JP3923295B2 - 自動販売機 - Google Patents

自動販売機 Download PDF

Info

Publication number
JP3923295B2
JP3923295B2 JP2001323808A JP2001323808A JP3923295B2 JP 3923295 B2 JP3923295 B2 JP 3923295B2 JP 2001323808 A JP2001323808 A JP 2001323808A JP 2001323808 A JP2001323808 A JP 2001323808A JP 3923295 B2 JP3923295 B2 JP 3923295B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
product
bucket
column
conveyor belt
vending machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001323808A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2003132419A (ja
Inventor
勝 大久保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanden Holdings Corp
Original Assignee
Sanden Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanden Corp filed Critical Sanden Corp
Priority to JP2001323808A priority Critical patent/JP3923295B2/ja
Priority to US10/274,948 priority patent/US6808082B2/en
Publication of JP2003132419A publication Critical patent/JP2003132419A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3923295B2 publication Critical patent/JP3923295B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/46Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports
    • G07F11/58Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports the articles being supported on or by endless belts or like conveyors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の商品コラムに収納されている商品と、所定の商品コラムの商品を商品販売口に導く販売動作とを、前面透明板を通じて外部から視認できるように構成された自動販売機に関する。
【0002】
【従来の技術】
この種の自動販売機は、特開2000−82171号公報や特開平9−259342号公報に示されるように、庫室内に上下方向に間隔をおいて設けられた複数の棚板と、各棚板上に並設された複数の商品コラムと、上下方向の移動を可能としたエレベータと、エレベータ上での左右方向の移動を可能とした商品バケットとを備えている。
【0003】
各商品コラムに収納されている商品は主扉の透明板を通じて外部から視認できるため、購買者は各商品コラムに収納されている商品を直接見て購入商品の選択を行う。購買者によって商品選択ボタンが押されると、商品販売指令に基づいて待機位置にあるエレベータと商品バケットが目標位置に向かって移動し、目標位置にある所定の商品コラムから商品が商品バケットに搬出され、商品バケット内の商品が商品販売口に導かれる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、各商品コラムが複数の商品を載置可能な搬送ベルトを備え、所定の商品コラムの搬送ベルトを前方に移動させて搬送ベルト上の先頭の商品を商品バケットに搬出するようにした自動販売機では、商品搬出後の搬送ベルト上の次の先頭の商品の前端位置が商品サイズの違いを原因として前後にばらついてしまう不具合がある。
【0005】
とりわけ、購買者が前面透明板を通じて各商品コラムに収納されている商品を直接見て購入商品の選択を行うようにしたシースルー型の自動販売機にあっては、前記の先頭商品の前端位置のばらつきによって収納商品の見栄えが大きく低下して購買意欲を低下させてしまう恐れがある。
【0006】
本発明は前記事情に鑑みて創作されたもので、その目的とするところは、商品コラムから商品バケットへの商品搬出を行うときに商品サイズを原因として商品コラムの搬送ベルト上の次の先頭の商品の前端位置が前後にばらつく場合でもこれを所定位置に調整できる自動販売機を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明は、庫室内に上下方向に間隔をおいて設けられた複数の棚板と、複数の商品を載置可能な搬送ベルトを備え各棚板上に並設された複数の商品コラムと、上下方向の移動を可能としたエレベータと、エレベータ上での左右方向の移動を可能とした商品バケットとを有し、商品販売指令に基づいて待機位置にあるエレベータと商品バケットを目標位置に向かって移動させた後に、目標位置にある所定の商品コラムの搬送ベルトを前方に移動させて搬送ベルト上の先頭の商品を商品バケットに搬出し、商品バケット内の商品を商品販売口に導くようにした自動販売機であって、所定の商品コラムの搬送ベルトを前方に移動させて搬送ベルト上の先頭の商品を商品バケットに搬出した後に、商品コラムの搬送ベルトを前後方向の何れか一方に移動させて搬送ベルト上の次の先頭の商品の前端位置が所定位置となるように調整する商品位置調整手段を備える、ことをその主たる特徴とする。
【0008】
この自動販売機によれば、商品コラムから商品バケットへの商品搬出を行うときに商品サイズの違いによって搬送ベルト上の次の商品の前端位置が所定位置と異なってしまう場合でも、商品搬出後に搬送ベルトを前後方向の何れか一方に移動させることによって次の商品の前端位置を所定位置に調整することができる。
【0009】
本発明の前記目的とそれ以外の目的と、構成特徴と、作用効果は、以下の説明と添付図面によって明らかとなる。
【0010】
【発明の実施の形態】
図1は本発明を適用した自動販売機の正面図、図2は図1に示した自動販売機の内部機構を示す販売機本体の正面図である。
