JP3759177B2 - 枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤ - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】
印刷された枚葉紙を、枚葉紙を排紙パイル上に確実に載せるために、周回するチェーンくわえづめによって堅い案内面上を印刷機の最後の印刷ユニットから排紙区域へ搬送することが知られている。このために、堅い案内面を閉じた案内面として形成することが知られている。堅い案内面と搬送される枚葉紙との間に自然のエアクッションが生じる。これは速度が高い場合に特に当てはまり、それによって枚葉紙は頻繁に堅い案内面の上に落下する。速度が小さい場合は、枚葉紙は通常繰り返し枚葉紙の広い区域が案内面の上に載り、案内面上を滑走する。これら２つの場合において、枚葉紙と堅い案内面との相対速度に基づき、両面刷りで印刷された枚葉紙下面の強い裏移りが生じる。このような排紙装置は、たとえば西ドイツ特許明細書第２５５２９９８号から知られている。両面刷りにおける裏移りを減らすために、堅い案内面の下方の吸引ボックスに通じている貫通孔を堅い枚葉紙案内面に設けることが知られている。こうすることによって自然のエアクッションを大きい制御コストという条件で吸引でき、その結果として両面刷りの際のフラッタ効果を大きい制御コストという条件で減らすことができる。しかしながら、特に高速で枚葉紙フォーマットが大きい場合には、このフラッタ効果は完全になくすことはできない。相対運動に基づく裏移りは、完全には避けることができない。このような堅い案内面は、たとえば西ドイツ特許明細書第３４１１０２９Ｃ２号によって知られている。枚葉紙案内を改善するために、この場合、枚葉紙案内面の上方の臨界的な箇所に吹き出し空気源を追加することが通常行われている枚葉紙を堅い案内板もしくは堅い吸引案内板の方向に押す。西ドイツ特許公開公報第３１１３７５０号により、部分区域内の枚葉紙案内を改善するために、排紙パイルの手前に搬送方向と反対に吹き出すループ式枚葉紙案内ファンを設けることが提案される。この場合でも、高い印刷速度では、フラッタ効果は大きい制御コストによってしか減らせない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の構造では、枚葉紙面と枚葉紙案内面が接触すると、枚葉紙面と枚葉紙案内面との相対速度に基づいて裏移りが生じ得る。ドイツ特許明細書第２５５２９９８号により、枚葉紙案内面を相前後して配置された案内車で形成することが知られている。この場合、案内車は、それらの上に載って滑走する枚葉紙によって回転させられる。この場合、案内車と駆動される枚葉紙の間に滑り運動が可能となり、それによって裏移りが発生することがある。
【０００４】
枚葉紙を個々の排紙ケースに、配分する、いわゆるソータにおいては、枚葉紙を排紙場所に搬送する吸引ベルトコンベヤが知られている。この場合、枚葉紙はその印刷されていない側が吸引ベルト上に完全に載り、吸引ベルトの下方の吸引空気によって高い吸引力でベルトに押し付けられるので、枚葉紙を吸引ベルトだけで搬送できる。しかしながらこのような装置では、枚葉紙下面が両面刷りで印刷した直後でまだ乾いていない場合、吸引ベルトと枚葉紙が搬送に必要な大きい吸引力で押されて接触し、印刷直後の枚葉紙下面がベルトに転写されることによって、印刷品質は著しく損なわれる恐れがある。
【０００５】
両面印刷された枚葉紙を高い印刷速度でも正確に案内するためには、機械角に対する枚葉紙の滑り効果が生じる危険なしに、機械角に対して正確に規定された枚葉紙搬送を保証する搬送装置が必要である。ソータで知られているように純粋な吸引ベルト搬送では、正確な枚葉紙搬送をある程度満足できるように確保するためには、非常に大きい押圧力が、特に枚葉紙フォーマットが大きく、かつ速度が高い場合に、必要である。
【０００６】
本発明の目的は、印刷速度が高速の両面刷りの枚葉紙印刷機において、裏移りのない確実な枚葉紙案内が保証された、両面印刷された枚葉紙の正確かつ確実な搬送を可能にする、枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、本発明によれば、周回案内されたくわえづめチェーンと、下側車間部分および上側車間部分と、該下側車間部分の下方で枚葉紙面が下を向いている搬送区域内にあって、案内面がくわえづめチェーンコンベヤの下側車間部分と平行に搬送方向に枚葉紙搬送速度で連続的に移動でき、均等に分布し下から貫通する貫通孔を備えている枚葉紙案内装置と、搬送領域内で、前記案内面の下方に設けられ、搬送方向に延びる吸引手段と、前記案内面を連続的に駆動する手段を両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤが有することによって解決される。
【０００８】
【作用】
チェーンコンベヤによって枚葉紙を搬送区域を正確に搬送することが可能である。枚葉紙搬送方向において、くわえづめチェーンの下側車間部分と平行に連続的に駆動される枚葉紙面は、枚葉紙下面と枚葉紙案内面が接触した際に、枚葉紙搬送方向において枚葉紙と枚葉紙案内面との間に相対速度が生じるのを防ぐ。こうすることによって裏移りを著しく減らすことができる。追加の高価な制御は、大幅に削減できる。枚葉紙と枚葉紙案内面との間の自然のエアクッションは、枚葉紙搬送中の印刷された枚葉紙下面の乾燥過程をやや促進する。案内面を貫通する吸引作用によって、被動案内面の上における確実な保持接触が可能となる。それによって枚葉紙案内面から枚葉紙後縁が持ち上がるのが防がれる。そうすることによって裏移りだけでなく、相対速度がないために、自然のエアクッションによって枚葉紙後縁が持ち上がって落下する作用も防がれる。請求項２の特徴に従う本発明の構成により、被動案内面の特に有利で単純な実施態様が可能になる。
【０００９】
請求項４に従う本発明の構成により、枚葉紙幅にわたって延びているベルトによって、枚葉紙の全幅に均等に分布した保持接触が可能となる。
【００１０】
請求項６の特徴に従う実施態様により、枚葉紙搬送方向における個別に調整できる吸引が可能となる。この場合、枚葉紙後縁と対応する吸引ボックスのみに作用することが可能である。また、枚葉紙後縁が保持されるだけでなく、枚葉紙後縁の手前区域においても自然のエアクッションを個別の要求に応じて減らすように、吸引ボックスを制御することも可能である。これは、エアクッションを枚葉紙案内区域全体にわたって均等に置くことによって、高価な制御なしに行うことができる。枚葉紙は吸引力により枚葉紙後縁区域で案内面上に保持される。枚葉紙の前部区域には低減したエアクッションが作用する。
【００１３】
請求項７の特徴を有する実施態様により、枚葉紙印刷機の排紙装置内の乾燥手段の区域においても、追加コストなしに枚葉紙の確実な案内を伴った正確な枚葉紙搬送が可能となる。
【００１４】
請求項８の特徴に従う本発明の構成により、枚葉紙をそれぞれの枚葉紙フォーマットに合わせて排紙区域まで簡単で確実に案内することが可能となる。
【００１５】
請求項９の特徴により、単純な枚葉紙フォーマットに簡単に合わせるための実施態様が可能となる。
【００１６】
請求項１０の特徴に従う本発明の構成により、通常存在する枚葉紙を制動するための吸引ローラとその位置調節手段を簡単に組み込んで、それぞれの枚葉紙フォーマットの大きさにかかわりなく、枚葉紙を排紙パイルまで簡単に案内することが可能となる。
【００１７】
【実施例】
次に、本発明の実施例について図面を参照して詳細に説明する。
【００１８】
図１には、枚葉紙印刷機の排紙装置のチェーンコンベヤ装置１が示されている。この装置では枚葉紙８が、印刷機の側壁に回転可能に支持されて連続的に駆動されるスプロケット４および５で周回案内されるくわえづめチェーン２に固定されたくわえづめ棒３によって、詳細に図示しない最後の印刷ユニットの圧胴６から公知の方法で受け取られ、くわえづめチェーン２の下側車間部分の下方で排紙パイル７に搬送される。ここで、枚葉紙８は公知の方法で図示しない制動ユニットによって制動された後、くわえづめ棒３が開いて排紙パイル７に載せられる。スプロケット４と排紙パイル７の間の搬送路上で、枚葉紙８は後部区域内で枚葉紙下面が、方向転換ローラ１２、１３および１４の回りを案内されているベルト９上に載っている。方向転換ローラ１２、１３および１４は、公知の方法で回転できるように機枠内に支持されている。さらに、方向転換ローラ１３は、ベルトを張るために移動できるように支持されている。方向転換ローラ１３は、側壁内に支持されて移動方向に向いた圧縮ばね１５によって内側からベルトに対して押されている。方向転換ローラ１２は、公知の方法で制御可能に駆動されている。ベルト９は、最大枚葉紙幅にわたり、かつ方向転換ローラ１２と方向転換ローラ１４の間の搬送区域にわたり延びている吸引ボックス１１の回りを案内されている。吸引ボックス１１内には、制御可能な多数のファン１０が相前後して並置されている。 ベルト９は、少なくとも最大枚葉紙幅にわたって延びている、多数の穴のあいた織物ベルトまたはプラスチックベルトである。枚葉紙８はベルト９の搬送区域内でファン１０によって枚葉紙後縁がベルト９に吸引されて保持される。そうすることによって、枚葉紙８は方向転換ローラ１２と１４の間の搬送区域にわたって、くわえづめ棒３と、チェーン２の下側車間部分と離れて平行に案内されているベルト９の上側車間部分の速度が等しいために、枚葉紙前縁と枚葉紙後縁が間隔をあけて案内される。枚葉紙８とベルト９の間の自然のエアクッションは、一部が吸引具によって減らされるので、後縁がベルト９から引き離されることが防がれる。自然のエアクッションが枚葉紙の広い範囲にわたって枚葉紙８とベルト９の間の接触を妨げるように、ファン１０の個別の制御を調整することも考えられる。 さらに、エアクッションを正確に調節するために、個々のファンの間に隔壁を設けて、エアクッションを正確に調整できるようにすることも考えられる。また、図１に示されているように、幅方向にのみ延びた隔壁１７を設けて、枚葉紙搬送方向で相前後して配置され、幅方向に延びた、均等に吸引する管路状の吸引ボックスを備えることも考えられる。図３は、それぞれ共通の軸方向ファン３０が下部に固定されている吸引ボックス２９が、少なくとも最大枚葉紙幅にわたって相前後して配置されている実施例を示す。軸方向ファン３０の風量が大きいこと、およびその特性曲線が枚葉紙搬送速度の上昇につれてやや下降するので、吸引ボックス２９において上方に向いた吸引面で均等な圧力分布を可能にするために、速度が非常に高い場合のみならず、非常に低い場合でも枚葉紙搬送が確実に行われ得る。
【００１９】
図２は、方向転換ローラ１２と１４の間の搬送区域において、ベルト９の上側車間部分の下方に、少なくとも最大枚葉紙幅にわたって延びている共通吸引ボックスが固定され、この吸引ボックスの下に唯一の共通の軸方向ファン１９が固定されている実施例を示す。ここでも、風量が大きいので速度に依存した圧力差が小さい場合、枚葉紙後縁を高い速度範囲にわたって確実に保持することが可能となる。ベルト９の搬送区域に熱乾燥機を有する乾燥区域を設ける場合、耐熱ベルト９を使用することが考えられる。
【００２０】
ベルト９の代わりに最大枚葉紙幅にわたって配置されて周回する吸引ベルトを用いることも考えられる。この吸引ベルトは、図示されない台板の下にある１つ以上の吸引ボックスを覆う台板上を案内される。この場合、閉じた台板には、吸引ベルトの下方に均等に分布して、吸引ボックスに通じている穴が設けられている。被動案内板と吸引ボックスの間のこのような穴あき台板は、もちろんベルト９を有する実施例でも可能である。
【００２１】
図３には、吸引ベルト９が方向転換ローラ２４、１２、２０、および枚葉紙排出のためにフォーマットに合わせて枚葉紙搬送方向において位置を公知の方法で変えられる、調整可能な方向転換ローラ３２の回りを、ベルト貯蔵ユニット２３を通して案内されている実施例が示されている。ベルト貯蔵ユニット２３は、たとえば方向転換ローラ２５および２６と、移動できるように側部に支持されている方向転換ローラ２７からなる。方向転換ローラ２７は、側部に支持されているばね２８によって、ベルト９に常に張力を与えている。枚葉紙８は吸引ボックス２９に沿って搬送されるか、図１および２の実施例においてはくわえづめ棒３によって吸引ボックス１１または１８に沿って搬送され、この場合、枚葉紙後縁がベルト９上に保持される。それに続いて、枚葉紙を排紙パイル上にゆっくりと降ろすべく、くわえづめ棒３が枚葉紙前縁を放した後に、枚葉紙排出のため公知の方法で位置を変えることができる、枚葉紙搬送方向に見て方向転換ローラ３２の後段に配置されたフォーマット合わせ用の公知の枚葉紙制動器によって枚葉紙後縁が減速される。このために枚葉紙フォーマットが短い場合は、枚葉紙制動ユニット２３と方向転換ローラ３２が枚葉紙搬送方向に移動する。その際、これに必要なベルト材料は、ベルト貯蔵ユニット２３から取り出される。枚葉紙フォーマットが長くなると、枚葉紙制動ユニットと方向転換ローラ３２は、枚葉紙搬送方向と反対方向に移動し、これによってベルト貯蔵器２３は余ったベルト材料を貯蔵する。
【００２２】
吸引ベルトを有する実施例において、方向転換ローラ３２を、吸引ローラ２１と共軸に回転可能に支持されたガイドローラとして形成することが考えられる。この公知の構造の吸引ローラ２１は、制御可能な駆動装置および制御可能な吸引空気供給器と公知の方法で連結されている。
【００２３】
この場合、台板および／または吸引ベルト内の吸引穴は、個々の要求に応じてさまざまな形状をもつことができる。たとえば吸引穴を完全な丸形や、縦軸が搬送方向または幅方向に向いた長穴状とすることができる。これらの穴は、平面上に一様に分布させたり、枚葉紙搬送方向と平行に並んだ複数の列の形で配置したりでき、その際、数列の穴がそれぞれ枚葉紙搬送方向に対して横方向に延びている１つの線上に位置するか、または互いにずれるように、それらの列を互いに配置できる。
【００２４】
吸引ベルトには、その下面に枚葉紙搬送方向に対して横方向に形成されたガイドプロフィルを付けることもできる。このガイドプロフィルは、枚葉紙搬送方向に延びている台板内の案内溝に対応しているため、吸引ベルトを正確に案内できる。
【００２５】
台板の穴は、吸引ベルトの穴よりはるかに大きくすることもできる。枚葉紙後縁を緊張させるために、吸引ベルトを枚葉紙搬送方向でやや異なって形成することも考えられる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、下側車間部分の下方で枚葉紙面が下を向いている搬送区域内にあって、案内面がくわえづめチェーンコンベヤの下側車間部分と平行に搬送方向に枚葉紙搬送速度で連続的に移動できる枚葉紙案内装置を有することにより、裏移りのない確実な枚葉紙案内が保証され、両面印刷された枚葉紙を正確、かつ確実に搬送できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】枚葉紙印刷機の排紙区域における、本発明に従う枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤの模式的側面図である。
【図２】共通の吸引ボックスを有する別の実施例の模式的な側面図である。
【図３】枚葉紙案内面のフォーマット合せ手段を有する別の実施例の側面図である。
【符号の説明】
１ チェーンコンベヤ装置
２ くわえづめチェーン
３ くわえづめ棒
４、５ スプロケット
６ 圧胴
７ 排紙パイル
８ 枚葉紙
９、３１ 吸引ベルト
１０ ファン
１１、１８、２９ 吸引ボックス
１２、１３、１４、２０、２２、２４、２５、２６、２７ 方向転換ローラ
１５ 圧縮ばね
１６、１７ 隔壁
１９、３０ 軸方向ファン
２１ 吸引ローラ
２３ ベルト貯蔵ユニット
２８ ばね
３２ ガイドローラ

Claims (10)

1. 周回案内されたくわえづめチェーン（２）と、下側車間部分および上側車間部分と、該下側車間部分の下方で枚葉紙面が下を向いている搬送区域内にあって、案内面が前記くわえづめチェーンコンベヤ（２）の下側車間部分と平行に搬送方向に枚葉紙搬送速度で連続的に移動でき、均等に分布し下から貫通する貫通孔を備えている枚葉紙案内装置と、搬送領域内で、前記案内面の下方に設けられ、搬送方向に延びる吸引手段と、前記案内面を連続的に駆動する手段を有する、両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤ。
2. 連続的に移動できる前記案内面が、周回案内されたフレキシブルなベルトからなる、請求項１記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤ。
3. 連続的に移動できる前記案内面が、枚葉紙の最大幅にわたって延びたベルト幅を有する周回案内されたベルトである、請求項２記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤ。
4. 連続的に移動できる前記案内面が、枚葉紙の幅にわたって均等に分布して周回案内された幾つかの穴あきベルトからなり、これらのベルトの上側車間部分が台板上を案内されており、これらの吸引ベルトの下方の台板内に台板下方まで延びる、均等に分布した貫通孔を有する、請求項１記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤ。
5. 連続的に移動できる前記案内面が、枚葉紙案内面から案内面下方まで延びる貫通孔を備えており、前記吸引手段が枚葉紙後縁の区域にあって上方を向いている、請求項１から３のいずれか１項に記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤ。
6. 前記案内面の下方で搬送方向に相前後して配置されている吸引ボックス（１１、２９）を有する、請求項４または５記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤ。
7. 周回するフレキシブルな前記ベルト（９）が耐熱繊維またはプラスチックからなる、請求項３または４記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤ。
8. 枚葉紙搬送方向における長さが可変な案内面を有する、請求項１記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤ。
9. 前記ベルトが方向転換部材（１２、２０、３２、２２、２４）の回りを案内されており、その際排紙パイルの手前にある、枚葉紙搬送方向において後部の方向転換部材（３２）が、枚葉紙フォーマットに対応して枚葉紙搬送方向における位置を変えられるように配置されており、この方向転換部材（３２）の位置を変えるための手段と、前記ベルトの下側車間部分の区域にあるベルト貯蔵ユニット（２３）とを有する、請求項２記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤ。
10. 前記後部の方向転換部材（３２）が、枚葉紙制動ローラと共軸に支持され、この枚葉紙制動ローラと一緒にフォーマット調節のために位置を変えられる方向転換ローラである、請求項９に記載の両面刷り用の枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤ。

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