JP3792453B2 - レジ用インクジェットプリンタ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印字ヘッドをインクカセットから供給されたインクをレシート印字情報に対応するインクドットとしてジェットしつつレシート用紙に印字可能なインクジェット印字ヘッドから形成しかつインクジェット印字ヘッドからインクを強制的に吐出しまたは吸引してヘッドメンテナンスを行うヘッドメンテナンス手段を有するレジ用インクジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
独立的に使用しあるいはＰＯＳシステムのターミナルとして使用される例えば電子キャッシュレジスタ型の商品販売データ処理装置（この明細書では、以下、単に“レジ”と略称する。）では、顧客買上商品について商品登録し、１取引終了宣言の締め操作を条件として会計処理を行う。登録商品情報および会計処理情報等を含むレシート印字情報は編集されかつレジ用プリンタを駆動制御してレシート用紙に印字される。そして、カットされたレシートを発行し当該顧客に手渡される。
【０００３】
従来、レジ用プリンタは、サーマルプリンタを採用すると消耗品であるレシート用紙（感熱用紙）が高価であることから、ニードルを用いたドットインパクト方式の印字ヘッドを採用したレシート発行用プリンタが多用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年、レシートの利用性が一段と高まっている。例えば、顧客がレシートからレシート印字情報を目読して自宅パソコンに当該レシート印字情報をキー入力し、あるいはＯＣＲを用いて読取り入力して、家計簿を管理する等である。伝票の場合も同様である。したがって、レシート印字情報・伝票情報のレシート・伝票への鮮明・高画質印字が強く望まれつつある。
【０００５】
一方において、キャッシャーおよび顧客ともに、ドットインパクトプリンタによる印字時の騒音が大きく耳障りである。つまり、使用環境上の改善が望まれている。また、用紙搬送機構等を含むプリンタをレジ本体内に組込む従来構造では、レジ自体としては電子化による小型化ができ得るのに、プリンタが大きなスペースを占有するので、結果としてレジ全体の小型化を阻止する要因となっている。
【０００６】
さらに、各顧客に手渡されるレシートを当該店舗等の宣伝媒体に有効利用（使用）したいとの要請が一段と強まっている。印字機能の高度化により、例えば、特売商品や新規入荷商品を高密度の文字情報やモノクロ・カラー画像情報としてアピールする等である。同様に、伝票印字機能を利用して例えば伝票類似形態の割引券等を発行したいとの要請も多い。
【０００７】
本発明の目的は、レシート印字情報を高画質かつ高速で印字可能かつヘッドメンテナンスを確実に行えるレジ用インクジェットプリンタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
従来は印字ヘッドとして慣行的に上記のドットインパクト方式が採用されているのに対してインクジェット印字ヘッドを採択すれば、レシート用紙の印字処理高速化を達成できかつ小型化を図れるとともに、高画質印字かつ低騒音印字ができる筈である。さらに、レシート用紙に非接触印字ができることから、同一のインクジェット印字ヘッドを用いかつ同一の印字領域において可逆搬送しなければならない伝票にも印字できる筈である。
【０００９】
しかし、インクジェット印字ヘッドには、定期的なノズルの目詰りを防止するためインクを強制的に吐出あるいは吸引するヘッドメンテナンスが必要という欠点があり、ヘッドメンテナスが不充分であると高画質印字ができないばかりかレシート発行を停止しなければならない。
【００１０】
そこで、本出願人は、図１１（プリンタ側動作説明用フローチャート）および図１２（レジ側動作説明用フローチャート）に示す装置を試行してみた。レジ側では、商品コードの入力（図１２のＳＴ５０でＹＥＳ）により商品登録（ＳＴ５１）が実行される。締め操作で会計処理が実行される（ＳＴ５２のＹＥＳ，ＳＴ５３）。かくして、別置き（または、組込み）側のレジ用インクジェットプリンタにレシート印字情報を送信（ＳＴ５４）する。
【００１１】
プリンタ側では、レシート印字情報を受信（図１１のＳＴ３０でＹＥＳ）すると、メモリに記憶（ＳＴ３１）する。レシート印字情報があると（ＳＴ３２のＹＥＳ）、記憶されている最初のレシート印字情報をレシート用紙に印字する（ＳＴ３４，ＳＴ３５のＹＥＳ）。その後に、カットされ、レシート発行となる（ＳＴ３６）。インクジェット印字ヘッドのメンテナンス（クリーニング）中である場合（ＳＴ３３のＹＥＳ）は、印字中断される。
【００１２】
このメンテナンスは、例えば設定サイクル時間Ｔｓが経過する度に実行（ＳＴ３７のＹＥＳ，ＳＴ３８）される。メンテナンス終了（ＳＴ３９のＹＥＳ）で、比較すべきカウント時間Ｔｉをクリア（ＳＴ４０）しかつ再カウントを開始（ＳＴ４１）する。
【００１３】
しかるに、レジ業務用に採択されることからすれば、プリンタにとって強制的であるとはいえ、上記時間的なメンテナンス実行条件成立次第（ＳＴ３７のＹＥＳ）に何時でも例外なくヘッドメンテナンスを実行（ＳＴ３８）させることが最良であるとは言えない。レシート印字前や印字中に強制実行されると、顧客のレシート受取りまでの待ち時間がヘッドメンテナンス時間（例えば、５分）だけ長くなり、顧客サービスが低下するばかりか、競業激化の今日では店舗信用の失墜にも繋がるので、許され難い。
【００１４】
ここに、本発明は、インクジェット印字ヘッドを採択してその利益を発揮可能とするとともに、その採択による欠点（ヘッドメンテナンスの強制実行）を顧客の待ち時間最小化を図りつつ巧みに実行できるように構成したものである。併せて、インクジェット印字ヘッドを用いたプリンタでは印字対象媒体（伝票）を印字後に逆搬送するという技術的観念がないのに対して、これを打破でき得る。
【００１５】
すなわち、請求項１の発明は、印字ヘッドをインクカセットから供給されたインクをレシート印字情報に対応するインクドットとしてジェットしつつレシート用紙に印字可能なインクジェット印字ヘッドから形成するとともに、インクジェット印字ヘッドからインクを強制的に吐出しまたは吸引して当該インクジェット印字ヘッドをメンテナンスするヘッドメンテナンス手段を設け、このヘッドメンテナンス手段がメンテナンス実行条件成立後でかつ今回客のレシート印字が終了したことを条件にメンテナンス動作開始可能に形成され、前記今回客のレシート印字終了が、当該印字後レシート用紙を切断するカッターの切断動作終了として自動検出可能に形成されているレジ用インクジェットプリンタである。
【００１６】
