JP3860476B2 - ガスコンロ用バーナ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バーナ本体と、それに載置させた載置状態に組み付けられるバーナキャップとが設けられ、
前記バーナキャップに、炎口形成溝が周方向に並ぶ状態で形成されて、前記バーナ本体と前記バーナキャップとの間に、外方に向けて炎を形成する炎口が周方向に沿って形成されたガスコンロ用バーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
かかるガスコンロ用バーナは、バーナキャップの上方に加熱調理用容器を配置して、加熱調理を行うものであるが、加熱調理用容器をバーナキャップに近づけて配置し、並びに、炎を上方に向かうように形成して燃焼させて、加熱効率を向上することが望まれる。
そこで、従来は、図１８に示すように、バーナ本体Ｂｍの上部に載置状態に組み付けられるバーナキャップＢｃの上部を、中央側ほど低くなるように凹んだ凹状（以下、すり鉢状と略記する場合がある）に形成し、そして、バーナキャップＢｃに、斜め上向きの炎口形成溝２８を周方向に並ぶ状態で形成するものがあった（例えば、特開２００１−２４８８０９号公報参照）。
そして、この従来のガスコンロ用バーナでは、周方向に並ぶ斜め上向きの炎口形成溝２８にて周方向に沿って形成される炎口Ｈにより、炎Ｆを斜め上向きに形成できるようにして、加熱効率を向上するようにしていた。
尚、上述した従来のガスコンロ用バーナでは、図１８に示すように、バーナキャップＢｃの中央部に、炎口Ｈにて形成される炎Ｆに燃焼用の二次空気を供給する二次空気孔２９を設けているが、バーナキャップＢｃの上面は、単に、径方向において二次空気孔２９側ほど下方に位置するように傾斜する傾斜面に形成し、二次空気孔２９内に煮汁が落下するのを防ぐために二次空気孔２９の上方を覆うように設けられる傘状体等は、設けない構造となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のガスコンロ用バーナにおいては、加熱調理用容器から煮汁が吹き零れたりして、煮汁がバーナキャップのすり鉢状の上部に落下すると、落下した煮汁が傾斜面を流下して二次空気孔内に流れ込んでしまって、煮汁の処理を適切に行えないという問題があった。
ちなみに、バーナキャップの上部をすり鉢状に形成して、斜め上向きの炎口形成溝を周方向に並ぶ状態で形成するが、図１８に示す如き二次空気孔２９を設けないようにすることが考えられる。
しかしながら、このようにバーナキャップに二次空気孔を設けないものでは、バーナキャップのすり鉢状の上部に落下した煮汁がそのすり鉢状の上部に溜まってしまって、煮汁が焦げ付いたりする等の不具合が発生し、このものでも、煮汁の処理を適切に行えない。
【０００４】
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ガスコンロ用バーナにおいて、加熱効率の向上を図りながら、バーナキャップの上部に落下する煮汁の処理を適切に行えるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
〔請求項１記載の発明〕
請求項１に記載の特徴構成は、前記バーナキャップの上部が、中央側ほど低くなるように凹んだ凹状に形成され、
前記バーナキャップの上部に、煮汁を径方向外方に案内して排出する煮汁排出溝が形成され、
前記バーナキャップの中央部に、燃焼用の二次空気を供給する二次空気孔が設けられ、
前記バーナキャップの上部における前記二次空気孔の孔縁部に、煮汁が前記二次空気孔内に落下するのを防止する筒状起立壁が設けられていることにある。
請求項１に記載の特徴構成によれば、バーナキャップの上部がすり鉢状に形成されているので、バーナキャップに、斜め上向きの炎口形成溝を周方向に並ぶ状態で形成することが可能となって、その周方向に並ぶ斜め上向きの炎口形成溝にて周方向に沿って形成される炎口により、炎を斜め上向きにして形成することができ、しかも、そのように形成される炎に対して、二次空気孔を通じて二次空気が供給されるので、燃焼の安定性を向上することが可能となる。
煮汁がバーナキャップのすり鉢状の上部に落下すると、落下した煮汁は、筒状起立壁により二次空気孔内に流れ込むのが抑制されながら、煮汁排出溝を径方向外方に向かって流れて、煮汁排出溝の端から落下する。
つまり、バーナキャップの上部をすり鉢状に形成すると共に、バーナキャップの中央部に二次空気孔を設けることにより、二次空気孔からの二次空気供給により安定燃焼させる状態で、炎を斜め上向きに形成できるようにして、燃焼の安定性を向上し且つ加熱効率を向上しながらも、バーナキャップのすり鉢状の上部に落下した煮汁を、二次空気孔内に流れ込むのを筒状起立壁により抑制する状態で、煮汁排出溝にてバーナキャップから落下させて、適切に処理することが可能となる。
要するに、ガスコンロ用バーナにおいて、バーナキャップの中央部に二次空気孔を設けることにより燃焼の安定性を向上させ、且つ、加熱効率の向上を図りながら、バーナキャップの上部に落下する煮汁の処理を適切に行えるようにすることができるようになった。
【０００７】
〔請求項２記載の発明〕
請求項２に記載の特徴構成は、前記筒状起立壁が、前記バーナキャップの上部周縁部よりも低く設けられ、
前記筒状起立壁の上方側に、二次空気の通流を許容するように前記筒状起立壁と間隔を隔てた状態で、前記二次空気孔を覆う傘状体が設けられていることにある。
請求項２に記載の特徴構成によれば、筒状起立壁の上方側に、二次空気の通流を許容するように筒状起立壁と間隔を隔てた状態で、二次空気孔を覆う傘状体を設けることにより、二次空気孔を通じての二次空気供給を可能としながら、加熱調理用容器から落下する煮汁が二次空気孔内に落下するのを傘状体にて抑制することができる。
又、筒状起立壁が、バーナキャップの上部周縁部よりも低く設けられているので、二次空気孔を通じての二次空気供給を可能とすべく筒状起立壁の上方側に筒状起立壁と間隔を隔てた状態で設ける傘状体の高さを、低くすることが可能となり、加熱調理用容器をバーナキャップに近づけて配置することが可能なようにしながらも、加熱調理用容器から落下する煮汁が直接二次空気孔内に落下するのを傘状体にて抑制することができる。
つまり、バーナキャップの中央部の二次空気孔を通じて二次空気を供給して、燃焼の安定性を向上し、且つ、加熱調理用容器をバーナキャップに近づけて配置することができるようにしながらも、バーナキャップのすり鉢状の上部に落下した煮汁が二次空気孔内に流れ込むのを抑制することができるばかりでなく、加熱調理用容器から落下する煮汁が直接二次空気孔内に落下するのをも抑制することができる。
要するに、加熱調理用容器から落下する煮汁が直接二次空気孔内に落下するのをも抑制することが可能となるので、ガスコンロ用バーナにおいて、バーナキャップの中央部に二次空気孔を設けることにより燃焼の安定性を向上させ、且つ、加熱効率の向上を図りながら、バーナキャップの上部に落下する煮汁の処理を一段と適切に行えるようにすることができるようになった。
【０００８】
〔請求項３記載の発明〕
請求項３に記載の特徴構成は、傘状体が、前記二次空気孔よりも小径であることにある。
請求項３に記載の特徴構成によれば、傘状体が二次空気孔よりも小径であるので、傘状体、二次空気孔及び炎口形成溝を備えたバーナキャップを、型成形により製作することが可能となる。
従って、バーナキャップをローコストな型成形にて製作することが可能となるので、加熱効率に優れながらも、バーナキャップの上部に落下する煮汁の処理を一段と適切に行えるガスコンロ用バーナを低価格にて提供することができる。
【０００９】
〔請求項４記載の発明〕
請求項４に記載の特徴構成は、前記煮汁排出溝が、前記炎口よりも径方向外方に突出するように形成されていることにある。
請求項４に記載の特徴構成によれば、煮汁排出溝が炎口よりも径方向外方に突出するように形成されているので、煮汁が煮汁排出溝の端から落下する際に、煮汁が炎口に入り込むのを抑制することができる。
つまり、バーナキャップのすり鉢状の上部に落下した煮汁を、炎口に入り込むのを抑制する状態で、バーナキャップから落下させて、煮汁がバーナキャップのすり鉢状の上部に溜まるのを抑制して煮汁を適切に処理することが可能となる。
従って、請求項１〜３に記載の特徴構成により得られる効果に加えて、更に、煮汁が炎口に入り込むのを抑制する状態で、煮汁の排出処理を行うことが可能となり、バーナキャップの上部に落下する煮汁の処理を一段と適切に行えるようにすることができるようになった。
【００１０】
〔請求項５記載の発明〕
請求項５に記載の特徴構成は、前記炎口のうち、上下方向視にて前記煮汁排出溝と重複する部分が補助炎口部分として構成され、
その補助炎口部分が、前記炎口における主炎口部分よりも低く形成され、
前記煮汁排出溝が、前記補助炎口部分の上方側に接近して位置するように構成されていることにある。
請求項５に記載の特徴構成によれば、主炎口部分の炎口にて大きな炎が形成されるので、その大きな炎にて加熱調理用容器が効率良く加熱され、又、上下方向視にて煮汁排出溝と重複する補助炎口部分の炎口では、主炎口部分に比べて小さな炎が形成されるので、煮汁排出溝の端部に多量の炎が当たらず、上下方向視にて煮汁排出溝と重複する補助炎口部分での燃焼が安定して、火移りが良好となる。
そして、補助炎口部分が主炎口部分よりも低く形成される、換言すれば、主炎口部分を補助炎口部分よりも高く形成することから、主炎口部分を形成する炎口形成溝は、効果的に斜め上向きに形成することができて、その斜め上向きの炎口形成溝にて形成される炎口により、炎を斜め上向きに形成することができる。
つまり、上下方向視にて煮汁排出溝と重複する部分にも炎口を設けることにより、煮汁排出溝にて煮汁を排出できるようにしながら、全周にわたって燃焼させることができて、効率良く加熱することが可能になる。
そして、そのような場合に、上下方向視にて煮汁排出溝と重複する炎口部分を、主炎口部分よりも小さい炎を形成する補助炎口部分とすることにより、その補助炎口部分を主炎口部分よりも低く形成することが可能となり、煮汁排出溝の端部に多量の炎が当たらないようにしながら、煮汁排出溝の傾斜を、煮汁をスムーズに流動させて排出させるのに適切な傾斜とすることが可能となるのである。
ちなみに、上下方向視にて煮汁排出溝と重複する炎口部分を、大きい炎を形成する主炎口部分として形成すると、煮汁排出溝の端部に多量の炎が当たり易くなり、一方、多量の炎が当たらないようにするには、炎口と煮汁排出溝の端部との上下方向の間隔を広くする必要があり、そのためには、煮汁排出溝の傾斜を緩くしたり、バーナキャップの厚さを厚くする必要があり、好ましくない。
要するに、煮汁排出溝の下方に位置する補助炎口部分にて安定して燃焼させることができて火移りが良好に行われるようにし、且つ、主炎口部分にて炎を斜め上向きに形成できるようにして、加熱効率を向上しながら、煮汁排出溝の傾斜を適切な傾斜とすることができて、バーナキャップのすり鉢状の上部に落下した煮汁を、煮汁排出溝にてスムーズにバーナキャップから落下させる。
従って、周方向に形成される炎口の全体にわたって燃焼の安定性を向上させ、且つ、加熱効率の向上を図りながら、バーナキャップの上部に落下する煮汁の処理を適切に行えるようにすることができるようになった。
又、請求項２又は３に記載の発明のように傘状体を設けたガスコンロ用バーナにおいて、請求項５に記載の特徴構成を採用すると、煮汁排出溝が低くなることにより、バーナキャップの凹状の上部の底を低くして、傘状体の高さを一層低くすることが可能となって、加熱調理用容器を一層バーナキャップに近づけて配置することが可能となり、加熱効率を一段と向上することができる。
【００１１】
〔請求項６記載の発明〕
