JP6562636B2 - ガスコンロ用燃焼器 - Google Patents

Description

本発明は、ガスコンロ用燃焼器に関する。

従来、ガスコンロ用燃焼器としては、例えば、特許文献１に、五徳部の外周部において火炎が形成され、燃焼によって生じた高温の排気ガスが、渦巻型の排気ガス流路を流れた後、コンロ中心部よりコンロ内部に流入する構造を有するガスコンロ用燃焼器が開示されている。

特許５１６４５９４号公報

しかしながら、従来技術は、以下の点で問題がある。すなわち、従来のガスコンロ用燃焼器は、五徳部の外周部において火炎が形成される。そのため、五徳部の直径よりも小さな直径を有する鍋等の調理器具を使用した場合には、火炎および排気ガスが上方に溢れ出し、熱効率が低下するおそれがある。そのため、従来のガスコンロ用燃焼器は、使用する調理器具の直径が制限される。

本発明は、上記背景に鑑みてなされたものであり、使用する調理器具の直径が制限され難く、高い熱効率を得やすいガスコンロ用燃焼器を提供しようとするものである。

本発明の一態様は、バーナヘッドを備えるバーナ部と、該バーナ部によって加熱される底部を有する調理器具が載置される五徳部とを有しており、
上記五徳部は、上記バーナヘッドの周囲を取り囲むように配置された天板部と、該天板部の上方面に立設された複数の流路壁とを有しており、
上記五徳部に上記調理器具が載置された際に、
上記天板部と上記流路壁と上記調理器具の底部とによって区画される空間部が、上記バーナ部の燃焼によって生じた排気ガスを排気するための排気ガス流路とされており、
上記排気ガス流路は、上記バーナ部の中心部を中心とする円の径方向に沿って放射状に形成される放射状流路を複数含んでおり、
複数の上記放射状流路は、上記排気ガスが、上記円の径方向外方に流れた後、上記円の径方向内方に流れ、再び、上記円の径方向外方に流れるように連通されていることを特徴とするガスコンロ用燃焼器にある。

上記ガスコンロ用燃焼器において、五徳部は、バーナヘッドの周囲を取り囲むように配置された天板部と、天板部の上方面に立設された複数の流路壁とを有している。そして、上記ガスコンロ用燃焼器は、五徳部に上記調理器具が載置された際に、天板部と流路壁と調理器具の底部とによって区画された空間部が、バーナ部の燃焼によって生じた排気ガスを排気するための排気ガス流路とされる。

そのため、上記ガスコンロ用燃焼器において、バーナ部による火炎は、燃焼器中心部で生じ、生じた排気ガスは、五徳部の外周方向に向かって流れる。それ故、上記ガスコンロ用燃焼器は、直径の異なる調理器具が適用された場合であっても、火炎および排気ガスが上方へ溢れ出すおそれがない。

また、上記ガスコンロ用燃焼器は、燃焼によって生じた高温の排気ガスが、排気ガス流路内を流れながら鍋等の調理器具の底部と十分に接触することができる。それ故、上記ガスコンロ用燃焼器は、高温の排気ガスが調理器具の底部と接触する距離、時間を長くすることが可能となり、排気ガスの熱を効率良く、調理器具の底部へ伝熱させることができる。

よって、本発明によれば、使用する調理器具の直径が制限され難く、高い熱効率を得やすいガスコンロ用燃焼器が得られる。

参考例１のガスコンロ用燃焼器を模式的に示す断面図である。 参考例１のガスコンロ用燃焼器におけるバーナ部の平面図である。 参考例１のガスコンロ用燃焼器の平面図である。 参考例２のガスコンロ用燃焼器の平面図である。 参考例３のガスコンロ用燃焼器の平面図である。 実施例４のガスコンロ用燃焼器の平面図である。 実験例１のガスコンロ用燃焼器における流路壁の高さと熱効率および一酸化炭素量との関係を示すグラフである。

上記ガスコンロ用燃焼器において、五徳部は、天板部と、流路壁とを有している。五徳部の材質としては、具体的には、例えば、鉄、鋳鉄、ステンレス等の鉄基合金等を例示することができる。また、五徳部は、例えば、上記金属の鋳物等から構成することができる。

