JP2003317700A - バッテリーターミナル及びその製造方法 - Google Patents
バッテリーターミナル及びその製造方法Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【課題】 端子固定ボルトを規定の回転位置に配置する
ことができ、また、第一接合板と第二接合板とを変形の
ない正規の位置で重ねることができ、さらには、製造に
係る作業を容易にすることができるようにする。 【解決手段】 バッテリーターミナル１の製造として
は、第一接合板６及び第二接合板７が重ねられた後に、
端子固定ボルト８の軸部１７が軸部挿入穴１８に挿入さ
れ、端子固定ボルト８の頭部１３が回転規制穴１２に挿
入される。端子固定ボルト８の回転方向の力は、回転規
制穴１２の複数の穴側面１４により押さえ込まれ、端子
固定ボルト８は規定の回転位置に配置される。また、端
子固定ボルト８の軸方向の移動は、軸部挿入穴１８と、
回転規制穴１２を覆うように折り曲げられた軸方向移動
規制部１６、１６とにより規制される。
ことができ、また、第一接合板と第二接合板とを変形の
ない正規の位置で重ねることができ、さらには、製造に
係る作業を容易にすることができるようにする。 【解決手段】 バッテリーターミナル１の製造として
は、第一接合板６及び第二接合板７が重ねられた後に、
端子固定ボルト８の軸部１７が軸部挿入穴１８に挿入さ
れ、端子固定ボルト８の頭部１３が回転規制穴１２に挿
入される。端子固定ボルト８の回転方向の力は、回転規
制穴１２の複数の穴側面１４により押さえ込まれ、端子
固定ボルト８は規定の回転位置に配置される。また、端
子固定ボルト８の軸方向の移動は、軸部挿入穴１８と、
回転規制穴１２を覆うように折り曲げられた軸方向移動
規制部１６、１６とにより規制される。
Description
【０００１ 】
【発明の属する技術分野】本発明は、第一接合板と第二
接合板とこれらにより固定される端子固定ボルトとを備
えたバッテリーターミナル及びその製造方法に関する。
接合板とこれらにより固定される端子固定ボルトとを備
えたバッテリーターミナル及びその製造方法に関する。
【０００２ 】
【従来の技術】図７において、引用符号１０１はバッテ
リー１０２に設けられたバッテリーポスト１０３に取り
付けられるバッテリーターミナルを示している。そのバ
ッテリーターミナル１０１は、バッテリーポスト１０３
を挿入するためのバッテリーポスト挿入穴１０４を有す
るバッテリーターミナル本体１０５と、バッテリーポス
ト挿入穴１０４の径を縮径させるためのボルト１０６及
びナット１０７とを備えて構成されている。バッテリー
ターミナル本体１０５には、外部端子接続用の端子固定
ボルト１０８及びナット１０９が設けられている。その
端子固定ボルト１０８には、例えばヒュージブルリンク
やスタータ等に電力を供給するためのケーブル１１０が
ＬＡ端子１１１を介して接続されるようになっている。
リー１０２に設けられたバッテリーポスト１０３に取り
付けられるバッテリーターミナルを示している。そのバ
ッテリーターミナル１０１は、バッテリーポスト１０３
を挿入するためのバッテリーポスト挿入穴１０４を有す
るバッテリーターミナル本体１０５と、バッテリーポス
ト挿入穴１０４の径を縮径させるためのボルト１０６及
びナット１０７とを備えて構成されている。バッテリー
ターミナル本体１０５には、外部端子接続用の端子固定
ボルト１０８及びナット１０９が設けられている。その
端子固定ボルト１０８には、例えばヒュージブルリンク
やスタータ等に電力を供給するためのケーブル１１０が
ＬＡ端子１１１を介して接続されるようになっている。
【０００３ 】以下、バッテリーターミナル本体１０５
の具体的な構造を説明する。図８において、バッテリー
ターミナル１０１におけるバッテリーターミナル本体１
０５は、一対の連結部１１２、１１２を有しており、そ
の連結部１１２、１１２の両側には、第一環状部１１３
と第二環状部１１４とが連成されている。第一環状部１
１３及び第二環状部１１４には、バッテリーポスト挿入
穴１０４、１０４がそれぞれ貫通形成されている。
の具体的な構造を説明する。図８において、バッテリー
ターミナル１０１におけるバッテリーターミナル本体１
０５は、一対の連結部１１２、１１２を有しており、そ
の連結部１１２、１１２の両側には、第一環状部１１３
と第二環状部１１４とが連成されている。第一環状部１
１３及び第二環状部１１４には、バッテリーポスト挿入
穴１０４、１０４がそれぞれ貫通形成されている。
【０００４ 】第一環状部１１３には、第一接合板１１
５が連成されている。その第一接合板１１５には、一対
の側壁１１６、１１６と複数の回転規制部材１１７とが
形成されている。複数の回転規制部材１１７は、端子固
定ボルト１０８の頭部１１８の側面１１９に対して対向
するように配置形成されている。
５が連成されている。その第一接合板１１５には、一対
