JP2001088283A - レジ用インクジェットプリンタ - Google Patents

レジ用インクジェットプリンタ

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JP2001088283A
JP2001088283A JP26830799A JP26830799A JP2001088283A JP 2001088283 A JP2001088283 A JP 2001088283A JP 26830799 A JP26830799 A JP 26830799A JP 26830799 A JP26830799 A JP 26830799A JP 2001088283 A JP2001088283 A JP 2001088283A
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JP26830799A
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English (en)
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Hiroaki Katahira
博明 片平
Kozo Hara
康三 原
Kimio Nakamura
公夫 中村
Masayuki Odagiri
昌之 小田切
Kazumi Kotani
和己 小谷
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Toshiba TEC Corp
Original Assignee
Toshiba TEC Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 レシート印字情報を高画質かつ高速で印字で
きるとともにインクジェット態様を調整してレシート用
紙上の印字粗密を切換可能なレジ用インクジェットプリ
ンタを提供する。 【解決手段】 印字ヘッドをインクカセットから供給さ
れたインクをレシート印字情報に対応するインクドット
としてジェットしつつレシート用紙に印字可能なインク
ジェット印字ヘッドから形成するとともに、レシート用
紙に印字されるレシート印字情報中の情報別にインクジ
ェット態様を調整可能かつ粗密切換要求が発せられた場
合にインクジェット態様を調整してレシート用紙上の印
字粗密を切換可能に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、印字ヘッドをイン
クカセットから供給されたインクをレシート印字情報に
対応するインクドットとしてジェットしつつレシート用
紙に印字可能なインクジェット印字ヘッドから形成され
たレジ用インクジェットプリンタに関する。
【0002】
【従来の技術】独立的に使用しあるいはPOSシステム
のターミナルとして使用される例えば電子キャッシュレ
ジスタ型の商品販売データ処理装置(この明細書では、
以下、単に“レジ”と略称する。)では、顧客買上商品
について商品登録し、1取引終了宣言の締め操作を条件
として会計処理を行う。登録商品情報および会計処理情
報等を含むレシート印字情報は編集されかつレジ用プリ
ンタを駆動制御してレシート用紙に印字される。そし
て、カットされたレシートを発行し当該顧客に手渡され
る。
【0003】従来、レジ用プリンタは、サーマルプリン
タを採用すると消耗品であるレシート用紙(感熱用紙)
が高価であることから、ニードルを用いたドットインパ
クト方式の印字ヘッドを採用したレシート発行用プリン
タが多用されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、レシートの
利用性が一段と高まっている。例えば、顧客がレシート
からレシート印字情報を目読して自宅パソコンに当該レ
シート印字情報をキー入力し、あるいはOCRを用いて
読取り入力して、家計簿を管理する等である。したがっ
て、レシート印字情報・伝票情報のレシート・伝票への
鮮明・高画質印字が強く望まれつつある。
【0005】一方において、キャッシャーおよび顧客と
もに、ドットインパクトプリンタによる印字時の騒音が
大きく耳障りである。つまり、使用環境上の改善が望ま
れている。また、用紙搬送機構等を含むプリンタをレジ
本体内に組込む従来構造では、レジ自体としては電子化
による小型化ができ得るのに、プリンタが大きなスペー
スを占有するので、結果としてレジ全体の小型化を阻止
する要因となっている。
【0006】さらに、各顧客に手渡されるレシートを当
該店舗等の宣伝媒体に有効利用(使用)したいとの要請
が一段と強まっている。印字機能の高度化により、例え
ば、特売商品や新規入荷商品を高密度の文字情報やモノ
クロ・カラー画像情報としてアピールする等である。同
様に、伝票印字機能を利用して例えば伝票類似形態の割
引券等を発行したいとの要請も多い。
【0007】かくして、従来印字ヘッドが慣行的に上記
ドットインパクト方式とされているのに対して、インク
ジェット印字ヘッドを採択すれば、レシート用紙の印字
処理高速化を達成できかつ小型化を図れるとともに、高
画質印字かつ低騒音印字ができる筈である。さらに、レ
シート用紙に非接触印字ができることから、同一のイン
クジェット印字ヘッドを用いかつ同一の印字領域におい
て可逆搬送しなければならない伝票にも印字できる筈で
ある。
【0008】しかし、インクジェット印字ヘッドには、
突然のインク切れという欠点がある。この突然のインク
切れは、レシート印字・発行ができなくなるので、レジ
の運転停止をしなければならない事態を招く。また、イ
ンクカセット等の交換をしなければならないので、顧客
のレシート受取りまでの待ち時間が長くなる。さらに、
レシート印字の途中にインク切れが発生すると、最悪的
には当該取引に係るレシート印字情報の最初から再印字
することができないので、レシートが発行できない虞が
ある。いずれも顧客サービスが低下するばかりか店舗信
用を失墜するので、許され難い。
【0009】本発明の目的は、インクジェット印字ヘッ
ドを利用してレシート印字情報を高画質かつ高速で印字
できるとともにインクジェット態様を調整してレシート
用紙上の印字粗密を切換可能なレジ用インクジェットプ
リンタを提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、インクジェッ
ト印字ヘッドを採択してその利益(高画質印字,高速印
字,低騒音印字,印字多様化等)を発揮可能とするとと
もに、その採択による欠点(突然のインク切れによる印
字停止)をインクドットの粗密調整を巧みに利用して解
消できるように構成したものである。併せて、インクジ
ェット印字ヘッドを用いたプリンタでは、印字対象媒体
(伝票)を印字後に逆搬送するという技術的観念がない
のに対して、これを打破でき得る。
【0011】すなわち、請求項1の発明は、印字ヘッド
をインクカセットから供給されたインクをレシート印字
情報に対応するインクドットとしてジェットしつつレシ
ート用紙に印字可能なインクジェット印字ヘッドから形
成するとともに、レシート用紙に印字されるレシート印
字情報中の情報別にインクジェット態様を調整可能かつ
粗密切換要求が発せられた場合にインクジェット態様を
調整してレシート用紙上の印字粗密を切換可能に形成さ
れているレジ用インクジェットプリンタである。
【0012】かかる発明では、レシート印字情報を受信
すると、インクジェット印字ヘッドが当該レシート印字
情報に対応するインクドットをジェットしつつレシート
用紙に印字する。この際、例えばインクカセット内のイ
ンク残量が減ってきたことが検出されかつ例えば閉店ま
での1時間内にインク切れが生じないようにするには、
手動あるいは自動により、粗密切換要求が発せられる。
【0013】すると、レシート用紙に印字されるレシー
ト印字情報(例えば、図形情報,文字情報)中の情報別
に、インクジェット態様(例えば、ドット当たりのイン
ク量,単位面積当たりのドット数)を調整(減少,間引
き)してレシート用紙上の印字密度(インク消費量)を
通常の粗またはインク節約の密に切換えて印字する。
【0014】したがって、レシート印字情報を高画質か
つ高速で、しかも低騒音で印字できるとともに、インク
ジェット態様を調整した印字粗密切換ができるので、レ
シート上の印字情報の解読性を担保しつつかつインク消
費量の節約を図りつつレシート印字時間の延長化を図れ
る。
【0015】また、請求項2の発明は、前記レシート印
字情報中の情報別がロゴ情報と文字情報とで別々に取り
扱われるレジ用インクジェットプリンタである。
【0016】かかる発明では、手動あるいは自動により
粗密切換要求が発せられた場合には、レシート印字情報
中のロゴ情報については印字密度を粗に切換え、文字情
報については密のままにする。つまり、例えば、合計金
額等の文字情報については解読性を担保しつつかつイン
ク消費量の大きな図形からなる店舗ロゴ等のロゴ情報に
ついてはインクドット間引き等によりインク消費量を削
減することができる。
【0017】したがって、請求項1の発明の場合と同様
な作用効果を奏することができることに加え、さらにレ
シートで固有的な顧客必要情報の解読性等を担保しつつ
レシート印字時間の一層の延長化を図れる。
【0018】また、請求項3の発明は、前記粗密切換要
求がオペレータの操作により何時でも発することができ
るレジ用インクジェットプリンタである。
【0019】かかる発明では、オペレータは、運転時間
の長さからインク切れが発生する虞がありかつ例えば店
内がインクカセットの交換ができないほどに頻忙の場合
には、例えばドラフト印字スイッチの押圧(操作)によ
り、粗密切換要求を発する。この要求が発せられたとき
から印字粗密が切換えられる。
【0020】したがって、請求項1および請求項2の各
発明の場合と同様な作用効果を奏することができること
に加え、さらにオペレータの裁量により当該業務中のイ
ンク切れ事態を未然防止できる。
【0021】また、請求項4の発明は、前記インクカセ
ット内のインク残量を直接または間接的に検出可能かつ
検出されたインク残量が設定値以下になったことを条件
に前記粗密切換要求を発するべき旨の注意喚起を出力可
能に形成されたレジ用インクジェットプリンタである。
【0022】かかる発明では、インクカセット内のイン
ク残量が、直接(例えば、光電検出方式)または間接的
(レシート発行枚数等を利用して算出する方式)に検出
されると、検出されたインク残量と予めセットされた設
定値とが比較され、検出インク残量が設定値以下になっ
たことを条件に粗密切換要求を発するべき旨の注意喚起
が出力(例えば、表示出力や印字出力)される。例え
ば、“インク残量が少なくなりました。”や“インク滴
マーク”である。
【0023】したがって、請求項3の発明の場合と同様
な作用効果を奏することができることに加え、さらにオ
ペレータの粗密切換えの要否判断をより適時かつ正確に
行える。
【0024】さらに、請求項5の発明は、前記インクカ
セット内のインク残量を直接または間接的に検出可能か
つ検出されたインク残量が設定値以下になったことを条
件に前記粗密切換要求が自動的に発することのできるレ
ジ用インクジェットプリンタである。
【0025】かかる発明では、インクカセット内のイン
ク残量が、直接(例えば、光電検出方式)または間接的
(レシート発行枚数等を利用して算出する方式)に検出
されると、検出されたインク残量と予めセットされた設
定値とが比較され、検出インク残量が設定値以下になっ
たことを条件に粗密切換要求が自動的に発せられる。
【0026】したがって、請求項1および請求項2の各
発明の場合と同様な作用効果を奏することができること
に加え、さらにオペレータの手を煩わせないから業務能
率を向上できかつ的確な粗密印字切換えを確実に行え
る。
【0027】さらにまた、請求項6の発明は、前記粗密
切換要求が自動的に発せられた旨を前記レシート用紙に
印字可能に形成されたレジ用インクジェットプリンタで
ある。
【0028】かかる発明では、粗密切換要求が自動的に
発せられた場合はその旨(例えば“インク節約印字に自
動切換えしました。”や“インク残量少ないのでドラフ
ト印字に切換えました。”)がレシート用紙に印字され
る。
【0029】したがって、請求項5の発明の場合と同様
な作用効果を奏することができることに加え、さらにオ
ペレータがその事実を簡単に確認できるとともに、例え
ばロゴ情報のインク節約印字について客に説明すること
ができる。
【0030】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。
【0031】本レジ用インクジェットプリンタ20は、
図1〜図6に示す如く、印字ヘッドをインクカセット4
5から供給されたインクをレシート印字情報に対応する
インクドットとしてジェットしつつレシート用紙110
に印字可能なインクジェット印字ヘッド40から形成す
るとともに、レシート用紙110に印字されるレシート
印字情報中の情報別にインクジェット態様を調整可能か
つ粗密切換要求が発せられた場合にインクジェット態様
を調整してレシート用紙110上の印字粗密を切換可能
に形成されている。
【0032】また、この実施形態では、印刷媒体(レシ
ート用紙110)に非接触印字可能なインクジェット印
字ヘッド40を利用することから、同一のインクジェッ
ト印字ヘッド40を用いて可逆搬送を必要とする伝票1
20にも伝票情報を印字可能に構成してある。
【0033】すなわち、本プリンタ20は、図1に示す
電子キャッシュレジスタ(レジ)10にケーブル10C
を介して接続され、商品登録および会計処理に伴うレシ
ート印字情報をレシート(110)に印字しかつ伝票1
20に伝票情報を印字するために使用される。
【0034】この電子キャッシュレジスタ10は、図1
の本体10B内に格納された図7に示す制御部(CPU
11,ROM12,RAM13)に、HDD18,FD
D(図示省略),キーボード(KB)14,スキャナ
(SCN)15,図1に示すキャッシャー用表示器16
Aおよび顧客用表示器16Bからなる表示器(IND)
16および自動解放型のドロワ(DRW)17を接続し
た構成とされている。19はプリンタドライバである。
【0035】また、本プリンタ20の駆動制御部80
は、図7に示すMPU等を含む制御部81に、メモリ8
2,表示部(IND)83,ボタン(スイッチ)部(S
W)84,モータ駆動部(DRV)85,センサー部8
6,カッター部38およびインターフェイス(I/F)
88を含み、電子キャッシュレジスタ10から受信した
レシート印字情報等を含む印字要求信号に基づきインク
ジェット印字ヘッド40を駆動制御して、当該各情報を
当該用紙(110,120)に印字する。
【0036】モータ駆動部85は、キャリア32を往復
移動させるためのキャリア用モータ85MC,レシート
用紙110を搬送するためのレシート用モータ85M
R,伝票120を可逆搬送するための伝票用モータ85
MSを、回転駆動することができる。なお、カッター部
38およびヘッドメンテナンス手段100は、いずれか
のモータを兼用して駆動される。
【0037】ここに、プリンタ20は、図1に示すよう
に、プリンタ本体21(上体23,下体25)の後方側
にロール用紙収容部27を設け、前方側に伝票挿入部
(伝票排出部)25Sおよびレシート発行部25Rを設
けた外観とされている。
【0038】そして、図1に示す伝票120は伝票挿入
部25Sから上体23と下体25との間の隙間25Hを
通して正搬送方向Xs1へ挿入され、伝票情報が印字さ
れつつロール用紙収容部27の開口部を覆う上蓋24上
にその先端側(一部)が一時保留され、かつ印字終了後
に逆搬送されて伝票排出部25Sから排出される。つま
り、キャッシャーは、レシート(110)と伝票120
とをその場(手前側)で取り扱える。
【0039】図1〜図4において、レシート用紙110
を用紙搬送方向Xrに搬送する用紙搬送装置50は、図
2に示す印字領域Apの上流側(図2で上方側、図4で
右側)に配設された用紙搬送用ローラー52U・55U
と、その下流側(図2で下方側、図4で左側)に配設さ
れた用紙搬送用ローラー52D・55Dとから構成され
ている。
【0040】上流側の用紙搬送用ローラー52U・55
Uは、レシート用紙110の印字面(上面)に接触しな
いので、当該軸51U・53Uの左右方向の中央に設け
た各1つのローラー要素(52U・55U)から形成さ
れている。なお、各軸51U・53Uに複数(2以上)
のローラー要素を配設した構造としてもよい。
【0041】下流側の用紙搬送用ローラー52D・55
Dは、レシート用紙110の印字面(上面)に接触し得
るので、当該軸51D・53Dの左右方向に振り分け配
設した図2に示す各2つのローラー要素52EDL・5
5EDL,52EDR・55EDRとから形成されてい
る。
【0042】すなわち、配置上の余裕,レシート用紙1
10およびインクの性状や搬送速度の関係で、レシート
印字情報に含まれる図3に示す文字列(文字情報)11
4のインク乾きは早いが、インクドット密度が高い画像
(図形)情報特にロゴマーク(ロゴ情報)115のイン
ク乾きが遅くなる虞を考慮して、各用紙搬送用ローラー
52D・55Dのレシート用紙幅(110W)方向に離
隔された内側2つのローラー要素52EDL・55ED
L,52EDR・55EDRの図2に示す内側間隔Wr
を、レシート用紙110に印字されたレシート印字情報
中のロゴマーク幅115Wを超えるものとして当該軸5
1D・53D上に配設してある。
【0043】なお、例えば搬送速度が非常に高い場合に
は、内側2つのローラー要素52EDL・55EDL,
52EDR・55EDRの内側間隔Wrを、レシート用
紙110に印字されたレシート印字情報中の文字列11
4を超えるものとして当該軸51D・53D上に配設
し、さらに用紙搬送方向Xrに3以上の用紙搬送用ロー
ラーを設けてもよい。
【0044】また、各用紙搬送用ローラー52U・55
U,52D・55D(52EDL・55EDL,52E
DR・55EDR)を、レシート用紙110の非印字面
(下面)111がインクジェット印字ヘッド40に対向
しかつ図4に示す印字ガイド面29に接触可能として配
設してある。印字ガイド面29は、図4に示した左右方
向の寸法よりも実際には左右方向に長く、レシート用紙
110の挿入時の用紙ガイドにも利用する。この意味
で、用紙挿入ガイド面といえる。
【0045】また、上流側用紙搬送用ローラー52U・
55Uと下流側用紙搬送用ローラー52D・55D(5
2EDL・55EDL,52EDR・55EDR)と
が、レシート用紙110に用紙搬送方向Xrの張力を加
えつつ搬送可能に形成されている。
【0046】つまり、下流側用紙搬送用ローラー52D
・55Dの周速度の方が上流側用紙搬送用ローラー52
U・55Uの周速度よりも、僅かに高速となっている。
また、下流側用紙搬送用ローラー52D・55Dは、張
力が一定範囲外になった場合には図示省略のワンウェイ
クラッチの滑り作用により一定範囲内の張力に戻すこと
ができる。したがって、レシート用紙110を弛みや凹
凸が無く搬送できるから、より鮮明な印字ができる。
【0047】一方、伝票120を搬送する伝票搬送装置
60は、図2に示す印字領域Apの下流側(レシート用
紙110では上流側である。)に配設された伝票搬送用
ローラー62U・65Uと、その上流側(レシート用紙
110では下流側である。)に配設された伝票搬送用ロ
ーラー62D・65Dとから構成されている。
【0048】これら各伝票搬送用ローラー62U・65
U,62D・65Dは、用紙搬送装置50を構成する各
用紙搬送用ローラー52U・55U,52D・55D
(52EUL・55EUL,52EDR・55EDR)
間内に配設されている。レシート用紙110の剛性より
も剛性が強い場合が多い非連続紙(伝票120)を、よ
り確実かつ安定して搬送できるようにするためである。
【0049】上流側の伝票搬送用ローラー62D・65
Dは、レシート用紙110の印字面(上面)との接触を
防止するために、当該軸61D・63Dの左右方向に図
2,図3に示す内側間隔Wsをとって振り分け配設され
た各2つのローラー要素62EDL・65EDL,62
EDR・65EDRから形成されている。
【0050】同様に、下流側の伝票搬送用ローラー62
U・65Uは、剛性の大きな伝票120の確実な搬送を
期するためおよびレシート用紙110の印字面(上面)
との接触を防止するために、当該軸61U・63Uの左
右方向に内側間隔Wsをとって離隔配設(左右方向に振
り分け配設)された各2つのローラー要素62EUL・
65EUL,62EUR・65EURから形成されてい
る。
【0051】また、下流側伝票搬送用ローラー62U・
65U(62EUL・65EUL,62EUR・65E
UR)と上流側伝票搬送用ローラー62D・65D(6
2EDL・65EDL,62EDR・65EDR)と
が、伝票120に伝票搬送方向(Xs1,Xs2)の張
力を加えつつ、搬送可能に形成されている。伝票120
に伝票情報を印字する正搬送方向Xs1に搬送する場合
に張力を与える。
【0052】つまり、下流側伝票搬送用ローラー62U
・65Uの周速度の方が上流側伝票搬送用ローラー62
D・65Dの周速度よりも、僅かに高速となっている。
なお、各搬送ローラー(ローラー要素)に付したU(上
流側)およびD(下流側)なる符号は、上記の通り、レ
シート用紙110の搬送方向Xrに対して定義した。し
たがって、伝票120の場合には、D(上流側)および
U(下流側)なる符号を付してある。
【0053】そして、下流側伝票搬送用ローラー62U
・65Uは、伝票120に加わる張力が一定範囲外にな
った場合にはワンウェイクラッチの滑り作用により一定
範囲内の張力に戻す(張力を一定範囲内に保持する。)
ことができる。したがって、レシート用紙110に比較
して高剛性の伝票120でも弛みや凹凸が無く搬送でき
るから、インクジェット印字ヘッド40に非接触でも、
高品質かつ鮮明な印字ができる。
【0054】また、各伝票搬送用ローラー62U・65
U,62D・62Dの図2,図3に示すレシート用紙幅
方向110Wに離隔された内側2つのローラー要素62
EUL・65EUL,62EUR・65EUR、62E
DL・65EDL,62EDR・65EDRの図2に示
す内側間隔Wsが、レシート用紙幅110Wを超えるも
のとして当該軸61U・63U,61D・63D上に配
設されている。したがって、各ローラー要素の最内側2
つがレシート用紙110に直接接触することがない。つ
まり、印字されたレシート印字情報(半乾き状態のイン
ク)に触れない。
【0055】なお、“最内側2つ”とは、各1軸に対す
る各ローラー要素が例えば各4つ以上の場合でも、その
内の左右方向の各一番内側になる各1つを意味する。
【0056】ここに、各用紙搬送用ローラー52U・5
5U,52D・55Dと各伝票搬送用ローラー62U・
65U,62D・65Dとの上下位置関係を、図4に示
すように、用紙搬送方向Xrに搬送可能な状態にあるレ
シート用紙110の上方でかつ当該レシート用紙110
の上面と一定のクリアランスCsrを保持しつつ伝票1
20を搬送可能に選択してある。
【0057】すなわち、図2に示す平面的離隔に加え、
さらに図4に示す上下方向離隔(Csr)を確立するこ
とにより、各伝票搬送用ローラー62D・65D,62
U・65Uと各用紙搬送用ローラー52D・55D,5
2U・55Uとの干渉を上下方向においても確実に回避
できる。
【0058】かくして、レシート用紙110の印字面
(上面)を汚すことがないばかりか、同一の印字領域A
pに2種類の用紙(110,120)を取り込めかつ伝
票搬送用ローラー62D・65D,62U・65Uをレ
シート用紙搬送領域(110W)から外側に外れた位置
に配設でき、しかも伝票120の可逆搬送時に各伝票搬
送用ローラー62D・65D,62U・65Uがレシー
ト用紙110を搬送してしまうことがないわけである。
【0059】これとの関係で、インクジェット印字ヘッ
ド40のインクジェット特性は、図4に示すインクジェ
ット印字ヘッド40の先端(下面)と伝票120の上面
(印字面)とのクリアランスChs(例えば、1.0m
m)を確保した上で、少なくとも伝票厚さ120t(例
えば、0.09mm)相当の上下方向距離内で印字品質
を一定に維持可能に選択すればよいが、この実施形態で
は、クリアランスCsrをとったので、伝票厚さ120
t相当にクリアランスCsr(例えば、0.42mm)
を加えた上下方向距離内で印字品質を一定に維持可能に
選択されている。なお、レシート用紙110の厚さ11
0tは、例えば0.08mmである。
【0060】つまり、レシート用紙110の上面(印字
面)と伝票120の下面(非印字面)とを確実に非接触
に保持できかつクリアランスCsrを挟んでも伝票12
0とレシート用紙110との印字品質を一定に維持でき
るから、レシート用紙110の印字面が伝票120で摺
られることがなく、高画質印字のレシート(110)お
よび伝票120を発行・排出できる。
【0061】図5,図6において、プリンタ本体21
が、左右方向の一方側(図6で右側)で上体23が下体
25に連結されかつその他方側(左側)で当該上体23
が当該下体25に非連結とされた片持梁構造に形成され
ているので、印字対象用紙(110,120)を前後方
向に搬送するための搬送装置50(60)を、上体23
側に設けた左右方向に伸びる上側の各搬送用ローラー5
2U・52D(62U・62D)と,下体25側に設け
た左右方向に伸びる下側の各搬送用ローラー55U・5
5D(65U・65D)と,下側の各搬送用ローラー5
5U・55D(65U・65D)側を当該上側の各搬送
用ローラー52U・52D(62U・62D)側に付勢
する付勢手段70を設け、上体23の一方側から他方側
に向けて増大する撓み変形の影響を除去しつつ下側の各
搬送用ローラー55U・55D(65U・65D)と,
上側の各搬送用ローラー52U・52D(62U・62
D)とで搬送される用紙(レシート用紙110,伝票1
20)の上面とインクジェット印字ヘッド40との上下
方向間隔(クリアランスDsr)を一定範囲内に保持可
能に形成されている。
【0062】かくして、非連結の上体23と下体25と
の他方側の隙間25Hを通して非連続紙である伝票12
0を挿入できる。しかし、上体23には図6に示すイン
クジェット印字ヘッド40が装着されかつ左右方向に伸
びるガイドロッド31に左右方向に摺動可能に装着され
たキャリア32が設けられているので、上体23の一方
側から他方側に向けて増大する撓み変形が発生する虞が
強いが、付勢手段70が下側の各搬送ローラー55U・
55D(65U・65D)を上体23側に設けられた左
右方向に伸びる上側の各搬送用ローラー52U・52D
(62U・62D)側へ常に押し上げるので、その撓み
変形の影響を除去できる。
【0063】つまり、ともに上体23側に設けられたキ
ャリア32のガイドロッド31と上側の各搬送ローラー
52U・52D(62U・62D)[軸51U,51D
(61U,61D)]とは左右方向に渡って上下方向の
相対位置が一定であるが、上体23が他方向に行くにし
たがって下方側への撓みが増大する虞がある。しかし、
下側の各搬送用ローラー55U・55D(65U・65
D)が当該上側の各搬送用ローラー52U・52D(6
2U・62D)側に付勢されているので、上側の各搬送
用ローラー52U・52D(62U・62D)の下側接
触位置と当該下側の各搬送用ローラー55U・55D
(65U・65D)の上側接触位置とは左右方向の何処
でも密接している。
【0064】すなわち、各接触位置は、ガイドロッド3
1を左右方向に摺動(往復移動)するインクジェット印
字ヘッド40との上下方向相対位置が一定である。した
がって、連続紙たるレシート用紙110や他方側の隙間
25Hを通した非連続紙たる伝票120を前後方向に搬
送しつつ高密度な文字列や図形を高品質で静かに印字す
ることができる。
【0065】なお、図5では、伝票搬送装置60の上流
側でかつ下側の搬送用ローラー65Uを構成する2つの
ローラー要素65EUL,65EURを付勢手段70
(2つのバネ70L,70R)で付勢した状態を示して
いる。
【0066】かくして、印字対象媒体であるレシート用
紙110や伝票120に接触する面積を小さくすること
ができる。つまり、下側の各搬送用ローラー55U・5
5D(65U・65D)が印字面を擦る度合いを大幅に
軽減することができるとともに、付勢手段70(70
L,70R、70L,70R)が下側の各搬送用ローラ
ー用の各軸53,63を左右方向の複数(2)点で付勢
するので、搬送装置50(60)で前後方向に搬送され
る印字対象媒体の左右方向(幅方向)のいずれの部位と
インクジェット印字ヘッド40との間隔(Csr)を一
段と均一にできるから、印字品質を一層高められる。
【0067】次に、インクジェット印字ヘッド40は、
図4〜図6に示すキャリア移動機構30(ガイドロッド
31,キャリア32)によってかつガイドロッド31に
沿って左右方向に往復移動可能である。
【0068】キャリア32には、インクジェット印字ヘ
ッド40にインクを供給するためのインクカセット45
が着脱自在に設けられている。図5中の100は、イン
クジェット印字ヘッド40からインクを強制吐出させて
当該ヘッド(ノズル)をメンテナンスするヘッドメンテ
ナンス手段である。
【0069】さらに、伝票搬送装置60を構成する各伝
票搬送用ローラー62D・65D,62U・65Uを、
逆搬送可能に形成してある。すなわち、伝票120を、
用紙搬送方向Xrと逆の正搬送方向Xs1に正搬送でき
かつ印字後に用紙搬送方向Xrと同じ逆搬送方向Xs2
に逆搬送することができる。
【0070】詳しくは、正搬送における下流側(レシー
ト搬送方向Xrで上流側)の伝票搬送用ローラー62U
・65Uの周速度が上流側(レシート搬送方向Xrで下
流側)の伝票搬送用ローラー62D・65Dの周速度よ
りも早くかつ下流側伝票搬送用ローラー62U・65U
が伝票紙送り方向(Xs1,Xs2)の張力を一定範囲
内に保持可能であるとともに、下流側伝票搬送用ローラ
ー62U・65Uが逆搬送時に駆動源(図示省略)から
切離し可能に形成されている。
【0071】すなわち、下流側伝票搬送ローラー62U
・65Uと駆動ギヤが係合された状態では、下・上流側
伝票搬送ローラー62D・65D,62U・65Uによ
る正搬送時の伝票120に加えられる張力は、空回り可
能な下流側伝票搬送用ローラー62U・65U側のワン
ウェイクラッチの滑り作用により一定範囲内に保持され
る。
【0072】また、逆搬送時の印字後伝票120の先端
が上流側伝票搬送用ローラー62D・65Dに係合した
以降の下流側伝票搬送用ローラー62U・65Uは、駆
動ギヤから分離されて回転自在となる。したがって、駆
動ギヤの係合・分離動作であるから、下流側伝票搬送ロ
ーラー62U・65Uの正逆回転および回転自在の切換
を迅速かつ簡単に行え、切換制御も容易に行える。
【0073】つまり、伝票120が上流側および下流側
の各伝票搬送用ローラー62D・65D,62U・65
Uに係合している期間中は、下流側伝票搬送用ローラー
62U・65Uの周速度が上流側伝票搬送用ローラー6
2D・65Dの周速度よりも早いので伝票120に伝票
紙送り方向の張力を加えられかつ下流側伝票搬送用ロー
ラー62U・65Uがその張力を一定範囲内に保持す
る。したがって、一定張力による弛みのない状態で印字
できるから一段と印字品質を向上できる。
【0074】また、逆搬送時には、下流側伝票搬送用ロ
ーラー62U・65Uが駆動源から切離され回転自在と
なるので、周速度差が伝票120に悪影響を与えること
はない。したがって、レシート(110)の発行部25
Rと伝票挿入部(伝票排出部)25Sとを同一方向に揃
えられるから、取扱が非常に容易で業務能率を向上でき
る。
【0075】ここにおいて、インクジェット印字ヘッド
40を用いたプリンタ20では、インクカセット45内
のインクがなくなるとレシート印字ができなくなってし
まう。しかし、現実に並んでいる顧客を前に、インク切
れを理由としてレジ停止を告げることはできない。とり
わけ、レシート印字中の客に他のレジで再度の商品登録
を願います等の対応はご法度である。
【0076】しかし、インクカセット45内のインクは
いずれは確実に切れるが、インク切れ前に残量を検出す
ることはできる。例えば、レジ(10)の管理している
レシート発行枚数を利用してインク消費量を求めかつ設
定初期充填量から差引く方法や印字量(印字ドット数)
を計数しつつインク消費量を求めて行う間接検出方式で
ある。なお、インクカセット45を透明とし検出光を利
用して検出する直接検出方式であってもよい。
【0077】また、インクジェット印字ヘッド40を階
調(インク吐出量)調整方式や印字ドットを所定の手順
(例えば、主走査方向1/2ドット間引き)で間引く間
引き印字方式を導入すれば、印字対象が一定の場合に単
位時間当たりのインク消費量を軽減すること、つまりは
インク切れとなる前の印字継続可能時間を延長化でき
る。いわゆるドラフト運転可能に構築することができ
る。この実施形態では、ドット間引き方式である。
【0078】ここに、レシート印字には、固有的な技術
事項が内在する。すなわち、顧客事情からすれば、購入
商品の単価(120円),合計金額(5000円)等の
文字情報(取引データ)が印字不鮮明であるレシートで
は意味がない。後々の店舗側との争いの原因ともなる。
【0079】一方、店舗マークや拡販対象商品画像等の
ロゴ情報は、主に店舗側から客側へのPRに供されるも
のであるため、多少のカスレや色落ち等があったとして
も客にとって支障がない場合が多い。
【0080】かくして、この実施形態では、レシート用
紙110に印字されるレシート印字情報中の情報別にイ
ンクジェット態様を調整可能かつ粗密切換要求が発せら
れた場合(図8のST12のYES…図10のST26
のYES、ST28でYES,ST29のYES)にイ
ンクジェット態様(単位面積当たりのインク消費量…ド
ット数)を調整(間引き)してレシート用紙110上の
印字粗密を、通常の密(例えば、レジから受信した1ド
ット相当データに対応する4ドット)印字に対して、粗
(当該4ドット中の3,2または1ドットを間引く運
転)に切換可能に形成してある。
【0081】すなわち、制御部81は、レジ(10)か
らレシート印字情報を受信(図8のST10でYES)
すると、これをメモリ(82)に記憶(ST11)す
る。そして、粗密切換要求記憶がある場合(ST12の
YES)に、判別手段(81)が当該印字対象がレシー
ト印字情報中の文字情報(ST14のNO)かロゴ情報
(ST14のYES)かを判別(ST14)する。
【0082】粗密印字切換制御手段(81)は、文字情
報であると判別された場合には通常の密印字態様のまま
である(ST16)が、ロゴ情報であると判別された場
合(ST14のYES)は、粗印字態様に切換える(S
T15)。所定印字ドット数から決められたドット数を
間引いた印字を行う。
【0083】この判別・切換は、1行印字毎(ST1
7)にかつ当該レシート印字情報の終了(ST18のY
ES)まで、繰り返し実行される。なお、粗密切換要求
記憶がない場合(ST12のNO)にも、密印字が繰り
返される(図9のST22〜ST25のYES)。しか
る後に、レシート用紙排出搬送(ST19),切断(S
T20)およびレシート排出(ST21)される。
【0084】ここに、メモリ(82)に粗密切換要求が
記憶(図10のST31)されるケースとしては、スイ
ッチ(Sw)84をON(操作)した場合(ST26の
YES)つまりオペレータが必要と感じた任意のタイミ
ング(印字運転開始前,印字運転開始時,印字運転中)
に手動でドラフト印字運転への切換宣言(操作)をした
場合と、自動切換選択が成されていた場合(ST29の
YES)とである。
【0085】この自動選択がされている場合(ST29
のYES)は、検出されたインクカセット45内のイン
ク残量Qzがメモリ(82)に記憶されている設定値Q
s以下になる(ST28のYES)と、図11に示す切
換メッセージ(例えば、“インク節約印字に切換しまし
た。”がレシート用紙120に印字出力される(ST3
0)。
【0086】一方、自動選択していない場合(ST29
のNO)は、注意喚起出力制御手段(81)が、注意喚
起を出力(ST32)して、オペレータにインク切れが
生じ得るのでドラフト印字(インク節約印字)に切換え
るべきとの注意喚起を行う。例えば、図12の“インク
残量が少なくなりました。”や図13の“インク滴マー
ク”をレシート用紙120に印字して行う。
【0087】かかる実施形態のレジ用インクジェットプ
リンタ20では、図1に示す上蓋24を開放してからロ
ール用紙収容部27に図4に示すレール用紙110Rを
収容させる。そして、ロール用紙110Rからレシート
用紙110を巻癖あるまま引出しつつ、その先端を下向
きとして用紙搬送装置50の上流側用紙搬送用ローラー
52U,55U間に通し、さらに押込む。
【0088】その先端は下向きのまま印字ガイド面29
(用紙搬送ガイド面)上を滑り、方向転換ローラー58
L,58R上を通過して下方に配設された下流側用紙搬
送用ローラー52D(52EDL・52EDR),55
D(55DEL・55EDR)間を通り、図1のレシー
ト発行部25Rから外に出る。外に出た部分は、カッタ
ー部38で切断して取除く。すなわち、レシート用紙1
10を用紙搬送装置50にセッティングすることができ
る。その後に上蓋24を閉じる。
【0089】かくして、連続紙であるレシート用紙11
0を、上流側(例えば、奥行側)の用紙搬送用ローラー
52U・55Uと下流側(手前側)の用紙搬送用ローラ
ー52D・55Dとで用紙搬送方向Xrのインクジェッ
ト印字ヘッド40側へ搬送できる。レシート用紙110
に張力を加えつつ搬送する。その下面が印字ガイド面2
9上に接触されるので、弛みや凹凸が無く搬送すること
ができる。
【0090】ここに、制御部81は、電子キャッシュレ
ジスタ10からレシート印字情報を受信(図8のST1
0でYES)すると、インクジェット印字ヘッド40が
当該レシート印字情報に対応するインクドットをジェッ
トしつつレシート用紙110に印字する(図8のST1
4〜ST16)。
【0091】この際、例えばインクカセット45内のイ
ンク残量が減ってきたことが検出されかつ例えば閉店ま
での1時間内にインク切れが生じないようにするには、
手動(図10のST26でYES)あるいは自動(ST
29のYES)により、粗密切換要求を発し、粗密切換
要求をメモリ(82)に記憶しておく(ST31)。
【0092】すると、レシート用紙110に印字される
レシート印字情報中の情報別に、インクジェット態様
(ドット数)を調整(間引き)してレシート用紙上の印
字密度(インク消費量)を通常の粗またはインク節約の
密に切換えて印字する。
【0093】詳しくは、レシート印字情報中のロゴ情報
(115)については印字密度を粗に切換え(ST1
5)、文字情報(114)については密(ST16)の
ままにする。つまり、例えば、合計金額等の文字情報に
ついては解読性を担保しつつかつインク消費量の大きな
図形からなる店舗ロゴ等のロゴ情報についてはインクド
ット間引き等によりインク消費量を削減することができ
る。
【0094】したがって、レシート印字情報を高画質か
つ高速で、しかも低騒音で印字できるとともに、インク
ジェット態様を調整した印字粗密切換ができるので、レ
シート110上の印字情報の解読性を担保しつつかつイ
ンク消費量の節約を図りつつレシート印字時間の延長化
を図れる。しかも、レシートで固有的な顧客必要情報
(文字情報)の解読性等を担保できる。
【0095】また、オペレータは、運転時間の長さから
インク切れが発生する虞がありかつ例えば店内がインク
カセット45の交換ができないほどに頻忙の場合には、
例えばドラフト印字スイッチ(84)の押圧(操作)に
より、粗密切換要求を発する(図10のST26でYE
S)。この要求が発せられたときから印字粗密が切換え
られる。すなわち、オペレータの裁量により当該業務中
のインク切れ事態を未然防止できる。
【0096】また、インクカセット45内のインク残量
Qzを間接的に検出して検出インク残量Qzが設定値Q
s以下になったことを条件(図10のST28でYE
S)に粗密切換要求を発するべき旨の注意喚起(ST3
2)を出力可能であるから、オペレータの粗密切換えの
要否判断をより適時かつ正確に行える。
【0097】しかも、粗密切換要求を自動的に発する
(ST29のYES)ことができるものと形成されてい
るので、オペレータの手を煩わせないから業務能率を向
上できかつ的確な粗密印字切換えを確実に行える。粗密
切換要求が自動的に発せられた場合(ST29のYE
S)は、その旨(“インク節約印字に自動切換しまし
た。”)がレシート用紙110に印字(ST30)され
るので、オペレータがその事実を迅速かつ簡単に確認で
きるとともに、例えばロゴ情報(115)のインク節約
印字について客に説明することができる。
【0098】なお、レシート用紙110の搬送中におい
ても、各伝票搬送用ローラー62U・65Uおよび62
D・65Dがレシート用紙幅110W方向に離隔された
各2つのローラー要素62EUL,62EUR・65E
UL,65EURおよび62EDL,62EDR・65
EDL,65EDRを同一軸61・63上に配設した構
造であるから、各伝票搬送用ローラー62U(62EU
L,62EUR)・65U(65EUL,65EUR)
および62D(62EDL,62EDR)・65D(6
5EDR)と、各用紙搬送用ローラー52U・55Uお
よび52D(52EDL,52EDR)・55D(55
EDL,55EDR)との平面的な干渉を回避できる。
【0099】つまり、同一の印字領域Apに2種類の用
紙(110,120)を取り込めかつ伝票搬送用ローラ
ー62U(62EUL,62EUR)・65U(65E
UL,65EUR)および62D(62EDL,62E
DR)・65D(65EDR)をレシート用紙搬送領域
(110W)から外れた位置に配設でき、しかも各伝票
搬送用ローラー62U(62EUL,62EUR)・6
5U(65EUL,65EUR)および62D(62E
DL,62EDR)・65D(65EDR)が伝票搬送
時に下方のレシート用紙110を搬送してしまうことが
ない。
【0100】一方、非連続紙である伝票120に伝票情
報を印字させるには、当該伝票120を図1に示す伝票
挿入部25Sを平面ガイドとしつつ上体23と下体25
との隙間25Hを通して伝票搬送方向(正搬送方向Xs
1)へ押込む。当該伝票120の図1で左側は、プリン
タ本体21の左方へ突出したままでよい。
【0101】すると、制御部81が、伝票120の先端
が確認(検出)されたことを条件に、遊星歯車機構を駆
動して駆動ギヤをONさせる。つまり、下流側伝票搬送
用ローラー62U・65Uを回転駆動可能状態とする。
しかる後に、上流側伝票搬送用ローラー62D・65D
を正転させる。これにより、挿入された伝票120をイ
ンクジェット印字ヘッド40側(正搬送方向Xs1)へ
正搬送することができる。
【0102】伝票120の先端が下流側伝票搬送用ロー
ラー62U・65Uに係合されると、当該伝票120に
伝票搬送方向(Xs1)の張力が加わる。この段階でイ
ンクジェット印字ヘッド40が駆動されて、伝票情報が
印字される。当該伝票120は、印字中も行送りされ、
正搬送方向へ搬送されその先端部側が図1の上蓋24上
にその一部が一時保留される。
【0103】印字が終了すると、一旦停止された各伝票
搬送用ローラー62U・65U,62D・65Dは逆転
される。印字後伝票120を逆搬送方向Xs2へ逆搬送
することができる。搬送中の伝票120の下面は下方の
レシート用紙110の上面に接触することはない。
【0104】そして、逆搬送中の伝票先端が上流側伝票
搬送用ローラー62D・65Dの手前に到達したことが
検出されると、制御部81は遊星歯車機構を駆動して駆
動ギヤをOFFする。つまり、下流側伝票搬送用ローラ
ー62U・65Uの回転を停止して空回りさせ、上流側
伝票搬送用ローラー62D・65Dとの周速度差による
ジャムの発生を防止する。
【0105】したがって、これ以降は、上流側伝票搬送
用ローラー62D・65Dのみによって伝票120は逆
搬送方向Xs2へ逆搬送されて伝票情報が印刷された伝
票120を伝票排出部25S(元の位置)に排出させ
る。排出が終了すると、各ローラーは停止される。
【0106】しかして、この実施形態によれば、レシー
ト用紙110に印字されるレシート印字情報中の情報別
にインクジェット態様を調整可能かつ粗密切換要求が発
せられた場合にインクジェット態様を調整してレシート
用紙上の印字粗密を切換可能であるから、レシート印字
情報を高画質かつ高速で、しかも低騒音で印字できると
ともに、インクジェット態様を調整した印字粗密切換が
できるので、レシート上の印字情報の解読性を担保しつ
つかつインク消費量の節約を図りつつレシート印字時間
の延長化を図れる。
【0107】また、手動あるいは自動により粗密切換要
求が発せられた場合には、レシート印字情報中のロゴ情
報については印字密度を粗に切換え、文字情報について
は密のままにする。つまり、例えば、合計金額等の文字
情報については解読性を担保しつつかつインク消費量の
大きな図形からなる店舗ロゴ等のロゴ情報についてはイ
ンクドット間引き等によりインク消費量を削減すること
ができる。すなわち、レシートで固有的な顧客必要情報
の解読性等を担保しつつレシート印字時間の一層の延長
化を図れる。
【0108】また、粗密切換要求がオペレータの操作に
より何時でも発することができるので、オペレータの裁
量により当該業務中のインク切れ事態を未然防止でき
る。しかも、インクカセット内の検出されたインク残量
Qzが設定値Qs以下になったことを条件に粗密切換要
求を発するべき旨の注意喚起が出力されるので、オペレ
ータの粗密切換えの要否判断をより適時かつ正確に行え
る。
【0109】また、インクカセット45内の間接的に検
出されたインク残量が設定値以下になったことを条件に
粗密切換要求が自動的に発することができるので、オペ
レータの手を煩わせないから業務能率を向上できかつ的
確な粗密印字切換えを確実に行える。しかも、粗密切換
要求が自動的に発せられた旨をレシート用紙110に印
字可能であるから、オペレータがその事実を簡単に確認
できるとともに、例えばロゴ情報のインク節約印字につ
いて客に説明することができる。
【0110】さらに、インクジェット印字ヘッド40を
利用したレシート用紙110への非接触印字であるか
ら、同一のインクジェット印字ヘッド40を利用して伝
票120に伝票情報を印字するレシート・伝票双方印字
できる。また、レシート(110)および印字後伝票1
20を同一方向個所で入手できるので取扱が簡単であ
る。
【0111】さらに、上流側用紙搬送用ローラー52U
・55Uと下流側用紙搬送用ローラー52D・55Dと
は、レシート用紙110に用紙搬送方向Xrの張力を加
えつつ、かつ当該レシート用紙110の非印字面111
をインクジェット印字ヘッド40に対向配設された印字
ガイド面29に接触させつつ、上流側から下流側へ搬送
することができるので、インクジェット印字ヘッド40
とレシート用紙110の印字面との間隔(Chs+伝票
厚さ分+Csr)を一定に保持できかつレシート用紙1
10に弛みがないから、印字品質を一段と高めることが
できる。
【0112】さらに、両伝票搬送用ローラー62D・6
5D,62U・65Uが両用紙搬送用ローラー52D・
55D,52U・55U間内に配設してあるので、両伝
票搬送用ローラー62D・65D,62U・65U間の
距離を短縮化できる。また、伝票120への印字は、当
該伝票120が両伝票搬送用ローラー62D・65D,
62U・65Uに接触(係合)している場合に実行され
るので、伝票120上の印字不可能領域(余白部)を小
さくすることができる。しかも、レジ全体の小型化にも
有効である。
【0113】さらに、各用紙搬送用ローラー52D・5
5D,52U・55Uのレシート用紙幅方向に離隔され
た内側2つのローラー要素52EDL・55EDRの内
側間隔Wrが、レシート用紙110に印字されたレシー
ト印字情報中のロゴマーク幅115Wを超える。つま
り、軸51・53上に配設されたローラー要素52ED
L・55EDRの最内側2つがレシート用紙110に印
字されたインクドットが高密度であるためにインク乾き
が他の文字情報等と比較して遅いロゴマーク115に触
れることがない。したがって、ロゴマーク115の品質
を確実に維持できかつロゴマークを複雑な図形やカラー
画像とすることができるので適応性が広い。
【0114】さらにまた、各伝票搬送用ローラー62D
・65D,62U・65Uのレシート用紙幅方向に離隔
された内側2つのローラー要素62EDL,62EDR
・65EDL,65EDRおよび62EUL,62EU
R・65EUL,65EURの内側間隔Wsが、レシー
ト用紙幅110Wを超える。つまり、軸61,63上に
配設されたローラー要素の最内側2つがレシート用紙に
触れることがない。したがって、レシート用紙110上
に印字されたレシート印字情報の品質を確実に維持でき
る。
【0115】
【発明の効果】請求項1の発明によれば、印字ヘッドを
インクカセットから供給されたインクをインクドットと
してジェットしつつレシート用紙にレシート印字情報を
印字可能なインクジェット印字ヘッドから形成するとと
もに、レシート用紙に印字されるレシート印字情報中の
情報別にインクジェット態様を調整可能かつ粗密切換要
求が発せられた場合にインクジェット態様を調整してレ
シート用紙上の印字粗密を切換可能に形成されたレジ用
インクジェットプリンタであるから、レシート印字情報
を高画質かつ高速で、しかも低騒音で印字できるととも
に、インクジェット態様を調整した印字粗密切換ができ
るので、レシート上の印字情報の解読性を担保しつつか
つインク消費量の節約を図りつつレシート印字時間の延
長化を図れる。
【0116】また、請求項2の発明によれば、レシート
印字情報中の情報別がロゴ情報と文字情報とで別々に取
り扱い可能であるので、請求項1の発明の場合と同様な
効果を奏することができることに加え、さらにレシート
で固有的な顧客必要情報の解読性等を担保しつつレシー
ト印字時間の一層の延長化を図れる。
【0117】また、請求項3の発明によれば、粗密切換
要求がオペレータの操作により何時でも発することがで
きるものと形成されているので、請求項1および請求項
2の各発明の場合と同様な効果を奏することができるこ
とに加え、さらにオペレータの裁量により当該業務中の
インク切れ事態を未然防止できる。
【0118】また、請求項4の発明によれば、インクカ
セット内のインク残量を直接または間接的に検出しかつ
検出インク残量が設定値以下になったことを条件に粗密
切換要求を発するべき旨の注意喚起を出力可能に形成さ
れているので、請求項3の発明の場合と同様な効果を奏
することができることに加え、さらにオペレータの粗密
切換えの要否判断をより適時かつ正確に行える。
【0119】さらに、請求項5の発明によれば、インク
カセット内のインク残量を直接または間接的に検出可能
かつ検出インク残量が設定値以下になったことを条件に
粗密切換要求が自動的に発することができるので、請求
項1および請求項2の各発明の場合と同様な効果を奏す
ることができることに加え、さらにオペレータの手を煩
わせないから業務能率を向上できかつ的確な粗密印字切
換えを確実に行える。
【0120】さらにまた、請求項6の発明によれば、粗
密切換要求が自動的に発せられた旨をレシート用紙に印
字可能に形成されているので、請求項5の発明の場合と
同様な効果を奏することができることに加え、さらにオ
ペレータがその事実を簡単に確認できるとともに、例え
ばロゴ情報のインク節約印字について客に説明すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態を示す外観斜視図である。
【図2】同じく、用紙搬送装置および伝票搬送装置を説
明するための平面図である。
【図3】同じく、レシート用紙へのレシート印字情報の
印字態様を説明するための平面図である。
【図4】同じく、用紙搬送装置および伝票搬送装置を説
明するための側面図である。
【図5】同じく、プリンタ本体を開放した場合の内部構
造を説明するための外観斜視図である。
【図6】同じく、プリンタ本体を開放した場合の内部構
造を説明するための側面図である。
【図7】同じく、レジおよびプリンタを説明するための
ブロック図である。
【図8】同じく、印字粗密切換動作を説明するためのフ
ロチャート(1)である。
【図9】同じく、印字粗密切換動作を説明するためのフ
ロチャート(2)である。
【図10】同じく、印字粗密切換動作を説明するための
フロチャート(3)である。
【図11】同じく、自動切換の旨の印字態様例を説明す
るための図である。
【図12】同じく、注意喚起出力例(1)を説明するた
めの図である。
【図13】同じく、注意喚起出力例(2)を説明するた
めの図である。
【符号の説明】
10 電子キャッシュレジスタ(レジ) 20 レジ用インクジェットプリンタ 21 プリンタ本体 26R レシート発行部 25S 伝票挿入部(伝票排出部) 27 ロール用紙収容部 30 キャリア移動機構 32 キャリア 38 カッター部 40 インクジェット印字ヘッド(印字ヘッド) 45 インクカセット 50 用紙搬送装置 52 用紙搬送用ローラー 55 用紙搬送用ローラー 60 伝票搬送装置 62 伝票搬送用ローラー 65 伝票搬送用ローラー 70 付勢手段 80 駆動制御部 81 制御部 82 メモリ 83 表示部 84 ボタン部 86 センサー部 100 ヘッドメンテナンス手段 110R ロール用紙 110 レシート用紙 114 文字列(文字情報) 115 ロゴマーク(ロゴ情報) 120 伝票
フロントページの続き (72)発明者 中村 公夫 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 東芝テ ック株式会社大仁事業所内 (72)発明者 小田切 昌之 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 東芝テ ック株式会社大仁事業所内 (72)発明者 小谷 和己 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 東芝テ ック株式会社大仁事業所内 Fターム(参考) 2C056 EA25 EB29 EB50 EB58 EB59 EC07 EC28 EC71 EC72 FA10 3E042 BA07 CE01

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 印字ヘッドをインクカセットから供給さ
    れたインクをレシート印字情報に対応するインクドット
    としてジェットしつつレシート用紙に印字可能なインク
    ジェット印字ヘッドから形成するとともに、レシート用
    紙に印字されるレシート印字情報中の情報別にインクジ
    ェット態様を調整可能かつ粗密切換要求が発せられた場
    合にインクジェット態様を調整してレシート用紙上の印
    字粗密を切換可能に形成されているレジ用インクジェッ
    トプリンタ。
  2. 【請求項2】 前記レシート印字情報中の情報別がロゴ
    情報と文字情報とで別々に取り扱われる請求項1記載の
    レジ用インクジェットプリンタ。
  3. 【請求項3】 前記粗密切換要求がオペレータの操作に
    より何時でも発することができる請求項1または請求項
    2記載のレジ用インクジェットプリンタ。
  4. 【請求項4】 前記インクカセット内のインク残量を直
    接または間接的に検出可能かつ検出されたインク残量が
    設定値以下になったことを条件に前記粗密切換要求を発
    するべき旨の注意喚起を出力可能に形成されている請求
    項3記載のレジ用インクジェットプリンタ。
  5. 【請求項5】 前記インクカセット内のインク残量を直
    接または間接的に検出可能かつ検出されたインク残量が
    設定値以下になったことを条件に前記粗密切換要求が自
    動的に発せられる請求項1または請求項2記載のレジ用
    インクジェットプリンタ。
  6. 【請求項6】 前記粗密切換要求が自動的に発せられた
    旨を前記レシート用紙に印字可能に形成された請求項5
    記載のレジ用インクジェットプリンタ。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004284136A (ja) * 2003-03-20 2004-10-14 Hitachi Ltd インクジェットプリンタ
JP2013107367A (ja) * 2011-11-24 2013-06-06 Ricoh Co Ltd 画像形成装置、画像形成装置の制御方法及び制御プログラム

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