JP2971169B2 - 光触媒複合材料 - Google Patents
光触媒複合材料Info
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- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光触媒複合材料に関し、
例えば脱硝装置、水処理装置、殺菌浄化装置などの光化
学反応系に適用される光触媒複合材料に関する。
例えば脱硝装置、水処理装置、殺菌浄化装置などの光化
学反応系に適用される光触媒複合材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属酸化物半導体系光触媒として
はＴｉＯ2 ，Ｖ2 Ｏ5 ，ＺｎＯ，ＷＯ 3 などが知られて
いるが、工業的には例えばＴｉＯ2 の場合、光透過性多
孔質石英板にＴｉＣｌ4 を拡散吸着させ、これを水蒸気
で加水分解したのち、５００〜７００℃で焼成し、Ｔｉ
Ｏ2 を担持して光透過性石英板として利用されている。
はＴｉＯ2 ，Ｖ2 Ｏ5 ，ＺｎＯ，ＷＯ 3 などが知られて
いるが、工業的には例えばＴｉＯ2 の場合、光透過性多
孔質石英板にＴｉＣｌ4 を拡散吸着させ、これを水蒸気
で加水分解したのち、５００〜７００℃で焼成し、Ｔｉ
Ｏ2 を担持して光透過性石英板として利用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記、従来の金属酸化
物半導体系光触媒を担持した光透過性石英板を工業的に
利用する場合には次の如き欠点がある。 （１）光化学反応効率を向上するためには前記石英板は
薄ければ薄い程よいことになるが、石英板は衝撃強度が
低く、僅かな衝撃によっても崩壊する。
物半導体系光触媒を担持した光透過性石英板を工業的に
利用する場合には次の如き欠点がある。 （１）光化学反応効率を向上するためには前記石英板は
薄ければ薄い程よいことになるが、石英板は衝撃強度が
低く、僅かな衝撃によっても崩壊する。
【０００４】（２）前記崩壊を防止するためには強度ア
ップのために、反応には利用されないにもかかわらず、
石英板を厚くするか、他の材料で周囲を補強する必要が
ある。
ップのために、反応には利用されないにもかかわらず、
石英板を厚くするか、他の材料で周囲を補強する必要が
ある。
【０００５】（３）前記（１），（２）の如き欠点か
ら、工業的に重要となる大型の金属酸化物半導体系光触
媒を担持した光透過性石英板の製造が困難であり、大容
量の光化学反応プロセスへの適用は経済的にも問題があ
る。
ら、工業的に重要となる大型の金属酸化物半導体系光触
媒を担持した光透過性石英板の製造が困難であり、大容
量の光化学反応プロセスへの適用は経済的にも問題があ
る。
【０００６】本発明は上記技術水準に鑑み、従来の光触
媒の有する不具合を解消した光触媒複合材料を提供しよ
うとするものである。
媒の有する不具合を解消した光触媒複合材料を提供しよ
うとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は金属酸化物半導
体系光触媒を担持した光透過性多孔質無機粉末を、光透
過性フッ素樹脂に熱融着させてなることを特徴とする光
触媒複合材料である。本発明を更に具体的に述べると、
本発明は金属酸化物半導体系光触媒（ＴｉＯ2 ，Ｖ2 Ｏ
5 ，ＺｎＯ，ＷＯ3 など）を担持させた光透過性多孔質
無機材（石英，ガラスなど）を微細に粉砕するか、もし
くは予め微細に粉砕した前記光透過性多孔質無機材に前
記金属酸化物半導体系光触媒を担持させた粉末を、光透
過性フッ素樹脂〔パーフルオロエチレンプロピレン樹脂
（ＦＥＰ）、パーフルオロアルコキシ樹脂（ＰＦＡ）、
エチレン−四フッ化エチレン樹脂（ＥＴＦＥ）など〕の
シート又は板の表面に加熱溶融させて付着させた光触媒
複合材料である。
体系光触媒を担持した光透過性多孔質無機粉末を、光透
過性フッ素樹脂に熱融着させてなることを特徴とする光
触媒複合材料である。本発明を更に具体的に述べると、
本発明は金属酸化物半導体系光触媒（ＴｉＯ2 ，Ｖ2 Ｏ
5 ，ＺｎＯ，ＷＯ3 など）を担持させた光透過性多孔質
無機材（石英，ガラスなど）を微細に粉砕するか、もし
くは予め微細に粉砕した前記光透過性多孔質無機材に前
記金属酸化物半導体系光触媒を担持させた粉末を、光透
過性フッ素樹脂〔パーフルオロエチレンプロピレン樹脂
（ＦＥＰ）、パーフルオロアルコキシ樹脂（ＰＦＡ）、
エチレン−四フッ化エチレン樹脂（ＥＴＦＥ）など〕の
シート又は板の表面に加熱溶融させて付着させた光触媒
複合材料である。
【０００８】
【作用】本発明は従来の光触媒の欠点を解消するため、
金属酸化物半導体系光触媒を担持した光透過性多孔質無
機材には光触媒としての機能のみをもたせ、強度が要求
される補強材に衝撃強度の強い光透過性フッ素樹脂を利
用したものである。
金属酸化物半導体系光触媒を担持した光透過性多孔質無
機材には光触媒としての機能のみをもたせ、強度が要求
される補強材に衝撃強度の強い光透過性フッ素樹脂を利
用したものである。
【０００９】本発明は金属酸化物半導体系光触媒を担持
させた光透過性多孔質無機粉末を用いるため、従来の板
材に担持させたものに比べて、光化学反応に有効な活性
点を多く利用できる利点を有し、かつ紫外線の透過率の
高いフッ素樹脂フィルム又はシートを用いているため、
光エネルギーの減衰も少なく、エネルギー効率も高い。
させた光透過性多孔質無機粉末を用いるため、従来の板
材に担持させたものに比べて、光化学反応に有効な活性
点を多く利用できる利点を有し、かつ紫外線の透過率の
高いフッ素樹脂フィルム又はシートを用いているため、
光エネルギーの減衰も少なく、エネルギー効率も高い。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１及び図２によっ
て説明する。図１は金属酸化物半導体系光触媒として平
均粒径１０μｍのＴｉＯ2 系光触媒を担持した多孔質石
英ガラス粉末１を１００μｍのフッ素樹脂フィルム２に
熱融着させた本発明の一実施態様を示す断面図である。
図２は１００μｍのフッ素樹脂フィルム２の両面に平均
粒径１０μｍのＴｉＯ2 光触媒を担持した多孔質石英ガ
ラス粉末１を熱融着した断面図である。
て説明する。図１は金属酸化物半導体系光触媒として平
均粒径１０μｍのＴｉＯ2 系光触媒を担持した多孔質石
英ガラス粉末１を１００μｍのフッ素樹脂フィルム２に
熱融着させた本発明の一実施態様を示す断面図である。
図２は１００μｍのフッ素樹脂フィルム２の両面に平均
粒径１０μｍのＴｉＯ2 光触媒を担持した多孔質石英ガ
ラス粉末１を熱融着した断面図である。
【００１１】図１，図２に示す本発明の光触媒複合材料
のＴｉＯ2 系光触媒を担持した多孔質石英ガラス粉末１
は多孔質石英ガラス板材にＴｉＣｌ4 を吸着させてか
ら、１８０℃で加水分解後、６００℃で焼成し、これを
１０μｍまで粉砕したものを用いた。
のＴｉＯ2 系光触媒を担持した多孔質石英ガラス粉末１
は多孔質石英ガラス板材にＴｉＣｌ4 を吸着させてか
ら、１８０℃で加水分解後、６００℃で焼成し、これを
１０μｍまで粉砕したものを用いた。
【００１２】上記方法で作成した粉末１を３５０〜４０
０℃に加熱し、融点よりも５０〜１００℃低い温度に加
熱した１００μｍのＦＥＰフィルム，ＰＦＡフィルム，
ＥＴＦＥフィルムに散布したのち、ロールで圧縮し、Ｔ
ｉＯ2 を担持した多孔質石英ガラス粉末１をフッ素樹脂
フィルム２の表面に熱融着させて、ＴｉＯ2 光触媒を熱
融着させたフッ素樹脂複合材料を作成した。
０℃に加熱し、融点よりも５０〜１００℃低い温度に加
熱した１００μｍのＦＥＰフィルム，ＰＦＡフィルム，
ＥＴＦＥフィルムに散布したのち、ロールで圧縮し、Ｔ
ｉＯ2 を担持した多孔質石英ガラス粉末１をフッ素樹脂
フィルム２の表面に熱融着させて、ＴｉＯ2 光触媒を熱
融着させたフッ素樹脂複合材料を作成した。
【００１３】前記方法で作成したＴｉＯ2 光触媒を熱融
着させたフッ素樹脂複合材料の長さ２８０mm×幅３０mm
のシートを低圧Ｈｇランプを設置した光化学反応容器
（長さ２８０mm×幅３０mm×高さ２０mm）にセットし、
２０℃でＨｅにＮＯ ４７０ｐｐｍを混合したガスを１
００ml／min の速度で流通し、ＮＯの還元反応を行っ
た。その結果は１００μｍのＴｉＯ2 光触媒を担持した
多孔質石英ガラス板で行った試験における反応率、エネ
ルギー効率とほぼ同等であった。
着させたフッ素樹脂複合材料の長さ２８０mm×幅３０mm
のシートを低圧Ｈｇランプを設置した光化学反応容器
（長さ２８０mm×幅３０mm×高さ２０mm）にセットし、
２０℃でＨｅにＮＯ ４７０ｐｐｍを混合したガスを１
００ml／min の速度で流通し、ＮＯの還元反応を行っ
た。その結果は１００μｍのＴｉＯ2 光触媒を担持した
多孔質石英ガラス板で行った試験における反応率、エネ
ルギー効率とほぼ同等であった。
【００１４】
【発明の効果】本発明は柔軟性があって衝撃力にも強い
光透過性フッ素樹脂を基材に用いており、従来の石英ガ
ラス板のように崩壊しがたく、連続した大型の複合材料
も安価に製造できる。更に反応器の形状によっては任意
の形状に変えることができるなど、工業的価値は大き
い。
光透過性フッ素樹脂を基材に用いており、従来の石英ガ
ラス板のように崩壊しがたく、連続した大型の複合材料
も安価に製造できる。更に反応器の形状によっては任意
の形状に変えることができるなど、工業的価値は大き
い。
【図１】本発明の光触媒複合材料の一実施例の断面図。
【図２】本発明の光触媒複合材料の他の実施例の断面
図。
図。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｄ 5/03 Ｃ０９Ｄ 5/03 (72)発明者 藤本 芳正 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三 菱重工業株式会社 広島研究所内 (56)参考文献 特開 平５−146671（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−125602（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−143630（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B01J 21/00 - 37/36 C09D 1/00 - 1/12 C09D 4/00 - 10/00
Claims (1)
- 【請求項１】 金属酸化物半導体系光触媒を担持した光
透過性多孔質無機粉末を、光透過性フッ素樹脂に熱融着
させてなることを特徴とする光触媒複合材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3102496A JP2971169B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 光触媒複合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3102496A JP2971169B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 光触媒複合材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04334552A JPH04334552A (ja) | 1992-11-20 |
| JP2971169B2 true JP2971169B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14329026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3102496A Expired - Fee Related JP2971169B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 光触媒複合材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2971169B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5616532A (en) * | 1990-12-14 | 1997-04-01 | E. Heller & Company | Photocatalyst-binder compositions |
| AU676299B2 (en) | 1993-06-28 | 1997-03-06 | Akira Fujishima | Photocatalyst composite and process for producing the same |
| JP2613179B2 (ja) * | 1993-07-12 | 1997-05-21 | 石原産業株式会社 | 光触媒体及びそれを用いた水の浄化方法 |
| JP3279755B2 (ja) * | 1993-08-24 | 2002-04-30 | 松下精工株式会社 | 光触媒体および光触媒体の担持方法 |
| US5849200A (en) * | 1993-10-26 | 1998-12-15 | E. Heller & Company | Photocatalyst-binder compositions |
| JP2782329B2 (ja) * | 1995-03-08 | 1998-07-30 | 日本インシュレーション株式会社 | 光触媒材料及びその製造方法 |
| JPH09173783A (ja) * | 1995-10-27 | 1997-07-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 板ガラスと樹脂板とその製造方法と汚染物質の除去方法 |
| JP3690864B2 (ja) | 1996-03-29 | 2005-08-31 | 株式会社ティオテクノ | 光触媒体の製造法 |
| JP3860252B2 (ja) * | 1996-05-28 | 2006-12-20 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 光触媒シート |
| JP2000197824A (ja) * | 1999-01-08 | 2000-07-18 | Kawasaki Steel Corp | 大気浄化用材料 |
| CN102964066A (zh) * | 2011-11-17 | 2013-03-13 | 天津法莫西医药科技有限公司 | 一种空心玻璃微珠表面生长氧化锌纳米阵列的无模板制备方法 |
-
1991
- 1991-05-08 JP JP3102496A patent/JP2971169B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04334552A (ja) | 1992-11-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990803 |
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