CN216693541U - 外环火盖和燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种外环火盖和燃烧器。该外环火盖包括火盖本体及传火部，火盖本体包括有顶壁和外环气腔，传火部凸出在顶壁上，传火部包括有顶腔壁和侧腔壁，顶腔壁与侧腔壁围合形成有与外环气腔相通的混气腔，传火部上设置有与混气腔相通的引火槽，侧腔壁包括有从顶壁向上延伸出的第一侧壁，顶腔壁从第一侧壁的顶端朝顶壁方向斜向下延伸，引火槽从第一侧壁朝顶壁方向斜向下延伸。由于顶腔壁从设置引火槽的第一侧壁的顶端朝顶壁方向斜向下延伸出，溢液可以沿着顶腔壁流向顶壁，从而避免溢液进入第一侧壁上的引火槽而引起堵塞。由于引火槽也是从第一侧壁朝顶壁方向斜向下延伸，倾斜的混合燃气沿着引火槽向外流动会更加均匀，有助于充分燃烧。

Description

外环火盖和燃烧器

技术领域

本实用新型涉及家用燃气灶具技术领域，具体地，涉及一种外环火盖和燃烧器。

背景技术

目前家用燃气灶具上皆具有燃烧器，燃烧器通常包括内环火盖、外环火盖和混气室，内环火盖及外环火盖分别与混气室相连通，混合后的燃气分别在内环火盖及外环火盖燃烧。

火焰通常先在内环火盖处燃烧，而后，火焰再由内环火盖传导至外环火盖，为了方便传导火焰，外环火盖上设有传火部，传火部上设置引火槽，然而，由于现有技术中引火槽大多设置在传火部的上表面为开放式，当遇到溢锅等情况，溢液容易将引火槽堵塞，带来功能失效和安全隐患。

为了避免开放式引火槽带来的易堵塞问题，现有技术中也有在将引火槽设置在传火部的侧表面的结构，该种结构相对开放式引火槽虽然能在一定程度上减小堵塞概率，但是，在遇到溢锅等情况，溢液也容易从传火部的侧边进入引火槽内，不能彻底解决易堵塞的问题。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，提供一种外环火盖。该外环火盖包括火盖本体及传火部，火盖本体包括有顶壁和外环气腔，传火部凸出在顶壁上，传火部包括有顶腔壁和侧腔壁，顶腔壁与侧腔壁围合形成有与外环气腔相通的混气腔，传火部上设置有与混气腔相通的引火槽，侧腔壁包括有从顶壁向上延伸出的第一侧壁，顶腔壁从第一侧壁的顶端朝顶壁方向斜向下延伸，引火槽从第一侧壁朝顶壁方向斜向下延伸。

上述的外环火盖，由于顶腔壁从设置引火槽的第一侧壁的顶端朝顶壁方向斜向下延伸出，当有少量溢液时，液体可以沿着顶腔壁流向顶壁11，从而避免溢液进入第一侧壁上的引火槽内，彻底地解决了引火槽易堵塞的问题。而且，当外环气腔内的混合燃气向上流向顶腔壁时，混合燃气与顶腔壁碰撞后会沿着顶腔壁朝向引火槽的出口流动。由于引火槽也是从第一侧壁朝顶壁方向斜向下延伸，倾斜的混合燃气沿着引火槽向外流动会更加顺畅，出气更加均匀，有助于混合燃气的充分燃烧。

示例性地，引火槽与顶壁之间形成第一夹角，顶腔壁与顶壁之间形成第二夹角，第一夹角大于或等于第二夹角。在顶腔壁是倾斜的情况下，第一夹角大于或等于第二夹角可以保证引火槽具有足够的深度，这样加工更加方便，引火效果更好。

示例性地，引火槽与顶腔壁之间的夹角在0度至80度之间。夹角θ越小，碰撞顶腔壁后的倾斜气流会更加顺畅地从引火槽流出，气流越均匀，火焰越稳定，燃烧也能更加充分。

示例性地，侧腔壁还包括第二侧壁和第三侧壁，第二侧壁和第三侧壁沿外环火盖的径向方向相对设置且第二侧壁位于第三侧壁的径向外侧，引火槽从第三侧壁的内侧贯通至第二侧壁的外侧。如此，引火槽从火盖本体的内周侧延伸到外周侧，能够具有更好的引火效果。