の側壁１１６、１１６と複数の回転規制部材１１７とが
形成されている。複数の回転規制部材１１７は、端子固
定ボルト１０８の頭部１１８の側面１１９に対して対向
するように配置形成されている。
【０００５ 】第二環状部１１４には、第二接合板１２
０が連成されている。その第二接合板１２０には、端子
固定ボルト１０８の軸部１２１のみを挿入可能とする軸
部挿入穴１２２と一対の側壁１２３、１２３とが形成さ
れている。側壁１２３、１２３の間隔は、第一接合板１
１５の側壁１１６、１１６の間隔よりも広く形成されて
いる。また、側壁１２３、１２３の突出先端には、片状
の折り曲げ部１２４、１２４が連成されている。
０が連成されている。その第二接合板１２０には、端子
固定ボルト１０８の軸部１２１のみを挿入可能とする軸
部挿入穴１２２と一対の側壁１２３、１２３とが形成さ
れている。側壁１２３、１２３の間隔は、第一接合板１
１５の側壁１１６、１１６の間隔よりも広く形成されて
いる。また、側壁１２３、１２３の突出先端には、片状
の折り曲げ部１２４、１２４が連成されている。
【０００６ 】上記構成において、バッテリーターミナ
ル本体１０５は、次のような第一〜第三工程を経て製造
される。すなわち、第一工程では、図８及び図９に示さ
れる如く、端子固定ボルト１０８の軸部１２１を軸部挿
入穴１２２に挿入する作業が行われる。この時、端子固
定ボルト１０８は、矢線方向に落とし込まれるような状
態となり、軸部１２１が第二接合板１２０の内側から外
側に向けて挿入される。第一工程が完了すると第二工程
へ移行する。
ル本体１０５は、次のような第一〜第三工程を経て製造
される。すなわち、第一工程では、図８及び図９に示さ
れる如く、端子固定ボルト１０８の軸部１２１を軸部挿
入穴１２２に挿入する作業が行われる。この時、端子固
定ボルト１０８は、矢線方向に落とし込まれるような状
態となり、軸部１２１が第二接合板１２０の内側から外
側に向けて挿入される。第一工程が完了すると第二工程
へ移行する。
【０００７ 】第二工程では、図１０及び図１１に示さ
れる如く、連結部１１２、１１２を折り曲げて第一接合
板１１５を第二接合板１２０側に重ねる作業が行われ
る。この時、第一接合板１１５が端子固定ボルト１０８
の頭部１１８における頂面１２５上に配置されるととも
に、複数の回転規制部材１１７が頭部１１８の側面１１
９に対向するように配置される。第二工程が完了すると
第三工程へ移行する。
れる如く、連結部１１２、１１２を折り曲げて第一接合
板１１５を第二接合板１２０側に重ねる作業が行われ
る。この時、第一接合板１１５が端子固定ボルト１０８
の頭部１１８における頂面１２５上に配置されるととも
に、複数の回転規制部材１１７が頭部１１８の側面１１
９に対向するように配置される。第二工程が完了すると
第三工程へ移行する。
【０００８ 】第三工程では、第二接合板１２０の折り
曲げ部１２４、１２４を第一接合板１１５側に折り曲げ
る作業が行われる。そして、一連の作業工程が完了す
る。尚、折り曲げ部１２４、１２４が第一接合板１１５
側に折り曲げられると、第一接合板１１５及び第二接合
板１２０の不用意な開きが防止される。
曲げ部１２４、１２４を第一接合板１１５側に折り曲げ
る作業が行われる。そして、一連の作業工程が完了す
る。尚、折り曲げ部１２４、１２４が第一接合板１１５
側に折り曲げられると、第一接合板１１５及び第二接合
板１２０の不用意な開きが防止される。
【０００９ 】以上、端子固定ボルト１０８は、複数の
回転規制部材１１７によってその回転が規制される。ま
た、軸部挿入穴１２２及び第一接合板１１５によって軸
方向の移動が規制される。
回転規制部材１１７によってその回転が規制される。ま
た、軸部挿入穴１２２及び第一接合板１１５によって軸
方向の移動が規制される。
【００１０ 】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術にあっては、第一工程において端子固定ボルト１０８
の軸部１２１を軸部挿入穴１２２に挿入した時に、端子
固定ボルト１０８が未だ回転可能な状態になっているた
め、第二工程において第一接合板１１５を第二接合板１
２０側に重ねる際に、端子固定ボルト１０８の頭部１１
８が規定の回転位置からずれている場合があり、そのず
れが大きいと、図１２に示される如く、回転規制部材１
１７等が頭部１１８に衝突してしまい、第一接合板１１
５を第二接合板１２０側に正規に重ねることができなか
ったり、或いは回転規制部材１１７等が変形してしまっ
たりするという問題点を有している。
術にあっては、第一工程において端子固定ボルト１０８
の軸部１２１を軸部挿入穴１２２に挿入した時に、端子
固定ボルト１０８が未だ回転可能な状態になっているた
め、第二工程において第一接合板１１５を第二接合板１
２０側に重ねる際に、端子固定ボルト１０８の頭部１１
８が規定の回転位置からずれている場合があり、そのず
れが大きいと、図１２に示される如く、回転規制部材１