天板部は、バーナヘッドの周囲を取り囲むことが可能な形状とされている。天板部の形状は、具体的には、例えば、環状とすることができる。この場合、環状の天板部における中央部に形成される孔部にバーナヘッドを配置することができる。

流路壁は、排気ガス流路の一部を構成し、排気ガスの流れる方向を決定づける。流路壁は、所定の排気ガス流路の形状が構成されるように配置される。

排気ガス流路は、具体的には、バーナ部の中心部を中心とする円の径方向に沿って放射状に形成される放射状流路を複数含む。

この場合には、放射状流路に沿って高温の排気ガスが円の径方向に流れる。そのため、この場合には、調理器具の底部全体を比較的均一に加熱しやすくなる。それ故、調理器具の底部の熱分布が均一化されやすくなり、底部の内方側と外方側との温度差を小さくしやすくなる。それ故、この場合には、例えば、調理器具内の水を沸騰させる場合に、調理器具の底部のより外方側にて沸騰させやすくなる。

複数の放射状流路は、より具体的には、バーナ部の中心部を中心とする円の円周方向で互いに接するように配置することができる。この場合、複数の放射状流路は、例えば、第１往路と、第１復路と、第２往路とを有する構成とすることができる。第１往路は、上記円の径方向に沿って配置された部分を含み、バーナヘッドの上方に形成される燃焼空間と連通する。第１復路は、第１往路に接するように上記円の径方向に沿って配置された部分を含み、上記円の径方向の外方にて第１往路と連通する。第２往路は、第１復路に接するように上記円の径方向に沿って配置された部分を含み、第１の端部が上記円の径方向の内方にて第１復路と連通するとともに、第１の端部とは反対側の第２の端部が上記円の径方向の外方にて外部と連通する。なお、燃焼空間と第１往路との連通口は、バーナ部の燃焼によって生じた排気ガスを排気ガス流路に流入させるための流入口とされる。また、第２往路と外部との連通口は、排気ガス流路を流れた排気ガスを外部に放出するための排気口とされる。

この場合には、高温の排気ガスが、第１往路に沿って上記円の径方向外方に流れた後、第１復路に沿って上記円の径方向内方に流れ、再び、第２往路に沿って上記円の径方向外方に流れた後に、外部に放出される。そのため、この場合には、高温の排気ガスが調理器具の底部と接触する距離、時間を長くしやすくなり、排気ガスの熱をより効率良く、調理器具の底部へ伝熱させやすくなる。

上記ガスコンロ用燃焼器において、五徳部は、流路壁の外周における機器前方に、排気ガス流路から流出する排気ガスが機器前方に流出するのを抑制する排気ガス制限壁を有している構成とすることができる。なお、ガスコンロ用燃焼器における使用者の立ち位置側が機器前方となる。

この場合には、排気ガス制限壁により、排気ガス流路から流出する排気ガスが機器前方に流出するのを抑制することが可能になる。そのため、この場合には、排気ガスが使用者側に流れ難くなり、使用者が比較的涼しく調理可能な環境を実現しやすくなる。

排気ガス制限壁は、具体的には、機器前方が下側となるようにバーナ部を上方から見た場合に、９０°を示す径方向の線と、１５０°好ましくは１３５°を示す径方向の線との間のいずれかに第１の端部が存在し、かつ、２１０°好ましくは、２２５°を示す径方向の線と、２７０°を示す径方向の線との間のいずれかに第１の端部と反対側の第２の端部が存在するように配置することができる。この場合には、排機器前方への排気ガスの流出をより抑制しやすくなる。

なお、上記ガスコンロ用燃焼器において、排気ガス制限壁を設けることなく、排気ガス流路から流出する排気ガスが機器前方に流出するのを抑制するために、排気口を、機器側方および／または機器後方に設けることもできる。

上記ガスコンロ用燃焼器は、バーナヘッドの上方に、上記バーナヘッドを覆い隠す被覆部材が設けられている構成とすることができる。

この場合には、調理器具からこぼれ落ちる煮こぼれ等の液体がバーナヘッドに直接付着するのを抑制することが可能となり、バーナ部による燃焼の安定性を向上させることができる。なお、被覆部材は、バーナヘッドの上方に存在し、バーナヘッドの一部または全部を覆い隠すことができる。被覆部材の材質としては、ステンレス、セラミック等、耐熱性に優れた材料を用いることができる。

上記ガスコンロ用燃焼器において、バーナヘッドは、内向き上方に火炎を形成可能に構成されているとよい。

この場合には、五徳部に直接火炎が当たり難くなる。そのため、五徳部が過度に高温になるのを回避しやすくなり、ガスコンロ用燃焼器の耐久性向上に有利である。

バーナヘッドは、具体的には、例えば、予混合ガスを噴出させる多数の炎孔を有する環状の形状を呈することができる。バーナヘッドは、より具体的には、バーナ部における上下方向の中心軸に向かって、その燃焼面が斜め下方に傾斜するように設けられているとよい。この場合には、バーナヘッドが内向き上方に火炎を形成しやすくなる利点がある。また、バーナヘッドの燃焼面は、金属繊維がニット状に編み込まれてなるメタルニットにて覆われた構成とすることができる。この場合には、バーナヘッドにおける燃焼を均一にしやすくなる。そのため、この場合には、加熱ムラの少ないガスコンロ用燃焼器が得られる。

上記ガスコンロ用燃焼器において、流路壁の高さは、５〜２０ｍｍの範囲内とすることができる。

この場合には、高温の排気ガスが調理器具の底部に近づきやすくなるため、調理器具の底部を這うように、高温の排気ガスが排気ガス流路内を流れやすくなる。そのため、この場合には、排気ガスの熱をより効率良く、調理器具の底部へ伝熱させやすくなる。

流路壁の高さは、排気ガス流路の確保、排気ガスの排気性等の観点から、好ましく６ｍｍ以上、より好ましくは８ｍｍ以上、さらに好ましくは１０ｍｍ以上とすることができる。一方、流路壁の高さは、熱効率の向上等の観点から、好ましくは１９ｍｍ以下、より好ましくは１８ｍｍ以下、さらに好ましくは１７ｍｍ以下とすることができる。

なお、上述した各構成は、上述した各作用効果等を得るなどのために必要に応じて任意に組み合わせることができる。

以下、実施例のガスコンロ用燃焼器について、図面を用いて説明する。なお、同一部材については同一の符号を用いて説明する。

（参考例１）
参考例１のガスコンロ用燃焼器について、図１〜図３を用いて説明する。図１〜図３に示されるように、本例のガスコンロ用燃焼器１は、バーナ部２と、五徳部３とを有している。なお、本例において、バーナ部２によって加熱される底部６１を有する調理器具６は、鍋であり、底部は鍋底である。

バーナ部２は、バーナヘッド２１を備えている。本例では、具体的には、バーナヘッド２１は、予混合ガス２３０を噴出させる多数の炎孔２１１を有する環状の形状を呈している。バーナヘッド２１は、より具体的には、バーナ部２における上下方向の中心軸に向かって、その燃焼面が斜め下方に傾斜するように設けられている。また、バーナヘッド２１の燃焼面は、金属繊維がニット状に編み込まれてなるメタルニット２２にて覆われている。なお、図２では、バーナヘッド２１の燃焼面に表れる炎孔２１１を説明するために、メタルニット２２の一部が省略されて描かれている。

本例では、具体的には、バーナ部２は、バーナヘッド２１の下方に、バーナヘッド２１に予混合ガス２３０を供給するための予混合ガス供給路２３を有している。予混合ガス供給路２３は、第１環状空間２３１ａを有する基台部２３１と、基台部２３１の上面から上方に延設されるとともに、第１環状空間２３１ａと連通する第２環状空間２３２ａを有するヘッド支持部２３２とを有している。バーナヘッド２１は、ヘッド支持部２３２により支持されている。基台部２３１は、側面に開口部２３１ｂを有している。予混合ガスは、開口部２３１ｂから第１環状空間２３１ａに供給される。なお、予混合ガスは、具体的には、燃料ガス源（不図示）から供給される都市ガス等の燃料ガスと、送風ファン（不図示）等によって供給される空気とが混合されることにより準備される。また、第１環状空間２３１ａと第２環状空間２３２ａとの間には、予混合ガスの流れを整流するとともに、予混合ガスの混合性を高めるための整流部材２３３が配置されている。なお、整流部材２３３は、第１環状空間２３１ａ、第２環状空間２３２ａに配置されていてもよい。また、基台部２３１およびヘッド支持部２３２における環内には、断熱部材２４が配置されている。

五徳部３には、バーナ部２によって加熱される底部６１を有する調理器具６が載置される。ここで、五徳部３は、天板部３１と、複数の流路壁３２とを有している。天板部３１は、バーナヘッド２１の周囲を取り囲むように配置されている。本例では、天板部３１は、金属材料より、環状に形成されている。一方、複数の流路壁３２は、天板部３１の上方面に立設されている。本例では、流路壁３２は、金属材料より形成されている。

そして、ガスコンロ用燃焼器１では、天板部３１と流路壁３２と調理器具６の底部６１とによって区画される空間部が、バーナ部２の燃焼によって生じた排気ガスを排気するための排気ガス流路４とされる。

本例では、複数の流路壁３２は、具体的には、円弧状の形状を呈している。そして、円弧状の各流路壁３２が、互いに離間した状態で、図３に示されるように、バーナ部２の中心部を中心とする同心円の円周状に配置されている。本例では、３つの同心円の円周状に、円弧状の各流路壁３２が配置されている。各流路壁３２の高さは、１２ｍｍである。

本例では、排気ガス流路４は、各流路壁３２が上記のように配置されることにより、バーナ部２の中心部を中心とする円の円周に沿って円弧状に形成される円弧状流路４１を複数含んでいる。図３より理解されるように、複数の円弧状流路４１は、バーナ部２の中心部を中心とする円の径方向で互いに接するように配置されている。互いに隣り合うように配置された各円弧状流路４１のうち、内方側に配置される円弧状流路４１と外方側に配置される円弧状流路４１とは、連通している。

より具体的には、最も内方側に配置された円弧状流路４１は、バーナヘッド２１の上方に形成される燃焼空間２５と連通している。そして、燃焼空間２５と円弧状流路４１との連通口４１０は、バーナ部２の燃焼によって生じた排気ガスを排気ガス流路４に流入させるための流入口とされる。また、最も外方側に配置された円弧状流路４１は、外部と連通している。円弧状流路４１と外部との連通口４１１は、排気ガス流路４を流れた排気ガスを外部に放出するための排気口とされる。本例では、図３に示される矢印Ｙのように、排気ガスは、バーナ部２の中心部を中心とする円の円周方向に沿って内方側から外方側に向かって蛇行しながら流れる。

本例では、五徳部３は、上述した天板部３１、流路壁３２以外にも、複数の分割壁３３を有している。分割壁３３は、バーナ部２の中心部を中心とする円の径方向に沿って立設されている。分割壁３３は、円周方向への排気ガスの流れを制限し、五徳部３を複数の領域に分割している。本例では、分割壁３３は、環状の天板部３１を４等分するように配置されている。分割壁３３によって分割された各領域は、流入口４１０および排気口４１１を一つずつ有している。分割壁３３の高さは、流路壁３２の高さに揃えられている。なお、本例では、排気ガス流路４を構成するための空間部が、分割壁３３によっても区画されている。

また、本例では、五徳部３は、流路壁３２の外周における機器前方に、排気ガス制限壁３４を有している。排気ガス制限壁３４は、排気ガス流路４から流出する排気ガスが機器前方に流出するのを抑制するためのものである。本例では、排気ガス制限壁３４は、機器前方が下側となるようにバーナ部２を上方から見た場合に、９０°を示す径方向の線Ｔ_９０と、１５０°を示す径方向の線Ｔ_１５０との間のいずれかに第１の端部が存在するように配置されている。また、排気ガス制限壁３４は、２１０°を示す径方向の線Ｔ_２１０と、２７０°を示す径方向の線Ｔ_２７０との間のいずれかに第１の端部と反対側の第２の端部が存在するように配置されている。

本例では、ガスコンロ用燃焼器１は、バーナヘッド２１の上方に、バーナヘッド２１を覆い隠す被覆部材５が設けられている。被覆部材５は、環状の形状を呈している。被覆部材５の外周部は、天板部３１における孔部３１０周辺部分によって支持されている。本例では、被覆部材５は、具体的には、セラミックからなる。なお、図３では、被覆部材５は省略されている。

次に、本例のガスコンロ用燃焼器の作用効果について説明する。

本例のガスコンロ用燃焼器１において、五徳部３は、バーナヘッド２１の周囲を取り囲むように配置された天板部３１と、天板部３１の上方面に立設された流路壁３２とを有している。そして、本例のガスコンロ用燃焼器１は、五徳部３に調理器具６が載置された際に、天板部３１と流路壁３２と調理器具６の底部６１とによって区画された空間部が、バーナ部２の燃焼によって生じた排気ガスを排気するための排気ガス流路４とされる。

そのため、本例のガスコンロ用燃焼器１において、バーナ部による火炎は、燃焼器中心部で生じ、生じた排気ガスは、五徳部３の外周方向に向かって流れる。それ故、本例のガスコンロ用燃焼器１は、直径の異なる調理器具６が適用された場合であっても、火炎および排気ガスが上方へ溢れ出すおそれがない。

また、本例のガスコンロ用燃焼器１は、燃焼によって生じた高温の排気ガスが、排気ガス流路４内を流れながら鍋等の調理器具６の底部６１と十分に接触することができる。それ故、本例のガスコンロ用燃焼器１は、高温の排気ガスが調理器具６の底部６１と接触する距離、時間を長くすることが可能となり、排気ガスの熱を効率良く、調理器具６の底部６１へ伝熱させることができる。

よって、本例のガスコンロ用燃焼器１は、使用する調理器具６の直径が制限され難く、高い熱効率を得やすい。

また、本例のガスコンロ用燃焼器１は、円弧状流路４１に沿って高温の排気ガスが円周方向に流れる。そのため、本例のガスコンロ用燃焼器１は、高温の排気ガスが調理器具６の底部６１と接触する距離、時間を長くしやすく、調理器具６の底部６１の直径によらず、排気ガスの熱をより効率良く、調理器具６の底部６１へ伝熱させやすい。また、本例のガスコンロ用燃焼器１は、調理器具６の底部６１の中心部を集中的に加熱しやすく、調理器具６の底部６１の外方側へ行くほど温度が緩やかになる。それ故、本例のガスコンロ用燃焼器１は、例えば、調理器具６内の水を沸騰させる場合に、調理器具６の底部６１の中心部付近にて沸騰させやすい。

また、本例のガスコンロ用燃焼器１は、分割壁３３を有しているので、排気ガス流路４を円の円周方向に分割することができる。そのため、本例のガスコンロ用燃焼器１は、分割された各領域において、高温の排気ガスを調理器具６の底部６１と確実に接触させることができ、排気ガスの熱をより効率良く、調理器具６の底部６１へ伝熱させやすい。

また、本例のガスコンロ用燃焼器１は、排気ガス制限壁３４を有しているので、排気ガス流路４を流出する排気ガスが機器前方に流出するのを抑制することができる。そのため、本例のガスコンロ用燃焼器１は、排気ガスが使用者側に流れ難くなり、使用者が比較的涼しく調理可能な環境を実現しやすい。

また、本例のガスコンロ用燃焼器１は、バーナヘッド２１の上方に、バーナヘッド２１を覆い隠す被覆部材５が設けられている。そのため、本例のガスコンロ用燃焼器１は、調理器具６からこぼれ落ちる煮こぼれ等の液体がバーナヘッド２１に直接付着するのを抑制することができ、バーナ部２による燃焼の安定性を向上させることができる。

また、本例のガスコンロ用燃焼器１において、バーナヘッド２１は、バーナ部２における上下方向の中心軸に向かって、その燃焼面が斜め下方に傾斜するように設けられている。そのため、本例のガスコンロ用燃焼器１は、バーナヘッド２１が内向き上方に火炎を形成することができ、五徳部３に直接火炎が当たり難い。それ故、本例のガスコンロ用燃焼器１は、五徳部３が過度に高温になるのを回避しやすく、耐久性向上に有利である。

また、本例のガスコンロ用燃焼器１は、流路壁３２の高さが５〜２０ｍｍの範囲内にある。そのため、本例のガスコンロ用燃焼器１は、高温の排気ガスが調理器具６の底部６１に近づきやすくなり、調理器具６の底部６１を這うように、高温の排気ガスが排気ガス流路４内を流れやすい。それ故、本例のガスコンロ用燃焼器１は、排気ガスの熱をより効率良く、調理器具６の底部６１へ伝熱させやすい。

（参考例２）
参考例２のガスコンロ用燃焼器について、図４を用いて説明する。図４に示されるように、本例のガスコンロ用燃焼器１は、分割壁３３が、環状の天板部３１を６等分するように配置されている。また、排気ガス流路４の間隔が、実施例１に比べて狭くされている。また、各流路壁３２の高さは、１０ｍｍとされている。その他の構成は、参考例１のガスコンロ用燃焼器１と同様である。

本例のガスコンロ用燃焼器１によっても、参考例１のガスコンロ用燃焼器１と同様の作用効果を奏することができる。

（参考例３）
参考例３のガスコンロ用燃焼器について、図５を用いて説明する。図５に示されるように、本例のガスコンロ用燃焼器１は、分割壁３３が、環状の天板部３１を８等分するように配置されている。また、排気ガス流路４の間隔が、参考例１に比べて狭くされている。また、各流路壁３２の高さは、１８ｍｍとされている。その他の構成は、参考例１のガスコンロ用燃焼器１と同様である。

本例のガスコンロ用燃焼器１によっても、参考例１のガスコンロ用燃焼器１と同様の作用効果を奏することができる。

（実施例４）
実施例４のガスコンロ用燃焼器について、図６を用いて説明する。図６に示されるように、本例のガスコンロ用燃焼器１は、複数の流路壁３２が略Ｓ字状の形状を呈している。そして、略Ｓ字状の各流路壁３２が、互いに離間した状態で、図６に示されるようにバーナ部２の中心部を中心とする円の円周方向に配置されている。具体的には、略Ｓ字状の流路壁３２における一方端部の内側と、隣り合う略Ｓ字状の流路壁３２における一方端部とは反対側の他方端部の内側とが、対向するように配置されている。各流路壁３２の高さは、１１ｍｍである。なお、本例のガスコンロ用燃焼器１は、参考例１で示されるような分割壁３３を有していない。

本例では、排気ガス流路４は、各流路壁３２が上記のように配置されることにより、バーナ部２の中心部を中心とする円の径方向に沿って放射状に形成される放射状流路４２を複数含んでいる。図６より理解されるように、複数の放射状流路４２は、バーナ部２の中心部を中心とする円の円周方向で互いに接するように配置されている。

より具体的には、複数の放射状流路４２は、第１往路４２１と、第１復路４２２と、第２往路４２３とを有している。第１往路４２１は、バーナ部２の中心部を中心とする円の径方向に沿って配置された部分を含み、バーナヘッド２１の上方に形成される燃焼空間２５と連通する。第１復路４２２は、第１往路４２１に接するように上記円の径方向に沿って配置された部分を含み、上記円の径方向の外方にて第１往路４２１と連通する。第２往路４２３は、第１復路４２２に接するように上記円の径方向に沿って配置された部分を含み、第１の端部が上記円の径方向の内方にて第１復路４２２と連通するとともに、第１の端部と反対側の第２の端部が上記円の径方向の外方にて外部と連通する。なお、燃焼空間２５と第１往路４２１との連通口４２４は、バーナ部２の燃焼によって生じた排気ガスを排気ガス流路４に流入させるための流入口とされる。また、第２往路４２３と外部との連通口４２５は、排気ガス流路４を流れた排気ガスを外部に放出するための排気口４２５とされる。その他の構成は、参考例１のガスコンロ用燃焼器１と同様である。

本例のガスコンロ用燃焼器１は、高温の排気ガスが、第１往路４２１に沿って上記円の径方向外方に流れた後、第１復路４２２に沿って上記円の径方向内方に流れ、再び、第２往路４２３に沿って上記円の径方向外方に流れた後に、外部に放出される。そのため、本例のガスコンロ用燃焼器１は、高温の排気ガスが調理器具６の底部６１と接触する距離、時間を長くしやすく、排気ガスの熱をより効率良く、調理器具６の底部６１へ伝熱させやすい。その他の作用効果は、参考例１とガスコンロ用燃焼器１と同様である。

