JPH11118112A - ガスこんろ用バーナ - Google Patents
ガスこんろ用バーナInfo
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- JPH11118112A JPH11118112A JP28361397A JP28361397A JPH11118112A JP H11118112 A JPH11118112 A JP H11118112A JP 28361397 A JP28361397 A JP 28361397A JP 28361397 A JP28361397 A JP 28361397A JP H11118112 A JPH11118112 A JP H11118112A
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- flame
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バーナーキャップの炎口の角度を大きくして
斜め上向きに形成した場合であっても、炎が皿部に接触
するのを防いで良好な燃焼状態を得る。皿部及び五徳の
高さを低くする。皿部上の煮汁がバーナキャップの炎口
にかかるのを防止する。 【解決手段】 炎口５が斜め上向きに形成されたバーナ
キャップ４の上方に、バーナキャップ４よりもやや大き
い外径を有する皿部７を設ける。皿部７の外周部の全周
に亘って上方に立ち上がる立上り部８を設けると共に、
立上り部８の一部に煮汁流出用の切欠き部９を設ける。
斜め上向きに形成した場合であっても、炎が皿部に接触
するのを防いで良好な燃焼状態を得る。皿部及び五徳の
高さを低くする。皿部上の煮汁がバーナキャップの炎口
にかかるのを防止する。 【解決手段】 炎口５が斜め上向きに形成されたバーナ
キャップ４の上方に、バーナキャップ４よりもやや大き
い外径を有する皿部７を設ける。皿部７の外周部の全周
に亘って上方に立ち上がる立上り部８を設けると共に、
立上り部８の一部に煮汁流出用の切欠き部９を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ガスこんろ用バ
ーナに関するものである。
ーナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、図１０に示すように、バーナ
本体２の上面にバーナキャップ４を載置し、バーナ本体
２の上面とバーナキャップ４の外周下面との接触部に多
数の炎口５が放射状に形成されたガスこんろ用バーナに
おいて、五徳６′の脚部１０と一体に設けられた皿部
７′をバーナキャップ４の上方を覆うように配置し、加
熱調理時に煮こぼれが発生したときに、煮汁を皿部７′
上に落とすことにより立ち消えを防止できるようにした
ものが知られている。
本体２の上面にバーナキャップ４を載置し、バーナ本体
２の上面とバーナキャップ４の外周下面との接触部に多
数の炎口５が放射状に形成されたガスこんろ用バーナに
おいて、五徳６′の脚部１０と一体に設けられた皿部
７′をバーナキャップ４の上方を覆うように配置し、加
熱調理時に煮こぼれが発生したときに、煮汁を皿部７′
上に落とすことにより立ち消えを防止できるようにした
ものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来では、
図１０のように皿部７′の外径がバーナキャップ４とほ
ぼ同程度の大きさとなっているために、皿部７′に溜め
られた煮汁が皿部７′の外周部からこぼれ落ちると、煮
汁がバーナキャップ４の炎口５にかかるという問題があ
り、そのために皿部７′上の煮汁を布巾などですくい取
る必要があり、手間がかかるものであった。なお、煮汁
がバーナキャップ４の炎口５にかからないように、皿部
７′の外径をバーナキャップ４よりも大きくした場合に
あっては、炎が皿部７′に接触して、燃焼不良を引き起
こすこととなる。これを防ぐためには、皿部７′及び五
徳６′の高さを高さを十分に高くする必要があり、この
場合、皿部７′及び五徳６′のデザイン性が低下するだ
けでなく、被加熱物（例えば鍋底）が炎から遠ざかり、
熱効率が低下するという問題が生じる。なお、熱効率を
アップさせるためには、バーナキャップ４の炎口５の角
度を大きくして炎を斜め上向きに形成するのが良いが、
この場合、炎が皿部７′に一層接触し易くなって燃焼不
良が一層引き起こされ易くなるという問題が生じ、一
方、炎口５を横向きに形成すると、炎が横向きとなって
熱効率が低下するだけでなく、横向きの炎によってガス
コンロの天板温度が高くなり、煮こぼれがこびり付き易
く、しかも熱衝撃に弱いガラスを天板として使用できな
くなるという制約が生じる。
図１０のように皿部７′の外径がバーナキャップ４とほ
ぼ同程度の大きさとなっているために、皿部７′に溜め
られた煮汁が皿部７′の外周部からこぼれ落ちると、煮
汁がバーナキャップ４の炎口５にかかるという問題があ
り、そのために皿部７′上の煮汁を布巾などですくい取
る必要があり、手間がかかるものであった。なお、煮汁
がバーナキャップ４の炎口５にかからないように、皿部
