JP3877153B2 - バッテリーターミナル及びその製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１ 】
【発明の属する技術分野】
本発明は、第一接合板と第二接合板とこれらにより固定される端子固定ボルトとを備えたバッテリーターミナル及びその製造方法に関する。
【０００２ 】
【従来の技術】
図７において、引用符号１０１はバッテリー１０２に設けられたバッテリーポスト１０３に取り付けられるバッテリーターミナルを示している。そのバッテリーターミナル１０１は、バッテリーポスト１０３を挿入するためのバッテリーポスト挿入穴１０４を有するバッテリーターミナル本体１０５と、バッテリーポスト挿入穴１０４の径を縮径させるためのボルト１０６及びナット１０７とを備えて構成されている。バッテリーターミナル本体１０５には、外部端子接続用の端子固定ボルト１０８及びナット１０９が設けられている。その端子固定ボルト１０８には、例えばヒュージブルリンクやスタータ等に電力を供給するためのケーブル１１０がＬＡ端子１１１を介して接続されるようになっている。
【０００３ 】
以下、バッテリーターミナル本体１０５の具体的な構造を説明する。図８において、バッテリーターミナル１０１におけるバッテリーターミナル本体１０５は、一対の連結部１１２、１１２を有しており、その連結部１１２、１１２の両側には、第一環状部１１３と第二環状部１１４とが連成されている。第一環状部１１３及び第二環状部１１４には、バッテリーポスト挿入穴１０４、１０４がそれぞれ貫通形成されている。
【０００４ 】
第一環状部１１３には、第一接合板１１５が連成されている。その第一接合板１１５には、一対の側壁１１６、１１６と複数の回転規制部材１１７とが形成されている。複数の回転規制部材１１７は、端子固定ボルト１０８の頭部１１８の側面１１９に対して対向するように配置形成されている。
【０００５ 】
第二環状部１１４には、第二接合板１２０が連成されている。その第二接合板１２０には、端子固定ボルト１０８の軸部１２１のみを挿入可能とする軸部挿入穴１２２と一対の側壁１２３、１２３とが形成されている。側壁１２３、１２３の間隔は、第一接合板１１５の側壁１１６、１１６の間隔よりも広く形成されている。また、側壁１２３、１２３の突出先端には、片状の折り曲げ部１２４、１２４が連成されている。
【０００６ 】
上記構成において、バッテリーターミナル本体１０５は、次のような第一〜第三工程を経て製造される。すなわち、第一工程では、図８及び図９に示される如く、端子固定ボルト１０８の軸部１２１を軸部挿入穴１２２に挿入する作業が行われる。この時、端子固定ボルト１０８は、矢線方向に落とし込まれるような状態となり、軸部１２１が第二接合板１２０の内側から外側に向けて挿入される。第一工程が完了すると第二工程へ移行する。
【０００７ 】
第二工程では、図１０及び図１１に示される如く、連結部１１２、１１２を折り曲げて第一接合板１１５を第二接合板１２０側に重ねる作業が行われる。この時、第一接合板１１５が端子固定ボルト１０８の頭部１１８における頂面１２５上に配置されるとともに、複数の回転規制部材１１７が頭部１１８の側面１１９に対向するように配置される。第二工程が完了すると第三工程へ移行する。
【０００８ 】
第三工程では、第二接合板１２０の折り曲げ部１２４、１２４を第一接合板１１５側に折り曲げる作業が行われる。そして、一連の作業工程が完了する。尚、折り曲げ部１２４、１２４が第一接合板１１５側に折り曲げられると、第一接合板１１５及び第二接合板１２０の不用意な開きが防止される。
【０００９ 】
以上、端子固定ボルト１０８は、複数の回転規制部材１１７によってその回転が規制される。また、軸部挿入穴１２２及び第一接合板１１５によって軸方向の移動が規制される。
【００１０ 】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来技術にあっては、第一工程において端子固定ボルト１０８の軸部１２１を軸部挿入穴１２２に挿入した時に、端子固定ボルト１０８が未だ回転可能な状態になっているため、第二工程において第一接合板１１５を第二接合板１２０側に重ねる際に、端子固定ボルト１０８の頭部１１８が規定の回転位置からずれている場合があり、そのずれが大きいと、図１２に示される如く、回転規制部材１１７等が頭部１１８に衝突してしまい、第一接合板１１５を第二接合板１２０側に正規に重ねることができなかったり、或いは回転規制部材１１７等が変形してしまったりするという問題点を有している。
