JP3748604B2 - 分別廃棄容易な合成樹脂製容器蓋 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、分別廃棄容易な合成樹脂製容器蓋に関し、より詳細には、打栓工程における弱化部の破断が防止され、しかも打栓操作や使用後における蓋の容器からの取り外しが容易に行われる容器蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、容器閉鎖部に開口予定部及び開封用タブを有するプラスチックキャップは、密封性の点で、容器口部に打栓により強固に嵌合固定される。
【０００３】
その一方、合成樹脂製容器蓋は、ガラス瓶やＰＥＴボトル等とは異なった素材から形成されることが多く、資源の再利用を図り、素材ごとの分別廃棄の要請に応えるために、内容物使用後にはカッター等の道具を用いることなく、容器口部から容易に取り外しできることが望まれている。
【０００４】
密封性を有し且つ取り外し容易な容器蓋では、通常、容器口部に強固に嵌合固定しているフランジ部等の容器蓋側壁部に外力により破断する弱化部を設け、容器使用後には、この弱化部を破断し、容器蓋側壁部の嵌合固定状態から容器口部を解放することにより、容器蓋を容器口部から取り外すことができるようにしている。
【０００５】
例えば、図５（公知例）に示すように、中蓋３０、外蓋３１及びヒンジ３２とからなり、中蓋３０の側壁であってヒンジ３２の近傍に弱化部３３を有する容器蓋が、実開平５−３４１５１号公報に提案されており、この容器蓋を容器から取り外すには、外蓋３１乃至ヒンジ３２を把持部として引っ張り、このヒンジ３２近傍の弱化部３３を破断して中蓋３０を解放する。
【０００６】
その他、同様に容器蓋側壁部の弱化部の近傍に把持片を設けて、この弱化部の破断操作を容易にした容器蓋が、実開平４−１１８３４８号公報、実開平６−３２３５１号公報、実開平６−３２３５３号公報、実開平６−４２７１２号公報、実開平７−８４６号公報、実開平７−１１５５９号公報、実開平７−８２５３号公報等に提案されている。
【０００７】
一方、分別廃棄可能な合成樹脂製容器蓋の他の例として、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、外蓋４０及び中栓４１からなる容器蓋が提案されている（実開平７−２２５０号公報）。この容器蓋の外蓋４０は、キャップ４２、抱持筒４３及びキャップ４２と抱持筒４３とを連結する連結子４５からなる。この容器蓋は、図６（ｂ）に示すように、中栓４１に外蓋４０が螺合して容器口部に装着される。容器使用時にキャップ４２を回転させて連結子４５を破断するとともにキャップ４２を取り外して容器内容物を注出する。容器使用後には、抱持筒４３を上方へ移動し、中栓側壁部４４を径外方向へ湾曲変形させ、中栓を取り外し可能とするものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者の側壁部破断型の容器蓋では、容器蓋側壁部が取り外しの際に破壊されることになるので、使用後の容器蓋であることが一見して識別することができるというＴＥ（タンパーエビデント）性に優れているものの、弱化部が垂直方向、即ち打栓方向に設けられており、打栓時の圧力によりこれら弱化部が破断してしまうという問題があった。
【０００９】
また、後者の連結子破断型の容器蓋においても、外蓋４０と中栓４１との組立工程前又は組立工程時の衝撃により連結子４５が破断しやすいという同様の欠点があり、更にこの容器蓋では、構造上、外蓋４０と中栓４１との組立工程が、打栓工程の前工程或いは後工程として必要であり、打栓工程が煩雑になることも問題である。
【００１０】
そこで、本発明は、上記の分別廃棄型容器蓋における上記の欠陥を解消し、打栓工程等における弱化部の破断が防止され、しかも打栓操作や使用後における蓋の容器からの取り外しが容易に行われる分別廃棄型の合成樹脂製容器蓋を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、フランジ部、フランジ部内方の開口予定部、開口予定部内の開封用タブ、フランジ部の下方に設けられ且つ垂直方向の切り欠きを介して多数の分割片として周方向に配置されたスカート部、及びスカート部の内周に配置され且つ容器口部の外周リングと係合する内向き突起を備えた中蓋と、フランジ部の上部外周の第一のヒンジを介してフランジ部に対して開閉可能に設けられた外蓋と、フランジ部の下部外周の破断可能な第二のヒンジを介して設けられ且つスカート部外周と係合する外筒部材とからなることを特徴とする分別廃棄容易な合成樹脂製容器蓋が提供される。
【００１２】
この容器蓋では、中蓋のフランジ部下端が、外筒部材の上端と係合しうる外周側段差部を有してスカート部に接続されていることが好ましく、また、中蓋のスカート部に設けられた切り欠きがフランジ部下端よりも上方且つ内周側に小間隔だけ延びていることが好ましい。
【００１３】
上記合成樹脂製容器蓋では、外筒部材の外周の少なくとも一部に外筒部材を回転乃至押し下げ用の凸部または凹部が形成されていることが好ましい。
【００１４】
上記合成樹脂製容器蓋は、第一のヒンジ−中蓋−第二のヒンジのなす角度は、任意であってよいが、ほぼ直角であることが好ましい。
【００１５】
【発明の実施形態】
本発明の合成樹脂製容器蓋は、大まかにいって、中蓋、外蓋及び外筒部材の３個の部材からなっており、中蓋と外蓋とは第一のヒンジを介して連結され、中蓋と外筒部材とは第二のヒンジを介して連結されている。
【００１６】
中蓋は、フランジ部、フランジ部内方の開口予定部、開口予定部内の開封用タブ、フランジ部の下方に設けられたスカート部、及びスカート部の内周の内向き突起から成っている。
【００１７】
外蓋は、フランジ部の上部外周の第一のヒンジを介してフランジ部に対して開閉可能に設けられている。
【００１８】
本発明の容器蓋は、上記スカート部を垂直方向の切り欠きを介して多数の分割片として周方向に配置したこと、及び外筒部材を、フランジ部の下部外周の破断可能な第二のヒンジを介して、スカート部外周と係合するように設けたことが顕著な特徴である。
【００１９】
先ず、この容器蓋では、中蓋、外蓋及び外筒部材が第一及び第二のヒンジを介して連結しているので、射出成形や圧縮成形等により一体に成形できる。
【００２０】
容器蓋を容器口部に打栓により施す際には、外蓋を中蓋に重ね合わせ、外筒部材を中蓋のスカート部に被して、中蓋、外蓋及び外筒部材の３者が同軸に組み立てられた状態とする。
【００２１】
この状態で、容器蓋を容器口部に打栓する。本発明の中蓋では、スカート部が垂直な切り欠きを介して多数の分割片として設けられているので、スカート部内周の内向き突起が容器口部の外周リングを下向きに通過する際、径外方向に容易に広がり、この内向き突起が外周リングを通過した位置で、分割片の内向きの反発力により、外周リングと確実に係合する。かくして、打栓操作が円滑に行われるばかりではなく、確実な密封も可能となる。
【００２２】
更に、本発明の容器蓋では、中蓋や外筒部材には弱化部が一切設けられていなく、中蓋と外筒部材とを連結する第二のヒンジにのみ弱化部が設けられていると共に、この第二のヒンジの弱化部は中蓋の外方に位置しているので、打栓時の圧力が弱化部に直接作用することがなく、打栓時における弱化部の破壊を有効に防止することができる。さらに、この第２のヒンジの弱化部を打栓方向でなく、周方向に長く設けると弱化部の破壊はより有効に防止される。
【００２３】
使用済み容器の分別廃棄に際しては、外筒部材を回転させ或いは下に押し下げることにより、第二のヒンジの破断可能な部分、即ち弱化部が破断し、外筒部材を押し下げて、中蓋のスカート部との係合状態を解除することが可能となる。この状態で中蓋のスカート部を引き上げると、スカート部内周の内向き突起が容器口部の外周リングを上向きに通過する際、分割片が径外方向に容易に広がり、この内向き突起が外周リングを通過して、中蓋及び外蓋の容器口部からの取り外しが容易に行われる。中蓋及び外蓋を取り外した状態で、容器首部に残る外筒部材も容易に容器口部外に取り出せるようになる。かくして、本発明の容器蓋では、使用後における蓋の容器からの取り外しが容易に行われることになる。
【００２４】
本発明では、中蓋のフランジ部下端が、外筒部材の上端と係合しうる外周側段差部を有してスカート部に接続されているのが、特に好適である。即ち、上記の構造では、外筒部材が外周側段差部とスカート部とで位置規制され、打栓操作時に外筒部材が位置ずれを生じたり、外筒部材が回転したりするのを防止することができる。
【００２５】
また、本発明の容器蓋では、中蓋のスカート部に設けられた切り欠きがフランジ部下端よりも上方且つ内周側に小間隔だけ延びていることが特に好適である。即ち、垂直方向の切り欠きは、スカート部となる分割片の径外方向及び径内方向への撓み変形を可能とし、更に周方向への若干の変形をも許容するものであるが、この切り欠きをフランジ部下端よりも上方且つ内周側に小間隔だけ延長させることにより、分割片に一層の可撓性や柔軟性が付与され、打栓操作や容器口部からの取り外し操作が一層容易となる。
【００２６】
更に、外筒部材の外周の少なくとも一部に、指先と係合する外筒部材の回転乃至押し下げ用の凸部または凹部を形成しておくことが、容器蓋の取り外し時に、第二のヒンジの破断を容易にし、外筒部材の中蓋スカート部からの離脱を容易にするために好ましい。
【００２７】
上記合成樹脂製容器蓋は、第一のヒンジ−中蓋−第二のヒンジのなす角度は、任意であってよいが、ほぼ直角であることが好ましい。というのは、容器蓋の注ぎ出し口は、第一のヒンジの反対側（約１８０度の位置）に設けるのが通例であり、この位置に第二のヒンジを設けることは、容器蓋の美観の点でも、また取り外し時に液だれ等による指の汚れを生じる点でも好ましくないからである。
【００２８】
本発明の合成樹脂製容器蓋は、容器から取り外した後は、中蓋と外筒部材が完全に分離することとなる。従って、一見して使用済の容器蓋であることを認識することができ、ＴＥ性にも優れている。
【００２９】
第二のヒンジは、通常、外力により破断可能に設計される。例えば、ヒンジの厚さを第一のヒンジに比べて薄くしたり、ヒンジにミシン目を入れる等するとよい。
【００３０】
本発明の容器蓋は、射出成形、圧縮成形等により外蓋、中蓋及び外筒部材が一体的に製造される。この際に、中蓋のスカート部に垂直方向の切り欠きが同時に成形されてもよい。また、容器蓋を外蓋と中蓋と外筒部材とが一体的である一次成形物として成形した後、次いでこの一次成形物の中蓋のスカート部にカッター等により垂直方向の切り欠きを設けて製造してもよい。
【００３１】
成形に用いる樹脂としては、各種プラスチック、例えば、低−、中−又は高−密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、熱可塑性ポリエステル、ポリアミド、スチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂等が挙げられる。
【００３２】
本発明の容器蓋は、その他種々の変更をすることができる。例えば、容器の密封性をさらに向上させるために、外蓋の天面内面或いは中蓋のフランジ部内面にオレフィン系樹脂、塩化ビニルプラスチゾル等から形成される従来公知のライナーを設けてもよい。
【００３３】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３４】
図１は容器口部に装着し、外蓋を閉じた状態で示す本実施例の容器蓋の断面図であり、図２は容器口部に装着する前の本実施例の容器蓋の三面図であり、図３は本実施例の容器蓋を組立た状態乃至容器口部に装着した状態の斜視図であり、図４は本実施例の容器蓋の第二のヒンジ部を破断し、外筒部材を下方に移動した状態の斜視図である。
【００３５】
図１乃至３において、この容器蓋１は容器口部の形状にあわせてほぼ円筒形状をしており、外蓋２、中蓋３及び外筒部材４からなり、外蓋２と中蓋３とが第一のヒンジ５により、中蓋３と外筒部材４とが破断可能な第二のヒンジ６によりそれぞれ連結されている。この例では外蓋２と外筒部材４とは中蓋３に対して互いに直角の位置関係に設けられている。
【００３６】
中蓋３は、フランジ部７、フランジ部内方の開口予定部８、開口予定部内の開封用タブ９、フランジ部の下方に設けられ且つ垂直方向の切り欠き１６を介して多数の分割片として周方向に配置されたスカート部１０、及びスカート部１０の内周に配置され且つ容器口部１１の外周リング１２と強固に密着する内向き突起１３を備えてなる。スカート部１０は切り欠き１６により複数の分割片（スカート片）１７に分割されている。
【００３７】
より詳細には、フランジ部７の内方には、スカート部１０よりも小径で、容器口部１１の内周面と係合する内筒２０が設けられ、フランジ部７、スカート部１０及び内筒２０で囲まれた部分が、容器口部の収容空間２１となっている。内筒２０の内側にスコア２２が形成されていて、スコア２２が開口予定部８を区画している。また、開口予定部８の外側上方には、円筒形の注ぎ口２３が形成されている。
【００３８】
外蓋２は、フランジ部７の上部外周の第一のヒンジ５を介してフランジ部７に対して開閉可能に設けられている。外蓋２は、頂板部２４とスカート部２５とからなり、頂板部２４の内面側には小さい高さの円筒状突起２６が形成されていて、外蓋２を中蓋３に対して閉じたとき、この円筒状突起２６が注ぎ口２３と係合して、係止が行えるようになっている。外蓋２のスカート部２５の外径は中蓋３のフランジ部７の外径とほぼ等しく、その高さは中蓋３の開封用タブ等を収容するに十分なものでなければならない。外蓋２のスカート部２５の下部には、外蓋の開閉操作の手掛かりとなる凸部１４が設けられている。
【００３９】
図１は切り欠き１６を通る断面を示すものであり、中蓋３のフランジ部７の下端が、外筒部材４の上端と係合しうる外周側段差部１９を介してスカート部１０に接続されている。即ち、スカート部１０の外径はフランジ部７の外径よりも小さく、一方、外筒部材４の内径はスカート部１０の外径よりも大きく、フランジ部７の外径よりも小さく形成されている。これにより、外筒部材４が外周側段差部１９とスカート部１０とで位置規制され、打栓操作時に外筒部材が位置ずれを生じたり、外筒部材が回転したりするのを防止することができる。
【００４０】
また、図１及び２に示すとおり、中蓋３のスカート部１０に設けられた切り欠き１６は、フランジ部下端よりも上方且つ内周側に小間隔だけ延びて切り欠き延長部１８を形成している。垂直方向の切り欠き１６は、スカート部となる分割片１７の径外方向及び径内方向への撓み変形を可能とし、更に周方向への若干の変形をも許容するものであるが、この切り欠き１６をフランジ部下端よりも上方且つ内周側に小間隔だけ延長させて、延長部１８を形成したことにより、分割片１７に一層の可撓性や柔軟性が付与され、打栓操作や容器口部からの取り外し操作が一層容易となる。
【００４１】
外筒部材４は、フランジ部７の下部外周に破断可能な第二のヒンジ６を介して設けられている。外筒部材４の上部外周には、第二のヒンジを破断する操作の手掛かりとなる凸部１５が設けられている。外筒部材４の外径は中蓋３のフランジ部７の外径とほぼ等しいものであり、外筒部材４の高さはスカート部１０の高さとほぼ等しいことが好ましい。
【００４２】
切り欠き１６の幅、個数及び分割片の厚みは、密封性、打栓作業性や取り外し容易性の観点から決められるが、切り欠きの幅は０．５乃至３ｍｍ、特に１．０乃至２．０ｍｍであることが好ましく、分割片の幅（弧の長さ）は、３乃至１５ｍｍ、特に５乃至１０ｍｍであることが好ましい。更に分割片の厚みは、０．５乃至２．５ｍｍ、特に１．０乃至１．５ｍｍであるのが望ましい。
【００４３】
外筒部材４の径方向の厚さは、打栓時の衝撃を考慮して０．５乃至２．５ｍｍ、特に０．７乃至１．５ｍｍとすることが好ましい。
【００４４】
この容器蓋では、従来の分別廃棄可能な合成樹脂製容器蓋と異なり、弱化部２７が第二のヒンジ６に設けられており、打栓による容器蓋の破損が防止できる。この第二のヒンジは、打栓時の衝撃に対する強度の観点から、水平方向に幅広のほぼ矩形とすることが好ましい。この第二のヒンジにおける弱化部２７の厚さは、通常、０．０５乃至０．３ｍｍ、特に０．１乃至０．２ｍｍとすることが、偶発的な破断を防止しながら、取り外しを容易にするために好ましい。
【００４５】
この容器蓋１は、図２に示すとおり、中蓋３、外蓋２及び外筒部材４が第一のヒンジ５及び第二のヒンジ６を介して連結した状態で、しかも展開された状態で、射出成形や圧縮成型等により一体に成形される。
【００４６】
容器蓋１を容器口部１１に打栓により施す際には、図３に示すとおり、外蓋２を中蓋３に重ね合わせ、外筒部材４を中蓋３のスカート部１０に被して、中蓋３、外蓋２及び外筒部材４の３者が同軸に組み立てられた状態とする。
【００４７】
この状態で、容器蓋組立体１を容器口部１１に打栓する。中蓋３では、スカート部１０が垂直な切り欠き１６を介して多数の分割片１７として設けられているので、スカート部内周の内向き突起１３が容器口部１１の外周リング１２を下向きに通過する際、径外方向に容易に広がり、この内向き突起１３が外周リング１２を通過した位置で、分割片１７の内向きの反発力により、外周リング１３の下部と確実に係合する（図１参照）。かくして、打栓操作が円滑に行われるばかりではなく、確実な密封も可能となる。
【００４８】
この容器蓋１では、中蓋３や外筒部材４には弱化部が一切設けられていなく、中蓋３と外筒部材４とを連結する第二のヒンジ６にのみ弱化部２７が設けられていると共に、この第二のヒンジ６の弱化部２７は中蓋３の外方に位置しているので、さらに、弱化部が打栓方向でなく、周方向に長く設けられているので打栓時の圧力が弱化部２７に直接作用することがなく、打栓時における弱化部の破壊を有効に防止することができる。
【００４９】
使用済み容器の分別廃棄に際しては、外筒部材４の凸部１５に指をあてがって、外筒部材４を回転させ或いは下に押し下げることにより、第二のヒンジ６の弱化部２７が破断し、外筒部材４を押し下げて、中蓋３のスカート部１０との係合状態を解除することが可能となる。この状態で中蓋３を引き上げると、スカート部内周の内向き突起１３が容器口部の外周リング１２を上向きに通過する際、分割片１７が径外方向に容易に広がり、この内向き突起１３が外周リング１２を通過して、中蓋３及び外蓋２の容器口部１１からの取り外しが容易に行われる。中蓋３及び外蓋２を取り外した状態で、容器首部１１に残る外筒部材４も容易に容器口部外に取り出せるようになる。
【００５０】
取り外した後の容器蓋は、中蓋３及び外蓋２と、外筒部材４との二つの部材に分離することになり、一見して使用後の容器蓋であることを識別することができ、ＴＥ性にも優れている。
【００５１】
【発明の効果】
本発明によれば、外蓋、中蓋及び外筒部材からなり、外蓋と中蓋とが第一のヒンジ部により、中蓋と外筒部材が第二のヒンジ部により連結されている合成樹脂製容器蓋であって、中蓋と外筒部材とを連結する第二のヒンジ部を破断し外筒部材を回転乃至下方へ移動するという極めて簡単な操作により容器から分離し、容器と分別廃棄することができる合成樹脂製容器蓋が提供される。
本発明の合成樹脂製容器蓋では、中蓋や外筒部材には弱化部が一切設けられていなく、中蓋と外筒部材とを連結する第二のヒンジにのみ弱化部が設けられていると共に、この第二のヒンジの弱化部は中蓋の外方に位置しているので、打栓時の圧力が弱化部に直接作用することがなく、打栓時における弱化部の破壊を有効に防止できる。従って、不良製品が生じ難く生産性が高い。
また、この容器蓋では、容器口部に係合するスカート部が垂直な切り欠きを介して多数の分割片として設けられているので、打栓操作が円滑に行われるばかりでなく、確実な密封も可能としている。
また、この容器蓋を容器から取り外した後は、外蓋及び中蓋と、外筒部材とが、完全に分離することになる。従って、使用前後の容器蓋を一見して識別できるので、この容器蓋はＴＥ性にも優れている。
また、この容器蓋は、外蓋、中蓋及び外筒部材が上記ヒンジ部により連結されており、全体として一体をなしているので、複数の部材が個別に分離している容器蓋に比べて、組立作業の手間が省け、作業性が良好である。
【図面の簡単な説明】
【図１】容器口部に装着し、外蓋を閉じた状態で示す本実施例の容器蓋の断面図である。
【図２】容器口部に装着する前の本実施例の容器蓋の三面図である。
【図３】本実施例の容器蓋を組立た状態乃至容器口部に装着した状態の斜視図である。
【図４】本実施例の容器蓋の第二のヒンジを破断し、外周部材を下方に移動した状態の斜視図である。
【図５】従来の分別廃棄可能な合成樹脂製容器蓋の一例を表す斜視図である。
【図６】従来の分別廃棄可能な合成樹脂製容器蓋の他の例を表す図である。
【符号の説明】
１ 容器蓋
２ 外蓋
３ 中蓋
４ 外筒部材
５ 第一のヒンジ
６ 第二のヒンジ
７ フランジ部
８ フランジ部内方の開口予定部
９ 開口予定部内の開封用タブ
１０ スカート部
１１ 容器口部
１２ 外周リング
１３ 外周リングと係合する内向き突起
１４ 外蓋の凸部
１５ 外筒部材の凸部
１６ 切り欠き
１７ スカート片
１８ フランジ部下部の内部切り欠き
１９ 段差部
２０ 中筒
２１ 容器口部の収容空間
２２ スコア
２３ 注ぎ口
２４ 頂板部
２５ スカート部
２６ 円筒状突起
２７ 弱化部
３０ 中蓋
３１ 外蓋
３２ ヒンジ
３３ 弱化部
４０ 外蓋
４１ 中栓
４２ キャップ
４３ 抱持筒
４４ 中栓側壁部
４５ 連結子

Claims (5)

1. フランジ部、フランジ部内方の開口予定部、開口予定部内の開封用タブ、フランジ部の下方に設けられ且つ垂直方向の切り欠きを介して多数の分割片として周方向に配置されたスカート部、及びスカート部の内周に配置され且つ容器口部の外周リングと係合する内向き突起を備えた中蓋と、フランジ部の上部外周の第一のヒンジを介してフランジ部に対して開閉可能に設けられた外蓋と、フランジ部の下部外周の破断可能な第二のヒンジを介して設けられ且つスカート部外周と係合する外筒部材とからなることを特徴とする分別廃棄容易な合成樹脂製容器蓋。
2. 中蓋のフランジ部下端が、外筒部材の上端と係合しうる外周側段差部を有してスカート部に接続されている請求項１記載の容器蓋。
3. 中蓋のスカート部に設けられた切り欠きがフランジ部下端よりも上方且つ内周側に小間隔だけ延びている請求項１または２記載の容器蓋。
4. 外筒部材の外周の少なくとも一部に外筒部材を回転乃至押し下げ用の凸部または凹部が形成されている請求項１乃至３の何れかに記載の容器蓋。
5. 第一のヒンジ−中蓋−第二のヒンジのなす角度がほぼ直角である請求項１乃至４の何れかに記載の容器蓋。

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