請求項６に記載の特徴構成は、前記煮汁排出溝における前記炎口よりも径方向外方に突出する突出部分の下面が、上方に向かって凹んだ状態に形成されていることにある。
請求項６に記載の特徴構成によれば、煮汁排出溝における炎口よりも径方向外方に突出する突出部分の下面が、上方に向かって凹んだ状態に形成されているので、煮汁排出溝の下方に位置する炎口にて形成される炎が、煮汁排出溝における炎口からの突出部分により冷却されるのが抑制され、煮汁排出溝の下方に位置する炎口においても、安定して燃焼させることができる。
従って、周方向に形成される炎口の全体にわたって、燃焼の安定性を向上させることができる。
【００１２】
〔請求項７記載の発明〕
請求項７に記載の特徴構成は、前記バーナ本体における前記バーナキャップとの間に前記炎口を形成する炎口形成部が、前記炎口よりも外方に張り出す張り出し部を備えるように構成され、
前記張り出し部のうちで前記煮汁排出溝に対応する部分に、前記周方向に沿い且つその周方向端部が開口した凹溝が設けられていることにある。
請求項７に記載に特徴構成によれば、炎口形成部が、炎口よりも外方に張り出す張り出し部を備えるように構成されているので、燃焼量を小さくした直後に、バーナ本体の外周部に沿って上方に流れる二次空気が燃焼量の大きい状態に対応して多量に流れている状態で炎が小さくなっても、その張り出し部によって、小さい炎が二次空気により煽られるのが抑制され、煮汁排出溝から張り出し部に落下した煮汁を凹溝を伝わせて、その周方向端部の開口から落下させることができる。
つまり、煮汁排出溝を炎口よりも径方向外方に突出するように形成する状態で、二次空気により炎が煽られるのを抑制すべく張り出し部を設けると、煮汁排出溝における炎口からの突出部分と、その下方に位置する張り出し部により、燃焼排ガスの流動が妨げられ易くなる。そこで、張り出し部に凹溝を形成することで、煮汁排出溝から張り出し部に落下した煮汁を凹溝によりスムーズに張り出し部から落下させるようにすると、張り出し部に落下した煮汁が炎口に流れ込むのを抑制することができるようになる。このことにより、張り出し部に落下した煮汁が炎口に流れ込むのを抑制できながらも、煮汁排出溝が炎口よりも径方向外方に突出する突出量を少なくすることが可能となり、もって、燃焼排ガスの排出を良好に行わせて、煮汁排出溝の下方の炎口においても、安定して燃焼させることができる。
従って、炎が二次空気により煽られるのを抑制し、周方向に形成される炎口の全体にわたって燃焼の安定性を向上させ、且つ、加熱効率の向上を図りながら、バーナキャップの上部に落下する煮汁の処理を一段と適切に行えるようにすることができるようになった。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明のガスコンロ用バーナ（以下、単にバーナと称する場合がある）を設けたビルトインタイプのガスコンロを示し、このガスコンロは、３台のバ−ナＢとグリルＧを備える本体部Ｍと、その本体部Ｍの上面を覆うトッププレ−ト２１と、このトッププレ−ト２１に載置される五徳２２とを備えて構成してある。
本体部Ｍの奥側には、グリルＧにおける燃焼排ガスを排気する排気口（図示省略）を設け、本体部Ｍの前面部には、バ−ナＢやグリルＧの点火及び消火操作や火力調節を行う複数種の操作具Ｒや、グリルＧの開閉扉Ｄを設けてある。
【００１４】
３台のバーナＢとして、燃焼量が最も大きい高火力バーナＢ１と、その高火力バーナＢ１よりも燃焼量が少なく、鍋底の温度を検出する温度センサＴを備えた標準バーナＢ２と、燃焼量が最も小さい小バーナＢ３とを設けてあり、以下の説明において、３台のバーナＢを区別して説明する必要がある場合は、高火力バーナＢ１、標準バーナＢ２、小バーナＢ３とそれぞれ称して説明する。
【００１５】
図２及び図３に示すように、トッププレ−ト２１には、各バーナＢの設置位置に対応させて、円形の二次空気流路用凹部２１ａを形成すると共に、その凹部２１ａの略中央部に位置させて、バーナＢの上部を挿通させる円形のバ−ナ用貫通孔２１ｂを形成し、その凹部２１ａの外周部に、周方向に間隔を開けて複数の二次空気流入口２１ｃを形成し、並びに、グリルＧの前記排気口を挿通させる排気用貫通孔２１ｅ（図１参照）を開口してある。
トッププレート２１には、各二次空気流路用凹部２１ａに対応させて、リング状の汁受け皿２３を、その内周部をトッププレ−ト２１と間隔を開けて二次空気吐出口２４を形成する状態で、外周部をトッププレート２１上に載置支持させて設けて、トッププレート２１と汁受け皿２３との間に、外周側の複数の二次空気流入口２１ｃから流入させた二次空気を内周側の二次空気吐出口２４から吐出させてバーナＢに供給するように通流させる概ねドーナツ状の二次空気流路２５を形成してある。尚、図３において、二次空気の流れを破線矢印にて示す。
五徳２２は、鍋等を載置する６本の爪２２ａを備え、６本の爪２２ａとバーナＢとの周方向における相対位置関係が所定の設定位置関係になるように位置決めされた状態で、汁受け皿２３を介してトッププレート２１に載置するように構成してある。
【００１６】
本実施形態においては、本発明に係る煮汁排出溝５ｅを、３台のバーナＢのうちの高火力バーナＢ１及び標準バーナＢ２に設けた場合について例示するので、以下、高火力バーナＢ１及び標準バーナＢ２について、図３ないし図１２に基づいて詳細に説明し、小バーナＢ３の説明は省略する。
【００１７】
図３、図４、図９ないし図１２に示すように、高火力バーナＢ１及び標準バーナＢ２は、バーナ本体Ｂｍと、それに載置させた載置状態に組み付けられるバーナキャップＢｃとを備えて構成してある。そして、バーナ本体Ｂｍに備えさせた本体側嵌合部用円筒状体１２とバーナキャップＢｃに備えさせたキャップ側嵌合部用円筒状体６とを、バーナ本体Ｂｍに対してバーナキャップＢｃを上下軸芯周りの特定位相に位相調整して載置状態に向けて接近移動させることにより嵌合して、バーナ本体Ｂｍに対するバーナキャップＢｃの上下軸芯周りでの位置決めを行うように構成してある。
説明を加えると、キャップ側嵌合部用円筒状体６の先端は、その略半周部分を上下軸心方向に沿って後退させるように形成してある。一方、本体側嵌合部用円筒状体１２の内周面には、キャップ側嵌合部用円筒状体６を特定位相に位相調整して本体側嵌合部用円筒状体１２に内嵌したときに、キャップ側嵌合部用円筒状体６の先端の後退部分に入り込むように、内方側に向かって突出する突条部１２ａを略半周にわたって設けてある。
【００１８】
図４、図８ないし図１２に示すように、バーナキャップＢｃには、炎口形成溝を構成する主炎口用縦溝５ａ及び補助炎口用縦溝５ｈを周方向に間隔を隔てて並ぶ状態で形成してあり、バーナキャップＢｃをバーナ本体Ｂｍに対して載置状態に組み付けた状態で、バーナ本体ＢｍとバーナキャップＢｃとの間に、混合ガス分配室１が区画形成され、並びに、その混合ガス分配室１に連通して、外方に向けて炎を形成する炎口Ｈが周方向に沿って形成されるように構成してある。
【００１９】
図２及び図８に明示するように、周方向における五徳２２の爪２２ａに対応する６箇所のうち、後述する点火炎口２０に対応する１箇所を除いた５箇所は、補助炎口部分Ｈｓとし、周方向における五徳２２の爪２２ａに対応する６箇所を除いた部分は主炎口部分Ｈｍとして、補助炎口部分Ｈｓは主炎口部分Ｈｍよりも小さい炎を形成するように構成して、五徳２２の爪２２ａが過熱されるのを抑制するようにしてある。つまり、炎口Ｈは、主炎口部分Ｈｍと、その主炎口部分Ｈｍよりも小さい炎を形成する補助炎口部分Ｈｓにて構成してある。
【００２０】
図３、図６、図７、図９ないし図１２に示すように、バーナキャップＢｃの上部を、中央側ほど低くなるように凹んだ凹状、即ちすり鉢状に形成し、バーナキャップＢｃの上部に、煮汁を径方向外方に案内して排出する煮汁排出溝５ｅを、炎口Ｈよりも径方向外方に突出するように形成し、バーナキャップＢｃの中央部に、燃焼用の二次空気を供給する二次空気孔５Ｂを設け、バーナキャップＢｃの上部における二次空気孔５Ｂの孔縁部に、煮汁が二次空気孔内に落下するのを防止する筒状起立壁５ｆを設けてある。
煮汁排出溝５ｅは、上下方向視において、５箇所の補助炎口部分Ｈｓのうちの２箇所の補助炎口部分Ｈｓと重複するように形成してある。
【００２１】
バーナキャップＢｃには、主炎口部分Ｈｍに対応する部分に、側方に開く状態で周方向に間隔を隔てて複数の主炎口２を設け、上下方向視において煮汁排出溝５ｅと重複しない補助炎口部分Ｈｓに対応する部分に、補助炎口４を設け、更に、それら複数の主炎口２及び複数の補助炎口４の下部に連通し且つバーナキャップＢｃの側方に開く状態で、バーナ本体ＢｍとバーナキャップＢｃとの間の外周部に略全周にわたる隙間状の保炎口１９を設けてある。
炎口Ｈは、上述したように、主炎口部分Ｈｍと補助炎口部分Ｈｓとから構成してあるが、主炎口部分Ｈｍは、主炎口２及び保炎口１９にて構成し、上下方向視において煮汁排出溝５ｅと重複する２箇所の補助炎口部分Ｈｓ（以下、煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓと称する場合がある）は、主炎口２及び補助炎口４を設けずに保炎口１９のみにて構成し、煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈｓは、補助炎口４及び保炎口１９にて構成してある。
つまり、周方向に沿って形成された炎口Ｈのうち、上下方向視にて煮汁排出溝５ｅと重複する部分を煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓとして構成し、その煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓを、炎口Ｈにおける主炎口部分Ｈｍ及び煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈよりも低く形成し、煮汁排出溝５ｅを、煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓの上方側に接近して位置するように構成してある。
【００２２】
先ず、バーナキャップＢｃについて説明を加える。
図４、図６、図８ないし図１０に基づいて、標準バーナＢ２のバーナキャップＢｃについて説明する。
標準バーナＢ２のバーナキャップＢｃは、軸心が上下方向を向く円環状のキャップ本体５と、その円環状のキャップ本体５の孔に連通する状態で軸心が上下方向を向いてキャップ本体５の下方に連なる上述のキャップ側嵌合部用円筒状体６とを一体的に備えるように、アルミニウムを材料としてダイカストにて型成形して製作してある。そして、円環状のキャップ本体５の孔とキャップ側嵌合部用円筒状体６の筒孔とを連通させて、二次空気孔５Ｂを構成してある。
【００２３】
キャップ本体５の上部５Ｃは、中央側ほど低くなるように凹んだ凹状、即ちすり鉢状に形成し、キャップ本体５の外周側には、下方に突出する状態の円環状の厚肉部５Ａを設け、その厚肉部５Ａの下面は、外側ほど上方に位置する傾斜面に形成してある。
そして、キャップ本体５の厚肉部５Ａの下面において、主炎口部分Ｈｍに対応する部分に、主炎口形成用の多数の主炎口用縦溝５ａを周方向に間隔を隔てて斜め上方を向くように形成すると共に、主炎口用縦溝５ａ同士の間には保炎流路用凹部５ｂを形成し、更に、煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈｓに対応する部分に、補助炎口用縦溝５ｈを形成してある。ちなみに、図３に示すように、キャップ本体５の厚肉部５Ａの下面において、点火プラグ１４の設置箇所側方に対応する箇所には、点火炎口２０を形成するための点火炎口用溝５ｄを形成してある。
【００２４】
主炎口用縦溝５ａは、厚肉部５Ａの外周側及び内周側の両方で開口するように斜め上向きに形成し、補助炎口用縦溝５ｈは、厚肉部５Ａの外周側及び内周側の両方で開口し、且つ、主炎口用縦溝５ａよりも浅くなるように斜め上向きに形成し、保炎流路用凹部５ｂは、厚肉部５Ａの外周側で閉じ、内周側で開くと共にその内周側の開口部を保炎流路用凹部５ｂの内部空間よりも狭くして絞り入口５ｃに形成してある。
【００２５】
キャップ本体５のすり鉢状上部５Ｃには、煮汁を、煮汁排出用の２箇所の補助炎口部分Ｈｓに対応する外周部に案内して排出するように、煮汁排出溝５ｅを形成し、二次空気孔５Ｂの孔縁部は、円筒状に起立させて、二次空気孔５Ｂの孔縁部に円筒状起立壁５ｆを設けてある。その円筒状起立壁５ｆは、キャップ本体５のすり鉢状上部５Ｃの外周縁部と略同高さに形成してある。
【００２６】
煮汁排出溝５ｅについて説明を加えると、煮汁排出溝５ｅは、２箇所の煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓのそれぞれに対応する外周部に向かって径方向に延びるように、２本形成してある。
煮汁排出溝５ｅは、キャップ本体５のすり鉢状上部５Ｃを、外周側ほど下方に位置するように傾斜状に窪ませて形成し、更に、キャップ本体５の厚肉部５Ａの端面部には、煮汁排出溝５ｅを形成する凹部の径方向先端の底部から径方向外周に突出するように庇部５ｇ（突出部分に相当する）を設けてあり、もって、煮汁排出溝５ｅは、バーナ本体ＢｍとバーナキャップＢｃとの間に形成される炎口Ｈよりも、径方向外方に突出するように形成してある。
又、庇部５ｇの下面は、上方に向かって凹んだ状態に形成してある。具体的には、庇部５ｇの下面は、周方向視にて概ね逆Ｖ字状に窪ませてある。
【００２７】
図４、図７、図８、図１１及び図１２に基づいて、高火力バーナＢ１のバーナキャップＢｃについて説明を加える。
高火力バーナＢ１のバーナキャップＢｃは、標準バーナＢ２のバーナキャップＢｃと同様に、キャップ本体５及びキャップ側嵌合部用円筒状体６を備えるが、更に、傘状体７を、キャップ本体５の筒状起立壁５ｆの上方側に、３本の脚部３０にて、二次空気の通流を許容するように間隔を隔てた状態で二次空気孔５Ｂを覆うように支持してある。そして、その傘状体７は、二次空気孔５Ｂよりも小径に形成してある。それによって、バーナキャップＢｃを、アルミニウムを材料としてダイカストにて型成形加工が可能なように構成してある。
キャップ側嵌合部用円筒状体６は、標準バーナＢ２のバーナキャップＢｃと同様であるので説明を省略する。
【００２８】
標準バーナＢ２と同様に、キャップ本体５の上部５Ｃは、外周側ほど高くなるすり鉢状に形成し、キャップ本体５の外周側には、下方に突出する状態の円環状の厚肉部５Ａを設け、その厚肉部５Ａの下面は、外側ほど上方に位置する傾斜面に形成してある。
キャップ本体５の厚肉部５Ａの下面には、標準バーナＢ２と同様に、主炎口用縦溝５ａ、補助炎口用縦溝５ｈ、保炎流路用凹部５ｂ、点火炎口用溝５ｄを形成してある。
【００２９】
標準バーナＢ２と同様に、キャップ本体５のすり鉢状上部５Ｃには、煮汁を、２箇所の煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓに対応する外周部から排出するように、煮汁排出溝５ｅを形成し、二次空気孔５Ｂの孔縁部は、円筒状に起立させて、二次空気孔５Ｂの孔縁部に円筒状起立壁５ｆを設けてある。但し、円筒状起立壁５ｆは、キャップ本体５のすり鉢状上部５Ｃの上部周縁部よりも低くなるように設けてある。
【００３０】
煮汁排出溝５ｅについて説明を加えると、煮汁排出溝５ｅは、円筒状起立壁５ｆの外周を囲む環状の部分と、一端がその環状の部分に連通し且つ他端が２箇所の煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓのそれぞれに対応する外周部に向かって径方向に延びる２本の直線状の部分を備えて構成してある。
直線状の煮汁排出溝５ｅは、キャップ本体５のすり鉢状上部５Ｃを、外周側ほど下方に位置するように傾斜状に窪ませて形成し、更に、キャップ本体５の厚肉部５Ａの端面部には、直線状の煮汁排出溝５ｅを形成する凹部の径方向先端の底部から径方向外周に突出するように庇部５ｇを設けてあり、もって、高火力バーナＢ１においても、標準バーナＢ２と同様に、煮汁排出溝５ｅは、バーナ本体ＢｍとバーナキャップＢｃとの間に形成される炎口Ｈよりも、径方向外方に突出するように形成してある。
又、庇部５ｇの下面は、標準バーナＢ２と同様に、周方向視にて概ね逆Ｖ字状に窪ませてある。
【００３１】
標準バーナＢ２及び高火力バーナＢ１については、上述の説明から明らかであるが、それらにおいて共通する事項について念のために説明すると、キャップ本体５における煮汁排出溝５ｅの下方に位置する部分には、保炎流路用凹部５ｂを形成するが、主炎口用縦溝５ａ及び補助炎口用縦溝５ｈは形成しないようにして、炎口Ｈのうち、上下方向視にて煮汁排出溝５ｅと重複する部分は、主炎口２及び補助炎口４を設けずに保炎口１９のみを設けて、煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓとして構成し、上下方向視にて煮汁排出溝５ｅと重複しない部分は、主炎口２と保炎口１９とを設けて煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓよりも大きい炎を形成する主炎口部分Ｈｍと、補助炎口４と保炎口１９とを設けて煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓよりも大きい炎を形成する煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈｓとして構成してある。
【００３２】
次に、バーナ本体Ｂｍについて説明を加えるが、高火力バーナＢ１及び標準バーナＢ２のバーナ本体Ｂｍは同様の構成であるので、標準バーナＢ２を対象にして、図３ないし図５、図９及び図１０に基づいて説明する。
【００３３】
標準バーナＢ２のバーナ本体Ｂｍは、混合管１０と、その混合管１０に接続されるバーナベース１１とを一体的に備えるように、アルミニウムを材料としてダイカストにて型成形して製作してある。
混合管１０は、ガスノズル（図示省略）からガス燃料が噴出供給されると共に、そのガス燃料の噴出供給に伴って一次空気が吸引される供給口１０ｉを備えて、その供給口１０ｉから供給されるガス燃料と一次空気とを混合させるように構成してある。
【００３４】
バーナベース１１は、軸心が上下方向を向く上述の本体側嵌合部用円筒状体１２をバーナベース１１の内周壁を形成する状態で備えさせて、上方が開口した概ね円環状の空間を有する概ね円環状に形成し、円環状の空間にて混合ガス分配室１を形成するようにし、その混合ガス分配室１に、混合管１０から混合ガスが供給されるように構成してある。そして、本体側嵌合部用円筒状体１２は、上述のバーナキャップＢｃのキャップ側嵌合部用円筒状体６を内嵌させることが可能なように形成すると共に、本体側嵌合部用円筒状体１２の内周面に上述したように突条部１２ａを設けてある。
【００３５】
バーナベース１１の上部を、外周側ほど高くなるすり鉢状に形成し、そのバーナベース１１のすり鉢状の上部を、バーナ本体ＢｍにおけるバーナキャップＢｃとの間に炎口Ｈを形成する炎口形成部１３として機能させるように構成してある。
【００３６】
そして、バーナベース１１の炎口形成部１３を、バーナキャップＢｃよりも外方に張り出し且つ炎口Ｈよりも下方側に位置する張り出し部２６を備えるように構成し、更に、煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６ｓが、主炎口部分Ｈｍ及び煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６ｂよりも外方側に突出するように構成してある。
【００３７】
バーナベース１１について説明を加えると、バーナベース１１の炎口形成部１３の外周部側には、略全周にわたる状態で凹溝１３ａを形成し、その凹溝１３ａの外側を囲む突条部１３ｂの高さを、凹溝１３ａの内側を囲む側壁部分１３ｃの高さと略同高さにしてある。凹溝１３ａの外側を囲む突条部１３ｂは、バーナ本体ＢｍにバーナキャップＢｃを載置状態に組み付けた状態で、キャップ本体５の外周縁部の直下に位置するように形成してある。
更に、バーナベース１１の炎口形成部１３の突条部１３ｂの外周部において、煮汁排出用の２箇所を除いた補助炎口部分Ｈｓ及び主炎口部分Ｈｍに対応する部分は、突条部１３ｂよりも高さが低く且つ突条部１３ｂよりも外方側に突出する下がり状段部に形成して、その下がり状段部を張り出し部２６ｂとして機能させ、又、バーナベース１１の炎口形成部１３の突条部１３ｂの外周部において、２箇所の煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓに対応する部分は、主炎口部分Ｈｍ及び煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６ｂよりも高さが低く且つ外方側に突出する下がり状段部に形成して、その下がり状段部を煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６ｓとして機能させるように構成してある。
又、補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６ｓには、周方向に沿い且つその周方向両端が開口した凹溝２７を設けてある。
【００３８】
更に、図３に示すように、バーナベース１１の混合ガス分配室１の外側には、点火プラグ１４を縦向きに挿通するプラグ挿通孔１５を形成すると共に、そのプラグ挿通孔１５の上部開口の上方を覆うようにプラグカバー１６を設け、そのプラグカバー１６には、点火プラグ１４の放電電極１４ａに対向するターゲット電極１６ａを設けてある。
【００３９】
上述のように、バーナキャップＢｃ及びバーナ本体Ｂｍを構成して、本体側嵌合部用円筒状体１２にキャップ側嵌合部用円筒状体６を内嵌させた状態で、バーナ本体Ｂｍに対してバーナキャップＢｃを上下軸芯周りの特定位相に位相調整して載置状態に向けて接近移動させると、キャップ側嵌合部用円筒状体６の先端の後退部分に本体側嵌合部用円筒状体１２の突条部１２ａが入り込んで、バーナキャップＢｃが、上下軸芯周りにて位置決めされた状態でバーナ本体Ｂｍに載置状態で組み付けられる。
【００４０】
そして、上述のようにバーナキャップＢｃがバーナ本体Ｂｍに対して組み付けられると、バーナキャップＢｃのキャップ本体５の主炎口用縦溝５ａ、補助炎口用縦溝５ｈ、保炎流路用凹部５ｂ及び点火炎口用溝５ｄと、バーナ本体Ｂｍのバーナベース１１の炎口形成部１３とにより、混合ガス分配室１に連通する主炎口２、補助炎口４、保炎流路３及び点火炎口２０が形成される。
【００４１】
又、バーナベース１１の炎口形成部１３の突条部１３ｂは、キャップ本体５の厚肉部５Ａの外周縁の下方に沿うように位置させて、ベース面１３の凹溝１３ａをキャップ本体５の厚肉部５Ａの外周縁よりも内方側に位置させることにより、凹溝１３ａを、主炎口２、補助炎口４及び保炎流路３に連通させてある。
更に、突条部１３ｂの高さを凹溝１３ａの内側を囲む側壁部分１３ｃの高さと略同高さとすることにより、バーナベース１１の炎口形成部１３とキャップ本体５の厚肉部５Ａの下面との間に、略全周にわたり、且つ、主炎口２、補助炎口４及び保炎流路３に連通する状態で隙間を形成して、その隙間を保炎口１９として機能させるように構成してある。
【００４２】
次に、高火力バーナＢ及び標準バーナＢ２における燃焼形態について説明するが、高火力バーナＢ１及び標準バーナＢ２は、燃焼形態は同様であるので、図１３ないし図１６に基づいて、高火力バーナＢ１及び標準バーナＢ２の燃焼形態を一括して説明する。
尚、高火力バーナＢ１及び標準バーナＢ２においては、図９ないし図１２、及び、図１３ないし図１６おいて破線矢印にて示すように、二次空気は、トッププレート２１と汁受け皿２３との間に形成される二次空気流路２５の二次空気吐出口２４から、バーナ本体Ｂｍの外周部に沿って上方に向かって供給され、並びに、バーナキャップＢｃの二次空気孔５Ｂを通じて供給される。
【００４３】
混合ガス分配室１に混合ガスが供給されると、混合ガスが主炎口２、補助炎口４及び点火炎口２０から噴出すると共に、絞り入口５ｃから保炎流路３に流入して、保炎流路３において減圧された状態で、保炎口１９から吐出し、点火プラグ１４にて点火動作を行うと、点火炎口２０から噴出する混合ガスが燃焼して点火炎が形成され、その点火炎により、主炎口２、補助炎口４及び保炎口１９から噴出する混合ガスに火移りして、主炎口２により主炎Ｆ１が形成され、補助炎口４にて主炎Ｆ１よりも小さい補助炎（図示省略）が形成され、保炎口１９により保炎Ｆ２が形成されて、全体に燃焼する。各主炎口２により、主炎Ｆ１が斜め上向きに形成され、各補助炎口４により、補助炎が斜め上向きに形成される。
この場合、保炎流路３を流れる混合ガスの一部が、主炎口２間、主炎口２と補助炎口４間の保炎口１９から吐出して、主炎口２間、及び、主炎口２と補助炎口４間に保炎Ｆ２が形成され、並びに、主炎口２及び補助炎口４を流れる混合ガスのエジェクター作用により、保炎流路３を流れる混合ガスの一部が凹溝１３ａを通じて、主炎口２及び補助炎口４の下方の保炎口１９にも流れてそこから吐出して、主炎口２及び補助炎口４の下方にも保炎Ｆ２が形成されるので、保炎Ｆ２が略全周にわたって形成される。
従って、主炎口２及び補助炎口４の下方に保炎Ｆ２が形成されて、主炎口２及び補助炎口４から噴出する混合ガスが保炎Ｆ２にて保炎される状態で燃焼するので、リフトが抑制されて安定燃焼する。
又、主炎口２の下方にも保炎Ｆ２が形成されることで、主炎口２間に形成される保炎Ｆ２を小さくできるので、主炎Ｆ１にスムーズに二次空気を供給することができて、燃焼の安定性を更に向上することが可能となる。
又、保炎流路３には、絞り入口５ｃを通じて混合ガスが供給されることで、保炎流路３においては混合ガスが減圧されるので、保炎流路３から混合ガスが、より均一化された圧力で凹溝１３ａ及び保炎口１９に供給されることとなり、保炎口１９からの混合ガスの吐出が安定するので、保炎Ｆ２が安定して形成され、このことからも燃焼の安定性を更に向上することが可能となる。
【００４４】
又、主炎口２、補助炎口４及び保炎口１９よりも下方に位置する張り出し部２６を設けてあるので、燃焼量を小さくした直後に、二次空気がバーナ本体Ｂｍの外周部に沿って燃焼量の大きい状態に対応して多量に流れている状態で主炎Ｆ１、補助炎及び保炎Ｆ２が小さくなっても、主炎Ｆ１、補助炎及び保炎Ｆ２が二次空気により煽られるのを抑制することができ、又、張り出し部２６が主炎口２、補助炎口４及び保炎口１９よりも下方側に位置しているので、燃焼量を大きくして主炎Ｆ１、補助炎が長くなった場合でも、主炎Ｆ１及び補助炎は、二次空気が不足することなく適切に供給されると共に、張り出し部２６にへばりつくのが抑制されて上向きに形成される。
しかも、煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６ｓを主炎口部分Ｈｍに対応する張り出し部２６ｂよりも外方側に突出するように構成してあるので、煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓにて形成される保炎Ｆ２は、その補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６ｓの張り出し量が大きいことから、バーナ本体Ｂｍの外周部に沿って上方に流れる二次空気により煽られるのが一層効果的に抑制され、主炎口部分Ｈｍにて形成される主炎Ｆ１は、その主炎口部分Ｈｍに対応する張り出し部２６ｂの張り出し量が小さいことから、主炎Ｆ１は、二次空気が不足することなく適切に供給されると共に、張り出し部２６ｂにへばりつくのが一層効果的に抑制されて、主炎Ｆ１が横向きになるのが一段と抑制され、一段と上向きに形成され易くなる。
【００４５】
標準バーナＢ２では、傘状体７を形成せずに、バーナキャップＢｃの上部をすり鉢状に形成してあるので、炎口Ｈにて炎を斜め上向きに形成することができるると共に、加熱調理用容器をバーナキャップＢｃに近づけて配置することができるので、加熱効率を向上することが可能となる。
又、高火力バーナＢ１では、バーナキャップＢｃの上部をすり鉢状に形成し、筒状起立壁５ｆをバーナキャップＢｃの上部周縁部よりも低く設けることから、傘状体７の高さを、二次空気孔５Ｂを通じての二次空気供給を可能としながら、極力低くすることができるので、加熱調理用容器をバーナキャップに近づけて配置することができ、又、炎口Ｈにて炎を斜め上向きに形成することができるので、加熱効率を向上することが可能となる。
【００４６】
高火力バーナＢ１及び標準バーナＢ２において、加熱調理用容器から煮汁がバーナキャップＢｃのすり鉢状上部５Ｃに吹きこぼれても、煮汁は、円筒状起立壁５ｆにより二次空気孔５Ｂ内に落下するのが抑制されながら、煮汁排出溝５ｅを通じてバーナキャップＢｃの外周部から落下して排出される。
その際、煮汁排出溝５ｅは、庇部５ｇにて炎口Ｈよりも径方向外方に突出するように形成してあるので、落下中の煮汁が炎口Ｈに入り込むのを抑制することができる。
【００４７】
しかも、炎口Ｈのうち、上下方向視にて煮汁排出溝５ｅと重複する煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓを、主炎口部分Ｈｍ及び煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈｓよりも小さい炎を形成するように構成することにより、その煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓを主炎口部分Ｈｍ及び煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈｓよりも低く形成することが可能となり、煮汁排出溝５ｅの端部に多量の炎が当たらないようにしながら、煮汁排出溝５ｅの傾斜を、煮汁をスムーズに流動させて排出させるのに適切な傾斜とすることが可能となる。
要するに、煮汁排出溝５ｅの下方に位置する煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓにて安定して燃焼させることができて火移りが良好に行われるようにし、且つ、主炎口部分Ｈｍ及び煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈｓにて炎を斜め上向きに形成できるようにして、加熱効率を向上しながら、煮汁排出溝５ｅの傾斜を適切な傾斜とすることができて、バーナキャップＢｃのすり鉢状の上部に落下した煮汁を、煮汁排出溝５ｅにてスムーズにバーナキャップから落下させることができる。
【００４８】
そして、煮汁排出溝５ｅから煮汁が補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６ｓ上に落下しても、張り出し部２６ｓが炎口Ｈよりも低く形成されており、しかも、張り出し部２６ｓには凹溝７が形成されていて煮汁が凹溝７を通じて落下することから、煮汁が炎口Ｈに入り込むのが抑制されて、炎口Ｈが詰まるのが抑制される。
又、仮に、煮汁が主炎口部分Ｈｍに対応する張り出し部２６ｂ上に落下しても、張り出し部２６ｂが炎口Ｈよりも低く形成されていることから、炎口Ｈに入り込むのが抑制されて、炎口Ｈが詰まるのが抑制される。
【００４９】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
【００５０】
（イ） 図１７に示すように、上記の実施形態において設けた庇５ｇを省略して、煮汁排出溝５ｅを、炎口Ｈから径方向外方に突出しないように形成しても良い。
【００５１】
（ロ） 上記の実施形態においては、５箇所の補助炎口部分Ｈｓのうちの２箇所の補助炎口部分Ｈｓに対応して煮汁排出溝５ｅを設ける場合について例示したが、煮汁排出溝５ｅは、５箇所の補助炎口部分Ｈｓのうちの１箇所の補助炎口部分Ｈｓに対応して設けたり、３箇所以上の補助炎口部分Ｈｓに対応して設けても良い。そして、煮汁排出溝５ｅを設けた補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６を、上記の実施形態と同様に主炎口部分Ｈｍに対応する張り出し部２６よりも外方側に突出するように構成しても良い。
又、バーナキャップＢｃの上部における煮汁排出溝５ｅの設置場所は、上記の実施形態において例示した場所（炎口Ｈにおける補助炎口部分Ｈｓの上方）に限定されるものではなく、炎口Ｈにおいて主炎口部分Ｈｍの上方でも良い。
【００５２】
（ハ） 本発明は、上記の実施形態において例示した如き３台のバ−ナＢを備えた所謂三口のガスコンロ以外に、２台のバ−ナＢを備えた所謂二口のガスコンロや、１台のバ−ナＢを備えた所謂一口のガスコンロ等、種々のガスコンロのガスコンロ用バーナに適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係るガスコンロ用バーナを設けたガスコンロの斜視図
【図２】実施形態に係るガスコンロ用バーナを設けたガスコンロの要部の平面図
【図３】実施形態に係るガスコンロ用バーナを設けたガスコンロの要部の縦断面図
【図４】実施形態に係るガスコンロ用バーナの要部の分解斜視図
【図５】実施形態に係るガスコンロ用バーナのバーナ本体を示す平面図
【図６】実施形態に係るガスコンロ用バーナのバーナキャップの平面図
【図７】実施形態に係るガスコンロ用バーナのバーナキャップの平面図
【図８】実施形態に係るガスコンロ用バーナのバーナキャップの底面図
【図９】図８におけるＸ−Ｏ−Ｙ矢視図
【図１０】図８におけるＶ−Ｏ−Ｗ矢視図
【図１１】図８におけるＸ−Ｏ−Ｙ矢視図
【図１２】図８におけるＶ−Ｏ−Ｗ矢視図
【図１３】実施形態に係るガスコンロ用バーナの要部の縦断面図
【図１４】実施形態に係るガスコンロ用バーナの要部の縦断面図
【図１５】実施形態に係るガスコンロ用バーナの要部の縦断面図
【図１６】実施形態に係るガスコンロ用バーナの要部の斜視図
【図１７】 別実施形態に係るガスコンロ用バーナの要部の縦断面図
【図１８】 従来のガスコンロ用バーナの要部の縦断面図
【符号の説明】
５ａ，５ｈ 炎口形成溝
５ｅ 煮汁排出溝
５ｆ 筒状起立壁
５ｇ 突出部分
５Ｂ 二次空気孔
７ 傘状体
１３ 炎口形成部
２６ 張り出し部
２７ 凹溝
Ｂｃ バーナキャップ
Ｂｍ バーナ本体
Ｈ 炎口
Ｈｍ 主炎口部分
Ｈｓ 補助炎口部分
【発明の属する技術分野】
本発明は、バーナ本体と、それに載置させた載置状態に組み付けられるバーナキャップとが設けられ、
前記バーナキャップに、炎口形成溝が周方向に並ぶ状態で形成されて、前記バーナ本体と前記バーナキャップとの間に、外方に向けて炎を形成する炎口が周方向に沿って形成されたガスコンロ用バーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
かかるガスコンロ用バーナは、バーナキャップの上方に加熱調理用容器を配置して、加熱調理を行うものであるが、加熱調理用容器をバーナキャップに近づけて配置し、並びに、炎を上方に向かうように形成して燃焼させて、加熱効率を向上することが望まれる。
そこで、従来は、図１８に示すように、バーナ本体Ｂｍの上部に載置状態に組み付けられるバーナキャップＢｃの上部を、中央側ほど低くなるように凹んだ凹状（以下、すり鉢状と略記する場合がある）に形成し、そして、バーナキャップＢｃに、斜め上向きの炎口形成溝２８を周方向に並ぶ状態で形成するものがあった（例えば、特開２００１−２４８８０９号公報参照）。
そして、この従来のガスコンロ用バーナでは、周方向に並ぶ斜め上向きの炎口形成溝２８にて周方向に沿って形成される炎口Ｈにより、炎Ｆを斜め上向きに形成できるようにして、加熱効率を向上するようにしていた。
尚、上述した従来のガスコンロ用バーナでは、図１８に示すように、バーナキャップＢｃの中央部に、炎口Ｈにて形成される炎Ｆに燃焼用の二次空気を供給する二次空気孔２９を設けているが、バーナキャップＢｃの上面は、単に、径方向において二次空気孔２９側ほど下方に位置するように傾斜する傾斜面に形成し、二次空気孔２９内に煮汁が落下するのを防ぐために二次空気孔２９の上方を覆うように設けられる傘状体等は、設けない構造となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のガスコンロ用バーナにおいては、加熱調理用容器から煮汁が吹き零れたりして、煮汁がバーナキャップのすり鉢状の上部に落下すると、落下した煮汁が傾斜面を流下して二次空気孔内に流れ込んでしまって、煮汁の処理を適切に行えないという問題があった。
ちなみに、バーナキャップの上部をすり鉢状に形成して、斜め上向きの炎口形成溝を周方向に並ぶ状態で形成するが、図１８に示す如き二次空気孔２９を設けないようにすることが考えられる。
しかしながら、このようにバーナキャップに二次空気孔を設けないものでは、バーナキャップのすり鉢状の上部に落下した煮汁がそのすり鉢状の上部に溜まってしまって、煮汁が焦げ付いたりする等の不具合が発生し、このものでも、煮汁の処理を適切に行えない。
【０００４】
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ガスコンロ用バーナにおいて、加熱効率の向上を図りながら、バーナキャップの上部に落下する煮汁の処理を適切に行えるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
〔請求項１記載の発明〕
請求項１に記載の特徴構成は、前記バーナキャップの上部が、中央側ほど低くなるように凹んだ凹状に形成され、
前記バーナキャップの上部に、煮汁を径方向外方に案内して排出する煮汁排出溝が形成され、
前記バーナキャップの中央部に、燃焼用の二次空気を供給する二次空気孔が設けられ、
前記バーナキャップの上部における前記二次空気孔の孔縁部に、煮汁が前記二次空気孔内に落下するのを防止する筒状起立壁が設けられていることにある。
請求項１に記載の特徴構成によれば、バーナキャップの上部がすり鉢状に形成されているので、バーナキャップに、斜め上向きの炎口形成溝を周方向に並ぶ状態で形成することが可能となって、その周方向に並ぶ斜め上向きの炎口形成溝にて周方向に沿って形成される炎口により、炎を斜め上向きにして形成することができ、しかも、そのように形成される炎に対して、二次空気孔を通じて二次空気が供給されるので、燃焼の安定性を向上することが可能となる。
煮汁がバーナキャップのすり鉢状の上部に落下すると、落下した煮汁は、筒状起立壁により二次空気孔内に流れ込むのが抑制されながら、煮汁排出溝を径方向外方に向かって流れて、煮汁排出溝の端から落下する。
つまり、バーナキャップの上部をすり鉢状に形成すると共に、バーナキャップの中央部に二次空気孔を設けることにより、二次空気孔からの二次空気供給により安定燃焼させる状態で、炎を斜め上向きに形成できるようにして、燃焼の安定性を向上し且つ加熱効率を向上しながらも、バーナキャップのすり鉢状の上部に落下した煮汁を、二次空気孔内に流れ込むのを筒状起立壁により抑制する状態で、煮汁排出溝にてバーナキャップから落下させて、適切に処理することが可能となる。
要するに、ガスコンロ用バーナにおいて、バーナキャップの中央部に二次空気孔を設けることにより燃焼の安定性を向上させ、且つ、加熱効率の向上を図りながら、バーナキャップの上部に落下する煮汁の処理を適切に行えるようにすることができるようになった。
【０００７】
〔請求項２記載の発明〕
請求項２に記載の特徴構成は、前記筒状起立壁が、前記バーナキャップの上部周縁部よりも低く設けられ、
前記筒状起立壁の上方側に、二次空気の通流を許容するように前記筒状起立壁と間隔を隔てた状態で、前記二次空気孔を覆う傘状体が設けられていることにある。
請求項２に記載の特徴構成によれば、筒状起立壁の上方側に、二次空気の通流を許容するように筒状起立壁と間隔を隔てた状態で、二次空気孔を覆う傘状体を設けることにより、二次空気孔を通じての二次空気供給を可能としながら、加熱調理用容器から落下する煮汁が二次空気孔内に落下するのを傘状体にて抑制することができる。
又、筒状起立壁が、バーナキャップの上部周縁部よりも低く設けられているので、二次空気孔を通じての二次空気供給を可能とすべく筒状起立壁の上方側に筒状起立壁と間隔を隔てた状態で設ける傘状体の高さを、低くすることが可能となり、加熱調理用容器をバーナキャップに近づけて配置することが可能なようにしながらも、加熱調理用容器から落下する煮汁が直接二次空気孔内に落下するのを傘状体にて抑制することができる。
つまり、バーナキャップの中央部の二次空気孔を通じて二次空気を供給して、燃焼の安定性を向上し、且つ、加熱調理用容器をバーナキャップに近づけて配置することができるようにしながらも、バーナキャップのすり鉢状の上部に落下した煮汁が二次空気孔内に流れ込むのを抑制することができるばかりでなく、加熱調理用容器から落下する煮汁が直接二次空気孔内に落下するのをも抑制することができる。
要するに、加熱調理用容器から落下する煮汁が直接二次空気孔内に落下するのをも抑制することが可能となるので、ガスコンロ用バーナにおいて、バーナキャップの中央部に二次空気孔を設けることにより燃焼の安定性を向上させ、且つ、加熱効率の向上を図りながら、バーナキャップの上部に落下する煮汁の処理を一段と適切に行えるようにすることができるようになった。
【０００８】
〔請求項３記載の発明〕
請求項３に記載の特徴構成は、傘状体が、前記二次空気孔よりも小径であることにある。
請求項３に記載の特徴構成によれば、傘状体が二次空気孔よりも小径であるので、傘状体、二次空気孔及び炎口形成溝を備えたバーナキャップを、型成形により製作することが可能となる。
従って、バーナキャップをローコストな型成形にて製作することが可能となるので、加熱効率に優れながらも、バーナキャップの上部に落下する煮汁の処理を一段と適切に行えるガスコンロ用バーナを低価格にて提供することができる。
【０００９】
〔請求項４記載の発明〕
請求項４に記載の特徴構成は、前記煮汁排出溝が、前記炎口よりも径方向外方に突出するように形成されていることにある。
請求項４に記載の特徴構成によれば、煮汁排出溝が炎口よりも径方向外方に突出するように形成されているので、煮汁が煮汁排出溝の端から落下する際に、煮汁が炎口に入り込むのを抑制することができる。
つまり、バーナキャップのすり鉢状の上部に落下した煮汁を、炎口に入り込むのを抑制する状態で、バーナキャップから落下させて、煮汁がバーナキャップのすり鉢状の上部に溜まるのを抑制して煮汁を適切に処理することが可能となる。
従って、請求項１〜３に記載の特徴構成により得られる効果に加えて、更に、煮汁が炎口に入り込むのを抑制する状態で、煮汁の排出処理を行うことが可能となり、バーナキャップの上部に落下する煮汁の処理を一段と適切に行えるようにすることができるようになった。
【００１０】
〔請求項５記載の発明〕
請求項５に記載の特徴構成は、前記炎口のうち、上下方向視にて前記煮汁排出溝と重複する部分が補助炎口部分として構成され、
その補助炎口部分が、前記炎口における主炎口部分よりも低く形成され、
前記煮汁排出溝が、前記補助炎口部分の上方側に接近して位置するように構成されていることにある。
請求項５に記載の特徴構成によれば、主炎口部分の炎口にて大きな炎が形成されるので、その大きな炎にて加熱調理用容器が効率良く加熱され、又、上下方向視にて煮汁排出溝と重複する補助炎口部分の炎口では、主炎口部分に比べて小さな炎が形成されるので、煮汁排出溝の端部に多量の炎が当たらず、上下方向視にて煮汁排出溝と重複する補助炎口部分での燃焼が安定して、火移りが良好となる。
そして、補助炎口部分が主炎口部分よりも低く形成される、換言すれば、主炎口部分を補助炎口部分よりも高く形成することから、主炎口部分を形成する炎口形成溝は、効果的に斜め上向きに形成することができて、その斜め上向きの炎口形成溝にて形成される炎口により、炎を斜め上向きに形成することができる。
つまり、上下方向視にて煮汁排出溝と重複する部分にも炎口を設けることにより、煮汁排出溝にて煮汁を排出できるようにしながら、全周にわたって燃焼させることができて、効率良く加熱することが可能になる。
そして、そのような場合に、上下方向視にて煮汁排出溝と重複する炎口部分を、主炎口部分よりも小さい炎を形成する補助炎口部分とすることにより、その補助炎口部分を主炎口部分よりも低く形成することが可能となり、煮汁排出溝の端部に多量の炎が当たらないようにしながら、煮汁排出溝の傾斜を、煮汁をスムーズに流動させて排出させるのに適切な傾斜とすることが可能となるのである。
ちなみに、上下方向視にて煮汁排出溝と重複する炎口部分を、大きい炎を形成する主炎口部分として形成すると、煮汁排出溝の端部に多量の炎が当たり易くなり、一方、多量の炎が当たらないようにするには、炎口と煮汁排出溝の端部との上下方向の間隔を広くする必要があり、そのためには、煮汁排出溝の傾斜を緩くしたり、バーナキャップの厚さを厚くする必要があり、好ましくない。
要するに、煮汁排出溝の下方に位置する補助炎口部分にて安定して燃焼させることができて火移りが良好に行われるようにし、且つ、主炎口部分にて炎を斜め上向きに形成できるようにして、加熱効率を向上しながら、煮汁排出溝の傾斜を適切な傾斜とすることができて、バーナキャップのすり鉢状の上部に落下した煮汁を、煮汁排出溝にてスムーズにバーナキャップから落下させる。
従って、周方向に形成される炎口の全体にわたって燃焼の安定性を向上させ、且つ、加熱効率の向上を図りながら、バーナキャップの上部に落下する煮汁の処理を適切に行えるようにすることができるようになった。
又、請求項２又は３に記載の発明のように傘状体を設けたガスコンロ用バーナにおいて、請求項５に記載の特徴構成を採用すると、煮汁排出溝が低くなることにより、バーナキャップの凹状の上部の底を低くして、傘状体の高さを一層低くすることが可能となって、加熱調理用容器を一層バーナキャップに近づけて配置することが可能となり、加熱効率を一段と向上することができる。
【００１１】
〔請求項６記載の発明〕
請求項６に記載の特徴構成は、前記煮汁排出溝における前記炎口よりも径方向外方に突出する突出部分の下面が、上方に向かって凹んだ状態に形成されていることにある。
請求項６に記載の特徴構成によれば、煮汁排出溝における炎口よりも径方向外方に突出する突出部分の下面が、上方に向かって凹んだ状態に形成されているので、煮汁排出溝の下方に位置する炎口にて形成される炎が、煮汁排出溝における炎口からの突出部分により冷却されるのが抑制され、煮汁排出溝の下方に位置する炎口においても、安定して燃焼させることができる。
従って、周方向に形成される炎口の全体にわたって、燃焼の安定性を向上させることができる。
【００１２】
〔請求項７記載の発明〕
請求項７に記載の特徴構成は、前記バーナ本体における前記バーナキャップとの間に前記炎口を形成する炎口形成部が、前記炎口よりも外方に張り出す張り出し部を備えるように構成され、
前記張り出し部のうちで前記煮汁排出溝に対応する部分に、前記周方向に沿い且つその周方向端部が開口した凹溝が設けられていることにある。