【００１１ 】
また、第一接合板１１５を第二接合板１２０側に重ねる際に、第一接合板１１５の側壁１１６、１１６を、端子固定ボルト１０８の頭部１１８と第二接合板１２０の側壁１２３、１２３の間の狭い隙間に差し込まなければならず、製造に係る作業が面倒になるという問題点を有している。
【００１２ 】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされるもので、端子固定ボルトを規定の回転位置に配置することができ、また、第一接合板と第二接合板とを変形のない正規の位置で重ねることができ、さらには、製造に係る作業を容易にすることができるバッテリーターミナル及びその製造方法を提供することを課題とする。
【００１３ 】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためなされた請求項１記載の本発明のバッテリーターミナルは、バッテリーポストを挿入するための第一バッテリーポスト挿入穴を有する第一環状部に連成される第一接合板と、前記バッテリーポストを挿入するための第二バッテリーポスト挿入穴を有する第二環状部に連成される第二接合板と、前記第一バッテリーポスト挿入穴及び前記第二バッテリーポスト挿入穴の各軸を合わせるようにして前記第一接合板及び前記第二接合板を重ねた状態でこれら前記第一接合板及び前記第二接合板により固定される端子固定ボルトと、を備えたバッテリーターミナルであって、前記第一接合板に、前記端子固定ボルトの頭部の平面形状に合わせて貫通し且つ前記第一接合板の肉厚により生じる穴側面で前記頭部の回転方向の力を押さえ込む回転規制穴を形成し、前記第二接合板には、前記端子固定ボルトの軸部のみを挿入可能とする貫通した軸部挿入穴と、該軸部挿入穴に前記軸部を挿入し前記回転規制穴に前記頭部を挿入した状態で前記第一接合板の外側から前記回転規制穴の少なくとも一部を覆う軸方向移動規制部と、を形成したことを特徴としている。
【００１４ 】
上記課題を解決するためなされた請求項２記載の本発明のバッテリーターミナルの製造方法は、バッテリーポストを挿入するための第一バッテリーポスト挿入穴を有する第一環状部に連成される第一接合板と、前記バッテリーポストを挿入するための第二バッテリーポスト挿入穴を有する第二環状部に連成される第二接合板とを、前記第一バッテリーポスト挿入穴及び前記第二バッテリーポスト挿入穴の各軸を合わせるようにして重ねる第一工程と、該第一工程の後、前記第一接合板に貫通形成した回転規制穴に端子固定ボルトの頭部を挿入するとともに、前記第二接合板に貫通形成した軸部挿入穴に前記端子固定ボルトの軸部を挿入する第二工程と、該第二工程の後、前記第二接合板に形成した軸方向移動規制部を折り曲げて前記回転規制穴の少なくとも一部を前記第一接合板の外側から覆う第三工程と、を含んで製造するようにしたことを特徴としている。
【００１５ 】
請求項１に記載された本発明によれば、端子固定ボルトは、第一接合板及び第二接合板を重ねた後に、端子固定ボルトの軸部が軸部挿入穴に挿入され、頭部が回転規制穴に挿入される。端子固定ボルトの回転方向の力が回転規制穴の穴側面により押さえ込まれる。端子固定ボルトは規定の回転位置に配置される。また、端子固定ボルトの軸方向の移動が軸部挿入穴と軸方向移動規制部とにより規制される。
【００１６ 】
請求項２に記載された本発明によれば、第一工程で第一接合板及び第二接合板が重ねられ、第二工程で端子固定ボルトの頭部が回転規制穴に、また、軸部が軸部挿入穴に挿入され、第三工程で端子固定ボルトの頭部が挿入された回転規制穴が軸方向移動規制部により覆われる。このような第一工程〜第三工程を含む製造方法により、端子固定ボルトは、第一接合板及び第二接合板を重ねた後に、その第一接合板及び第二接合板によって回転及び軸方向の移動が規制されて固定される。
【００１７ 】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明のバッテリーターミナル及びその製造方法の一実施の形態を示す斜視図である。また、図２はバッテリーターミナル本体の構造を示す斜視図、図３は第一接合板の展開状態を示す斜視図、図４は第一接合板を示す斜視図、図５はバッテリーターミナルの製造方法の第一工程及び第二工程を説明するための斜視図、図６は第三工程を説明するための斜視図である。
【００１８ 】
図１において、本発明に係るバッテリーターミナル１は、バッテリーターミナル本体２と図示しない締め付け手段（例えば従来例で説明したようなボルト１０６及びナット１０７）とを備えて構成されている。また、このように構成されたバッテリーターミナル１のバッテリーターミナル本体２は、導電性を有する金属板をプレス加工することにより形成される一対の連結部３、３と、その連結部３、３の両側に連成される第一環状部４及び第二環状部５と、第一環状部４に連成される第一接合板６と、第二環状部５に連成される第二接合板７とを有するとともに、第一接合板６及び第二接合板７によって固定される外部端子接続用の端子固定ボルト８と、端子固定ボルト８に螺合するナット（不図示）とを有して形成されている。以下、上記各構成について説明する。
【００１９ 】
図１及び図２において、連結部３、３は、バッテリーターミナル本体２の展開形状において中央に位置するように形成されている。また、連結部３、３は、バッテリーターミナル本体２の形成時にＵ字状に折り曲げられるようになっている。このような連結部３、３には、上記図示しない締め付け手段が取り付けられるようになっている。そして、締め付け手段の作用によって連結部３、３の間隔が狭められると、バッテリーポスト（図７の引用符号１０３参照）への取り付けがなされるようなっている。
【００２０ 】
第一環状部４及び第二環状部５には、第一バッテリーポスト挿入穴９及び第二バッテリーポスト挿入穴１０が貫通形成されている。その第一バッテリーポスト挿入穴９及び第二バッテリーポスト挿入穴１０は、それぞれ一部分断された部分を有しており、連結部３、３の間隔が狭められると、縮径して上記バッテリーポストに密着するようになっている。
【００２１ 】
第一接合板６には、一対の側壁１１、１１が形成されている。その側壁１１、１１は、折り曲げ線Ｌ１、Ｌ１の位置で直角に折り曲げることにより形成されている（図３及び図４参照）。また、第一接合板６には、回転規制穴１２が形成されている。その回転規制穴１２は、端子固定ボルト８の頭部１３の平面形状（本形態においては六角形であるが四角形であってもよい）に合わせて打ち抜きにより貫通形成されている。回転規制穴１２には、第一接合板６の肉厚により生じる穴側面１４が複数形成されている。
【００２２ 】
第二接合板７には、一対の側壁１５、１５が形成されている。その側壁１５、１５は、第一接合板６の側壁１１、１１よりも間隔が広くなるように配置形成されている。また、側壁１５、１５の突出先端側には、軸方向移動規制部１６、１６が形成されている。その軸方向移動規制部１６、１６は、第一接合板６及び第二接合板７を重ね合わせた後に、内側に直角に折り曲げられる部分であって、第二接合板７の外側から回転規制穴１２の一部（又は全部であってもよい）を覆うことができるように形成されている。さらに、第二接合板７には、軸部挿入穴１８が貫通形成されている。その軸部挿入穴１８は、端子固定ボルト８の軸部１７のみを挿入可能とする円形の孔として形成されている。
【００２３ 】
上記構成において、バッテリーターミナル本体２は、次のような第一〜第三工程を経て製造される。すなわち、第一工程では、第一バッテリーポスト挿入穴９及び第二バッテリーポスト挿入穴１０の各軸が合うように連結部３、３をＵ字状に折り曲げて、第一接合板６と第二接合板７とを重ねる作業が行われる。この時、第一接合板６の側壁１１、１１が第二接合板７に当接するまで第一接合板６と第二接合板７との重ね合わせが行われる（図５参照）。また、重ね合わせによって、回転規制穴１２及び軸部挿入穴１８の各軸が一致するようになる。第一工程が完了すると第二工程へ移行する。
【００２４ 】
第二工程では、図５及び図６に示される如く、回転規制穴１２側を上にして端子固定ボルト８をその軸部１７側から回転規制穴１２を介して軸部挿入穴１８へ挿入する作業が行われる。この時、端子固定ボルト８は、矢線方向に落とし込まれるような状態となり、軸部１７が第一接合板６の外側から内側に、そして、第二接合板７の内側から外側に向けて挿入される。端子固定ボルト８の軸部１７は、軸部挿入穴１８に挿入され、頭部１３は回転規制穴１２に挿入される。第二工程が完了すると第三工程へ移行する。
【００２５ 】
第三工程では、第二接合板７の軸方向移動規制部１６、１６を内側（矢線参照）に直角に折り曲げて回転規制穴１２の一部を第一接合板６の外側から覆う作業が行われる。そして、軸方向移動規制部１６、１６の折り曲げが終わると一連の作業工程が完了する（図１参照）。
【００２６ 】
以上、図１ないし図６までを参照しながら説明してきたように、端子固定ボルト８は従来と異なり、第一接合板６及び第二接合板７が重ねられた後に、その軸部１７が軸部挿入穴１８に挿入され、頭部１３が回転規制穴１２に挿入される。端子固定ボルト８の回転方向の力は、回転規制穴１２の複数の穴側面１４により押さえ込まれ、端子固定ボルト８は規定の回転位置に配置される。また、端子固定ボルト８の軸方向の移動は、軸部挿入穴１８と軸方向移動規制部１６、１６とにより規制される。尚、軸方向移動規制部１６、１６によって第一接合板６及び第二接合板７の不用意な開きも防止される。
【００２７ 】
従って、本発明に係るバッテリーターミナル１は、端子固定ボルト８を規定の回転位置に配置することができるという効果を奏する。また、第一接合板６と第二接合板７とを変形のない正規の位置で重ねることができるという効果を奏する。さらに、製造に係る作業を容易にすることができるという効果を奏する。
【００２８ 】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【００２９ 】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１及び請求項２に記載された本発明によれば、端子固定ボルトを規定の回転位置に配置することができるという効果を奏する。また、第一接合板と第二接合板とを変形のない正規の位置で重ねることができるという効果を奏する。さらに、製造に係る作業を容易にすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるバッテリーターミナル及びその製造方法の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】バッテリーターミナル本体の構造を示す斜視図である。
【図３】第一接合板の展開状態を示す斜視図である。
【図４】第一接合板を示す斜視図である。
【図５】バッテリーターミナルの製造方法の第一工程及び第二工程を説明するための斜視図である。
【図６】バッテリーターミナルの製造方法の第三工程を説明するための斜視図である。
【図７】従来例のバッテリーターミナルの構成とバッテリーを示す模式的な斜視図である。
【図８】従来例のバッテリーターミナルの構造及び製造方法を説明するための斜視図（端子固定ボルト挿入前）である。
【図９】従来例のバッテリーターミナルの構造及び製造方法を説明するための斜視図（端子固定ボルト挿入後）である。
【図１０】従来例のバッテリーターミナルの構造及び製造方法を説明するための斜視図（第一接合板と第二接合板の重ね合わせ時）である。
【図１１】従来例のバッテリーターミナルの構造及び製造方法を説明するための断面図（完成時）である。
【図１２】従来例のバッテリーターミナルの問題点を説明するための断面図である。
【符号の説明】
１ バッテリーターミナル
２ バッテリーターミナル本体
３ 連結部
４ 第一環状部
５ 第二環状部
６ 第一接合板
７ 第二接合板
８ 端子固定ボルト
９ 第一バッテリーポスト挿入穴
１０ 第二バッテリーポスト挿入穴
１１ 側壁
１２ 回転規制穴
１３ 頭部
１４ 穴側面
１５ 側壁
１６ 軸方向移動規制部
１７ 軸部
１８ 軸部挿入穴
【発明の属する技術分野】
本発明は、第一接合板と第二接合板とこれらにより固定される端子固定ボルトとを備えたバッテリーターミナル及びその製造方法に関する。
【０００２ 】
【従来の技術】
図７において、引用符号１０１はバッテリー１０２に設けられたバッテリーポスト１０３に取り付けられるバッテリーターミナルを示している。そのバッテリーターミナル１０１は、バッテリーポスト１０３を挿入するためのバッテリーポスト挿入穴１０４を有するバッテリーターミナル本体１０５と、バッテリーポスト挿入穴１０４の径を縮径させるためのボルト１０６及びナット１０７とを備えて構成されている。バッテリーターミナル本体１０５には、外部端子接続用の端子固定ボルト１０８及びナット１０９が設けられている。その端子固定ボルト１０８には、例えばヒュージブルリンクやスタータ等に電力を供給するためのケーブル１１０がＬＡ端子１１１を介して接続されるようになっている。
【０００３ 】
以下、バッテリーターミナル本体１０５の具体的な構造を説明する。図８において、バッテリーターミナル１０１におけるバッテリーターミナル本体１０５は、一対の連結部１１２、１１２を有しており、その連結部１１２、１１２の両側には、第一環状部１１３と第二環状部１１４とが連成されている。第一環状部１１３及び第二環状部１１４には、バッテリーポスト挿入穴１０４、１０４がそれぞれ貫通形成されている。
【０００４ 】
第一環状部１１３には、第一接合板１１５が連成されている。その第一接合板１１５には、一対の側壁１１６、１１６と複数の回転規制部材１１７とが形成されている。複数の回転規制部材１１７は、端子固定ボルト１０８の頭部１１８の側面１１９に対して対向するように配置形成されている。
【０００５ 】
第二環状部１１４には、第二接合板１２０が連成されている。その第二接合板１２０には、端子固定ボルト１０８の軸部１２１のみを挿入可能とする軸部挿入穴１２２と一対の側壁１２３、１２３とが形成されている。側壁１２３、１２３の間隔は、第一接合板１１５の側壁１１６、１１６の間隔よりも広く形成されている。また、側壁１２３、１２３の突出先端には、片状の折り曲げ部１２４、１２４が連成されている。
【０００６ 】
上記構成において、バッテリーターミナル本体１０５は、次のような第一〜第三工程を経て製造される。すなわち、第一工程では、図８及び図９に示される如く、端子固定ボルト１０８の軸部１２１を軸部挿入穴１２２に挿入する作業が行われる。この時、端子固定ボルト１０８は、矢線方向に落とし込まれるような状態となり、軸部１２１が第二接合板１２０の内側から外側に向けて挿入される。第一工程が完了すると第二工程へ移行する。
【０００７ 】
第二工程では、図１０及び図１１に示される如く、連結部１１２、１１２を折り曲げて第一接合板１１５を第二接合板１２０側に重ねる作業が行われる。この時、第一接合板１１５が端子固定ボルト１０８の頭部１１８における頂面１２５上に配置されるとともに、複数の回転規制部材１１７が頭部１１８の側面１１９に対向するように配置される。第二工程が完了すると第三工程へ移行する。
【０００８ 】
第三工程では、第二接合板１２０の折り曲げ部１２４、１２４を第一接合板１１５側に折り曲げる作業が行われる。そして、一連の作業工程が完了する。尚、折り曲げ部１２４、１２４が第一接合板１１５側に折り曲げられると、第一接合板１１５及び第二接合板１２０の不用意な開きが防止される。
【０００９ 】
以上、端子固定ボルト１０８は、複数の回転規制部材１１７によってその回転が規制される。また、軸部挿入穴１２２及び第一接合板１１５によって軸方向の移動が規制される。
【００１０ 】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来技術にあっては、第一工程において端子固定ボルト１０８の軸部１２１を軸部挿入穴１２２に挿入した時に、端子固定ボルト１０８が未だ回転可能な状態になっているため、第二工程において第一接合板１１５を第二接合板１２０側に重ねる際に、端子固定ボルト１０８の頭部１１８が規定の回転位置からずれている場合があり、そのずれが大きいと、図１２に示される如く、回転規制部材１１７等が頭部１１８に衝突してしまい、第一接合板１１５を第二接合板１２０側に正規に重ねることができなかったり、或いは回転規制部材１１７等が変形してしまったりするという問題点を有している。
【００１１ 】
また、第一接合板１１５を第二接合板１２０側に重ねる際に、第一接合板１１５の側壁１１６、１１６を、端子固定ボルト１０８の頭部１１８と第二接合板１２０の側壁１２３、１２３の間の狭い隙間に差し込まなければならず、製造に係る作業が面倒になるという問題点を有している。
【００１２ 】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされるもので、端子固定ボルトを規定の回転位置に配置することができ、また、第一接合板と第二接合板とを変形のない正規の位置で重ねることができ、さらには、製造に係る作業を容易にすることができるバッテリーターミナル及びその製造方法を提供することを課題とする。