７′の外径をバーナキャップ４よりも大きくした場合に
あっては、炎が皿部７′に接触して、燃焼不良を引き起
こすこととなる。これを防ぐためには、皿部７′及び五
徳６′の高さを高さを十分に高くする必要があり、この
場合、皿部７′及び五徳６′のデザイン性が低下するだ
けでなく、被加熱物（例えば鍋底）が炎から遠ざかり、
熱効率が低下するという問題が生じる。なお、熱効率を
アップさせるためには、バーナキャップ４の炎口５の角
度を大きくして炎を斜め上向きに形成するのが良いが、
この場合、炎が皿部７′に一層接触し易くなって燃焼不
良が一層引き起こされ易くなるという問題が生じ、一
方、炎口５を横向きに形成すると、炎が横向きとなって
熱効率が低下するだけでなく、横向きの炎によってガス
コンロの天板温度が高くなり、煮こぼれがこびり付き易
く、しかも熱衝撃に弱いガラスを天板として使用できな
くなるという制約が生じる。
【０００４】本発明は、上記従来例に鑑みてなされたも
ので、バーナーキャップの炎口の角度を大きくして斜め
上向きに形成した場合であっても、炎が皿部に接触する
のを防いで良好な燃焼状態を得ることができると共に、
皿部及び五徳の高さを低くすることができ、さらに皿部
上の煮汁がバーナキャップの炎口にかかるのを防止でき
るようにしたガスコンロ用バーナを提供することを課題
とする。
ので、バーナーキャップの炎口の角度を大きくして斜め
上向きに形成した場合であっても、炎が皿部に接触する
のを防いで良好な燃焼状態を得ることができると共に、
皿部及び五徳の高さを低くすることができ、さらに皿部
上の煮汁がバーナキャップの炎口にかかるのを防止でき
るようにしたガスコンロ用バーナを提供することを課題
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、バーナ本体２の上面にバー
ナキャップ４が載置され、バーナ本体２の上面とバーナ
キャップ４の外周下面との接触部に多数の炎口５が放射
状に形成されて成るガスこんろ用バーナにおいて、炎口
５が斜め上向きに形成されたバーナキャップ４の上方に
バーナキャップ４よりもやや大きい外径を有する皿部７
を配設し、皿部７の外周部の全周に亘って上方に立ち上
がる立上り部８を設けると共に、立上り部８の一部に煮
汁流出用の切欠き部９を設けたことを特徴としており、
このように構成することで、皿部７の外周部の全周に亘
って設けた立上り部８によって、炎１１が皿部７に接触
するのを防止でき、安定した燃焼が得られるようにな
り、従って、皿部７及び五徳６の高さを低くすることが
できる。また、煮汁流出用の切欠き部９はバーナキャッ
プ４の外径よりやや大きい立上り部８の一部に設けられ
ているので、切欠き部９から流出する煮汁をバーナキャ
ップ４の炎口５よりも外側Ｄに流出させて、煮汁が炎口
５にかかるのを防止できるようになる。
に、請求項１記載の発明は、バーナ本体２の上面にバー
ナキャップ４が載置され、バーナ本体２の上面とバーナ
キャップ４の外周下面との接触部に多数の炎口５が放射
状に形成されて成るガスこんろ用バーナにおいて、炎口
５が斜め上向きに形成されたバーナキャップ４の上方に
バーナキャップ４よりもやや大きい外径を有する皿部７
を配設し、皿部７の外周部の全周に亘って上方に立ち上
がる立上り部８を設けると共に、立上り部８の一部に煮
汁流出用の切欠き部９を設けたことを特徴としており、
このように構成することで、皿部７の外周部の全周に亘
って設けた立上り部８によって、炎１１が皿部７に接触
するのを防止でき、安定した燃焼が得られるようにな
り、従って、皿部７及び五徳６の高さを低くすることが
できる。また、煮汁流出用の切欠き部９はバーナキャッ
プ４の外径よりやや大きい立上り部８の一部に設けられ
ているので、切欠き部９から流出する煮汁をバーナキャ
ップ４の炎口５よりも外側Ｄに流出させて、煮汁が炎口
５にかかるのを防止できるようになる。
【０００６】また請求項２記載の発明は、バーナ本体２
の上面にバーナキャップ４が載置され、バーナ本体２の
上面とバーナキャップ４の外周下面との接触部に多数の
炎口５が放射状に形成されて成るガスこんろ用バーナに
おいて、バーナキャップ４の上方にバーナキャップ４よ
りもやや大きい外径を有する皿部７を配設し、皿部７の
外周部の全周に亘って上方に立ち上がる立上り部８を設
けると共に、立上り部８の一部に煮汁流出用の切欠き部
９を設け、切欠き部９に煮汁が伝って落ちる部材を設け
たことを特徴としており、このように構成することで、
炎１１が皿部７に接触するのを防止でき、良好な燃焼状
態が得られると共に、皿部７及び五徳６の高さを低くす
ることができるようになる。また、煮汁流出用の切欠き
部９には煮汁が伝って落ちる部材が設けられているの
で、煮汁がバーナキャップ４の炎口５にかかるのを確実
に防止できるようになる。
の上面にバーナキャップ４が載置され、バーナ本体２の
上面とバーナキャップ４の外周下面との接触部に多数の
炎口５が放射状に形成されて成るガスこんろ用バーナに
おいて、バーナキャップ４の上方にバーナキャップ４よ
りもやや大きい外径を有する皿部７を配設し、皿部７の
外周部の全周に亘って上方に立ち上がる立上り部８を設