１７等が頭部１１８に衝突してしまい、第一接合板１１
５を第二接合板１２０側に正規に重ねることができなか
ったり、或いは回転規制部材１１７等が変形してしまっ
たりするという問題点を有している。
【００１１ 】また、第一接合板１１５を第二接合板１
２０側に重ねる際に、第一接合板１１５の側壁１１６、
１１６を、端子固定ボルト１０８の頭部１１８と第二接
合板１２０の側壁１２３、１２３の間の狭い隙間に差し
込まなければならず、製造に係る作業が面倒になるとい
う問題点を有している。
２０側に重ねる際に、第一接合板１１５の側壁１１６、
１１６を、端子固定ボルト１０８の頭部１１８と第二接
合板１２０の側壁１２３、１２３の間の狭い隙間に差し
込まなければならず、製造に係る作業が面倒になるとい
う問題点を有している。
【００１２ 】本発明は、上述した事情に鑑みてなされ
るもので、端子固定ボルトを規定の回転位置に配置する
ことができ、また、第一接合板と第二接合板とを変形の
ない正規の位置で重ねることができ、さらには、製造に
係る作業を容易にすることができるバッテリーターミナ
ル及びその製造方法を提供することを課題とする。
るもので、端子固定ボルトを規定の回転位置に配置する
ことができ、また、第一接合板と第二接合板とを変形の
ない正規の位置で重ねることができ、さらには、製造に
係る作業を容易にすることができるバッテリーターミナ
ル及びその製造方法を提供することを課題とする。
【００１３ 】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
なされた請求項１記載の本発明のバッテリーターミナル
は、バッテリーポストを挿入するための第一バッテリー
ポスト挿入穴を有する第一環状部に連成される第一接合
板と、前記バッテリーポストを挿入するための第二バッ
テリーポスト挿入穴を有する第二環状部に連成される第
二接合板と、前記第一バッテリーポスト挿入穴及び前記
第二バッテリーポスト挿入穴の各軸を合わせるようにし
て前記第一接合板及び前記第二接合板を重ねた状態でこ
れら前記第一接合板及び前記第二接合板により固定され
る端子固定ボルトと、を備えたバッテリーターミナルで
あって、前記第一接合板に、前記端子固定ボルトの頭部
の平面形状に合わせて貫通し且つ前記第一接合板の肉厚
により生じる穴側面で前記頭部の回転方向の力を押さえ
込む回転規制穴を形成し、前記第二接合板には、前記端
子固定ボルトの軸部のみを挿入可能とする貫通した軸部
挿入穴と、該軸部挿入穴に前記軸部を挿入し前記回転規
制穴に前記頭部を挿入した状態で前記第一接合板の外側
から前記回転規制穴の少なくとも一部を覆う軸方向移動
規制部と、を形成したことを特徴としている。
なされた請求項１記載の本発明のバッテリーターミナル
は、バッテリーポストを挿入するための第一バッテリー
ポスト挿入穴を有する第一環状部に連成される第一接合
板と、前記バッテリーポストを挿入するための第二バッ
テリーポスト挿入穴を有する第二環状部に連成される第
二接合板と、前記第一バッテリーポスト挿入穴及び前記
第二バッテリーポスト挿入穴の各軸を合わせるようにし
て前記第一接合板及び前記第二接合板を重ねた状態でこ
れら前記第一接合板及び前記第二接合板により固定され
る端子固定ボルトと、を備えたバッテリーターミナルで
あって、前記第一接合板に、前記端子固定ボルトの頭部
の平面形状に合わせて貫通し且つ前記第一接合板の肉厚
により生じる穴側面で前記頭部の回転方向の力を押さえ
込む回転規制穴を形成し、前記第二接合板には、前記端
子固定ボルトの軸部のみを挿入可能とする貫通した軸部
挿入穴と、該軸部挿入穴に前記軸部を挿入し前記回転規
制穴に前記頭部を挿入した状態で前記第一接合板の外側
から前記回転規制穴の少なくとも一部を覆う軸方向移動
規制部と、を形成したことを特徴としている。
【００１４ 】上記課題を解決するためなされた請求項
２記載の本発明のバッテリーターミナルの製造方法は、
バッテリーポストを挿入するための第一バッテリーポス
ト挿入穴を有する第一環状部に連成される第一接合板
と、前記バッテリーポストを挿入するための第二バッテ
リーポスト挿入穴を有する第二環状部に連成される第二
接合板とを、前記第一バッテリーポスト挿入穴及び前記
第二バッテリーポスト挿入穴の各軸を合わせるようにし
て重ねる第一工程と、該第一工程の後、前記第一接合板
に貫通形成した回転規制穴に端子固定ボルトの頭部を挿
入するとともに、前記第二接合板に貫通形成した軸部挿
入穴に前記端子固定ボルトの軸部を挿入する第二工程
と、該第二工程の後、前記第二接合板に形成した軸方向
移動規制部を折り曲げて前記回転規制穴の少なくとも一
部を前記第一接合板の外側から覆う第三工程と、を含ん
で製造するようにしたことを特徴としている。
２記載の本発明のバッテリーターミナルの製造方法は、
バッテリーポストを挿入するための第一バッテリーポス
ト挿入穴を有する第一環状部に連成される第一接合板
と、前記バッテリーポストを挿入するための第二バッテ