かかる発明では、インクジェット印字ヘッドは、インクカセットから供給されたインクをレシート印字情報に対応するインクドットとしてジェットしつつレシート用紙に印字する。このレシート印字運転が行われている最中に、メンテナンス実行条件（例えば、前回のヘッドメンテナンス終了時から７２時間が経過した時）が成立しても、直ちにはヘッドメンテナンスを実行開始させない。
【００１７】
つまり、ヘッドメンテナンス手段は、メンテナンス実行条件成立後でかつ今回客のレシート印字が終了したことを条件に、インクジェット印字ヘッドからインクを強制的に吐出（または、吸引）しつつ行うメンテナンス動作を開始する。
【００１８】
すなわち、今回客の商品登録中，会計処理中，レシート印字開始前あるいはレシート印字中に、インクジェット印字ヘッドが印字停止されかつ所定のメンテナンス位置に移動されてヘッドメンテナンス動作に入ってしまうこと、つまり今回客のレシート印字を中断する状態を回避できる。
【００１９】
また、今回客のレシート印字が終了したことをメンテナンス条件とすれば、次客のレシート印字開始可能状態に至るまでに必要とする当該次客用の商品登録・会計処理時間（例えば、１分１５秒）をメンテナンス時間に利用できる。仮に、メンテナンス時間が、次客のレシート印字開始可能状態に至るまでに必要とする当該次客用の商品登録・会計処理時間（例えば、１分１５秒）以内であれば、次客のレシート印字に些かの影響を及ぼさない。
【００２０】
また、メンテナンス時間が、次客のレシート印字開始可能状態に至るまでに必要とする当該次客用の商品登録・会計処理時間（例えば、１分１５秒）を超える時間（例えば、５分）であったとしても、次客のレシート印字開始可能状態に至るまでに必要とする当該次客用の商品登録・会計処理時間（例えば、１分１５秒）分だけメンテナンス時間に重複できる。つまり、メンテナンス動作のみのために客が待たなければならない時間を見掛け上短縮できる。
【００２１】
したがって、レシート印字情報を高画質かつ高速に低騒音印字できるとともに、次客の待ち時間を短縮化しつつヘッドメンテナンスを確実に行える。プリンタの小型化も図れる。
【００２３】
また、今回客のレシート印字終了は、当該今回客用のレシート印字情報が当該レシート用紙部分に印字された後の当該レシート用紙を切断するカッターの切断動作終了として自動検出される。カッターの切断動作終了は、プリンタ自体内で監視可能であるから、レジ側に負荷を掛けないですむ。
【００２４】
さらにレジとケーブルを介して接続されるプリンタの場合でもレジ側に負担を掛けないですむから、レジ側業務能率を維持できかつプリンタ内でのメンテナンス動作開始までのデータ処理を簡素化できる。
【００２５】
請求項２の発明は、前記メンテナンス実行条件成立後でかつ設定監視時間経過前までに前記カッターの切断動作終了が自動検出されない場合には、前記ヘッドメンテナンス手段を強制的にメンテナンス動作開始可能に形成されたレジ用インクジェットプリンタである。
【００２６】
かかる発明では、メンテナンス実行条件成立後でかつ例えば当該メンテナンス実行条件成立時から計数した時間が設定監視時間（例えば、２分）経過前までに、カッターの切断動作終了が自動検出されない場合には、例えばレシート発行を遠慮した客の場合であると推定し、ヘッドメンテナンス手段を強制的にメンテナンス動作させる。
【００２７】
したがって、請求項１の発明の場合と同様な作用効果を奏することができることに加え、さらにレシート受取を辞退する客の存在に対しても適応できる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００３１】
本レジ用インクンジェットプリンタ２０は、図１〜図１０に示す如く、印字ヘッドがインクカセット４５から供給されたインクをレシート印字情報に対応するインクドットとしてジェットしつつレシート用紙１１０に印字可能なインクジェット印字ヘッド４０から形成され、インクジェット印字ヘッド４０からインクを強制的に吸引（または、吐出）して当該インクジェット印字ヘッド４０をメンテナンス（クリーニング）するヘッドメンテナンス手段１００を設け、このヘッドメンテナンス手段１００がメンテナンス実行条件成立後でかつ今回客のレシート印字が終了したことを条件にメンテナンス動作開始可能に形成され、レシート印字情報を高画質かつ高速に低騒音印字可能であるとともに次客の待ち時間を短縮化しつつヘッドメンテナンスを確実に実行可能に形成されている。
【００３２】
また、この実施形態では、印刷媒体（レシート用紙１１０）に非接触印字可能なインクジェット印字ヘッド４０を利用することから、同一のインクジェット印字ヘッド４０を用いて可逆搬送を必要とする伝票１２０にも伝票情報を印字可能に構成してある。
【００３３】
すなわち、本プリンタ２０は、図１に示すケーブル１０Ｃを介して電子キャッシュレジスタ（レジ）１０に接続され、レジ（１０）から受信した商品登録および会計処理に伴うレシート印字情報をレシート（１１０）に印字しかつ伝票１２０に伝票情報を印字するために使用される。
【００３４】
この電子キャッシュレジスタ１０は、図１の本体１０Ｂ内に格納された図８に示す制御部（ＣＰＵ１１，ＲＯＭ１２，ＲＡＭ１３）に、ＨＤＤ１８，ＦＤＤ（図示省略），キーボード（ＫＢ）１４，スキャナ（ＳＣＮ）１５，キャッシャー用表示器１６Ａおよび顧客用表示器１６Ｂからなる表示器（ＩＮＤ）１６および自動解放型のドロワ（ＤＲＷ）１７を接続した構成とされている。１９はプリンタドライバである。
【００３５】
この電子キャッシュレジスタ１０の基本的機能は、責任者（キャッシャー）番号を入力して立ち上げかつ登録モードを選択してから、スキャナ１５を用いて商品コードを入力すると、制御部（ＣＰＵ１１，ＲＯＭ１２等）が商品ファイルから商品データ（商品名，単価等）を得て商品登録する。
【００３６】
当該顧客の全買上商品について商品登録終了後に、１取引宣言としての締め操作が行われると、合計金額の算出等を含む会計処理が行われる。登録商品情報および会計処理情報は、図１に示すキャッシャー用表示器１６Ａおよび顧客用表示器１６Ｂに表示されるとともに、レシート印字情報をして編集してレジ用インクジェットプリンタ２０（８０）に転送し当該レシートを印字・発行させる。ドロワ１７も自動解放される。
【００３７】
また、プリンタ２０の駆動制御部８０は、図８に示すＭＰＵ等を含む制御部８１に、メモリ８２，表示部（ＩＮＤ）８３，ボタン（スイッチ）部（ＳＷ）８４，モータ駆動部（ＤＲＶ）８５，センサー部８６，カッター部３８およびインターフェイス（Ｉ／Ｆ）８８を含み、電子キャッシュレジスタ１０から受信したレシート印字情報等を含む印字要求信号に基づきインクジェット印字ヘッド４０を駆動制御して、当該各情報を当該用紙（１１０，１２０）に印字する。
