JP3933221B2 - 定量注出具 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉末状、顆粒状、または液体状などの内容物を収納する容器において定量の内容物を注出するために用いる定量注出具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、実開昭５６−１６８９７９号（実願昭５５−６７８６０号）公報において、粉末容器の定量注出具が提案されている。この注出具を図９及び図１０に示している。この注出具は、先端に注出口１０１が形成された円錐状の外キャップ１００と、外キャップ１００よりも小さな円錐形状の内キャップ１１０（計量部材）と、内キャップ１１０の下端の直径よりも小さな直径の隔筒１２１（流入口）を有する案内部材１２０とから構成されている。
【０００３】
案内部材１２０は、隔筒１２１の下端から下方へ広がる傾斜面１２２と、さらに径方向外方へ広がる台座部１２３とを有している。内キャップ１１０は、案内部材１２０の台座部１２３上に重ねられるドーナツ盤１３０に立設された３本の支承軸１３１に固定されている。そして、案内部材１２０の台座部１２３とドーナツ盤１３０とを重ね合わせて、隔筒１２１の上端面と内キャップ１１０の下端面とがほぼ同一面上に揃った上に外キャップ１１０を被せた状態で、これらの部材１００、１１０、１２０、１３０が容器本体１４０の開口部に取り付けられている。
【０００４】
この構成において容器１４０の向きを上下逆にすると（図１０）、粉末が案内部材１２０の流入口を通って内キャップ１１０の中（保持空間）に溜まる。容器１４０の向きを元に戻すと保持空間１１０に溜まった粉末が隔筒１２１の外側でドーナツ盤１３０の上に溜まる。そして、もう一度容器１４０の向きを上下逆にすると今度はドーナツ盤１３０の上に溜まった粉末が外キャップ１００の注出口１０１から振り出され、同時に、次回振り出し分の粉末が内キャップ１１０の保持空間に溜まる。したがって、以降は、上下逆さにした容器１４０を立てる度にドーナツ盤１３０の上に粉末が溜まり、容器１４０を逆さにするたびにその粉末が振り出されることになる。
【０００５】
しかし、この構成では、上下逆さにした容器１４０を元に戻すときに、保持空間１１０に溜まった粉末が、図９に破線の矢印で示すように流入口１２１を通って容器１４０内へ戻りやすいため、粉末の振り出し量が安定しないという問題があった。これは、流入口１２１の向きが、容器の上下方向を向いていることが大きな要因であると考えられる。
【０００６】
一方、特公平７−１１６４８０号公報において、基本的な構成は図９及び図１０の注出具と同様であるが、容器内から保持空間への粉末の流入方向を容器の横方向にした構成を特徴とする注出具が記載されている。この場合、容器を逆さに向けたときに保持空間に溜まった粉末は、容器を立てるときには逆戻りしにくくなるが、容器を上下逆向きに垂直にするに従って保持空間の中へ徐々に入って行くべき粉末の流れがスムーズでないために、容器を上下逆さに向けた状態でも粉末が保持空間の中に溜まりにくく、注出量が不安定になりやすいという問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来は、容器を上下逆にしたときに粉末等の内容物が容器内から保持空間へ入り易ければ容器を立てたときに粉末等が容器内へ逆戻りしやすく、逆に容器を立てたときに粉末等が容器内へ逆戻りしにくければ容器を逆さにしたときに粉末等が保持空間に入りにくいという問題があった。したがって、本発明の解決すべき技術的課題は、容器を上下逆向きにしたときの保持空間内への粉末等の入りやすさと、容器を立てたときの保持空間からの容器内への粉末等の逆戻りしにくさを兼ね備え、注出量の安定した定量注出具を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】