リーポスト挿入穴を有する第二環状部に連成される第二
接合板とを、前記第一バッテリーポスト挿入穴及び前記
第二バッテリーポスト挿入穴の各軸を合わせるようにし
て重ねる第一工程と、該第一工程の後、前記第一接合板
に貫通形成した回転規制穴に端子固定ボルトの頭部を挿
入するとともに、前記第二接合板に貫通形成した軸部挿
入穴に前記端子固定ボルトの軸部を挿入する第二工程
と、該第二工程の後、前記第二接合板に形成した軸方向
移動規制部を折り曲げて前記回転規制穴の少なくとも一
部を前記第一接合板の外側から覆う第三工程と、を含ん
で製造するようにしたことを特徴としている。
【００１５ 】請求項１に記載された本発明によれば、
端子固定ボルトは、第一接合板及び第二接合板を重ねた
後に、端子固定ボルトの軸部が軸部挿入穴に挿入され、
頭部が回転規制穴に挿入される。端子固定ボルトの回転
方向の力が回転規制穴の穴側面により押さえ込まれる。
端子固定ボルトは規定の回転位置に配置される。また、
端子固定ボルトの軸方向の移動が軸部挿入穴と軸方向移
動規制部とにより規制される。
端子固定ボルトは、第一接合板及び第二接合板を重ねた
後に、端子固定ボルトの軸部が軸部挿入穴に挿入され、
頭部が回転規制穴に挿入される。端子固定ボルトの回転
方向の力が回転規制穴の穴側面により押さえ込まれる。
端子固定ボルトは規定の回転位置に配置される。また、
端子固定ボルトの軸方向の移動が軸部挿入穴と軸方向移
動規制部とにより規制される。
【００１６ 】請求項２に記載された本発明によれば、
第一工程で第一接合板及び第二接合板が重ねられ、第二
工程で端子固定ボルトの頭部が回転規制穴に、また、軸
部が軸部挿入穴に挿入され、第三工程で端子固定ボルト
の頭部が挿入された回転規制穴が軸方向移動規制部によ
り覆われる。このような第一工程〜第三工程を含む製造
方法により、端子固定ボルトは、第一接合板及び第二接
合板を重ねた後に、その第一接合板及び第二接合板によ
って回転及び軸方向の移動が規制されて固定される。
第一工程で第一接合板及び第二接合板が重ねられ、第二
工程で端子固定ボルトの頭部が回転規制穴に、また、軸
部が軸部挿入穴に挿入され、第三工程で端子固定ボルト
の頭部が挿入された回転規制穴が軸方向移動規制部によ
り覆われる。このような第一工程〜第三工程を含む製造
方法により、端子固定ボルトは、第一接合板及び第二接
合板を重ねた後に、その第一接合板及び第二接合板によ
って回転及び軸方向の移動が規制されて固定される。
【００１７ 】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明のバッテリーターミ
ナル及びその製造方法の一実施の形態を示す斜視図であ
る。また、図２はバッテリーターミナル本体の構造を示
す斜視図、図３は第一接合板の展開状態を示す斜視図、
図４は第一接合板を示す斜視図、図５はバッテリーター
ミナルの製造方法の第一工程及び第二工程を説明するた
めの斜視図、図６は第三工程を説明するための斜視図で
ある。
施の形態を説明する。図１は本発明のバッテリーターミ
ナル及びその製造方法の一実施の形態を示す斜視図であ
る。また、図２はバッテリーターミナル本体の構造を示
す斜視図、図３は第一接合板の展開状態を示す斜視図、
図４は第一接合板を示す斜視図、図５はバッテリーター
ミナルの製造方法の第一工程及び第二工程を説明するた
めの斜視図、図６は第三工程を説明するための斜視図で
ある。
【００１８ 】図１において、本発明に係るバッテリー
ターミナル１は、バッテリーターミナル本体２と図示し
ない締め付け手段（例えば従来例で説明したようなボル
ト１０６及びナット１０７）とを備えて構成されてい
る。また、このように構成されたバッテリーターミナル
１のバッテリーターミナル本体２は、導電性を有する金
属板をプレス加工することにより形成される一対の連結
部３、３と、その連結部３、３の両側に連成される第一
環状部４及び第二環状部５と、第一環状部４に連成され
る第一接合板６と、第二環状部５に連成される第二接合
板７とを有するとともに、第一接合板６及び第二接合板
７によって固定される外部端子接続用の端子固定ボルト
８と、端子固定ボルト８に螺合するナット（不図示）と
を有して形成されている。以下、上記各構成について説
明する。
ターミナル１は、バッテリーターミナル本体２と図示し
ない締め付け手段（例えば従来例で説明したようなボル
ト１０６及びナット１０７）とを備えて構成されてい
る。また、このように構成されたバッテリーターミナル
１のバッテリーターミナル本体２は、導電性を有する金
属板をプレス加工することにより形成される一対の連結
部３、３と、その連結部３、３の両側に連成される第一
環状部４及び第二環状部５と、第一環状部４に連成され
る第一接合板６と、第二環状部５に連成される第二接合
板７とを有するとともに、第一接合板６及び第二接合板
７によって固定される外部端子接続用の端子固定ボルト
８と、端子固定ボルト８に螺合するナット（不図示）と
を有して形成されている。以下、上記各構成について説
明する。
【００１９ 】図１及び図２において、連結部３、３
は、バッテリーターミナル本体２の展開形状において中
央に位置するように形成されている。また、連結部３、
３は、バッテリーターミナル本体２の形成時にＵ字状に
折り曲げられるようになっている。このような連結部
３、３には、上記図示しない締め付け手段が取り付けら
れるようになっている。そして、締め付け手段の作用に
よって連結部３、３の間隔が狭められると、バッテリー
ポスト（図７の引用符号１０３参照）への取り付けがな
されるようなっている。
は、バッテリーターミナル本体２の展開形状において中
央に位置するように形成されている。また、連結部３、
３は、バッテリーターミナル本体２の形成時にＵ字状に
折り曲げられるようになっている。このような連結部
３、３には、上記図示しない締め付け手段が取り付けら
れるようになっている。そして、締め付け手段の作用に
よって連結部３、３の間隔が狭められると、バッテリー
ポスト（図７の引用符号１０３参照）への取り付けがな
されるようなっている。
【００２０ 】第一環状部４及び第二環状部５には、第
一バッテリーポスト挿入穴９及び第二バッテリーポスト
挿入穴１０が貫通形成されている。その第一バッテリー
ポスト挿入穴９及び第二バッテリーポスト挿入穴１０
は、それぞれ一部分断された部分を有しており、連結部
３、３の間隔が狭められると、縮径して上記バッテリー
ポストに密着するようになっている。
一バッテリーポスト挿入穴９及び第二バッテリーポスト
挿入穴１０が貫通形成されている。その第一バッテリー
ポスト挿入穴９及び第二バッテリーポスト挿入穴１０
は、それぞれ一部分断された部分を有しており、連結部
３、３の間隔が狭められると、縮径して上記バッテリー
ポストに密着するようになっている。
【００２１ 】第一接合板６には、一対の側壁１１、１
１が形成されている。その側壁１１、１１は、折り曲げ
線Ｌ１、Ｌ１の位置で直角に折り曲げることにより形成
されている（図３及び図４参照）。また、第一接合板６
には、回転規制穴１２が形成されている。その回転規制
穴１２は、端子固定ボルト８の頭部１３の平面形状（本
形態においては六角形であるが四角形であってもよい）
に合わせて打ち抜きにより貫通形成されている。回転規
制穴１２には、第一接合板６の肉厚により生じる穴側面
１４が複数形成されている。
１が形成されている。その側壁１１、１１は、折り曲げ
線Ｌ１、Ｌ１の位置で直角に折り曲げることにより形成
されている（図３及び図４参照）。また、第一接合板６
には、回転規制穴１２が形成されている。その回転規制
穴１２は、端子固定ボルト８の頭部１３の平面形状（本
形態においては六角形であるが四角形であってもよい）
に合わせて打ち抜きにより貫通形成されている。回転規
制穴１２には、第一接合板６の肉厚により生じる穴側面
１４が複数形成されている。
【００２２ 】第二接合板７には、一対の側壁１５、１
５が形成されている。その側壁１５、１５は、第一接合
板６の側壁１１、１１よりも間隔が広くなるように配置
形成されている。また、側壁１５、１５の突出先端側に
は、軸方向移動規制部１６、１６が形成されている。そ
の軸方向移動規制部１６、１６は、第一接合板６及び第
二接合板７を重ね合わせた後に、内側に直角に折り曲げ
られる部分であって、第二接合板７の外側から回転規制
穴１２の一部（又は全部であってもよい）を覆うことが
できるように形成されている。さらに、第二接合板７に
は、軸部挿入穴１８が貫通形成されている。その軸部挿
入穴１８は、端子固定ボルト８の軸部１７のみを挿入可
能とする円形の孔として形成されている。
５が形成されている。その側壁１５、１５は、第一接合
板６の側壁１１、１１よりも間隔が広くなるように配置
形成されている。また、側壁１５、１５の突出先端側に
は、軸方向移動規制部１６、１６が形成されている。そ
の軸方向移動規制部１６、１６は、第一接合板６及び第
二接合板７を重ね合わせた後に、内側に直角に折り曲げ
られる部分であって、第二接合板７の外側から回転規制
穴１２の一部（又は全部であってもよい）を覆うことが
できるように形成されている。さらに、第二接合板７に
は、軸部挿入穴１８が貫通形成されている。その軸部挿
入穴１８は、端子固定ボルト８の軸部１７のみを挿入可
能とする円形の孔として形成されている。
【００２３ 】上記構成において、バッテリーターミナ
ル本体２は、次のような第一〜第三工程を経て製造され
る。すなわち、第一工程では、第一バッテリーポスト挿
入穴９及び第二バッテリーポスト挿入穴１０の各軸が合
うように連結部３、３をＵ字状に折り曲げて、第一接合
板６と第二接合板７とを重ねる作業が行われる。この
時、第一接合板６の側壁１１、１１が第二接合板７に当
接するまで第一接合板６と第二接合板７との重ね合わせ
が行われる（図５参照）。また、重ね合わせによって、
