JP3762470B2 - 樹脂製キャップ - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、密封信頼性と開封性に優れたキャップに関し、より詳細には信頼性のある密封を形成できると共に容易且つ確実に開封することができ、更にタンパーエビデント性（ＴＥ）をも兼ね備えたキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
樹脂製キャップは、一体成形が可能で、成形性に優れると共に、可撓性にも優れているため、打栓操作により容器口部に固定することができ、従来より種々の形態で広く用いられている。
【０００３】
密封性に優れると共に、容器口部から道具を用いずに容易に取り外すことができるようにした開封性に優れた樹脂製キャップは、既に種々提案されており、例えば特公昭５１−１０５５５号公報には、スカート壁の外面に把手を備えた合成樹脂製の不正防止蓋が開示されている。この蓋の上記把手は、スカート壁の外周面とは間隔をおいて且つこれを取り囲む様に形成されているが、完全なリングではなく円弧状であり、その両端部は、スカート壁の外面に強固に固定されている。更に、この把手の内面は、周方向に適当な間隔をおいて形成された切断容易な複数の連結片によってスカート壁の外面に接続されている。従って、容器に装着されている蓋の把手を手で引っ張り上げると、上記連結片は切断し、この把手は、その両端部でのみスカート壁に結合した状態となり、更に把手を引っ張り上げることにより、把手が形成されていない部分（把手の両端部間）からスカート壁がめくれ、蓋が容器から取り除かれるというものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術は、栓抜等の格別の道具を必要とせずに、手による開封を可能にし、且つ不正防止機能をも付与したプラスチックキャップを提供したものとして意義深いものではあるが、密封信頼性の点で問題がある。即ち、スカート壁の内面には、周状の突条が形成されており、この突条が容器頸部と密接することにより容器がシールされるのであるが、上記の蓋では、該突条をスカート壁の内面の全周にわたって設けることができない。上述した手による開封を行うために、把手が形成されていない部分には、突条を設けることができないのである。この部分に突条を形成すると、スカート壁を容易にめくることができず、開封性が不満足なものとなってしまうのである。即ち、密封性を確保するための突条がスカート壁内面の全周にわたって設けられていないため、上記従来技術の蓋は、密封信頼性が不満足なものとなってしまうのである。
【０００５】
従って、本発明の目的は、打栓に際しては、密封信頼性のある密封構造を形成できると共に、開栓に際しては格別の器具を使用することなしに開封が容易に行われ、しかもタンパーエビデント性も付与されたプラスチック製キャップを提供するにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、打栓に際してはリング状部材がキャップ本体スカート部を保護し、閉栓状態では、リング状部材がキャップ本体スカート部外面と密着して、密封性を保持し、更に、開栓に際してはリング状部材が取り外されることにより、スカート部の容器口部からの離脱が容易に行われ、しかもリング状部材がタンパーエビデント性を有するプラスチック製キャップを提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、頂板部（以下、天面部とも呼ぶ）及びスカート部から成り且つスカート部内面には容器口部と係合する突起が設けられているキャップ本体、及び該キャップ本体のスカート部の外面を覆うように該キャップ本体に一体に設けられた連続リング状部材から成る樹脂製キャップにおいて、
前記キャップ本体のスカート部には軸線方向に延びる複数個の切り欠きが周方向に間隔をおいて設けられ、
前記キャップ本体スカート部外面とリング状部材内面とは、射出又は圧縮成形後に切り込みを入れて形成された切断面を介して分離しているが、該切断面の部分で密着していると共に、該キャップ本体スカート部とリング状部材とは、該切断面よりも上側或いは下側の複数個の破断可能な橋絡部或いは更に連結部を介して一体に連なっており、
前記リング状部材の一部には開封用タブが形成されていることを特徴とするキャップが提供される。
【０００９】
【発明の実施形態】
本発明のキャップは、キャップ本体スカート部とこのスカート部の外面を覆うように設けられているリング状部材から成るが、キャップ本体のスカート部には軸線方向に延びる複数個の切り欠きを周方向に間隔をおいて設けたこと、キャップ本体のスカート部と該リング状部材とを周状の切断面を介して分離すると共に、スカート部とリング状部材とを上記切断面よりも上側或いは下側の複数個の破断可能な橋絡部或いは更に連結部を介して一体に形成していること、キャップ本体スカート部外面とリング状部材内面とを前記切断面の部分で密着させていること、及びリング状部材の一部には径外方向に突出した開封用タブを形成したこと、が特徴である。
【００１０】
即ち、キャップ本体のスカート部に、軸線方向に延びる複数個の切り欠きを周方向に間隔をおいて設けたことにより、開栓に際してはスカート部が径外方向に広がり、これによりキャップ本体の容器口部からの取り外しが容易に行われる。
【００１１】
本発明では、キャップ本体のスカート部と該リング状部材とは周状の切断面を介して分離しているが、これらを切断面よりも上側或いは下側の複数個の破断可能な橋絡部或いは更に連結部を介して一体に形成すると共に、キャップ本体スカート部外面とリング状部材内面とは前記切断面の部分で密着するようにする。
【００１２】
先ず、スカート部とリング状部材とが切断面の部分で密着させることにより、少なくとも打栓状態でキャップ本体スカート部がリング状部材によりタガ締めされ、スカート部が外方に広がるのが防止され、容器口部に対する確実な密封性が維持される。これは、スカート部に軸方向に延びる切り欠きが設けられている本発明のキャップの場合特に重要である。即ち、スカート部の切り欠きは、容器口部とスカート部の突起との係合状態を弱めるように作用するが、これにリング状部材によるタガ締め力が作用することにより、係合状態を強固且つ確実のものとできる訳である。
【００１３】
また、切断面よりも上側或いは下側に、キャップ本体のスカート部とリング状部材とを連結する複数個の破断可能な橋絡部或いは更に連結部を設けたので、切断面の刻設が橋絡部或いは更に連結部に悪影響を及ぼすのが防止され、更に打栓時にも、キャップ本体スカート部外面とリング状部材内面とが切断面の部分で密着するので、破断しやすい橋絡部に外力が作用するのが防止され、打栓時における橋絡部の保護が万全であるという利点が達成される。
【００１４】
本発明では、リング状部材の一部には径外方向に突出した開封用タブを形成したので、これを押し上げ或いは押し下げることにより、前記切断面で、リング状部材とスカート部との間でずれを生じ、キャップ本体とリング状部材を連結する橋絡部が剪断力により切断される。キャップ本体スカート部には切り欠きが設けられているため、リング状部材がこのスカート部から取り外されると、スカート部の径外方向への広がりが自由となり、キャップ本体は容易に容器口部から離脱可能となり、道具を用いずに容易に開封することができる。開封用タブの外面に複数のリブを形成しておくことにより、開封用タブの強度を補強し、またその位置を明示することができる。
【００１５】
また、開封が既に行われている場合には、橋絡部が破断されており、リング状部材を自由に上下できるので、これにより既に開封されていることを知ることができ、これによりタンパーエビデント性が付与される。
【００１６】
また、本発明では、前記キャップ本体スカート部とリング状部材とは、これらを一体に射出又は圧縮成形した後、両者間にカッター等で切り込みを入れて、橋絡部或いは更に連結部を除く部分を分離させることにより形成されるため、通常のコアとキャビテイとから成る金型を用いることにより製造されるので、成形操作も容易である。
【００１７】
前記キャップ本体スカート部とリング状部材との間には、破断可能な橋絡部のみが形成されており、開封に際しては、キャップ本体とリング状部材とが分離されるようになっていてもよい。この場合には、リング状部材が切り放されていることにより、タンパーエビデント性は一層顕著なものとなる。また、リング状部材が切り放されていても、スカート部下端を指で押し上げることにより、切り欠き部の存在により、容易にキャップ本体の開封を行うことができる。
【００１８】
また、前記タブの反対側には、キャップ本体スカート部とリング状部材との間に両者を連結する連結部を位置させ、開封に際しては、タブを押し上げ或いは押し下げることにより橋絡部の破断が行われ、次いでリング状部材を持ち上げることにより、キャップ本体スカート部と容器口部との係合を解除するようにすることができる。この場合には、リング状部材をキャップ本体の開封用把手として利用できるという利点もある。
【００１９】
前記頂板部（天面部）には、容器口部の内周側と係合するインナーリングを形成しておくことができ、この場合には、容器口部内周側でも密封が行われ、密封が一層確実になるという利点がある。
【００２０】
本発明のキャップでは、前記リング状部材の下端をキャップ本体スカート部の下端より下側に位置するようにすることができ、こうすることにより、キャップ本体のスカート部下端がリング状部材で隠蔽され、スカート部に器具等を挿入して、橋絡部を破断することなく開栓するのを防止でき、これによりタンパーエビデント性を向上させることができる。
【００２１】
また、リング状部材の下端とキャップ本体スカート部の下端とを同一水平面に位置するように設けることもでき、この場合には、空キャップの積載時に橋絡部に荷重等が加わり破断するのを防止することができる。
【００２２】
更に、リング状部材のタブに対してほぼ９０度の方向のリング状部材の下部に開栓明示用の弱化部例えば切り欠きを形成しておくことができ、これにより開封用タブを押し上げて開封する際、弱化部からリング状部材が折れ曲がり、開封の明示が一層明確となる。また、開封用タブの反対側、即ち接続部側から器具による開封を強いて行った場合、この弱化部が破断して開封を不正に行ったことを知ることができる。
【００２３】
更にまた、前記連結部の上部或いは下部には、部分的な弱化部を形成しておくことができ、連結部に器具等を挿入して不正な開封を行おうとしたとき、リング状部材が外側に開き、器具の係りが外れやすくなり、タンパーエビデント性が向上する。
【００２４】
タンパーエビデント性を向上させるために、前記連結部側の頂板部（天面部）には、部分的な弱化部を形成してもよい。こうすると、連結部側から器具等による不正な開封を行うと、キャップの天面部が割れ、不正開封を知ることができる。
【００２５】
本発明のキャップでは、インナーリングをタブ側で相対的に長く、連結部側で相対的に短く、インナーリングが傾斜した端縁を有するようにすることができる。即ち、キャップ本体の開封は、リング状部材の持ち上げにより連結部側から行われることは既に指摘したとおりであるが、この連結部側からの開封に際して、短い方のインナーリングからのガス抜きが有効に行われるので、内容物の吹き出し、即ちブローオフが有効に防止される。
【００２６】
上記ブローオフ防止には、連結部側のインナーリングの内面に弱化部を設けておくことも有効である。即ち、これにより、連結部側のインナーリングの変形が容易となり、このインナーリングを介して容器内ガスの解放が有効に行われる。
【００２７】
また、インナーリングの内側の頂板部内面にガスバリアー性材料をインサート成形することができ、これによりプラスチックキャップ壁を通してのガスの透過を防止し、内容物の保存性を向上させることができる。
【００２８】
更に、本発明のキャップでは、前記頂板部（天面部）の外周部分に上方に突出した全周或いは間欠的なリングを形成しておくことができ、これにより、キャップを打栓した容器を相互に積載したとき、特に、内容物が炭酸ガス飲料のような場合に、内圧によりドーミングした頂板部（天面部）が押されて、スカート部の係合用突起が径外方向に広がるのを防止して、密封信頼性を高めることができる。
【００２９】
【実施例】
以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。
本発明のキャップの一実施例を示す側面図（図１）、下面図（図２）、図２のＡ−Ａ’断面図（図３）、キャップを容器口部に装着した状態で且つ図２のＡ−Ｂ断面で示す断面図（図４）及び上面図（図５）において、本発明のキャップは、大まかにいって、キャップ本体１と連続したリング状部材２とからなる。キャップ本体１は、天面部３とその外周から垂下しているスカート部４とから成る。
【００３０】
図４に最もよく示されるとおり、スカート部４の内周には、容器口部５の外周側の凹部６と係合する突起７が形成されており、容器口部５を天面部３の内面に密接させ、密封を行わせるようになっている。また、この具体例においては、天面部３には、容器口部５の内周側と係合するインナーリング８を形成されていて、容器口部５の内周側でも密封が行われ、密封が一層確実なものとなるようになっている。
【００３１】
リング状部材２は、スカート部４の外面の少なくとも一部を連続したリングの形で覆うように設けられている。このリング状部材２で覆われたキャップ本体１のスカート部４には軸線方向に延びる複数個の切り欠き９が周方向に間隔をおいて設けられている。キャップ本体１のスカート部４とリング状部材２とは、周状の切断面１０を介して分離されていると共に、スカート部４とリング状部材２とは、上記切断面１０よりも下側の複数個の破断可能な橋絡部１１と、破断不能な連結部（ヒンジ）１２を介して一体に形成されている。キャップ本体スカート部４の外面とリング状部材２の内面とは、キャップ本体１が容器口部５に打栓されている状態（図４）において、前記切断面１０の部分で相互に密着されている。
【００３２】
更に、リング状部材２の一部には径外方向に突出した開封用タブ１３が形成されており、開栓に際して、これを把持してリング状部材２の押し上げ或いは押し下げができるようになっている。図５に示すとおり、開封用タブ１３には、径方向に延びるリブ１４を形成し、開封用タブ１３を補強し、またその位置を明示するようになっている。
【００３３】
キャップ本体１のスカート部４に設けた軸線方向に延びる複数個の切り欠き９は、開栓（リング状部材２が取り外された状態）に際してはスカート部４が径外方向に広がり、これにより容器口外周凹部６とスカート部内向き突起７との係合が解除されて、キャップ本体１の容器口部５からの取り外しが容易に行われる様なものであり、その設置個数や周方向間隔はこれらの観点から適宜決定される。
【００３４】
本発明のキャップにおいて、スカート部４に設ける切り欠き９の数は、キャップの口径等によっても相違するが、一般に切り欠き９の個数は２乃至２０個、特に８乃至１２個の範囲となるものが好ましい。
【００３５】
スカート部４とリング状部材２とが切断面１０の部分で密着させることにより、少なくとも打栓状態でキャップ本体スカート部４がリング状部材２によりタガ締めされ、スカート部４が外方に広がるのが防止され、容器口部に対する確実な密封性が維持される。スカート部４に軸方向に延びる切り欠き９が設けられている本発明のキャップの場合、この密接状態が特に重要である。即ち、スカート部４の切り欠き９は、容器口部外周の凹部６とスカート部４の突起７との係合状態を弱めるように作用するが、これにリング状部材２によるタガ締め力が作用することにより、係合状態を強固且つ確実のものとすることができる。
【００３６】
また、切断面１０よりも下側に、キャップ本体のスカート部４とリング状部材２とを連結する複数個の破断可能な橋絡部１１と破断不能な連結部１２を設けたので、切断面１０の刻設が橋絡部１１や連結部１２に悪影響を及ぼすのが防止され、更に打栓時にも、キャップ本体スカート部４の外面とリング状部材２の内面とが切断面１０の部分で密着するので、破断しやすい橋絡部１１に外力が作用するのが防止され、打栓時における橋絡部１１の保護が万全である。
【００３７】
本発明において、キャップ本体スカート部４とリング状部材２との切断面を介しての密着状態及び橋絡部１１並びに連結部１２の形成は、両者を一体に射出又は圧縮成形した後、両者間にカッター等で切り込みを入れて、橋絡部１１及び連結部１２を除く部分を分離させることにより行われる。このため、本発明のキャップは、通常のコアとキャビテイとから成る金型を用いて、能率よく短時間で製造でき、またキャップ各部の精度も高く、不良品の発生も少ないという利点を与える。
【００３８】
キャップ本体スカート部４と、リング状部材２との間に設ける橋絡部１１の数は、隣り合った切り欠き９、９間のスカート片４ａとリング状部材２とが少なくとも１個の橋絡部１１を介して連結されるようなものである。また、橋絡部１１を設ける位置も種々変化させることができ、例えば図２に示すとおり、スカート片４ａの中間位置に１個設けたり、或いはスカート片４ａの両端に２個設けたりすることができる。要するに、打栓時において、橋絡部の破損が防止され且つ開栓時にその破断が容易に行われるものであればよく、その位置及び個数は特に制限を受けない。橋絡部１１の切断面１０方向の断面積は、１個当たり０．１乃至０．８ｍｍ² 、特に０．２乃至０．４ｍｍ² の範囲にあることが好ましい。
【００３９】
リング状部材２の一部に、径外方向に突出した開封用タブ１３が形成されており、この開封用タブ１３は連結部１２に対して反対方向（１８０゜方向）に位置している。これを押し上げ或いは押し下げることにより、前記切断面で、リング状部材とスカート部との間でずれを生じ、キャップ本体１とリング状部材２を連結する橋絡部１１が剪断力により切断される。
【００４０】
図６は、リング状部材２を持ち上げた状態を示しており、キャップ本体スカート部４には切り欠き９が設けられているため、リング状部材２がこのスカート部４から取り外されると、スカート片４ａの径外方向への広がりが自由となり、キャップ本体１は容易に容器口部５から離脱可能となり、格別の道具を用いずに容易に開封することができる。図６では、リング状部材２が連結部１２においてキャップ本体１に固定されており、これを把持具として上方に持ち上げることにより、連結部１２が支点となってキャップ本体１の取り外しも容易に行われる。
【００４１】
また、開封が既に行われている場合には、橋絡部１１が破断されており、リング状部材２を自由に上下できるので、これにより既に開封されていることを知ることができ、これによりタンパーエビデント性が付与される。
【００４２】
本発明のキャップには、不正開封を防止し、また不正開封が行われたときにはこれを明示するための種々の機構を設けることができる。これらの機構のいくつかが図４に示されている。
【００４３】
図４の具体例に示すキャップでは、前記リング状部材２の下端１５をキャップ本体スカート部４の下端１６より下側に位置するようにしている。こうすることにより、キャップ本体のスカート部下端１６がリング状部材２で隠蔽され、スカート部下端１６に器具等を挿入して開栓しようとしても、橋絡部が破断しない状態で開栓するのを防止でき、これによりタンパーエビデント性を向上させることができる。リング状部材２の下端１５は、スカート部下端１６よりも０．８乃至１．２ｍｍ程度下に延びているのが適当である。
【００４４】
また、リング状部材２の開封用タブ１３に対してほぼ９０度の方向のリング状部材の下部に開栓明示用の弱化部例えば切り欠き１７を形成しておくことができる。これにより、開封用タブを押し上げて開封する際、弱化部でリング状部材が折れ曲がり、塑性変形を生じて、開封の明示が一層明確となる。また、開封用タブの反対側、即ち接続部１２側から器具による開封を強いて行った場合、この弱化部１７が破断して開封を不正に行ったことを知ることができる。
【００４５】
更に、前記連結部１２の上部には、部分的な弱化部、即ち溝１８を形成し、或いは連結部１２の下部の両側に弱化部、即ち切り欠き１９を形成しておくことができ、連結部に器具等を挿入して不正な開封を行おうとしたとき、リング状部材が外側に開き、器具の係りが外れやすくなり、タンパーエビデント性が向上する。
【００４６】
タンパーエビデント性を向上させるために、前記連結部１２側の天面部３には、部分的な弱化部２０を形成してもよい。こうすると、連結部１２側から器具等による不正な開封を行うと、キャップの天面部３の変形、破断等を生じ、不正開封を知ることができる。
【００４７】
図４の具体例のキャップでは、インナーリング８を開封用タブ側２１で相対的に長く、連結部側２２で相対的に短く、インナーリングが傾斜した端縁を有するように形成している。即ち、キャップ本体の開封は、リング状部材２の持ち上げにより連結部１２側から行われることは既に指摘したとおりであるが、この連結部１２側からの開封に際して、短い方のインナーリング２２からのガス抜きが有効に行われるので、内容物の吹き出し、即ちブローオフが有効に防止される。
【００４８】
上記ブローオフ防止には、連結部側のインナーリング２２の内面に弱化部２３を設けておくことも有効である。即ち、これにより、連結部側のインナーリング２２の変形が容易となり、このインナーリング２２を介して容器内ガスの解放が有効に行われる。
【００４９】
また、インナーリング８内面側の天面部には、ガスバリアー性材料２４をインサート成形等により設けておくことができ、これによりプラスチックキャップ壁を通してのガスの透過を防止し、内容物の保存性を向上させることができる。ガスバリアー性材料としては、アルミ箔等の金属箔、エチレン−ビニールアルコール共重合体、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ナイロン樹脂、ガスバリアー性ポリエステル等のガスバリアー性樹脂を挙げることができる。
【００５０】
ガスバリアー性材料の代わりに、或いはガスバリアー性材料と共に、上記天面部に酸素吸収性の層を設けることもできる。酸素吸収性の層としては、例えば鉄系酸素吸収剤を樹脂中に分散させたものなどを用いることができる。
【００５１】
更に、図４に示す具体例のキャップでは、天面部３の外周部分に上方に突出した全周或いは間欠的なリング２５を形成しており、これにより、キャップを打栓した容器を相互に積載したとき、特に、内容物が炭酸ガス飲料のような場合に、内圧によりドーミングした天面部が押されてスカート部４の係合用突起７が径外方向に広がるのを防止して、密封信頼性を高めることができる。
【００５２】
図１乃至５に示したキャップでは、図１に最もよく示されているように、切り欠き９の上部が外部に露出している。かくして、この例のキャップでは、内容物充填時に口部外周に付着した内容物を、切り欠き９を通して洗浄除去できるという利点が得られる。
【００５３】
別の実施例のキャップの下面図（図７）及び図７における線Ａ−Ａ’断面図（図８）において、リング状部材２の下端１５とキャップ本体スカート部４の下端１６とを同一水平面に位置するように設けることもでき、この場合には、キャップの積載時に橋絡部１１に荷重等が加わり破断するのを有効に防止することができる。
【００５４】
更に別の実施例のキャップの下面図（図９）及び図９における線Ａ−Ａ’断面図（図１０）において、キャップ本体スカート部４とリング状部材２との間には、破断可能な橋絡部１１のみが形成されており、開封用タブ１３の反対側には、連結部１２は形成されていない。開封に際しては、キャップ本体１とリング状部材２とは、切り離されて、分離されるようになっている。この場合には、リング状部材２が切り放されていることにより、タンパーエビデント性は一層顕著なものとなる。また、リング状部材２が切り放されていても、スカート部下端１６を指で押し上げることにより、切り欠き部９の存在により、容易にキャップ本体の開封を行うことができる。
開封用タブ１３は、図９に示すような１個だけを設けることに限らず、対称な位置に２個、３個、４個等、複数個設けることもできる。特に、このような破断可能な橋絡部１１のみでスカート部４とリング状部材２が連結されている場合には、開封用タブ１３を複数個設けることによって開封が更に容易になる。
【００５５】
図１１の下面図及び図１２の断面図に示す実施例のキャップは、キャップ本体スカート部４の下端１６とリング状部材２の下端１５とが同一水平面に位置するように設けられている以外は、前記図９及び１０と同様である。
【００５６】
本発明においては、前記切り欠き９がスカート部外周に露出しないように設けることもできる。この例を示す上面図（図１３）、正面図（図１４）、下面図（図１５）、断面図（図１６）及び左側面図（図１７）において、各部の構成は、今まで説明したものと同様であるが、切り欠き９の外側上部２６がスカート部４の外面に到達しないように設けており、従って、切り欠き９がスカート部の上面で完全に覆われている。この具体例のキャップでは、切り欠き９にゴミ等が侵入するのが防止され衛生的であるという利点が達成される。
【００５７】
以上説明した実施例では、橋絡部及び連結部は、切断面の下側に設けられているが、本発明においては、前記橋絡部及び連結部を切断面の上側に設けることもできる。この例を示す上面図（図１８）、正面図（図１９）、下面図（図２０）、断面図（図２１）及び左側面図（図２２）において、各部の構成は、今まで説明したものと同様であるが、切断面１０の上側に橋絡部１１及び連結部１２が形成されている。この場合には、橋絡部が外部から一見して分かり、開封したことがより明確となる利点がある。
【００５８】
キャップの成形に用いる樹脂としては、各種プラスチック、例えば、低−、中−又は高−密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、熱可塑性ポリエステル、ポリアミド、スチレン系樹脂、ＡＢＳ樹脂等が挙げられる。
【００５９】
本発明のプラスチックキャップは、上記樹脂を用い、通常、射出成形、圧縮成形等によりキャップ本体及びリング状部材が一体化した状態で製造される。切断面は、通常、この成形工程の後にカッティング加工を施すことにより形成される。
スカート部４に設ける切り欠き９の成形は、射出成形、圧縮成形等によりキャップ本体を成形する時に成形してもよいが、キャップ本体の成形後にカッティング加工を施すことによって形成してもよい。
【００６０】
キャップ本体とは、別個にライナーを施すこともでき、この場合、低密度ポリエチレン、エチレン系共重合体、各種ゴム乃至熱可塑性エラストマー、アクリル樹脂プラスチゾル、塩化ビニル樹脂プラスチゾル等を用いることができる。
【００６１】
【発明の効果】
本発明によれば、上記構成により、打栓に際しては、密封信頼性のある密封構造を形成できると共に、開栓に際しては格別の器具を使用することなしに開封が容易に行われ、しかもタンパーエビデント性も付与されるという利点がある。また、打栓に際してはリング状部材がキャップ本体スカート部を保護し、閉栓状態では、リング状部材がキャップ本体スカート部外面と密着して密封性を保持し、更に、開栓に際してはリング状部材が取り外されることにより、スカート部の容器口部からの離脱が容易に行われ、しかもリング状部材がタンパーエビデント性を有するという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のキャップの一実施例を示す側面図である。
【図２】 図１のキャップの下面図である。
【図３】 図２のＡ−Ａ’断面図である。
【図４】 キャップを容器口部に装着した状態で且つ図２のＡ−Ｂ断面で示す断面図である。
【図５】 図４のキャップの上面図である。
【図６】 図４のキャップの開栓状態を示す説明図である。
【図７】 下面を同一水平面とした更に別の実施例のキャップの下面図である。
【図８】 図７における線Ａ−Ａ’断面図である。
【図９】 連結部を設けていない別の実施例のキャップの下面図である。
【図１０】 図９における線Ａ−Ａ’断面図である。
【図１１】 下面を同一水平面とし更に連結部を設けていない別の実施例のキャップの下面図である。
【図１２】 図１１における線Ａ−Ａ’断面図である。
【図１３】 切り欠きがスカート部外周に露出しないように設けた例を示す上面図である。
【図１４】 図１３のキャップの正面図である。
【図１５】 図１３のキャップの下面図である。
【図１６】 図１３のキャップの断面図である。
【図１７】 図１３のキャップの左側面図である。
【図１８】 橋絡部及び連結部を切断面の上側に設けた例を示す上面図である。
【図１９】 図１８のキャップの正面図である。
【図２０】 図１８のキャップの下面図である。
【図２１】 図１８のキャップの断面図である。
【図２２】 図１８のキャップの左側面図である。
【符号の説明】
１ キャップ本体
２ リング状部材
３ 頂板（天面）部
４ スカート部
５ 容器口部
６ 容器外周凹部
７ 突起部
８ インナーリング
９ 切り欠き
１０ 切断面
１１ 橋絡部
１２ 連結部
１３ 開封用タブ
１４ リブ
１５ リング状部材下端
１６ スカート部下端
１７ リング状部材の弱化部
１８ 連結部上部の弱化部
１９ 連結部下部の弱化部
２０ 頂板部の連結部側の弱化部
２１ 相対的に長いインナーリング
２２ 相対的に短いインナーリング
２３ 相対的に短いインナーリングに設けた弱化部
２４ ガスバリアー性層
２５ 頂板部外側のリング
２６ 切り欠きの外周上部

Claims (13)

1. 頂板部及びスカート部から成り且つスカート部内面には容器口部と係合する突起が設けられているキャップ本体、及び該キャップ本体のスカート部の外面を覆うように該キャップ本体に一体に設けられた連続リング状部材から成る樹脂製キャップにおいて、
   前記キャップ本体のスカート部には軸線方向に延びる複数個の切り欠きが周方向に間隔をおいて設けられ、
   前記キャップ本体スカート部外面とリング状部材内面とは、射出又は圧縮成形後に切り込みを入れて形成された切断面を介して分離しているが、該切断面の部分で密着していると共に、該キャップ本体スカート部とリング状部材とは、該切断面よりも上側或いは下側の複数個の破断可能な橋絡部或いは更に連結部を介して一体に連なっており、
   前記リング状部材の一部には開封用タブが形成されていることを特徴とするキャップ。
2. 前記キャップ本体スカート部とリング状部材との間には、破断可能な橋絡部のみが形成されており、開封に際しては、キャップ本体とリング状部材とが分離されることを特徴とする請求項１記載のキャップ。
3. 前記タブの反対側には、キャップ本体スカート部とリング状部材との間に両者を連結する連結部が位置しており、開封に際しては、タブを押し上げ或いは押し下げることにより橋絡部の破断が行われ、次いでリング状部材を持ち上げることにより、キャップ本体スカート部と容器口部との係合を解除することを特徴とする請求項１記載のキャップ。
4. 前記頂板部には、容器口部の内周側と係合するインナーリングが形成されている請求項１乃至３のいずれかに記載のキャップ。
5. 前記リング状部材の下端はキャップ本体スカート部の下端より下側に位置していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のキャップ。
6. 前記リング状部材の下端と前記キャップ本体スカート部の下端とが同一水平面に位置している請求項１乃至４のいずれかに記載のキャップ。
7. 前記リング状部材のタブに対してほぼ９０度の方向のリング状部材の下部に開栓明示用の弱化部を形成したことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のキャップ。
8. 前記連結部の上部或いは下部には部分的な弱化部が形成されている請求項３乃至７のいずれかに記載のキャップ。
9. 前記連結部側の頂板部には、部分的な弱化部が形成されている請求項３乃至８のいずれかに記載のキャップ。
10. 前記インナーリングが前記タブ側で相対的に長く、前記連結部側で相対的に短く形成されている請求項４乃至９のいずれかに記載のキャップ。
11. 前記連結部側のインナーリングの内面に弱化部を設けてなる請求項４乃至１０のいずれかに記載のキャップ。
12. 前記インナーリングの内側の頂板部内面にガスバリアー性材料をインサート成形してなる請求項４乃至１１のいずれかに記載のキャップ。
13. 前記頂板部の外周部分に上方に突出した全周或いは間欠的なリングを形成してなる請求項１乃至１２のいずれかに記載のキャップ。

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