＜実験例１＞
本例は、参考例２で示される排気ガス流路の形態を有するガスコンロ用燃焼器（図４参照）について、流路壁の高さと熱効率および一酸化炭素量との関係を調査した例である。なお、図７に流路壁の高さと熱効率および一酸化炭素量との関係を示す。なお、燃焼ガスは１３Ａであり、空気比は１．２である。また、各流路壁間の距離（流路幅）は、１６ｍｍである。

図７によれば、流路壁の高さが低くなるほど、熱効率が高くなる傾向があることがわかる。これは、流路壁の高さが低くなると、高温の排気ガスが調理器具の底部に近づき、調理器具の底部を這うように、高温の排気ガスが排気ガス流路内を流れやすくなるためである。また、排気ガス中のＣＯ濃度も１００質量ｐｐｍ以下であり、燃焼効率も高いことが確認された。

以上、本発明の実施例について詳細に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を損なわない範囲内で種々の変更が可能である。

１ ガスコンロ用燃焼器
２ バーナ部
２１ バーナヘッド
３ 五徳部
３１ 天板部
３２ 流路壁
４ 排気ガス流路
６ 調理器具
６１ 底部

Claims (8)

1. バーナヘッドを備えるバーナ部と、該バーナ部によって加熱される底部を有する調理器具が載置される五徳部とを有しており、
   上記五徳部は、上記バーナヘッドの周囲を取り囲むように配置された天板部と、該天板部の上方面に立設された複数の流路壁とを有しており、
   上記五徳部に上記調理器具が載置された際に、
   上記天板部と上記流路壁と上記調理器具の底部とによって区画される空間部が、上記バーナ部の燃焼によって生じた排気ガスを排気するための排気ガス流路とされており、
   上記排気ガス流路は、上記バーナ部の中心部を中心とする円の径方向に沿って放射状に形成される放射状流路を複数含んでおり、
   複数の上記放射状流路は、上記排気ガスが、上記円の径方向外方に流れた後、上記円の径方向内方に流れ、再び、上記円の径方向外方に流れるように連通されていることを特徴とするガスコンロ用燃焼器。
2. 複数の上記放射状流路は、上記バーナ部の中心部を中心とする円の円周方向で互いに接するように配置されているとともに、第１往路と、第１復路と、第２往路とを有しており、
   上記第１往路は、上記円の径方向に沿って配置された部分を含み、上記バーナヘッドの上方に形成される燃焼空間と連通されており、
   上記第１復路は、上記第１往路に接するように上記円の径方向に沿って配置された部分を含み、上記円の径方向の外方にて上記第１往路と連通されており、
   上記第２往路は、上記第１復路に接するように上記円の径方向に沿って配置された部分を含み、第１の端部が上記円の径方向の内方にて上記第１復路と連通されるとともに、上記第１の端部とは反対側の第２の端部が上記円の径方向の外方にて外部と連通されており、
   上記燃焼空間と上記第１往路との連通口が、上記バーナ部の燃焼によって生じた上記排気ガスを上記排気ガス流路に流入させるための流入口とされており、
   上記第２往路と外部との連通口が、上記排気ガス流路を流れた上記排気ガスを外部に放出するための排気口とされていることを特徴とする請求項１に記載のガスコンロ用燃焼器。
3. 複数の上記流路壁は、略Ｓ字状の形状を呈しており、
   略Ｓ字状の各上記流路壁が、互いに離間した状態で、上記バーナ部の中心部を中心とする円の円周方向に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載のガスコンロ用燃焼器。
4. 略Ｓ字状の各上記流路壁は、略Ｓ字状の上記流路壁における一方端部の内側と、隣り合う略Ｓ字状の上記流路壁における上記一方端部とは反対側の他方端部の内側とが、対向するように配置されていることを特徴とする請求項３に記載のガスコンロ用燃焼器。
5. 上記五徳部は、上記流路壁の外周における機器前方に、上記排気ガス流路から流出する上記排気ガスが機器前方に流出するのを抑制する排気ガス制限壁を有していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のガスコンロ用燃焼器。
6. 上記バーナヘッドの上方に、上記バーナヘッドを覆い隠す被覆部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のガスコンロ用燃焼器。
7. 上記バーナヘッドは、内向き上方に火炎を形成可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のガスコンロ用燃焼器。
8. 上記流路壁の高さは、５〜２０ｍｍの範囲内とされていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のガスコンロ用燃焼器。

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