回転規制穴１２及び軸部挿入穴１８の各軸が一致するよ
うになる。第一工程が完了すると第二工程へ移行する。
ル本体２は、次のような第一〜第三工程を経て製造され
る。すなわち、第一工程では、第一バッテリーポスト挿
入穴９及び第二バッテリーポスト挿入穴１０の各軸が合
うように連結部３、３をＵ字状に折り曲げて、第一接合
板６と第二接合板７とを重ねる作業が行われる。この
時、第一接合板６の側壁１１、１１が第二接合板７に当
接するまで第一接合板６と第二接合板７との重ね合わせ
が行われる（図５参照）。また、重ね合わせによって、
回転規制穴１２及び軸部挿入穴１８の各軸が一致するよ
うになる。第一工程が完了すると第二工程へ移行する。
【００２４ 】第二工程では、図５及び図６に示される
如く、回転規制穴１２側を上にして端子固定ボルト８を
その軸部１７側から回転規制穴１２を介して軸部挿入穴
１８へ挿入する作業が行われる。この時、端子固定ボル
ト８は、矢線方向に落とし込まれるような状態となり、
軸部１７が第一接合板６の外側から内側に、そして、第
二接合板７の内側から外側に向けて挿入される。端子固
定ボルト８の軸部１７は、軸部挿入穴１８に挿入され、
頭部１３は回転規制穴１２に挿入される。第二工程が完
了すると第三工程へ移行する。
如く、回転規制穴１２側を上にして端子固定ボルト８を
その軸部１７側から回転規制穴１２を介して軸部挿入穴
１８へ挿入する作業が行われる。この時、端子固定ボル
ト８は、矢線方向に落とし込まれるような状態となり、
軸部１７が第一接合板６の外側から内側に、そして、第
二接合板７の内側から外側に向けて挿入される。端子固
定ボルト８の軸部１７は、軸部挿入穴１８に挿入され、
頭部１３は回転規制穴１２に挿入される。第二工程が完
了すると第三工程へ移行する。
【００２５ 】第三工程では、第二接合板７の軸方向移
動規制部１６、１６を内側（矢線参照）に直角に折り曲
げて回転規制穴１２の一部を第一接合板６の外側から覆
う作業が行われる。そして、軸方向移動規制部１６、１
６の折り曲げが終わると一連の作業工程が完了する（図
１参照）。
動規制部１６、１６を内側（矢線参照）に直角に折り曲
げて回転規制穴１２の一部を第一接合板６の外側から覆
う作業が行われる。そして、軸方向移動規制部１６、１
６の折り曲げが終わると一連の作業工程が完了する（図
１参照）。
【００２６ 】以上、図１ないし図６までを参照しなが
ら説明してきたように、端子固定ボルト８は従来と異な
り、第一接合板６及び第二接合板７が重ねられた後に、
その軸部１７が軸部挿入穴１８に挿入され、頭部１３が
回転規制穴１２に挿入される。端子固定ボルト８の回転
方向の力は、回転規制穴１２の複数の穴側面１４により
押さえ込まれ、端子固定ボルト８は規定の回転位置に配
置される。また、端子固定ボルト８の軸方向の移動は、
軸部挿入穴１８と軸方向移動規制部１６、１６とにより
規制される。尚、軸方向移動規制部１６、１６によって
第一接合板６及び第二接合板７の不用意な開きも防止さ
れる。
ら説明してきたように、端子固定ボルト８は従来と異な
り、第一接合板６及び第二接合板７が重ねられた後に、
その軸部１７が軸部挿入穴１８に挿入され、頭部１３が
回転規制穴１２に挿入される。端子固定ボルト８の回転
方向の力は、回転規制穴１２の複数の穴側面１４により
押さえ込まれ、端子固定ボルト８は規定の回転位置に配
置される。また、端子固定ボルト８の軸方向の移動は、
軸部挿入穴１８と軸方向移動規制部１６、１６とにより
規制される。尚、軸方向移動規制部１６、１６によって
第一接合板６及び第二接合板７の不用意な開きも防止さ
れる。
【００２７ 】従って、本発明に係るバッテリーターミ
ナル１は、端子固定ボルト８を規定の回転位置に配置す
ることができるという効果を奏する。また、第一接合板
６と第二接合板７とを変形のない正規の位置で重ねるこ
とができるという効果を奏する。さらに、製造に係る作
業を容易にすることができるという効果を奏する。
ナル１は、端子固定ボルト８を規定の回転位置に配置す
ることができるという効果を奏する。また、第一接合板
６と第二接合板７とを変形のない正規の位置で重ねるこ
とができるという効果を奏する。さらに、製造に係る作
業を容易にすることができるという効果を奏する。
【００２８ 】その他、本発明は本発明の主旨を変えな
い範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
い範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【００２９ 】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１及び請求
項２に記載された本発明によれば、端子固定ボルトを規
定の回転位置に配置することができるという効果を奏す
る。また、第一接合板と第二接合板とを変形のない正規
の位置で重ねることができるという効果を奏する。さら
に、製造に係る作業を容易にすることができるという効
