JP3805549B2 - トリガー式液体噴出容器 - Google Patents
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- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はトリガー式の液体噴出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、特開平１０−１４６５４８号が示すように、容器体口頸部へ嵌合させるキャップ状部から主筒を起立し、該主筒前面からシリンダを、主筒上端部から射出筒を、それぞれ前方突出し、又射出筒前部に連結筒を介してノズル筒を嵌合させておき、射出筒前部に枢着させて垂下したトリガーの操作で上記シリンダ内へ嵌合されたプランジャが摺動して、容器体内液体が吸込み弁を介してシリンダ内へ吸込みされ、又該シリンダ内液体が吐出弁を介してノズル筒前壁に穿設したノズル孔から噴出するように、又連結筒に対するノズル筒の回動で連結筒とノズル筒間の液体吐出路部分が開閉するよう設けた液体噴出容器が知られている。
なお、上記シリンダは射出筒の後部直下の主筒上方部分から斜下前方へ突出したものも知られており、シリンダを射出筒から下方へ垂設することも考えられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記トリガー式の液体噴出容器は、連結筒に対してノズル筒を回して液体吐出路部分を開閉できるように設けているから、その液体吐出路部分を閉塞させておけば該状態でトリガーを引寄せ操作しようとしても、シリンダ内および射出筒内に入っている液体を放出できず、従って、トリガーを揺動させることが不能であり、よってノズル筒と連結筒とが液体噴出の安全装置を構成するものであった。しかし、実際には液体噴出器の殆どの部材を合成樹脂材で成形するため、上記安全装置を行ったままでトリガー引寄せすると、その引寄せ操作の都度、プランジャが僅かに後退・前進して次第にシリンダ内および該シリンダから上記液体吐出路開閉部分までの液体吐出路部分内が高圧化し、そのためノズル筒を閉位置から開位置へ戻したとき、その高圧化していた液体がトリガー操作を行っていないにもかかわらず噴出することがあった。
【０００４】
請求項１記載の発明に係るトリガー式液体噴出容器は、液体吐出路部分を閉塞させる位置までノズル筒を回動させた状態ではトリガー引寄せを不能にすることで、高圧化した液体がトリガー操作を行っていないにもかかわらず噴出するといったことを未然に防止すると共に、トリガーロック操作の失念に起因する上記不都合を排除するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、容器体口頸部へ嵌合させたキャップ状部１から主筒２を起立し、該主筒前面からシリンダ３を、かつ主筒上端から射出筒４を、それぞれ前方突設し、該射出筒の前部へ枢着させて垂下したトリガー５の上方後部に、シリンダ内へ嵌合させたプランジャ６前部を係合させ、又射出筒前部に連結筒７を介して回動可能に嵌合させたノズル筒８の回動で、連結筒７とノズル筒８とが形成する液体吐出路部分９を開閉自在に設けたトリガー式の液体噴出容器において、上記ノズル筒８後部を小外径部に形成すると共に、ノズル筒後面が位置する連結筒７部分に外向きフランジ１２を付設し、
上記小外径部１０外面へ回動不能に嵌合させたＵ字状板１４の上端から、小外径部上面へ係合させて係合爪１５を突設すると共に、Ｕ字状板下部から連結部１７を左右一方の外方向へ突設して、該連結部の先端部から操作板１８を後方突設し、かつ該操作板内面から係合部１９をトリガー５とシリンダ３との間へ突設して、該係合部１９前面をトリガー上方後面へ、かつ係合部後面をシリンダ前端面の下部へ、それぞれ係合させたトリガーロック部材１３を設け、
上記トリガーロック部材は、上記連結筒７に対するノズル筒８の回動により該ノズル筒と共に回動可能として液体吐出路部分９を閉塞させる位置までノズル筒８を回動させた状態で、係合部１９前面がトリガー上方後面へかつ係合部後面がシリンダ前端面下部のそれぞれへ係合してトリガー後方への引寄せを不能にする係合位置と、液体吐出路部分を開放させる位置までノズル筒８を回動させた状態で、係合部１９がトリガー５およびシリンダ３前端面下部から離脱してトリガー後方への引寄せを可能にする非係合位置とを有する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るトリガー式液体噴出容器の実施形態を図面を参照しながら説明する。
まず、トリガー式液体噴出容器の公知の部分について簡単に説明すると、図示しない容器体口頸部へ嵌合させたキャップ状部１から主筒２を起立し、該主筒前面からシリンダ３を、かつ主筒２上端から射出筒４を、それぞれ前方突設し、また射出筒前部に枢着させて垂設したトリガー５の上方後部に、シリンダ３内へ嵌合させたプランジャ６前端部を係合させ、かつトリガー５を前方付勢させる。さらに射出筒４前部を小外径部に形成して、該小外径部外面へ連結筒７の後部を回動不能に嵌合させると共に、該連結筒の前部外面へノズル筒８を回動自在に嵌合させ、かつ該ノズル筒の回動で連結筒７とノズル筒８とが形成する液体吐出路部分９を開閉自在に設け、トリガー５の前後方向揺動で容器体内液体をシリンダ３内へ吸込み、かつ該シリンダ内液体をノズル筒８から噴出可能に設けている。
【０００７】
本発明では、ノズル筒８後部を、後端面の外形線がＵ字状の小外径部１０に形成し、かつ該小外形部の下部に前後方向へのＵ字状溝１１を形成する。
一方、小外径部１０の後端面が位置する連結筒７部分に外向きフランジ１２を付設して、該外向きフランジ前面を後述するＵ字状板１４後面へ近接させる。
【０００８】
１３はトリガーロック部材で、小外径部１０外面へ嵌合させた弾性を有するＵ字状板１４の上端から、小外径部１０上面へ係合させて係合爪１５を突設すると共に、Ｕ字状板１４の下部上面に断面Ｕ字状の嵌合突条１６を形成して、該嵌合突条をＵ字状溝１１内へ嵌合させる。
なお、係合爪１５の上面は上方へ湾曲する湾曲状に形成すると共に、係合爪１５の基部間の間隔と小外径部１０の左右幅とをほぼ一致させる。
【０００９】
また、Ｕ字状板１４の底部から左方向外方へ連結部１７を突設すると共に、該連結部の先端部から操作板１８を後方突設し、かつ該操作板内面の一部から係合板１９をトリガー５とシリンダ３との間へ突設して、該係合板前面をトリガー５の上方後面へ、かつ係合板後面をシリンダ３前端面の下部へ、それぞれ係合させる。
【００１０】
２０はカバーで、射出筒４と主筒２とのそれぞれの上面、左右両側面および後面を覆う下面かつ前面開放のカバー体２１の前方左側面に、連結部１７を上下動自在に挿通させる割溝２２を縦設する。
【００１１】
次に本実施形態の作用について説明する。
図１はトリガーロック部材１３の係合位置を示すもので、この状態ではノズル筒８は液体吐出路部分９を閉塞し、かつ係合板１９はトリガー５とシリンダ３との間に位置してこれら双方に係合している。このためトリガー後方への引寄せは不能である。
トリガー後方への引寄せを可能にするためには、図２に示すように操作板１８を押し上げて係合板１９をトリガー５とシリンダ３との間から離脱させる。一方、この操作板１８の押上げでノズル筒８が回動して液体吐出路部分９を開放する。
【００１２】
なお、トリガーロック部材１３は組立の最終工程で組付けられるもので、図３および図５に示すようにＵ字状板１４上端をノズル筒８の小外径部１０下面へ押し当てると、Ｕ字状板１４が左右外方に拡開して小外径部１０外面へ嵌合すると共に、係合爪１５が小外径部１０上面へ係合し、かつ嵌合突条１６がＵ字状溝１１内に嵌合する。
【００１３】
【発明の効果】
本発明に係るトリガー式液体噴出容器は、トリガーロック部材を、連結筒に対するノズル筒の回動により該ノズル筒と共に回動可能として液体吐出路部分を閉塞させる位置までノズル筒を回動させた状態で、係合部前面がトリガー上方後面へかつ係合部後面がシリンダ前端面下部のそれぞれへ係合してトリガー後方への引寄せを不能にするため、液体吐出路部分を閉塞させる位置までノズル筒を回動させた状態ではトリガー引寄せが不能であり、従って、プランジャが僅かに後退・前進してシリンダ内および該シリンダから液体吐出路開閉部分までの液体吐出路部分内が高圧化し、そのためノズル筒を閉位置から開位置へ戻したとき、高圧化した液体がトリガー操作を行っていないにもかかわらず噴出するといったことが未然に防止される。
また、トリガーロック部材はノズル筒と共に回動可能であるから、ノズル筒操作とトリガーロック操作とを別々に行う必要がなく、従って、トリガーロック操作を失念するというようなことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るトリガー式液体噴出容器のトリガーロック部材の係合位置を示す斜視図。
【図２】同じく、トリガーロック部材の非係合位置を示す斜視図。
【図３】同じく、トリガーロック部材の組付け時の状態を示す斜視図。
【図４】同じく、図６のＸ−Ｘ線に沿う断面図。
【図５】同じく、トリガーロック部材をノズル筒に組付ける前の状態をしめす斜視図。
【図６】同じく、トリガーロック部材をノズル筒に組付けた状態を示す斜視図。
【符号の説明】
１ キャップ状部
２ 主筒
３ シリンダ
４ 射出筒
５ トリガー
６ プランジャ
７ 連結筒
８ ノズル筒
９ 液体吐出路部分
１０ 小外径部
１２ 外向きフランジ
１３ トリガーロック部材
１４ Ｕ字状板
１５ 係合爪
１７ 連結部
１８ 操作板
１９ 係合部
【発明の属する技術分野】
本発明はトリガー式の液体噴出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、特開平１０−１４６５４８号が示すように、容器体口頸部へ嵌合させるキャップ状部から主筒を起立し、該主筒前面からシリンダを、主筒上端部から射出筒を、それぞれ前方突出し、又射出筒前部に連結筒を介してノズル筒を嵌合させておき、射出筒前部に枢着させて垂下したトリガーの操作で上記シリンダ内へ嵌合されたプランジャが摺動して、容器体内液体が吸込み弁を介してシリンダ内へ吸込みされ、又該シリンダ内液体が吐出弁を介してノズル筒前壁に穿設したノズル孔から噴出するように、又連結筒に対するノズル筒の回動で連結筒とノズル筒間の液体吐出路部分が開閉するよう設けた液体噴出容器が知られている。
なお、上記シリンダは射出筒の後部直下の主筒上方部分から斜下前方へ突出したものも知られており、シリンダを射出筒から下方へ垂設することも考えられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記トリガー式の液体噴出容器は、連結筒に対してノズル筒を回して液体吐出路部分を開閉できるように設けているから、その液体吐出路部分を閉塞させておけば該状態でトリガーを引寄せ操作しようとしても、シリンダ内および射出筒内に入っている液体を放出できず、従って、トリガーを揺動させることが不能であり、よってノズル筒と連結筒とが液体噴出の安全装置を構成するものであった。しかし、実際には液体噴出器の殆どの部材を合成樹脂材で成形するため、上記安全装置を行ったままでトリガー引寄せすると、その引寄せ操作の都度、プランジャが僅かに後退・前進して次第にシリンダ内および該シリンダから上記液体吐出路開閉部分までの液体吐出路部分内が高圧化し、そのためノズル筒を閉位置から開位置へ戻したとき、その高圧化していた液体がトリガー操作を行っていないにもかかわらず噴出することがあった。
【０００４】
請求項１記載の発明に係るトリガー式液体噴出容器は、液体吐出路部分を閉塞させる位置までノズル筒を回動させた状態ではトリガー引寄せを不能にすることで、高圧化した液体がトリガー操作を行っていないにもかかわらず噴出するといったことを未然に防止すると共に、トリガーロック操作の失念に起因する上記不都合を排除するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、容器体口頸部へ嵌合させたキャップ状部１から主筒２を起立し、該主筒前面からシリンダ３を、かつ主筒上端から射出筒４を、それぞれ前方突設し、該射出筒の前部へ枢着させて垂下したトリガー５の上方後部に、シリンダ内へ嵌合させたプランジャ６前部を係合させ、又射出筒前部に連結筒７を介して回動可能に嵌合させたノズル筒８の回動で、連結筒７とノズル筒８とが形成する液体吐出路部分９を開閉自在に設けたトリガー式の液体噴出容器において、上記ノズル筒８後部を小外径部に形成すると共に、ノズル筒後面が位置する連結筒７部分に外向きフランジ１２を付設し、
上記小外径部１０外面へ回動不能に嵌合させたＵ字状板１４の上端から、小外径部上面へ係合させて係合爪１５を突設すると共に、Ｕ字状板下部から連結部１７を左右一方の外方向へ突設して、該連結部の先端部から操作板１８を後方突設し、かつ該操作板内面から係合部１９をトリガー５とシリンダ３との間へ突設して、該係合部１９前面をトリガー上方後面へ、かつ係合部後面をシリンダ前端面の下部へ、それぞれ係合させたトリガーロック部材１３を設け、
上記トリガーロック部材は、上記連結筒７に対するノズル筒８の回動により該ノズル筒と共に回動可能として液体吐出路部分９を閉塞させる位置までノズル筒８を回動させた状態で、係合部１９前面がトリガー上方後面へかつ係合部後面がシリンダ前端面下部のそれぞれへ係合してトリガー後方への引寄せを不能にする係合位置と、液体吐出路部分を開放させる位置までノズル筒８を回動させた状態で、係合部１９がトリガー５およびシリンダ３前端面下部から離脱してトリガー後方への引寄せを可能にする非係合位置とを有する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るトリガー式液体噴出容器の実施形態を図面を参照しながら説明する。
まず、トリガー式液体噴出容器の公知の部分について簡単に説明すると、図示しない容器体口頸部へ嵌合させたキャップ状部１から主筒２を起立し、該主筒前面からシリンダ３を、かつ主筒２上端から射出筒４を、それぞれ前方突設し、また射出筒前部に枢着させて垂設したトリガー５の上方後部に、シリンダ３内へ嵌合させたプランジャ６前端部を係合させ、かつトリガー５を前方付勢させる。さらに射出筒４前部を小外径部に形成して、該小外径部外面へ連結筒７の後部を回動不能に嵌合させると共に、該連結筒の前部外面へノズル筒８を回動自在に嵌合させ、かつ該ノズル筒の回動で連結筒７とノズル筒８とが形成する液体吐出路部分９を開閉自在に設け、トリガー５の前後方向揺動で容器体内液体をシリンダ３内へ吸込み、かつ該シリンダ内液体をノズル筒８から噴出可能に設けている。
【０００７】
本発明では、ノズル筒８後部を、後端面の外形線がＵ字状の小外径部１０に形成し、かつ該小外形部の下部に前後方向へのＵ字状溝１１を形成する。
一方、小外径部１０の後端面が位置する連結筒７部分に外向きフランジ１２を付設して、該外向きフランジ前面を後述するＵ字状板１４後面へ近接させる。
【０００８】
１３はトリガーロック部材で、小外径部１０外面へ嵌合させた弾性を有するＵ字状板１４の上端から、小外径部１０上面へ係合させて係合爪１５を突設すると共に、Ｕ字状板１４の下部上面に断面Ｕ字状の嵌合突条１６を形成して、該嵌合突条をＵ字状溝１１内へ嵌合させる。
なお、係合爪１５の上面は上方へ湾曲する湾曲状に形成すると共に、係合爪１５の基部間の間隔と小外径部１０の左右幅とをほぼ一致させる。
【０００９】
また、Ｕ字状板１４の底部から左方向外方へ連結部１７を突設すると共に、該連結部の先端部から操作板１８を後方突設し、かつ該操作板内面の一部から係合板１９をトリガー５とシリンダ３との間へ突設して、該係合板前面をトリガー５の上方後面へ、かつ係合板後面をシリンダ３前端面の下部へ、それぞれ係合させる。
【００１０】
２０はカバーで、射出筒４と主筒２とのそれぞれの上面、左右両側面および後面を覆う下面かつ前面開放のカバー体２１の前方左側面に、連結部１７を上下動自在に挿通させる割溝２２を縦設する。
【００１１】
次に本実施形態の作用について説明する。
図１はトリガーロック部材１３の係合位置を示すもので、この状態ではノズル筒８は液体吐出路部分９を閉塞し、かつ係合板１９はトリガー５とシリンダ３との間に位置してこれら双方に係合している。このためトリガー後方への引寄せは不能である。
トリガー後方への引寄せを可能にするためには、図２に示すように操作板１８を押し上げて係合板１９をトリガー５とシリンダ３との間から離脱させる。一方、この操作板１８の押上げでノズル筒８が回動して液体吐出路部分９を開放する。
【００１２】
なお、トリガーロック部材１３は組立の最終工程で組付けられるもので、図３および図５に示すようにＵ字状板１４上端をノズル筒８の小外径部１０下面へ押し当てると、Ｕ字状板１４が左右外方に拡開して小外径部１０外面へ嵌合すると共に、係合爪１５が小外径部１０上面へ係合し、かつ嵌合突条１６がＵ字状溝１１内に嵌合する。
【００１３】
【発明の効果】
本発明に係るトリガー式液体噴出容器は、トリガーロック部材を、連結筒に対するノズル筒の回動により該ノズル筒と共に回動可能として液体吐出路部分を閉塞させる位置までノズル筒を回動させた状態で、係合部前面がトリガー上方後面へかつ係合部後面がシリンダ前端面下部のそれぞれへ係合してトリガー後方への引寄せを不能にするため、液体吐出路部分を閉塞させる位置までノズル筒を回動させた状態ではトリガー引寄せが不能であり、従って、プランジャが僅かに後退・前進してシリンダ内および該シリンダから液体吐出路開閉部分までの液体吐出路部分内が高圧化し、そのためノズル筒を閉位置から開位置へ戻したとき、高圧化した液体がトリガー操作を行っていないにもかかわらず噴出するといったことが未然に防止される。
また、トリガーロック部材はノズル筒と共に回動可能であるから、ノズル筒操作とトリガーロック操作とを別々に行う必要がなく、従って、トリガーロック操作を失念するというようなことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るトリガー式液体噴出容器のトリガーロック部材の係合位置を示す斜視図。
【図２】同じく、トリガーロック部材の非係合位置を示す斜視図。
【図３】同じく、トリガーロック部材の組付け時の状態を示す斜視図。
【図４】同じく、図６のＸ−Ｘ線に沿う断面図。
【図５】同じく、トリガーロック部材をノズル筒に組付ける前の状態をしめす斜視図。
【図６】同じく、トリガーロック部材をノズル筒に組付けた状態を示す斜視図。
【符号の説明】
１ キャップ状部
２ 主筒
３ シリンダ
４ 射出筒
５ トリガー
６ プランジャ
７ 連結筒
８ ノズル筒
９ 液体吐出路部分
１０ 小外径部
１２ 外向きフランジ
１３ トリガーロック部材
１４ Ｕ字状板
１５ 係合爪
１７ 連結部
１８ 操作板
１９ 係合部
Claims (1)
- 容器体口頸部へ嵌合させたキャップ状部１から主筒２を起立し、該主筒前面からシリンダ３を、かつ主筒上端から射出筒４を、それぞれ前方突設し、該射出筒の前部へ枢着させて垂下したトリガー５の上方後部に、シリンダ内へ嵌合させたプランジャ６前部を係合させ、又射出筒前部に連結筒７を介して回動可能に嵌合させたノズル筒８の回動で、連結筒７とノズル筒８とが形成する液体吐出路部分９を開閉自在に設けたトリガー式の液体噴出容器において、
上記ノズル筒８後部を小外径部に形成すると共に、ノズル筒後面が位置する連結筒７部分に外向きフランジ１２を付設し、
上記小外径部１０外面へ回動不能に嵌合させたＵ字状板１４の上端から、小外径部上面へ係合させて係合爪１５を突設すると共に、Ｕ字状板下部から連結部１７を左右一方の外方向へ突設して、該連結部の先端部から操作板１８を後方突設し、かつ該操作板内面から係合部１９をトリガー５とシリンダ３との間へ突設して、該係合部１９前面をトリガー上方後面へ、かつ係合部後面をシリンダ前端面の下部へ、それぞれ係合させたトリガーロック部材１３を設け、
上記トリガーロック部材は、上記連結筒７に対するノズル筒８の回動により該ノズル筒と共に回動可能として液体吐出路部分９を閉塞させる位置までノズル筒８を回動させた状態で、係合部１９前面がトリガー上方後面へかつ係合部後面がシリンダ前端面下部のそれぞれへ係合してトリガー後方への引寄せを不能にする係合位置と、液体吐出路部分を開放させる位置までノズル筒８を回動させた状態で、係合部１９がトリガー５およびシリンダ３前端面下部から離脱してトリガー後方への引寄せを可能にする非係合位置とを有する
ことを特徴とするトリガー式液体噴出容器。
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|---|---|---|---|
| JP03555299A JP3805549B2 (ja) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | トリガー式液体噴出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03555299A JP3805549B2 (ja) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | トリガー式液体噴出容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP3805549B2 true JP3805549B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=12444903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03555299A Expired - Fee Related JP3805549B2 (ja) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | トリガー式液体噴出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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1999
- 1999-02-15 JP JP03555299A patent/JP3805549B2/ja not_active Expired - Fee Related
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