請求項７に記載に特徴構成によれば、炎口形成部が、炎口よりも外方に張り出す張り出し部を備えるように構成されているので、燃焼量を小さくした直後に、バーナ本体の外周部に沿って上方に流れる二次空気が燃焼量の大きい状態に対応して多量に流れている状態で炎が小さくなっても、その張り出し部によって、小さい炎が二次空気により煽られるのが抑制され、煮汁排出溝から張り出し部に落下した煮汁を凹溝を伝わせて、その周方向端部の開口から落下させることができる。
つまり、煮汁排出溝を炎口よりも径方向外方に突出するように形成する状態で、二次空気により炎が煽られるのを抑制すべく張り出し部を設けると、煮汁排出溝における炎口からの突出部分と、その下方に位置する張り出し部により、燃焼排ガスの流動が妨げられ易くなる。そこで、張り出し部に凹溝を形成することで、煮汁排出溝から張り出し部に落下した煮汁を凹溝によりスムーズに張り出し部から落下させるようにすると、張り出し部に落下した煮汁が炎口に流れ込むのを抑制することができるようになる。このことにより、張り出し部に落下した煮汁が炎口に流れ込むのを抑制できながらも、煮汁排出溝が炎口よりも径方向外方に突出する突出量を少なくすることが可能となり、もって、燃焼排ガスの排出を良好に行わせて、煮汁排出溝の下方の炎口においても、安定して燃焼させることができる。
従って、炎が二次空気により煽られるのを抑制し、周方向に形成される炎口の全体にわたって燃焼の安定性を向上させ、且つ、加熱効率の向上を図りながら、バーナキャップの上部に落下する煮汁の処理を一段と適切に行えるようにすることができるようになった。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明のガスコンロ用バーナ（以下、単にバーナと称する場合がある）を設けたビルトインタイプのガスコンロを示し、このガスコンロは、３台のバ−ナＢとグリルＧを備える本体部Ｍと、その本体部Ｍの上面を覆うトッププレ−ト２１と、このトッププレ−ト２１に載置される五徳２２とを備えて構成してある。
本体部Ｍの奥側には、グリルＧにおける燃焼排ガスを排気する排気口（図示省略）を設け、本体部Ｍの前面部には、バ−ナＢやグリルＧの点火及び消火操作や火力調節を行う複数種の操作具Ｒや、グリルＧの開閉扉Ｄを設けてある。
【００１４】
３台のバーナＢとして、燃焼量が最も大きい高火力バーナＢ１と、その高火力バーナＢ１よりも燃焼量が少なく、鍋底の温度を検出する温度センサＴを備えた標準バーナＢ２と、燃焼量が最も小さい小バーナＢ３とを設けてあり、以下の説明において、３台のバーナＢを区別して説明する必要がある場合は、高火力バーナＢ１、標準バーナＢ２、小バーナＢ３とそれぞれ称して説明する。
【００１５】
図２及び図３に示すように、トッププレ−ト２１には、各バーナＢの設置位置に対応させて、円形の二次空気流路用凹部２１ａを形成すると共に、その凹部２１ａの略中央部に位置させて、バーナＢの上部を挿通させる円形のバ−ナ用貫通孔２１ｂを形成し、その凹部２１ａの外周部に、周方向に間隔を開けて複数の二次空気流入口２１ｃを形成し、並びに、グリルＧの前記排気口を挿通させる排気用貫通孔２１ｅ（図１参照）を開口してある。
トッププレート２１には、各二次空気流路用凹部２１ａに対応させて、リング状の汁受け皿２３を、その内周部をトッププレ−ト２１と間隔を開けて二次空気吐出口２４を形成する状態で、外周部をトッププレート２１上に載置支持させて設けて、トッププレート２１と汁受け皿２３との間に、外周側の複数の二次空気流入口２１ｃから流入させた二次空気を内周側の二次空気吐出口２４から吐出させてバーナＢに供給するように通流させる概ねドーナツ状の二次空気流路２５を形成してある。尚、図３において、二次空気の流れを破線矢印にて示す。
五徳２２は、鍋等を載置する６本の爪２２ａを備え、６本の爪２２ａとバーナＢとの周方向における相対位置関係が所定の設定位置関係になるように位置決めされた状態で、汁受け皿２３を介してトッププレート２１に載置するように構成してある。
【００１６】
本実施形態においては、本発明に係る煮汁排出溝５ｅを、３台のバーナＢのうちの高火力バーナＢ１及び標準バーナＢ２に設けた場合について例示するので、以下、高火力バーナＢ１及び標準バーナＢ２について、図３ないし図１２に基づいて詳細に説明し、小バーナＢ３の説明は省略する。
【００１７】
図３、図４、図９ないし図１２に示すように、高火力バーナＢ１及び標準バーナＢ２は、バーナ本体Ｂｍと、それに載置させた載置状態に組み付けられるバーナキャップＢｃとを備えて構成してある。そして、バーナ本体Ｂｍに備えさせた本体側嵌合部用円筒状体１２とバーナキャップＢｃに備えさせたキャップ側嵌合部用円筒状体６とを、バーナ本体Ｂｍに対してバーナキャップＢｃを上下軸芯周りの特定位相に位相調整して載置状態に向けて接近移動させることにより嵌合して、バーナ本体Ｂｍに対するバーナキャップＢｃの上下軸芯周りでの位置決めを行うように構成してある。
説明を加えると、キャップ側嵌合部用円筒状体６の先端は、その略半周部分を上下軸心方向に沿って後退させるように形成してある。一方、本体側嵌合部用円筒状体１２の内周面には、キャップ側嵌合部用円筒状体６を特定位相に位相調整して本体側嵌合部用円筒状体１２に内嵌したときに、キャップ側嵌合部用円筒状体６の先端の後退部分に入り込むように、内方側に向かって突出する突条部１２ａを略半周にわたって設けてある。
【００１８】
図４、図８ないし図１２に示すように、バーナキャップＢｃには、炎口形成溝を構成する主炎口用縦溝５ａ及び補助炎口用縦溝５ｈを周方向に間隔を隔てて並ぶ状態で形成してあり、バーナキャップＢｃをバーナ本体Ｂｍに対して載置状態に組み付けた状態で、バーナ本体ＢｍとバーナキャップＢｃとの間に、混合ガス分配室１が区画形成され、並びに、その混合ガス分配室１に連通して、外方に向けて炎を形成する炎口Ｈが周方向に沿って形成されるように構成してある。
【００１９】
図２及び図８に明示するように、周方向における五徳２２の爪２２ａに対応する６箇所のうち、後述する点火炎口２０に対応する１箇所を除いた５箇所は、補助炎口部分Ｈｓとし、周方向における五徳２２の爪２２ａに対応する６箇所を除いた部分は主炎口部分Ｈｍとして、補助炎口部分Ｈｓは主炎口部分Ｈｍよりも小さい炎を形成するように構成して、五徳２２の爪２２ａが過熱されるのを抑制するようにしてある。つまり、炎口Ｈは、主炎口部分Ｈｍと、その主炎口部分Ｈｍよりも小さい炎を形成する補助炎口部分Ｈｓにて構成してある。
【００２０】
図３、図６、図７、図９ないし図１２に示すように、バーナキャップＢｃの上部を、中央側ほど低くなるように凹んだ凹状、即ちすり鉢状に形成し、バーナキャップＢｃの上部に、煮汁を径方向外方に案内して排出する煮汁排出溝５ｅを、炎口Ｈよりも径方向外方に突出するように形成し、バーナキャップＢｃの中央部に、燃焼用の二次空気を供給する二次空気孔５Ｂを設け、バーナキャップＢｃの上部における二次空気孔５Ｂの孔縁部に、煮汁が二次空気孔内に落下するのを防止する筒状起立壁５ｆを設けてある。
煮汁排出溝５ｅは、上下方向視において、５箇所の補助炎口部分Ｈｓのうちの２箇所の補助炎口部分Ｈｓと重複するように形成してある。
【００２１】
バーナキャップＢｃには、主炎口部分Ｈｍに対応する部分に、側方に開く状態で周方向に間隔を隔てて複数の主炎口２を設け、上下方向視において煮汁排出溝５ｅと重複しない補助炎口部分Ｈｓに対応する部分に、補助炎口４を設け、更に、それら複数の主炎口２及び複数の補助炎口４の下部に連通し且つバーナキャップＢｃの側方に開く状態で、バーナ本体ＢｍとバーナキャップＢｃとの間の外周部に略全周にわたる隙間状の保炎口１９を設けてある。
炎口Ｈは、上述したように、主炎口部分Ｈｍと補助炎口部分Ｈｓとから構成してあるが、主炎口部分Ｈｍは、主炎口２及び保炎口１９にて構成し、上下方向視において煮汁排出溝５ｅと重複する２箇所の補助炎口部分Ｈｓ（以下、煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓと称する場合がある）は、主炎口２及び補助炎口４を設けずに保炎口１９のみにて構成し、煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈｓは、補助炎口４及び保炎口１９にて構成してある。
つまり、周方向に沿って形成された炎口Ｈのうち、上下方向視にて煮汁排出溝５ｅと重複する部分を煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓとして構成し、その煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓを、炎口Ｈにおける主炎口部分Ｈｍ及び煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈよりも低く形成し、煮汁排出溝５ｅを、煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓの上方側に接近して位置するように構成してある。
【００２２】
先ず、バーナキャップＢｃについて説明を加える。
図４、図６、図８ないし図１０に基づいて、標準バーナＢ２のバーナキャップＢｃについて説明する。
標準バーナＢ２のバーナキャップＢｃは、軸心が上下方向を向く円環状のキャップ本体５と、その円環状のキャップ本体５の孔に連通する状態で軸心が上下方向を向いてキャップ本体５の下方に連なる上述のキャップ側嵌合部用円筒状体６とを一体的に備えるように、アルミニウムを材料としてダイカストにて型成形して製作してある。そして、円環状のキャップ本体５の孔とキャップ側嵌合部用円筒状体６の筒孔とを連通させて、二次空気孔５Ｂを構成してある。
【００２３】
キャップ本体５の上部５Ｃは、中央側ほど低くなるように凹んだ凹状、即ちすり鉢状に形成し、キャップ本体５の外周側には、下方に突出する状態の円環状の厚肉部５Ａを設け、その厚肉部５Ａの下面は、外側ほど上方に位置する傾斜面に形成してある。
そして、キャップ本体５の厚肉部５Ａの下面において、主炎口部分Ｈｍに対応する部分に、主炎口形成用の多数の主炎口用縦溝５ａを周方向に間隔を隔てて斜め上方を向くように形成すると共に、主炎口用縦溝５ａ同士の間には保炎流路用凹部５ｂを形成し、更に、煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈｓに対応する部分に、補助炎口用縦溝５ｈを形成してある。ちなみに、図３に示すように、キャップ本体５の厚肉部５Ａの下面において、点火プラグ１４の設置箇所側方に対応する箇所には、点火炎口２０を形成するための点火炎口用溝５ｄを形成してある。
【００２４】
主炎口用縦溝５ａは、厚肉部５Ａの外周側及び内周側の両方で開口するように斜め上向きに形成し、補助炎口用縦溝５ｈは、厚肉部５Ａの外周側及び内周側の両方で開口し、且つ、主炎口用縦溝５ａよりも浅くなるように斜め上向きに形成し、保炎流路用凹部５ｂは、厚肉部５Ａの外周側で閉じ、内周側で開くと共にその内周側の開口部を保炎流路用凹部５ｂの内部空間よりも狭くして絞り入口５ｃに形成してある。
【００２５】
キャップ本体５のすり鉢状上部５Ｃには、煮汁を、煮汁排出用の２箇所の補助炎口部分Ｈｓに対応する外周部に案内して排出するように、煮汁排出溝５ｅを形成し、二次空気孔５Ｂの孔縁部は、円筒状に起立させて、二次空気孔５Ｂの孔縁部に円筒状起立壁５ｆを設けてある。その円筒状起立壁５ｆは、キャップ本体５のすり鉢状上部５Ｃの外周縁部と略同高さに形成してある。
【００２６】
煮汁排出溝５ｅについて説明を加えると、煮汁排出溝５ｅは、２箇所の煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓのそれぞれに対応する外周部に向かって径方向に延びるように、２本形成してある。