けると共に、立上り部８の一部に煮汁流出用の切欠き部
９を設け、切欠き部９に煮汁が伝って落ちる部材を設け
たことを特徴としており、このように構成することで、
炎１１が皿部７に接触するのを防止でき、良好な燃焼状
態が得られると共に、皿部７及び五徳６の高さを低くす
ることができるようになる。また、煮汁流出用の切欠き
部９には煮汁が伝って落ちる部材が設けられているの
で、煮汁がバーナキャップ４の炎口５にかかるのを確実
に防止できるようになる。
【０００７】ここで、上記煮汁が伝って落ちる部材が五
徳６の一部であるのが好ましく、この場合、五徳６を利
用して煮汁がバーナキャップ４の炎口５にかかるのを防
止できるようになる。また、上記五徳６の脚部と対応す
るバーナキャップ４の炎口５の口径を他の炎口５よりも
小さく形成するのが好ましく、この場合、五徳６の脚部
１０と対応するバーナキャップ４の炎口５ａにて発生す
る炎が小さくなり、脚部１０を炎口５ａに近づけて配置
した場合であっても、脚部１０の過熱を防止できる。
徳６の一部であるのが好ましく、この場合、五徳６を利
用して煮汁がバーナキャップ４の炎口５にかかるのを防
止できるようになる。また、上記五徳６の脚部と対応す
るバーナキャップ４の炎口５の口径を他の炎口５よりも
小さく形成するのが好ましく、この場合、五徳６の脚部
１０と対応するバーナキャップ４の炎口５ａにて発生す
る炎が小さくなり、脚部１０を炎口５ａに近づけて配置
した場合であっても、脚部１０の過熱を防止できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の一例を
説明すると、ガスこんろは、図１及び図２に示すよう
に、ガラス天板１２と、ガラス天板１２の開口部に嵌め
込まれるバーナ１と、バーナキャップ４の上方に配置さ
れる皿部７とを備えている。バーナ１は、ガスと一次空
気との予混合ガスが供給される混合管１３と、混合管１
３に連結されたバーナ本体２とを備えると共に、バーナ
本体２の上面にはバーナキャップ４が載置されており、
バーナ本体２の上面とバーナキャップ４の外周下面との
接触部には、多数の炎口５が放射状に形成されている。
各炎口５の角度は大きく形成され、、斜め上向きとなっ
ている。なお、混合管１３、バーナ本体２、バーナキャ
ップ４及び後述のリングプレート１４は、例えばアルミ
ダイキャストなどの塑性変形可能な材質で形成されてい
る。もちろん、これ以外の材質であってもよいものであ
る。尚、図２中の２０は点火プラグ（図示せず）が配置
される開口部であり、ガスコックを開弁して混合管１３
の上流側で燃料ガスが一次空気と予混合されて混合管１
３内に導入されて炎口５から夫々吹き出したときに、点
火プラグにて予混合ガスを点火することで、炎口５全体
に炎が火移りして燃焼状態となるものである。また図２
中の２１は炎検知用の熱電対（図示せず）が配置される
開口部を示しており、この熱電対によって燃焼状態を常
に検出し、煮こぼれ等の立ち消え時に安全弁（図示せ
ず）が働く構造となっている。
説明すると、ガスこんろは、図１及び図２に示すよう
に、ガラス天板１２と、ガラス天板１２の開口部に嵌め
込まれるバーナ１と、バーナキャップ４の上方に配置さ
れる皿部７とを備えている。バーナ１は、ガスと一次空
気との予混合ガスが供給される混合管１３と、混合管１
３に連結されたバーナ本体２とを備えると共に、バーナ
本体２の上面にはバーナキャップ４が載置されており、
バーナ本体２の上面とバーナキャップ４の外周下面との
接触部には、多数の炎口５が放射状に形成されている。
各炎口５の角度は大きく形成され、、斜め上向きとなっ
ている。なお、混合管１３、バーナ本体２、バーナキャ
ップ４及び後述のリングプレート１４は、例えばアルミ
ダイキャストなどの塑性変形可能な材質で形成されてい
る。もちろん、これ以外の材質であってもよいものであ
る。尚、図２中の２０は点火プラグ（図示せず）が配置
される開口部であり、ガスコックを開弁して混合管１３
の上流側で燃料ガスが一次空気と予混合されて混合管１
３内に導入されて炎口５から夫々吹き出したときに、点
火プラグにて予混合ガスを点火することで、炎口５全体
に炎が火移りして燃焼状態となるものである。また図２
中の２１は炎検知用の熱電対（図示せず）が配置される
開口部を示しており、この熱電対によって燃焼状態を常
に検出し、煮こぼれ等の立ち消え時に安全弁（図示せ
ず）が働く構造となっている。
【０００９】図１の矢印Ｎは、バーナー本体２の中央部
から皿部７の外側へ向かう二次空気の流れを示してお
り、斜め上向きの炎口５又は炎１１に二次空気が供給さ
れることで、良好な燃焼が得られると共に、皿部７と炎
１１との接触を防止できるようになっている。バーナ本
体２の外周には、図１に示すように、その全周に亘って
縦断面略Ｌ字状をした環状の突出部１５が突設されてお
り、この突出部１５の上にバーナベース部３が載置され
ている。この実施形態では、バーナベース部３は、バー
ナ本体２とは別体のリングプレート１４で構成されてい
る。このリングプレート１４には、上下に開口した孔部
１６がリングプレート１４の周方向の数カ所（本実施形
態では３箇所）に穿設されている。