果を奏する。
項２に記載された本発明によれば、端子固定ボルトを規
定の回転位置に配置することができるという効果を奏す
る。また、第一接合板と第二接合板とを変形のない正規
の位置で重ねることができるという効果を奏する。さら
に、製造に係る作業を容易にすることができるという効
果を奏する。
【図１】本発明によるバッテリーターミナル及びその製
造方法の一実施の形態を示す斜視図である。
造方法の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】バッテリーターミナル本体の構造を示す斜視図
である。
である。
【図３】第一接合板の展開状態を示す斜視図である。
【図４】第一接合板を示す斜視図である。
【図５】バッテリーターミナルの製造方法の第一工程及
び第二工程を説明するための斜視図である。
び第二工程を説明するための斜視図である。
【図６】バッテリーターミナルの製造方法の第三工程を
説明するための斜視図である。
説明するための斜視図である。
【図７】従来例のバッテリーターミナルの構成とバッテ
リーを示す模式的な斜視図である。
リーを示す模式的な斜視図である。
【図８】従来例のバッテリーターミナルの構造及び製造
方法を説明するための斜視図（端子固定ボルト挿入前）
である。
方法を説明するための斜視図（端子固定ボルト挿入前）
である。
【図９】従来例のバッテリーターミナルの構造及び製造
方法を説明するための斜視図（端子固定ボルト挿入後）
である。
方法を説明するための斜視図（端子固定ボルト挿入後）
である。
【図１０】従来例のバッテリーターミナルの構造及び製
造方法を説明するための斜視図（第一接合板と第二接合
板の重ね合わせ時）である。
造方法を説明するための斜視図（第一接合板と第二接合
板の重ね合わせ時）である。
【図１１】従来例のバッテリーターミナルの構造及び製
造方法を説明するための断面図（完成時）である。
造方法を説明するための断面図（完成時）である。
【図１２】従来例のバッテリーターミナルの問題点を説
明するための断面図である。
明するための断面図である。
１ バッテリーターミナル
２ バッテリーターミナル本体
３ 連結部
４ 第一環状部
５ 第二環状部
６ 第一接合板
７ 第二接合板
８ 端子固定ボルト
９ 第一バッテリーポスト挿入穴
１０ 第二バッテリーポスト挿入穴
１１ 側壁
１２ 回転規制穴
１３ 頭部
１４ 穴側面
１５ 側壁
１６ 軸方向移動規制部
１７ 軸部
１８ 軸部挿入穴
Claims (2)
- 【請求項１】 バッテリーポストを挿入するための第一
バッテリーポスト挿入穴を有する第一環状部に連成され
る第一接合板と、 前記バッテリーポストを挿入するための第二バッテリー
ポスト挿入穴を有する第二環状部に連成される第二接合
板と、 前記第一バッテリーポスト挿入穴及び前記第二バッテリ
ーポスト挿入穴の各軸を合わせるようにして前記第一接
合板及び前記第二接合板を重ねた状態でこれら前記第一
接合板及び前記第二接合板により固定される端子固定ボ
ルトと、 を備えたバッテリーターミナルであって、 前記第一接合板に、前記端子固定ボルトの頭部の平面形
状に合わせて貫通し且つ前記第一接合板の肉厚により生
じる穴側面で前記頭部の回転方向の力を押さえ込む回転
規制穴を形成し、 前記第二接合板には、前記端子固定ボルトの軸部のみを
挿入可能とする貫通した軸部挿入穴と、該軸部挿入穴に
前記軸部を挿入し前記回転規制穴に前記頭部を挿入した
状態で前記第一接合板の外側から前記回転規制穴の少な
くとも一部を覆う軸方向移動規制部と、を形成したこと
を特徴とするバッテリーターミナル。 - 【請求項２】 バッテリーポストを挿入するための第一
バッテリーポスト挿入穴を有する第一環状部に連成され
る第一接合板と、前記バッテリーポストを挿入するため
の第二バッテリーポスト挿入穴を有する第二環状部に連
成される第二接合板とを、前記第一バッテリーポスト挿
入穴及び前記第二バッテリーポスト挿入穴の各軸を合わ
せるようにして重ねる第一工程と、 該第一工程の後、前記第一接合板に貫通形成した回転規
制穴に端子固定ボルトの頭部を挿入するとともに、前記
第二接合板に貫通形成した軸部挿入穴に前記端子固定ボ
ルトの軸部を挿入する第二工程と、 該第二工程の後、前記第二接合板に形成した軸方向移動
規制部を折り曲げて前記回転規制穴の少なくとも一部を
前記第一接合板の外側から覆う第三工程と、 を含んで製造するようにしたことを特徴とするバッテリ
ーターミナルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002118787A JP3877153B2 (ja) | 2002-04-22 | 2002-04-22 | バッテリーターミナル及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002118787A JP3877153B2 (ja) | 2002-04-22 | 2002-04-22 | バッテリーターミナル及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003317700A true JP2003317700A (ja) | 2003-11-07 |
| JP3877153B2 JP3877153B2 (ja) | 2007-02-07 |
Family
ID=29535530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002118787A Expired - Fee Related JP3877153B2 (ja) | 2002-04-22 | 2002-04-22 | バッテリーターミナル及びその製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3877153B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2430304A (en) * | 2005-09-20 | 2007-03-21 | Yazaki Corp | Battery terminal |
| JP2010118304A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Tokai Rika Co Ltd | 二次電池の端子構造、二次電池及び二次電池モジュール |
| JP2012134018A (ja) * | 2010-12-22 | 2012-07-12 | Yazaki Corp | バッテリーターミナル |
| JP2016167407A (ja) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | 矢崎総業株式会社 | バッテリー端子 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS63109442U (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-14 | ||
| JPH0474855U (ja) * | 1990-11-13 | 1992-06-30 | ||
| JPH0545899U (ja) * | 1991-11-25 | 1993-06-18 | 矢崎総業株式会社 | バツテリ端子 |
| JPH0688050U (ja) * | 1993-05-31 | 1994-12-22 | 住友電装株式会社 | バッテリー・ターミナル |
| JP2002339211A (ja) * | 2001-05-14 | 2002-11-27 | Murata Mach Ltd | 線状材による組織体の製造装置及び製造方法 |
-
2002
- 2002-04-22 JP JP2002118787A patent/JP3877153B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2002339211A (ja) * | 2001-05-14 | 2002-11-27 | Murata Mach Ltd | 線状材による組織体の製造装置及び製造方法 |
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| US7234979B2 (en) | 2005-09-20 | 2007-06-26 | Yazaki Corporation | Battery terminal |
| GB2430304B (en) * | 2005-09-20 | 2007-09-12 | Yazaki Corp | Battery Terminal |
| JP2010118304A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Tokai Rika Co Ltd | 二次電池の端子構造、二次電池及び二次電池モジュール |
| JP2012134018A (ja) * | 2010-12-22 | 2012-07-12 | Yazaki Corp | バッテリーターミナル |
| JP2016167407A (ja) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | 矢崎総業株式会社 | バッテリー端子 |
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| Publication number | Publication date |
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| JPH09245767A (ja) | バッテリーターミナル |
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