【００３８】
モータ駆動部８５は、キャリア３２を往復移動させるためのキャリア用モータ８５ＭＣ，レシート用紙１１０を搬送するためのレシート用モータ８５ＭＲ，伝票１２０を可逆搬送するための伝票用モータ８５ＭＳを、回転駆動することができる。なお、カッター部３８およびインクジェット印字ヘッド４０をメンテナンスするための図５に示すヘッドメンテナンス手段１００は、いずれかのモータを兼用して駆動される。
【００３９】
ここに、プリンタ２０は、図１に示すように、プリンタ本体２１（上体２３，下体２５）の後方側（奥行側）に図４に示すロール用紙１１０Ｒを収容させるロール用紙収容部２７を設け、前方側（手前側）に伝票挿入部（伝票排出部）２５Ｓおよびレシート発行部２５Ｒを設けた外観とされている。
【００４０】
そして、伝票１２０は、伝票挿入部２５Ｓから上体２３と下体２５との間の隙間２５Ｈを通して正搬送方向Ｘｓ１へ挿入され、伝票情報が印字されつつロール用紙収容部２７の開口部を覆う上蓋２４上にその先端側（一部）が一時保留され、かつ印字終了後に逆搬送方向Ｘｓ２へ逆搬送されて伝票排出部２５Ｓから排出される。つまり、キャッシャーは、レシート（１１０）と伝票１２０とをその場（手前側）で取り扱える。
【００４１】
図５，図６において、プリンタ本体２１は、左右方向の一方側ＲＴ（右側）で上体２３が下体２５に連結されかつその他方側ＦＴ（左側）で当該上体２３が当該下体２５に非連結とされた片持梁構造に形成されている。
【００４２】
上体２３側に装着されたインクジェット印字ヘッド４０は、キャリア移動機構３０（左右方向に伸びるガイドロッド３１，このガイドロッド３１に摺動可能に装着されたキャリア３２）によってかつガイドロッド３１に沿って左右方向に往復移動可能である。
【００４３】
キャリア３２には、インクジェット印字ヘッド４０にインクを供給するためのインクカセット４５が着脱自在に設けられている。この実施形態では、インクジェット印字ヘッド４０と一体のカセットボックスにインクカセット４５が供給ガイド穴に合せて着脱可能とされかつこのカセットボックスをのキャリア３２（格納部）に格納されている。
【００４４】
図５，図６中の１００は、インクジェット印字ヘッド４０をメンテナンスするヘッドメンテナンス手段である。このヘッドメンテナンス手段１００は、この実施形態では図７に示すインク吸引口１０１，インク吸引ポンプ１０２，インク溜め１０５を含むインク吸引式とされ、インクジェット印字ヘッド４０からインクを強制吸引して当該ヘッド（ノズル）４０をメンテナンス（クリーニング）することができる。
【００４５】
図１〜図６において、レシート用紙１１０を用紙搬送方向Ｘｒに搬送する用紙搬送装置５０は、図２に示す印字領域Ａｐの上流側（図２で上方側、図４で右側）に配設された用紙搬送用ローラー５２Ｕ・５５Ｕと、その下流側（図２で下方側、図４で左側）に配設された用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５Ｄとから構成されている。
【００４６】
上流側の用紙搬送用ローラー５２Ｕ・５５Ｕは、レシート用紙１１０の印字面（上面）に接触しないので、当該軸５１Ｕ・５３Ｕの左右方向の中央に設けた各１つのローラー要素（５２Ｕ・５５Ｕ）から形成されている。なお、各軸５１Ｕ・５３Ｕに複数（２以上）のローラー要素を配設した構造としてもよい。
【００４７】
下流側の用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５Ｄは、レシート用紙１１０の印字面（上面）に接触し得るので、当該軸５１Ｄ・５３Ｄの左右方向に振り分け配設した図２に示す各２つのローラー要素５２ＥＤＬ・５５ＥＤＬ，５２ＥＤＲ・５５ＥＤＲとから形成されている。
【００４８】
すなわち、配置上の余裕，レシート用紙１１０およびインクの性状や搬送速度の関係で、レシート印字情報に含まれる図３に示す文字列（文字情報）１１４のインク乾きは早いが、インクドット密度が高い画像からなるロゴマーク１１５のインク乾きが遅くなる虞を考慮して、各用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５Ｄのレシート用紙幅（１１０Ｗ）方向に離隔された内側２つのローラー要素５２ＥＤＬ・５５ＥＤＬ，５２ＥＤＲ・５５ＥＤＲの図２，図３に示す内側間隔Ｗｒを、レシート用紙１１０に印字されたレシート印字情報中のロゴマーク幅１１５Ｗを超えるものとして当該軸５１Ｄ・５３Ｄ上に配設してある。
【００４９】
なお、例えば搬送速度が非常に高い場合には、内側２つのローラー要素５２ＥＤＬ・５５ＥＤＬ，５２ＥＤＲ・５５ＥＤＲの内側間隔Ｗｒを、レシート用紙１１０に印字されたレシート印字情報中の文字列１１４を超えるものとして当該軸５１Ｄ・５３Ｄ上に配設し、さらに用紙搬送方向Ｘｒに３以上の用紙搬送用ローラーを設けてもよい。
【００５０】
また、各用紙搬送用ローラー５２Ｕ・５５Ｕ，５２Ｄ・５５Ｄ（５２ＥＤＬ・５５ＥＤＬ，５２ＥＤＲ・５５ＥＤＲ）を、レシート用紙１１０の非印字面（下面）１１１がインクジェット印字ヘッド４０に対向しかつ図４に示す印字ガイド面２９に接触可能として配設してある。印字ガイド面２９は、図４に示した左右方向の寸法よりも実際には左右方向に長く、レシート用紙１１０の挿入時の用紙ガイドにも利用する。この意味で、用紙挿入ガイド面といえる。
【００５１】
また、上流側用紙搬送用ローラー５２Ｕ・５５Ｕと下流側用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５Ｄ（５２ＥＤＬ・５５ＥＤＬ，５２ＥＤＲ・５５ＥＤＲ）とが、レシート用紙１１０に用紙搬送方向Ｘｒの張力を加えつつ搬送可能に形成されている。
【００５２】
つまり、下流側用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５Ｄの周速度の方が上流側用紙搬送用ローラー５２Ｕ・５５Ｕの周速度よりも、僅かに高速となっている。また、下流側用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５Ｄは、張力が一定範囲外になった場合にはワンウェイクラッチ（図示省略）の滑り作用により一定範囲内の張力に戻すことができる。したがって、レシート用紙１１０を弛みや凹凸が無く搬送できるから、より鮮明な印字ができる。
【００５３】
一方、伝票１２０を搬送する伝票搬送装置６０は、図２に示す印字領域Ａｐの下流側（レシート用紙１１０では上流側である。）に配設された伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕと、その上流側（レシート用紙１１０では下流側である。）に配設された伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄとから構成されている。
【００５４】
これら各伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕ，６２Ｄ・６５Ｄは、用紙搬送装置５０を構成する各用紙搬送用ローラー５２Ｕ・５５Ｕ，５２Ｄ・５５Ｄ（５２ＥＵＬ・５５ＥＵＬ，５２ＥＤＲ・５５ＥＤＲ）間内に配設されている。レシート用紙１１０の剛性よりも剛性が強い場合が多い非連続紙（伝票１２０）を、より確実かつ安定して搬送できるようにするためである。
【００５５】
上流側の伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄは、レシート用紙１１０の印字面（上面）との接触を防止するために、当該軸６１Ｄ・６３Ｄの左右方向に図２に示す内側間隔Ｗｓをとって振り分け配設された各２つのローラー要素６２ＥＤＬ・６５ＥＤＬ，６２ＥＤＲ・６５ＥＤＲから形成されている。
【００５６】
同様に、下流側の伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕは、剛性の大きな伝票１２０の確実な搬送を期するためおよびレシート用紙１１０の印字面（上面）との接触を防止するために、当該軸６１Ｕ・６３Ｕの左右方向に内側間隔Ｗｓをとって離隔配設（左右方向に振り分け配設）された各２つのローラー要素６２ＥＵＬ・６５ＥＵＬ，６２ＥＵＲ・６５ＥＵＲから形成されている。
【００５７】
また、下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕ（６２ＥＵＬ・６５ＥＵＬ，６２ＥＵＲ・６５ＥＵＲ）と上流側伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄ（６２ＥＤＬ・６５ＥＤＬ，６２ＥＤＲ・６５ＥＤＲ）とが、伝票１２０に伝票搬送方向（Ｘｓ１，Ｘｓ２）の張力を加えつつ、搬送可能に形成されている。伝票１２０に伝票情報を印字する正搬送方向Ｘｓ１に搬送する場合に張力を与える。
【００５８】
つまり、下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕの周速度の方が上流側伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄの周速度よりも、僅かに高速となっている。なお、各搬送ローラー（ローラー要素）に付したＵ（上流側）およびＤ（下流側）なる符号は、上記の通り、レシート用紙１１０の搬送方向Ｘｒに対して定義した。したがって、伝票１２０の場合には、Ｄ（上流側）およびＵ（下流側）なる符号を付してある。
【００５９】
そして、下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕは、伝票１２０に加わる張力が一定範囲外になった場合にはワンウェイクラッチの滑り作用により一定範囲内の張力に戻す（張力を一定範囲内に保持する。）ことができる。したがって、レシート用紙１１０に比較して高剛性の伝票１２０でも弛みや凹凸が無く搬送できるから、インクジェット印字ヘッド４０に非接触でも、高品質かつ鮮明な印字ができる。
【００６０】
また、各伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕ，６２Ｄ・６２Ｄの図２，図３に示すレシート用紙幅方向１１０Ｗに離隔された内側２つのローラー要素６２ＥＵＬ・６５ＥＵＬ，６２ＥＵＲ・６５ＥＵＲ、６２ＥＤＬ・６５ＥＤＬ，６２ＥＤＲ・６５ＥＤＲの内側間隔Ｗｓが、レシート用紙幅１１０Ｗを超えるものとして当該軸６１Ｕ・６３Ｕ，６１Ｄ・６３Ｄ上に配設されている。したがって、各ローラー要素の最内側２つがレシート用紙１１０に直接接触することがない。つまり、印字されたレシート印字情報（半乾き状態のインク）に触れない。
【００６１】
なお、“最内側２つ”とは、各１軸に対する各ローラー要素が例えば各４つ以上の場合でも、その内の左右方向の各一番内側になる各１つを意味する。
【００６２】
ここに、各用紙搬送用ローラー５２Ｕ・５５Ｕ，５２Ｄ・５５Ｄと各伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕ，６２Ｄ・６５Ｄとの上下位置関係を、図４に示すように、用紙搬送方向Ｘｒに搬送可能な状態にあるレシート用紙１１０の上方でかつ当該レシート用紙１１０の上面と一定のクリアランスＣｓｒを保持しつつ伝票１２０を搬送可能に選択してある。
【００６３】
すなわち、図２に示す平面的離隔に加え、さらに図４に示す上下方向離隔（Ｃｓｒ）を確立することにより、各伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄ，６２Ｕ・６５Ｕと各用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５Ｄ，５２Ｕ・５５Ｕとの干渉を上下方向においても確実に回避できる。
【００６４】
かくして、レシート用紙１１０の印字面（上面）を汚すことがないばかりか、同一の印字領域Ａｐに２種類の用紙（１１０，１２０）を取り込めかつ伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄ，６２Ｕ・６５Ｕをレシート用紙搬送領域（１１０Ｗ）から外側に外れた位置に配設でき、しかも伝票１２０の可逆搬送時に各伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄ，６２Ｕ・６５Ｕがレシート用紙１１０を搬送してしまうことがないわけである。
【００６５】
これとの関係で、インクジェット印字ヘッド４０のインクジェット特性は、図４に示すインクジェット印字ヘッド４０の先端（下面）と伝票１２０の上面（印字面）とのクリアランスＣｈｓ（例えば、１．０ｍｍ）を確保した上で、少なくとも伝票厚さ１２０ｔ（例えば、０．０９ｍｍ）相当の上下方向距離内で印字品質を一定に維持可能に選択すればよいが、この実施形態では、クリアランスＣｓｒをとったので、伝票厚さ１２０ｔ相当にクリアランスＣｓｒ（例えば、０．４２ｍｍ）を加えた上下方向距離内で印字品質を一定に維持可能に選択されている。なお、レシート用紙１１０の厚さ１１０ｔは、例えば０．０８ｍｍである。
【００６６】
つまり、レシート用紙１１０の上面（印字面）と伝票１２０の下面（非印字面）とを確実に非接触に保持できかつクリアランスＣｓｒを挟んでも伝票１２０とレシート用紙１１０との印字品質を一定に維持できるから、レシート用紙１１０の印字面が伝票１２０で摺られることがなく、高画質印字のレシート（１１０）および伝票１２０を発行・排出できる。
【００６７】
図５，図６において、プリンタ本体２１が、左右方向の一方側（右側）で上体２３が下体２５に連結されかつその他方側（左側）で当該上体２３が当該下体２５に非連結とされた片持梁構造に形成されているので、印字対象用紙（１１０，１２０）を前後方向に搬送するための搬送装置５０（６０）として、上体２３側に設けた左右方向に伸びる上側の各搬送用ローラー５２Ｕ・５２Ｄ（６２Ｕ・６２Ｄ）と，下体２５側に設けた左右方向に伸びる下側の各搬送用ローラー５５Ｕ・５５Ｄ（６５Ｕ・６５Ｄ）と，下側の各搬送用ローラー５５Ｕ・５５Ｄ（６５Ｕ・６５Ｄ）側を当該上側の各搬送用ローラー５２Ｕ・５２Ｄ（６２Ｕ・６２Ｄ）側に付勢する付勢手段７０とを設け、上体２３の一方側から他方側に向けて増大する撓み変形の影響を除去しつつ下側の各搬送用ローラー５５Ｕ・５５Ｄ（６５Ｕ・６５Ｄ）と，上側の各搬送用ローラー５２Ｕ・５２Ｄ（６２Ｕ・６２Ｄ）とで搬送される用紙（レシート用紙１１０，伝票１２０）の上面とインクジェット印字ヘッド４０との上下方向間隔（クリアランスＤｓｒ等）を一定範囲内に保持可能に形成されている。
【００６８】
かくして、非連結の上体２３と下体２５との他方側の隙間２５Ｈを通して非連続紙である伝票１２０を挿入できる。しかし、上体２３には図５，図６に示すようにインクジェット印字ヘッド４０が装着されかつ左右方向に伸びるガイドロッド３１に左右方向に摺動可能に装着されたキャリア３２が設けられているので、上体２３の一方側から他方側に向けて増大する下向き撓み変形が発生する虞が強いが、付勢手段７０が下側の各搬送ローラー５５Ｕ・５５Ｄ（６５Ｕ・６５Ｄ）を上体２３側に設けられた左右方向に伸びる上側の各搬送用ローラー５２Ｕ・５２Ｄ（６２Ｕ・６２Ｄ）側へ常に押し上げるので、その撓み変形の影響を除去できる。
【００６９】
つまり、ともに上体２３側に設けられたキャリア３２のガイドロッド３１と上側の各搬送ローラー５２Ｕ・５２Ｄ（６２Ｕ・６２Ｄ）［軸５１Ｕ，５１Ｄ（６１Ｕ，６１Ｄ）］とは左右方向に渡って上下方向の相対位置が一定であるが、上体２３が他方向に行くにしたがって下方側への撓みが増大する虞がある。
【００７０】
しかし、下側の各搬送用ローラー５５Ｕ・５５Ｄ（６５Ｕ・６５Ｄ）が当該上側の各搬送用ローラー５２Ｕ・５２Ｄ（６２Ｕ・６２Ｄ）側に付勢されているので、上側の各搬送用ローラー５２Ｕ・５２Ｄ（６２Ｕ・６２Ｄ）の下側接触位置と当該下側の各搬送用ローラー５５Ｕ・５５Ｄ（６５Ｕ・６５Ｄ）の上側接触位置とは左右方向の何処でも密接している。
【００７１】
すなわち、各接触位置は、ガイドロッド３１を左右方向に摺動（往復移動）するインクジェット印字ヘッド４０との上下方向相対位置が一定である。したがって、連続紙たるレシート用紙１１０や他方側の隙間２５Ｈを通した非連続紙たる伝票１２０を前後方向に搬送しつつ高密度な文字列や図形を高品質で静かに印字することができる。
【００７２】
なお、図５，図６では、伝票搬送装置６０の上流側でかつ下側の搬送用ローラー６５Ｕを構成する２つのローラー要素６５ＥＵＬ，６５ＥＵＲを付勢手段７０（２つのバネ７０Ｌ，７０Ｒ）で付勢した状態を示している。
【００７３】
かくして、印字対象媒体であるレシート用紙１１０や伝票１２０に接触する面積を小さくすることができる。つまり、下側の各搬送用ローラー５５Ｕ・５５Ｄ（６５Ｕ・６５Ｄ）が印字面を擦る度合いを大幅に軽減することができるとともに、付勢手段７０（７０Ｌ，７０Ｒ、７０Ｌ，７０Ｒ）が下側の各搬送用ローラー用の各軸５３，６３を左右方向の複数（２）点で付勢するので、搬送装置５０（６０）で前後方向に搬送される印字対象媒体の左右方向（幅方向）のいずれの部位とインクジェット印字ヘッド４０との間隔（Ｃｓｒ等）を一段と均一にできるから、印字品質を一層高められる。
【００７４】
つまり、２組の搬送装置５０，６０を上下方向に配設し、上方側の搬送装置６０が伝票１２０を搬送可能でかつ下方側の搬送装置５０が印字対象用紙を形成しかつ連続紙であるレシート用紙１２０を搬送可能に形成されているから、連続紙を下方側で搬送可能な状態を保持しつつ、その上方で非連続紙の伝票１２０を適宜に挿入して印字させることができるとともに、上下関係にあるのでレシート用紙１１０上の印字面（上面）に伝票１２０の非印字面（下面）が直接に触れることがない。
【００７５】
さらに、伝票搬送装置６０を構成する各伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄ，６２Ｕ・６５Ｕを、逆搬送可能に形成してある。すなわち、伝票１２０を、用紙搬送方向Ｘｒと逆の正搬送方向Ｘｓ１に正搬送できかつ印字後に用紙搬送方向Ｘｒと同じ逆搬送方向Ｘｓ２に逆搬送することができる。
【００７６】
詳しくは、正搬送における下流側（レシート搬送方向Ｘｒで上流側）の伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕの周速度が上流側（レシート搬送方向Ｘｒで下流側）の伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄの周速度よりも早くかつ下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕが伝票紙送り方向（Ｘｓ１，Ｘｓ２）の張力を一定範囲内に保持可能であるとともに、下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕが逆搬送時に駆動源たるギヤ（遊星歯車）から切離し可能に形成されている。
【００７７】
この実施形態では、下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕが、滑り機構を含むワンウェイクラッチを介して伝票１２０に加わる伝票紙送り方向の張力が一定範囲を超える場合にその滑り作用により空回りする。ワンウェイクラッチは、下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕ内に組込んでもよい。
【００７８】
すなわち、下流側伝票搬送ローラー６２Ｕ・６５Ｕと遊星歯車が係合された状態では、下・上流側伝票搬送ローラー６２Ｄ・６５Ｄ，６２Ｕ・６５Ｕによる正搬送時の伝票１２０に加えられる張力は、空回り可能な下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕ側のワンウェイクラッチの滑り作用により一定範囲内に保持される。
【００７９】
また、逆搬送時の印字後伝票１２０の先端側が上流側伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄに係合されている場合は、下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕは遊星歯車から分離されて回転自在となる。したがって、遊星歯車の係合・分離動作であるから、下流側伝票搬送ローラー６２Ｕ・６５Ｕの正逆回転および回転自在の切換を迅速かつ簡単に行え、切換制御も容易に行える。
【００８０】
つまり、伝票１２０が上流側および下流側の各伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄ，６２Ｕ・６５Ｕに係合している期間中は、下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕの周速度が上流側伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄの周速度よりも早いので伝票１２０に伝票紙送り方向の張力を加えられかつ下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕがその張力を一定範囲内に保持する。したがって、一定張力による弛みのない状態で印字できるから一段と印字品質を向上できる。
【００８１】
また、逆搬送時には、下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕが駆動源から切離され回転自在となるので、周速度差が伝票１２０に悪影響を与えることはない。したがって、レシート（１１０）の発行部２５Ｒと伝票挿入部（伝票排出部）２５Ｓとを図１に示すように同一方向に揃えられるから、取扱が非常に容易で業務能率を向上できる。
【００８２】
ここにおいて、プリンタ２０は、レジ１０から今回客のレシート印字情報を受信（図９のＳＴ１０でＹＥＳ）すると、これをメモリに記憶（ＳＴ１１）し、このメモリにレシート印字情報の記憶があると、制御部８１はキャリア３２およびインクジェットヘッド４０等を駆動制御して順番にレシート印字する（ＳＴ１２のＹＥＳ，ＳＴ１３，ＳＴ１４のＹＥＳ）。
【００８３】
しかる後に、カッター部３８を駆動してレシート用紙１１０を切断する（ＳＴ１５）。かくして、図１のレシート発行部２５Ｒからレシートを発行できる。
【００８４】
この際、今回客のレシート印字終了は、当該レシート用紙を切断するカッターの切断動作終了として、自動検出（記憶）される（ＳＴ１６）。プリンタ内部で検出処理できるから、レジ１０側との確認通信やレジ１０側に負荷を掛けない。
【００８５】
メンテナンス実行制御手段（制御部８１）は、判別手段（制御部８１）によって前回のメンテナンス終了時（ＳＴ２２，ＳＴ２３のＹＥＳ）から計数（ＳＴ２６）された経過時間Ｔｉが予めセットされた設定サイクル時間Ｔｓ以上になったと判別（ＳＴ１８のＹＥＳ）された場合、つまりメンテナンス実行条件が成立した場合に、インクジェット印字ヘッド４０を図５に示す位置に位置決めし、ヘッドメンテナンス手段１００でメンテナンス（クリーニング）を実行する（ＳＴ２２）。
【００８６】
このメンテナンス終了後（ＳＴ２３のＹＥＳ）に、切断動作終了の記憶は消去（ＳＴ２５）され、メンテナンス終了時から計数する経過時間Ｔｉが一旦クリアされ（ＳＴ２５）かつ再度計数開始される（ＳＴ２６）。
【００８７】
但し、時間管理的なメンテナンス条件成立（ＳＴ１８のＹＥＳ）でかつ今回客のレシート印字終了を条件とするので、このレシート印字終了を例えばインクジェット印字ヘッド４０の印字動作終了やバッファ内のレシート印字情報が空となったことをもって検出すれば問題はないが、この実施形態では利益の多いレシート用紙の切断動作終了をもってレシート印字終了を自動検出しているので、レシート発行を辞退する客が存在すると切断動作がないので、メンテナンスができなくなる事態を招く。
【００８８】
そこで、レシート用紙の切断動作終了が自動検出されない場合（ＳＴ２０でＮＯ）でも、メンテナンス条件成立（ＳＴ１８のＹＥＳ）時から計数（ＳＴ１９）した計数監視時間Ｔｉｋが予めセットされた設定監視時間Ｔｓｋ（例えば、２分）以上になったことを条件（ＳＴ２１のＹＥＳ）に、メンテナンスを強制実行（ＳＴ２２）可能に形成してある。
【００８９】
かかる実施形態のレジ用インクジェットプリンタ２０では、図１に示す上蓋２４を開放してからロール用紙収容部２７に図４に示すロール用紙１１０Ｒを収容させる。そして、ロール用紙１１０Ｒからレシート用紙１１０を巻癖あるまま引出しつつ、その先端を下向きとして用紙搬送装置５０の上流側用紙搬送用ローラー５２Ｕ，５５Ｕ間に通し、さらに押込む。
【００９０】
その先端は下向きのまま印字ガイド面（用紙挿入ガイド面）２９上を滑り、下方に配設された下流側用紙搬送用ローラー５２Ｄ（５２ＥＤＬ・５２ＥＤＲ），５５Ｄ（５５ＤＥＬ・５５ＥＤＲ）間を通り、図１のレシート発行部２５Ｒから外に出る。外に出た部分は、カッター部３８で切断して取除く。すなわち、レシート用紙１１０を用紙搬送装置５０にセッティングすることができる。その後に上蓋２４を閉じる。
【００９１】
かくして、連続紙であるレシート用紙１１０を、上流側（例えば、奥行側）の用紙搬送用ローラー５２Ｕ・５５Ｕと下流側（手前側）の用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５Ｄとで用紙搬送方向Ｘｒのインクジェット印字ヘッド４０側へ搬送できる。レシート用紙１１０に張力を加えつつ搬送する。その下面が印字ガイド面２９上に接触されるので、弛みや凹凸が無く搬送することができる。
【００９２】
したがって、電子キャッシュレジスタ１０から登録商品データ等を含むレシート印字情報を受信（図９のＳＴ１０でＹＥＳ）すると、制御部８１が印字領域Ａｐに位置付けされたインクジェット印字ヘッド４０を駆動制御して当該レシート印字情報を印字（ＳＴ１３）する。印字された後に、当該レシート用紙１１０は下流側に搬送され、カッター（３８）で切断（ＳＴ１５）されてレシートとなる（ＳＴ１７）。切断動作終了が記憶（ＳＴ１６）される。
【００９３】
このレシート用紙１１０の搬送中においても、各伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕおよび６２Ｄ・６５Ｄがレシート用紙幅１１０Ｗ方向に離隔された各２つのローラー要素６２ＥＵＬ，６２ＥＵＲ・６５ＥＵＬ，６５ＥＵＲおよび６２ＥＤＬ，６２ＥＤＲ・６５ＥＤＬ，６５ＥＤＲを同一軸６１・６３上に配設した構造であるから、各伝票搬送用ローラー６２Ｕ（６２ＥＵＬ，６２ＥＵＲ）・６５Ｕ（６５ＥＵＬ，６５ＥＵＲ）および６２Ｄ（６２ＥＤＬ，６２ＥＤＲ）・６５Ｄ（６５ＥＤＬ，６５ＥＤＲ）と、各用紙搬送用ローラー５２Ｕ・５５Ｕおよび５２Ｄ（５２ＥＤＬ，５２ＥＤＲ）・５５Ｄ（５５ＥＤＬ，５５ＥＤＲ）との平面的な干渉を回避できる。
【００９４】
つまり、同一の印字領域Ａｐに２種類の用紙（１１０，１２０）を取り込めかつ伝票搬送用ローラー６２Ｕ（６２ＥＵＬ，６２ＥＵＲ）・６５Ｕ（６５ＥＵＬ，６５ＥＵＲ）および６２Ｄ（６２ＥＤＬ，６２ＥＤＲ）・６５Ｄ（６５ＥＤＬ，６５ＥＤＲ）をレシート用紙搬送領域（１１０Ｗ）から外れた位置に配設でき、しかも各伝票搬送用ローラー６２Ｕ（６２ＥＵＬ，６２ＥＵＲ）・６５Ｕ（６５ＥＵＬ，６５ＥＵＲ）および６２Ｄ（６２ＥＤＬ，６２ＥＤＲ）・６５Ｄ（６５ＥＤＬ，６５ＥＤＲ）が伝票搬送時に下方のレシート用紙１１０を搬送してしまうことがない。
【００９５】
一方、非連続紙である伝票１２０に伝票情報を印字させるには、当該伝票１２０を図１に示す伝票挿入部２５Ｓを平面ガイドとしつつ上体２３と下体２５との隙間２５Ｈを通して伝票搬送方向（正搬送方向Ｘｓ１）へ押込む。当該伝票１２０の図１で左側は、プリンタ本体２１の左方へ突出したままでよい。
【００９６】
すると、制御部８１が、伝票１２０の先端が確認（検出）されたことを条件に、遊星歯車機構を駆動して遊星歯車を下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕに係合させて当該下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕを回転駆動可能状態としかつ上流側伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄとともに正転させる。これにより、挿入された伝票１２０をインクジェット印字ヘッド４０側（正搬送方向Ｘｓ１）へ正搬送することができる。
【００９７】
伝票１２０の先端が下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕに係合されると、当該伝票１２０に伝票搬送方向（Ｘｓ１）の張力が加わる。この段階でインクジェット印字ヘッド４０が駆動されて、伝票情報が印字される。当該伝票１２０は、印字中も行送りされ、正搬送方向へ搬送されその先端部側が図１の上蓋２４上にその一部が一時保留される。
【００９８】
印字が終了すると、一旦停止された各伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕ，６２Ｄ・６５Ｄは逆転される。印字後伝票１２０を逆搬送方向Ｘｓ２へ逆搬送することができる。搬送中の伝票１２０の下面は下方のレシート用紙１１０の上面に接触することはない。
【００９９】
そして、逆搬送中には、下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕの回転を停止して空回りさせ、上流側伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄとの周速度差によるジャムの発生を防止する。
【０１００】
したがって、これ以降は、上流側伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄのみによって伝票１２０は逆搬送方向Ｘｓ２へ逆搬送されて伝票情報が印刷された伝票１２０を伝票排出部２５Ｓ（元の位置）に排出させる。排出が終了すると、各ローラーは停止される。
【０１０１】
このように印字繰り返しが続くうちに、前回のメンテナンス終了時（図１０でＳＴ２２，ＳＴ２３のＹＥＳ）から計数（ＳＴ２５，ＳＴ２６）された時間Ｔｉが設定サイクル時間Ｔｓ以上になり（ＳＴ１８のＹＥＳ）かつ切断動作終了の記憶（ＳＴ２０のＹＥＳ）あると、つまり今回客のレシート印字情報の印字が終了していれば、キャリア３２がインクジェット印字ヘッド４０をヘッドメンテナンス手段１００に位置付けする。
【０１０２】
しかる後に、ヘッドメンテナンス手段１００を駆動してインクジェット印字ヘッド４０のメンテナンスを実行（ＳＴ２２）する。メンテナンス終了（ＳＴ２３のＹＥＳ）で、切断動作終了の記憶が消去（ＳＴ２４）される。
【０１０３】
レシート発行辞退の客がありカッター部３８の切断動作が検出できない場合（ＳＴ２０でＹＥＳ）でも、計数監視時間Ｔｉｋが設定監視時間Ｔｓ以上になれば（ＳＴ２１のＹＥＳ）、メンテナンスを実行する（ＳＴ２２）。
【０１０４】
メンテナンス終了後に計数時間Ｔｉおよび計数監視時間Ｔｉｋをクリア（ＳＴ２５）し、計数時間Ｔｉは再度計数開始（ＳＴ２６）する。なお、ＳＴ２６は、１秒ごとに１秒加算の場合を示す。
【０１０５】
しかして、この実施形態によれば、メンテナンス実行条件成立後でかつ今回客のレシート印字が終了したことを条件にメンテナンス動作開始可能に形成されているので、メンテナンス動作のみのために客が待たなければならない時間を見掛け上短縮できる。すなわち、インクジェット印字ヘッドの採用によりレシート印字情報を高画質かつ高速に低騒音印字できるとともに、次客の待ち時間を短縮化しつつヘッドメンテナンスを確実に行える。プリンタの小型化も図れる。
【０１０６】
また、今回客のレシート印字終了は、当該今回客用のレシート印字情報が当該レシート用紙部分に印字された後の当該レシート用紙１１０を切断するカッター（３８）の切断動作終了として自動検出可能に形成されているので、レジ１０とケーブル１０Ｃを介して接続されるプリンタ２０の場合でもレジ１０側に負担を掛けないですむから、レジ側業務能率を維持できかつプリンタ内でのメンテナンス動作開始までのデータ処理を簡素化できる。
【０１０７】
また、メンテナンス実行条件成立後でかつ設定監視時間経過Ｔｓｋ前までにカッター（３８）の切断動作終了が自動検出されない場合には、ヘッドメンテナンス手段１００を強制的にメンテナンス動作開始可能に形成されているので、レシート受取を辞退する客の存在に対しても適応できる。
【０１０８】
また、メンテナンス実行条件が前回メンテナンス動作終了時から設定サイクル時間が経過した時に成立可能に形成されているので、設定サイクル時間Ｔｓをタイマー管理できるので、監視負荷が軽くかつメンテナンスをより確実に行える。
【０１０９】
さらに、上流側用紙搬送用ローラー５２Ｕ・５５Ｕと下流側用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５Ｄとは、レシート用紙１１０に用紙搬送方向Ｘｒの張力を加えつつ、かつ当該レシート用紙１１０の非印字面１１１をインクジェット印字ヘッド４０に対向配設された印字ガイド面２９に接触させつつ、上流側から下流側へ搬送することができるので、インクジェット印字ヘッド４０とレシート用紙１１０の印字面との間隔（Ｃｈｓ＋伝票厚さ分＋Ｃｓｒ）を一定に保持できかつレシート用紙１１０に弛みや凹凸がないから、印字品質を一段と高めることができる。
【０１１０】
さらに、両伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄ，６２Ｕ・６５Ｕが上・下流方向において両用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５Ｄ，５２Ｕ・５５Ｕ間内に配設してあるので、両伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄ，６２Ｕ・６５Ｕ間の距離を短縮化できる。また、伝票１２０への印字は、当該伝票１２０が両伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄ，６２Ｕ・６５Ｕに接触（係合）している場合に実行されるので、伝票１２０上の印字不可能領域（余白部）を小さくすることができる。しかも、レジ全体の小型化にも有効である。
【０１１１】
さらに、各用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５Ｄ，５２Ｕ・５５Ｕのレシート用紙幅方向に離隔された内側２つのローラー要素５２ＥＤＬ・５５ＥＤＲの内側間隔Ｗｒが、レシート用紙１１０に印字されたレシート印字情報中のロゴマーク幅１１５Ｗを超える。つまり、軸５１・５３上に配設されたローラー要素５２ＥＤＬ・５５ＥＤＲの最内側２つがレシート用紙１１０に印字されたインクドットが高密度であるためにインク乾きが他の文字情報等と比較して遅いロゴマーク１１５に触れることがない。したがって、ロゴマーク１１５の品質を確実に維持できかつロゴマークを複雑な図形やカラー画像とすることができるので適応性が広い。
【０１１２】
さらにまた、各伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄ，６２Ｕ・６５Ｕのレシート用紙幅方向に離隔された内側２つのローラー要素６２ＥＤＬ，６２ＥＤＲ・６５ＥＤＬ，６５ＥＤＲおよび６２ＥＵＬ，６２ＥＵＲ・６５ＥＵＬ，６５ＥＵＲの内側間隔Ｗｓが、レシート用紙幅１１０Ｗを超える。つまり、軸６１，６３上に配設されたローラー要素の最内側２つがレシート用紙に触れることがない。したがって、レシート用紙１１０上に印字されたレシート印字情報の品質を確実に維持できる。
【０１１３】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、印字ヘッドが供給インクをレシート印字情報に対応するインクドットとしてジェットしつつレシート用紙に印字可能なインクジェット印字ヘッドから形成され、インクジェット印字ヘッドからインクを強制的に吐出しまたは吸引して当該インクジェット印字ヘッドをメンテナンスするヘッドメンテナンス手段がメンテナンス実行条件成立後でかつ今回客のレシート印字が終了したことを条件にメンテナンス動作開始可能に形成されたレジ用インクジェットプリンタであるので、レシート印字情報を高画質かつ高速に低騒音印字できるとともに、次客の待ち時間を短縮化しつつヘッドメンテナンスを確実に行える。プリンタの小型化も図れる。
【０１１４】
また、今回客のレシート印字終了がカッターの切断動作終了として自動検出可能に形成されているので、請求項１の発明の場合と同様な効果を奏することができることに加え、さらにレジとケーブルを介して接続されるプリンタの場合でもレジ側に負担を掛けないですむから、レジ側業務能率を維持できかつプリンタ内でのメンテナンス動作開始までのデータ処理を簡素化できる。
【０１１５】
また、請求項２の発明によれば、メンテナンス実行条件成立後でかつ設定監視時間経過前までにカッター切断動作終了が自動検出されない場合には、ヘッドメンテナンス手段を強制的にメンテナンス動作開始可能に形成されているので、請求項２の発明の場合と同様な効果を奏することができることに加え、さらにレシート受取を辞退する客の存在に対しても適応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す外観斜視図である。
【図２】同じく、用紙搬送装置を説明するための平面図である。
【図３】同じく、レシート印字情報の印字態様例を説明するための平面図である。
【図４】同じく、用紙搬送装置を説明するための側面図である
【図５】同じく、プリンタの内部構造を説明するための外観斜視図である。
【図６】同じく、プリンタの内部構造を説明するための正面図である。
【図７】同じく、ヘッドメンテナンス手段を説明するための図である。
【図８】同じく、駆動制御部およびレジ制御部を説明するためのブロック図である。
【図９】同じく、プリンタ側の動作を説明するためのフローチャート（１）である。
【図１０】同じく、プリンタ側の動作を説明するためのフローチャート（２）である。
【図１１】試行装置のプリンタ側動作を説明するためのフローチャート（３）である。
【図１２】試行装置のレジ側動作を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
１０ 電子キャッシュレジスタ（レジ）
１０Ｃ ケーブル
２０ レジ用インクジェットプリンタ
２１ プリンタ本体
３０ キャリア移動機構
３２ キャリア
３８ カッター部（カッター）
４０ インクジェット印字ヘッド（印字ヘッド）
４５ インクカセット
５０ 用紙搬送装置
５２，５５ 用紙搬送用ローラー
６０ 伝票搬送装置
６２，６５ 伝票搬送用ローラー
７０ 付勢手段
８０ 駆動制御部
８１ 制御部
８２ メモリ
１００ ヘッドメンテナンス手段
１１０Ｒ ロール用紙
１１０ レシート用紙
１２０ 伝票
Ｔｓ 設定サイクル時間
Ｔｋｓ 設定監視時間

Claims (2)

1. 印字ヘッドをインクカセットから供給されたインクをレシート印字情報に対応するインクドットとしてジェットしつつレシート用紙に印字可能なインクジェット印字ヘッドから形成するとともに、インクジェット印字ヘッドからインクを強制的に吐出しまたは吸引して当該インクジェット印字ヘッドをメンテナンスするヘッドメンテナンス手段を設け、このヘッドメンテナンス手段がメンテナンス実行条件成立後でかつ今回客のレシート印字が終了したことを条件にメンテナンス動作開始可能に形成され、前記今回客のレシート印字終了が、当該印字後レシート用紙を切断するカッターの切断動作終了として自動検出可能に形成されているレジ用インクジェットプリンタ。
2. 前記メンテナンス実行条件成立後でかつ設定監視時間経過前までに前記カッターの切断動作終了が自動検出されない場合には、前記ヘッドメンテナンス手段を強制的にメンテナンス動作開始可能に形成されている請求項１記載のレジ用インクジェットプリンタ。

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