示例性地，火盖本体还包括从顶壁的外周缘向下延伸的外周侧壁，外周侧壁上设置有与外环气腔相通的外火孔，其中，引火槽与外火孔相通；和/或第三侧壁上设置有与外环气腔连通的引火孔，引火槽与引火孔相通。引火槽可以与外火孔和引火孔中的一者或者两者连通。外环气腔内的燃气向上进入到混气腔内后会撞击混气腔的顶腔壁，导致混气腔内的局部压力偏大，这样会导致引火槽的火焰偏长，影响燃烧。而且压力升高还会导致出气量大，但是引火槽201通常距离火盖本体的顶壁较近，实际产品中可能会小于5mm，因此这里会存在空气补气不及时的问题，因此更容易燃烧不充分，导致CO偏高。引火槽与外火孔和引火孔中的一者或者两者连通，可以帮助混气腔内泄压，由此，引火槽的出气量会更加均匀，有助于充分燃烧。优选地，引火槽与外火孔和引火孔均连通。

示例性地，引火槽的下方设置有引火孔。这样，如果有溢液沿着引火槽流入与引火槽相通的引火孔而堵住引火孔的话，燃气也能够从引火孔喷出并燃烧，避免影响引燃效果。

示例性地，引火槽的下方设置有外火孔。这样，如果有溢液沿着引火槽流入与引火槽相通的外火孔而堵住外火孔的话，燃气也能够从外火孔喷出并燃烧，避免影响引燃效果。

示例性地，火盖本体还包括分别从顶壁的内周缘和外周缘向下延伸的内周侧壁和外周侧壁，内周侧壁、顶壁与外周侧壁围合形成外环气腔，第二侧壁从内周侧壁向上延伸，第三侧壁从外周侧壁向上延伸。如此，传火部沿着外环火盖的径向方向可以具有足够的宽度，使得引火槽可以从火盖本体的最内环延伸到最外环，由此可以提升引火效果。

示例性地，顶壁的内周设置有倒角，以使顶壁包括外环顶壁和从外环顶壁的内周缘斜向下倾斜的内环顶壁；且侧腔壁还包括第四侧壁和第五侧壁，其中第四侧壁和第一侧壁分别连接在第三侧壁的两侧，第四侧壁从第一侧壁延伸到外环顶壁的内周缘，第四侧壁具有位于外环顶壁的内周缘上方的内端部；第五侧壁从第四侧壁的内端部沿着外环顶壁的内周缘朝向远离第一侧壁的方向延伸。如此，可以形成大体上L形的传火部。可以减少外环火盖的用料，进而降低成本。

示例性地，引火槽延伸到火盖本体中。如此，可以帮助混气腔内泄压，使得引火槽的出气量会更加均匀，有助于充分燃烧。

示例性地，顶腔壁连接在第一侧壁的顶端与顶壁之间。如此，当有少量溢液时，液体直接沿着顶腔壁流向顶壁，可以避免溢液进入第一侧壁上的引火槽内。而且由于顶腔壁与顶壁平滑连接，还可以避免在顶壁上形成污物堆积。

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种燃烧器，包括有如上所述的任一种外环火盖。由于上述的外环火盖具有上述的有益效果，包括有上述外环火盖的燃烧器也必然具有上述的有益效果。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的外环火盖的立体图；

图2为图1中示出的外环火盖的另一个角度的立体图；

图3为图1中示出的外环火盖的又一个角度的立体图；

图4为图1中示出的外环火盖的侧视图；

图5为图1中示出的外环火盖的俯视图；

图6为图1中示出的外环火盖的仰视图；

图7为沿图5中直线A-A剖切的剖视图；以及

图8为沿图5中直线B-B剖切的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、火盖本体；11、顶壁；112、外环顶壁；1120、外环顶壁112的内周缘；114、内环顶壁；12、外环气腔；13、内周侧壁；14、外周侧壁；16、外火孔；161、主火孔；162、稳焰孔；16a、引火槽201下方的外火孔；16b、与引火槽201相通的外火孔；20、传火部；201、引火槽；202、引火孔；202a、引火槽201下方的引火孔；202b、与引火槽201相通的引火孔；21、顶腔壁；22、侧腔壁；221、第一侧壁；2211、顶端；222、第二侧壁；223、第三侧壁；224、第四侧壁；2240、内端部；225、第五侧壁；23、混气腔。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

对于家用燃气灶，其燃烧器通常具有大火盖(也叫外环火盖)和小火盖(也叫中心火盖)，以至少形成两环火焰，进而在用户使用时提供多种火焰模式。相应地，燃烧器进一步包括大火分火器和小火分火器、以及大火文丘里和小火文丘里。小火分火器设置在大火分火器的中心处。大火盖和小火盖分别盖在大火分火器和小火分火器上，大火盖位于小火盖的外周。大火文丘里和小火文丘里分别连接至大火分火器和小火分火器。大火分火器与大火盖和大火文丘里形成大火混气室。小火分火器与小火盖和小火文丘里形成小火混气室。

下文将结合图1至图8对本实用新型的实施例的外环火盖进行描述。

外环火盖包括火盖本体10及传火部20。火盖本体10包括有顶壁11和外环气腔12，如图8所示。在使用中，外环气腔12是大火混气室的一部分。燃气和空气在大火混气室内充分混合后，最后输送到外环气腔12中。外环火盖上通常还设置有与外环气腔12相通的外火孔16。混合后的气体经由外环气腔12输向外火孔16，并在外火孔16处燃烧。具体地，在图示实施例中，沿着火盖本体10的周向方向设置有一圈主火孔161和一圈稳焰孔162，主火孔161和稳焰孔162可以等间隔地分布。根据需要，主火孔161和稳焰孔162也可以不等间隔地分布。

示例性地，火盖本体10可以包括内周侧壁13。内周侧壁13可以从顶壁11的内周缘向下延伸。示例性地，火盖本体10可以包括外周侧壁14。外周侧壁14从顶壁11的外周缘向下延伸。内周侧壁13、外周侧壁14和顶壁11围合可以形成外环气腔12，如此，可以以简单的结构形成外环气腔12。外周侧壁14的厚度可以大于内周侧壁13的厚度。外火孔16可以设置在外周侧壁14上。

传火部20凸出在火盖本体10的顶壁11上。传火部20的数量可以为一个或多个。当存在多个传火部20时，多个传火部20可以沿着火盖本体10的周向方向均匀地设置。传火部20包括有顶腔壁21和侧腔壁22，如图1-3所示。侧腔壁22从火盖本体10的顶壁11向上延伸。侧腔壁22覆盖在侧腔壁22的顶端。顶腔壁21与侧腔壁22围合形成有与外环气腔12相通的混气腔23，如图7所示。传火部20上具有引火槽201。引火槽201与混气腔23相通。侧腔壁22包括有从顶壁11向上延伸出的第一侧壁221。第一侧壁221具有远离顶壁11的顶端2211，顶腔壁21从顶端2211朝顶壁11方向斜向下延伸出。引火槽201从第一侧壁221朝顶壁11方向斜向下延伸。引火槽201和顶腔壁21具有大体相同的倾斜方向。虽然图7中示出的引火槽201和顶腔壁21都呈直线状，但是在未示出的其他实施例中，引火槽201和顶腔壁21可以具有一定的弧度。

上述的外环火盖，由于顶腔壁21从设置引火槽201的第一侧壁221的顶端2211朝顶壁11方向斜向下延伸出，当有少量溢液时，液体可以沿着顶腔壁21流向顶壁11，从而避免溢液进入第一侧壁221上的引火槽201内，彻底地解决了引火槽201易堵塞的问题。而且，当外环气腔12内的混合燃气向上流向顶腔壁21时，混合燃气与顶腔壁21碰撞后会沿着顶腔壁21朝向引火槽201的出口流动。由于引火槽201也是从第一侧壁221朝顶壁11方向斜向下延伸，倾斜的混合燃气沿着引火槽201向外流动会更加顺畅，出气更加均匀，有助于混合燃气的充分燃烧。

示例性地，引火槽201与顶壁11之间形成第一夹角α，顶腔壁21与顶壁11之间形成第二夹角β，如图7所述，第一夹角α可以大于或等于第二夹角β。也就是说，引火槽201可以平行于顶腔壁21或者比顶腔壁21更倾斜。从成本上考虑，传火部20的高度低一些较好，示例性地，传火部20凸出于火盖本体10的顶壁11高度可以为几个毫米。在顶腔壁21是倾斜的情况下，第一夹角α大于或等于第二夹角β可以保证引火槽201具有足够的深度。加工更加方便。

示例性地，引火槽201与顶腔壁21之间的夹角θ可以在0度至80度之间。优选地，夹角θ可以在0度至50度之间。进一步优选地，夹角θ可以在0度至30度之间。夹角θ越小，碰撞顶腔壁21后的倾斜气流会更加顺畅地从引火槽201流出，气流越均匀，火焰越稳定，燃烧也能更加充分。

示例性地，除了第一侧壁221之外，侧腔壁22还可以包括第二侧壁222和第三侧壁223，结合参见图1-3和图5。第二侧壁222和第三侧壁223沿外环火盖的径向方向相对设置。第二侧壁222位于第三侧壁223的径向外侧。第二侧壁222可以设置在靠近火盖本体10外侧的位置处，第三侧壁223可以靠近火盖本体10内侧的位置处。第二侧壁222和第三侧壁223可以沿着外环火盖的周向方向延伸，当然也可以与外环火盖的周向方向具有一定夹角。引火槽201从第三侧壁223的内侧贯通至第二侧壁222的外侧。第三侧壁223的内侧是指第三侧壁223的面向外环火盖的中心的一侧。第二侧壁222的外侧是指第二侧壁222的背对外环火盖的中心的一侧。如此，引火槽201从火盖本体10的内周侧延伸到外周侧，能够具有更好的引火效果。

进一步地，第二侧壁222可以从火盖本体10的内周侧壁13向上延伸，第三侧壁223可以从火盖本体10的外周侧壁14向上延伸。如此，传火部20沿着外环火盖的径向方向可以具有足够的宽度，使得引火槽201可以从火盖本体10的最内环延伸到最外环，由此可以提升引火效果。

示例性地，顶腔壁21可以连接在第一侧壁221的顶端2211与顶壁11之间。这样，传火部20的横截面可以呈三角形。如此，当有少量溢液时，液体直接沿着顶腔壁21流向顶壁11，可以避免溢液进入第一侧壁221上的引火槽201内。

当然，顶腔壁21的一端可以连接至第一侧壁221的顶端2211，另一端可以与顶壁11间隔开，以在顶腔壁21的该另一端与顶壁11之间形成台阶，由此形成横截面大体上呈直角梯形的传火部。但是顶腔壁21的该另一端直接连接到顶壁11可以使得顶腔壁21与顶壁11形成足够大的钝角，顶腔壁21的该另一端平缓地连接到顶壁11，在此不容易积累污物。

示例性地，参见图1和图8，顶壁11的内周可以设置有倒角，以使顶壁11包括外环顶壁112和从外环顶壁112的内周缘1120斜向下倾斜的内环顶壁114。外环顶壁112可以呈平面环状。内环顶壁114包围的空间呈圆台状。

基于此，传火部20的侧腔壁22还可以包括第四侧壁224和第五侧壁225，如图2和图5所示。第四侧壁224和第一侧壁221可以分别连接在第三侧壁223的两侧。第四侧壁224从第一侧壁221延伸到外环顶壁112的内周缘1120。外环顶壁112的内周缘1120是外环顶壁112和内环顶壁114之间的分界。第四侧壁224可以沿着外环火盖的径向方向延伸，也可以与该径向方向呈一定角度地延伸。第四侧壁224具有位于外环顶壁112的内周缘1120上方的内端部2240。第五侧壁225从第四侧壁224的内端部2240沿着外环顶壁112的内周缘1120朝向远离第一侧壁221的方向延伸。第五侧壁225与第三侧壁223都与第二侧壁222相对设置。如此，可以形成大体上L形的传火部20。由此，可以减少外环火盖的用料，进而降低成本。

示例性地，引火槽201与外火孔16相通，如图3-4所示。示例性地，传火部20的第三侧壁223上设置有与外环气腔12连通的引火孔202，如图1-2所示，引火槽201与引火孔202相通。也就是说，引火槽201可以与外火孔16和引火孔202中的一者或者两者连通。外环气腔12内的燃气向上进入到混气腔23内后会撞击混气腔23的顶腔壁21，导致混气腔23内的局部压力偏大，这样会导致引火槽201的火焰偏长，影响燃烧。而且压力升高还会导致出气量大，但是引火槽201通常距离火盖本体10的顶壁11较近，实际产品中可能会小于5mm，因此这里会存在空气补气不及时的问题，因此更容易燃烧不充分，导致CO偏高。引火槽201与外火孔16和引火孔202中的一者或者两者连通，可以帮助混气腔23内泄压，由此，引火槽201的出气量会更加均匀，有助于充分燃烧。优选地，引火槽201与外火孔16和引火孔202均连通。

示例性地，引火槽201可以延伸到火盖本体10中，如图4所示。这样，引火槽201可以具有足够的长度，并且尽量靠近甚至连通至引火孔202和/或外火孔16。如此，可以帮助混气腔23内泄压，使得引火槽201的出气量会更加均匀，有助于充分燃烧。

示例性地，引火槽201的下方设置有外火孔16a，如图4所示。这样，如果有溢液沿着引火槽201流入与引火槽201相通的外火孔16b而堵住外火孔16b的话，燃气也能够从外火孔16a喷出并燃烧，避免影响引燃效果。

示例性地，引火槽201的下方设置有引火孔202a，如图1所示。这样，如果有溢液沿着引火槽201流入与引火槽201相通的引火孔202b而堵住引火孔202b的话，燃气也能够从引火孔202a喷出并燃烧，避免影响引燃效果。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种燃烧器，其具有如上所述任一种外环火盖。除此之外，该燃烧器还包括文丘里和分火器等。文丘里和分火器可以具有现有的或未来可能出现的各种结构，其不构成对本实用新型的保护范围的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上”、“下”、“水平”和“顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (11)

1.一种外环火盖，包括火盖本体及传火部，所述火盖本体包括有顶壁和外环气腔，所述传火部凸出在所述顶壁上，其特征在于，所述传火部包括有顶腔壁和侧腔壁，所述顶腔壁与所述侧腔壁围合形成有与所述外环气腔相通的混气腔，所述传火部上设置有与所述混气腔相通的引火槽，所述侧腔壁包括有从所述顶壁向上延伸出的第一侧壁，所述顶腔壁从所述第一侧壁的顶端朝所述顶壁方向斜向下延伸，所述引火槽从所述第一侧壁朝所述顶壁方向斜向下延伸。

2.根据权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述引火槽与所述顶壁之间形成第一夹角，所述顶腔壁与所述顶壁之间形成第二夹角，所述第一夹角大于或等于所述第二夹角。

3.根据权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述引火槽与所述顶腔壁之间的夹角在0度至80度之间。

4.根据权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述侧腔壁还包括第二侧壁和第三侧壁，所述第二侧壁和所述第三侧壁沿所述外环火盖的径向方向相对设置且所述第二侧壁位于所述第三侧壁的径向外侧，所述引火槽从所述第三侧壁的内侧贯通至所述第二侧壁的外侧。

5.根据权利要求4所述的外环火盖，其特征在于，所述火盖本体还包括从所述顶壁的外周缘向下延伸的外周侧壁，所述外周侧壁上设置有与所述外环气腔相通的外火孔，其中

所述引火槽与所述外火孔相通；和/或

所述第三侧壁上设置有与所述外环气腔连通的引火孔，所述引火槽与所述引火孔相通；和/或

所述引火槽的下方设置有外火孔。

6.根据权利要求4所述的外环火盖，其特征在于，所述引火槽的下方设置有引火孔。

7.根据权利要求4所述的外环火盖，其特征在于，所述火盖本体还包括分别从所述顶壁的内周缘和外周缘向下延伸的内周侧壁和外周侧壁，所述内周侧壁、所述顶壁与所述外周侧壁围合形成所述外环气腔，所述第二侧壁从所述内周侧壁向上延伸，所述第三侧壁从所述外周侧壁向上延伸。

8.根据权利要求7所述的外环火盖，其特征在于，所述顶壁的内周设置有倒角，以使所述顶壁包括外环顶壁和从所述外环顶壁的内周缘斜向下倾斜的内环顶壁；且

所述侧腔壁还包括第四侧壁和第五侧壁，其中

所述第四侧壁和所述第一侧壁分别连接在所述第三侧壁的两侧，所述第四侧壁从所述第一侧壁延伸到所述外环顶壁的内周缘，所述第四侧壁具有位于所述外环顶壁的内周缘上方的内端部；

所述第五侧壁从所述第四侧壁的所述内端部沿着所述外环顶壁的内周缘朝向远离所述第一侧壁的方向延伸。

9.根据权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述引火槽延伸到所述火盖本体中。

10.根据权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述顶腔壁连接在所述第一侧壁的顶端与所述顶壁之间。

11.一种燃烧器，其特征在于，包括如权利要求1-10中任一项所述的外环火盖。

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