本発明に係る容器の定量注出具は、カップ状で容器本体の開口部を覆うように倒立状態で固定されるとともに上端部に注出口を有するキャップと、キャップよりも小さなカップ状でかつキャップ内でその内面から離れた位置に倒立状態で保持される計量部材と、容器本体の開口部内に嵌合して計量部材を下方から覆うとともに計量部材の下端開放面の下方に位置する流入口を有する案内部材とを備えた注出具であって、上述の技術的課題を解決するために、容器が、内容物注出時の上下逆転動作の方向性の定められた容器であり、案内部材が底壁と周壁とを有し、案内部材の流入口が、容器を上下逆転動作中に横向きにした状態で上になる位置において底壁から計量部材へ向かって周壁に形成された案内溝からなり、案内溝が、容器を上下逆転動作中に横向きにした状態で計量部材の下端開放面の上部側に位置することを特徴としている。
【０００９】
上記構成においては、容器を上下逆向きにすると、粉末等は案内溝を通って計量部材の中（保持空間）に溜まる。流入口を底壁側にも周壁側にも開口した案内溝で構成しているので、粉末等が計量部材内に入りにくいことはなく、定量の粉末等を確実に保持空間内にためることができる。
【００１０】
次に容器を立てる方向へ傾けると、粉末等は、案内溝よりも下の部分において保持空間からこぼれて、案内部材の底壁の上に溜まる。そして、再度容器を逆さ向きにすると、案内部材の底壁上に溜まった粉末等が、キャップと計量部材の間を通ってキャップの注出口から注出されるとともに、次回分の粉末等が計量部材に溜まる。このように、上記構成においては、容器を逆さに向けたときに粉末等を容器内から計量部材へ入りやすくし、しかも容器を立てるときには粉末等が計量部材から容器内に戻らないようにしているので、粉末等を常に一定量注出できる。
【００１１】
また、本発明によれば、カップ状で容器本体の開口部を覆うように倒立状態で固定されるとともに上端部に注出口を有するキャップと、キャップよりも小さなカップ状でかつキャップ内でその内面から離れた位置に倒立状態で保持される計量部材と、容器本体の開口部内に嵌合して計量部材を下方から覆うとともに計量部材の下端開放面の下方に位置する流入口を有する案内部材とを備えた定量注出具において、案内部材が、流入口の開口端の一部を基端部として容器の斜め上方へ延出する逆止板を備えたことを特徴とする定量注出具が提供される。この場合、逆止板は、容器を上下逆向きにするときには粉末等が容器内から計量部材内へ十分流入し、かつ容器を立てるときには粉末等が容器内へ逆戻りしないように、傾斜角度や長さが適宜定められる。
【００１２】
この構成においては、容器を逆さに向けたときには、粉末等は逆止板に沿って計量部材内へ流入するが、容器を立てるときには、粉末等は逆止板によって流入口から外れる方向へ流れる。したがって、容器内への逆戻りが防止されるので、粉末等の１回ずつの注出量が安定する。なお、流入口を案内溝で構成した上述の定量注出具においてこの逆止板を設けることは、粉末等の注出量を安定させるのに極めて有効である。
【００１３】
また、上記構成においては、案内部材を、容器本体の開口部に嵌合する周壁と、周壁の下端から径方向内方に延出する環状の底壁と、底壁の内周縁から上方へ延出する筒部とから構成して、逆止板を、筒部の上端に形成することが好ましい。この場合、筒部の下端が上記流入口として構成される。
【００１４】
このように構成すれば、容器を逆さに向けるときには計量部材の下方に位置する流入口から筒部の中を通って粉末等が計量部材の中に入り、逆さに向けた容器を立てるときには、計量部材内の粉末等は逆止板によって逆戻りが防止され、案内部材の周壁と底壁と筒部の間の環状の空間に溜まる。筒部を設けたことによってこの空間が粉末等の保持空間となり、次に容器を傾けても粉末等が案内部材の流入口から容器内にこぼれることはない。したがって、粉末等の注出量を安定させることができる。
【００１５】
また、上記構成において、容器を内容物注出時の上下逆転動作の方向性の定められた容器とした場合、容器を上下逆転動作中に横向きにしたときに、逆止板の基端部よりも先端部が上方に位置するように逆止板の傾斜方向を定めておくことが好ましい。このように構成すれば、上下逆向きにした容器を立てて行くときに、粉末等を逆止板に沿って自然に斜め下方へ流しながら案内部材の底壁上に溜めることができる。したがって、このように構成しても粉末等の注出量を安定させることができる。
【００１６】
また、上記構成において、逆止板は、案内部材の流入口の開口幅の少なくとも半分に相当する幅を有するように形成することが好ましい。このように構成すれば、計量部材内への粉末等の入りやすさを阻害せず、しかも粉末等が計量部材から容器内へほとんど逆戻りしないようにできるので、１回ずつの注出量をさらに安定させることができる。
【００１７】
また、上記構成においては、逆止板を、幅方向の両端部の高さが低くなるように山型の断面形状にすることが好ましい。このようにすれば、上下逆さ向きにした容器を立てて行くときに逆止板に当たった粉末等が逆止板の両側へ流れて流入口から外れやすくなるので、容器内への粉末等の逆戻りをさらに確実に防止できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る定量注出具の実施の形態について、図１から図８を参照して詳細に説明する。なお、本発明の定量注出具は、粉末、顆粒、液体などの容器に用いることが可能であるが、以下の例では、容器の内容物が粉末であるとして説明する。
【００１９】
まず、図１から図４を用いて実施の形態の第１の例について説明する。図１は、この定量注出具の中央縦断面図である。この定量注出具は、キャップ１０、このキャップ１０と一体に形成された計量部材２０、及び案内部材３０から構成されている。また、１は容器本体を示している。
【００２０】
図２（ａ）は計量部材一体型のキャップ１０の平面図、図２（ｂ）はその中央縦断面図である。図示するように、キャップ１０はカップ状であり、容器本体１の開口部である雄ネジ部２に締め付けて固定するための雌ネジ部１１が下端開口部に形成され、上端部には注出口１２が形成されている。このキャップ１０はヒンジ部１４により可動式に構成された蓋１３を有し、注出口１２を開閉することができるようになっている。計量部材２０は、キャップ１よりも小さなカップ状であり、キャップ１０の注出口１２の内面３カ所に設けられた吊り板２１により、キャップ１０の中で、その内面から離れた位置に倒立状態で保持されている。２３は、計量部材２０の周壁を示している。
【００２１】
図３（ａ）は案内部材３０の中央縦断面図、図３（ｂ）は底面図である。案内部材３０は、底壁３１と、容器本体１の雄ネジ部２に嵌合する周壁３２とから、計量部材２０を下方から覆うようにカップ状に形成されている。周壁３２の上端にはフランジ３３が形成され、このフランジ３３を容器本体１の雄ネジ部２とキャップ１０の雌ネジ部１１の間にはさむことにより、案内部材３０が容器１に固定されるようになっている。
【００２２】
この容器１は、粉末を振り出す際、容器１を図１において反時計方向へ回して上下を逆転させるように容器の把持部（図示せず）の位置が定められており、それによって、容器の上下逆転動作の方向性が定められている。
【００２３】
案内部材３０は、計量部材２０の下端の開放部２２の下方に位置する流入口３４を有している。この流入口３４は、容器を上下逆転動作中に横向きにした状態で上になる位置において容器内部と計量部材２０とに連通するように、底壁３１から計量部材２０へ向かって周壁に形成された案内溝として構成され、ほぼ半円形の断面形状を有している。また、底壁３１には、図３（ａ）において流入口３４の左側端部を基端部として斜め右上方へ延出する逆止板３５が形成されている。逆止板３５は、流入口３４の幅（図３（ｂ）の上下寸法）の約半分の幅で形成されているが、それより大きな幅で形成してもよい。なお、３６は、案内溝３４の底壁を示している。
【００２４】
次に、この定量注出具における粉末振り出し時の作用について、図４を参照して説明する。まず、図１の容器を図の反時計回り方向へ動かす場合に、容器１が図４（ａ）に示すように横向きになると、容器１内の粉末が、案内部材３０の案内溝３４に上から入る。容器１をそのまま上下逆向きにすると（図４（ｂ））、粉末は案内溝３４を通って計量部材２０の中（保持空間）に溜まる。このように、容器１を少し傾けた段階から粉末が案内溝３４の中に入り始めるので、計量部材２０の中に粉末が入りやすく、定量の粉末を確実にためることができる。
【００２５】
次に図４（ｃ）のように容器１を少し起こすと、粉末は、案内溝３４の底壁３６よりも下の部分において矢印で示すように計量部材２０からこぼれ出し、図４（ｄ）のように容器１を立てると、粉末は逆止板３５に沿って流れて案内部材３０の中（保持空間）に溜まる。そして、図４（ｅ），（ｆ）に示すように容器を再度上下逆向きにすると、案内部材３０の中に溜まった粉末が、キャップ１０と計量部材２０の間を通って注出口１２から振り出され、同時に、次回分の粉末が計量部材２０の中に溜まる。このように、上記構成においては、図４（ｂ）または図４（ｆ）の状態で粉末が容器１から計量部材２０へ確実に入るようにし、しかも、容器を立てるときの図４（ｃ）及び図４（ｄ）の状態で粉末が計量部材２０から容器１内に戻らないようにしているので、粉末を常に一定量振り出すことができる。
【００２６】
なお、上記構成のように、流入口３４を図４（ｃ）の状態で上になる位置に設けた案内溝で構成し、かつ、その断面積を計量部材２０の下端開放部２２の面積よりも十分小さくした場合には、計量部材２０の周壁２３と案内部材３０の流入口３４の底壁３６との間にできる空間が小さくなるため、逆止板３５がなくても容器内への粉末の逆戻りはほとんど生じないので、逆止板は必ずしも設けなくてもよい。また、計量部材２０は、必ずしもキャップ１０と一体にしなくてもよく、例えば案内部材３０と一体に構成したり、キャップ１０及び案内部材３０のいずれとも別体で容器本体１に組み付けたときにキャップ１０と案内部材３０の間に固定されるように構成してもよい。
【００２７】
次に、図５から図８を用いて、実施の形態の第２の例について説明する。この定量注出具は、図１〜図４の例と同じく、キャップ１０、計量部材２０、そして案内部材４０から構成されている。キャップ１０と計量部材２０については、図１〜図４の例と形状は少し異なるが構成は実質的に同一であるため、説明は省略する。なお、キャップ１０と計量部材２０に関し、同一の構成部分には同一の符号を付している。
【００２８】
案内部材４０は、環状底壁４１と周壁４２とからカップ状に形成され、周壁４２の上端にフランジ４３を有している。この案内部材４０は、底壁４１の中心部に、曲面傾斜部４４ａと、断面円形の筒部（断面円形以外も可能）４４ｂとを有しており、底壁４１の中心部に流入口４４が形成されている。この例では、筒部４４ｂは、この定量注出具を組み立てたときに計量部材２０の下端とほぼ同じ高さになるように形成されているが、必要に応じて、これよりも低くしたり、高くしたりしてもよい。
【００２９】
筒部４４ｂの上端には、図の左側端部を基端部として右上方へ延出する逆止板４５が設けられている。逆止板４５は、案内部材４０の流入口４４のほぼ半径に相当する幅を有し、かつ、図７（ｃ）に示すように、その幅方向の中心部から両端部に向かって高さが低くなる山型の断面形状に形成されている。なお、断面形状は、図示したＶ字形だけでなく、両端が傾斜しながら低くなっていれば他の形状にしてもよい。
【００３０】
このように構成した場合の粉末振り出し時の作用について、図８を用いて説明する。まず、図８（ａ）に示すように容器１を逆さ向きにすると、粉末は流入口４４と逆止板４５に沿って計量部材２０の中へ流入する。次に、図８（ｂ）及び図８（ｃ）に示すように容器１を立てるように動かすと、粉末は、逆止板４５に沿って、流入口４４の下方へ流れる。この場合、逆止板４５を、案内部材４０の流入口４４の半径に相当する幅で、しかもその幅方向の中心部から両端部に向かって高さが低くなる山型の断面形状にしているので、粉末が計量部材２０から容器１内へほとんど逆戻りしない（図７（ｃ）参照）。そして、容器１を再度上下逆さ向きにすると、案内部材４０に溜まった粉末を注出口１２から振り出すと同時に、容器１内の粉末を再度計量部材２０の中に溜めることができる。
【００３１】
