JP5717059B2 - ヒンジキャップ - Google Patents

Description

本発明は、ヒンジキャップ、とくに調味料、その他の食料液等を注出する容器のヒンジキャップに関するものである。

注出筒内の除去部に立設されたプルリングの先端部位が、インナーリングの開閉旋回軌道の内側となるインナーリングの非接触位置に設けられるようにした合成樹脂製キャップは、従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００６−６２６９０号公報

しかしながら、上記特許文献１記載のような従来の液注出容器のヒンジキャップにおいては、小型容器に使用するときにはヒンジキャップ自体も小さくなり、プルリングが小さくなって指を入れるのが困難になるという問題があった。
また、蓋体の開閉による回転軌跡によって蓋体のインナーリングがプルリングに干渉するので、プルリングの径が制限され、プルリングの径を大きくできないという問題もあった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、キャップ本体の注出筒のヒンジ側を低くし、インナーリングの形状をヒンジの反対側を短くすることによりプルリングに干渉することを阻止し、プルリングの径を大きくしたヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の問題を解決するため、ヒンジキャップとして、キャップ本体と、ヒンジにより一体結合された蓋体とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、外周壁と上壁と内周壁とからなる嵌合部と、注出筒とを具備しており、注出筒には、隔壁が設けられ、プルリングを立設した除去部が形成されており、プルリングは、ヒンジ側に支柱を有し、注出筒の上端は、ヒンジ側の一定範囲をヒンジ反対側の残る範囲より低くした上端ラインが形成されており、蓋体は、頂壁とヒンジに連設される側周壁とを具備しており、頂壁下面には、注出筒内周に嵌合するインナーリングが垂設され、インナーリングの下端は、ヒンジ側下端を長く、ヒンジ反対側下端を短くして傾斜面が形成されるとともに、ヒンジ反対側のプルリングの先端部上面に接触しない注出筒内周の位置にあるようにしており、ヒンジ反対側のプルリングの先端部は、インナーリングの回転軌跡の内側よりも注出筒内周に近づけることで径が大きく形成されており、側面からみて、ヒンジ反対側のプルリングの先端部上面は、インナーリングの下端より下方に位置するようにしたことを特徴とする構成を採用する。

インナーリングの実施例として、インナーリングの下端を傾斜面に代え、注出筒の上端ラインより一定距離下方に位置するようにしたことを特徴とする構成を採用する。

ヒンジキャップの注出筒の上端のヒンジ側の一定範囲をヒンジ反対側の残る範囲より低くし、インナーリングの下端がヒンジ側下端を長く、ヒンジ反対側下端を短くして傾斜面が形成されるとともに、ヒンジ反対側のプルリングの先端部が、インナーリングの回転軌跡の内側よりも注出筒内周に近づけることで径が大きく形成されていても、側面からみて、ヒンジ反対側のプルリングの先端部上面は、インナーリングの下端より下方に位置するようにしたことにより、蓋体の開閉による回転軌跡によって、インナーリングの下端のヒンジ反対側がプルリングの先端部上面に接触することをなくしたので、プルリングの径を大きくすることが可能となり、小型容器に利用できるようになった。

次に、本発明のヒンジキャップについて、実施例をあげ、図面を参照して説明する。

図１、２において、Ａはキャップ本体、Ｂは蓋体、Ｃはヒンジ、Ｄは容器口筒部である。
キャップ本体Ａと蓋体Ｂは、ヒンジＣにより一体結合されている。

キャップ本体Ａは、外周壁１と上壁２と内周壁３とからなる嵌合部を具えており、外周壁１の下部内周には、容器口筒部Ｄの係合突条ａに係合する係止突条４が設けられ、上壁２の上方には、係合凸条５を有する係合リング６が立設されている。

内周壁３は、容器口筒部Ｄ内周に嵌合され、内周壁３上方には、注出筒７が連設されており、注出筒７の上端は、ヒンジＣ側の一定範囲はヒンジＣ反対側の残る範囲より低く、残る範囲は高くされ、一定の上端ライン８が形成されている。
注出筒７のヒンジＣ反対側の上端は、ラッパ状の液切れ部となっている。
内周壁３の下方には、隔壁９が設けられ、薄肉破断溝１０によって注出口用の除去部１１が形成され、除去部１１のヒンジＣ側には、プルリング１２の支柱１３が立設されている。

蓋体Ｂは、頂壁１５と側周壁１６とを具えており、頂壁１５の下面には、注出筒７の内周に係合するインナーリング１７が垂設されている。
インナーリング１７の下端は、ヒンジＣ側下端１７ａを長く、反対側下端１７ｂを短くして傾斜面が形成されている。
ヒンジＣ反対側のプルリング１２の先端部は、図１に示すように、インナーリング１７の反対側下端１７ｂの回転軌跡の内側よりも注出筒７内周に近づけることで径が大きく形成されている。
側面からみて、ヒンジＣ反対側のプルリング１２の先端部上面は、インナーリング１７の反対側下端１７ｂより下方に位置するようになっている。
側周壁１６の下端部は係合リング６に係合し、係合凸条５に噛合する係合凹条１８が設けられている。

次に、本実施例ヒンジキャップの使用形態と、作用効果について、説明する。
図１に示すように、キャップ本体Ａに蓋体Ｂを嵌合し、内容液が充填された容器口筒部Ｄに、外周壁１、上壁２、内周壁３で構成されたキャップ本体Ａの嵌合部が嵌合し、ヒンジキャップを被嵌した容器が得られる。