【００１３ 】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためなされた請求項１記載の本発明のバッテリーターミナルは、バッテリーポストを挿入するための第一バッテリーポスト挿入穴を有する第一環状部に連成される第一接合板と、前記バッテリーポストを挿入するための第二バッテリーポスト挿入穴を有する第二環状部に連成される第二接合板と、前記第一バッテリーポスト挿入穴及び前記第二バッテリーポスト挿入穴の各軸を合わせるようにして前記第一接合板及び前記第二接合板を重ねた状態でこれら前記第一接合板及び前記第二接合板により固定される端子固定ボルトと、を備えたバッテリーターミナルであって、前記第一接合板に、前記端子固定ボルトの頭部の平面形状に合わせて貫通し且つ前記第一接合板の肉厚により生じる穴側面で前記頭部の回転方向の力を押さえ込む回転規制穴を形成し、前記第二接合板には、前記端子固定ボルトの軸部のみを挿入可能とする貫通した軸部挿入穴と、該軸部挿入穴に前記軸部を挿入し前記回転規制穴に前記頭部を挿入した状態で前記第一接合板の外側から前記回転規制穴の少なくとも一部を覆う軸方向移動規制部と、を形成したことを特徴としている。
【００１４ 】
上記課題を解決するためなされた請求項２記載の本発明のバッテリーターミナルの製造方法は、バッテリーポストを挿入するための第一バッテリーポスト挿入穴を有する第一環状部に連成される第一接合板と、前記バッテリーポストを挿入するための第二バッテリーポスト挿入穴を有する第二環状部に連成される第二接合板とを、前記第一バッテリーポスト挿入穴及び前記第二バッテリーポスト挿入穴の各軸を合わせるようにして重ねる第一工程と、該第一工程の後、前記第一接合板に貫通形成した回転規制穴に端子固定ボルトの頭部を挿入するとともに、前記第二接合板に貫通形成した軸部挿入穴に前記端子固定ボルトの軸部を挿入する第二工程と、該第二工程の後、前記第二接合板に形成した軸方向移動規制部を折り曲げて前記回転規制穴の少なくとも一部を前記第一接合板の外側から覆う第三工程と、を含んで製造するようにしたことを特徴としている。
【００１５ 】
請求項１に記載された本発明によれば、端子固定ボルトは、第一接合板及び第二接合板を重ねた後に、端子固定ボルトの軸部が軸部挿入穴に挿入され、頭部が回転規制穴に挿入される。端子固定ボルトの回転方向の力が回転規制穴の穴側面により押さえ込まれる。端子固定ボルトは規定の回転位置に配置される。また、端子固定ボルトの軸方向の移動が軸部挿入穴と軸方向移動規制部とにより規制される。
【００１６ 】
請求項２に記載された本発明によれば、第一工程で第一接合板及び第二接合板が重ねられ、第二工程で端子固定ボルトの頭部が回転規制穴に、また、軸部が軸部挿入穴に挿入され、第三工程で端子固定ボルトの頭部が挿入された回転規制穴が軸方向移動規制部により覆われる。このような第一工程〜第三工程を含む製造方法により、端子固定ボルトは、第一接合板及び第二接合板を重ねた後に、その第一接合板及び第二接合板によって回転及び軸方向の移動が規制されて固定される。
【００１７ 】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明のバッテリーターミナル及びその製造方法の一実施の形態を示す斜視図である。また、図２はバッテリーターミナル本体の構造を示す斜視図、図３は第一接合板の展開状態を示す斜視図、図４は第一接合板を示す斜視図、図５はバッテリーターミナルの製造方法の第一工程及び第二工程を説明するための斜視図、図６は第三工程を説明するための斜視図である。
【００１８ 】
図１において、本発明に係るバッテリーターミナル１は、バッテリーターミナル本体２と図示しない締め付け手段（例えば従来例で説明したようなボルト１０６及びナット１０７）とを備えて構成されている。また、このように構成されたバッテリーターミナル１のバッテリーターミナル本体２は、導電性を有する金属板をプレス加工することにより形成される一対の連結部３、３と、その連結部３、３の両側に連成される第一環状部４及び第二環状部５と、第一環状部４に連成される第一接合板６と、第二環状部５に連成される第二接合板７とを有するとともに、第一接合板６及び第二接合板７によって固定される外部端子接続用の端子固定ボルト８と、端子固定ボルト８に螺合するナット（不図示）とを有して形成されている。以下、上記各構成について説明する。
【００１９ 】
図１及び図２において、連結部３、３は、バッテリーターミナル本体２の展開形状において中央に位置するように形成されている。また、連結部３、３は、バッテリーターミナル本体２の形成時にＵ字状に折り曲げられるようになっている。このような連結部３、３には、上記図示しない締め付け手段が取り付けられるようになっている。そして、締め付け手段の作用によって連結部３、３の間隔が狭められると、バッテリーポスト（図７の引用符号１０３参照）への取り付けがなされるようなっている。
【００２０ 】
第一環状部４及び第二環状部５には、第一バッテリーポスト挿入穴９及び第二バッテリーポスト挿入穴１０が貫通形成されている。その第一バッテリーポスト挿入穴９及び第二バッテリーポスト挿入穴１０は、それぞれ一部分断された部分を有しており、連結部３、３の間隔が狭められると、縮径して上記バッテリーポストに密着するようになっている。
【００２１ 】
第一接合板６には、一対の側壁１１、１１が形成されている。その側壁１１、１１は、折り曲げ線Ｌ１、Ｌ１の位置で直角に折り曲げることにより形成されている（図３及び図４参照）。また、第一接合板６には、回転規制穴１２が形成されている。その回転規制穴１２は、端子固定ボルト８の頭部１３の平面形状（本形態においては六角形であるが四角形であってもよい）に合わせて打ち抜きにより貫通形成されている。回転規制穴１２には、第一接合板６の肉厚により生じる穴側面１４が複数形成されている。
【００２２ 】
第二接合板７には、一対の側壁１５、１５が形成されている。その側壁１５、１５は、第一接合板６の側壁１１、１１よりも間隔が広くなるように配置形成されている。また、側壁１５、１５の突出先端側には、軸方向移動規制部１６、１６が形成されている。その軸方向移動規制部１６、１６は、第一接合板６及び第二接合板７を重ね合わせた後に、内側に直角に折り曲げられる部分であって、第二接合板７の外側から回転規制穴１２の一部（又は全部であってもよい）を覆うことができるように形成されている。さらに、第二接合板７には、軸部挿入穴１８が貫通形成されている。その軸部挿入穴１８は、端子固定ボルト８の軸部１７のみを挿入可能とする円形の孔として形成されている。
【００２３ 】
上記構成において、バッテリーターミナル本体２は、次のような第一〜第三工程を経て製造される。すなわち、第一工程では、第一バッテリーポスト挿入穴９及び第二バッテリーポスト挿入穴１０の各軸が合うように連結部３、３をＵ字状に折り曲げて、第一接合板６と第二接合板７とを重ねる作業が行われる。この時、第一接合板６の側壁１１、１１が第二接合板７に当接するまで第一接合板６と第二接合板７との重ね合わせが行われる（図５参照）。また、重ね合わせによって、回転規制穴１２及び軸部挿入穴１８の各軸が一致するようになる。第一工程が完了すると第二工程へ移行する。
【００２４ 】
第二工程では、図５及び図６に示される如く、回転規制穴１２側を上にして端子固定ボルト８をその軸部１７側から回転規制穴１２を介して軸部挿入穴１８へ挿入する作業が行われる。この時、端子固定ボルト８は、矢線方向に落とし込まれるような状態となり、軸部１７が第一接合板６の外側から内側に、そして、第二接合板７の内側から外側に向けて挿入される。端子固定ボルト８の軸部１７は、軸部挿入穴１８に挿入され、頭部１３は回転規制穴１２に挿入される。第二工程が完了すると第三工程へ移行する。
【００２５ 】
第三工程では、第二接合板７の軸方向移動規制部１６、１６を内側（矢線参照）に直角に折り曲げて回転規制穴１２の一部を第一接合板６の外側から覆う作業が行われる。そして、軸方向移動規制部１６、１６の折り曲げが終わると一連の作業工程が完了する（図１参照）。
【００２６ 】
以上、図１ないし図６までを参照しながら説明してきたように、端子固定ボルト８は従来と異なり、第一接合板６及び第二接合板７が重ねられた後に、その軸部１７が軸部挿入穴１８に挿入され、頭部１３が回転規制穴１２に挿入される。端子固定ボルト８の回転方向の力は、回転規制穴１２の複数の穴側面１４により押さえ込まれ、端子固定ボルト８は規定の回転位置に配置される。また、端子固定ボルト８の軸方向の移動は、軸部挿入穴１８と軸方向移動規制部１６、１６とにより規制される。尚、軸方向移動規制部１６、１６によって第一接合板６及び第二接合板７の不用意な開きも防止される。
【００２７ 】
従って、本発明に係るバッテリーターミナル１は、端子固定ボルト８を規定の回転位置に配置することができるという効果を奏する。また、第一接合板６と第二接合板７とを変形のない正規の位置で重ねることができるという効果を奏する。さらに、製造に係る作業を容易にすることができるという効果を奏する。
【００２８ 】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【００２９ 】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１及び請求項２に記載された本発明によれば、端子固定ボルトを規定の回転位置に配置することができるという効果を奏する。また、第一接合板と第二接合板とを変形のない正規の位置で重ねることができるという効果を奏する。さらに、製造に係る作業を容易にすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるバッテリーターミナル及びその製造方法の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】バッテリーターミナル本体の構造を示す斜視図である。
【図３】第一接合板の展開状態を示す斜視図である。
【図４】第一接合板を示す斜視図である。
【図５】バッテリーターミナルの製造方法の第一工程及び第二工程を説明するための斜視図である。
【図６】バッテリーターミナルの製造方法の第三工程を説明するための斜視図である。
【図７】従来例のバッテリーターミナルの構成とバッテリーを示す模式的な斜視図である。
【図８】従来例のバッテリーターミナルの構造及び製造方法を説明するための斜視図（端子固定ボルト挿入前）である。
【図９】従来例のバッテリーターミナルの構造及び製造方法を説明するための斜視図（端子固定ボルト挿入後）である。
【図１０】従来例のバッテリーターミナルの構造及び製造方法を説明するための斜視図（第一接合板と第二接合板の重ね合わせ時）である。
【図１１】従来例のバッテリーターミナルの構造及び製造方法を説明するための断面図（完成時）である。
【図１２】従来例のバッテリーターミナルの問題点を説明するための断面図である。
【符号の説明】
１ バッテリーターミナル
２ バッテリーターミナル本体
３ 連結部
４ 第一環状部
５ 第二環状部
６ 第一接合板
７ 第二接合板
８ 端子固定ボルト
９ 第一バッテリーポスト挿入穴
１０ 第二バッテリーポスト挿入穴
１１ 側壁
１２ 回転規制穴
１３ 頭部
１４ 穴側面
１５ 側壁
１６ 軸方向移動規制部
１７ 軸部
１８ 軸部挿入穴
Claims (2)
- バッテリーポストを挿入するための第一バッテリーポスト挿入穴を有する第一環状部に連成される第一接合板と、
前記バッテリーポストを挿入するための第二バッテリーポスト挿入穴を有する第二環状部に連成される第二接合板と、
前記第一バッテリーポスト挿入穴及び前記第二バッテリーポスト挿入穴の各軸を合わせるようにして前記第一接合板及び前記第二接合板を重ねた状態でこれら前記第一接合板及び前記第二接合板により固定される端子固定ボルトと、
を備えたバッテリーターミナルであって、
前記第一接合板に、前記端子固定ボルトの頭部の平面形状に合わせて貫通し且つ前記第一接合板の肉厚により生じる穴側面で前記頭部の回転方向の力を押さえ込む回転規制穴を形成し、
前記第二接合板には、前記端子固定ボルトの軸部のみを挿入可能とする貫通した軸部挿入穴と、該軸部挿入穴に前記軸部を挿入し前記回転規制穴に前記頭部を挿入した状態で前記第一接合板の外側から前記回転規制穴の少なくとも一部を覆う軸方向移動規制部と、を形成した
ことを特徴とするバッテリーターミナル。 - バッテリーポストを挿入するための第一バッテリーポスト挿入穴を有する第一環状部に連成される第一接合板と、前記バッテリーポストを挿入するための第二バッテリーポスト挿入穴を有する第二環状部に連成される第二接合板とを、前記第一バッテリーポスト挿入穴及び前記第二バッテリーポスト挿入穴の各軸を合わせるようにして重ねる第一工程と、
該第一工程の後、前記第一接合板に貫通形成した回転規制穴に端子固定ボルトの頭部を挿入するとともに、前記第二接合板に貫通形成した軸部挿入穴に前記端子固定ボルトの軸部を挿入する第二工程と、
該第二工程の後、前記第二接合板に形成した軸方向移動規制部を折り曲げて前記回転規制穴の少なくとも一部を前記第一接合板の外側から覆う第三工程と、
を含んで製造するようにした
ことを特徴とするバッテリーターミナルの製造方法。
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