【0011】
図2に示すように、販売機本体1は前面を開口した断熱性の庫室2を備え、庫室2の下側に図示省略の機械室を備えている。庫室2には上下方向に間隔をおいて7個の棚板3が設けられ、各棚板3上には商品Gを収納する3個の商品コラム4が左右方向に並べて設けられている。また、商品コラム4の前側には棚板3とほぼ一致した左右寸法を有するエレベータ5が設けられ、エレベータ5と向き合う庫室2の左右内面にはエレベータ5を上下方向に移動させるエレベータ移動機構6が設けられている。さらに、エレベータ5上には1個の商品バケット7が設けられ、エレベータ5内には商品バケット7をエレベータ5上で左右方向に移動させるバケット移動機構8(図4(B)参照)が設けられている。
【0012】
また、図1に示すように、販売機本体1の前面には主扉11が開閉自在に設けられている。この主扉11の前面には開口部11aが形成され、開口部11aにはガラスや透明樹脂等から成る透明板12が設けられている。また、主扉11の前面には、表示部13と、紙幣投入口14と、商品選択ボタン15と、主扉11用のロック16と、金銭投入口17と、返却レバー18と、金銭返却口19と、商品販売口20が設けられている。
【0013】
尚、図示を省略してあるが、庫室2の前面開口はガラスや透明樹脂等から成る透明板を有する内扉により開閉自在に覆われている。また、庫室2内には商品冷却或いは商品加温を行うための蒸発器,ヒータ及び送風機が設けられ、機械室内には蒸発器と共に冷凍ユニットを構成する圧縮機や蒸発器等が収容されている。
【0014】
ちなみに、図1及び図2に示した自動販売機では、前述の棚板3,商品コラム4,エレベータ5,エレベータ移動機構6,商品バケット7及びバケット移動機構8によって、所定の商品コラム4の商品Gを商品販売口20に導く商品販売機構が構成されている。
【0015】
図3及び図4は前記商品搬出機構の部分詳細を示すもので、図3は図2に示した商品コラムの拡大正面図とそのa1−a1線断面図、図4は図2に示した商品バケットの拡大正面図とそのa2−a2線断面図と押し下げレバー,連結アーム及び商品ガードが待機位置から商品搬出位置に変位した状態を示す図である。
【0016】
各商品コラム4は、図3(A)及び(B)にも示すように、スライドレール等を介して棚板3に取り付けられたコ字形のコラム本体4aと、コラム本体4aの左右中央に着脱自在に設けられた仕切板4bと、コラム本体4aの内側に配置された前後1対で2組のタイミングプーリー4cと、各前後1対のタイミングプーリー4cに巻き付けられた無端状タイミングベルト4dと、各タイミングベルト4dに設けられた商品係止板4eと、各々の前側タイミングプーリー4cの軸の外側端に設けられた従動歯車4fと、コイルバネによって上向きに付勢された状態で各タイミングベルト4dの前側上部に設けられた商品ガード4gとを備えている。
【0017】
各商品コラム4の2つのタイミングベルト4d上には紙パック飲料や缶飲料や飲料以外の商品Gが前後方向に並んで収納される。各商品コラム4は2つのタイミングベルト4dを個々に動かすための動力源を有しておらず、各タイミングベルト4dは後述する商品バケット7から従動歯車4fに回転力が伝達されたときに商品Gを前方に送り込む動作を行う。また、各商品コラム4は仕切板4bを外すことによって図示商品よりもサイズの大きな商品を2つのタイミングベルト4d上に跨って載置することもできる。各商品コラム4には基本的にはコラム別に種類が異なる商品が収納されるが、2以上の商品コラム4に同一商品を収納するようにしても構わない。
【0018】
商品バケット7は、図4(A)〜(C)に示すように、バケット本体7aと、バケット本体7aに設けられた複数のローラー7bと、バケット本体7aの左右に設けられた2つの駆動ユニット7cと、バケット本体7a上に配置された前後1対のタイミングプーリー7dと、前後1対のタイミングプーリー7dに巻き付けられた左右2つの無端状タイミングベルト7eとを備えている。また、バケット本体7aの底面には、後述するガイドロッド8cが挿入されたガイドブッシュ7fが設けられている。
【0019】
各駆動ユニット7cは、押し下げレバー7c1と連結アーム7c2と商品ガード7c3を同時に動作させるための第1モータM1(図5参照)及び歯車機構(図示省略)を内部に有し、また、連結アーム7c2に設けられた駆動歯車7c4を回転させるための第2モータM2(図5参照)及び歯車機構(図示省略)を内部に有する。また、一方の駆動ユニット7cには、前後1対のタイミングプーリー7dの一方を回転させて両タイミングベルト7eに商品Gを前方に送り込む動作を行わせる第3モータ(図5参照)及び歯車機構(図示省略)が設けられている。さらに、一方の駆動ユニット7cの後側内面には、商品Gの位置検出を行うための入口側センサ7c5を構成する投光器と受光器の一方が設けられ、他方の駆動ユニット7cには投光器と受光器の他方が設けられている。さらにまた、一方の駆動ユニット7cの前側内面には、商品Gの位置検出を行うための出口側センサ7c6を構成する投光器と受光器の一方が設けられ、他方の駆動ユニット7cには投光器と受光器の他方が設けられている。
【0020】
バケット移動機構8は、図4(B)に示すように、エレベータ5に設けられた左右1対のタイミングプーリー8aと、左右1対のタイミングプーリー8aに巻き付けられた無端状タイミングベルト8bと、エレベータ5に左右方向に架設されたガイドロッド8cと、一方のタイミングプーリー8aに回転力を伝えるモータ(図示省略)と、モータの回転角を検出するロータリーエンコーダ(図示省略)とを備えている。ちなみに、ロータリーエンコーダから出力されるパルス信号は各棚板3の位置データを生成するための基準信号として用いられる。前記の商品バケット7は、バケット本体7aをタイミングベルト8bの一部に固着されると共に、バケット本体7aの底面のガイドブッシュ7fをガイドロッド8cに係合していて、ローラー7bをエレベータ5に接触している。尚、バケット移動機構8としては、モータ駆動のボールネジをエレベータ5に設けて、ボールネジに係合するナットを商品バケット7に連結した機構を採用することもできる。
【0021】
エレベータ移動機構6は、一端がエレベータ5の左右端に連結された有端状の2本のチェーンと、機構上部に配置され各チェーンが巻き付けられた2つの歯車と、各チェーンの他端に取り付けられたバランスウェイトと、2つの歯車を連結するロッドと、ロッドに回転力を伝えるモータと、モータの回転角を検出するロータリーエンコーダ(何れも図示省略)とを備えている。ちなみに、ロータリーエンコーダから出力されるパルス信号は各商品コラム4の位置データを生成するための基準信号として用いられる。尚、エレベータ移動機構6としては、無端状の2本のチェーンを上下に配置した歯車に巻き付けて前記バランスウェイトを排除した機構を採用することもできる。
【0022】
図5は商品バケット7のモータ群を制御するための制御回路図で、図中の21はマイクロコンピュータ構成の制御部、22は制御部21からの制御信号に基づいて商品バケット7に設けられた2つの第1モータM1と2つの第2モータM2と1つの第3モータM3のそれぞれに所定の電力を供給する駆動部である。制御部21には、商品バケット7に設けられた入口側センサ7c5からの信号と出口側センサ7c6からの信号が入力される。尚、図5に示した制御回路によって実現される商品搬出及び位置調整の方法については後の説明で明かとなる。
【0023】
以下に、前述の自動販売機における商品販売動作について説明する。
【0024】
商品販売に際しては、購買者によって商品選択ボタン15が押された段階で送出される商品販売指令に基づいて制御部21のメモリに記憶されている各棚板3の位置データと各商品コラム4の位置データとから目標位置、即ち、押された商品選択ボタン15に対応する商品Gを収納している所定の商品コラム4と商品バケット7とが適正状態で向き合う位置を設定し、設定された目標位置に向かってエレベータ5と商品バケット7を図2に示す待機位置から移動させる(図7参照)。
【0025】
そして、商品バケット7の一方の駆動ユニット7cにおける第1モータM1を作動させて押し下げレバー7c1と連結アーム7c2と商品ガード7c3を待機位置から商品搬出位置に変位させる(図8参照)。これにより、押し下げレバー7c1が待機位置から下降して商品コラム4の一方の商品ガード4gをバネ付勢力に抗して押し下げて、商品ガード4gが商品コラム4のタイミングベルト4dと商品バケット7のタイミングベルト7eの間の隙間に挿入される。また、連結アーム7c2が待機位置から後方に突出して駆動歯車7c4が商品コラム4の従動歯車4fに係合する。さらに、商品ガード7c3が待機位置から下降して、商品ガード7c3が商品コラム4のタイミングベルト4dと商品バケット7のタイミングベルト7eの間の隙間に挿入される。
【0026】
エレベータ5と商品バケット7が目標位置に到達し、商品搬出の準備動作が完了した後は、図6に示すプログラムフローに従って所定の商品コラム4から商品バケット7への商品搬出を行う。
【0027】
まず、制御部21のメモリから、選択された商品Gに応じた商品バケット7のタイミングベルト7eの前送り時間Tfと、選択された商品Gに応じた位置調整データDaを読み出す(図6のステップS1)。
【0028】
前送り時間Tfと位置調整データDaは各商品コラム4に収納される商品Gのサイズそれぞれに基づいて予め定められ制御部21のメモリに記憶されている。送り時間Tfは、所定の商品コラム4の商品Gが商品バケット7のタイミングベルト7e上に入り込んで商品バケット7の入口側センサ7c5がオフになった時点から商品バケット7のタイミングベルト7eを動作させるための時間である。また、位置調整データDaは、商品コラム4の先頭の商品Gが商品バケット7に搬出された後に商品コラム4の次の先頭の商品Gの前端位置を前後に調整するためのものであり、商品コラム4のタイミングベルト4dの移動方向と移動時間がデータとして含まれている。
【0029】
次に、図9に示すように、商品バケット7の一方の駆動ユニット7cにおける第2モータM2を作動させて駆動歯車7c4を回転させ、この回転力を商品コラム4の従動歯車4fに伝達し、一方のタイミングベルト4dを図中反時計回り方向に回転させて商品Gを前方に送り込む動作を行う(図6のステップS2)。これと同時に、商品バケット7における第3モータM3を作動させて両タイミングベルト7eを図中反時計回り方向に回転させて商品Gを前方に送り込む動作を行なう(図6のステップS3)。これにより、商品コラム4のタイミングベルト4d上の先頭の商品Gが前方に移動して、先頭の商品Gが商品バケット7のタイミングベルト7e上に入り込む。
【0030】
次に、図9に示すように、商品コラム4のタイミングベルト4d上の先頭の商品Gが商品バケット7のタイミングベルト7e上に入り込むことにより、同商品Gによって商品バケット7の入口側センサ7c5がオフになったか否かを判断する(図6のステップS4)。
【0031】
ステップS4において商品バケット7の入口側センサ7c5がオフになった場合には、商品コラム4のタイミングベルト4dの動作を停止させる一方、ステップS1で読み出した前送り時間Tfに基づいて、入口側センサ7c5がオフになった時点から前記の前送り時間Tfだけ商品バケット7のタイミングベルト7eを図中反時計回り方向に回転させて商品Gを前方に送り込む動作を継続させる(図6のステップS5,S6)。これにより、商品バケット7のタイミングベルト7e上に入り込んだ先頭の商品Gがさらに前方に移動して、図10に示すように、先頭の商品Gが商品バケット7のタイミングベルト7e上の前後方向の中央に移動して停止する。
【0032】
次に、ステップS1で読み出した位置調整データDaに基づいて、商品コラム4の先頭の商品Gが商品バケット7に搬出された後に商品コラム4の次の先頭の商品Gの前端位置を前後に調整する必要があるか否かを判断する(図6のステップS7)。
【0033】
商品Gが図10に示すような標準サイズの場合、つまり、商品コラム4の先頭の商品Gが商品バケット7に搬出された後に商品コラム4の次の先頭の商品Gの前端位置が商品コラム4のタイミングベルト4の前端よりも僅かに後ろとなる場合には、ステップS6では商品コラム4の次の先頭の商品Gの前端位置を前後に調整する必要無しと判断されるため、以上で商品コラム4から商品バケット7への商品搬出が終了する。
【0034】
一方、商品G1が図13及び図14に示すように標準サイズよりも大きい場合、つまり、商品コラム4の先頭の商品G1が商品バケット7に搬出された後に商品コラム4の次の先頭の商品G1の前端位置が標準サイズの商品Gの前端位置よりも大きく後側に下がってしまう場合には、ステップS7で位置調整の必要有りと判断される。
【0035】
このような場合には、ステップS1で読み出した位置調整データDaに基づいて商品コラム4の次の先頭の商品G1の前端位置を前方に調整する動作を行う。具体的には、商品G1に対応して設定された位置調整データDaに含まれる商品コラム4のタイミングベルト4dの移動方向と移動時間に基づいて、商品バケット7の一方の駆動ユニット7cにおける第2モータM2を作動させ、一方のタイミングベルト4dを図14において反時計回り方向に所定時間だけ回転させて商品G1を前方に送り込む動作を行う(図6のステップS8)。これにより、図15に示すように、商品コラム4のタイミングベルト4d上の商品G1の全体が前方に移動して、次の先頭の商品G1の前端位置が標準サイズの商品Gの前端位置とほぼ一致する。以上で商品コラム4から商品バケット7への商品搬出が終了する。
