JP3860252B2 - 光触媒シート - Google Patents
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Images
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大気中、または水中に拡散した悪臭や環境汚染物質の浄化材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の環境浄化材料は、特開平５ー４９８６１号公報に記載されたものが知られている。
【０００３】
以下、そのシート状環境浄化装置について図５、６を参照しながら説明する。図５に示すように、汚染物質に対して選択的透過性または吸着性を有する多孔質の第１層１０２と光触媒または光触媒を担持した担体の第２層１０３と可視から紫外領域までの波長領域で透明な保護層１０４から構成され、第１層で環境汚染物質を吸着し第２層で第１層に吸着した環境汚染物質を光触媒作用により分解する。第３層は機械的強度を持たせている。図６は環境浄化シートを使用した場合の具体例を示すものであり、大気中に支柱を設け、これに分解シートを複数枚取り付けて設置している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来のシート状環境浄化装置を使用する場合、前述したように新たに支柱等を設置して、さらに前記支柱にシートを取り付けることが必要であり、このため新たに設置場所が要求される。
【０００５】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、簡単に貼付して使用することができるため、特に新たな設置場所は必要とせず、既存の機器または部材等に手軽に後加工で環境浄化機能を持たせることの出来る光触媒シートを提供することを目的としている。
【０００６】
また、柔軟な基材を用いることで曲面を持つ機器、部材にも簡単に貼付して環境浄化機能を持たせることのできる光触媒シートを提供することを目的としている。
【０００７】
また、基材表面に光触媒作用を受けない材料を介して光触媒層を設けることで自己触媒作用で劣化することなく寿命の長い光触媒シートを提供することを目的としている。
【０００８】
また、接着剤表面に剥離容易なセパレータを貼付することで運搬時は丸めてコンパクトにすることができ、作業性も容易にした光触媒シートを提供することを目的としている。
【０００９】
また、光反射性材料を基材とすることで照明機器の反射板、天井、壁等に貼付すると間接照明効果を併せ持つ光触媒シートを提供することを目的としている。
【００１０】
また、可視光透過材料を基材とすることで照明機器ケーシングに貼付して使用しても光量を落とさない光触媒シートを提供することを目的としている。
【００１１】
また、伸縮性材料を基材とすることで可動部分に貼付して使用できる光触媒シートを提供することを目的としている。
【００１２】
また、吸湿性材料を基材とすることで光触媒反応による環境浄化機能を強化した光触媒シートを提供することを目的としている。
【００１３】
また、接着剤を剥離容易とし、再粘着材料とすることにより使い勝手を向上させ、加工を容易にした光触媒シートを提供することを目的としている。
【００１４】
また、光触媒層と基材表面との間にガス吸着材層を設けることで環境浄化スピードを向上した光触媒シートを提供することを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の光触媒シートの一つの手段は、基材の表面に光触媒層を設け、裏面に接着剤を塗布することにより機器、部材等に貼付して光触媒機能を持たせ、貼付する機器、部材、建材等の地色を損なわないように前記基材を可視光透過材料とし、前記光触媒層と前記基材表面との間にシリカゲルのガス吸着材層を設け、前記シリカゲルが透明性があるとしたものである。
【００１６】
また、他の手段は基材を柔軟な材料とした請求項１記載の光触媒シートとしたものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、基材の表面に光触媒層を設け裏面に接着剤を塗布することにより機器、部材等に貼付して光触媒機能を持たせ、貼付する機器、部材、建材等の地色を損なわないように前記基材を可視光透過材料とし、前記光触媒層と前記基材表面との間にシリカゲルのガス吸着材層を設け、前記シリカゲルが透明性があるとしたものであり、機器、建材等に貼付して光触媒機能を持たせ、貼付する機器、部材、建材等の地色を損なわず、環境浄化スピードを向上させることができるという作用を有する。請求項２に記載の発明は、基材を柔軟な材料とした請求項１記載の光触媒シートとしたものであり、曲面を持つ材料にも手軽に貼付でき、光触媒機能を持たせることができるという作用を有する。
【００１８】
参考例１はシート状又はテープ状の基材表面に光触媒作用を受けない材料を介して光触媒材料を被覆し、前記基材裏面に接着剤を塗布したものであり、光触媒シートが自己触媒作用で劣化することなく寿命が長くなるという作用を有する。参考例２は光触媒シートの接着剤面に剥離容易なセパレータを貼付したもので、運搬時にはコンパクトで運びやすく、作業性を向上するという作用を有する。参考例３は光反射性材料を基材とすることで照明機器の反射板等に貼付すると間接照明効果を持つという作用を有する。参考例４は伸縮性材料を基材とすることで可動部分に貼付して使用できるという作用を有する。参考例５は吸湿性材料を基材とすることで光触媒反応による環境浄化機能を強化するという作用を有する。参考例６は接着剤を剥離容易で再粘着性材料とすることで使い勝手を向上させ加工を容易にするという作用を有する。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照しながら説明する。なお同一構成のものは、同一番号を付して詳しい説明は省略する。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は光触媒シート１の断面図を示し、図１において基材２の表面に光触媒３を被覆し、基材２の裏面に接着剤４を塗布し、基材２に可視光透過性材料を用いて、被覆された光触媒３の光触媒３層と基材表面との間にシリカゲルのガス吸着材層１１（図示していない）を設けて、そのシリカゲルが透明性があると構成される。上記構成において、光触媒シート１は図２に示すように機器、部材、建材等の平面に接着することにより、貼付する機器、部材、建材等の地色を損なわず、光が照射されると光触媒上で活性酸素、ＯＨラジカルが発生することにより悪臭、油分等を分解浄化作用、殺菌作用を発現し、かつメンテナンスをほとんど必要とせず、環境浄化スピードを向上させる。可視光透過材料の基材２に用いる材料としてはセロハン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン等が挙げられるが、可視光を透過する材料であればよい。
【００２１】
なお光触媒１としてはアナターゼ型二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化タングステン、硫化カドミウム、酸化銅等の半導体単体もしくはこれに白金、ロジウム、パラジウム、酸化ロジウム、酸化セリウム等の金属、金属酸化物を坦持したもの等が挙げられるが光が照射されることにより触媒作用を発現するものであれば何でもよい。また基材としてはガラス、セラミックボード等が挙げられるが光触媒を被覆できる材料であれば何でもよい。また光触媒の被覆方法はディップコート、ロールコート、スピンコート、スクリーン印刷等が挙げられるが基材表面に光触媒層を設けることができれば他の方法であっても同様の効果が得られる。また接着剤としてはアクリル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、スチレン系接着剤等が挙げられるが光触媒シートを機器、建材、部材等に接着できれば何でもよい。
【００２２】
（実施の形態２）
基材２に柔軟な材料を使用し、表面に光触媒層を被覆し、裏面に接着剤を塗布し、基材２に可視光透過性材料を用いて、被覆された光触媒３の光触媒３層と基材表面との間にシリカゲルのガス吸着材層１１（図示していない）を設けて、そのシリカゲルが透明性があると構成される。上記構成において、柔軟な材料を用いることにより曲面を持つ機器、部材等にも簡単に貼付することができるようになり、光触媒シートの適用範囲が広がるという作用を持つこととなる。
【００２３】
なお基材２の柔軟な材料としてはポリプロピレン等が挙げられるが柔軟な材料であれば何でもよい。
【００２４】
（参考の形態１）
図３は光触媒シート１ａの断面図を示し、図３において基材２と光触媒３との間に光触媒作用を受けない材料６の層を設けて構成される。上記構成において光触媒シート２は光触媒３の触媒作用による基材２の劣化を押さえることができ、半永久的に使用できるという効果が得られる。
【００２５】
なお光触媒作用をうけない材料４としてはシリカ、アルミナ、金属等の無機材料が挙げられる。
【００２６】
（参考の形態２）
図４は光触媒シート１ｂの断面図を示し、図４において接着剤４の表面に剥離容易なセパレータを貼付している。なおセパレータとしては高分子フィルムや紙に界面活性剤を塗布したものが挙げられるが、剥離容易であれば何でもよい。
【００２７】
（参考の形態３）
基材２に光反射性材料を用いることにより照明機器の反射板、天井、壁等に貼付すると間接照明効果を併せ持つ光触媒シートを得るという作用を有する。
【００２８】
なお光反射性材料としてはアルミニウム等の金属材料や白色材料が挙げられる。
【００２９】
（参考の形態４）
基材２に伸縮性材料を用いて表面に光触媒層を設け裏面に接着剤を塗布して構成される。上記構成により可動部分に貼付して使用できるという作用を有する。また素材２に用いる材料としてはゴムシート、ポリエチレン系ゲル、ウレタンゲル等が挙げられるが伸縮性のある材料であれば何でもよい。
【００３０】
（参考の形態５）
基材２に吸湿性材料を用いて表面に光触媒層を設け裏面に接着剤を塗布して構成される。上記構成により光触媒反応による環境浄化機能を強化するという作用を有する。
【００３１】
なお吸湿性材料としてはＡＢＳ樹脂、アセタール樹脂、メタクリル樹脂、ナイロン６、ナイロン６６、塩化ビニル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等の有極性プラスチックが挙げられるが、大気中の水分を捕集し、光触媒反応を補助するものであれば何でもよい。また本実施の形態では基材２を吸湿性材料としているが、光触媒材料と吸湿性材料、例えばゼオライト等を混合して光触媒層を形成しても同様の効果が得られる。
【００３２】
（参考の形態６）
基材表面に光触媒を被覆し、裏面に剥離容易で再粘着性接着剤を塗布して構成される。上記構成により使い勝手を向上させ加工を容易にするという作用を有する。なお接着剤としては高粘度アクリル系樹脂、スチレン系樹脂等が挙げられるが剥離容易で再粘着性を持つものであれば何でもよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、表面に光触媒層、裏面に接着剤を塗布し、貼付する機器、部材、建材等の地色を損なわないように基材を可視光透過材料とし、光触媒層と基材表面との間にシリカゲルのガス吸着材層を設け、シリカゲルが透明性があるとした光触媒シートとすることで簡単に機器、建材、部材等に簡単に貼付することができ、機器、建材等に貼付して光触媒機能を持たせ、貼付する機器、部材、建材等の地色を損なわず、環境浄化スピードを向上させ、手軽に後加工で脱臭、防汚等の環境浄化機構を持たせることができるという有利な効果が得られる。
【００３４】
また、基材を柔軟な材料とした請求項１記載の光触媒シートと、基材に柔軟な材料を使用することにより、曲面を持つ機器、建材、部材にも簡単に貼付することができるため手軽に後加工で脱臭、防汚等の環境浄化機構を持たせることができるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態１による触媒シート１を示す断面図
【図２】 本発明の実施の形態１による触媒シート１の使用方法の例を示す断面図
【図３】 参考の形態１の触媒シート１ａを示す断面図
【図４】 参考の形態２の触媒シート１ｂを示す断面図
【図５】 従来のシート状環境浄化装置を示す断面図
【図６】 従来のシート状環境浄化装置の設置方法の例を示す断面図
【符号の説明】
１ 光触媒シート
１ａ 光触媒シート
１ｂ 光触媒シート
２ 基材
３ 光触媒
４ 接着剤
５ 部材
６ 光触媒作用を受けない材料
７ セパレータ
８ ガス吸着材
１０１ 従来の環境汚染物質分解シート
１０２ 従来の環境汚染物質分解シートの多孔質層
１０３ 従来の環境汚染物質分解シートの光触媒層
１０４ 従来の環境汚染物質分解シートの保護層
１０５ 従来の環境汚染物質分解シートを設置する支柱
【発明の属する技術分野】
本発明は、大気中、または水中に拡散した悪臭や環境汚染物質の浄化材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の環境浄化材料は、特開平５ー４９８６１号公報に記載されたものが知られている。
【０００３】
以下、そのシート状環境浄化装置について図５、６を参照しながら説明する。図５に示すように、汚染物質に対して選択的透過性または吸着性を有する多孔質の第１層１０２と光触媒または光触媒を担持した担体の第２層１０３と可視から紫外領域までの波長領域で透明な保護層１０４から構成され、第１層で環境汚染物質を吸着し第２層で第１層に吸着した環境汚染物質を光触媒作用により分解する。第３層は機械的強度を持たせている。図６は環境浄化シートを使用した場合の具体例を示すものであり、大気中に支柱を設け、これに分解シートを複数枚取り付けて設置している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来のシート状環境浄化装置を使用する場合、前述したように新たに支柱等を設置して、さらに前記支柱にシートを取り付けることが必要であり、このため新たに設置場所が要求される。
【０００５】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、簡単に貼付して使用することができるため、特に新たな設置場所は必要とせず、既存の機器または部材等に手軽に後加工で環境浄化機能を持たせることの出来る光触媒シートを提供することを目的としている。
【０００６】
また、柔軟な基材を用いることで曲面を持つ機器、部材にも簡単に貼付して環境浄化機能を持たせることのできる光触媒シートを提供することを目的としている。
【０００７】
また、基材表面に光触媒作用を受けない材料を介して光触媒層を設けることで自己触媒作用で劣化することなく寿命の長い光触媒シートを提供することを目的としている。
【０００８】
また、接着剤表面に剥離容易なセパレータを貼付することで運搬時は丸めてコンパクトにすることができ、作業性も容易にした光触媒シートを提供することを目的としている。
【０００９】
また、光反射性材料を基材とすることで照明機器の反射板、天井、壁等に貼付すると間接照明効果を併せ持つ光触媒シートを提供することを目的としている。
【００１０】
また、可視光透過材料を基材とすることで照明機器ケーシングに貼付して使用しても光量を落とさない光触媒シートを提供することを目的としている。
【００１１】
また、伸縮性材料を基材とすることで可動部分に貼付して使用できる光触媒シートを提供することを目的としている。
【００１２】
また、吸湿性材料を基材とすることで光触媒反応による環境浄化機能を強化した光触媒シートを提供することを目的としている。
【００１３】
また、接着剤を剥離容易とし、再粘着材料とすることにより使い勝手を向上させ、加工を容易にした光触媒シートを提供することを目的としている。
【００１４】
また、光触媒層と基材表面との間にガス吸着材層を設けることで環境浄化スピードを向上した光触媒シートを提供することを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の光触媒シートの一つの手段は、基材の表面に光触媒層を設け、裏面に接着剤を塗布することにより機器、部材等に貼付して光触媒機能を持たせ、貼付する機器、部材、建材等の地色を損なわないように前記基材を可視光透過材料とし、前記光触媒層と前記基材表面との間にシリカゲルのガス吸着材層を設け、前記シリカゲルが透明性があるとしたものである。
【００１６】
また、他の手段は基材を柔軟な材料とした請求項１記載の光触媒シートとしたものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、基材の表面に光触媒層を設け裏面に接着剤を塗布することにより機器、部材等に貼付して光触媒機能を持たせ、貼付する機器、部材、建材等の地色を損なわないように前記基材を可視光透過材料とし、前記光触媒層と前記基材表面との間にシリカゲルのガス吸着材層を設け、前記シリカゲルが透明性があるとしたものであり、機器、建材等に貼付して光触媒機能を持たせ、貼付する機器、部材、建材等の地色を損なわず、環境浄化スピードを向上させることができるという作用を有する。請求項２に記載の発明は、基材を柔軟な材料とした請求項１記載の光触媒シートとしたものであり、曲面を持つ材料にも手軽に貼付でき、光触媒機能を持たせることができるという作用を有する。
【００１８】
参考例１はシート状又はテープ状の基材表面に光触媒作用を受けない材料を介して光触媒材料を被覆し、前記基材裏面に接着剤を塗布したものであり、光触媒シートが自己触媒作用で劣化することなく寿命が長くなるという作用を有する。参考例２は光触媒シートの接着剤面に剥離容易なセパレータを貼付したもので、運搬時にはコンパクトで運びやすく、作業性を向上するという作用を有する。参考例３は光反射性材料を基材とすることで照明機器の反射板等に貼付すると間接照明効果を持つという作用を有する。参考例４は伸縮性材料を基材とすることで可動部分に貼付して使用できるという作用を有する。参考例５は吸湿性材料を基材とすることで光触媒反応による環境浄化機能を強化するという作用を有する。参考例６は接着剤を剥離容易で再粘着性材料とすることで使い勝手を向上させ加工を容易にするという作用を有する。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照しながら説明する。なお同一構成のものは、同一番号を付して詳しい説明は省略する。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は光触媒シート１の断面図を示し、図１において基材２の表面に光触媒３を被覆し、基材２の裏面に接着剤４を塗布し、基材２に可視光透過性材料を用いて、被覆された光触媒３の光触媒３層と基材表面との間にシリカゲルのガス吸着材層１１（図示していない）を設けて、そのシリカゲルが透明性があると構成される。上記構成において、光触媒シート１は図２に示すように機器、部材、建材等の平面に接着することにより、貼付する機器、部材、建材等の地色を損なわず、光が照射されると光触媒上で活性酸素、ＯＨラジカルが発生することにより悪臭、油分等を分解浄化作用、殺菌作用を発現し、かつメンテナンスをほとんど必要とせず、環境浄化スピードを向上させる。可視光透過材料の基材２に用いる材料としてはセロハン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン等が挙げられるが、可視光を透過する材料であればよい。
【００２１】
なお光触媒１としてはアナターゼ型二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化タングステン、硫化カドミウム、酸化銅等の半導体単体もしくはこれに白金、ロジウム、パラジウム、酸化ロジウム、酸化セリウム等の金属、金属酸化物を坦持したもの等が挙げられるが光が照射されることにより触媒作用を発現するものであれば何でもよい。また基材としてはガラス、セラミックボード等が挙げられるが光触媒を被覆できる材料であれば何でもよい。また光触媒の被覆方法はディップコート、ロールコート、スピンコート、スクリーン印刷等が挙げられるが基材表面に光触媒層を設けることができれば他の方法であっても同様の効果が得られる。また接着剤としてはアクリル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、スチレン系接着剤等が挙げられるが光触媒シートを機器、建材、部材等に接着できれば何でもよい。
【００２２】
（実施の形態２）
基材２に柔軟な材料を使用し、表面に光触媒層を被覆し、裏面に接着剤を塗布し、基材２に可視光透過性材料を用いて、被覆された光触媒３の光触媒３層と基材表面との間にシリカゲルのガス吸着材層１１（図示していない）を設けて、そのシリカゲルが透明性があると構成される。上記構成において、柔軟な材料を用いることにより曲面を持つ機器、部材等にも簡単に貼付することができるようになり、光触媒シートの適用範囲が広がるという作用を持つこととなる。
【００２３】
なお基材２の柔軟な材料としてはポリプロピレン等が挙げられるが柔軟な材料であれば何でもよい。
【００２４】
（参考の形態１）
図３は光触媒シート１ａの断面図を示し、図３において基材２と光触媒３との間に光触媒作用を受けない材料６の層を設けて構成される。上記構成において光触媒シート２は光触媒３の触媒作用による基材２の劣化を押さえることができ、半永久的に使用できるという効果が得られる。
【００２５】
なお光触媒作用をうけない材料４としてはシリカ、アルミナ、金属等の無機材料が挙げられる。
【００２６】
（参考の形態２）
図４は光触媒シート１ｂの断面図を示し、図４において接着剤４の表面に剥離容易なセパレータを貼付している。なおセパレータとしては高分子フィルムや紙に界面活性剤を塗布したものが挙げられるが、剥離容易であれば何でもよい。
【００２７】
（参考の形態３）
基材２に光反射性材料を用いることにより照明機器の反射板、天井、壁等に貼付すると間接照明効果を併せ持つ光触媒シートを得るという作用を有する。
【００２８】
なお光反射性材料としてはアルミニウム等の金属材料や白色材料が挙げられる。
【００２９】
（参考の形態４）
基材２に伸縮性材料を用いて表面に光触媒層を設け裏面に接着剤を塗布して構成される。上記構成により可動部分に貼付して使用できるという作用を有する。また素材２に用いる材料としてはゴムシート、ポリエチレン系ゲル、ウレタンゲル等が挙げられるが伸縮性のある材料であれば何でもよい。
【００３０】
（参考の形態５）
基材２に吸湿性材料を用いて表面に光触媒層を設け裏面に接着剤を塗布して構成される。上記構成により光触媒反応による環境浄化機能を強化するという作用を有する。
【００３１】
なお吸湿性材料としてはＡＢＳ樹脂、アセタール樹脂、メタクリル樹脂、ナイロン６、ナイロン６６、塩化ビニル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等の有極性プラスチックが挙げられるが、大気中の水分を捕集し、光触媒反応を補助するものであれば何でもよい。また本実施の形態では基材２を吸湿性材料としているが、光触媒材料と吸湿性材料、例えばゼオライト等を混合して光触媒層を形成しても同様の効果が得られる。
【００３２】
（参考の形態６）
基材表面に光触媒を被覆し、裏面に剥離容易で再粘着性接着剤を塗布して構成される。上記構成により使い勝手を向上させ加工を容易にするという作用を有する。なお接着剤としては高粘度アクリル系樹脂、スチレン系樹脂等が挙げられるが剥離容易で再粘着性を持つものであれば何でもよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、表面に光触媒層、裏面に接着剤を塗布し、貼付する機器、部材、建材等の地色を損なわないように基材を可視光透過材料とし、光触媒層と基材表面との間にシリカゲルのガス吸着材層を設け、シリカゲルが透明性があるとした光触媒シートとすることで簡単に機器、建材、部材等に簡単に貼付することができ、機器、建材等に貼付して光触媒機能を持たせ、貼付する機器、部材、建材等の地色を損なわず、環境浄化スピードを向上させ、手軽に後加工で脱臭、防汚等の環境浄化機構を持たせることができるという有利な効果が得られる。
【００３４】
また、基材を柔軟な材料とした請求項１記載の光触媒シートと、基材に柔軟な材料を使用することにより、曲面を持つ機器、建材、部材にも簡単に貼付することができるため手軽に後加工で脱臭、防汚等の環境浄化機構を持たせることができるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態１による触媒シート１を示す断面図
【図２】 本発明の実施の形態１による触媒シート１の使用方法の例を示す断面図
【図３】 参考の形態１の触媒シート１ａを示す断面図
【図４】 参考の形態２の触媒シート１ｂを示す断面図
【図５】 従来のシート状環境浄化装置を示す断面図
【図６】 従来のシート状環境浄化装置の設置方法の例を示す断面図
【符号の説明】
１ 光触媒シート
１ａ 光触媒シート
１ｂ 光触媒シート
２ 基材
３ 光触媒
４ 接着剤
５ 部材
６ 光触媒作用を受けない材料
７ セパレータ
８ ガス吸着材
１０１ 従来の環境汚染物質分解シート
１０２ 従来の環境汚染物質分解シートの多孔質層
１０３ 従来の環境汚染物質分解シートの光触媒層
１０４ 従来の環境汚染物質分解シートの保護層
１０５ 従来の環境汚染物質分解シートを設置する支柱
Claims (2)
- 基材の表面に光触媒層を設け裏面に接着剤を塗布することにより機器、部材等に貼付して光触媒機能を持たせ、貼付する機器、部材、建材等の地色を損なわないように前記基材を可視光透過材料とし、前記光触媒層と前記基材表面との間にシリカゲルのガス吸着材層を設け、前記シリカゲルが透明性があるとした光触媒シート。
- 基材を柔軟な材料とした請求項１記載の光触媒シート。
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