から皿部７の外側へ向かう二次空気の流れを示してお
り、斜め上向きの炎口５又は炎１１に二次空気が供給さ
れることで、良好な燃焼が得られると共に、皿部７と炎
１１との接触を防止できるようになっている。バーナ本
体２の外周には、図１に示すように、その全周に亘って
縦断面略Ｌ字状をした環状の突出部１５が突設されてお
り、この突出部１５の上にバーナベース部３が載置され
ている。この実施形態では、バーナベース部３は、バー
ナ本体２とは別体のリングプレート１４で構成されてい
る。このリングプレート１４には、上下に開口した孔部
１６がリングプレート１４の周方向の数カ所（本実施形
態では３箇所）に穿設されている。
【００１０】次にリングプレート１４をバーナ本体２に
取付ける場合の一例を説明すると、上記リングプレート
１４の３つの孔部１６には、図３に示す五徳６の位置決
め部材１７がそれぞれ取付けられている。各位置決め部
材１７は、つば部１７ｃを有するキャップ部１７ｂと、
キャップ部１７ｂと一体に設けられたネジ部１７ａとか
ら成り、ネジ部１７ａをバーナ本体２の突出部１５に形
成した袋ナット部１９に螺合させることで位置決め部材
１７をリングプレート１４の孔部１６に固定できると共
に、リングプレート１４をバーナ本体２に固定でき、ガ
ラス天板１２の端部を挟持固定できるようになってい
る。図３中の１７ｃはつば部、１７ｄはキャップ部１７
ｂの底部に設けられる十字状のドライバー溝である。そ
して、五徳６の５本の脚部１０のうち、３本の脚部１０
の下端部１０ａを上記３つの位置決め部材１７のキャッ
プ部１７ｂにそれぞれ挿入すると共に、残りの２つの脚
部１０の下端部１０ａをリングプレート１４に一体に設
けた位置決め部１８（図２）内に挿入することによっ
て、五徳６の各脚部１０をリングプレート１４に容易に
位置決めできるようになっている。
取付ける場合の一例を説明すると、上記リングプレート
１４の３つの孔部１６には、図３に示す五徳６の位置決
め部材１７がそれぞれ取付けられている。各位置決め部
材１７は、つば部１７ｃを有するキャップ部１７ｂと、
キャップ部１７ｂと一体に設けられたネジ部１７ａとか
ら成り、ネジ部１７ａをバーナ本体２の突出部１５に形
成した袋ナット部１９に螺合させることで位置決め部材
１７をリングプレート１４の孔部１６に固定できると共
に、リングプレート１４をバーナ本体２に固定でき、ガ
ラス天板１２の端部を挟持固定できるようになってい
る。図３中の１７ｃはつば部、１７ｄはキャップ部１７
ｂの底部に設けられる十字状のドライバー溝である。そ
して、五徳６の５本の脚部１０のうち、３本の脚部１０
の下端部１０ａを上記３つの位置決め部材１７のキャッ
プ部１７ｂにそれぞれ挿入すると共に、残りの２つの脚
部１０の下端部１０ａをリングプレート１４に一体に設
けた位置決め部１８（図２）内に挿入することによっ
て、五徳６の各脚部１０をリングプレート１４に容易に
位置決めできるようになっている。
【００１１】バーナキャップ４の上方には、図１、図２
に示すように、バーナキャップ４よりもやや大きい外径
を有する円盤状の皿部７が配置されている。この皿部７
は、中央部で高く、外周部で低くなるような滑らかな縦
断面略円弧状に形成されており、皿部７の外周部には、
その全周に亘って立上り部８が設けられている。この立
上り部８は約４５°の角度θ（図４）で立設されてお
り、煮汁等がこぼれるのを防ぐ働きをする。立上り部７
の数カ所には、立ち上がらない煮汁流出用の切欠き部９
が設けられている。この実施形態では、図４（ａ）に示
すように、立上り部８における脚部１０と対応する位置
に切欠き部９がそれぞれ設けられている。
に示すように、バーナキャップ４よりもやや大きい外径
を有する円盤状の皿部７が配置されている。この皿部７
は、中央部で高く、外周部で低くなるような滑らかな縦
断面略円弧状に形成されており、皿部７の外周部には、
その全周に亘って立上り部８が設けられている。この立
上り部８は約４５°の角度θ（図４）で立設されてお
り、煮汁等がこぼれるのを防ぐ働きをする。立上り部７
の数カ所には、立ち上がらない煮汁流出用の切欠き部９
が設けられている。この実施形態では、図４（ａ）に示
すように、立上り部８における脚部１０と対応する位置
に切欠き部９がそれぞれ設けられている。
【００１２】上記皿部７の外周部の下面から外側Ｄに向
かって放射状に五徳６の脚部１０が延出されている。五
徳６の各脚部１０は、同じ形状をしており、各脚部１０
の付け根には爪部１０ｂがそれぞれ設けられており、各
爪部１０ｂが皿部７の周方向に等間隔をあけて穿設され
た５つの孔部７ａにそれぞれ接合されており、これによ
り皿部７と５本の脚部１０とが一体化されている。ま
た、各脚部１０は、バーナキャップ４の炎口５よりも外
側Ｄに向かって斜め下方に略アーチ状に延出されてお
り、切欠き部９から流出する煮汁が各脚部１０を伝って
バーナキャップ４の炎口５よりも外側Ｄへ流出できるよ
うにしてある。また、五徳６の脚部１０の過熱を防止す
るために、五徳６の脚部１０と対応する炎口５ａの口径
になる炎口高さＥ1 は、他の炎口５の口径になる炎口高
さＥ2 よりも低く形成されているのが望ましい。尚、脚