【0036】
他方、商品G1が図16及び図17に示すように標準サイズよりも小さい場合、つまり、商品コラム4の先頭の商品G2が商品バケット7に搬出された後に商品コラム4の次の先頭の商品G2の前端位置が標準サイズの商品Gの前端位置よりも大きく前側に出てしまう場合には、ステップS7で位置調整の必要有りと判断される。
【0037】
このような場合には、ステップS1で読み出した位置調整データDaに基づいて商品コラム4の次の先頭の商品G2の前端位置を後方に調整する動作を行う。具体的には、商品G2に対応して設定された位置調整データDaに含まれる商品コラム4のタイミングベルト4dの移動方向と移動時間に基づいて、商品バケット7の一方の駆動ユニット7cにおける第2モータM2を作動させ、一方のタイミングベルト4dを図17において時計回り方向に所定時間だけ回転させて商品G2を後方に送り込む動作を行う(図6のステップS8)。これにより、図18に示すように、商品コラム4のタイミングベルト4d上の商品G2の全体が後方に移動して、次の先頭の商品G2の前端位置が標準サイズの商品Gの前端位置とほぼ一致する。以上で商品コラム4から商品バケット7への商品搬出が終了する。
【0038】
商品コラム4から商品バケット7への商品搬出が終了した後は、図11に示すように、商品バケット7の一方の駆動ユニット7cにおける第1モータM1を前記とは逆方向に作動させて押し下げレバー7c1と連結アーム7c2と商品ガード7c3を商品搬出位置から待機位置に復帰させ、商品コラム4の商品ガード4gをコイルバネの付勢力によって待機位置に復帰させる。
【0039】
そして、図12に示すように、エレベータ移動機構6のモータ6eを作動させてエレベータ5を待機位置に復帰させ、これと同時にバケット移動機構8のモータ8dを作動させて商品バケット7を待機位置に復帰させる。
【0040】
そして、商品バケット7における第3モータを作動させてタイミングベルト7e上の商品G(G1,G2)を商品販売口20に送り込む。商品バケット7内の商品G(G1,G2)の商品販売口20への移行は出口側センサ7c6によって検知されるので、この検知信号の有無に基づいて商品搬出動作が完了したか否かを判断し、完了したところで一連の商品販売動作を終了する。
【0041】
このように前述の自動販売機によれば、商品コラム4から商品バケット7への商品搬出を行うときに商品サイズの違いによって商品コラム4のタイミングベルト4d上の次の商品G1,G2の前端位置が所定位置と異なってしまう場合でも、商品搬出後にタイミングベルト4dを前後方向の何れか一方に移動させることによって次の商品G1,G2の前端位置を所定位置に調整することができる。
【0042】
依って、各商品コラム4に種々のサイズの商品G,G1,G2が収納されている場合でも、各商品コラム4のタイミングベルト4d上の次の先頭の商品G,G1,G2の前端位置が前後にばらつくことを未然に防止できる。また、商品サイズに拘わらず各商品コラム4の次の先頭の商品G,G1,G2の前端位置を所定位置に統一できるので、購買者が前面透明板12を通じて各商品コラム4に収納されている商品G,G1,G2を直接見て購入商品の選択を行うときの収納商品の見栄えを向上させて購買意欲を高めることができる。
【0043】
また、前述の自動販売機によれば、各商品コラム4に収納される商品G,G1,G2のサイズそれぞれに基づいて位置調整データを予め定めて制御部21のメモリに予め記憶させてあるので、収納商品それぞれに応じた位置調整データを読み出すことにより前記の位置調整動作を的確に実施することができる。
【0044】
図19は図6に示したプログラムフローの変形例を示すもので、同図のプログラムフローが図6のものと異なる点は、制御部21のメモリに、選択された商品Gに応じた商品バケット7のタイミングベルト7eの前送り時間Tfのみを記憶させておき、商品Gに応じた位置調整データを商品コラム4に設けた2つの出口側センサ4h,4iのオンオフ信号から得るようにした点にある。
【0045】
図20は標準サイズの商品Gが商品コラム4に収納されている状態を示し、図21は標準サイズよりも大きな商品G1が商品コラム4に収納されている状態を示し、図22は標準サイズよりも小さな商品G2が商品コラム4に収納されている状態を示す。各商品コラム4のコラム本体4aの前側内面には、商品G(G1,G2)の位置検出を行うための第1の出口側センサ4hが設けられ、また、第1の出口側センサ4fの後方下側には、商品G(G1,G2)の位置検出を行うための第2の出口側センサ4iが設けられている。これら第1、第2の出口側センサ4fは反射型の光電スイッチやマイクロスイッチ等から成る。
【0046】
先の説明と同様に、エレベータ5と商品バケット7が目標位置に到達し、商品搬出の準備動作が完了した後は、図19に示すプログラムフローに従って所定の商品コラム4から商品バケット7への商品搬出を行う。
【0047】
まず、制御部21のメモリから、選択された商品Gに応じた商品バケット7のタイミングベルト7eの前送り時間Tfを読み出す(図19のステップST1)。この前送り時間Tfは各商品コラム4に収納される商品Gのサイズそれぞれに基づいて予め定められ制御部21のメモリに記憶されている。
【0048】
次に、商品バケット7の一方の駆動ユニット7cにおける第2モータM2を作動させて駆動歯車7c4を回転させ、この回転力を商品コラム4の従動歯車4fに伝達し、一方のタイミングベルト4dを図20において反時計回り方向に回転させて商品Gを前方に送り込む動作を行う(図19のステップST2)。これと同時に、商品バケット7における第3モータM3を作動させて両タイミングベルト7eを図20において反時計回り方向に回転させて商品Gを前方に送り込む動作を行なう(図19のステップST3)。これにより、商品コラム4のタイミングベルト4d上の先頭の商品Gが前方に移動して、先頭の商品Gが商品バケット7のタイミングベルト7e上に入り込む。
【0049】
次に、商品コラム4のタイミングベルト4d上の先頭の商品Gが商品バケット7のタイミングベルト7e上に入り込むことにより、同商品Gによって商品バケット7の入口側センサ7c5がオフになったか否かを判断する(図6のステップST4)。
【0050】
ステップST4において商品バケット7の入口側センサ7c5がオフになった場合には、商品コラム4のタイミングベルト4dの動作を停止させる一方、ステップST1で読み出した前送り時間Tfに基づいて、入口側センサ7c5がオフになった時点から前記の前送り時間Tfだけ商品バケット7のタイミングベルト7eを図20において反時計回り方向に回転させて商品Gを前方に送り込む動作を継続させる(図6のステップST5,ST6)。これにより、商品バケット7のタイミングベルト7e上に入り込んだ先頭の商品Gがさらに前方に移動して、図20に示すように、先頭の商品Gが商品バケット7のタイミングベルト7e上の前後方向の中央に搬出され停止する。
【0051】
次に、商品コラム4の先頭の商品Gが商品バケット7に搬出された後における商品コラム4のタイミングベルト4d上の次の先頭の商品Gの前端位置を、商品コラム4の第1、第2の出口側センサ4h,4iのオンオフ信号から検出する(図19のステップST7,ST8)。
【0052】
商品Gが図20に示すような標準サイズの場合、つまり、商品コラム4の先頭の商品Gが商品バケット7に搬出された後に商品コラム4の次の先頭の商品Gの前端位置が第1の出口側センサ4hと第2の出口側センサ4iの間にある場合には、第1の出口側センサ4hはオフで、且つ、第2の出口側センサ4iがオンとなる。このような場合には商品コラム4の次の先頭の商品Gの前端位置を前後に調整する必要がないため、以上で商品コラム4から商品バケット7への商品搬出が終了する。
【0053】
一方、商品G1が図21に示すように標準サイズよりも大きい場合、つまり、商品コラム4の先頭の商品G1が商品バケット7に搬出された後に商品コラム4の次の先頭の商品G1の前端位置が第1の出口側センサ4hと第2の出口側センサ4iの後側にある場合には、第1の出口側センサ4hはオフで、且つ、第2の出口側センサ4iもオフとなる。このような場合にはステップST8からステップST9に移行し、第2の出口側センサ4iがオンとなるまで商品コラム4のタイミングベルト4dを前送りし、商品コラム4のタイミングベルト4d上の商品G1の全体を前方に移動させて、次の先頭の商品G1の前端位置が標準サイズの商品Gの前端位置とほぼ一致するようにする。以上で商品コラム4から商品バケット7への商品搬出が終了する。
【0054】
他方、商品G2が図22に示すように標準サイズよりも小さい場合、つまり、商品コラム4の先頭の商品G2が商品バケット7に搬出された後に商品コラム4の次の先頭の商品G2の前端位置が第1の出口側センサ4hと第2の出口側センサ4iの前側にある場合には、第1の出口側センサ4hはオンで、且つ、第2の出口側センサ4iもオンとなる。このような場合にはステップST7からステップST10に移行し、第1の出口側センサ4hがオンとなるまで商品コラム4のタイミングベルト4dを後送りし、商品コラム4のタイミングベルト4d上の商品G2の全体を後方に移動させて次の先頭の商品G2の前端位置が標準サイズの商品Gの前端位置とほぼ一致するようにする。以上で商品コラム4から商品バケット7への商品搬出が終了する。
【0055】
図19〜図22を用いて説明した位置調整方法を図1〜図18に示した自動販売機の位置調整方法に代えて使用しても、前記と同様に、各商品コラム4に種々のサイズの商品G,G1,G2が収納されている場合でも、各商品コラム4のタイミングベルト4d上の次の先頭の商品G,G1,G2の前端位置が前後にばらつくことを未然に防止できる。また、商品サイズに拘わらず各商品コラム4の次の先頭の商品G,G1,G2の前端位置を所定位置に統一できるので、購買者が前面透明板12を通じて各商品コラム4に収納されている商品G,G1,G2を直接見て購入商品の選択を行うときの収納商品の見栄えを向上させて購買意欲を高めることができる。
【0056】
また、商品Gに応じた位置調整データを商品コラム4に設けた2つの出口側センサ4h,4iのオンオフ信号から得るようにしているので、各商品コラム4に収納される商品G,G1,G2のサイズそれぞれに基づく位置調整データを制御部21のメモリに記憶させておく必要がない。
【0057】
以上の説明では、7個の棚板3のそれぞれに3個の商品コラム4を並設したものを例示したが、棚板3の数は8以上であっても6以下であってもよく、また、商品コラム4の数は4以上であっても2以下であってもよい。
【0058】
また、バケット移動機構8のロータリーエンコーダから出力されるパルス信号を棚板位置データ生成用の基準信号として用い、また、エレベータ移動機構6のロータリーエンコーダから出力されるパルス信号をコラム位置データ生成用の基準信号として用いたものを例示したが、バケット移動機構8のモータ及びエレベータ移動機構6のモータとしてパルスモータを用いれば、各パルスモータからの出力されるパルス信号を棚板位置データ生成用とコラム位置データ生成用の基準信号として用いることもできる。
【0059】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、各商品コラムに種々のサイズの商品が収納されている場合でも、各商品コラムの搬送ベルト上の次の先頭の商品の前端位置が前後にばらつくことを未然に防止できる。また、商品サイズに拘わらず各商品コラムの次の先頭の商品の前端位置を所定位置に統一できるので、購買者が前面透明板を通じて各商品コラムに収納されている商品を直接見て購入商品の選択を行うときの収納商品の見栄えを向上させて購買意欲を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用した自動販売機の正面図
【図2】図1に示した自動販売機の内部機構を示す販売機本体の正面図
【図3】図2に示した商品コラムの拡大正面図と、そのa1−a1線断面図
【図4】図2に示した商品バケットの拡大正面図と、そのa2−a2線断面図と、押し下げレバー,連結アーム及び商品ガードが待機位置から商品搬出位置に変位した状態を示す図
【図5】商品バケットのモータ群を制御するための制御回路図
【図6】商品コラムから商品バケットへの商品搬出に係るプログラムフロー
【図7】商品販売動作の説明図
【図8】商品販売動作の説明図
【図9】商品販売動作の説明図
【図10】商品販売動作の説明図
【図11】商品販売動作の説明図
【図12】商品販売動作の説明図
【図13】商品が標準サイズよりも大きい場合の位置調整動作の説明図
【図14】商品が標準サイズよりも大きい場合の位置調整動作の説明図
【図15】商品が標準サイズよりも大きい場合の位置調整動作の説明図
【図16】商品が標準サイズよりも小さい場合の位置調整動作の説明図
【図17】商品が標準サイズよりも小さい場合の位置調整動作の説明図
【図18】商品が標準サイズよりも小さい場合の位置調整動作の説明図
【図19】図6に示したプログラムフローの変形例を示す図
【図20】標準サイズの商品における位置調整動作の説明図
【図21】商品が標準サイズよりも大きい場合の位置調整動作の説明図
【図22】商品が標準サイズよりも小さい場合の位置調整動作の説明図
【符号の説明】
2…庫室、3…棚板、4…商品コラム、4d…タイミングベルト、4h…第1の出口側センサ、4i…第2の出口側センサ、G,G1,G2…商品、5…エレベータ、6…エレベータ移動機構、7…商品バケット、8…バケット移動機構、20…商品販売口、21…制御部。

Claims (4)

  1. 庫室内に上下方向に間隔をおいて設けられた複数の棚板と、複数の商品を載置可能な搬送ベルトを備え各棚板上に並設された複数の商品コラムと、上下方向の移動を可能としたエレベータと、エレベータ上での左右方向の移動を可能とした商品バケットとを有し、商品販売指令に基づいて待機位置にあるエレベータと商品バケットを目標位置に向かって移動させた後に、目標位置にある所定の商品コラムの搬送ベルトを前方に移動させて搬送ベルト上の先頭の商品を商品バケットに搬出し、商品バケット内の商品を商品販売口に導くようにした自動販売機であって、
    所定の商品コラムの搬送ベルトを前方に移動させて搬送ベルト上の先頭の商品を商品バケットに搬出した後に、商品コラムの搬送ベルトを前後方向の何れか一方に移動させて搬送ベルト上の次の先頭の商品の前端位置が所定位置となるように調整する商品位置調整手段を備える、
    ことを特徴とする自動販売機。
  2. 商品位置調整手段は、
    各商品コラムに収納される商品のサイズそれぞれに基づいて予め定めれた位置調整データを記憶する記憶手段と、
    所定の商品コラムの搬送ベルト上の先頭の商品を商品バケットに搬出した後に、前記位置調整データに基づいて、商品コラムの搬送ベルトを前後方向の何れか一方に移動させて搬送ベルト上の次の先頭の商品の前端位置が所定位置となるように調整する搬送ベルト駆動制御手段とを含む、
    ことを特徴とする請求項1に記載の自動販売機。
  3. 位置調整データは、搬送ベルトの移動方向と移動時間をデータとして含む、
    ことを特徴とする請求項2に記載の自動販売機。
  4. 商品位置調整手段は、
    所定の商品コラムの搬送ベルト上の先頭の商品を商品バケットに搬出した後における搬送ベルト上の次の先頭の商品の前端位置を検出する位置検出センサと、所定の商品コラムの搬送ベルト上の先頭の商品を商品バケットに搬出した後に、前記位置検出センサの検出信号に基づいて、商品コラムの搬送ベルトを前後方向の何れか一方に移動させて搬送ベルト上の次の先頭の商品の前端位置が所定位置となるように調整する搬送ベルト駆動制御手段とを含む、
    ことを特徴とする請求項1に記載の自動販売機。
JP2001323808A 2001-10-22 2001-10-22 自動販売機 Expired - Fee Related JP3923295B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001323808A JP3923295B2 (ja) 2001-10-22 2001-10-22 自動販売機
US10/274,948 US6808082B2 (en) 2001-10-22 2002-10-22 Vending machine and operation control method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001323808A JP3923295B2 (ja) 2001-10-22 2001-10-22 自動販売機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003132419A JP2003132419A (ja) 2003-05-09
JP3923295B2 true JP3923295B2 (ja) 2007-05-30

Family

ID=19140643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001323808A Expired - Fee Related JP3923295B2 (ja) 2001-10-22 2001-10-22 自動販売機

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6808082B2 (ja)
JP (1) JP3923295B2 (ja)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6755322B1 (en) * 2000-02-22 2004-06-29 Hettie J. Herzog Automated shopping system and apparatus
US8162174B2 (en) * 2004-02-27 2012-04-24 Sandenvendo America, Inc. Retrieval systems for vending machines
US7451891B2 (en) 2004-02-27 2008-11-18 Sandenvendo America, Inc. Vending machine and component parts
US7837059B2 (en) * 2004-02-27 2010-11-23 Sanden Vendo America, Inc. Product acquisition devices and methods for vending machines
DE102005058478A1 (de) * 2005-12-07 2007-06-14 Walter Winkler Einzelhandelversorgungssystem
EP1947619B1 (de) * 2006-10-25 2015-03-04 Sielaff Gmbh & Co. Kg Automatenbau Warenfach, Entnahmeeinrichtung, Verkaufsautomat und Verfahren
US20080142537A1 (en) * 2006-12-14 2008-06-19 The Coca-Cola Company First in First Out Vending Systems
US9142080B2 (en) * 2008-01-24 2015-09-22 Sell Trax Investments, Llc Dispensing consumer products
US8401697B2 (en) * 2008-02-21 2013-03-19 Exchange Services, Inc. Electronically controlled and monitored enclosure to dispense tobacco products
US8678232B2 (en) 2009-08-27 2014-03-25 Utique, Inc. Inventory storage and dispensing mechanism
US8392019B2 (en) * 2009-08-27 2013-03-05 Utique, Inc. Modular vending with centralized robotic gantry
US8620472B2 (en) * 2009-08-27 2013-12-31 Utique, Inc. Dispensing mechanism for centralized robotic gantry
US8757434B2 (en) 2010-07-01 2014-06-24 The Coca-Cola Company Merchandiser
US9576419B2 (en) 2010-07-01 2017-02-21 The Coca-Cola Company Merchandiser
US9508211B2 (en) 2010-07-01 2016-11-29 The Coca-Cola Company Merchandiser
US9640014B2 (en) 2011-01-04 2017-05-02 Fawn Engineering Corporation Vending machine with elevator delivery of vended product to customer access
FR2973789B1 (fr) * 2011-04-08 2014-02-21 Jean-Louis Hecht Dispositif de stockage et de prelevement et procede pour l'utilisation d'un tel dispositif
US20130221018A1 (en) * 2012-02-27 2013-08-29 Brent D. Garson Vending machine method and apparatus
US20140089077A1 (en) * 2012-09-21 2014-03-27 Coinstar, Inc. Consumer operated kiosks for purchasing fresh foods and associated systems and methods
ITRE20130047A1 (it) * 2013-06-20 2014-12-21 Reservice S R L Distributore automatico di articoli
CN103824383B (zh) * 2014-02-24 2016-03-23 杭州以勒自动售货机制造有限公司 货柜式自动售货机
US9870671B1 (en) 2014-04-07 2018-01-16 Fawn Engineering Corporation Mechanical lift for delivery bins in vending machines
CA2997418C (en) * 2015-12-04 2021-06-22 Signifi Solutions Inc. Automated vending machine with tray transport system
CN106157446B (zh) * 2016-06-28 2019-05-14 苏州长鼎兴智能科技有限公司 一种牛奶自动售货机
US10332331B2 (en) 2016-10-14 2019-06-25 Pepsico, Inc. Modular vending machine
US10490014B2 (en) 2016-12-16 2019-11-26 Pepsico, Inc. Lean vending machine
BE1024967B1 (nl) * 2017-09-01 2018-08-29 Anheuser-Busch Inbev Nv Automatisch verkoopautomaat voor drankblikken
JP6745785B2 (ja) * 2017-12-28 2020-08-26 株式会社ブイシンク 店舗
CN109993915B (zh) * 2017-12-29 2024-07-12 山东新北洋信息技术股份有限公司 货斗及自动售货机
CN111818824B (zh) * 2018-01-05 2023-09-26 马蒙食品服务技术公司 餐包保存柜
CN110766860A (zh) * 2018-07-27 2020-02-07 威海新北洋数码科技有限公司 一种自动售货机
WO2020028876A1 (en) * 2018-08-02 2020-02-06 Swyft Inc. Belt conveyor bucket
CN110796790B (zh) * 2018-08-03 2021-05-28 威海新北洋数码科技有限公司 一种货斗及自动售货机
CN109903460A (zh) * 2019-01-11 2019-06-18 浩科机器人(苏州)有限公司 无人超市自动售货系统
CN111856616B (zh) * 2019-04-29 2023-10-27 威海新北洋数码科技有限公司 一种自动售货机中传感器的校正方法及自动售货机
CN110599687A (zh) * 2019-08-29 2019-12-20 青岛易触科技有限公司 一种料道、自动售货机及自动售货机出货方法
CN110996079A (zh) * 2019-11-20 2020-04-10 浪潮金融信息技术有限公司 利用投影技术显示货物的无显示屏自助售货装置及方法
USD920020S1 (en) 2019-11-26 2021-05-25 Applestone Meat Company Llc Carousel
CN111341017A (zh) * 2020-02-27 2020-06-26 青岛易触科技有限公司 一种自带驱动的云台接货装置及自动售货机
US11688224B2 (en) * 2021-04-08 2023-06-27 Kamakura Foods Limited Vending machine for hot packaged food
CN113808333B (zh) * 2021-09-17 2022-09-30 顾志波 一种可移动式运输手术材料机器人
KR20240044816A (ko) 2022-09-29 2024-04-05 주식회사 로텍 자판기용 카세트

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1039245A (en) * 1975-05-14 1978-09-26 Leonard P. Falk Article vendor with elevator
US4252250A (en) * 1978-09-28 1981-02-24 Umc Industries, Inc. Multiple-beam optical sensing system for an article vendor
JPH0348694Y2 (ja) * 1988-03-16 1991-10-17
JPH09259342A (ja) 1996-03-21 1997-10-03 Kubota Corp 横配列収納型自動販売機
US6199720B1 (en) * 1998-03-20 2001-03-13 The Coca-Cola Company Vending machine
ES2150385B1 (es) * 1998-04-23 2001-06-16 Inversiones Taconera S L Perfeccionamientos en la patente p 9800864 por: maquina expendedora.
JP3407188B2 (ja) 1998-09-04 2003-05-19 富士電機株式会社 自動販売機の商品搬出装置
EP1162582A3 (en) * 2000-06-05 2003-03-12 Sanden Corporation Automatic vending machine

Also Published As

Publication number Publication date
US6808082B2 (en) 2004-10-26
JP2003132419A (ja) 2003-05-09
US20030075552A1 (en) 2003-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3923295B2 (ja) 自動販売機
US20050284880A1 (en) Vending machine
US6962267B2 (en) Automated shopping system
US6520604B1 (en) Product housing apparatus and product housing method for vending machine
JP2006244207A (ja) 自動販売機
JP2001222752A (ja) 自動販売機のスパイラルラックおよびこれを用いた自動販売機
JP2002092725A (ja) 自動販売機
JP5251739B2 (ja) 自動販売機
JP2002150396A (ja) 自動販売機
JP2003132416A (ja) 自動販売機
JP4175029B2 (ja) 自動販売機の商品収納払出し装置
JP4050043B2 (ja) 自動販売機
JP4379324B2 (ja) 自動販売機
JP4872598B2 (ja) 自動販売機
JP4186829B2 (ja) 自動販売機
JP3971599B2 (ja) 自動販売機
JP4263858B2 (ja) 自動販売機
KR20020083355A (ko) 자동상점 시스템
KR100699032B1 (ko) 무인 자동판매기에서의 상품걸림 제거장치 및 방법
JP4479341B2 (ja) 自動販売機
KR200257879Y1 (ko) 게임자판기
JPH11161843A (ja) 自動販売機
JP3509986B2 (ja) 自動販売機におけるコラム設定装置
JPH10312491A (ja) 商品自動販売機
JP2021112351A (ja) 商品収納装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040728

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070206

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070221

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3923295

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110302

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110302

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120302

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120302

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130302

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130302

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140302

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees