JP2001088320A - レジ用インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 突然のインク切れを回避可能としつつレシー
ト印字情報を高画質かつ高速で低騒音の安定印字をする
ことができるレジ用インクジェットプリンタを提供す
る。 【解決手段】 キャリア３２に装着されたインクジェッ
ト印字ヘッドと，インクジェット印字ヘッドにインクを
供給するインクカセットと，レシート用紙を搬送する用
紙搬送装置等を具備し、受信したレシート印字情報に対
応するインクドットをレシート用紙にジェットしつつレ
シートを印字発行可能、レシート発行枚数Ｎｐとレシー
ト１枚当りの設定インク消費量Ｑｃｌとを用いてインク
消費量Ｑｃｔを算出しかつ算出されたインク消費量Ｑｃ
ｔを利用してインクカセット４５のインク残量Ｑｚを検
出可能に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ本体の左
右方向に移動可能に装着されたキャリアと，このキャリ
アに装着されたインクジェット印字ヘッドと，インクジ
ェット印字ヘッドにインクを供給可能な状態でキャリア
に装着されたインクカセットと，キャリアの下方で前後
方向にレシート用紙を搬送する用紙搬送装置とを具備
し、インクカセットのインク残量を検出可能なレジ用イ
ンクジェットプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】独立的に使用しあるいはＰＯＳシステム
のターミナルとして使用される例えば電子キャッシュレ
ジスタ型の商品販売データ処理装置（この明細書では、
以下、単に“レジ”と略称する。）では、顧客買上商品
について商品登録し、１取引終了宣言の締め操作を条件
として会計処理を行う。登録商品情報および会計処理情
報等を含むレシート印字情報は編集されかつレジ用プリ
ンタを駆動制御してレシート用紙に印字される。そし
て、カットされたレシートを発行し当該顧客に手渡され
る。

【０００３】従来、レジ用プリンタは、サーマルプリン
タを採用すると消耗品であるレシート用紙（感熱用紙）
が高価であることから、ニードルを用いたドットインパ
クト方式の印字ヘッドを採用したレシート発行用プリン
タが多用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで近年、レシー
トの利用性が一段と高まっている。例えば、顧客がレシ
ートからレシート印字情報を目読して自宅パソコンに当
該レシート印字情報をキー入力し、あるいはＯＣＲを用
いて読取り入力して、家計簿を管理する等である。した
がって、レシート印字情報のレシートへの鮮明・高画質
印字が強く望まれつつある。

【０００５】一方において、キャッシャーおよび顧客と
もに、ドットインパクトプリンタによる印字時の騒音が
大きく耳障りである。つまり、使用環境上の改善が望ま
れている。また、レジ自体としては電子化による小型化
ができ得るのに、プリンタが大きなスペースを占有する
ので、結果としてレジを含むシステム全体の小型化を阻
止する要因となっているとの指摘がある。

【０００６】さらに、各顧客に手渡されるレシートを当
該店舗等の宣伝媒体に有効利用（使用）したいとの要請
が一段と強まっている。印字機能の高度化により、例え
ば、特売商品や新規入荷商品を高密度の文字情報やモノ
クロ・カラー画像情報としてアピールする等である。

【０００７】ここに、従来は印字ヘッドとして慣行的に
上記ドットインパクト方式が採用されているのに対して
インクジェット印字ヘッドを採択すれば、レシート用紙
の印字処理高速化を達成できかつ小型化を図れるととも
に、高画質印字かつ低騒音印字ができる筈である。さら
に、レシート用紙に非接触印字ができることから、同一
のインクジェット印字ヘッドを用いかつ同一の印字領域
において可逆搬送しなければならない伝票にも印字でき
る筈である。

【０００８】しかし、インクジェット印字ヘッドを採択
すると、インクカセットの突然のインク切れが発生しレ
シートを印字発行できなくなる虞が強い。これでは、顧
客のレシート受取りまでの待ち時間（インクカセット交
換）が長くなるので、レジ用としては致命的欠陥とな
る。

【０００９】なお、一般的プリンタのインク切れに対す
る策として、印字量乃至ドット数を計数しつつカートリ
ッジ等内のトナー，インク等の残量を検出し、警報等す
ることが提案されている。しかし、インクジェット印字
ヘッドからインクドットをジェットするレジ用プリンタ
では、商品販売データ処理に煩雑なインクドットの計数
管理が加重されかつメモリ容量の大容量化を招くこと並
びにコスト低減，処理の高速化および小型化の点から、
ドット計数管理方式は採用し難い。

【００１０】本発明の目的は、レシート用紙にインクジ
ェット印字へッドを利用しかつ突然のインク切れを回避
可能としつつレシート印字情報を高画質かつ高速で低騒
音の安定印字をすることができるレジ用インクジェット
プリンタを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、インクジェッ
ト印字ヘッドを採択することを前提にその利益（低騒音
で高画質かつ高速な安定印字性）を発揮可能とするとと
もに、レシートを発行できずかつ顧客のレシート受取り
までの待ち時間（インクカセット交換）が長くなる事態
を引き起す突然のインク切れを、レジ乃至当該プリンタ
で既存の情報を利用してインク残量を検出しつつ回避可
能に構成したものである。なお、インクジェット印字ヘ
ッドを用いたプリンタでは印字対象媒体（伝票）を印字
後に逆搬送するという技術的観念がないのに対して、こ
れを打破でき得る。

【００１２】すなわち、請求項１の発明は、プリンタ本
体の左右方向に移動可能に装着されたキャリアと，この
キャリアに装着されたインクジェット印字ヘッドと，イ
ンクジェット印字ヘッドにインクを供給可能な状態でキ
ャリアに装着されたインクカセットと，キャリアの下方
で前後方向にレシート用紙を搬送する用紙搬送装置とを
具備し、外部から受信したレシート印字情報に対応する
インクドットをレシート用紙にジェットしつつレシート
を印字発行可能に形成するとともに、レシート発行枚数
とレシート１枚当りの設定インク消費量とを用いてイン
ク消費量を算出しかつ算出されたインク消費量を利用し
て前記インクカセットのインク残量を検出可能に形成さ
れたレジ用インクジェットプリンタである。

【００１３】かかる発明では、外部（レジ）からレシー
ト印字情報を受信すると、用紙搬送装置を駆動してレシ
ート用紙を搬送し、キャリアに装着されたインクジェッ
ト印字ヘッドからレシート印字情報に対応するインクド
ットを当該レシート用紙にジェットしかつキャリアを左
右方向に移動しつつ、当該レシート印字情報を印字す
る。印字後に切断され、レシートが発行される。

【００１４】レシート発行の度に、枚数（例えば、レシ
ート番号）管理されているレシート発行枚数と予めセッ
トしておいたレシート１枚当りの設定インク消費量とを
用いてレシート印字に伴うインク消費量を算出する。か
くして、算出されたインク消費量を利用（インクカセッ
ト内初期インク量から減算）して、インクカセットのイ
ンク残量を検出することができる。

【００１５】レシートに印字されるレシート印字情報量
は、インク消費量の点からはレシート用紙幅寸法が一定
範囲内で固定的であること等から、印字量（印字ドット
数）計数管理方式によりインク消費量を算出する場合に
比較して、遜色のない精度でインク消費量を算出でき
る。しかも、レシート発行枚数はレジ管理上既存の情報
であり、印字量や印字ドット数の如く膨大なデータ量を
検出・管理する必要がなく大型メモリも必要ない。

【００１６】かくして、レシート用紙にレシート印字情
報を低騒音で高画質かつ高速に印字できるとともに、イ
ンク残量を監視することによりインクカセットのインク
切れが突然に起こる問題を一掃化できるから、レシート
を確実かつ安定して印字することができる。

【００１７】また、請求項２の発明は、前記レシート印
字情報の印字後にカッターの切断動作によって当該レシ
ート用紙から切断されたレシートを発行可能に形成し、
前記レシート発行枚数がカッターの切断動作回数として
自動検出可能に形成されたレジ用インクジェットプリン
タである。

【００１８】かかる発明では、レシート印字情報の印字
後に、カッターの切断動作によって当該レシート用紙が
切断されて、レシートが発行される。このカッターの切
断動作回数がレシート発行枚数として自動検出される。

【００１９】したがって、請求項１の発明の場合と同様
な作用効果を奏することができることに加え、さらにレ
ジとケーブル接続される場合でも、カッターおよび切断
動作が自機（プリンタ）内に装着されているので、外部
（レジ）に些かの構成・機能の追加・改修等を求めずに
自機内で簡単に自動検出処理することができる。

【００２０】さらに、請求項３の発明は、前記設定イン
ク消費量がロゴ用設定インク消費量と文字用設定インク
消費量との和とされ、さらにロゴ用設定インク消費量お
よび文字用設定インク消費量の各値がそれぞれに設定変
更可能に形成されたレジ用インクジェットプリンタであ
る。

【００２１】かかる発明では、レシート１枚当たりに印
字される、平均的な、レシート印字情報を形成するロゴ
情報ごとおよび文字情報ごとのインク消費量つまりロゴ
用設定インク消費量と文字用設定インク消費量とをそれ
ぞれに設定変更できる。設定変更後のロゴ用設定インク
消費量と文字用設定インク消費量との和が、設定インク
消費量である。例えば、ロゴが大きくかつ高密度の場合
には、ロゴ用設定インク消費量を多く設定変更すること
ができる。

【００２２】したがって、請求項１および請求項２の各
発明の場合と同様な作用効果を奏することができること
に加え、さらに設定インク消費量をより具体的かつ正確
に設定できるから、適応性が広くかつ取扱いが簡単であ
る。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。

【００２４】（第１の実施形態）本レジ用インクンジェ
ットプリンタ２０は、図１〜図５に示す如く、プリンタ
本体２１の左右方向に移動可能に装着されたキャリア３
２と，このキャリア３２に装着されたインクジェット印
字ヘッド４０と，インクジェット印字ヘッド４０にイン
クを供給可能な状態でキャリア３２に装着されたインク
カセット４５と，キャリア３２の下方で前後方向にレシ
ート用紙を搬送する用紙搬送装置（５０）とを具備し、
外部から受信したレシート印字情報に対応するインクド
ットをレシート用紙１１０にジェットしつつレシートを
印字発行可能に形成するとともに、レシート発行枚数Ｎ
ｐとレシート１枚当りの設定インク消費量Ｑｃｌとを用
いてインク消費量Ｑｃｔを算出しかつ算出されたインク
消費量Ｑｃｔを利用してインクカセット４５のインク残
量Ｑｚを検出可能に形成されている。

【００２５】また、この実施形態では、印字媒体（レシ
ート用紙１１０）に非接触印字可能なインクジェット印
字ヘッド４０を利用することから、同一のインクジェッ
ト印字ヘッド４０を用いて可逆搬送を必要とする伝票１
２０にも伝票情報を印字可能に構成してある。

【００２６】なお、インク消費量の管理上は、絶対値を
問題とするものでなくかつ伝票への印字量および印字機
会自体が比較的に少ないことから、レシート発行枚数を
管理すれば十分と言える。もとより、伝票の印字枚数も
反映させて管理可能に形成することもできる。

【００２７】すなわち、本プリンタ２０は、図１に示す
ケーブル１０Ｃを介して電子キャッシュレジスタ（レ
ジ）１０に接続され、レジ（１０）から受信した商品登
録および会計処理に伴うレシート印字情報をレシート
（１１０）に印字しかつ伝票１２０に伝票情報を印字す
るために使用される。

【００２８】この電子キャッシュレジスタ１０は、図１
の本体１０Ｂ内に格納された図６に示す制御部（ＣＰＵ
１１，ＲＯＭ１２，ＲＡＭ１３）に、ＨＤＤ１８，ＦＤ
Ｄ（図示省略），キーボード（ＫＢ）１４，スキャナ
（ＳＣＮ）１５，キャッシャー用表示器１６Ａおよび顧
客用表示器１６Ｂからなる表示器（ＩＮＤ）１６および
自動解放型のドロワ（ＤＲＷ）１７を接続した構成とさ
れている。１９はプリンタドライバである。

【００２９】この電子キャッシュレジスタ１０の基本的
機能は、責任者（キャッシャー）番号を入力して立ち上
げかつ登録モードを選択してから、スキャナ１５を用い
て商品コードを入力すると、制御部（ＣＰＵ１１，ＲＯ
Ｍ１２等）が商品ファイルから商品データ（商品名，単
価等）を得て商品登録する。

【００３０】当該顧客の全買上商品について商品登録の
終了後に、１取引宣言としての締め操作が行われると、
合計金額の算出等を含む会計処理が行われる。登録商品
情報および会計処理情報は、図１に示すキャッシャー用
表示器１６Ａおよび顧客用表示器１６Ｂに表示されると
ともに、レシート印字情報をして編集してレジ用インク
ジェットプリンタ２０に転送し当該レシートを印字・発
行させる。ドロワ１７も自動解放される。

【００３１】また、プリンタ２０の駆動制御部８０は、
図６に示すＭＰＵ等を含む制御部８１に、メモリ８２，
表示部（ＩＮＤ）８３，ボタン（スイッチ）部（ＳＷ）
８４，モータ駆動部（ＤＲＶ）８５，センサー部８６，
カッター部３８およびインターフェイス（Ｉ／Ｆ）８８
を含み、電子キャッシュレジスタ１０から受信したレシ
ート印字情報等を含む印字要求信号に基づきインクジェ
ット印字ヘッド４０を駆動制御して、当該各情報を当該
用紙（１１０，１２０）に印字する。

【００３２】モータ駆動部８５は、キャリア３２を往復
移動させるためのキャリア用モータ８５ＭＣ，レシート
用紙１１０を搬送するためのレシート用モータ８５Ｍ
Ｒ，伝票１２０を可逆搬送するための伝票用モータ８５
ＭＳを、回転駆動することができる。

【００３３】ここに、プリンタ２０は、図１に示すよう
に、プリンタ本体２１（上体２３，下体２５）の後方側
（奥行側）に図３に示すロール用紙１１０Ｒを収容させ
るロール用紙収容部２７を設け、前方側（手前側）に伝
票挿入部（伝票排出部）２５Ｓおよびレシート発行部２
５Ｒを設けた外観とされている。

【００３４】そして、伝票１２０は、図１の伝票挿入部
２５Ｓから上体２３と下体２５との間の隙間２５Ｈを通
して正搬送方向Ｘｓ１へ挿入され、伝票情報が印字され
つつロール用紙収容部２７の開口部を覆う上蓋２４上に
その先端側（一部）が一時保留され、かつ印字終了後に
逆搬送方向Ｘｓ２へ逆搬送されて伝票排出部２５Ｓから
排出される。つまり、キャッシャーは、レシート（１１
０）と伝票１２０とをその場（手前側）で取り扱える。

【００３５】図４，図５において、プリンタ本体２１
は、左右方向の一方側ＲＴ（右側）で上体２３が下体２
５に連結されかつその他方側ＦＴ（左側）で当該上体２
３が当該下体２５に非連結とされた片持梁構造に形成さ
れている。

【００３６】上体２３側に装着されたインクジェット印
字ヘッド４０は、キャリア移動機構３０（左右方向に伸
びるガイドロッド３１，このガイドロッド３１に摺動可
能に装着されたキャリア３２）によってかつガイドロッ
ド３１に沿って左右方向に往復移動可能である。

【００３７】キャリア３２には、インクジェット印字ヘ
ッド４０にインクを供給するためのインクカセット４５
が着脱自在に設けられている。この実施形態では、イン
クジェット印字ヘッド４０と一体のカセットボックスに
インクカセット４５が供給ガイド穴に合せて着脱可能と
されかつこのカセットボックスをキャリア３２（格納
部）に格納している。インクカセット４５の初期充填量
を“Ｑｆ”とする。

【００３８】図４中の１００は、インクジェット印字ヘ
ッド４０をメンテナンスするヘッドメンテナンス手段で
ある。このヘッドメンテナンス手段は、この実施形態で
はインク吸引口，インク吸引ポンプ，インク溜め等を含
むインク吸引式とされ、インクジェット印字ヘッド４０
からインクを強制吸引して当該ヘッド（ノズル）をメン
テナンスする。

【００３９】図１〜図５において、レシート用紙１１０
を用紙搬送方向Ｘｒに搬送する用紙搬送装置５０は、図
２に示す印字領域Ａｐの上流側（図２で上方側、図３で
右側）に配設された用紙搬送用ローラー５２Ｕ・５５Ｕ
と、その下流側（図２で下方側、図３で左側）に配設さ
れた用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５Ｄとから構成され
ている。

【００４０】上流側の用紙搬送用ローラー５２Ｕ・５５
Ｕは、レシート用紙１１０の印字面（上面）に接触しな
いので、当該軸５１Ｕ・５３Ｕの左右方向の中央に設け
た各１つのローラー要素（５２Ｕ・５５Ｕ）から形成さ
れている。なお、各軸５１Ｕ・５３Ｕに複数（２以上）
のローラー要素を配設した構造としてもよい。

【００４１】下流側の用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５
Ｄは、レシート用紙１１０の印字面（上面）に接触し得
るので、当該軸５１Ｄ・５３Ｄの左右方向に振り分け配
設した図２に示す各２つのローラー要素５２ＥＤＬ・５
５ＥＤＬ，５２ＥＤＲ・５５ＥＤＲとから形成されてい
る。

【００４２】すなわち、配置上の余裕，レシート用紙１
１０およびインクの性状や搬送速度の関係で、レシート
印字情報に含まれる文字列（文字情報）のインク乾きは
早いが、インクドット密度が高い画像からなるロゴマー
ク（ロゴ情報）のインク乾きが遅くなる虞を考慮して、
各用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５Ｄのレシート用紙幅
（１１０Ｗ）方向に離隔された内側２つのローラー要素
５２ＥＤＬ・５５ＥＤＬ，５２ＥＤＲ・５５ＥＤＲの図
２に示す内側間隔Ｗｒを、レシート用紙１１０に印字さ
れたレシート印字情報中のロゴマーク幅を超えるものと
して当該軸５１Ｄ・５３Ｄ上に配設してある。

【００４３】なお、例えば搬送速度が非常に高い場合に
は、内側２つのローラー要素５２ＥＤＬ・５５ＥＤＬ，
５２ＥＤＲ・５５ＥＤＲの内側間隔Ｗｒを、レシート用
紙１１０に印字されたレシート印字情報中の文字列を超
えるものとして当該軸５１Ｄ・５３Ｄ上に配設し、さら
に用紙搬送方向Ｘｒに３以上の用紙搬送用ローラーを設
けてもよい。

【００４４】また、各用紙搬送用ローラー５２Ｕ・５５
Ｕ，５２Ｄ・５５Ｄ（５２ＥＤＬ・５５ＥＤＬ，５２Ｅ
ＤＲ・５５ＥＤＲ）を、レシート用紙１１０の非印字面
（下面）１１１がインクジェット印字ヘッド４０に対向
しかつ図３に示す印字ガイド面２９に接触可能として配
設してある。印字ガイド面２９は、図３に示した左右方
向の寸法よりも実際には左右方向に長く、レシート用紙
１１０の挿入時の用紙ガイドにも利用する。この意味
で、用紙挿入ガイド面といえる。

【００４５】また、上流側用紙搬送用ローラー５２Ｕ・
５５Ｕと下流側用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５Ｄ（５
２ＥＤＬ・５５ＥＤＬ，５２ＥＤＲ・５５ＥＤＲ）と
が、レシート用紙１１０に用紙搬送方向Ｘｒの張力を加
えつつ搬送可能に形成されている。

【００４６】つまり、下流側用紙搬送用ローラー５２Ｄ
・５５Ｄの周速度の方が上流側用紙搬送用ローラー５２
Ｕ・５５Ｕの周速度よりも、僅かに高速となっている。
また、下流側用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５Ｄは、張
力が一定範囲外になった場合にはワンウェイクラッチ
（図示省略）の滑り作用により一定範囲内の張力に戻す
ことができる。したがって、レシート用紙１１０を弛み
や凹凸が無く搬送できるから、より鮮明な印字ができ
る。

【００４７】一方、伝票１２０を搬送する伝票搬送装置
６０は、図２に示す印字領域Ａｐの下流側（レシート用
紙１１０では上流側である。）に配設された伝票搬送用
ローラー６２Ｕ・６５Ｕと、その上流側（レシート用紙
１１０では下流側である。）に配設された伝票搬送用ロ
ーラー６２Ｄ・６５Ｄとから構成されている。

【００４８】これら各伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５
Ｕ，６２Ｄ・６５Ｄは、用紙搬送装置５０を構成する各
用紙搬送用ローラー５２Ｕ・５５Ｕ，５２Ｄ・５５Ｄ
（５２ＥＵＬ・５５ＥＵＬ，５２ＥＤＲ・５５ＥＤＲ）
間内に配設されている。レシート用紙１１０の剛性より
も剛性が強い場合が多い非連続紙（伝票１２０）を、よ
り確実かつ安定して搬送できるようにするためである。

【００４９】上流側の伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５
Ｄは、レシート用紙１１０の印字面（上面）との接触を
防止するために、当該軸６１Ｄ・６３Ｄの左右方向に図
２に示す内側間隔Ｗｓをとって振り分け配設された各２
つのローラー要素６２ＥＤＬ・６５ＥＤＬ，６２ＥＤＲ
・６５ＥＤＲから形成されている。

【００５０】同様に、下流側の伝票搬送用ローラー６２
Ｕ・６５Ｕは、剛性の大きな伝票１２０の確実な搬送を
期するためおよびレシート用紙１１０の印字面（上面）
との接触を防止するために、当該軸６１Ｕ・６３Ｕの左
右方向に内側間隔Ｗｓをとって離隔配設（左右方向に振
り分け配設）された各２つのローラー要素６２ＥＵＬ・
６５ＥＵＬ，６２ＥＵＲ・６５ＥＵＲから形成されてい
る。

【００５１】また、下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・
６５Ｕ（６２ＥＵＬ・６５ＥＵＬ，６２ＥＵＲ・６５Ｅ
ＵＲ）と上流側伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄ（６
２ＥＤＬ・６５ＥＤＬ，６２ＥＤＲ・６５ＥＤＲ）と
が、伝票１２０に伝票搬送方向（Ｘｓ１，Ｘｓ２）の張
力を加えつつ、搬送可能に形成されている。伝票１２０
に伝票情報を印字する正搬送方向Ｘｓ１に搬送する場合
に張力を与える。

【００５２】つまり、下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ
・６５Ｕの周速度の方が上流側伝票搬送用ローラー６２
Ｄ・６５Ｄの周速度よりも、僅かに高速となっている。
なお、各搬送ローラー（ローラー要素）に付したＵ（上
流側）およびＤ（下流側）なる符号は、上記の通り、レ
シート用紙１１０の搬送方向Ｘｒに対して定義した。し
たがって、伝票１２０の場合には、Ｄ（上流側）および
Ｕ（下流側）なる符号を付してある。

【００５３】そして、下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ
・６５Ｕは、伝票１２０に加わる張力が一定範囲外にな
った場合にはワンウェイクラッチの滑り作用により一定
範囲内の張力に戻す（張力を一定範囲内に保持する。）
ことができる。したがって、レシート用紙１１０に比較
して高剛性の伝票１２０でも弛みや凹凸が無く搬送でき
るから、インクジェット印字ヘッド４０に非接触でも、
高品質かつ鮮明な印字ができる。

【００５４】また、各伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５
Ｕ，６２Ｄ・６２Ｄの図２に示すレシート用紙幅方向１
１０Ｗに離隔された内側２つのローラー要素６２ＥＵＬ
・６５ＥＵＬ，６２ＥＵＲ・６５ＥＵＲ、６２ＥＤＬ・
６５ＥＤＬ，６２ＥＤＲ・６５ＥＤＲの図５に示す内側
間隔Ｗｓが、レシート用紙幅１１０Ｗを超えるものとし
て当該軸６１Ｕ・６３Ｕ，６１Ｄ・６３Ｄ上に配設され
ている。したがって、各ローラー要素の最内側２つがレ
シート用紙１１０に直接接触することがない。つまり、
印字された直後のレシート印字情報（半乾き状態のイン
ク）に触れない。

【００５５】なお、“最内側２つ”とは、各１軸に対す
る各ローラー要素が例えば各４つ以上の場合でも、その
内の左右方向の各一番内側になる各１つを意味する。

【００５６】ここに、各用紙搬送用ローラー５２Ｕ・５
５Ｕ，５２Ｄ・５５Ｄと各伝票搬送用ローラー６２Ｕ・
６５Ｕ，６２Ｄ・６５Ｄとの上下位置関係を、図３に示
すように、用紙搬送方向Ｘｒに搬送可能な状態にあるレ
シート用紙１１０の上方でかつ当該レシート用紙１１０
の上面と一定のクリアランスＣｓｒを保持しつつ伝票１
２０を搬送可能に選択してある。

【００５７】すなわち、図２に示す平面的離隔に加え、
さらに図３に示す上下方向離隔（Ｃｓｒ）を確立するこ
とにより、各伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄ，６２
Ｕ・６５Ｕと各用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５Ｄ，５
２Ｕ・５５Ｕとの干渉を上下方向においても確実に回避
できる。

【００５８】かくして、レシート用紙１１０の印字面
（上面）を汚すことがないばかりか、同一の印字領域Ａ
ｐに２種類の用紙（１１０，１２０）を取り込めかつ伝
票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄ，６２Ｕ・６５Ｕをレ
シート用紙搬送領域（１１０Ｗ）から外側に外れた位置
に配設でき、しかも伝票１２０の可逆搬送時に各伝票搬
送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄ，６２Ｕ・６５Ｕがレシー
ト用紙１１０を搬送してしまうことがないわけである。

【００５９】これとの関係で、インクジェット印字ヘッ
ド４０のインクジェット特性は、図３に示すインクジェ
ット印字ヘッド４０の先端（下面）と伝票１２０の上面
（印字面）とのクリアランスＣｈｓ（例えば、１．０ｍ
ｍ）を確保した上で、少なくとも伝票厚さ１２０ｔ（例
えば、０．０９ｍｍ）相当の上下方向距離内で印字品質
を一定に維持可能に選択すればよいが、この実施形態で
は、クリアランスＣｓｒをとったので、伝票厚さ１２０
ｔ相当にクリアランスＣｓｒ（例えば、０．４２ｍｍ）
を加えた上下方向距離内で印字品質を一定に維持可能に
選択されている。なお、レシート用紙１１０の厚さ１１
０ｔは、例えば０．０８ｍｍである。

【００６０】つまり、レシート用紙１１０の上面（印字
面）と伝票１２０の下面（非印字面）とを確実に非接触
に保持できかつクリアランスＣｓｒを挟んでも伝票１２
０とレシート用紙１１０との印字品質を一定に維持でき
るから、レシート用紙１１０の印字面が伝票１２０で摺
られることがなく、高画質印字のレシート（１１０）お
よび伝票１２０を発行・排出できる。

【００６１】図４，図５において、プリンタ本体２１
が、左右方向の一方側（右側）で上体２３が下体２５に
連結されかつその他方側（左側）で当該上体２３が当該
下体２５に非連結とされた片持梁構造に形成されている
ので、印字対象用紙（１１０，１２０）を前後方向に搬
送するための搬送装置５０（６０）を、上体２３側に設
けた左右方向に伸びる上側の各搬送用ローラー５２Ｕ・
５２Ｄ（６２Ｕ・６２Ｄ）と，下体２５側に設けた左右
方向に伸びる下側の各搬送用ローラー５５Ｕ・５５Ｄ
（６５Ｕ・６５Ｄ）と，下側の各搬送用ローラー５５Ｕ
・５５Ｄ（６５Ｕ・６５Ｄ）側を当該上側の各搬送用ロ
ーラー５２Ｕ・５２Ｄ（６２Ｕ・６２Ｄ）側に付勢する
付勢手段７０とを設け、上体２３の一方側から他方側に
向けて増大する撓み変形の影響を除去しつつ下側の各搬
送用ローラー５５Ｕ・５５Ｄ（６５Ｕ・６５Ｄ）と，上
側の各搬送用ローラー５２Ｕ・５２Ｄ（６２Ｕ・６２
Ｄ）とで搬送される用紙（レシート用紙１１０，伝票１
２０）の上面とインクジェット印字ヘッド４０との上下
方向間隔（クリアランスＤｓｒ等）を一定範囲内に保持
可能に形成されている。

【００６２】かくして、非連結の上体２３と下体２５と
の他方側の隙間２５Ｈを通して非連続紙である伝票１２
０を挿入できる。しかし、上体２３には図４に示すよう
にインクジェット印字ヘッド４０が装着されかつ左右方
向に伸びるガイドロッド３１に左右方向に移動可能に装
着されたキャリア３２が設けられているので、上体２３
の一方側から他方側に向けて増大する下向き撓み変形が
発生する虞が強いが、付勢手段７０が下側の各搬送ロー
ラー５５Ｕ・５５Ｄ（６５Ｕ・６５Ｄ）を上体２３側に
設けられた左右方向に伸びる上側の各搬送用ローラー５
２Ｕ・５２Ｄ（６２Ｕ・６２Ｄ）側へ常に押し上げるの
で、その撓み変形の影響を除去できる。

【００６３】つまり、ともに上体２３側に設けられたキ
ャリア３２のガイドロッド３１と上側の各搬送ローラー
５２Ｕ・５２Ｄ（６２Ｕ・６２Ｄ）［軸５１Ｕ，５１Ｄ
（６１Ｕ，６１Ｄ）］とは左右方向に渡って上下方向の
相対位置が一定であるが、上体２３が他方向に行くにし
たがって下方側への撓みが増大する虞がある。

【００６４】しかし、下側の各搬送用ローラー５５Ｕ・
５５Ｄ（６５Ｕ・６５Ｄ）が当該上側の各搬送用ローラ
ー５２Ｕ・５２Ｄ（６２Ｕ・６２Ｄ）側に付勢されてい
るので、上側の各搬送用ローラー５２Ｕ・５２Ｄ（６２
Ｕ・６２Ｄ）の下側接触位置と当該下側の各搬送用ロー
ラー５５Ｕ・５５Ｄ（６５Ｕ・６５Ｄ）の上側接触位置
とは左右方向の何処でも密接している。

【００６５】すなわち、各接触位置は、ガイドロッド３
１を左右方向に摺動（往復移動）するインクジェット印
字ヘッド４０との上下方向相対位置が一定である。した
がって、連続紙たるレシート用紙１１０や他方側の隙間
２５Ｈを通した非連続紙たる伝票１２０を前後方向に搬
送しつつ高密度な文字列（文字情報）や図形（ロゴ情
報）を高品質で静かに印字することができる。

【００６６】なお、図４では、伝票搬送装置６０の上流
側でかつ下側の搬送用ローラー６５Ｕを構成する２つの
ローラー要素６５ＥＵＬ，６５ＥＵＲを付勢手段７０
（２つのバネ７０Ｌ，７０Ｒ）で付勢した状態を示して
いる。

【００６７】かくして、印字対象媒体であるレシート用
紙１１０や伝票１２０に接触する面積を小さくすること
ができる。つまり、下側の各搬送用ローラー５５Ｕ・５
５Ｄ（６５Ｕ・６５Ｄ）が印字面を擦る度合いを大幅に
軽減することができるとともに、付勢手段７０（７０
Ｌ，７０Ｒ、７０Ｌ，７０Ｒ）が下側の各搬送用ローラ
ー用の各軸５３，６３を左右方向の複数（２）点で付勢
するので、搬送装置５０（６０）で前後方向に搬送され
る印字対象媒体の左右方向（幅方向）におけるいずれの
部位とインクジェット印字ヘッド４０との間隔（Ｃｓｒ
等）を一段と均一にできるから、印字品質を一層高めら
れる。

【００６８】２組の搬送装置５０，６０を上下方向に配
設し、上方側の搬送装置６０が伝票１２０を搬送可能で
かつ下方側の搬送装置５０が印字対象用紙を形成しかつ
連続紙であるレシート用紙１２０を搬送可能に形成され
ているから、連続紙を下方側で搬送可能な状態を保持し
つつ、その上方で非連続紙の伝票１２０を適宜に挿入し
て印字させることができるとともに、上下関係にあるの
でレシート用紙１１０上の印字面（上面）に伝票１２０
の非印字面（下面）が直接に触れることがない。

【００６９】さらに、伝票搬送装置６０を構成する各伝
票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄ，６２Ｕ・６５Ｕを、
逆搬送可能に形成してある。すなわち、伝票１２０を、
用紙搬送方向Ｘｒと逆の正搬送方向Ｘｓ１に正搬送でき
かつ印字後に用紙搬送方向Ｘｒと同じ逆搬送方向Ｘｓ２
に逆搬送することができる。

【００７０】すなわち、下流側伝票搬送ローラー６２Ｕ
・６５Ｕと遊星歯車が係合された状態では、下・上流側
伝票搬送ローラー６２Ｄ・６５Ｄ，６２Ｕ・６５Ｕによ
る正搬送時の伝票１２０に加えられる張力は、空回り可
能な下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕ側のワン
ウェイクラッチの滑り作用により一定範囲内に保持され
る。

【００７１】また、逆搬送時の印字後伝票１２０の先端
側が上流側伝票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄに係合し
ている場合は、下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５
Ｕは遊星歯車６８から分離されて回転自在となる。した
がって、遊星歯車の係合・分離動作であるから、下流側
伝票搬送ローラー６２Ｕ・６５Ｕの正逆回転および回転
自在の切換を迅速かつ簡単に行え、切換制御も容易に行
える。

【００７２】ところで、インクカセット４５のインク切
れ直前を正確に検出することは、技術的に非常に難し
い。未だインク残量があるのにインク切れと検出してし
まうとインク無駄が生じるばかりか、インクカセット４
５の交換インターバルが短くなり煩わしい。反対に、完
全にインク切れとなっても検出できないと、レシートを
印字・発行できずかつそれが他の原因（例えば、電子的
故障等）にあるのではとの誤認が生じるので、インクカ
セット４５の交換指針をえられない。いずれの場合も、
顧客の不信感・不満が鬱積する。

【００７３】この点に関し、インクカセット４５のイン
ク切れを防止することはできないことから、インク切れ
が起こった場合にそれを検出できかつこの検出によりイ
ンクカセット４５の交換時期を知り、消費量節約運転へ
の切換えやインクカセットの速やかな交換をすることが
肝要である。

【００７４】そこで、この実施形態では、図６に示す制
御部８１とメモリ８２とから形成し、レジ（１０）側か
ら受信（図８のＳＴ２０でＹＥＳ）したレシート印字情
報をメモリ８２に記憶（ＳＴ２１）するとともに、累積
記憶制御手段（制御部８１）がレシート発行枚数Ｎｐを
累積記憶（ＳＴ２２）する。

【００７５】すると、インク消費量算出手段（制御部８
１）が、予めメモリ（例えば、メモリ８２）に設定記憶
されているレシート１枚当たりの設定インク消費量Ｑｃ
ｌとレシート発行枚数Ｎｐとからレシート印字に消費さ
れた（される）インク消費量Ｑｃｔを算出する（図９で
ＳＴ３１）。

【００７６】しかる後に、インク残量検出手段を形成す
るインク残量算出手段（制御部８１）が、予めメモリ
（例えば、メモリ８２）に設定記憶されているインクカ
セット４５の初期インク充填量Ｑｆと算出されたインク
消費量Ｑｃｔとを利用（減算）してインク残量Ｑｚを算
出（検出）する（ＳＴ３２）。

【００７７】交換催促信号出力制御手段（制御部８１）
は、判別手段（制御部８１）が検出されたインク残量Ｑ
ｚと予めメモリ（例えば、メモリ８２）に設定記憶され
た設定下限インク量Ｑｓとを比較してＱｚ≦Ｑｓである
と判別した場合（ＳＴ３３のＹＥＳ）に、インクカセッ
ト４５の交換催促信号をレジ（１０）側に出力する（Ｓ
Ｔ３４）。

【００７８】また、交換催促表示出力制御手段（制御部
８１）は、表示部８４にインクカセット４５の交換催促
を表示（ＳＴ３５）する。交換催促印字出力制御手段
（制御部８１）は、自己の印字機能を発現させてレシー
ト用紙１１０に印字（ＳＴ３６）する。

【００７９】すなわち、キャリア３２に装着されている
インクカセット４５内のインク量がレシート用紙１１０
へのレシート印字情報の印字に伴って一定量以下に減っ
たことを検出可能かつインクカセット４５内のインク量
が減ったことが検出された場合にインクカセット交換催
促（交換催促信号）をキャッシャーに認識させることが
できるように当該プリンタ２０およびレジ（１０）に出
力可能に形成されている。検出は、伝票１２０への印字
に伴うインク減量も加味してもよい。なお、出力は、プ
リンタ２０およびレジ（１０）のいずれか一方だけでも
よい。

【００８０】この実施形態では、表示部８３に表示出力
（ＳＴ３５）しかつ当該印字機能を利用してレシート用
紙１１０に印字出力（ＳＴ３６）する。インク切れに際
し迅速にインクカセット４５を交換できるので顧客の納
得も得ることができかつキャッシャーの業務能率も低下
しない。しかも、インクカセット４５の交換の必要性を
その場（２０）で知ることができるから、より確実に新
規のインクカセット４５に交換することができる。さら
に、レシート発行時に確実に知ることができるから見落
としがない。

【００８１】さらに、この実施形態では、交換催促信号
をレジ（１０）側に出力（ＳＴ３４）でき、さらにプリ
ンタ２０側のボタン部８４を用いて交換済みの確認入力
をした場合（ＳＴ３０のＹＥＳ）に、交換済信号を出力
（ＳＴ３７）することができる。なお、これにより、交
換催促信号は消滅（ＳＴ３８）する。

【００８２】レジ（１０）側は、交換催促信号を受信す
ると、メモリ（ＲＡＭ１３）に交換催促があった旨を記
憶保持するとともに、メモリ（１３）に交換催促が記憶
保持されていると、図１のキャッシャー用表示器１６Ａ
にインクカセット４５の交換催促を表示出力される。し
たがって、レシート発行前の例えば商品登録段階でもイ
ンクカセット交換の必要性を知ることができるので、当
該顧客用のレシート発行に万全を期せられる。

【００８３】さらに、キャッシャー（責任者）の交代に
行われるサインオンを利用してキャッシャー用表示器１
６Ａにインクカセット交換催促を再表示出力可能に形成
することができる。

【００８４】つまり、先のキャッシャーがインクカセッ
ト交換催促の表示を見たが未だ余裕があるとインクカセ
ット４５の交換を見送った場合等においては、サインオ
ンして交代した次のキャッシャーの例えば商品登録操作
前に、インクカセット交換催促の再表示がなされる。し
たがって、次のキャッシャーがインクカセット交換の必
要性を知ることができる。

【００８５】なお、先のキャッシャーはボタン部８４を
用いリセット操作して当該交換催促表示を消滅（クリ
ア）させることができる。交換する意思がある場合にク
リアする。もとより、交換済信号をプリンタ２０側から
受信した場合には、交換催促信号は記憶消去される。

【００８６】かかる実施形態のレジ用インクジェットプ
リンタ２０では、図１に示す上蓋２４を開放してからロ
ール用紙収容部２７に図３に示すロール用紙１１０Ｒを
収容させる。そして、ロール用紙１１０Ｒからレシート
用紙１１０を巻癖あるまま引出しつつ、その先端を下向
きとして用紙搬送装置５０の上流側用紙搬送用ローラー
５２Ｕ，５５Ｕ間に通し、さらに押込む。

【００８７】その先端は下向きのまま印字ガイド面（用
紙挿入ガイド面）２９上を滑り、方向転換ローラー５８
Ｌ，５８Ｒ上を通過して下方に配設された下流側用紙搬
送用ローラー５２Ｄ（５２ＥＤＬ・５２ＥＤＲ），５５
Ｄ（５５ＤＥＬ・５５ＥＤＲ）間を通り、図１のレシー
ト発行部２５Ｒから外に出る。外に出た部分は、カッタ
ー部３８で切断して取除く。すなわち、レシート用紙１
１０を用紙搬送装置５０にセッティングすることができ
る。その後に上蓋２４を閉じる。

【００８８】かくして、連続紙であるレシート用紙１１
０を、上流側（例えば、奥行側）の用紙搬送用ローラー
５２Ｕ・５５Ｕと下流側（手前側）の用紙搬送用ローラ
ー５２Ｄ・５５Ｄとで用紙搬送方向Ｘｒのインクジェッ
ト印字ヘッド４０側へ搬送できる。レシート用紙１１０
に張力を加えつつ搬送する。その下面が印字ガイド面２
９上に接触されるので、弛みや凹凸が無く搬送すること
ができる。

【００８９】ここで、レジ（１０）側で、スキャナ１５
を用いて商品コードを入力（図７のＳＴ１０でＹＥＳ）
して商品登録（ＳＴ１１）し、締め操作（ＳＴ１２のＹ
ＥＳ）による会計処理（ＳＴ１３）後に当該取引に関す
るレシート印字情報がプリンタ２０に出力される（ＳＴ
１４）。

【００９０】したがって、プリンタ２０は、電子キャッ
シュレジスタ１０から登録商品データ等を含むレシート
印字情報を受信（図８のＳＴ２０でＹＥＳ）すると、レ
シート印字情報をメモリ８２に記憶（ＳＴ２１）すると
ともに、累積記憶制御手段（制御部８１）がレシート発
行枚数Ｎｐを累積記憶（ＳＴ２２）する。

【００９１】その後に、制御部８１がレシート用紙１１
０を搬送（ＳＴ２３）しかつ印字領域Ａｐに位置付けさ
れたインクジェット印字ヘッド４０を駆動制御して、当
該レシート印字情報を印字する（ＳＴ２４）。印字され
た後（ＳＴ２３〜ＳＴ２６のＹＥＳ）に、当該レシート
用紙１１０は下流側に排出搬送（ＳＴ２７）され、カッ
ト（ＳＴ２８）されてレシートとなる（ＳＴ２９）。

【００９２】この期間中にも、インク消費量算出手段
（制御部８１）が、レシート１枚当たりの設定インク消
費量Ｑｃｌとレシート発行枚数Ｎｐとからレシート印字
に消費されたインク消費量Ｑｃｔを算出する（図９でＳ
Ｔ３１）。

【００９３】しかる後に、インク残量検出手段を形成す
るインク残量算出手段（制御部８１）が、インクカセッ
ト４５の初期インク充填量Ｑｆと算出インク消費量Ｑｃ
ｔとを利用（減算）してインク残量Ｑｚを算出（検出）
する（ＳＴ３２）。

【００９４】交換催促信号出力制御手段（制御部８１）
は、判別手段（制御部８１）が検出されたインク残量Ｑ
ｚと設定下限インク量Ｑｓとを比較してＱｚ≦Ｑｓであ
ると判別した場合（ＳＴ３３のＹＥＳ）に、インクカセ
ット４５の交換催促信号をレジ（１０）側に出力する
（ＳＴ３４）。

【００９５】また、交換催促表示出力制御手段（制御部
８１）は、表示部８４にインクカセット４５の交換催促
を表示（ＳＴ３５）する。交換催促印字出力制御手段
（制御部８１）は、自己の印字機能を発現させてレシー
ト用紙１１０に印字（ＳＴ３６）する。

【００９６】したがって、キャリア３２に装着されてい
るインクカセット４５内のインク量がレシート用紙１１
０へのレシート印字情報の印字に伴って一定量以下に減
ったことが検出された場合にインクカセット交換催促
（交換催促信号）をキャッシャーに認識させることがで
きるように、当該プリンタ２０およびレジ（１０）に出
力されるから、突然のインク切れを未然防止できる。

【００９７】つまり、インクカセット４５を交換した後
に、交換確認を入力（ＳＴ３０でＹＥＳ）すると、レジ
（１０）に交換済信号を出力（ＳＴ３７）するととも
に、交換催促信号が消滅（ＳＴ３８）する。したがっ
て、表示出力（ＳＴ３５）も消滅する。

【００９８】このレシート用紙１１０の搬送中において
も、各伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕおよび６２Ｄ
・６５Ｄがレシート用紙幅１１０Ｗ方向に離隔された各
２つのローラー要素６２ＥＵＬ，６２ＥＵＲ・６５ＥＵ
Ｌ，６５ＥＵＲおよび６２ＥＤＬ，６２ＥＤＲ・６５Ｅ
ＤＬ，６５ＥＤＲを同一軸６１・６３上に配設した構造
であるから、各伝票搬送用ローラー６２Ｕ（６２ＥＵ
Ｌ，６２ＥＵＲ）・６５Ｕ（６５ＥＵＬ，６５ＥＵＲ）
および６２Ｄ（６２ＥＤＬ，６２ＥＤＲ）・６５Ｄ（６
５ＥＤＬ，６５ＥＤＲ）と、各用紙搬送用ローラー５２
Ｕ・５５Ｕおよび５２Ｄ（５２ＥＤＬ，５２ＥＤＲ）・
５５Ｄ（５５ＥＤＬ，５５ＥＤＲ）との平面的な干渉を
回避できる。

【００９９】つまり、同一の印字領域Ａｐに２種類の用
紙（１１０，１２０）を取り込めかつ伝票搬送用ローラ
ー６２Ｕ（６２ＥＵＬ，６２ＥＵＲ）・６５Ｕ（６５Ｅ
ＵＬ，６５ＥＵＲ）および６２Ｄ（６２ＥＤＬ，６２Ｅ
ＤＲ）・６５Ｄ（６５ＥＤＬ，６５ＥＤＲ）をレシート
用紙搬送領域（１１０Ｗ）から外れた位置に配設でき、
しかも各伝票搬送用ローラー６２Ｕ（６２ＥＵＬ，６２
ＥＵＲ）・６５Ｕ（６５ＥＵＬ，６５ＥＵＲ）および６
２Ｄ（６２ＥＤＬ，６２ＥＤＲ）・６５Ｄ（６５ＥＤ
Ｌ，６５ＥＤＲ）が伝票搬送時に下方のレシート用紙１
１０を搬送してしまうことがない。

【０１００】一方、非連続紙である伝票１２０に伝票情
報を印字させるには、当該伝票１２０（一部１２１）を
図１に示す伝票挿入部２５Ｓを平面ガイドとしつつ上体
２３と下体２５との隙間２５Ｈを通して伝票搬送方向
（正搬送方向Ｘｓ１）へ押込む。当該伝票１２０の図１
で左側（残部１２２）は、プリンタ本体２１の左方へ突
出したままでよい。

【０１０１】すると、制御部８１が、伝票１２０の先端
が確認（検出）されたことを条件に、遊星歯車機構を駆
動して下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕに係合
して当該下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕを回
転駆動可能状態にするとともに上流側伝票搬送用ローラ
ー６２Ｄ・６５Ｄを正転させる。これにより、挿入され
た伝票１２０をインクジェット印字ヘッド４０側（正搬
送方向Ｘｓ１）へ正搬送することができる。

【０１０２】伝票１２０の先端が下流側伝票搬送用ロー
ラー６２Ｕ・６５Ｕに係合されると、当該伝票１２０に
伝票搬送方向（Ｘｓ１）の張力が加わる。この段階でイ
ンクジェット印字ヘッド４０が駆動されて、伝票情報が
印字される。当該伝票１２０は、印字中も行送りされ、
正搬送方向Ｘｓ１へ搬送されその先端部側が図１の上蓋
２４上に一時保留される。

【０１０３】印字が終了すると、一旦停止された各伝票
搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕ，６２Ｄ・６５Ｄは逆転
される。印字後伝票１２０を逆搬送方向Ｘｓ２へ逆搬送
することができる。搬送中の伝票１２０の下面は下方の
レシート用紙１１０の上面に接触することはない。

【０１０４】そして、逆搬送中の伝票先端側が上流側伝
票搬送用ローラー６２Ｄ・６５Ｄに係合している場合に
は、下流側伝票搬送用ローラー６２Ｕ・６５Ｕの回転を
停止して空回りさせ、上流側伝票搬送用ローラー６２Ｄ
・６５Ｄとの周速度差によるジャムの発生を防止する。

【０１０５】したがって、これ以降は、上流側伝票搬送
用ローラー６２Ｄ・６５Ｄのみによって伝票１２０は逆
搬送方向Ｘｓ２へ逆搬送されて伝票情報が印字された伝
票１２０を伝票排出部２５Ｓ（元の位置）に排出させ
る。排出が終了すると、各ローラーは停止される。

【０１０６】しかして、この実施形態によれば、外部
（１０）から受信したレシート印字情報に対応するイン
クドットをレシート用紙１１０にジェットしつつレシー
トを印字発行可能に形成するとともに、レシート発行枚
数Ｎｐとレシート１枚当りの設定インク消費量Ｑｃｌと
を用いてインク消費量Ｑｃｔを算出しかつ算出されたイ
ンク消費量Ｑｃｔを利用してインクカセット４５のイン
ク残量Ｑｚを検出可能に形成されているので、レシート
用紙１１０にレシート印字情報を低騒音で高画質かつ高
速に印字できるとともに、インク残量Ｑｚを監視すれば
インクカセットのインク切れが突然に起こる問題を一掃
化できるから、レシートを確実かつ安定して印字するこ
とができる。

【０１０７】また、インクカセット交換催促がプリンタ
２０側の表示部８３に表示出力されるので、インクカセ
ット４５の交換の必要性をその場で知ることができるか
ら、より確実に新規のインクカセット４５に交換するこ
とができる。

【０１０８】また、インクカセット交換催促がレシート
用紙１１０に印字出力されるので、例えば次のレシート
発行時に確実に知ることができる。

【０１０９】また、インクカセット交換催促がケーブル
１０Ｃを介して接続された電子キャッシュレジスタ１０
側のキャッシャー用表示器１６Ａに表示出力されるの
で、レシート発行前の例えば商品登録段階でもインクカ
セット交換の必要性を知ることができるので、当該顧客
用のレシート発行に万全を期せられる。

【０１１０】さらに、上流側用紙搬送用ローラー５２Ｕ
・５５Ｕと下流側用紙搬送用ローラー５２Ｄ・５５Ｄと
は、レシート用紙１１０に用紙搬送方向Ｘｒの張力を加
えつつ、かつ当該レシート用紙１１０の非印字面１１１
をインクジェット印字ヘッド４０に対向配設された印字
ガイド面２９に接触させつつ、上流側から下流側へ搬送
することができるので、インクジェット印字ヘッド４０
とレシート用紙１１０の印字面との間隔（Ｃｈｓ＋伝票
厚さ分＋Ｃｓｒ）を一定に保持できかつレシート用紙１
１０に弛みや凹凸がないから、印字品質を一段と高める
ことができる。

【０１１１】（第２の実施形態）この第２の実施形態
は、基本的構成・機能が第１の実施形態の場合（図１〜
図７）と同様とされているが、第１の実施形態の場合
（図８，図９）と異なりレシート印字情報の印字後にカ
ッター（カッター部３８）の切断動作によって当該レシ
ート用紙１１０から切断されたレシートを発行可能に形
成し、レシート発行枚数Ｎｐがカッターの切断動作回数
Ｎｃとして検出可能に形成されている。

【０１１２】すなわち、図１０，図１１において、カッ
ターが切断動作（ＳＴ４７）した場合に切断動作回数Ｎ
ｃを累積記憶（ＳＴ４８）する。また、この切断動作回
数Ｎｃ（レシート発行枚数）を用いてインク消費量Ｑｃ
ｔを算出（ＳＴ５１）する。

【０１１３】なお、図１０のＳＴ４０〜ＳＴ４７，ＳＴ
４９は図８のＳＴ２０，ＳＴ２１，ＳＴ２３〜ＳＴ２９
と同じである。同様に、図１１のＳＴ３０，ＳＴ３２〜
ＳＴ３８は、図９のＳＴ４０，ＳＴ４２〜ＳＴ４８と同
じである。

【０１１４】したがって、第１の実施形態の場合と同様
な作用効果を奏することができることに加え、さらにレ
ジ（１０）にケーブル１０Ｃを介して接続される場合で
も、カッター（３８）および切断動作が自機（プリンタ
２０）内に装着されているので、外部（レジ２０）に些
かの構成・機能の追加・改修等を求めずに自機内で簡単
に自動検出処理できる。

【０１１５】（第３の実施形態）この第３の実施形態
は、基本的構成・機能が第１（第２）の実施形態の場合
と同様であるが、さらに設定インク消費量Ｑｃｌがロゴ
用設定インク消費量Ｑｌと文字用設定インク消費量Ｑｃ
との和とされ、さらにロゴ用設定インク消費量Ｑｌおよ
び文字用設定インク消費量Ｑｃの各値がそれぞれに設定
変更可能に形成されている。

【０１１６】すなわち、レシート１枚当たりに印字され
る、平均的な、レシート印字情報を形成するロゴ情報ご
とおよび文字情報ごとのインク消費量つまりロゴ用設定
インク消費量Ｑｌと文字用設定インク消費量Ｑｃとをそ
れぞれに設定変更できる。設定変更後のロゴ用設定イン
ク消費量Ｑｌと文字用設定インク消費量Ｑｃとの和が、
設定インク消費量Ｑｃｌである。例えば、ロゴが大きく
かつ高密度の場合には、ロゴ用設定インク消費量Ｑｌを
多く設定変更することができる。

【０１１７】したがって、第１（第２）の実施形態の場
合と同様な作用効果を奏することができることに加え、
さらに設定インク消費量Ｑｃｌをより具体的かつ正確に
設定できるから、適応性が広くかつ取扱いが簡単であ
る。

【０１１８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、プリンタ本体
の左右方向に移動可能に装着されたキャリアと，インク
ジェット印字ヘッドと，インクカセットと，レシート用
紙を搬送する用紙搬送装置とを具備し、レシート印字情
報に対応するインクドットをレシート用紙にジェットし
つつレシートを印字発行可能、レシート発行枚数とレシ
ート１枚当りの設定インク消費量とを用いて算出された
インク消費量を利用してインクカセットのインク残量を
検出可能に形成されたレジ用インクジェットプリンタで
あるから、レシート用紙にレシート印字情報を低騒音で
高画質かつ高速に印字できるとともに、インク残量を監
視することによりインクカセットのインク切れが突然に
起こる問題を一掃化できるから、レシートを確実かつ安
定して印字することができる。

【０１１９】また、請求項２の発明によれば、レシート
発行枚数がカッターの切断動作回数として自動検出可能
に形成されているので、請求項１の発明の場合と同様な
効果を奏することができることに加え、さらにレジとケ
ーブル接続される場合でも、カッターおよび切断動作が
自機（プリンタ）内に装着されているので、外部（レ
ジ）に些かの構成・機能の追加・改修等を求めずに自機
内で簡単に自動検出処理することができる。

【０１２０】さらに、請求項３の発明によれば、設定イ
ンク消費量がロゴ用設定インク消費量と文字用設定イン
ク消費量との和とされ、ロゴ用設定インク消費量および
文字用設定インク消費量の各値が設定変更可能に形成さ
れているので、請求項１および請求項２の各発明の場合
と同様な効果を奏することができることに加え、さらに
設定インク消費量をより具体的かつ正確に設定できるか
ら、適応性が広くかつ取扱いが簡単である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示す外観斜視図であ
る。

【図２】同じく、用紙搬送装置等を説明するための平面
図である。

【図３】同じく、用紙搬送装置等を説明するための側面
図である。

【図４】同じく、プリンタの内部構造を説明するための
外観斜視図である。

【図５】同じく、プリンタの内部構造を説明するための
側面図である。

【図６】同じく、駆動制御部およびレジ制御部を説明す
るためのブロック図である。

【図７】同じく、レジ側の動作を説明するためのフロー
チャートである。

【図８】同じく、プリンタ側の動作を説明するためのフ
ローチャート（１）である。

【図９】同じく、プリンタ側の動作を説明するためのフ
ローチャート（２）である。

【図１０】本発明の第２の実施形態に係るプリンタ側の
動作を説明するためのフローチャート（１）である。

【図１１】同じく、プリンタ側の動作を説明するための
フローチャート（２）である。

【符号の説明】

１０ 電子キャッシュレジスタ（レジ） １６ 表示器 １６Ａ キャッシャー用表示器 ２０ レジ用インクジェットプリンタ ２１ プリンタ本体 ２６Ｒ レシート発行部 ２５Ｓ 伝票挿入部（伝票排出部） ３０ キャリア移動機構 ３２ キャリア ３８ カッター部 ４０ インクジェット印字ヘッド ４５ インクカセット ５０ 用紙搬送装置 ５２ 用紙搬送用ローラー ５５ 用紙搬送用ローラー ６０ 伝票搬送装置 ６２ 伝票搬送用ローラー ６５ 伝票搬送用ローラー ７０ 付勢手段 ８０ 駆動制御部 ８１ 制御部（インク残量検出手段） ８２ メモリ（インク残量検出手段） ８３ 表示部 １００ ヘッドメンテナンス手段 １１０Ｒ ロール用紙 １１０ レシート用紙 １２０ 伝票 Ｎｐ レシート発行枚数 Ｎｃ 切断動作回数（レシート発行枚数） Ｑｃｌ 設定インク消費量 Ｑｌ ロゴ用設定インク消費量 Ｑｃ 文字用設定インク消費量 Ｑｃｔ インク消費量 Ｑｆ インクカセットの初期充填量 Ｑｚ インク残量 Ｑｓ 設定下限インク量

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 片平 博明 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 東芝テ ック株式会社大仁事業所内 (72)発明者 中村 公夫 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 東芝テ ック株式会社大仁事業所内 (72)発明者 小田切 昌之 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 東芝テ ック株式会社大仁事業所内 Ｆターム(参考） 2C056 EA29 EB20 EB29 EB56 EC19 EC26 FA10 HA29 HA33 JC20 KC22

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリンタ本体の左右方向に移動可能に装
   着されたキャリアと，このキャリアに装着されたインク
   ジェット印字ヘッドと，インクジェット印字ヘッドにイ
   ンクを供給可能な状態でキャリアに装着されたインクカ
   セットと，キャリアの下方で前後方向にレシート用紙を
   搬送する用紙搬送装置とを具備し、外部から受信したレ
   シート印字情報に対応するインクドットをレシート用紙
   にジェットしつつレシートを印字発行可能に形成すると
   ともに、レシート発行枚数とレシート１枚当りの設定イ
   ンク消費量とを用いてインク消費量を算出しかつ算出さ
   れたインク消費量を利用して前記インクカセットのイン
   ク残量を検出可能に形成されているレジ用インクジェッ
   トプリンタ。
2. 【請求項２】 前記レシート印字情報の印字後にカッタ
   ーの切断動作によって当該レシート用紙から切断された
   レシートを発行可能に形成し、前記レシート発行枚数が
   カッターの切断動作回数として自動検出可能に形成され
   ている請求項１記載のレジ用インクジェットプリンタ。
3. 【請求項３】 前記設定インク消費量がロゴ用設定イン
   ク消費量と文字用設定インク消費量との和とされ、さら
   にロゴ用設定インク消費量および文字用設定インク消費
   量の各値がそれぞれに設定変更可能に形成されている請
   求項１または請求項２記載のレジ用インクジェットプリ
   ンタ。