JP3805616B2 - 管体の連結構造 - Google Patents
管体の連結構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3805616B2 JP3805616B2 JP2000346988A JP2000346988A JP3805616B2 JP 3805616 B2 JP3805616 B2 JP 3805616B2 JP 2000346988 A JP2000346988 A JP 2000346988A JP 2000346988 A JP2000346988 A JP 2000346988A JP 3805616 B2 JP3805616 B2 JP 3805616B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut
- elastic member
- bolt
- bodies
- tubular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、管体の連結部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えば、歩行の補助のために壁面に配設されている手摺りは、一定長さを有する管体を複数本、長さ方向に順次連結させることにより形成されている。そして、上記管体の連結構造は、図７に示したように、連結させる二本の管体1'、2'の対向端部12' 、22' の夫々を連結部材Ｂの筒体B1内に両側の開口部から挿嵌して両管体1'、2'の対向開口端部同士を突き合わせ状態とし、上記連結部材Ｂの筒体B1の下方外周側から固定用螺子Ｃ、Ｃを螺合させて、上記両管体1'、2'を上記連結部材Ｂを介して一体化することにより構成されている。
【０００３】
しかしながら、上記管体1'、2'の連結構造では、上記管体1'、2'の連結部分において、上記連結部材Ｂの筒体B1が上記管体1'、2'の外周面に突出した状態となっていることから、手摺りを持ちながら歩行している際、上記連結部材Ｂの筒体B1が手に引っ掛かることがあるといった問題点があった。
【０００４】
又、上記固定用螺子Ｃを上記連結部材Ｂの筒体B1の外周面に下方から螺合させるには、上記連結部材Ｂの筒体B1の内外面間に亘って穿設された螺子孔内に固定用螺子Ｃを合わせ、該固定用螺子Ｃの下方を向いた係合溝にドライバーの先端部を下方から係合させてドライバーを回転させる必要があり、この作業が非常にやりにくいといった問題点もあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、管体同士の連結部分に固定用螺子等が突出していない美麗な管体の連結構造に関する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の管体の連結構造は、二本の管体が対向開口端部同士を突き合わせ状態に連結された管体の連結構造であって、上記両管体内にこれら管体間に亘って軸体が内装され、この軸体がボルトであって、このボルトのボルト頭部側に第一ナットを螺合させて、この第一ナットとボルト頭部との間には、ゴム製短筒状第一弾性部材がその中央孔に上記ボルト を挿通させることによって介装されているとともに、ボルトの先端部側に第二ナットを螺合させて、この第二ナットと上記第一弾性部材との間において、上記両管体間に亘って管体内に挿嵌させている短筒状のセパレータ部材を介して、上記ボルトの先端部にゴム製短筒状第二弾性部材をその中央孔に上記ボルトを挿通させることにより装着させてあり、上記第一ナットを上記ボルト頭部側に螺進させることによって上記第一弾性部材を径方向に膨張させて一方の管体内周面に弾接させている一方、他方の管体を回転させて該管体の内周面に外周面を内接させている上記第二弾性部材を回転させることにより上記第二ナットを共回り、螺進させて上記第二弾性部材を径方向に膨張させ他方の管体内周面に弾接させることによって上記両管体を上記ボルトを介して一体に連結していることを特徴とする。
【０００７】
【作用】
本発明の管体の連結構造は、二本の管体内にこれら管体間に亘って内装された軸体の両端部に装着された弾性部材の夫々を管体の内周面に膨張、弾接させ、これらの弾性部材の圧着力によって両管体を軸体を介して一体に連結しているので、上記両管体同士の連結部には、これら管体同士を連結するための部材が露出しておらず美麗であるとともに、あたかも一本の長尺管の形態構造とすることができ、従来の管体の連結構造のように連結部材の筒体が管体の外周面から突出して手に引っ掛かるといった不測の事態は生じない。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の管体の連結構造の一例を図面を参照しつつ説明する。管体の連結構造Ａは、図１及び図２に示したように、同一内外径を有する二本の一定長さを有する管体１、２が対向開口端部同士を突き合わせ状態に連結されているとともに、上記管体１、２内にはこれら管体１、２間に亘って一定長さを有するボルトからなる軸体３が内装されており、上記軸体３の両端部に装着されたゴム製短筒状第一、二弾性部材４、５の夫々を膨張させて上記管体１、２の内周面に弾接させ、これら第一、二弾性部材４、５の圧着力によって上記軸体３を上記管体１、２から不抜状態にして両管体１、２を軸体３を介して一体的に連結してなる。
【０００９】
詳細には、上記軸体３のボルト頭部31側に螺合させた第一ナット６と上記軸体３のボルト頭部31との間には上記第一弾性部材４がその中央孔に軸体３を挿通させることによって介装されており、この第一弾性部材４は、上記第一ナット６をボルト頭部31側に螺進させることにより上記第一ナット６と上記軸体３のボルト頭部31の対向面によって挟圧されて径方向に膨張し、外周面を上記管体１の内周面11に弾接させられている。なお、上記第一ナット６と上記第一弾性部材４との対向面間にはワッシャー７が介装されているが、上記ワッシャー７は介装されていなくてもよい。
【００１０】
一方、上記軸体３の先端部側には第二ナット８が螺合されているとともに、この第二ナット８に上記第一弾性部材４と同大、同形の第二弾性部材５を当接させた状態で軸体３に被嵌させてあり、更に、これらの第一、第二弾性部材４、５の対向面外周部間に外径が上記管体１、２の内径に略等しい一定長さを有する短筒状の金属製セパレータ部材９を介装している。そして、上記第二弾性部材５を、上記第二ナット８と上記セパレータ部材９の対向面によって挟圧させ、第二弾性部材５を径方向に膨張させることによって、その外周面を上記管体２の内周面21に弾接させている。なお、上記第二弾性部材５と上記セパレータ部材９の対向面間にはワッシャー10が介装されているが、上記ワッシャー10は介装されていなくてもよい。
【００１１】
次に、上記管体１、２を連結して上記管体の連結構造Ａを形成する要領を説明する。先ず、図３に示したように、ボルト頭部31側に第一ナット６を螺合させ且つ該第一ナット６とボルト頭部31との間に第一弾性部材４を介装させている上記軸体３を用意する。なお、上記第一ナット６と上記第一弾性部材４の対向面間にはワッシャー７を介装させてある。
【００１２】
上記軸体３に装着されている上記第一弾性部材４は、上記第一ナット６と上記ボルト頭部31の対向面によって長さ方向に僅かに挟圧されているか或いは全く挟圧されておらず、上記第一弾性部材４の外径は常態においては上記管体１の内径よりも僅かに小さい径に形成されている。
【００１３】
しかして、図４に示したように、上記軸体３をそのボルト頭部31側から上記一方の管体１内に該管体１の開口端部を通じて挿嵌する。この時、上記軸体３に螺合させた上記第一ナット６が全面的に或いはその大部分が上記管体１の開口端面から外方に露出した状態とする。
【００１４】
しかる後、上記第一ナット６を汎用の工具を用いて螺進させると、上記第一弾性部材４は、上記第一ナット６と上記ボルト頭部31との対向面によって挟圧されて径方向に膨張し、その外周面が上記管体１の内周面11に弾接させられた状態となり、上記軸体３は、上記管体１の内周面11に対する上記第一弾性部材４の圧着力によって上記管体１内から不抜状態に挿嵌された状態となる。
【００１５】
次に、図５に示したように、上記軸体３に上記セパレータ部材９をその一端面が上記第一ナット６の外周面と上記管体１の内周面11との隙間を通じて上記ワッシャー７に当接した状態になるように被嵌させ、続いて、上記軸体３の先端部側に上記ワッシャー10を上記セパレータ部材９の他側開口端面に当接した状態に装着した後、上記軸体３の先端部に上記第二弾性部材５をその中央孔に上記軸体３を挿通させることにより装着した上で上記軸体３の先端部に第二ナット８を螺合させる。
【００１６】
そして、上記第二ナット８を更に螺進させて、該第二ナット８と上記ワッシャー10の対向面によって上記第二弾性部材５を挟圧し、該第二弾性部材５を径方向に膨張させて、該第二弾性部材の外径が上記管体２の内径よりも僅かに大きくなるように調整する。なお、この状態においては、上記第二ナット８と上記第二弾性部材５との対向端面において、上記第二ナット８の端面81は上記第二弾性部材５の端面51にめり込んだ状態となっている。
【００１７】
しかる後、上記軸体３に装着した上記第二弾性部材５を上記他方の管体２内に該管体２の開口部を通じて押し込むことにより、上記管体２を上記軸体３に装着した上記セパレータ部材９及び上記第二弾性部材５に外接した状態に上記軸体３に被嵌し、上記管体１と上記管体２の対向開口端部同士を突き合わせた状態とする。
【００１８】
そして、この状態から上記管体１を保持した状態で上記管体２を上記軸体３に螺合させた第二ナット８が螺進する方向に回転させる。すると、上記第二弾性部材５は上記管体２内に強制的に挿嵌させられて外周面が上記管体２の内周面21に弾接した状態となっていることから、上記管体２の回転と共になって上記第二弾性部材５も管体２の内面21との摩擦力により上記軸体３を中心にしてその周方向に回転する。
【００１９】
更に、上記第二ナット８は、その端面81が上記第二弾性部材５の端面51に食い込んだ状態となっていることから、その圧着摩擦力によって上記第二ナット８も上記第二弾性部材５の回転と共になって回転、螺進する。
【００２０】
しかして、上記第二ナット８が螺進することによって上記第二ナット８とこれに対向する上記ワッシャー10との間の距離が小さくなり、上記第二弾性部材５は、上記第二ナット８と上記ワッシャー10との対向面によって挟圧されて径方向に膨張し、外周面が上記管体２の内周面21にさらに弾接させられた状態となり、この第二弾性部材５の上記管体２の内周面21に対する圧着力によって上記軸体３は上記管体２内に不抜状態に内装され、上記両管体１、２はこれらの対向開口端部同士が突き合わせ状態に上記軸体３を介して強固に連結された状態となって図１に示したような管体の連結構造Ａが形成される。
【００２１】
この状態においては、上記第一弾性部材４と上記第二弾性部材５との間にはセパレータ部材９が介装されており、該セパレータ部材９は、その外周面を上記両管体１、２の内周面11、21に添設させられた状態とされているので、上記両管体１、２の対向開口端部同士は上記セパレータ部材９によって互いにずれたりすることなく正確に突き合わせられてあたかも一本の長尺管のような美麗な外観を呈した接続構造となる。
【００２２】
そして、上記のように連結された両管体１、２は、例えば、図６に示したように、管体１、２に任意に設けられた取付部10（20）によって壁面Ｄに配設されて手摺り等として用いられる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の管体の連結構造は、二本の管体が対向開口端部同士を突き合わせ状態に連結された管体の連結構造であって、上記両管体内にこれら管体間に亘って軸体が内装され、この軸体がボルトであって、このボルトのボルト頭部側に第一ナットを螺合させて、この第一ナットとボルト頭部との間には、ゴム製短筒状第一弾性部材がその中央孔に上記ボルトを挿通させることによって介装されているとともに、ボルトの先端部側に第二ナットを螺合させて、この第二ナットと上記第一弾性部材との間において、上記両管体間に亘って管体内に挿嵌させている短筒状のセパレータ部材を介して、上記ボルトの先端部にゴム製短筒状第二弾性部材をその中央孔に上記ボルトを挿通させることにより装着させてあり、上記第一ナットを上記ボルト頭部側に螺進させることによって上記第一弾性部材を径方向に膨張させて一方の管体内周面に弾接させている一方、他方の管体を回転させて該管体の内周面に外周面を内接させている上記第二弾性部材を回転させることにより上記第二ナットを共回り、螺進させて上記第二弾性部材を径方向に膨張させ他方の管体内周面に弾接させることによって上記両管体を上記ボルトを介して一体に連結していることを特徴とするので、上記両管体は、これら管体内に内装された軸体によって連結されており、軸体は外部から隠蔽された状態とされているので、上記管体の連結構造は優れた外観を呈する。
【００２４】
しかも、上記管体の連結構造における管体の外周面には、これら両管体同士を連結させるための部材が何ら露出していないので、例えば、管体を手摺り等に用いた時にあっても上記管体の外周面を手で把持しながら円滑に摺接させることができる。
【００２５】
そして、上記管体の連結構造は、上述のように、軸体の両端部に装着された弾性部材の対向面間に、両管体間に亘って管体内に挿嵌させている短筒状のセパレータ部材を介装していることから、上記両管体の突き合わせ端部同士がずれたりすることなく正確に突き合わせられた状態となっており優れた外観を呈する。
【００２６】
更に、本発明の管体の連結構造は、上述のような構成をとることから、上記第一ナットを汎用の工具を用いて螺進させるだけで上記第一弾性部材を膨張させて上記一方の管体の内周面に弾接させて上記軸体を上記一方の管体内に不抜状態に内装させることができるとともに、上記他方の管体を回転させるだけで上記第二弾性部材を径方向に膨張させて上記他方の管体の内周面に弾接させ、上記軸体を上記他方の管体内に不抜状態に内装させることができ、よって、上記管体の連結構造によれば、特別な工具を用いることなく、管体同士を簡単に且つ強固に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の管体の連結構造を示した一部切欠側面図である。
【図２】 図１の管体の連結構造を示した縦断面図である。
【図３】 管体の連結構造を形成する要領を示した側面図である。
【図４】 管体の連結構造を形成する要領を示した側面図である。
【図５】 管体の連結構造を形成する要領を示した側面図である。
【図６】 本発明の管体の連結構造により連結した管体を手摺りとして用いた状態を示した斜視図である。
【図７】 従来の管体の連結構造を示した一部切欠側面図である。
【符号の説明】
１、２ 管体
３ 軸体
31 ボルト頭部
４ 第一弾性部材
５ 第二弾性部材
６ 第一ナット
７ ワッシャー
８ 第二ナット
９ セパレータ部材
10 ワッシャー
【発明の属する技術分野】
本発明は、管体の連結部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えば、歩行の補助のために壁面に配設されている手摺りは、一定長さを有する管体を複数本、長さ方向に順次連結させることにより形成されている。そして、上記管体の連結構造は、図７に示したように、連結させる二本の管体1'、2'の対向端部12' 、22' の夫々を連結部材Ｂの筒体B1内に両側の開口部から挿嵌して両管体1'、2'の対向開口端部同士を突き合わせ状態とし、上記連結部材Ｂの筒体B1の下方外周側から固定用螺子Ｃ、Ｃを螺合させて、上記両管体1'、2'を上記連結部材Ｂを介して一体化することにより構成されている。
【０００３】
しかしながら、上記管体1'、2'の連結構造では、上記管体1'、2'の連結部分において、上記連結部材Ｂの筒体B1が上記管体1'、2'の外周面に突出した状態となっていることから、手摺りを持ちながら歩行している際、上記連結部材Ｂの筒体B1が手に引っ掛かることがあるといった問題点があった。
【０００４】
又、上記固定用螺子Ｃを上記連結部材Ｂの筒体B1の外周面に下方から螺合させるには、上記連結部材Ｂの筒体B1の内外面間に亘って穿設された螺子孔内に固定用螺子Ｃを合わせ、該固定用螺子Ｃの下方を向いた係合溝にドライバーの先端部を下方から係合させてドライバーを回転させる必要があり、この作業が非常にやりにくいといった問題点もあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、管体同士の連結部分に固定用螺子等が突出していない美麗な管体の連結構造に関する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の管体の連結構造は、二本の管体が対向開口端部同士を突き合わせ状態に連結された管体の連結構造であって、上記両管体内にこれら管体間に亘って軸体が内装され、この軸体がボルトであって、このボルトのボルト頭部側に第一ナットを螺合させて、この第一ナットとボルト頭部との間には、ゴム製短筒状第一弾性部材がその中央孔に上記ボルト を挿通させることによって介装されているとともに、ボルトの先端部側に第二ナットを螺合させて、この第二ナットと上記第一弾性部材との間において、上記両管体間に亘って管体内に挿嵌させている短筒状のセパレータ部材を介して、上記ボルトの先端部にゴム製短筒状第二弾性部材をその中央孔に上記ボルトを挿通させることにより装着させてあり、上記第一ナットを上記ボルト頭部側に螺進させることによって上記第一弾性部材を径方向に膨張させて一方の管体内周面に弾接させている一方、他方の管体を回転させて該管体の内周面に外周面を内接させている上記第二弾性部材を回転させることにより上記第二ナットを共回り、螺進させて上記第二弾性部材を径方向に膨張させ他方の管体内周面に弾接させることによって上記両管体を上記ボルトを介して一体に連結していることを特徴とする。
【０００７】
【作用】
本発明の管体の連結構造は、二本の管体内にこれら管体間に亘って内装された軸体の両端部に装着された弾性部材の夫々を管体の内周面に膨張、弾接させ、これらの弾性部材の圧着力によって両管体を軸体を介して一体に連結しているので、上記両管体同士の連結部には、これら管体同士を連結するための部材が露出しておらず美麗であるとともに、あたかも一本の長尺管の形態構造とすることができ、従来の管体の連結構造のように連結部材の筒体が管体の外周面から突出して手に引っ掛かるといった不測の事態は生じない。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の管体の連結構造の一例を図面を参照しつつ説明する。管体の連結構造Ａは、図１及び図２に示したように、同一内外径を有する二本の一定長さを有する管体１、２が対向開口端部同士を突き合わせ状態に連結されているとともに、上記管体１、２内にはこれら管体１、２間に亘って一定長さを有するボルトからなる軸体３が内装されており、上記軸体３の両端部に装着されたゴム製短筒状第一、二弾性部材４、５の夫々を膨張させて上記管体１、２の内周面に弾接させ、これら第一、二弾性部材４、５の圧着力によって上記軸体３を上記管体１、２から不抜状態にして両管体１、２を軸体３を介して一体的に連結してなる。
【０００９】
詳細には、上記軸体３のボルト頭部31側に螺合させた第一ナット６と上記軸体３のボルト頭部31との間には上記第一弾性部材４がその中央孔に軸体３を挿通させることによって介装されており、この第一弾性部材４は、上記第一ナット６をボルト頭部31側に螺進させることにより上記第一ナット６と上記軸体３のボルト頭部31の対向面によって挟圧されて径方向に膨張し、外周面を上記管体１の内周面11に弾接させられている。なお、上記第一ナット６と上記第一弾性部材４との対向面間にはワッシャー７が介装されているが、上記ワッシャー７は介装されていなくてもよい。
【００１０】
一方、上記軸体３の先端部側には第二ナット８が螺合されているとともに、この第二ナット８に上記第一弾性部材４と同大、同形の第二弾性部材５を当接させた状態で軸体３に被嵌させてあり、更に、これらの第一、第二弾性部材４、５の対向面外周部間に外径が上記管体１、２の内径に略等しい一定長さを有する短筒状の金属製セパレータ部材９を介装している。そして、上記第二弾性部材５を、上記第二ナット８と上記セパレータ部材９の対向面によって挟圧させ、第二弾性部材５を径方向に膨張させることによって、その外周面を上記管体２の内周面21に弾接させている。なお、上記第二弾性部材５と上記セパレータ部材９の対向面間にはワッシャー10が介装されているが、上記ワッシャー10は介装されていなくてもよい。
【００１１】
次に、上記管体１、２を連結して上記管体の連結構造Ａを形成する要領を説明する。先ず、図３に示したように、ボルト頭部31側に第一ナット６を螺合させ且つ該第一ナット６とボルト頭部31との間に第一弾性部材４を介装させている上記軸体３を用意する。なお、上記第一ナット６と上記第一弾性部材４の対向面間にはワッシャー７を介装させてある。
【００１２】
上記軸体３に装着されている上記第一弾性部材４は、上記第一ナット６と上記ボルト頭部31の対向面によって長さ方向に僅かに挟圧されているか或いは全く挟圧されておらず、上記第一弾性部材４の外径は常態においては上記管体１の内径よりも僅かに小さい径に形成されている。
【００１３】
しかして、図４に示したように、上記軸体３をそのボルト頭部31側から上記一方の管体１内に該管体１の開口端部を通じて挿嵌する。この時、上記軸体３に螺合させた上記第一ナット６が全面的に或いはその大部分が上記管体１の開口端面から外方に露出した状態とする。
【００１４】
しかる後、上記第一ナット６を汎用の工具を用いて螺進させると、上記第一弾性部材４は、上記第一ナット６と上記ボルト頭部31との対向面によって挟圧されて径方向に膨張し、その外周面が上記管体１の内周面11に弾接させられた状態となり、上記軸体３は、上記管体１の内周面11に対する上記第一弾性部材４の圧着力によって上記管体１内から不抜状態に挿嵌された状態となる。
【００１５】
次に、図５に示したように、上記軸体３に上記セパレータ部材９をその一端面が上記第一ナット６の外周面と上記管体１の内周面11との隙間を通じて上記ワッシャー７に当接した状態になるように被嵌させ、続いて、上記軸体３の先端部側に上記ワッシャー10を上記セパレータ部材９の他側開口端面に当接した状態に装着した後、上記軸体３の先端部に上記第二弾性部材５をその中央孔に上記軸体３を挿通させることにより装着した上で上記軸体３の先端部に第二ナット８を螺合させる。
【００１６】
そして、上記第二ナット８を更に螺進させて、該第二ナット８と上記ワッシャー10の対向面によって上記第二弾性部材５を挟圧し、該第二弾性部材５を径方向に膨張させて、該第二弾性部材の外径が上記管体２の内径よりも僅かに大きくなるように調整する。なお、この状態においては、上記第二ナット８と上記第二弾性部材５との対向端面において、上記第二ナット８の端面81は上記第二弾性部材５の端面51にめり込んだ状態となっている。
【００１７】
しかる後、上記軸体３に装着した上記第二弾性部材５を上記他方の管体２内に該管体２の開口部を通じて押し込むことにより、上記管体２を上記軸体３に装着した上記セパレータ部材９及び上記第二弾性部材５に外接した状態に上記軸体３に被嵌し、上記管体１と上記管体２の対向開口端部同士を突き合わせた状態とする。
【００１８】
そして、この状態から上記管体１を保持した状態で上記管体２を上記軸体３に螺合させた第二ナット８が螺進する方向に回転させる。すると、上記第二弾性部材５は上記管体２内に強制的に挿嵌させられて外周面が上記管体２の内周面21に弾接した状態となっていることから、上記管体２の回転と共になって上記第二弾性部材５も管体２の内面21との摩擦力により上記軸体３を中心にしてその周方向に回転する。
【００１９】
更に、上記第二ナット８は、その端面81が上記第二弾性部材５の端面51に食い込んだ状態となっていることから、その圧着摩擦力によって上記第二ナット８も上記第二弾性部材５の回転と共になって回転、螺進する。
【００２０】
しかして、上記第二ナット８が螺進することによって上記第二ナット８とこれに対向する上記ワッシャー10との間の距離が小さくなり、上記第二弾性部材５は、上記第二ナット８と上記ワッシャー10との対向面によって挟圧されて径方向に膨張し、外周面が上記管体２の内周面21にさらに弾接させられた状態となり、この第二弾性部材５の上記管体２の内周面21に対する圧着力によって上記軸体３は上記管体２内に不抜状態に内装され、上記両管体１、２はこれらの対向開口端部同士が突き合わせ状態に上記軸体３を介して強固に連結された状態となって図１に示したような管体の連結構造Ａが形成される。
【００２１】
この状態においては、上記第一弾性部材４と上記第二弾性部材５との間にはセパレータ部材９が介装されており、該セパレータ部材９は、その外周面を上記両管体１、２の内周面11、21に添設させられた状態とされているので、上記両管体１、２の対向開口端部同士は上記セパレータ部材９によって互いにずれたりすることなく正確に突き合わせられてあたかも一本の長尺管のような美麗な外観を呈した接続構造となる。
【００２２】
そして、上記のように連結された両管体１、２は、例えば、図６に示したように、管体１、２に任意に設けられた取付部10（20）によって壁面Ｄに配設されて手摺り等として用いられる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の管体の連結構造は、二本の管体が対向開口端部同士を突き合わせ状態に連結された管体の連結構造であって、上記両管体内にこれら管体間に亘って軸体が内装され、この軸体がボルトであって、このボルトのボルト頭部側に第一ナットを螺合させて、この第一ナットとボルト頭部との間には、ゴム製短筒状第一弾性部材がその中央孔に上記ボルトを挿通させることによって介装されているとともに、ボルトの先端部側に第二ナットを螺合させて、この第二ナットと上記第一弾性部材との間において、上記両管体間に亘って管体内に挿嵌させている短筒状のセパレータ部材を介して、上記ボルトの先端部にゴム製短筒状第二弾性部材をその中央孔に上記ボルトを挿通させることにより装着させてあり、上記第一ナットを上記ボルト頭部側に螺進させることによって上記第一弾性部材を径方向に膨張させて一方の管体内周面に弾接させている一方、他方の管体を回転させて該管体の内周面に外周面を内接させている上記第二弾性部材を回転させることにより上記第二ナットを共回り、螺進させて上記第二弾性部材を径方向に膨張させ他方の管体内周面に弾接させることによって上記両管体を上記ボルトを介して一体に連結していることを特徴とするので、上記両管体は、これら管体内に内装された軸体によって連結されており、軸体は外部から隠蔽された状態とされているので、上記管体の連結構造は優れた外観を呈する。
【００２４】
しかも、上記管体の連結構造における管体の外周面には、これら両管体同士を連結させるための部材が何ら露出していないので、例えば、管体を手摺り等に用いた時にあっても上記管体の外周面を手で把持しながら円滑に摺接させることができる。
【００２５】
そして、上記管体の連結構造は、上述のように、軸体の両端部に装着された弾性部材の対向面間に、両管体間に亘って管体内に挿嵌させている短筒状のセパレータ部材を介装していることから、上記両管体の突き合わせ端部同士がずれたりすることなく正確に突き合わせられた状態となっており優れた外観を呈する。
【００２６】
更に、本発明の管体の連結構造は、上述のような構成をとることから、上記第一ナットを汎用の工具を用いて螺進させるだけで上記第一弾性部材を膨張させて上記一方の管体の内周面に弾接させて上記軸体を上記一方の管体内に不抜状態に内装させることができるとともに、上記他方の管体を回転させるだけで上記第二弾性部材を径方向に膨張させて上記他方の管体の内周面に弾接させ、上記軸体を上記他方の管体内に不抜状態に内装させることができ、よって、上記管体の連結構造によれば、特別な工具を用いることなく、管体同士を簡単に且つ強固に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の管体の連結構造を示した一部切欠側面図である。
【図２】 図１の管体の連結構造を示した縦断面図である。
【図３】 管体の連結構造を形成する要領を示した側面図である。
【図４】 管体の連結構造を形成する要領を示した側面図である。
【図５】 管体の連結構造を形成する要領を示した側面図である。
【図６】 本発明の管体の連結構造により連結した管体を手摺りとして用いた状態を示した斜視図である。
【図７】 従来の管体の連結構造を示した一部切欠側面図である。
【符号の説明】
１、２ 管体
３ 軸体
31 ボルト頭部
４ 第一弾性部材
５ 第二弾性部材
６ 第一ナット
７ ワッシャー
８ 第二ナット
９ セパレータ部材
10 ワッシャー
Claims (1)
- 二本の管体が対向開口端部同士を突き合わせ状態に連結された管体の連結構造であって、上記両管体内にこれら管体間に亘って軸体が内装され、この軸体がボルトであって、このボルトのボルト頭部側に第一ナットを螺合させて、この第一ナットとボルト頭部との間には、ゴム製短筒状第一弾性部材がその中央孔に上記ボルトを挿通させることによって介装されているとともに、ボルトの先端部側に第二ナットを螺合させて、この第二ナットと上記第一弾性部材との間において、上記両管体間に亘って管体内に挿嵌させている短筒状のセパレータ部材を介して、上記ボルトの先端部にゴム製短筒状第二弾性部材をその中央孔に上記ボルトを挿通させることにより装着させてあり、上記第一ナットを上記ボルト頭部側に螺進させることによって上記第一弾性部材を径方向に膨張させて一方の管体内周面に弾接させている一方、他方の管体を回転させて該管体の内周面に外周面を内接させている上記第二弾性部材を回転させることにより上記第二ナットを共回り、螺進させて上記第二弾性部材を径方向に膨張させ他方の管体内周面に弾接させることによって上記両管体を上記ボルトを介して一体に連結していることを特徴とする管体の連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000346988A JP3805616B2 (ja) | 2000-11-14 | 2000-11-14 | 管体の連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000346988A JP3805616B2 (ja) | 2000-11-14 | 2000-11-14 | 管体の連結構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002147420A JP2002147420A (ja) | 2002-05-22 |
| JP3805616B2 true JP3805616B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=18820782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000346988A Expired - Fee Related JP3805616B2 (ja) | 2000-11-14 | 2000-11-14 | 管体の連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3805616B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20315478U1 (de) * | 2003-10-08 | 2005-02-24 | Flexo-Vertriebs-Gmbh | Befestigungselement für ein rohrförmiges Handlaufteil |
| JP2008087003A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Toyota Motor Corp | 摩擦圧接部材 |
| JP5103250B2 (ja) * | 2008-04-02 | 2012-12-19 | 株式会社Ｎｔｔファシリティーズ | 中継具 |
| JP6046503B2 (ja) * | 2013-01-23 | 2016-12-14 | 株式会社総合車両製作所 | 車両用手摺構造、鉄道車両及び車両の製造方法 |
| CN112196874A (zh) * | 2019-06-23 | 2021-01-08 | 彭志军 | 一种利用膨胀力量锁定的膨胀直连装置 |
| CN113047427B (zh) * | 2021-03-31 | 2022-06-17 | 杭州潮峰重工钢结构有限公司 | 一种基于绿色钢结构建筑的桁架支撑系统及其焊接方法 |
-
2000
- 2000-11-14 JP JP2000346988A patent/JP3805616B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002147420A (ja) | 2002-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4883395A (en) | Connecting devices for structural elements | |
| JPH10339011A (ja) | 継手構造 | |
| KR20080014954A (ko) | 호스 접속용 커넥터 | |
| JP3805616B2 (ja) | 管体の連結構造 | |
| JPH0571679A (ja) | チユーブ連結装置 | |
| JP2008115997A (ja) | スナップリング | |
| JP2540215Y2 (ja) | クランクとペダル軸の結合構造 | |
| JP2597882Y2 (ja) | 細径樹脂チューブ接続用継手 | |
| JPH11257564A (ja) | 管継手 | |
| JP3080637U (ja) | 部材の連結装置 | |
| JP2803051B2 (ja) | 同軸ケーブル用機器におけるコネクター用受座の終端器 | |
| JP2001099174A (ja) | 軸受取付装置及び方法 | |
| JP2001245842A (ja) | 内視鏡用チューブの接続構造 | |
| JP2000266253A (ja) | 差込継手 | |
| JP2001248627A (ja) | 自転車用ケーブルハーネスアセンブリ | |
| JPH0519656U (ja) | 締結具 | |
| JPS63195187U (ja) | ||
| JP3084793U (ja) | アンカーボルト | |
| JPH0723674Y2 (ja) | 自在管継手 | |
| JPH01108491A (ja) | 管継手 | |
| JPH10277847A (ja) | ノズルチューブホルダの固定方法及び装置 | |
| JPS63170608U (ja) | ||
| JPH0230230Y2 (ja) | ||
| KR20000007487U (ko) | 파이프 연결장치 | |
| JPS5821973Y2 (ja) | コンジツトチユ−ブ接続具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050525 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051004 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051205 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060411 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060510 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |