられており、前記脚部36,37がそれらの弾性体38,39で受けられる。
【0023】
このようにして燃料タンクT1 が、エンジンEにおける吸気装置17の下方でエンジン本体16および発電機Gの側方に配置されるようにしてフレームFに固定的に支持されるが、該燃料タンクT1 の上部において吸気装置17で覆われることなく上方に臨んだ位置には、着脱可能なキャップ40で上端開口部が閉じられるようにして燃料注入管41が一体に設けられる。
【0024】
燃料タンクT1 の底部において一方の脚部36には、燃料タンクT1 内に通じる燃料導出管42が固着されており、この燃料導出管42には、ゴムホース等の可撓性を有する管路43の一端がクリップ44により接続される。
【0025】
しかも前記脚部36を受ける弾性体38が取付けられている下部クロスフレーム13および一方の下部横パイプ部12aには、管路43の燃料導出管42への接続部を下方から覆う下部ガード板45が溶接される。
【0026】
一方、燃料をエンジンEの気化器19に供給するための燃料ポンプPは、燃料タンクT1 の上部およびエンジン本体16間に配置されており、該燃料ポンプPはエンジン本体16に固着されたステー46(図2参照)で固定的に支持される。また燃料タンクT1 においてエンジン本体16側の側面上部には、前記燃料ポンプPの一部を収容せしめる凹部47(図4参照)が設けられる。
【0027】
ところで、燃料タンクT1 の底部の燃料導出管42に一端が接続された管路43は、燃料タンクT1 のエンジン本体16側の側面に沿って上方の燃料ポンプPまで延設されるのであるが、燃料タンクT1 のエンジン本体16側の側面には、管路43を弾発的に嵌合せしめる嵌合溝48が上下に延びて設けられるとともに、該嵌合溝48の一方の開口端縁に連設される第1保持爪部491 と、前記嵌合溝48の他方の開口端縁に連設される第2保持爪部492 とが一体に設けられ、第1および第2保持爪部491 ,492 は、燃料タンクT1 における半体302 の成形時に同時に形成される嵌合溝48用の成形型を簡単な構造としつつ型抜きを容易とするために、嵌合溝48の長手方向に沿って相互にずれた位置に配置されている。
【0028】
次にこの第1実施例の作用について説明すると、シリンダ軸線を上下方向としたエンジン本体16の上部に該エンジン本体16から側方に張出すようにして吸気装置17が接続され、該吸気装置17の下方でエンジン本体16および発電機Gの側方に配置されるようにしてフレームFに燃料タンクT1 が固定されるので、吸気装置17の下方でエンジン本体16の側方に生じるスペースに燃料タンクT1 が有効に配置されることになり、フレームF内に無駄なスペースが生じることを防止して、発動発電機の小型化、軽量化および低コスト化を図ることが可能となる。
【0029】
またエンジン本体16および発電機Gとは反対側で燃料タンクT1 の側方を覆うガード部材321 がフレームFに固着されており、燃料タンクT1 が該ガード部材321 に固定的に支持されるものであるので、燃料タンク支持のための専用の部品が不要となり、部品点数の低減に寄与することができる。
【0030】
さらに燃料タンクT1 の底部を受ける弾性体38,39がフレームFの下部クロスフレーム13,14に取付けられているので、エンジンEおよび発電機Gの作動に伴なってフレームFが振動しても、燃料タンクT1 に振動が伝達されることがない。
【0031】
また燃料タンクT1 の底部への管路43の接続部が、フレームFの下部クロスフレーム13および下部横パイプ部12aに固着された下部ガード板45で下方から覆われるので、発動発電機を床面上に設置したときに床面からの突起物が管路43の燃料タンクT1 への接続部に当たらないように前記接続部を保護することができる。
【0032】
さらに燃料タンクT1 から燃料ポンプPに燃料を導く管路43は、燃料タンクT1 の側面に設けられている嵌合溝48に弾発的に嵌合され、該嵌合溝48の開口端両縁に連設されている第1および第2保持爪部491 ,492 で管路43の嵌合溝48への嵌合状態が保持されるので、管路43を固定するための部品が燃料タンクT1 以外には不要であり、部品点数の低減が可能となる。
【0033】
図6および図7は本発明の第2実施例を示すものであり、図6は発動発電機の図2に対応した側面図、図7は図6の7−7線断面図である。
【0034】
ガード部材321 におけるガード板部32a1 の裏面には制御函51が複数のねじ部材52,52…で取付けられており、該制御函51に対応する部分で前記ガード板部32a1 は、制御パネル部28′として機能するものであり、該制御パネル部28′には、発電機Gから電力を取出すためのコンセント24,25、スイッチ26および表示灯27等が配設される。
【0035】
しかもガード部材321 で側方を覆われる燃料タンクT2 には、前記制御函51の一部を収容せしめる凹部53が設けられている。
【0036】
この第2実施例によれば、発電機からの電力取出し用コンセント24,25等を有する制御パネル部28′がガード部材321 に設けられることにより、第1実施例のように制御パネル28を発電機G等に取付ける必要がなく、部品点数の低減および発動発電機のコンパクト化に寄与することができる。
【0037】
図8は本発明の第3実施例を示すものであり、燃料タンクT1 の側方を覆うガード部材322 は、平板状のガード板部32a2 と、フレーム主体12における両縦パイプ部12b,12bに内方側から当接可能な当接段部55,55を有して前記ガード板部32a2 の両端に連なる一対の支持板部32b2 ,32b2 と、両支持板部32b2 ,32b2 の先端に直角に連なって外側に延びる一対の支持鍔部32c2 ,32c2 とを一体に備えるものであり、両支持鍔部32c2 ,32c2 には、燃料タンクT1 のフランジ34,34を締結するための一対ずつのナット33,33…もしくはボルトがそれぞれ溶接結合される。
【0038】
しかもガード板部32a2 の両側端間の長さL1 は、両縦パイプ部12b,12b間の距離L2 よりも小さく(L1 <L2 )設定されており、前記当接段部55,55が縦パイプ部12b,12bに溶接される。
【0039】
ところで、上記第1および第2実施例では、ガード部材321 の支持板部32b1 ,32b1 が両縦パイプ部12b,12b間に差し込まれてそれらの縦パイプ部12b,12bに溶接されていたので、ガード板部32a1 の両側端間の長さを両縦パイプ部12b,12b間の距離L2 に合わせて正確に定める必要があったのであるが、この第3実施例によれば、ガード板部32a2 の両側端間の長さL1 を比較的粗く設定していても、当接段部55,55を縦パイプ部12b,12bに当接させて溶接することができるので、寸法管理が容易となる。
【0040】
図9ないし図12は本発明の第4実施例を示すものであり、図9は図8に対応した平面図、図10は図9の10矢視図、図11は図10の11−11線拡大断面図、図12は図10の12−12線拡大断面図である。
【0041】
この発動発電機では、基本形状を上記第3実施例のガード部材322 に類似したガード部材323 が用いられ、該ガード部材323 は、ガード板56の両側端に支持板57,57が締結されて成るものである。
【0042】
ガード板56は、上記第3実施例のガード部材322 におけるガード板部32a2 に類似して形成されるが、その上下両端には燃料タンクT1 側に張出した係合鍔部56a,56aが一体に設けられる。また支持板57は、上記第3実施例のガード部材322 における支持板部32b2 および支持鍔部32c2 に類似した形状を有するように形成されるものであり、縦パイプ部12bに当接する当接段部55が支持板57に設けられるとともに燃料タンクT1 のフランジ34に締結するためのナット33あるいはボルトが支持板57に溶接される。
【0043】
支持板57の一部は、ガード板56の係合鍔部56a,56aに上下両端を係合させてガード板56の側端に重合せしめられるものであり、支持板57には、ガード板56の側端を当接せしめる一対の規制突部57a,57aが切起し等により一体に形成される。
【0044】
またガード板56の両側部には上下に間隔をあけた複数箇所たとえば2箇所にねじ孔59…が設けられており、それらのねじ孔59…に対応して支持板57に設けられた挿通孔60…に挿通されるねじ部材58…がねじ孔59…に螺合することにより、ガード板56に支持板57が締結される。
【0045】
ガード部材323 のフレームFへの固着にあたっては、ガード板56と両支持板57,57とを分離しておき、両支持板57,57の当接段部55,55を縦パイプ部12b,12bにそれぞれ溶接する。したがってフレームFへの固着作業を行なう際に、ガード板56から分離した状態にあって比較的小型、軽量である支持板57,57を持って作業すればよいので、溶接作業時の作業性が向上することになる。
【0046】
支持板57,57の縦パイプ部12b,12bへの固着後に、両支持板57,57にガード板56が締結されればよく、この締結時に、両支持板57,57の上下両端がガード板56の係合鍔部56a,56aに係合することにより、ガード板56 から手を放してもガード板56を両支持板57,57間に保持することができ、またガード板56の横方向の移動は両支持板57,57の規制突部57a,57a…で規制されるので、支持板57,57へのガード板56の締結作業を容易にかつ効率的に行なうことができる。
【0047】
このようにガード板56と、支持板57,57とが相互に分離可能であることにより、ガード板56および両支持板57,57の板厚を相互に独立して設定可能となり、また塗装色を異ならせた複数のガード板56を準備しておくことにより塗装色を任意に選ぶようにし、デザイン上の自由度を増大することができる。
【0048】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行なうことが可能である。
【0049】
たとえば上記各実施例では吸気装置17の下方に燃料タンクT1 ,T2 が配置されていたが、排気装置18の下方に燃料タンクが配置される構造であってもよい。
【0050】
【発明の効果】
以上のように請求項1記載の発明によれば、フレーム内に無駄なスペースが生じることを防止して、発動発電機の小型化、軽量化および低コスト化を図ることが可能となる。しかも燃料タンクを保護するためのガード部材で燃料タンクを支持するようにし、部品点数の低減に寄与することができる。
【0051】
また特に請求項2記載の発明によれば、エンジンおよび発電機の作動に伴なってフレームが振動しても燃料タンクに振動が伝達されることがないようにして、燃料タンクを支持することができる。
【0052】
また特に請求項3記載の発明によれば、フレームを床面上に設置したときに床面からの突起物が管路の燃料タンクへの接続部に当たらないように前記接続部を保護することができる。
【0053】
また特に請求項4記載の発明によれば、専用の制御パネルが不要となり、部品点数の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 第1実施例の発動発電機の正面図である。
【図2】 図1の2矢視側面図である。
【図3】 図1の3矢視平面図である。
【図4】 図2の4−4線から見た燃料タンクの平面図である。
【図5】 図4の5−5線断面図である。
【図6】 第2実施例の発動発電機の図2に対応した側面図である。
【図7】 図6の7−7線断面図である。
【図8】 第3実施例の図7に対応した平面図である。
【図9】 第4実施例の図8に対応した平面図である。
【図10】 図9の10矢視図である。
【図11】 図10の11−11線拡大断面図である。
【図12】 図10の12−12線拡大断面図である。
【符号の説明】
16・・・エンジン本体
17・・・吸気装置
18・・・排気装置
24,25・・・コンセント
28′・・・制御パネル部
321 ,322 ,323 ・・・ガード部材
38,39・・・弾性体
43・・・管路
45・・・下部ガード板
E・・・エンジン
F・・・フレーム
G・・・発電機
T1 ,T2 ・・・燃料タンク
Claims (4)
- エンジン本体(16)に吸気装置(17)および排気装置(18)が接続されて成るエンジン(E)と、該エンジン(E)に連結される発電機(G)と、前記エンジン(E)に燃料を供給するための燃料タンク(T1 ,T2 )とがフレーム(F)に搭載される発動発電機において、
シリンダ軸線を上下方向としたエンジン本体(16)の上部に該エンジン本体(16)から両側に張出すようにして吸気装置(17)および排気装置(18)が接続され、前記吸気装置(17)または排気装置(18)よりも下方でエンジン本体(16)および発電機(G)の側方に燃料タンク(T1 ,T2 )が配置され、前記エンジン本体(16)および発電機(G)とは反対側で前記燃料タンク(T 1 ,T 2 )の側方を覆うガード部材(32 1 ,32 2 ,32 3 )が前記フレーム(F)に固着され、前記燃料タンク(T 1 ,T 2 )は該ガード部材(32 1 ,32 2 ,32 3 )に固定的に支持されることを特徴とする発動発電機。 - 前記燃料タンク(T1 ,T2 )の底部を受ける弾性体(38,39)が前記フレーム(F)に取付けられることを特徴とする、請求項1記載の発動発電機。
- 燃料を導く管路(43)が前記燃料タンク(T1 ,T2 )の底部に接続され、該管路(43)の前記燃料タンク(T1 ,T2 )への接続部を下方から覆う下部ガード板(45)が前記フレーム(F)に固着されることを特徴とする、請求項1又は2に記載の発動発電機。
- 前記発電機(G)からの電力取出し用コンセント(24,25)等が配設される制御パネル部(28′)が前記ガード部材(321 )に設けられることを特徴とする、請求項1,2又は3に記載の発動発電機。
Priority Applications (5)
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---|---|---|---|
JP24358497A JP3954700B2 (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | 発動発電機 |
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