なお、容器１は、上下逆転動作の方向性が定めてられていない容器でもよく、その場合、逆止板４５の向きは、どのような向きに傾斜していても、逆止板４５を設けない場合と比べれば粉末の逆戻りを十分に防止することが可能であるが、上下逆転動作の方向性の定められた容器の場合は、図８（ｂ）に示すように容器１を上下逆転動作中に横向きにしたときに逆止板４５の基端部よりも先端部が上に位置するように逆止板の傾斜方向を定めておけば、上下逆向きにした容器を立てて行くときに、粉末を逆止板に沿って自然に斜め下方へ流しながら案内部材の底壁上に溜めることができるので、特に効果的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る定量注出具の実施の形態の第１の例を示す中央縦断面図である。
【図２】 図１の定量注出具のキャップと計量部材を示し、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は中央縦断面図である。
【図３】 図１の定量注出具の案内部材を示し、図３（ａ）は中央縦断面図、図３（ｂ）は底面図である。
【図４】 図１の定量注出具での粉末振出時の作用を示す図である。
【図５】 定量注出具の実施の形態の第２の例を示す中央縦断面図である。
【図６】 図５の定量注出具のキャップと計量部材を示し、図６（ａ）は平面図、図６（ｂ）は中央縦断面図である。
【図７】 図５の定量注出具の案内部材を示し、図７（ａ）は平面図、図７（ｂ）は中央縦断面図、図７（ｃ）は図７（ｂ）のｃ−ｃ線断面図である。
【図８】 図５の定量注出具での粉末振出時の作用を示す図である。
【図９】 従来の定量注出具の一例を示す断面図である。
【図１０】 図９の定量注出具の使用状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 容器本体
２ 雄ネジ部
１０ キャップ
１１ 雌ネジ部
１２ 注出口
１３ 蓋
１４ ヒンジ部
２０ 計量部材
２１ 吊り板
２２ 開放部
２３ 周壁
３０，４０ 案内部材
３１，４１ 底壁
３２，４２ 周壁
３３，４３ フランジ
３４，４４ 流入口
３５，４５ 逆止板
３６ 底壁
４４ａ 曲面傾斜部
４４ｂ 筒部

Claims (4)

1. カップ状で容器本体 (10) の開口部 (2) を覆うように倒立状態で固定されるとともに上端部に注出口 (12) を有するキャップ (10) と、該キャップ (10) よりも小さなカップ状でかつ該キャップ (10) 内でその内面から離れた位置に倒立状態で保持される計量部材 (20) と、上記容器本体 (1) の開口部 (2) 内に嵌合して計量部材 (20) を下方から覆うとともに該計量部材 (20) の下端開放面 (22) の下方に位置する流入口 (44) を有する案内部材 (40) とを備えた定量注出具において、
   上記案内部材 (40) が、上記流入口 (44) の開口端の一部を基端部として容器の斜め上方へ延出する逆止板 (45) を備えていて、
   当該逆止板 (45) は、幅方向の両端部の高さが低くなる山型の断面形状を有することを特徴とする定量注出具。
2. 上記案内部材 (40) は、上記容器本体 (1) の開口部 (2) に嵌合する周壁 (42) と、該周壁 (42) の下端から径方向内方に延在する環状の底壁 (41) と、該底壁 (41) の内周縁から上方へ延在してその内部下端に上記流入口 (44) を構成する筒部 (44b) とを備え、上記逆止板 (45) が、該筒部 (44b) の上端に形成されたことを特徴とする請求項１記載の定量注出具。
3. 上記容器が、内容物注出時の上下逆転動作の方向性の定められた容器であり、
   該容器を上下逆転動作中に横向きにしたときに、上記逆止板 (45) の基端部よりも先端部が上方に位置するように該逆止板 (45) の傾斜方向が定められたことを特徴とする請求項１記載の定量注出具。
4. 上記逆止板 (45) が、上記案内部材 (40) の流入口 (44) の開口幅の少なくとも半分に相当する幅を有することを特徴とする請求項１記載の定量注出具。

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