JPH01108491A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPH01108491A JPH01108491A JP62264730A JP26473087A JPH01108491A JP H01108491 A JPH01108491 A JP H01108491A JP 62264730 A JP62264730 A JP 62264730A JP 26473087 A JP26473087 A JP 26473087A JP H01108491 A JPH01108491 A JP H01108491A
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- JP
- Japan
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- sleeve
- joint body
- pipe
- diameter
- outer sleeve
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 36
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
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- Joints With Sleeves (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は金属管、合成樹脂管等の管体を適宜ポート側に
接続する際に用いられる管継手に関する。
接続する際に用いられる管継手に関する。
(従来の技術)
管継手は一般に、特公昭57−48717号に開示され
るように、継手本体と、継手本体の端部に取着されるナ
ツト部材と、リングとで構成されている。
るように、継手本体と、継手本体の端部に取着されるナ
ツト部材と、リングとで構成されている。
このような管継手を用いて管体を接続する場合、まず、
継手本体を!続すべくポートにスパナ等を用いて締付け
1次に、管体をナツト部材に挿通させ、管体の先端にリ
ングを嵌合したのち、ナツト部材をスパナ等を用いて継
手本体に締付けることで行っている。そして、このナツ
ト部材の締付は時にナツト部材のテーパ部によりリング
を縮径し、継手本体、ナツト部材、リングを密着して結
合するようにしている。
継手本体を!続すべくポートにスパナ等を用いて締付け
1次に、管体をナツト部材に挿通させ、管体の先端にリ
ングを嵌合したのち、ナツト部材をスパナ等を用いて継
手本体に締付けることで行っている。そして、このナツ
ト部材の締付は時にナツト部材のテーパ部によりリング
を縮径し、継手本体、ナツト部材、リングを密着して結
合するようにしている。
(発明が解決しようとする問題点)
そのため従来の管継手では、接続するに際してその都度
管体の先端にリングを嵌合する操作、ポート側でナツト
部材をスパナ等を用いて継手本体に締付ける操作を要し
、また、管体の取り外しに際しては、ポート側でスパナ
等を用いてナツト部材を継手本体から取り外す操作を要
し、簡易迅速に管体の接続、取り外し作業を行えない不
具合があった。
管体の先端にリングを嵌合する操作、ポート側でナツト
部材をスパナ等を用いて継手本体に締付ける操作を要し
、また、管体の取り外しに際しては、ポート側でスパナ
等を用いてナツト部材を継手本体から取り外す操作を要
し、簡易迅速に管体の接続、取り外し作業を行えない不
具合があった。
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発
明の目的は、簡易迅速に管体の接続、取り外し作業を行
える管継手を提供するにある。
明の目的は、簡易迅速に管体の接続、取り外し作業を行
える管継手を提供するにある。
(問題点を解決するための手段)
前記目的を達成するため本発明の構成は、ポート3偏に
一端5Aが結合される中空状の継手本体5と、 継手本体5の他端5Bに結合され、継手本体5の一端5
A側に至るにつれて内径が大きく形成されたテーパ部3
5を有するナツト部材11と、継手本体5の内周部21
に軸方向動自在で且つ密接して装入され、接続すべく管
体29の外周に軸方向動自在で且つ密接して嵌合される
内スリーブ9と、 内スリーブ9を継手本体5の他端5B側に付勢するスプ
リング7と、 ナツト部材11の径方向内側に配設され前記内スリーブ
9に当接自在な外スリーブ13とを備え。
一端5Aが結合される中空状の継手本体5と、 継手本体5の他端5Bに結合され、継手本体5の一端5
A側に至るにつれて内径が大きく形成されたテーパ部3
5を有するナツト部材11と、継手本体5の内周部21
に軸方向動自在で且つ密接して装入され、接続すべく管
体29の外周に軸方向動自在で且つ密接して嵌合される
内スリーブ9と、 内スリーブ9を継手本体5の他端5B側に付勢するスプ
リング7と、 ナツト部材11の径方向内側に配設され前記内スリーブ
9に当接自在な外スリーブ13とを備え。
前記外スリーブ13の内周部37は管体29が挿脱でき
る径で形成され、更に外スリーブ13には弾性を有し、
ナツト部材11を継手本体5に締め付けた状態において
前記テーパ部35に係合して前記内周部37の部分37
Aを管体29外径よりも縮径させるテーパ部41が形成
されている。
る径で形成され、更に外スリーブ13には弾性を有し、
ナツト部材11を継手本体5に締め付けた状態において
前記テーパ部35に係合して前記内周部37の部分37
Aを管体29外径よりも縮径させるテーパ部41が形成
されている。
ことを特徴とする。
(作用)
内スリーブ9、スプリング7、外スリーブ13が組み込
まれ、ナツト部材11が結合された継手本体5をポート
3に取着しておく。
まれ、ナツト部材11が結合された継手本体5をポート
3に取着しておく。
そして、単に管体29を外スリーブ13から内スリーブ
9内に押し込む簡易な作業により管体29の接続作業を
終了する。
9内に押し込む簡易な作業により管体29の接続作業を
終了する。
この場合、まず、外スリーブ13の内周部37の部分3
7Aは管体29外径よりも縮径されているので、管体2
9の押し込み操作により管体29の先端がこの内周部部
分37Aに至ると該内周部部分37Aに係合し、外スリ
ーブ13及び内スリーブ9はスプリング7の弾発力に抗
して管体29と共にポート3側に移動する。そして、こ
の移動によりテーパ部35とテーパ部41の係合は解除
し、縮径された内周部部分37Aはその弾性により拡径
する。該拡径状態で管体29は外スリーブ13から内ス
リーブ9に至り、内スリーブ9に装入される。管体29
が内スリーブ9に装入されることで管体29は管継手に
よりポート3側と液密に或いは気密に結合される。
7Aは管体29外径よりも縮径されているので、管体2
9の押し込み操作により管体29の先端がこの内周部部
分37Aに至ると該内周部部分37Aに係合し、外スリ
ーブ13及び内スリーブ9はスプリング7の弾発力に抗
して管体29と共にポート3側に移動する。そして、こ
の移動によりテーパ部35とテーパ部41の係合は解除
し、縮径された内周部部分37Aはその弾性により拡径
する。該拡径状態で管体29は外スリーブ13から内ス
リーブ9に至り、内スリーブ9に装入される。管体29
が内スリーブ9に装入されることで管体29は管継手に
よりポート3側と液密に或いは気密に結合される。
管体29から手を離すと、内スリーブ9、外スリーブ1
3はスプリング7の弾発力により継手本体5の他端5B
側に移動し、テーパ部35.41の保合により外スリー
ブ13の内周部部分37Aは縮径し管体29を締め付け
、以後、管体29は管継手1から抜けない。
3はスプリング7の弾発力により継手本体5の他端5B
側に移動し、テーパ部35.41の保合により外スリー
ブ13の内周部部分37Aは縮径し管体29を締め付け
、以後、管体29は管継手1から抜けない。
また、管体29の取り外しは適宜治具などにより外スリ
ーブ13をポート3側に押し込み、該押し込んだ状態で
管体29を抜出すことで行う。
ーブ13をポート3側に押し込み、該押し込んだ状態で
管体29を抜出すことで行う。
この場合、外スリーブ13をポート3側に押し込むとテ
ーパ部41がテーパ部35から離れ、縮径された内周部
部分37Aは弾性により拡径するので、管体29の抜出
しは容易に行われる。
ーパ部41がテーパ部35から離れ、縮径された内周部
部分37Aは弾性により拡径するので、管体29の抜出
しは容易に行われる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を金属管を接続する管継手に適用
した場合について説明する。
した場合について説明する。
第1図は管継手の半部断面側面図、第2図は同分解斜視
図を示す。
図を示す。
1は本発明に係かる管継手で、管継手lはポート3側に
結合された継手本体5と、継手本体5内に装入されたコ
イルスプリング7、内スリーブ9、継手本体5に結合さ
れたナツト部材11、ナツト部材11に装入された外ス
リーブ13等からなる。
結合された継手本体5と、継手本体5内に装入されたコ
イルスプリング7、内スリーブ9、継手本体5に結合さ
れたナツト部材11、ナツト部材11に装入された外ス
リーブ13等からなる。
継手本体5は筒状を呈し、一端5A側にはねじ部15と
六角部17が形成され、他端5Bにはねじ部19が形成
され、継手本体5は一端5A側のねじ部15を介してポ
ート3側に結合する。
六角部17が形成され、他端5Bにはねじ部19が形成
され、継手本体5は一端5A側のねじ部15を介してポ
ート3側に結合する。
継手本体5の内部には案内孔21を形成し、案内孔21
は他端5B側に開放状に形成し、案内孔21の奥部に段
部23を形成する。
は他端5B側に開放状に形成し、案内孔21の奥部に段
部23を形成する。
内スリーブ9は筒状を呈し、内スリーブ9は外周部24
に0リング25を装着して前記案内孔21に軸方向動自
在で且つ密接して装入する。
に0リング25を装着して前記案内孔21に軸方向動自
在で且つ密接して装入する。
内スリーブ9は、前記段部23と内スリーブ端面27に
装入したコイルスプリング7により継手本体5の他端5
B側に付勢する。
装入したコイルスプリング7により継手本体5の他端5
B側に付勢する。
内スリーブ9の内周部28は接続すべく金属管29を挿
脱できる径で形成し、内周部28の奥部に金属管29先
端と当接する当接部31を形成する。
脱できる径で形成し、内周部28の奥部に金属管29先
端と当接する当接部31を形成する。
また、内スリーブ9の内周部28には0リング31を装
着し、金属管29を内周部28内で軸方向動自在で且つ
密接して挿脱できるように構成する。
着し、金属管29を内周部28内で軸方向動自在で且つ
密接して挿脱できるように構成する。
内スリーブ9の長さは、コイルスプリング7が自然長状
態において、内スリーブ9の他端9Bが継手本体5の他
端5Bよりも僅かに突出する寸法で形成する。
態において、内スリーブ9の他端9Bが継手本体5の他
端5Bよりも僅かに突出する寸法で形成する。
ナツト部材11は前記ねじ部19にねじ部33を結合し
て継手本体5に結合する。
て継手本体5に結合する。
ナツト部材11の内周部にはポート3側に至るにつれて
径を大きくしたテーバ孔35を形成する。
径を大きくしたテーバ孔35を形成する。
外スリーブ13は内周部37を金属管29が挿脱できる
径で形成し、ナツト部材11の径方向内側に配設する。
径で形成し、ナツト部材11の径方向内側に配設する。
外スリーブ13は胴部39とテーバ部41とを備え、胴
部39の中間部からテーバ部41にわたり周方向に間隔
をおいて複数のスリット43を形成する。
部39の中間部からテーバ部41にわたり周方向に間隔
をおいて複数のスリット43を形成する。
テーバ部41は前記テーバ孔35と異なるテーバ角で形
成する。そして継手本体5にナツト部材11を螺着して
継手本体5の他端5Bにナツト部材11の段部45を当
接した状態で、外スリーブ13の一端13Aが内スリー
ブに当接して外スリーブ13がコイルスプリング7の弾
性力によりポート3側とは反対の方向に移動し、テーバ
部35.41の係合によりテーバ部41内側の内周部部
分37Aが金属管29外径よりも縮径するように構成す
る。
成する。そして継手本体5にナツト部材11を螺着して
継手本体5の他端5Bにナツト部材11の段部45を当
接した状態で、外スリーブ13の一端13Aが内スリー
ブに当接して外スリーブ13がコイルスプリング7の弾
性力によりポート3側とは反対の方向に移動し、テーバ
部35.41の係合によりテーバ部41内側の内周部部
分37Aが金属管29外径よりも縮径するように構成す
る。
また、テーバ部41は最も縮径された状態においてその
外径が、ナー、ト部材11の内周部47よりも大きく形
成する。
外径が、ナー、ト部材11の内周部47よりも大きく形
成する。
次に作用について説明する。
金属管29を接続する場合には、まず、ポート3側に管
継手1を結合しておく。
継手1を結合しておく。
この作業は、コイルスプリング7、内スリーブ9が装入
された継手本体5に、外スリーブ13が装入されたナツ
ト部材11を締付け、斯かる管継手lをポート3側に締
付けることでなされる。
された継手本体5に、外スリーブ13が装入されたナツ
ト部材11を締付け、斯かる管継手lをポート3側に締
付けることでなされる。
そして、金属管29を外スリーブ13から内スリーブ9
に押し込むことで金属管29の接続作業を終了する。
に押し込むことで金属管29の接続作業を終了する。
詳細に説明すると、外スリーブ13の内周部部分37A
はテーバ部35.41により金属管29外径よりも縮径
されているので、金属管29の押し込み操作により金属
管29は内周部部分37Aで外スリーブ13と係合し、
金属管29の押し込み操作に伴って外スリーブ13及び
内スリーブ9は金属管29と共にコイルスプリング7を
圧縮しつつポート3側に移動する。この移動により第3
図に示すようにテーバ部41はテーバ部35から離れ、
内周部部分37Aは弾性により拡径する。
はテーバ部35.41により金属管29外径よりも縮径
されているので、金属管29の押し込み操作により金属
管29は内周部部分37Aで外スリーブ13と係合し、
金属管29の押し込み操作に伴って外スリーブ13及び
内スリーブ9は金属管29と共にコイルスプリング7を
圧縮しつつポート3側に移動する。この移動により第3
図に示すようにテーバ部41はテーバ部35から離れ、
内周部部分37Aは弾性により拡径する。
内周部部分37Aが拡径された状態で、金属管29の押
し込み操作により金属管29は更にポート3側に移動し
て内スリーブ9に装入され、先端が当接部31に当接し
たのち、金属管29から手を離して作業を終了する。
し込み操作により金属管29は更にポート3側に移動し
て内スリーブ9に装入され、先端が当接部31に当接し
たのち、金属管29から手を離して作業を終了する。
金属管29が内スリーブ9に装入された時点で、金属管
29は実施例では0リング25.31によりポート3側
と液密に或いは気密に結合される。
29は実施例では0リング25.31によりポート3側
と液密に或いは気密に結合される。
金属管29から手を離すと、外スリーブ13はコイルス
プリング7、内スリーブ9を介してポート3側とは反対
の方向に移動し、テーパ部35.41の係合により内周
部部分37Aは再び縮径し、内周部部分37Aが金属管
29を保持し、第4図に示す接続状態が形成される。
プリング7、内スリーブ9を介してポート3側とは反対
の方向に移動し、テーパ部35.41の係合により内周
部部分37Aは再び縮径し、内周部部分37Aが金属管
29を保持し、第4図に示す接続状態が形成される。
そして、金属管29を抜き出そうとしても、外スリーブ
13の内周部部分37Aは金属管29を保持しており、
また、金属管29の抜き出し方向への動きに伴う外スリ
ーブ13の動きにより内周部部分37Aは更に縮径し保
持力を高めようとするので、金属管29は液密或いは気
密状態を保ったまま抜は出ることはない。
13の内周部部分37Aは金属管29を保持しており、
また、金属管29の抜き出し方向への動きに伴う外スリ
ーブ13の動きにより内周部部分37Aは更に縮径し保
持力を高めようとするので、金属管29は液密或いは気
密状態を保ったまま抜は出ることはない。
また、高圧が管継手l内に作用しても、この圧力は、内
スリーブ9の端面27を介して内スリーブ9及び外スリ
ーブ13をポート3とは反対の方向に移動させようとし
、テーパ部35を介して内周部部分37Aを更に縮径さ
せるので、金属管29の保持力は更に高められ、液密或
いは気密状態を保ったまま金属管29は抜は出ることは
ない、圧力が高い場合には金属管29の保持力は高めら
れ、第5図に示すように金属管29を塑性変形させる。
スリーブ9の端面27を介して内スリーブ9及び外スリ
ーブ13をポート3とは反対の方向に移動させようとし
、テーパ部35を介して内周部部分37Aを更に縮径さ
せるので、金属管29の保持力は更に高められ、液密或
いは気密状態を保ったまま金属管29は抜は出ることは
ない、圧力が高い場合には金属管29の保持力は高めら
れ、第5図に示すように金属管29を塑性変形させる。
次に金属管29を取り外す場合には、適宜治具により外
スリーブ13を押し込んだ状態にして金属管29を抜き
出すと、金属管29は簡易に取り外せる。
スリーブ13を押し込んだ状態にして金属管29を抜き
出すと、金属管29は簡易に取り外せる。
これは、外スリーブ13を押し込むと、外スリーブ13
のテーパ部41がテーパ部35から離れて内周部部分3
7Aが拡径するためである。
のテーパ部41がテーパ部35から離れて内周部部分3
7Aが拡径するためである。
従って本実施例によれば、管体29の押し込み操作によ
り管体29の接続作業を行え、また、外スリーブ13を
押し込んだ状態にして管体29を抜き出せば管体29の
取り外し作業を行えるので、従来の如くポート3側でス
パナ等を用いる必要はなく、管体29の接続、取り外し
作業を簡易、迅速に行うことができ、特に多数の管継手
が接近して列設される場合等において、管体29の接続
、取り外し作業時間を極めて短縮できる。
り管体29の接続作業を行え、また、外スリーブ13を
押し込んだ状態にして管体29を抜き出せば管体29の
取り外し作業を行えるので、従来の如くポート3側でス
パナ等を用いる必要はなく、管体29の接続、取り外し
作業を簡易、迅速に行うことができ、特に多数の管継手
が接近して列設される場合等において、管体29の接続
、取り外し作業時間を極めて短縮できる。
尚実施例では管体29が金属である場合について説明し
たが1本発明は管体が合成樹脂製等の場合にも無論適用
できるものである。
たが1本発明は管体が合成樹脂製等の場合にも無論適用
できるものである。
また、内、外スリーブ9,13の材質は金属に限らず任
意であり、例えば合成樹脂等を用いて構成してもよい。
意であり、例えば合成樹脂等を用いて構成してもよい。
(発明の効果)
以上の説明で明らかなように本発明によれば。
簡易迅速に管体の接続、取り外し作業を行える管継手を
得ることができる。
得ることができる。
第1図は管継手の半部断面側面図、第2図は同分解斜視
図、第3図は管継手への管体の装入時の図、第4図は管
体が接続された状態を示す図、第5図は高圧力が作用し
た状態の管継手及び管体の図である。 尚図面中、1は管継手、3はポート、5は継手本体、7
はスプリング、9は内スリーブ、11はナツト部材、1
3は外スリーブ、29は管体である。 1 “1
図、第3図は管継手への管体の装入時の図、第4図は管
体が接続された状態を示す図、第5図は高圧力が作用し
た状態の管継手及び管体の図である。 尚図面中、1は管継手、3はポート、5は継手本体、7
はスプリング、9は内スリーブ、11はナツト部材、1
3は外スリーブ、29は管体である。 1 “1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポート側に一端が結合される中空状の継手本体と、 継手本体の他端に結合され、継手本体の一端側に至るに
つれて内径が大きく形成されたテーパ部を有するナット
部材と、 継手本体の内周部に軸方向動自在で且つ密接して装入さ
れ、接続すべく管体の外周に軸方向動自在で且つ密接し
て嵌合される内スリーブと、内スリーブを継手本体の他
端側に付勢するスプリングと、 ナット部材の径方向内側に配設され前記内スリーブに当
接自在な外スリーブとを備え、 前記外スリーブの内周部は管体が挿脱できる径で形成さ
れ、更に外スリーブには弾性を有し、ナット部材を継手
本体に締め付けた状態において前記テーパ部に係合して
前記内周部の部分を管体外径よりも縮径させるテーパ部
が形成されている、 ことを特徴とする管継手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62264730A JPH01108491A (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62264730A JPH01108491A (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 管継手 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01108491A true JPH01108491A (ja) | 1989-04-25 |
Family
ID=17407376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62264730A Pending JPH01108491A (ja) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | 管継手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01108491A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011196551A (ja) * | 2011-06-06 | 2011-10-06 | Yamaha Fine Technologies Co Ltd | カプラ |
JP2018200046A (ja) * | 2017-04-19 | 2018-12-20 | ドクター エンジニール ハー ツェー エフ ポルシェ アクチエンゲゼルシャフトDr. Ing. h.c. F. Porsche Aktiengesellschaft | 内燃エンジンの燃料噴射装置のためのシーリングカートリッジおよび内燃エンジンのための燃料噴射装置組立体 |
JP2020507044A (ja) * | 2017-11-30 | 2020-03-05 | クォン キム,ボン | 連結装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS594230U (ja) * | 1982-07-01 | 1984-01-12 | 三国 慶「あき」 | 歩行型の集草及び反転機 |
-
1987
- 1987-10-19 JP JP62264730A patent/JPH01108491A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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Cited By (4)
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