JP2014224632A - ガスコンロ用バーナ - Google Patents

Abstract

【課題】点火プラグ装着用底面に対する清掃の頻度を減少させて、清掃作業の簡略化を図ることができるガスコンロ用バーナを提供できる。
【解決手段】バーナ本体１の環状の炎口形成部９とバーナキャップ２との間に、複数の炎口Ｅ及び点火用炎口Ｆが周方向に沿って形成され、炎口形成部９が、バーナキャップ２よりも径方向外方に張り出す張出部９Ａを備え、炎口形成部９における点火用炎口に対応する箇所に、径方向内方に向けて凹入する点火プラグ装着用凹部Ｕが形成され、火プラグＰが、点火プラグ装着用凹部Ｕに入り込ませた状態で且つ点火プラグ装着用凹部Ｕの底部に対応する点火プラグ装着用底面Ｕｔから上方に向けて突出させた状態で設けられ、点火プラグ装着用底面Ｕｔが、径方向外方側ほど下位となる傾斜状に形成されている。
【選択図】図７

Description

本発明は、バーナ本体の環状の炎口形成部にバーナキャップが載置されて、前記炎口形成部と前記バーナキャップとの間に、径方向外方に向けて炎を形成する複数の炎口及び点火用炎口が周方向に沿って形成され、
前記炎口形成部が、前記バーナキャップよりも径方向外方に張り出す張出部を備えるように構成され、
前記炎口形成部における前記点火用炎口に対応する箇所に、径方向内方に向けて凹入する点火プラグ装着用凹部が形成され、
点火プラグが、前記点火プラグ装着用凹部に入り込ませた状態で且つ前記点火プラグ装着用凹部の底部に対応する点火プラグ装着用底面から上方に向けて突出させた状態で設けられ、
前記点火プラグの上方側箇所に、点火スパークターゲットが設けられたガスコンロ用バーナに関する。

上記ガスコンロ用バーナは、バーナキャップよりも径方向外方に張り出す張出部を炎口形成部に備えさせることによって、炎口にて形成される炎が、バーナ本体の外周部に沿って上方に流れる二次空気により煽られることを抑制して、良好な燃焼を行えるようにしたものである。

そして、炎口形成部に張出部を備えさせるようにしながらも、炎口形成部における点火用炎口に対応する箇所に点火プラグ装着用凹部を形成して、点火プラグを点火プラグ装着用凹部に入り込ませた状態で設けることにより、径方向において点火プラグを点火用炎口に対して近づけけるようにして、点火用炎口から排出されるガス燃料の点火を適切に行えるようにしたものである。

また、点火プラグ装着用凹部の存在によって、点火プラグと炎口形成部の張出部とが近づき過ぎないようにすることができるため、点火プラグを点火用炎口に対して近づける形態で設けるようにしながらも、点火プラグが炎口形成部の張出部との間でスパークすることを回避して、点火プラグが点火スパークターゲットとの間で適切なスパークを発生できるようにしたものである。

かかるガスコンロ用バーナの従来例として、点火プラグ装着用底面が、水平方向に沿う平面状に形成され、この点火プラグ装着用底面に、点火プラグを上方に突出させる状態で設けたものがある（例えば、特許文献１（図２）参照）。

特開２０１１−４７６２６号公報

従来のガスコンロ用バーナにおいては、点火プラグ装着用底面に対する清掃を頻繁に行わなければならないものであり、改善が望まれるものであった。
すなわち、例えば、鍋にて煮物調理を行うときに、鍋から溢れ出した煮汁等の汚物が点火プラグ装着用凹部に流動して、点火プラグ装着用底面に堆積する等、点火プラグ装着用底面は使用に伴って汚れるものであるから、布類等で拭き取る等、点火プラグ装着用底面清掃する必要がある。

従来では、点火プラグ装着用底面が、水平方向に沿う平面状に形成されているから、鍋から溢れ出した煮汁等の汚物が点火プラグ装着用底面に落下すると、そのままの状態で堆積し易いものであるため、点火プラグ装着用底面の上部には、煮汁等の汚物が早期に堆積する傾向となるものであり、その結果、点火プラグ装着用底面に対する清掃を頻繁に行わなければならない不都合があった。

本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであって、その目的は、点火プラグ装着用底面に対する清掃の頻度を減少させて、清掃作業の簡略化を図ることができるガスコンロ用バーナを提供する点にある。

本発明のガスコンロ用バーナは、バーナ本体の環状の炎口形成部にバーナキャップが載置されて、前記炎口形成部と前記バーナキャップとの間に、径方向外方に向けて炎を形成する複数の炎口及び点火用炎口が周方向に沿って形成され、
前記炎口形成部が、前記バーナキャップよりも径方向外方に張り出す張出部を備えるように構成され、
前記炎口形成部における前記点火用炎口に対応する箇所に、径方向内方に向けて凹入する点火プラグ装着用凹部が形成され、
点火プラグが、前記点火プラグ装着用凹部に入り込ませた状態で且つ前記点火プラグ装着用凹部の底部に対応する点火プラグ装着用底面から上方に向けて突出させた状態で設けられ、
前記点火プラグの上方側箇所に、点火スパークターゲットが設けられたものであって、その第１特徴構成は、
前記点火プラグ装着用底面が、径方向外方側ほど下位となる傾斜状に形成されている点を特徴とする。

すなわち、点火プラグ装着用底面が径方向外方側ほど下位となる傾斜状に形成されているから、煮汁等の汚物が点火プラグ装着用底面に落下すると、その汚物が点火プラグ装着用底面の径方向外方側に流動して、外部に流動することになる。

このように、点火プラグ装着用底面に落下した汚物が点火プラグ装着用底面の径方向外方側に流動することになるから、汚物が点火プラグ装着用底面の上部に堆積することを抑制できるため、点火プラグ装着用底面に対する清掃の頻度を減少させて、清掃作業の簡略化を図ることができるのである。

ちなみに、点火プラグ装着用底面には、点火プラグが上方に突出する状態で設けられているから、点火プラグ装着用底面の上部に堆積した汚物を清掃する際には、点火プラグ装着用底面と点火プラグの外周面とのコーナー部分に堆積した汚物をも除去することになるが、このコーナー部分の清掃作業は手間の掛かる煩わしいものとなる。

本第１特徴構成によれば、点火プラグ装着用底面に落下した汚物が点火プラグ装着用底面の径方向外方側に流動することになるから、点火プラグ装着用底面と点火プラグの外周面とのコーナー部分に汚物が堆積することを抑制できるため、このことによっても、点火プラグ装着用底面に対する清掃作業の簡略化を図ることができるのである。

要するに、本発明の第１特徴構成によれば、点火プラグ装着用底面に対する清掃の頻度を減少させて、清掃作業の簡略化を図ることができるガスコンロ用バーナを提供できる。

本発明のガスコンロ用バーナの第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記点火プラグ装着用底面が、径方向外方側ほど下位となり且つ周方向において前記点火プラグが位置する部分から離れるほど下位となる傾斜状に形成されている点を特徴とする。

すなわち、点火プラグ装着用底面が、径方向外方側ほど下位となり且つ周方向において点火プラグが位置する部分から離れるほど下位となる傾斜状に形成されているから、煮汁等の汚物が点火プラグ装着用底面に落下すると、その汚物が点火プラグ装着用底面の径方向外方側に流動することに加えて、周方向において点火プラグが位置する部分から離れる側に流動することになる。

したがって、汚物が点火プラグ装着用底面の上部に堆積することを抑制でき、しかも、点火プラグ装着用底面と点火プラグの外周面とのコーナー部分に、汚物が堆積することを適切に抑制できるため、点火プラグ装着用底面に対する清掃作業の一層の簡略化を図ることができる。

要するに、本発明の第２特徴構成によれば、上記第１特徴構成による作用効果に加えて、点火プラグ装着用底面に対する清掃作業の一層の簡略化を図ることができるガスコンロ用バーナを提供できる。

本発明のガスコンロ用バーナの第３特徴構成は、上記第１又は第２特徴構成に加えて、
前記点火プラグ装着用凹部の前記点火プラグに対向する内面と前記点火プラグ装着用底面との接続部が、湾曲面状に形成されている点を特徴とする。

すなわち、点火プラグ装着用凹部の点火プラグに対向する内面と点火プラグ装着用底面との接続部が、湾曲面状に形成されているから、点火プラグ装着用底面の上部に落下した煮汁等の汚物が、点火プラグ装着用凹部の点火プラグに対向する内面と点火プラグ装着用底面との接続部から離脱して流動し易いものとなるため、接続部に付着滞留することが抑制されて、接続部に汚物が堆積することが抑制されることになる。

また、点火プラグ装着用凹部の点火プラグに対向する内面と点火プラグ装着用底面との接続部に、煮汁等の汚物が堆積することがあっても、その接続部が湾曲面状であるため、接続部に堆積した汚物を拭き取り清掃することが行い易いものとなる。

つまり、点火プラグ装着用凹部の点火プラグに対向する内面と点火プラグ装着用底面との接続部に、煮汁等の汚物が付着堆積することを抑制し、しかも、煮汁等の汚物が堆積することがあっても、その清掃作業を容易に行えるようにして、接続部に対する清掃作業の簡略化を図ることができるのである。

要するに、本発明の第３特徴構成によれば、点火プラグ装着用凹部の点火プラグに対向する内面と点火プラグ装着用底面との接続部に対する清掃作業の簡略化を図ることができるガスコンロ用バーナを提供できる。

本発明のガスコンロ用バーナの第４特徴構成は、上記第１〜第３特徴構成のいずかに加えて、
前記炎口形成部における前記炎口のうちの着火検出用炎口に対応する箇所に、径方向内方に向けて凹入する着火センサ装着用凹部が形成され、
前記着火検出用炎口に火炎が形成されたことを検出する着火センサが、前記着火センサ装着用凹部に入り込ませた状態で且つ前記着火センサ装着用凹部の底部に対応する着火センサ装着用底面から上方に向けて突出する状態で設けられ、
前記着火センサ装着用底面が、径方向外方側ほど下位となる傾斜状に形成されている点を特徴とする。

すなわち、炎口形成部における前記炎口のうちの着火検出用炎口に対応する箇所に、径方向内方に向けて凹入する着火センサ装着用凹部が形成されて、着火検出用炎口に火炎が形成されたことを検出する着火センサが、着火センサ装着用凹部に入り込ませた状態で設けられているから、炎口形成部の張出部からの熱影響を回避しながら、着火センサを着火検出用炎口に近づける形態に配置して、着火検出用炎口に形成された火炎を的確に検出させることが可能となる。

また、着火センサが上方に向けて突出する状態で設けられる着火センサ装着用底面が、径方向外方側ほど下位となる傾斜状に形成されているから、煮汁等の汚物が着火センサ装着用底面に落下すると、その汚物が着火センサ装着用底面の径方向外方側に流動して、外部に流動することになる。

このように、着火センサ装着用底面に落下した汚物が着火センサ装着用底面の径方向外方側に流動することになるから、汚物が着火センサ装着用底面の上部に堆積することを抑制できるため、着火センサ装着用底面に対する清掃作業の簡略化を図ることができるのである。

ちなみに、着火センサ装着用底面には、着火センサが上方に突出する状態で設けられているから、着火センサ装着用底面の上部に堆積した汚物を清掃する際には、着火センサ装着用底面と着火センサの外周面とのコーナー部分に堆積した汚物をも除去することになるが、このコーナー部分の清掃作業は手間の掛かる煩わしいものとなる。

本第４特徴構成によれば、着火センサ装着用底面に落下した汚物が着火センサ装着用底面の径方向外方側に流動することになるから、着火センサ装着用底面と点火プラグの外周面とのコーナー部分に汚物が堆積することを抑制できるため、このことによっても、着火センサ装着用底面に対する清掃作業の簡略化を図ることができるのである。

要するに、本発明の第４特徴構成によれば、上記第１〜第３特徴構成のいずれかによる作用効果に加えて、着火検出用炎口に形成された火炎を着火センサにて的確に検出させることができ、しかも、着火センサ装着用底面に対する清掃作業の簡略化を図ることができるガスコンロ用バーナを提供できる。

本発明のガスコンロ用バーナの第５特徴構成は、上記第４特徴構成に加えて、
前記着火センサ装着用底面が、径方向外方側ほど下位となり且つ周方向において前記着火センサが位置する部分から離れるほど下位となる傾斜状に形成されている点を特徴とする。

すなわち、着火センサ装着用底面が、径方向外方側ほど下位となり且つ周方向において着火センサが位置する部分から離れるほど下位となる傾斜状に形成されているから、煮汁等の汚物が着火センサ装着用底面に落下すると、その汚物が着火センサ装着用底面の径方向外方側に流動することに加えて、周方向において着火センサが位置する部分から離れる側に流動することになる。

したがって、汚物が着火センサ装着用底面の上部に堆積することを抑制でき、しかも、着火センサ装着用底面と着火センサの外周面とのコーナー部分に、汚物が堆積することを適切に抑制できるため、着火センサ装着用底面に対する清掃作業の一層の簡略化を図ることができる。

要するに、本発明の第５特徴構成によれば、上記第４特徴構成による作用効果に加えて、着火センサ装着用底面に対する清掃作業の一層の簡略化を図ることができるガスコンロ用バーナを提供できる。

本発明のガスコンロ用バーナの第６特徴構成は、上記第４又は第５特徴構成に加えて、
前記着火センサ装着用凹部の前記着火センサに対向する内面と前記着火センサ装着用底面との接続部が、湾曲面状に形成されている点を特徴とする。

すなわち、着火センサ装着用凹部の点着火センサに対向する内面と着火センサ装着用底面との接続部が、湾曲面状に形成されているから、着火センサ装着用底面の上部に落下した煮汁等の汚物が、着火センサ装着用凹部の着火センサに対向する内面と着火センサ装着用底面との接続部から離脱して流動し易いものとなるため、接続部に付着滞留することが抑制されて、接続部に汚物が堆積することが抑制されることになる。

また、着火センサ装着用凹部の着火センサに対向する内面と着火センサ装着用底面との接続部に、煮汁等の汚物が堆積することがあっても、その接続部が湾曲面状であるため、接続部に堆積した汚物を拭き取り清掃することが行い易いものとなる。

つまり、着火センサ装着用凹部の点火プラグに対向する内面と着火センサ装着用底面との接続部に、煮汁等の汚物が付着堆積することを抑制し、しかも、煮汁等の汚物が堆積することがあっても、その清掃作業を容易に行えるようにして、接続部に対する清掃作業の簡略化を図ることができるのである。

要するに、本発明の第６特徴構成によれば、着火センサ装着用凹部の着火センサに対向する内面と着火センサ装着用底面との接続部に対する清掃作業の簡略化を図ることができるガスコンロ用バーナを提供できる。

ガスコンロ用バーナの側面図 ガスコンロ用バーナの一部切欠平面図 ガスコンロ用バーナの斜視図 バーナキャップを外した状態のガスコンロ用バーナの斜視図 バーナキャップの汁受け皿を外した状態のガスコンロ用バーナの斜視図 バーナキャップの下面部を示す斜視図 点火プラグの装着部を示す正面図 点火プラグの装着部の平面図 点火プラグ装着部の側面図 着火センサ装着部の側面図 着火センサの装着部の斜視図 別実施形態の点火プラグの装着部を示す斜視図 別実施形態の着火センサの装着部を示す斜視図

〔実施形態〕
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（ガスコンロ用バーナの構成）
図１〜図３に示すように、ガスコンロ用バーナＢは、バーナ本体１とバーナキャップ２とを備えるものであって、システムキッチンに組み込まれるビルトインコンロやコンロ台等に載置されるテーブルコンロ等の各種のガスコンロに装備されることになる。
図１においては、ガスコンロに装備する天板３及び五徳４を二点鎖線によって概略的に示すが、ガスコンロ用バーナＢの天板３に対する配置構成や五徳４の具体構成は例示する構成に限定されるものではない。

本実施形態においては、バーナ本体１及びバーナキャップ２は、アルミダイキャスト製であり、バーナ本体１は、混合管１Ａとバーナベース１Ｂとを備えている。
バーナ本体１の混合管１Ａの基端には、ガス燃料を混合管１Ａの内部に噴出するガスノズル５が配置されており、ガスノズル５から混合管１Ａにガス燃料を噴出する際に、エジェクタ作用によって一次空気が吸引されて、ガス燃料と一次空気とが混合管１Ａの内部にて混合され、その混合ガスがバーナベース１Ｂに供給されるように構成されている。

バーナベース１Ｂは、図４及び図５に示すように、中央部に二次空気通流孔６を備えた環状に形成されている。
具体的には、バーナベース１Ｂには、混合管１Ａに連設される円盤状の底部７、及び、二次空気通流孔６を形成する内筒部８が設けられ、さらには、円盤状の底部７よりも小径である環状の炎口形成部９が、円盤状の底部７の上部に位置する状態で設けられている。
内筒部８と炎口形成部９との間には、上部が開口した環状のガス供給室１０が設けられており、混合管１Ａからの混合ガスがガス供給室１０を流動するように構成されている。

バーナキャップ２は、環状に形成されて、ガス供給室１０の上部を覆う状態で炎口形成部９に載置されるものであり、図６に示すように、バーナキャップ２の下面側の内周部には、バーナベース１Ｂの内筒部８に嵌合する嵌合筒部２Ａが形成されて、バーナキャップ２を炎口形成部９に載置した状態において、嵌合筒部２Ａが内筒部８に嵌合するように構成されている。
尚、嵌合筒部２Ａの先端部には、円弧状の板状部２ａが設けられており、バーナキャップ２を炎口形成部９に対して適正回転位相にて載置したときに、バーナベース１Ｂの内筒部８の内部に設けた係合部（図示せず）に板状部２ａが係合するように構成されている。

また、バーナキャップ２の下面には、図６に示すように、ガス供給室１０の混合ガスを径方向外方に導く複数の溝状の炎口形成溝１１及び溝状の点火用炎口形成溝１２が周方向に沿って形成されて、バーナキャップ２を炎口形成部９に載置した状態において、炎口形成部９とバーナキャップ２との間に、径方向外方に向けて炎を形成する複数の炎口Ｅ及び点火用炎口Ｆが形成されている。
尚、炎口形成部９の上面には、環状の段差Ｄが形成されており、この段差Ｄを通して混合ガスを通流させることにより、保炎性の向上を図るようになっている。

炎口形成部９の外周部には、点火用炎口Ｆから噴出するガス燃料を点火する点火プラグＰ及び着火センサＱが、バーナベース１Ｂの底部７に支持される形態で装備されることになるが、その詳細は後述する。
ちなみに、複数の炎口Ｅのうちの一つは、着火検出用炎口Ｅｔとして用いられることになり、着火センサＱが、着火検出用炎口Ｅｔに火炎が形成されたことを検出することになる。

また、バーナキャップ２の上部には、二次空気通流用の隙間を隔てる状態で、汁受け皿１３が設けられて、煮汁等がバーナキャップ２の上部に付着することを抑制するようになっている。
また、汁受け皿１３には、二次空気孔１４が形成されている。

炎口形成部９が、バーナキャップ２よりも径方向外方に張り出す張出部９Ａを備えるように構成されており、炎口形成部９の外周に沿って上昇する二次空気によって、複数の炎口Ｅにて形成される炎が煽られることを抑制するように構成されている。

すなわち、複数の炎口Ｅから噴出される混合ガスは、炎口形成部９の外周に沿って上昇する空気、バーナベース１Ｂの二次空気通流孔６を通して上昇したのち、バーナキャップ２と汁受け皿１３との間の隙間を通して径方向外方に流動する空気、及び、バーナベース１Ｂの二次空気通流孔６を通して上昇したのち、汁受け皿１３の二次空気孔１４から排出される空気を、二次空気として用いて、完全燃焼することになる。

そして、炎口形成部９が張出部９Ａを備えることによって、上述の如く、炎口形成部９の外周に沿って上昇する二次空気によって、複数の炎口Ｅにて形成される炎が煽られることを抑制して、良好に燃焼するように構成されている。

また、本実施形態においては、張出部９Ａが、炎口形成部９の上面よりも少し下方に位置するように形成されて、炎口Ｅにて形成される炎が張出部９Ａに張り付いた状態で燃焼することを抑制するように構成されている。

（点火プラグの装着構成）
図２〜図４に示すように、炎口形成部９における点火用炎口Ｆに対応する箇所に、径方向内方に向けて凹入する点火プラグ装着用凹部Ｕが形成されている。
そして、点火プラグＰが、点火プラグ装着用凹部Ｕに入り込ませた状態で且つ点火プラグ装着用凹部の底部に対応する点火プラグ装着用底面Ｕｔから上方に向けて突出させた状態で設けられている。

点火プラグＰの上方側箇所に、バーナキャップ２から径方向外方に突出する庇部２Ｂが設けられ、図６に示すように、庇部２Ｂの下面に、点火プラグＰの放電電極Ｐｄとの間でスパークを発生するための点火スパークターゲットＧが設けられている。

上述の如く、点火プラグＰを点火プラグ装着用凹部Ｕに入り込ませた状態で設けることにより、炎口形成部９が張出部９Ａを備えながらも、点火プラグＰを点火用炎口Ｆに近づけるようにして、点火用炎口Ｆから噴出される混合ガスを適切に点火できるように構成されている。

図７〜図９に示すように、点火プラグ装着用凹部Ｕが、点火プラグの背部に対して間隔を隔てて位置する背部側部分Ｕｒと、その背部側部分Ｕｒにおける周方向の両端の夫々から径方向外方に向けて伸びる一対の延出部分Ｕｓとを備える形態に形成されている。
そして、一対の延出部分Ｕｓが、径方向外方側ほど周方向での間隔を大きくする形態に形成されている。

具体的には、図８に示すように、一対の延出部分Ｕｓが、平面視において、それらの先端部を結ぶ仮想線Ｋが点火プラグＰよりも径方向内方に位置する状態となるように形成され、また、一対の延出部分Ｕｓの点火プラグＰに対向する内面が、平坦面状に形成されている。
すなわち、本実施形態においては、一対の延出部分Ｕｓが、平面視において一直線上に並ぶように構成され、背部側部分Ｕｒが、点火プラグＰの外径と同心の円弧状に形成されている。

上述の如く、一対の延出部分Ｕｓが、径方向外方側ほど周方向での間隔を大きくする形態に形成されているので、一対の延出部分Ｕｓと点火プラグＰとの間には大きな隙間が存在するため、点火プラグ装着用凹部Ｕの点火プラグＰに対向する内面や、点火プラグ装着用底面Ｕｔの拭き取り清掃を行い易いものとなっている。

また、一対の延出部分Ｕｓが、平面視において、それらの先端部を結ぶ仮想線Ｋが点火プラグＰよりも径方向内方に位置する状態となるように形成されているので、点火プラグ装着用底面Ｕｔや点火プラグ装着用凹部Ｕの内面に対する清掃を行うにあたり、平面視において、点火プラグＰと点火プラグ装着用凹部Ｕの内面との間に、炎口形成部９の接線方向に伸びる状態で布切れ等の清掃体を挿通し、その清掃体を炎口形成部９の接線方向に往復移動させながら清掃する形態を採用することができる。

そして、この清掃形態で清掃を行う際には、清掃体が点火プラグＰに接触するものとなるが、一対の延出部分Ｕｓが、平面視において、それらの先端部を結ぶ仮想線が点火プラグＰよりも径方向内方に位置する状態となるように形成されているため、清掃体が点火プラグＰに大きな負荷（力）を与え難いものとなる。

また、図７及び図９に示すように、点火プラグ装着用底面Ｕｔが、径方向外方側ほど下位となる傾斜状に形成されている。
本実施形態においては、点火プラグ装着用底面Ｕｔが、径方向外方側ほど下位となり且つ周方向において点火プラグＰが位置する部分から離れるほど下位となる傾斜状に形成されている。

したがって、煮汁等の汚物が点火プラグ装着用底面Ｕｔに落下すると、その汚物が点火プラグ装着用底面Ｕｔの径方向外方側に流動して、点火プラグ装着用底面Ｕｔに堆積することを抑制できるため、点火プラグ装着用底面Ｕｔに対する清掃作業の簡略化を図ることができる。

加えて、点火プラグ装着用底面Ｕｔに落下した汚物が周方向において点火プラグＰが位置する部分から離れる側に流動して、点火プラグ装着用底面Ｕｔと点火プラグの外周面とのコーナー部分に、汚物が堆積することを抑制できるため、点火プラグ装着用底面Ｕｔに対する清掃作業の一層の簡略化を図ることができる。

（着火センサの装着構成）
図２及び図５に示すように、炎口形成部９における着火検出用炎口Ｅｔに対応する箇所に、径方向内方に向けて凹入する着火センサ装着用凹部Ｗが形成されている。
そして、着火センサＱが、着火センサ装着用凹部Ｗに入り込ませた状態で且つ着火センサ装着用凹部Ｗの底部に対応する着火センサ装着用底面Ｗｔから上方に向けて突出する状態で設けられている。
ちなみに、本実施形態においては、着火センサ装着用凹部Ｗの着火センサＱに対向する内面が、平面視において、着火センサＱの外径と同心の円弧状に形成されている。

このように、着火センサＱを着火センサ装着用凹部Ｗに入り込ませた状態で設けることにより、炎口形成部９が張出部９Ａを備えながらも、着火センサＱを着火検出用炎口Ｅｔに近づけるようにして、着火検出用炎口Ｅｔにて形成される火炎を適切に検出できるように構成されている。
ちなみに、着火センサＱは、温度検出用サーミスタ等の温度検出素子を装備して、火炎の存在を検出することになるが、その構成は周知であるため、本実施形態においては詳細な説明は省略する。

図１０及び図１１に示すように、着火センサ装着用底面Ｗｔが、径方向外方側ほど下位となる傾斜状に形成されている。
本実施形態においては、着火センサ装着用底面Ｗｔが、径方向外方側ほど下位となり且つ周方向において着火センサＱが位置する部分から離れるほど下位となる傾斜状に形成されている。

したがって、煮汁等の汚物が着火センサ装着用底面Ｗｔに落下すると、その汚物が着火センサ装着用底面Ｗｔの径方向外方側に流動して、着火センサ装着用底面Ｗｔに堆積することを抑制できるため、着火センサ装着用底面Ｗｔに対する清掃作業の簡略化を図ることができる。

加えて、着火センサ装着用底面Ｗｔに落下した汚物が周方向において着火センサＱが位置する部分から離れる側に流動して、着火センサ装着用底面Ｗｔと点火プラグの外周面とのコーナー部分に、汚物が堆積することを抑制できるため、着火センサ装着用底面Ｗｔに対する清掃作業の一層の簡略化を図ることができる。

〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明するが、この別実施形態は、点火プラグ装着用凹部Ｕ及び着火センサ装着用凹部Ｗの別実施形態を示すものであって、基本的な構成は上記実施形態と同様であるので、以下の説明においては、上記実施形態と異なる部分についてのみ説明する。

すなわち、図１２に示すように、点火プラグ装着用凹部Ｕの点火プラグＰに対向する内面と点火プラグ装着用底面Ｕｔとの接続部Ｕｚが、湾曲面状に形成されている。
また、図１３に示すように、着火センサ装着用凹部Ｗの着火センサＱに対向する内面と着火センサ装着用底面Ｗｔとの接続部Ｗｚが、湾曲面状に形成されている。

したがって、点火プラグ装着用底面Ｕｔの上部に落下した煮汁等の汚物が、点火プラグ装着用凹部Ｕの点火プラグＰに対向する内面と点火プラグ装着用底面Ｕｔとの接続部Ｕｚから離脱して流動し易いものとなるため、接続部Ｕｚに付着滞留することが抑制されて、接続部Ｕｚに汚物が堆積することが抑制されることになる。
また、接続部Ｕｚに煮汁等の汚物が堆積することがあっても、接続部Ｕｚが湾曲面状であるため、接続部Ｕｚに堆積した汚物を拭き取り清掃することが行い易いものとなる。

同様に、着火センサ装着用底面Ｗｔの上部に落下した煮汁等の汚物が、着火センサ装着用凹部Ｗの着火センサＱに対向する内面と着火センサ装着用底面Ｗｔとの接続部Ｗｚから離脱して流動し易いものとなるため、接続部Ｗｚに付着滞留することが抑制されて、接続部Ｗｚに汚物が堆積することが抑制されることになる。
また、接続部Ｗｚに煮汁等の汚物が堆積することがあっても、接続部Ｗｚが湾曲面状であるため、接続部Ｗｚに堆積した汚物を拭き取り清掃することが行い易いものとなる。
〔その他の別実施形態〕
以下、その他の別実施形態を列記する。

（１）上記実施形態では、点火プラグ装着用凹部Ｕが、点火プラグＰの背部に対して間隔を隔てて位置する背部側部分Ｕｒと、その背部側部分Ｕｒにおける周方向の両端の夫々から径方向外方に向けて伸びる一対の延出部分Ｕｓとを備え、かつ、一対の延出部分Ｕｓが、径方向外方側ほど周方向での間隔を大きくする形態に形成されている場合を例示したが、点火プラグ装着用凹部Ｕの形態としては、点火プラグＰの外径と同心の半円状に形成する形態や、点火プラグＰの外径と同心の半円状部分の両端から、径方向外方に伸びる部分を備えるＵ字状形態にする等、各種の形態で実施してもよい。

（２）また、実施形態では、火プラグ装着用凹部Ｕとして、一対の延出部分Ｕｓが、平面視において、一直線上に並ぶように構成する場合を例示したが、例えば、平面視において、一対の延出部分ＵｓがＶ字状に並ぶように構成する等、一対の延出部分Ｕｓを、径方向外方側ほど周方向で間隔を大きくする形態の具体構成は各種変更できる。

（２）上記実施形態では、点火プラグ装着用凹部Ｕの背部側部分Ｕｒが、平面視において、円弧状に構成される場合を例示したが、例えば、平面視において、背部側部分Ｕｒを直線状に構成する等、背部側部分Ｕｒの形態は各種変更できる。

（３）上記実施形態では、平面視において、一直線上に並ぶ一対の延出部分Ｕｓの間に、円弧状の背部側部分Ｕｒが存在する形態を例示したが、一対の延出部分Ｕｓ及び背部側部分Ｕｒの全体が、一直線上に並ぶ形態で実施してもよい。

（４）上記実施形態では、点火プラグ装着用底面Ｕｔが、径方向外方側ほど下位となり且つ周方向において点火プラグＰが位置する部分から離れるほど下位となる傾斜状に形成される場合を例示したが、点火プラグ装着用底面Ｕｔを、単に、径方向外方側ほど下位となる傾斜状に形成する形態で実施してもよい。

（５）上記実施形態では、着火センサ装着用底面Ｗｔが、径方向外方側ほど下位となり且つ周方向において着火センサＱが位置する部分から離れるほど下位となる傾斜状に形成される場合を例示したが、着火センサ装着用底面Ｗｔを、単に、径方向外方側ほど下位となる傾斜状に形成する形態で実施してもよい。

１ バーナ本体
２ バーナキャップ
９ 炎口形成部
９Ａ 張出部
Ｅ 炎口
Ｅｔ 着火検出用炎口
Ｆ 点火用炎口
Ｇ 点火スパークターゲット
Ｋ 仮想線
Ｐ 点火プラグ
Ｑ 着火センサ
Ｕ 点火プラグ装着用凹部
Ｕｒ 背部側部分
Ｕｓ 延出部分
Ｕｔ 点火プラグ装着用底面
Ｕｚ 接続部
Ｗ 着火センサ装着用凹部
Ｗｔ 着火センサ装着用底面
Ｗｚ 接続部

Claims (6)

1. バーナ本体の環状の炎口形成部にバーナキャップが載置されて、前記炎口形成部と前記バーナキャップとの間に、径方向外方に向けて炎を形成する複数の炎口及び点火用炎口が周方向に沿って形成され、
   前記炎口形成部が、前記バーナキャップよりも径方向外方に張り出す張出部を備えるように構成され、
   前記炎口形成部における前記点火用炎口に対応する箇所に、径方向内方に向けて凹入する点火プラグ装着用凹部が形成され、
   点火プラグが、前記点火プラグ装着用凹部に入り込ませた状態で且つ前記点火プラグ装着用凹部の底部に対応する点火プラグ装着用底面から上方に向けて突出させた状態で設けられ、
   前記点火プラグの上方側箇所に、点火スパークターゲットが設けられたガスコンロ用バーナであって、
   前記点火プラグ装着用底面が、径方向外方側ほど下位となる傾斜状に形成されているガスコンロ用バーナ。
2. 前記点火プラグ装着用底面が、径方向外方側ほど下位となり且つ周方向において前記点火プラグが位置する部分から離れるほど下位となる傾斜状に形成されている請求項１に記載のガスコンロ用バーナ。
3. 前記点火プラグ装着用凹部の前記点火プラグに対向する内面と前記点火プラグ装着用底面との接続部が、湾曲面状に形成されている請求項１又は２記載のガスコンロ用バーナ。
4. 前記炎口形成部における前記炎口のうちの着火検出用炎口に対応する箇所に、径方向内方に向けて凹入する着火センサ装着用凹部が形成され、
   前記着火検出用炎口に火炎が形成されたことを検出する着火センサが、前記着火センサ装着用凹部に入り込ませた状態で且つ前記着火センサ装着用凹部の底部に対応する着火センサ装着用底面から上方に向けて突出する状態で設けられ、
   前記着火センサ装着用底面が、径方向外方側ほど下位となる傾斜状に形成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載のガスコンロ用バーナ。
5. 前記着火センサ装着用底面が、径方向外方側ほど下位となり且つ周方向において前記着火センサが位置する部分から離れるほど下位となる傾斜状に形成されている請求項４に記載のガスコンロ用バーナ。
6. 前記着火センサ装着用凹部の前記着火センサに対向する内面と前記着火センサ装着用底面との接続部が、湾曲面状に形成されている請求項４又は５記載のガスコンロ用バーナ。

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