煮汁排出溝５ｅは、キャップ本体５のすり鉢状上部５Ｃを、外周側ほど下方に位置するように傾斜状に窪ませて形成し、更に、キャップ本体５の厚肉部５Ａの端面部には、煮汁排出溝５ｅを形成する凹部の径方向先端の底部から径方向外周に突出するように庇部５ｇ（突出部分に相当する）を設けてあり、もって、煮汁排出溝５ｅは、バーナ本体ＢｍとバーナキャップＢｃとの間に形成される炎口Ｈよりも、径方向外方に突出するように形成してある。
又、庇部５ｇの下面は、上方に向かって凹んだ状態に形成してある。具体的には、庇部５ｇの下面は、周方向視にて概ね逆Ｖ字状に窪ませてある。
【００２７】
図４、図７、図８、図１１及び図１２に基づいて、高火力バーナＢ１のバーナキャップＢｃについて説明を加える。
高火力バーナＢ１のバーナキャップＢｃは、標準バーナＢ２のバーナキャップＢｃと同様に、キャップ本体５及びキャップ側嵌合部用円筒状体６を備えるが、更に、傘状体７を、キャップ本体５の筒状起立壁５ｆの上方側に、３本の脚部３０にて、二次空気の通流を許容するように間隔を隔てた状態で二次空気孔５Ｂを覆うように支持してある。そして、その傘状体７は、二次空気孔５Ｂよりも小径に形成してある。それによって、バーナキャップＢｃを、アルミニウムを材料としてダイカストにて型成形加工が可能なように構成してある。
キャップ側嵌合部用円筒状体６は、標準バーナＢ２のバーナキャップＢｃと同様であるので説明を省略する。
【００２８】
標準バーナＢ２と同様に、キャップ本体５の上部５Ｃは、外周側ほど高くなるすり鉢状に形成し、キャップ本体５の外周側には、下方に突出する状態の円環状の厚肉部５Ａを設け、その厚肉部５Ａの下面は、外側ほど上方に位置する傾斜面に形成してある。
キャップ本体５の厚肉部５Ａの下面には、標準バーナＢ２と同様に、主炎口用縦溝５ａ、補助炎口用縦溝５ｈ、保炎流路用凹部５ｂ、点火炎口用溝５ｄを形成してある。
【００２９】
標準バーナＢ２と同様に、キャップ本体５のすり鉢状上部５Ｃには、煮汁を、２箇所の煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓに対応する外周部から排出するように、煮汁排出溝５ｅを形成し、二次空気孔５Ｂの孔縁部は、円筒状に起立させて、二次空気孔５Ｂの孔縁部に円筒状起立壁５ｆを設けてある。但し、円筒状起立壁５ｆは、キャップ本体５のすり鉢状上部５Ｃの上部周縁部よりも低くなるように設けてある。
【００３０】
煮汁排出溝５ｅについて説明を加えると、煮汁排出溝５ｅは、円筒状起立壁５ｆの外周を囲む環状の部分と、一端がその環状の部分に連通し且つ他端が２箇所の煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓのそれぞれに対応する外周部に向かって径方向に延びる２本の直線状の部分を備えて構成してある。
直線状の煮汁排出溝５ｅは、キャップ本体５のすり鉢状上部５Ｃを、外周側ほど下方に位置するように傾斜状に窪ませて形成し、更に、キャップ本体５の厚肉部５Ａの端面部には、直線状の煮汁排出溝５ｅを形成する凹部の径方向先端の底部から径方向外周に突出するように庇部５ｇを設けてあり、もって、高火力バーナＢ１においても、標準バーナＢ２と同様に、煮汁排出溝５ｅは、バーナ本体ＢｍとバーナキャップＢｃとの間に形成される炎口Ｈよりも、径方向外方に突出するように形成してある。
又、庇部５ｇの下面は、標準バーナＢ２と同様に、周方向視にて概ね逆Ｖ字状に窪ませてある。
【００３１】
標準バーナＢ２及び高火力バーナＢ１については、上述の説明から明らかであるが、それらにおいて共通する事項について念のために説明すると、キャップ本体５における煮汁排出溝５ｅの下方に位置する部分には、保炎流路用凹部５ｂを形成するが、主炎口用縦溝５ａ及び補助炎口用縦溝５ｈは形成しないようにして、炎口Ｈのうち、上下方向視にて煮汁排出溝５ｅと重複する部分は、主炎口２及び補助炎口４を設けずに保炎口１９のみを設けて、煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓとして構成し、上下方向視にて煮汁排出溝５ｅと重複しない部分は、主炎口２と保炎口１９とを設けて煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓよりも大きい炎を形成する主炎口部分Ｈｍと、補助炎口４と保炎口１９とを設けて煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓよりも大きい炎を形成する煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈｓとして構成してある。
【００３２】
次に、バーナ本体Ｂｍについて説明を加えるが、高火力バーナＢ１及び標準バーナＢ２のバーナ本体Ｂｍは同様の構成であるので、標準バーナＢ２を対象にして、図３ないし図５、図９及び図１０に基づいて説明する。
【００３３】
標準バーナＢ２のバーナ本体Ｂｍは、混合管１０と、その混合管１０に接続されるバーナベース１１とを一体的に備えるように、アルミニウムを材料としてダイカストにて型成形して製作してある。
混合管１０は、ガスノズル（図示省略）からガス燃料が噴出供給されると共に、そのガス燃料の噴出供給に伴って一次空気が吸引される供給口１０ｉを備えて、その供給口１０ｉから供給されるガス燃料と一次空気とを混合させるように構成してある。
【００３４】
バーナベース１１は、軸心が上下方向を向く上述の本体側嵌合部用円筒状体１２をバーナベース１１の内周壁を形成する状態で備えさせて、上方が開口した概ね円環状の空間を有する概ね円環状に形成し、円環状の空間にて混合ガス分配室１を形成するようにし、その混合ガス分配室１に、混合管１０から混合ガスが供給されるように構成してある。そして、本体側嵌合部用円筒状体１２は、上述のバーナキャップＢｃのキャップ側嵌合部用円筒状体６を内嵌させることが可能なように形成すると共に、本体側嵌合部用円筒状体１２の内周面に上述したように突条部１２ａを設けてある。
【００３５】
バーナベース１１の上部を、外周側ほど高くなるすり鉢状に形成し、そのバーナベース１１のすり鉢状の上部を、バーナ本体ＢｍにおけるバーナキャップＢｃとの間に炎口Ｈを形成する炎口形成部１３として機能させるように構成してある。
【００３６】
そして、バーナベース１１の炎口形成部１３を、バーナキャップＢｃよりも外方に張り出し且つ炎口Ｈよりも下方側に位置する張り出し部２６を備えるように構成し、更に、煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６ｓが、主炎口部分Ｈｍ及び煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６ｂよりも外方側に突出するように構成してある。
【００３７】
バーナベース１１について説明を加えると、バーナベース１１の炎口形成部１３の外周部側には、略全周にわたる状態で凹溝１３ａを形成し、その凹溝１３ａの外側を囲む突条部１３ｂの高さを、凹溝１３ａの内側を囲む側壁部分１３ｃの高さと略同高さにしてある。凹溝１３ａの外側を囲む突条部１３ｂは、バーナ本体ＢｍにバーナキャップＢｃを載置状態に組み付けた状態で、キャップ本体５の外周縁部の直下に位置するように形成してある。
更に、バーナベース１１の炎口形成部１３の突条部１３ｂの外周部において、煮汁排出用の２箇所を除いた補助炎口部分Ｈｓ及び主炎口部分Ｈｍに対応する部分は、突条部１３ｂよりも高さが低く且つ突条部１３ｂよりも外方側に突出する下がり状段部に形成して、その下がり状段部を張り出し部２６ｂとして機能させ、又、バーナベース１１の炎口形成部１３の突条部１３ｂの外周部において、２箇所の煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓに対応する部分は、主炎口部分Ｈｍ及び煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６ｂよりも高さが低く且つ外方側に突出する下がり状段部に形成して、その下がり状段部を煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６ｓとして機能させるように構成してある。
又、補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６ｓには、周方向に沿い且つその周方向両端が開口した凹溝２７を設けてある。
【００３８】
更に、図３に示すように、バーナベース１１の混合ガス分配室１の外側には、点火プラグ１４を縦向きに挿通するプラグ挿通孔１５を形成すると共に、そのプラグ挿通孔１５の上部開口の上方を覆うようにプラグカバー１６を設け、そのプラグカバー１６には、点火プラグ１４の放電電極１４ａに対向するターゲット電極１６ａを設けてある。
【００３９】
上述のように、バーナキャップＢｃ及びバーナ本体Ｂｍを構成して、本体側嵌合部用円筒状体１２にキャップ側嵌合部用円筒状体６を内嵌させた状態で、バーナ本体Ｂｍに対してバーナキャップＢｃを上下軸芯周りの特定位相に位相調整して載置状態に向けて接近移動させると、キャップ側嵌合部用円筒状体６の先端の後退部分に本体側嵌合部用円筒状体１２の突条部１２ａが入り込んで、バーナキャップＢｃが、上下軸芯周りにて位置決めされた状態でバーナ本体Ｂｍに載置状態で組み付けられる。
【００４０】
そして、上述のようにバーナキャップＢｃがバーナ本体Ｂｍに対して組み付けられると、バーナキャップＢｃのキャップ本体５の主炎口用縦溝５ａ、補助炎口用縦溝５ｈ、保炎流路用凹部５ｂ及び点火炎口用溝５ｄと、バーナ本体Ｂｍのバーナベース１１の炎口形成部１３とにより、混合ガス分配室１に連通する主炎口２、補助炎口４、保炎流路３及び点火炎口２０が形成される。
【００４１】
又、バーナベース１１の炎口形成部１３の突条部１３ｂは、キャップ本体５の厚肉部５Ａの外周縁の下方に沿うように位置させて、ベース面１３の凹溝１３ａをキャップ本体５の厚肉部５Ａの外周縁よりも内方側に位置させることにより、凹溝１３ａを、主炎口２、補助炎口４及び保炎流路３に連通させてある。
更に、突条部１３ｂの高さを凹溝１３ａの内側を囲む側壁部分１３ｃの高さと略同高さとすることにより、バーナベース１１の炎口形成部１３とキャップ本体５の厚肉部５Ａの下面との間に、略全周にわたり、且つ、主炎口２、補助炎口４及び保炎流路３に連通する状態で隙間を形成して、その隙間を保炎口１９として機能させるように構成してある。
【００４２】
次に、高火力バーナＢ及び標準バーナＢ２における燃焼形態について説明するが、高火力バーナＢ１及び標準バーナＢ２は、燃焼形態は同様であるので、図１３ないし図１６に基づいて、高火力バーナＢ１及び標準バーナＢ２の燃焼形態を一括して説明する。
尚、高火力バーナＢ１及び標準バーナＢ２においては、図９ないし図１２、及び、図１３ないし図１６おいて破線矢印にて示すように、二次空気は、トッププレート２１と汁受け皿２３との間に形成される二次空気流路２５の二次空気吐出口２４から、バーナ本体Ｂｍの外周部に沿って上方に向かって供給され、並びに、バーナキャップＢｃの二次空気孔５Ｂを通じて供給される。
【００４３】
混合ガス分配室１に混合ガスが供給されると、混合ガスが主炎口２、補助炎口４及び点火炎口２０から噴出すると共に、絞り入口５ｃから保炎流路３に流入して、保炎流路３において減圧された状態で、保炎口１９から吐出し、点火プラグ１４にて点火動作を行うと、点火炎口２０から噴出する混合ガスが燃焼して点火炎が形成され、その点火炎により、主炎口２、補助炎口４及び保炎口１９から噴出する混合ガスに火移りして、主炎口２により主炎Ｆ１が形成され、補助炎口４にて主炎Ｆ１よりも小さい補助炎（図示省略）が形成され、保炎口１９により保炎Ｆ２が形成されて、全体に燃焼する。各主炎口２により、主炎Ｆ１が斜め上向きに形成され、各補助炎口４により、補助炎が斜め上向きに形成される。
この場合、保炎流路３を流れる混合ガスの一部が、主炎口２間、主炎口２と補助炎口４間の保炎口１９から吐出して、主炎口２間、及び、主炎口２と補助炎口４間に保炎Ｆ２が形成され、並びに、主炎口２及び補助炎口４を流れる混合ガスのエジェクター作用により、保炎流路３を流れる混合ガスの一部が凹溝１３ａを通じて、主炎口２及び補助炎口４の下方の保炎口１９にも流れてそこから吐出して、主炎口２及び補助炎口４の下方にも保炎Ｆ２が形成されるので、保炎Ｆ２が略全周にわたって形成される。
従って、主炎口２及び補助炎口４の下方に保炎Ｆ２が形成されて、主炎口２及び補助炎口４から噴出する混合ガスが保炎Ｆ２にて保炎される状態で燃焼するので、リフトが抑制されて安定燃焼する。
又、主炎口２の下方にも保炎Ｆ２が形成されることで、主炎口２間に形成される保炎Ｆ２を小さくできるので、主炎Ｆ１にスムーズに二次空気を供給することができて、燃焼の安定性を更に向上することが可能となる。
又、保炎流路３には、絞り入口５ｃを通じて混合ガスが供給されることで、保炎流路３においては混合ガスが減圧されるので、保炎流路３から混合ガスが、より均一化された圧力で凹溝１３ａ及び保炎口１９に供給されることとなり、保炎口１９からの混合ガスの吐出が安定するので、保炎Ｆ２が安定して形成され、このことからも燃焼の安定性を更に向上することが可能となる。
【００４４】
又、主炎口２、補助炎口４及び保炎口１９よりも下方に位置する張り出し部２６を設けてあるので、燃焼量を小さくした直後に、二次空気がバーナ本体Ｂｍの外周部に沿って燃焼量の大きい状態に対応して多量に流れている状態で主炎Ｆ１、補助炎及び保炎Ｆ２が小さくなっても、主炎Ｆ１、補助炎及び保炎Ｆ２が二次空気により煽られるのを抑制することができ、又、張り出し部２６が主炎口２、補助炎口４及び保炎口１９よりも下方側に位置しているので、燃焼量を大きくして主炎Ｆ１、補助炎が長くなった場合でも、主炎Ｆ１及び補助炎は、二次空気が不足することなく適切に供給されると共に、張り出し部２６にへばりつくのが抑制されて上向きに形成される。
しかも、煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６ｓを主炎口部分Ｈｍに対応する張り出し部２６ｂよりも外方側に突出するように構成してあるので、煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓにて形成される保炎Ｆ２は、その補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６ｓの張り出し量が大きいことから、バーナ本体Ｂｍの外周部に沿って上方に流れる二次空気により煽られるのが一層効果的に抑制され、主炎口部分Ｈｍにて形成される主炎Ｆ１は、その主炎口部分Ｈｍに対応する張り出し部２６ｂの張り出し量が小さいことから、主炎Ｆ１は、二次空気が不足することなく適切に供給されると共に、張り出し部２６ｂにへばりつくのが一層効果的に抑制されて、主炎Ｆ１が横向きになるのが一段と抑制され、一段と上向きに形成され易くなる。
【００４５】
標準バーナＢ２では、傘状体７を形成せずに、バーナキャップＢｃの上部をすり鉢状に形成してあるので、炎口Ｈにて炎を斜め上向きに形成することができるると共に、加熱調理用容器をバーナキャップＢｃに近づけて配置することができるので、加熱効率を向上することが可能となる。
又、高火力バーナＢ１では、バーナキャップＢｃの上部をすり鉢状に形成し、筒状起立壁５ｆをバーナキャップＢｃの上部周縁部よりも低く設けることから、傘状体７の高さを、二次空気孔５Ｂを通じての二次空気供給を可能としながら、極力低くすることができるので、加熱調理用容器をバーナキャップに近づけて配置することができ、又、炎口Ｈにて炎を斜め上向きに形成することができるので、加熱効率を向上することが可能となる。
【００４６】
高火力バーナＢ１及び標準バーナＢ２において、加熱調理用容器から煮汁がバーナキャップＢｃのすり鉢状上部５Ｃに吹きこぼれても、煮汁は、円筒状起立壁５ｆにより二次空気孔５Ｂ内に落下するのが抑制されながら、煮汁排出溝５ｅを通じてバーナキャップＢｃの外周部から落下して排出される。
その際、煮汁排出溝５ｅは、庇部５ｇにて炎口Ｈよりも径方向外方に突出するように形成してあるので、落下中の煮汁が炎口Ｈに入り込むのを抑制することができる。
【００４７】
しかも、炎口Ｈのうち、上下方向視にて煮汁排出溝５ｅと重複する煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓを、主炎口部分Ｈｍ及び煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈｓよりも小さい炎を形成するように構成することにより、その煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓを主炎口部分Ｈｍ及び煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈｓよりも低く形成することが可能となり、煮汁排出溝５ｅの端部に多量の炎が当たらないようにしながら、煮汁排出溝５ｅの傾斜を、煮汁をスムーズに流動させて排出させるのに適切な傾斜とすることが可能となる。
要するに、煮汁排出溝５ｅの下方に位置する煮汁排出用の補助炎口部分Ｈｓにて安定して燃焼させることができて火移りが良好に行われるようにし、且つ、主炎口部分Ｈｍ及び煮汁排出用以外の補助炎口部分Ｈｓにて炎を斜め上向きに形成できるようにして、加熱効率を向上しながら、煮汁排出溝５ｅの傾斜を適切な傾斜とすることができて、バーナキャップＢｃのすり鉢状の上部に落下した煮汁を、煮汁排出溝５ｅにてスムーズにバーナキャップから落下させることができる。
【００４８】
そして、煮汁排出溝５ｅから煮汁が補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６ｓ上に落下しても、張り出し部２６ｓが炎口Ｈよりも低く形成されており、しかも、張り出し部２６ｓには凹溝７が形成されていて煮汁が凹溝７を通じて落下することから、煮汁が炎口Ｈに入り込むのが抑制されて、炎口Ｈが詰まるのが抑制される。
又、仮に、煮汁が主炎口部分Ｈｍに対応する張り出し部２６ｂ上に落下しても、張り出し部２６ｂが炎口Ｈよりも低く形成されていることから、炎口Ｈに入り込むのが抑制されて、炎口Ｈが詰まるのが抑制される。
【００４９】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
【００５０】
（イ） 図１７に示すように、上記の実施形態において設けた庇５ｇを省略して、煮汁排出溝５ｅを、炎口Ｈから径方向外方に突出しないように形成しても良い。
【００５１】
（ロ） 上記の実施形態においては、５箇所の補助炎口部分Ｈｓのうちの２箇所の補助炎口部分Ｈｓに対応して煮汁排出溝５ｅを設ける場合について例示したが、煮汁排出溝５ｅは、５箇所の補助炎口部分Ｈｓのうちの１箇所の補助炎口部分Ｈｓに対応して設けたり、３箇所以上の補助炎口部分Ｈｓに対応して設けても良い。そして、煮汁排出溝５ｅを設けた補助炎口部分Ｈｓに対応する張り出し部２６を、上記の実施形態と同様に主炎口部分Ｈｍに対応する張り出し部２６よりも外方側に突出するように構成しても良い。
又、バーナキャップＢｃの上部における煮汁排出溝５ｅの設置場所は、上記の実施形態において例示した場所（炎口Ｈにおける補助炎口部分Ｈｓの上方）に限定されるものではなく、炎口Ｈにおいて主炎口部分Ｈｍの上方でも良い。
【００５２】
（ハ） 本発明は、上記の実施形態において例示した如き３台のバ−ナＢを備えた所謂三口のガスコンロ以外に、２台のバ−ナＢを備えた所謂二口のガスコンロや、１台のバ−ナＢを備えた所謂一口のガスコンロ等、種々のガスコンロのガスコンロ用バーナに適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係るガスコンロ用バーナを設けたガスコンロの斜視図
【図２】実施形態に係るガスコンロ用バーナを設けたガスコンロの要部の平面図
【図３】実施形態に係るガスコンロ用バーナを設けたガスコンロの要部の縦断面図
【図４】実施形態に係るガスコンロ用バーナの要部の分解斜視図
【図５】実施形態に係るガスコンロ用バーナのバーナ本体を示す平面図
【図６】実施形態に係るガスコンロ用バーナのバーナキャップの平面図
【図７】実施形態に係るガスコンロ用バーナのバーナキャップの平面図
【図８】実施形態に係るガスコンロ用バーナのバーナキャップの底面図
【図９】図８におけるＸ−Ｏ−Ｙ矢視図
【図１０】図８におけるＶ−Ｏ−Ｗ矢視図
【図１１】図８におけるＸ−Ｏ−Ｙ矢視図
【図１２】図８におけるＶ−Ｏ−Ｗ矢視図
【図１３】実施形態に係るガスコンロ用バーナの要部の縦断面図
【図１４】実施形態に係るガスコンロ用バーナの要部の縦断面図
【図１５】実施形態に係るガスコンロ用バーナの要部の縦断面図
【図１６】実施形態に係るガスコンロ用バーナの要部の斜視図
【図１７】 別実施形態に係るガスコンロ用バーナの要部の縦断面図
【図１８】 従来のガスコンロ用バーナの要部の縦断面図
【符号の説明】
５ａ，５ｈ 炎口形成溝
５ｅ 煮汁排出溝
５ｆ 筒状起立壁
５ｇ 突出部分
５Ｂ 二次空気孔
７ 傘状体
１３ 炎口形成部
２６ 張り出し部
２７ 凹溝
Ｂｃ バーナキャップ
Ｂｍ バーナ本体
Ｈ 炎口
Ｈｍ 主炎口部分
Ｈｓ 補助炎口部分
Claims (7)
- バーナ本体と、それに載置させた載置状態に組み付けられるバーナキャップとが設けられ、
前記バーナキャップに、炎口形成溝が周方向に並ぶ状態で形成されて、前記バーナ本体と前記バーナキャップとの間に、外方に向けて炎を形成する炎口が周方向に沿って形成されたガスコンロ用バーナであって、
前記バーナキャップの上部が、中央側ほど低くなるように凹んだ凹状に形成され、
前記バーナキャップの上部に、煮汁を径方向外方に案内して排出する煮汁排出溝が形成され、
前記バーナキャップの中央部に、燃焼用の二次空気を供給する二次空気孔が設けられ、
前記バーナキャップの上部における前記二次空気孔の孔縁部に、煮汁が前記二次空気孔内に落下するのを防止する筒状起立壁が設けられているガスコンロ用バーナ。 - 前記筒状起立壁が、前記バーナキャップの上部周縁部よりも低く設けられ、
前記筒状起立壁の上方側に、二次空気の通流を許容するように前記筒状起立壁と間隔を隔てた状態で、前記二次空気孔を覆う傘状体が設けられている請求項１記載のスコンロ用バーナ。 - 前記傘状体が、前記二次空気孔よりも小径である請求項２記載のガスコンロ用バーナ。
- 前記煮汁排出溝が、前記炎口よりも径方向外方に突出するように形成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載のガスコンロ用バーナ。
- 前記炎口のうち、上下方向視にて前記煮汁排出溝と重複する部分が補助炎口部分として構成され、
その補助炎口部分が、前記炎口における主炎口部分よりも低く形成され、
前記煮汁排出溝が、前記補助炎口部分の上方側に接近して位置するように構成されている請求項４記載のガスコンロ用バーナ。 - 前記煮汁排出溝における前記炎口よりも径方向外方に突出する突出部分の下面が、上方に向かって凹んだ状態に形成されている請求項４又は５記載のガスコンロ用バーナ。
- 前記バーナ本体における前記バーナキャップとの間に前記炎口を形成する炎口形成部が、前記炎口よりも外方に張り出す張り出し部を備えるように構成され、
前記張り出し部のうちで前記煮汁排出溝に対応する部分に、前記周方向に沿い且つその周方向端部が開口した凹溝が設けられている請求項４、５又は６記載のガスコンロ用バーナ。
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