図１、２に示すように、ヒンジキャップの注出筒７の上端のヒンジＣ側の一定範囲をヒンジＣ反対側の残る範囲より低く、インナーリング１７の下端はヒンジ側下端を長く、ヒンジ反対側下端を短くして傾斜面が形成されており、ヒンジＣ反対側のプルリング１２の先端部が、インナーリング１７の回転軌跡の内側よりも注出筒７内周に近づけることで径が大きく形成されていても、側面からみて、ヒンジＣ反対側のプルリング１２の先端部上面は、インナーリング１７のヒンジＣ反対側下端１７ｂより下方に位置するようにしたことにより、蓋体Ｂの開閉による回転軌跡によって、蓋体Ｂのインナーリング１７のヒンジＣ反対側下端１７ｂがプルリング１２の先端部上面に干渉しないので、プルリング１２の径を大きくすることが可能となり、小型容器に採用可能となっている。

また、注出筒７を、上方に向かって漸増的に拡げると、プルリング１２の大きさが、さらによく確保できる。

内容液を注出するのには、大きくなったプルリング１２を指で引掛け引き上げると、薄肉破断溝１０より除去部１１が切断されて、注出口が開口され、注出可能となる。

次に、インナーリングの形状を変更した第２実施例について説明する。
第１実施例と同一の構成については、同一の符号を用いて図示して説明を省略し、以下相違点を中心に説明する。

図３において、Ａはキャップ本体、Ｂａは蓋体、Ｃはヒンジ、Ｄは容器口筒部である。

キャップ本体Ａの上壁２には、ヒンジＣ側を低く設けた注出筒７が立設されており、注出筒７の上端は、第１実施例と同様に、ヒンジＣ側の一定範囲を低くして一定の上端ライン８を形成している。

蓋体Ｂａの頂壁１５からインナーリング２０が垂設され、インナーリング２０の下端は注出筒７の上端ライン８より一定距離下方に位置し、第１実施例と同様に、ヒンジＣ側下端２０ａは長く、ヒンジＣ反対側下端２０ｂは短く形成され、注出筒７内周に係合している。
側面からみて、ヒンジＣ反対側のプルリング１２の先端部上面は、インナーリング２０のヒンジＣ反対側下端２０ｂより下方に位置するようになっている。

本実施例のキャップ付き容器の組立は、第１実施例と同様にでき、使用時には、第１実施例と同一の作用効果を得ることができる。

前記各実施例では、注出筒７を内周壁３上方に連設するようにしているが、注出筒７は、内周壁３の下端、または中間部、或いは上方への延長部の上端から内方に突設した連結部を介して連設してもよく、また、上壁を内方へ延長し、延長部に注出筒を連設してもよい。
さらにまた、連結部と注出筒との連設位置については、注出筒の中間部、または下方部であればよく、注出筒と内周壁との連設関係の構成については、実施例に限定されない。

前記各実施例では、内周壁３の下方に隔壁９を設け、注出筒７の隔壁としているが、隔壁は、注出筒７内周の下部または中間部に設けてもよく、隔壁の位置、注出筒との関連については、実施例に限定されない。

本発明は、ヒンジキャップの注出筒のヒンジ側を低く、同様にヒンジ側のインナーリングの形状を注出筒に合わせ高くすることにより、プルリングの径をより大きくすることが可能となり、食料液、その他の注出容器のヒンジキャップとして利用性が広がった。

本発明のヒンジキャップの縦断立面図である。 ヒンジキャップの開蓋状態の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面図である。 他の実施例の縦断立面図である。

符号の説明

Ａ キャップ本体
Ｂ、Ｂａ 蓋体
Ｃ ヒンジ
Ｄ 容器口筒部
ａ 係合突条
１ 外周壁
２ 上壁
３ 内周壁
４ 係止突条
５ 係合凸条
６ 係合リング
７ 注出筒
８ 上端ライン
９ 隔壁
１０ 薄肉破断溝
１１ 除去部
１２ プルリング
１３ 支柱
１５ 頂壁
１６ 側周壁
１７、２０ インナーリング
１７ａ、２０ａ ヒンジ側下端
１７ｂ、２０ｂ 反対側下端
１８ 係合凹部

Claims (2)

1. キャップ本体と、ヒンジにより一体結合された蓋体とからなるヒンジキャップであって、
   キャップ本体は、外周壁と上壁と内周壁とからなる嵌合部と、注出筒とを具備しており、
   注出筒には、隔壁が設けられ、プルリングを立設した除去部が形成されており、
   プルリングは、ヒンジ側に支柱を有し、
   注出筒の上端は、ヒンジ側の一定範囲をヒンジ反対側の残る範囲より低くした上端ラインが形成されており、
   蓋体は、頂壁とヒンジに連設される側周壁とを具備しており、頂壁下面には、注出筒内周に嵌合するインナーリングが垂設され、
   インナーリングの下端は、ヒンジ側下端を長く、ヒンジ反対側下端を短くして傾斜面が形成されるとともに、ヒンジ反対側のプルリングの先端部上面に接触しない注出筒内周の位置にあるようにしており、
   ヒンジ反対側のプルリングの先端部は、インナーリングの回転軌跡の内側よりも注出筒内周に近づけることで径が大きく形成されており、
   側面からみて、ヒンジ反対側のプルリングの先端部上面は、インナーリングの下端より下方に位置するようにしたことを特徴とするヒンジキャップ。
2. インナーリングの下端を傾斜面に代え、注出筒の上端ラインより一定距離下方に位置するようにしたことを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。

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