部１０の数は５本に限定されるものではない。
かって放射状に五徳６の脚部１０が延出されている。五
徳６の各脚部１０は、同じ形状をしており、各脚部１０
の付け根には爪部１０ｂがそれぞれ設けられており、各
爪部１０ｂが皿部７の周方向に等間隔をあけて穿設され
た５つの孔部７ａにそれぞれ接合されており、これによ
り皿部７と５本の脚部１０とが一体化されている。ま
た、各脚部１０は、バーナキャップ４の炎口５よりも外
側Ｄに向かって斜め下方に略アーチ状に延出されてお
り、切欠き部９から流出する煮汁が各脚部１０を伝って
バーナキャップ４の炎口５よりも外側Ｄへ流出できるよ
うにしてある。また、五徳６の脚部１０の過熱を防止す
るために、五徳６の脚部１０と対応する炎口５ａの口径
になる炎口高さＥ1 は、他の炎口５の口径になる炎口高
さＥ2 よりも低く形成されているのが望ましい。尚、脚
部１０の数は５本に限定されるものではない。
【００１３】しかして、皿部７の外周部の全周に亘って
立上り部８を設けたことによって、炎が皿部７に接触す
るのを防止でき、安定した燃焼状態が得られるようにな
る。従って、バーナキャップ４の炎口５の角度を大きく
して斜め上向きに形成できるようになり、熱効率がアッ
プし、しかも、従来のような横向きの炎によるガスこん
ろの天板温度の上昇を緩和できるので、煮こぼれがこび
り付き難く、しかも熱衝撃に弱いガラスを天板として最
適に使用できるものとなる。また、炎が皿部７に接触す
るのを防止できるので、皿部７及び五徳６の高さを低く
することができ、これによりデザイン上好ましくなる上
に、被加熱物（例えば鍋底）を炎に近づけることができ
るので、ガス代を節約することができる。
立上り部８を設けたことによって、炎が皿部７に接触す
るのを防止でき、安定した燃焼状態が得られるようにな
る。従って、バーナキャップ４の炎口５の角度を大きく
して斜め上向きに形成できるようになり、熱効率がアッ
プし、しかも、従来のような横向きの炎によるガスこん
ろの天板温度の上昇を緩和できるので、煮こぼれがこび
り付き難く、しかも熱衝撃に弱いガラスを天板として最
適に使用できるものとなる。また、炎が皿部７に接触す
るのを防止できるので、皿部７及び五徳６の高さを低く
することができ、これによりデザイン上好ましくなる上
に、被加熱物（例えば鍋底）を炎に近づけることができ
るので、ガス代を節約することができる。
【００１４】また、上記立上り部８の数カ所に煮汁流出
用の切欠き部９を設けると共に、切欠き部９と対応する
脚部１０をバーナキャップ４の炎口５よりも外側Ｄに向
かって斜め下方に延出させてあるので、皿部７上に落ち
た煮汁は、立上り部８により切欠き部９に集められ、こ
の切欠き部９から図１の矢印Ｂで示すように、五徳６の
脚部１０を伝って流れ落ちるようになる。このとき各脚
部１０は斜め下方に向かってアーチ状に形成されている
ので、煮汁は脚部１０を伝ってスムーズに流れ落ちてい
くことができ、これにより、五徳６の一部を利用して煮
汁がバーナキャップ４の炎口５にかかるのを防止でき、
煮こぼれによる立ち消えを無くすことができる。
用の切欠き部９を設けると共に、切欠き部９と対応する
脚部１０をバーナキャップ４の炎口５よりも外側Ｄに向
かって斜め下方に延出させてあるので、皿部７上に落ち
た煮汁は、立上り部８により切欠き部９に集められ、こ
の切欠き部９から図１の矢印Ｂで示すように、五徳６の
脚部１０を伝って流れ落ちるようになる。このとき各脚
部１０は斜め下方に向かってアーチ状に形成されている
ので、煮汁は脚部１０を伝ってスムーズに流れ落ちてい
くことができ、これにより、五徳６の一部を利用して煮
汁がバーナキャップ４の炎口５にかかるのを防止でき、
煮こぼれによる立ち消えを無くすことができる。
【００１５】また、図７のように五徳６の脚部１０と対
応するバーナキャップ４の炎口５ａの口径を他の炎口５
よりも小さく形成してあるので、五徳６の脚部１０と対
応するバーナキャップ４の炎口５で発生する炎が小さく
なって脚部１０が過熱されるのを防止でき、耐久性を高
めることができる。さらに、図１の矢印Ｎで示す二次空
気がバーナー本体２の中央部から皿部７の下面に沿っ
て、斜め上向きの炎口５又は炎１１に供給されることに
よって、一層良好な燃焼が得られると共に、皿部７と炎
１１との接触を確実に防止できるという利点もある。
応するバーナキャップ４の炎口５ａの口径を他の炎口５
よりも小さく形成してあるので、五徳６の脚部１０と対
応するバーナキャップ４の炎口５で発生する炎が小さく
なって脚部１０が過熱されるのを防止でき、耐久性を高
めることができる。さらに、図１の矢印Ｎで示す二次空
気がバーナー本体２の中央部から皿部７の下面に沿っ
て、斜め上向きの炎口５又は炎１１に供給されることに
よって、一層良好な燃焼が得られると共に、皿部７と炎
１１との接触を確実に防止できるという利点もある。
【００１６】図７は、皿部７の各切欠き部９に、それぞ
れ外側Ｄに向かって斜め下方に延出した樋状部７０を設
けた場合を示している。この樋状部７０を設けたことに
よって、切欠き部９から流出する煮汁が樋状部を伝って
落ちることができるようになり、五徳６の脚部１０を利
用することなく、バーナキャップ４の炎口５に煮汁がか
かるのを確実に防止できるようになる。
れ外側Ｄに向かって斜め下方に延出した樋状部７０を設
けた場合を示している。この樋状部７０を設けたことに
よって、切欠き部９から流出する煮汁が樋状部を伝って
落ちることができるようになり、五徳６の脚部１０を利
用することなく、バーナキャップ４の炎口５に煮汁がか
かるのを確実に防止できるようになる。
【００１７】図８は、本発明の他の実施形態を示してお
り、皿部７と五徳６の脚部１０とが別体で構成され、皿
部７がバーナ本体２より立設した柱部３０に取付けられ
ていると共に、皿部７の立上り部８の一部に設けた煮汁
流出用の切欠き部９にバーナキャップ４の炎口５よりも
外側Ｄに向かって斜め下方に延出した樋状部７０が設け
られている。この実施形態では、バーナ本体２のバーナ
キャップ４よりも内側の位置から上方に柱部３０が立設
され、この柱部３０の上端部に皿部７が取付けられてい
る。一方、五徳６の下端部１０ａは、リングプレート１
４に一体形成された位置決め部１４ａに挿入されて位置
決めされている。なお、各脚部１０は図示しないリング
状部材で一体化されて五徳６を構成している。しかし
て、各切欠き部９から流出する煮汁は樋状部７０を伝っ
て炎口５よりも外側Ｄに落ちることができるので、炎口
５に煮汁がかかるのを防止できるようになる。また、皿
部７と別体に構成されている五徳６はバーナキャップ４
の炎口５から離れた位置に配置されているので、五徳６
の過熱を防いで耐久性を向上させることができるという
利点もある。なお柱部３０の数は特に限定されないもの
である。
り、皿部７と五徳６の脚部１０とが別体で構成され、皿
部７がバーナ本体２より立設した柱部３０に取付けられ
ていると共に、皿部７の立上り部８の一部に設けた煮汁
流出用の切欠き部９にバーナキャップ４の炎口５よりも
外側Ｄに向かって斜め下方に延出した樋状部７０が設け
られている。この実施形態では、バーナ本体２のバーナ
キャップ４よりも内側の位置から上方に柱部３０が立設
され、この柱部３０の上端部に皿部７が取付けられてい
る。一方、五徳６の下端部１０ａは、リングプレート１
４に一体形成された位置決め部１４ａに挿入されて位置
決めされている。なお、各脚部１０は図示しないリング
状部材で一体化されて五徳６を構成している。しかし
て、各切欠き部９から流出する煮汁は樋状部７０を伝っ
て炎口５よりも外側Ｄに落ちることができるので、炎口
５に煮汁がかかるのを防止できるようになる。また、皿
部７と別体に構成されている五徳６はバーナキャップ４
の炎口５から離れた位置に配置されているので、五徳６
の過熱を防いで耐久性を向上させることができるという
利点もある。なお柱部３０の数は特に限定されないもの
である。
【００１８】図９は、皿部７をバーナキャップ４の内端
部の上面より立設した柱部３０に取付けた場合を示して
いる。他の構成は図８の実施形態と同様である。
部の上面より立設した柱部３０に取付けた場合を示して
いる。他の構成は図８の実施形態と同様である。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、バーナ本体の上面にバーナキャップ
が載置され、バーナ本体の上面とバーナキャップの外周
下面との接触部に多数の炎口が放射状に形成されて成る
ガスこんろ用バーナにおいて、炎口が斜め上向きに形成
されたバーナキャップの上方にバーナキャップよりもや
や大きい外径を有する皿部を配設し、皿部の外周部の全
周に亘って上方に立ち上がる立上り部を設けると共に、
立上り部の一部に煮汁流出用の切欠き部を設けたから、
皿部の外周部の全周に亘って設けた立上り部によって、
炎が皿部に接触するのを防止でき、炎口の斜め上向きの
角度を大きくした場合であっても、安定した燃焼を得る
ことができる。従って、従来で述べたような横向きの炎
によるガスこんろの天板温度の上昇を緩和できるので、
煮こぼれがこびり付き難く、しかもガラスのように熱衝
撃に弱いものを天板として最適に使用できるようになる
と共に、炎が皿部に接触するのを防止できるので、皿部
及び五徳の高さを低くすることができ、デザイン性が向
上すると共に、被加熱物（例えば鍋底）が炎に近づくこ
とによって、熱効率を高めることができる。しかも煮汁
流出用の切欠き部はバーナキャップの外径よりやや大き
い立上り部の一部に設けられているので、切欠き部から
流出する煮汁がバーナキャップの炎口よりも外側に流出
して、煮汁が炎口にかかるのを防止でき、煮こぼれによ
る立ち消えを無くすことができるものである。
項１記載の発明は、バーナ本体の上面にバーナキャップ
が載置され、バーナ本体の上面とバーナキャップの外周
下面との接触部に多数の炎口が放射状に形成されて成る
ガスこんろ用バーナにおいて、炎口が斜め上向きに形成
されたバーナキャップの上方にバーナキャップよりもや
や大きい外径を有する皿部を配設し、皿部の外周部の全
周に亘って上方に立ち上がる立上り部を設けると共に、
立上り部の一部に煮汁流出用の切欠き部を設けたから、
皿部の外周部の全周に亘って設けた立上り部によって、
炎が皿部に接触するのを防止でき、炎口の斜め上向きの
角度を大きくした場合であっても、安定した燃焼を得る
ことができる。従って、従来で述べたような横向きの炎
によるガスこんろの天板温度の上昇を緩和できるので、
煮こぼれがこびり付き難く、しかもガラスのように熱衝
撃に弱いものを天板として最適に使用できるようになる
と共に、炎が皿部に接触するのを防止できるので、皿部
及び五徳の高さを低くすることができ、デザイン性が向
上すると共に、被加熱物（例えば鍋底）が炎に近づくこ
とによって、熱効率を高めることができる。しかも煮汁
流出用の切欠き部はバーナキャップの外径よりやや大き
い立上り部の一部に設けられているので、切欠き部から
流出する煮汁がバーナキャップの炎口よりも外側に流出
して、煮汁が炎口にかかるのを防止でき、煮こぼれによ
る立ち消えを無くすことができるものである。
【００２０】また請求項２記載の発明は、バーナ本体の
上面にバーナキャップが載置され、バーナ本体の上面と
バーナキャップの外周下面との接触部に多数の炎口が放
射状に形成されて成るガスこんろ用バーナにおいて、バ
ーナキャップの上方にバーナキャップよりもやや大きい
外径を有する皿部を配設し、皿部の外周部の全周に亘っ
て上方に立ち上がる立上り部を設けると共に、立上り部
の一部に煮汁流出用の切欠き部を設け、切欠き部に煮汁
が伝って落ちる部材を設けたから、皿部の外周部の全周
に亘って設けた立上り部によって、炎が皿部に接触する
のを防止できるので、斜めに上昇する炎形状において
も、良好な燃焼状態が得られ、皿部及び五徳の高さを低
くすることが可能となる。また、煮汁流出用の切欠き部
に煮汁が伝って落ちる部材が設けられているので、煮汁
がバーナキャップの炎口にかかるのを確実に防止でき、
煮こぼれによる立ち消えを無くすことができる。
上面にバーナキャップが載置され、バーナ本体の上面と
バーナキャップの外周下面との接触部に多数の炎口が放
射状に形成されて成るガスこんろ用バーナにおいて、バ
ーナキャップの上方にバーナキャップよりもやや大きい
外径を有する皿部を配設し、皿部の外周部の全周に亘っ
て上方に立ち上がる立上り部を設けると共に、立上り部
の一部に煮汁流出用の切欠き部を設け、切欠き部に煮汁
が伝って落ちる部材を設けたから、皿部の外周部の全周
に亘って設けた立上り部によって、炎が皿部に接触する
のを防止できるので、斜めに上昇する炎形状において
も、良好な燃焼状態が得られ、皿部及び五徳の高さを低
くすることが可能となる。また、煮汁流出用の切欠き部
に煮汁が伝って落ちる部材が設けられているので、煮汁
がバーナキャップの炎口にかかるのを確実に防止でき、
煮こぼれによる立ち消えを無くすことができる。
【００２１】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載の効果に加えて、煮汁が伝って落ちる部材が五
徳の一部であるから、五徳を利用して煮汁がバーナキャ
ップの炎口にかかるのを防止できるようになる。請求項
４記載の発明は、請求項３記載の効果に加えて、五徳の
脚部と対応するバーナキャップの炎口の口径を他の炎口
よりも小さく形成したから、五徳６の脚部と対応するバ
ーナキャップの炎口にて発生する炎が小さくなり、従っ
て、脚部を炎口に近づけて配置した場合でも脚部が過熱
されるのを防止でき、五徳の耐久性を高めることができ
る。
項２記載の効果に加えて、煮汁が伝って落ちる部材が五
徳の一部であるから、五徳を利用して煮汁がバーナキャ
ップの炎口にかかるのを防止できるようになる。請求項
４記載の発明は、請求項３記載の効果に加えて、五徳の
脚部と対応するバーナキャップの炎口の口径を他の炎口
よりも小さく形成したから、五徳６の脚部と対応するバ
ーナキャップの炎口にて発生する炎が小さくなり、従っ
て、脚部を炎口に近づけて配置した場合でも脚部が過熱
されるのを防止でき、五徳の耐久性を高めることができ
る。
【図１】本発明の実施形態の一例を示す側面断面図であ
る。
る。
【図２】同上のバーナの平面図である。
【図３】（ａ）は同上の五徳の位置決め部材の平面図、
（ｂ）は一部破断側面図である。
（ｂ）は一部破断側面図である。
【図４】（ａ）は同上の皿部の平面図、（ｂ）は皿部の
側面断面図である。
側面断面図である。
【図５】同上の五徳の脚部の側面図である。
【図６】同上のバーナキャップの炎口を説明する正面図
である。
である。
【図７】（ａ）は他の実施形態の皿部の平面図、（ｂ）
は皿部の側面断面図である。
は皿部の側面断面図である。
【図８】更に他の実施形態の側面断面図である。
【図９】更に他の実施形態の側面断面図である。
【図１０】従来例の説明図である。
１ ガスこんろ用バーナ ２ バーナ本体 ４ バーナキャップ ５ 炎口 ６ 五徳 ７ 皿部 ８ 立上り部 ９ 切欠き部 １０ 脚部
Claims (4)
- 【請求項１】 バーナ本体の上面にバーナキャップが載
置され、バーナ本体の上面とバーナキャップの外周下面
との接触部に多数の炎口が放射状に形成されて成るガス
こんろ用バーナにおいて、炎口が斜め上向きに形成され
たバーナキャップの上方にバーナキャップよりもやや大
きい外径を有する皿部を配設し、皿部の外周部の全周に
亘って上方に立ち上がる立上り部を設けると共に、立上
り部の一部に煮汁流出用の切欠き部を設けたことを特徴
とするガスこんろ用バーナ。 - 【請求項２】 バーナ本体の上面にバーナキャップが載
置され、バーナ本体の上面とバーナキャップの外周下面
との接触部に多数の炎口が放射状に形成されて成るガス
こんろ用バーナにおいて、バーナキャップの上方にバー
ナキャップよりもやや大きい外径を有する皿部を配設
し、皿部の外周部の全周に亘って上方に立ち上がる立上
り部を設けると共に、立上り部の一部に煮汁流出用の切
欠き部を設け、切欠き部に煮汁が伝って落ちる部材を設
けたことを特徴とするガスこんろ用バーナ。 - 【請求項３】 煮汁が伝って落ちる部材が五徳の一部で
あることを特徴とする請求項１又は２記載のガスこんろ
用バーナ。 - 【請求項４】 五徳の脚部と対応するバーナキャップの
炎口の口径を他の炎口よりも小さく形成したことを特徴
とする請求項３記載のガスこんろ用バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28361397A JPH11118112A (ja) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | ガスこんろ用バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28361397A JPH11118112A (ja) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | ガスこんろ用バーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11118112A true JPH11118112A (ja) | 1999-04-30 |
Family
ID=17667779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28361397A Pending JPH11118112A (ja) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | ガスこんろ用バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11118112A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002031350A (ja) * | 2000-07-19 | 2002-01-31 | Harman Kikaku:Kk | ガスコンロ |
| CN1303366C (zh) * | 2002-10-29 | 2007-03-07 | 林内株式会社 | 火焰支架 |
| US20100035197A1 (en) * | 2008-08-11 | 2010-02-11 | Paul Bryan Cadima | Cap for a gas burner |
| JP2014228210A (ja) * | 2013-05-23 | 2014-12-08 | 株式会社ハーマン | こんろ用バーナ |
| KR20170003800A (ko) * | 2015-06-30 | 2017-01-10 | 린나이코리아 주식회사 | 가스버너용 점화부 보호구조 |
-
1997
- 1997-10-16 JP JP28361397A patent/JPH11118112A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002031350A (ja) * | 2000-07-19 | 2002-01-31 | Harman Kikaku:Kk | ガスコンロ |
| JP4520592B2 (ja) * | 2000-07-19 | 2010-08-04 | 株式会社ハーマンプロ | ガスコンロ |
| CN1303366C (zh) * | 2002-10-29 | 2007-03-07 | 林内株式会社 | 火焰支架 |
| US20100035197A1 (en) * | 2008-08-11 | 2010-02-11 | Paul Bryan Cadima | Cap for a gas burner |
| US8535052B2 (en) * | 2008-08-11 | 2013-09-17 | General Electric Company | Cap for a gas burner |
| JP2014228210A (ja) * | 2013-05-23 | 2014-12-08 | 株式会社ハーマン | こんろ用バーナ |
| KR20170003800A (ko) * | 2015-06-30 | 2017-01-10 | 린나이코리아 주식회사 | 가스버너용 점화부 보호구조 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040217 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |