JP3796345B2 - ロッド輸送用コンテナ - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外径が異なるロッドでも輸送可能なロッド輸送用コンテナに関する。
【0002】
【従来の技術】
たとえばシリコン単結晶棒などのロッドを輸送するコンテナとして、従来では、段ボール紙などの厚紙で形成した仕切り壁付きトレーにロッドを載せ、そのトレーを段ボール紙製コンテナの内部に積み重ねて輸送するコンテナが知られている。また、そのコンテナ内部には、ロッドが移動しないように、各種の緩衝材が充填される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のコンテナでは、ロッドが収容されたコンテナの納入先において、コンテナからロッドを取り出した後のコンテナおよびトレーを構成する段ボールや緩衝材が、全て産業廃棄物となり、環境対策上大きな問題である。
【0004】
また、外径が異なるロッドをコンテナで輸送しようとする場合には、ロッドの外径毎に、複数種類のトレーを準備しておく必要があり、その製造コストも多大なものであった。
【0005】
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、繰り返して使用することが可能であり、しかも異なる外径のロッドでも、同じコンテナにより輸送することができるロッド輸送用コンテナを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るロッド輸送用コンテナは、コンテナの側板のうち、相互に向かい合う側板の内壁面にそれぞれ形成された第1スライド溝に両端部がスライド自在に挿入される第1仕切板であって、コンテナ内に収容されるロッドの外周下部を保持する一段目下部保持溝が形成してある第1仕切板と、
前記各側板の内壁面にそれぞれ形成された第1スライド溝の隣に略平行に形成してある第2スライド溝に両端部がスライド自在に挿入される第2仕切板であって、コンテナ内に収容されるロッドの外周上部を保持する一段目上部保持溝が形成してある第2仕切板とを少なくとも有する。
【0007】
前記一段目下部保持溝の形状が、コンテナの内部に収容される最小外径のロッドの外周下部に少なくとも二点で内接する形状に設計してあることが好ましい。このような一段目下部保持溝の形状としては、逆三角形または逆台形であることが好ましい。
【0008】
前記一段目上部保持溝の形状が、コンテナの内部に収容される最大外径のロッドの外周上部に少なくとも二点で内接する形状に設計してあることが好ましい。このような一段目上部保持溝の形状としては、三角形または台形であることが好ましい。
【0009】
前記第1仕切板の上端には、複数の一段目下部保持溝が、第1仕切板の長手方向に沿って形成してあり、前記第2仕切板の下端には、複数の一段目上部保持溝が前記一段目下部保持溝に対応して、第2仕切板の長手方向に沿って形成してあることが好ましい。
【0010】
前記第2仕切板の上端には、前記一段目下部保持溝と同様な形状の二段目下部保持溝が形成してあることが好ましい。
【0011】
前記第2仕切板の上端に形成された二段目下部保持溝には、二段目のロッドの外周下部が保持されることが好ましい。二段目のロッドの外周上部は、前記第1仕切板の上方に位置する第1スライド溝に両端部が挿入される第3仕切板の下端に形成してある二段目上部保持溝により保持されることが好ましい。二段目上部保持溝の形状は、前記一段目上部保持溝の形状と同じであることが好ましい。
【0012】
前記第3仕切板の上端には、前記一段目下部保持溝と同様な形状の三段目下部保持溝が形成してあることが好ましい。
【0013】
前記第3仕切板の上端に形成された三段目下部保持溝には、三段目のロッドの外周下部が保持されることが好ましい。三段目のロッドの外周上部は、前記第2仕切板の上方に位置する第2スライド溝に両端部が挿入される第4仕切板の下端に形成してある三段目上部保持溝により保持されることが好ましい。三段目上部保持溝の形状は、前記一段目上部保持溝の形状と同じであることが好ましい。
【0014】
前記コンテナ内に前記複数の仕切板によりロッドが多段に配置される場合において、各ロッドの外周部の上下に接触する仕切板は、相互に別々のスライド溝に挿入され、各ロッドは、ロッドの長手方向に沿って互い違いに位置する仕切板により保持してあることが好ましい。
【0015】
前記仕切板は、緩衝材で構成してあることが好ましい。
【0016】
前記コンテナ内に前記複数の仕切板によりロッドが多段に配置される場合において、最も上部に位置する仕切板を、前記コンテナの対向する内側壁面に形成された第1スライド溝および/または第2スライド溝内に着脱自在に固定するストッパ部材を、前記コンテナがさらに有することが好ましい。
【0017】
前記第1スライド溝および/または第2スライド溝の上方位置には、前記ストッパ部材が着脱自在に嵌合する固定用孔が、コンテナの内部に収容されるロッドの外径に応じた複数位置に形成してあることが好ましい。
【0018】
前記第1スライド溝と第2スライド溝の対は、前記コンテナの対向する内側壁面に取り付けられた案内金具に形成してあることが好ましい。
【0019】
前記第1スライド溝と第2スライド溝の対は、前記コンテナの対向する内側壁面の長手方向に沿って所定間隔で複数形成してあり、各スライド溝に前記仕切板がスライド自在に挿入され、各ロッドは、ロッドの長手方向に沿って互い違いに位置する仕切板により保持されるようになっていることが好ましい。
【0020】
前記コンテナの底部は、フォークリフトにより持ち上げることが可能なパレットで構成してあることが好ましい。
【0021】
前記コンテナの側板が、前記パレット上で折り畳み自在および/または分解自在であることが好ましい。
【0022】
【作用】
本発明に係るロッド輸送用コンテナでは、コンテナの納入先で、コンテナからロッドを取り出した後のコンテナおよび仕切板は、輸送元へ送り返され、再使用される。したがって、廃棄処分となる部分がなくなり、あるいは最小限にすることができ、環境対策上好ましい。
【0023】
特に、コンテナの側板をパレット上で折り畳み自在および/または分解自在に構成することで、コンテナの嵩を小さくして輸送元へ送り返すことができるので、輸送コストの低減を図ることができる。
【0024】
また、本発明に係るロッド輸送用コンテナでは、コンテナ内に収容される各ロッドは、ロッドの長手方向に沿って互い違いに位置する仕切板により保持される。このため、異なる外径のロッドがコンテナ内に収容される場合でも、仕切板相互の相対位置をずらすのみで、各ロッドの外周を上下から挟み込んで保持することができ、コンテナ内でロッドが移動することを有効に防止することができる。
【0025】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。
【0026】
図1は本発明の1実施形態に係るコンテナの分解斜視図、図2は図1に示すコンテの側板をパレットに取り付けるための構造を示す分解斜視図、図3は図1に示すコンテナの側板の内壁面に取り付けられる金具とストッパ部材との関係を示す要部斜視図、図4は図3に示すIV−IV線に沿う要部断面図、図5(A),(B)は各仕切板に形成された下部保持溝と上部保持溝の形状を説明する概略図、図6はコンテナ内に収容される比較的大径のロッドと仕切板との関係を示す側面図、図7は図6に示すVII−VII線に沿う要部断面図、図8はコンテナ内に収容される比較的小径のロッドと仕切板との関係を示す側面図、図9は図8に示すIX−IX線に沿う要部断面図である。
【0027】
図1に示すように、本実施形態に係るロッド輸送用コンテナ2は、図6〜8に示す半導体単結晶ロッドなどのロッド4a,4bを収容して輸送するためのコンテナであって、底部にパレット8を有する。本実施形態のパレット8には、フォークリフトの爪部が差し込まれるリフト用孔10が形成してある。パレット8は、たとえばステンレスなどの金属で構成してあることが好ましいが、金属以外のプラスチックや木製などの材質で構成することも可能である。
【0028】
パレット8の上には、合板などで構成してある底板12が載置される。また、このパレット8の四辺位置には、相互に略平行に向き合う一対の第1側板14,14と、これら第1側板14,14の両側端部を連結するように、しかも相互に略平行に向き合う一対の第2側板16,16とが着脱自在に装着される。本実施形態では、第1側板14,14は、パレット8の上で、ロッド4a,4bの長手方向Xに対して略平行となるように立設される。また、第2側板16,16は、パレット8の上で、ロッド4a,4bの長手方向Xに対して略直角方向Yとなるように立設される。本実施形態では、第1側板14,14の幅が、第2側板16,16の幅よりも広くしてある。
【0029】
パレット8の上で、第1側板14,14および第2側板16,16で囲まれた空間が、ロッド4a,4bを収容するための内部空間18となる。これら側板で囲まれた空間18を閉じるために、側板14,14,16,16の上端には、矩形の蓋20が着脱自在に装着される。
【0030】
本実施形態では、各第1側板14および第2側板16は、それぞれ一枚のパネルで構成してあり、下述するような構造を採用することにより、パレット8に対して折り畳み自在となっている。なお、これらのパネルは、本実施形態では、木製合板などで構成してある。
【0031】
本実施形態では、図2に示すように、パレット8の上の四隅位置には、下金具24が立設してある。各下金具24の内側には、断面略L字形状の係止片26が固定してあり、上下方向に延びる垂直溝28と、その溝28の下端部に連続するように水平方向に延びる水平溝30とを形成するようになっている。
【0032】
一方、第1側板14の両側端部には、高さ方向に沿って金属製の側端金枠32が装着してある。各側端金枠32は、側板14を補強する作用を有する。また、各側端金枠32には、図1に示す第2側板16の両端部がそれぞれスライド式に差し込まれるためのスライド溝34が形成してある。また、この側端金枠32の下端部に、回動用突起42が具備してある。
【0033】
各回動用突起42は、図2に示すように、下金具24の垂直溝28に沿って挿入され、その溝28の下端部で、水平方向に移動させることで(図2中矢印A)、回動用突起42は係止片26により上方への抜け止めがなされる。したがって、各第1側板14は、パレット8に対して上方への抜け止めがなされ、その状態で、側板14は、コンテナ2の内側方向Bへの回動が許容される。側板14のコンテナ外側への回動は、側板14が、パレット8の上に固定された下金具24、係止片26および帯状金具44に当接することにより制限される。また、図1に示す第2側板16の両側上端部に装着してある回動自在な取付金具46が、第1側板14の両側上端部に着脱自在に係合することにより、側板14のコンテナ外側への回動は、完全に防止される。
【0034】
本実施形態では、上述した構造を採用することにより、第1側板14および第2側板16が、パレット8に対して折り畳み自在および/または着脱自在に装着される。
【0035】
本実施形態では、上述したように、各第2側板16の両端部は、第1側板14のスライド溝34にスライド式に差し込まれるようになっている。したがって、第2側板16は、パレット8の上で、当該パレット8および第1側板14に対して着脱自在に組み立て可能である。
【0036】
本実施形態では、第1側板14および第2側板16を構成する各パネルは、木製合板で構成してあるが、これらの厚みは、好ましくは5〜15mm程度、さらに好ましくは8〜10mm程度である。また、これら側板14および16を構成するパネルの縁部には、補強用に金枠が装着してあることが好ましい。また、パネルの両面には、塩化ビニルシートなどの樹脂シートが貼り付けてあることが好ましい。
【0037】
本実施形態では、図1に示すように、第1側板14,14の各内壁面に、その長手方向Xに沿って所定間隔で、案内金具50が装着してある。各側板14,14の内壁面に対する案内金具50の取付位置は、それぞれ同じ位置である。これら案内金具50は、本実施形態では、各側板14の長手方向Xの三カ所に、鉛直方向Zに延びるように装着してある。
【0038】
各案内金具50は、図3および図4に示すように、ボルト、リベットまたはビスなどの締結具52により、各側板14の内壁面に装着してある。各案内金具50には、第1スライド溝54と第2スライド溝56とが、X方向に隣接して相互に略平行にZ方向に延びるように形成してある。このような金具50は、一枚の鋼板を曲折して形成しても良いが、複数枚の鋼板を組み合わせて形成しても良い。各金具50のZ方向高さは、側板14の内壁面の高さと略同一である。
【0039】
第1スライド溝54には、図1および図6〜8に示す第1仕切板58および第3仕切板62の端部が挿入され、第2スライド溝56には、第2仕切板60および第4仕切板64の端部が挿入され、鉛直方向Zに沿ってスライド移動可能になっている。したがって、各金具50に形成された一対のスライド溝54,56の各幅b1(図3参照)は、仕切板58,60,62,64の厚みt(図6および8参照)よりも広い幅を有し、具体的には、仕切板の厚みtの105〜110%程度であることが好ましい。なお、仕切板58,60,62,64の厚みt(図6および8参照)としては、特に限定されないが、50〜100mm程度が好ましい。
【0040】
また、図3に示す第1スライド溝54と第2スライド溝56との隣接幅b2は、各溝幅b1の5〜20%程度であることが好ましい。また、各スライド溝54および56の溝深さdは、特に限定されないが、好ましくは20〜30mm、さらに好ましくは23〜25mmである。この溝深さdが、あまりに浅いと、仕切板58,60,62,64の端部の保持が不完全になる傾向にあり、あまりに深いと、コンテナ内部の容積を狭め、収容効率が悪くなる傾向にある。
【0041】
図3に示す第1スライド溝54に、図1および図6〜8に示す第1仕切板58および第3仕切板62の端部が挿入され、図3に示す第2スライド溝56には、図1および図6〜8に示す第2仕切板60および第4仕切板64の端部が挿入される結果、第1仕切板58および第3仕切板62と、第2仕切板60および第4仕切板64とは、X方向に位置ずれして配置される。これら仕切板58,60,62,64は、図6〜9に示すシリコン単結晶などのロッド4a,4bの外周に接触し、ポリプロピレン(PP)発泡体、ポリエチレン(PE)発泡体、弾性ゴム、木材などの緩衝部材(または弾性部材)で構成してある。
【0042】
図1,7および9に示すように、第1仕切板58は、図3に示す第1スライド溝54に沿って一番下に配置される。この第1仕切板58の底部は、平坦面になっており、その底部には、緩衝パッド59が接着してある。緩衝パッド59は、図1に示す底板12に接触し、ロッド4a,4bの保持の緩衝機能を有することから、PP発泡体、PE発泡体、木材などで構成してある。
【0043】
図1,7,9に示すように、第1仕切板58の上端部には、その長手方向Yに沿って、一段目の上部保持溝80が、所定間隔で形成してある。図面に示す実施形態では、仕切板58の長手方向Yに沿って、複数の保持溝80が形成してある。各保持溝80は、図5(A)に示すように、少なくとも二つの傾斜面80a,80aを有する逆台形形状であり、コンテナ2の内部に収容されるべき最小外径のロッド4bの外周下部に両傾斜面80aが内接する逆台形形状である。本実施形態では、ロッド4bの外周下部が両傾斜面80aに内接し、且つ溝80の底にも内接することから、ロッド4bは、溝80に対して三点で内接している。なお、溝80は、傾斜面80a,80aを有する逆三角形でも良いが、その場合には、溝80の深さが深くなり、仕切板58の幅を広くする必要がある。
【0044】
コンテナ2の内部に収容されるべき最小外径のロッド4bの外周下部が各保持溝80の傾斜面80aに内接する逆台形形状であれば、最小外径のロッド4bが保持溝80の内部に保持された状態で、このロッド4bの横方向Yの転がりを防止することができる。また、図5(A)の二点鎖線に示すように、コンテナ2の内部に収容されるべき最大外径のロッド4aが、保持溝80の内部に保持された状態であっても、両傾斜面80aに接触することから、このロッド4aが横方向Yに転がることはない。
【0045】
両傾斜面80aの傾斜角度θは、コンテナ2の内部に収容されるべきロッドの外径範囲などに応じて決定され、外径の異なる全てのロッドが保持溝80内で転がらないように決定され、好ましくは40〜50度である。
【0046】
このように構成された保持溝80は、第2仕切板60および第3仕切板62の上端部にも、第1仕切板58の上端部と同様に形成してある。
【0047】
図1,7,9に示すように、第2仕切板60の下端部には、その長手方向Yに沿って、一段目下部保持溝82が、所定間隔で形成してある。図面に示す実施形態では、仕切板60の長手方向Yに沿って、複数の保持溝82が形成してある。各保持溝82は、図5(B)に示すように、少なくとも二つの傾斜面82a,82aを有する台形形状であり、コンテナ2の内部に収容されるべき最大外径のロッド4aの外周上部に両傾斜面82aが内接する逆台形形状である。本実施形態では、ロッド4aの外周上部が両傾斜面82aに内接し、且つ溝82の上辺にも内接することから、ロッド4aは、溝82に対して三点で内接している。なお、溝82は、傾斜面82a,82aを有する逆三角形でも良いが、その場合には、溝82の深さが深くなり、仕切板60の幅を広くする必要がある。
【0048】
コンテナ2の内部に収容されるべき最大外径のロッド4aの外周上部が各保持溝82の傾斜面82aに内接する台形形状であれば、最大外径のロッド4aが保持溝82の内部に上から保持された状態で、このロッド4aの横方向Yの転がりを防止することができる。また、図5(B)の二点鎖線に示すように、コンテナ2の内部に収容されるべき最小外径のロッド4bが、上から保持溝82の内部に保持された状態では、両傾斜面82aに接触しないこともある。しかし、図5(A)に示すように、最小外径のロッド4bの外周下部は、下部保持溝80により保持してあることから、このロッド4bが横方向Yに転がることはない。
【0049】
保持溝82における両傾斜面82aの傾斜角度θは、保持溝80における両傾斜面80aの傾斜角度θに略同じである。
【0050】
このように構成された保持溝82は、第3仕切板62および第4仕切板64の下端部にも、第2仕切板60の下端部と同様に形成してある。
【0051】
図3,7および9に示すように、第4仕切板64の上部は、平坦面になっており、その上には、細長い平板状のスペーサ66が置かれ、その上に、細長い平板状のストッパ部材68が配置される。スペーサ66は、たとえば段ボール紙、発泡シート、合板、樹脂板などにより構成してあり、仕切板58,60,62,64の積み上げ高さを調節するようになっている。ストッパ部材68の長手方向Yの両端部には、固定用金具70がそれぞれ装着してあり、図3に示すように、調節部74を調節することにより、ストッパ用ピン72が部材68の両端部から突出し、第2スライド溝56の上部に形成してある一つの固定用孔76に嵌合するようになっている。第2スライド溝56の上部には、複数の固定用孔76が鉛直方向Zに沿って形成してある。
【0052】
これら固定用孔76の形成位置およびピッチは、コンテナ2の内部に収容されるべきロッドの外径の種類などに応じて決定される。たとえば、図6および7に示すように、最大外径のロッド4aがコンテナ2の内部に収容される場合には、図3に示す第2スライド溝56の最上部の固定用孔76に対して、固定用ピン72が嵌合するようになっている。また、図8および9に示すように、最小外径のロッド4bがコンテナ2の内部に収容される場合には、図3に示す第2スライド溝56の最下部の固定用孔76に対して、固定用ピン72が嵌合するようになっている。そして、それらの中間の外径のロッドがコンテナ2の内部に収容される場合には、図3に示す第2スライド溝56の内の中間位置に位置するいずれかの固定用孔76に対して、固定用ピン72が嵌合するようになっている。このように固定用ピン72が固定用孔76の一つに固定されることで、図6および7に示す最大外径のロッド4aでも、図8および9に示す最小外径のロッド4bでも、互い違いに配置された仕切板58,60,62,64の保持溝80,82間で良好に保持される。
【0053】
図6〜9に示すように、一段目のロッド4aまたは4bは、互い違いに配置された仕切板58,60の保持溝80,82間で挟まれ、二段目のロッド4aまたは4bは、互い違いに配置された仕切板60,62の保持溝80,82間で挟まれ、三段目のロッド4aまたは4bは、互い違いに配置された仕切板62,64の保持溝80,82間で挟まれる。これらロッド4aまたは4bは、保持溝80,82間で挟まれ、最上部の仕切り板64の上に位置するストッパ部材68が図3に示す第2スライド溝56に対して固定されることで、これらロッド4aまたは4bは、鉛直方向Zにがたつくこともない。また、これらロッド4aまたは4bは、保持溝80,82間で挟まれることから、横方向Yにがたついたりすることもない。
【0054】
なお、これらロッド4aまたは4bの長手方向Xのがたつきは、図1に示す第2側板16,16の内側に緩衝パッドまたは緩衝部材を挿入することで防止することができる。これらロッド4aまたは4bの長さが、図1に示す三列の仕切板の組の内の二つの組の仕切板間を跨ぐ程度の長さしかない場合には、ロッド4aまたは4bの長手方向Xのがたつきを防止するために、他の一つの組の仕切板とロッド4aまたは4bの端部との間に、緩衝パッドまたは緩衝部材を挿入しても良い。緩衝パッドまたは緩衝部材としては、図3に示すスペーサ66と同様な材質のものが用いられる。
【0055】
本実施形態に係るロッド輸送用コンテナ2では、コンテナ2の納入先で、コンテナ2からロッド4aまたは4bを取り出した後のコンテナ2および仕切板58,60,62,64は、輸送元へ送り返され、再使用される。したがって、廃棄処分となる部分がなくなり、あるいは最小限にすることができ、環境対策上好ましい。
【0056】
また、コンテナ2の側板14,16をパレット上で分解して折り畳むことにより、コンテナ2の嵩を小さくして輸送元へ送り返すことができるので、輸送コストの低減を図ることができる。
【0057】
また、本実施形態に係るロッド輸送用コンテナ2では、コンテナ2内に収容される各ロッド4aまたは4bは、ロッドの長手方向に沿って互い違いに位置する仕切板58,60,62,64により保持される。このため、異なる外径のロッド4aまたは4bが同じコンテナ2内に収容される場合でも、仕切板58,60,62,64相互の相対位置を鉛直方向Zにずらすのみで、各ロッド4aまたは4bの外周を上下から挟み込んで保持することができ、コンテナ2内でロッド4aまたは4bが移動することを有効に防止することができる。
【0058】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。
【0059】
たとえば、上述した実施形態では、図1に示すように、第1側板14の長手方向Xに沿って三列の仕切り板の組をコンテナ2の内部に配置してあるが、それ以上の列数で仕切り板の組をコンテナ2の内部に配置しても良い。また、各列の仕切板の組では、下から第1〜第4の仕切り板58,60,62,64を互い違いに配置してあるが、3つ以下または5つ以上の仕切り板を互い違いに配置しても良い。さらに、各仕切り板58,60,62,64の長手方向Yに沿って形成される保持溝80または82の数も、特に限定されない。
【0060】
さらにまた、コンテナ2の内部に収容されるロッドとしては、シリコン単結晶ロッドに限らず、その他のロッドであっても良い。
【0061】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明に係るロッド輸送用コンテナによれば、コンテナの納入先で、コンテナからロッドを取り出した後のコンテナおよび仕切板は、輸送元へ送り返され、再使用される。したがって、廃棄処分となる部分がなくなり、あるいは最小限にすることができ、環境対策上好ましい。
【0062】
特に、コンテナの側板をパレット上で折り畳み自在および/または分解自在に構成することで、コンテナの嵩を小さくして輸送元へ送り返すことができるので、輸送コストの低減を図ることができる。
【0063】
また、本発明に係るロッド輸送用コンテナによれば、異なる外径のロッドがコンテナ内に収容される場合でも、仕切板相互の相対位置をずらすのみで、各ロッドの外周を上下から挟み込んで保持することができ、コンテナ内でロッドが移動することを有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の1実施形態に係るコンテナの分解斜視図である。
【図2】図2は図1に示すコンテの側板をパレットに取り付けるための構造を示す分解斜視図である。
【図3】図3は図1に示すコンテナの側板の内壁面に取り付けられる金具とストッパ部材との関係を示す要部斜視図である。
【図4】図4は図3に示すIV−IV線に沿う要部断面図である。
【図5】図5(A),(B)は各仕切板に形成された下部保持溝と上部保持溝の形状を説明する概略図である。
【図6】図6はコンテナ内に収容される比較的大径のロッドと仕切板との関係を示す側面図である。
【図7】図7は図6に示すVII−VII線に沿う要部断面図である。
【図8】図8はコンテナ内に収容される比較的小径のロッドと仕切板との関係を示す側面図である。
【図9】図9は図8に示すIX−IX線に沿う要部断面図である。
【符号の説明】
2… ロッド輸送用コンテナ
4a,4b… ロッド
8… パレット
12… 底板
14… 第1側板
16… 第2側板
20… 蓋
50… 案内金具
54… 第1スライド溝
56… 第2スライド溝
58… 第1仕切板
60… 第2仕切板
62… 第3仕切板
64… 第4仕切板
66… スペーサ
68… ストッパ部材
80… 下部保持溝
82… 上部保持溝

Claims (3)

  1. コンテナの側板のうち、相互に向かい合う側板の内壁面にそれぞれ形成された第1スライド溝に両端部がスライド自在に挿入される第1仕切板であって、コンテナ内に収容されるロッドの外周下部を保持する一段目下部保持溝が形成してある第1仕切板と、
    前記各側板の内壁面にそれぞれ形成された第1スライド溝の隣に略平行に形成してある第2スライド溝に両端部がスライド自在に挿入される第2仕切板であって、コンテナ内に収容されるロッドの外周上部を保持する一段目上部保持溝が形成してある第2仕切板とを少なくとも有し、
    前記一段目下部保持溝の形状が、コンテナの内部に収容される最小外径のロッドの外周下部に少なくとも二点で内接する逆台形であり、
    各ロッドの外周部の上下に接触する前記仕切板は、相互に別々のスライド溝に挿入され、各ロッドは、ロッドの長手方向に沿って互い違いに位置する仕切板により保持してあり、
    最も上部に位置する仕切板を、前記コンテナの対向する内側壁面に形成された第1スライド溝および/または第2スライド溝内に着脱自在に固定するストッパ部材を、さらに有し、
    前記第1スライド溝および/または第2スライド溝の上方位置には、前記ストッパ部材が着脱自在に嵌合する固定用孔が、コンテナの内部に収容されるロッドの外径に応じた複数位置に形成してあることを特徴とする
    ロッド輸送用コンテナ。
  2. 前記第2仕切板の上端には、前記一段目下部保持溝と同様な形状の二段目下部保持溝が形成してあり、
    前記第2仕切板の上端に形成された二段目下部保持溝には、二段目のロッドの外周下部が保持され、二段目のロッドの外周上部は、前記第1仕切板の上方に位置する第1スライド溝に両端部が挿入される第3仕切板の下端に形成してある二段目上部保持溝により保持される請求項1に記載のロッド輸送用コンテナ。
  3. 前記一段目下部保持溝における傾斜面の傾斜角度が40〜50度である請求項1または2に記載のロッド輸送用コンテナ。
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