JP2016064838A - 小量排出と大量排出との選択が可能な容器蓋 - Google Patents

Abstract

【課題】小量排出と大量排出とが選択可能である容器蓋を提供する。
【解決手段】容器蓋２は蓋本体４、中間蓋６及び外蓋８を含んでいる。蓋本体４の閉塞壁１０にはその上面周縁部から上方に突出する排出案内筒１６が配設されている。中間蓋６の遮蔽壁３０には先端には小量排出開口５０が形成されている排出筒３８が配設されており、排出筒３８には小量排出開口５０を閉塞する閉位置と小量排出開口５０を開放する開位置との間を旋回自在に内蓋片５４が接続されている。中間蓋６の遮蔽壁３０の面にはシール筒３６が形成されており、中間蓋６が閉位置に位置せしめられるとシール筒３６が蓋本体４の排出案内筒１６の内周面に密接せしめられる。外蓋８のスカート壁６４の内周面には、外蓋８閉位置から開位置に旋回せしめられる間には内蓋片５４に干渉して内蓋片５４を閉位置から開位置に旋回せしめている。
【選択図】図４

Description

本発明は、それに限定されるものではないが特に液体調味料を収容した容器に適する、内容物の小量排出と大量排出との選択が可能な容器蓋に関する。

下記特許文献１乃至３には、液体調味料の如き内容物を収容した容器に適した容器蓋として、容器の口頸部に装着される蓋本体と、蓋本体の上面を覆う閉位置と蓋本体の上面を露呈せしめる開位置との間を旋回自在に蓋本体に接続された中間蓋と、中間蓋の上面を覆う閉位置と中間蓋の上面を露呈せしめる開位置との間を旋回自在に中間蓋に接続された外蓋とを具備する容器蓋が開示されている。蓋本体には大量排出開口が形成され、中間蓋には小量排出開口が形成されており、閉位置に位置せしめられている中間蓋に対して外蓋を開位置に旋回せしめると、少量排出開口が開放されて内容物を小量排出することが可能になり、蓋本体に対して中間蓋を閉位置から開位置に旋回せしめると、大量排出開口が開放されて内容物を大量排出することが可能になる。

実願平１−１３２５８９（実開平３−７２６５６）のマイクロフィルム 特許第４６３０３１５号公報 特許第５１８６２８５号公報

然るに、小量排出と大量排出とを選択することができる従来の容器蓋には、蓋本体に対して中間蓋が閉位置に位置せしめられている時の大量排出開口の密封、及び中間蓋に対して蓋が閉位置に位置せしめられている時の小量排出開口の密封が必ずしも充分でない、大量排出開口を通して内容物を大量に排出する際に、容物の排出が充分円滑に遂行されない虞がある、という問題がある。

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、小量排出と大量排出とが選択可能であることに加えて、蓋本体に対して中間蓋が閉位置に位置せしめられると大量排出開口が充分確実に密封され、中間蓋に対して外蓋が閉位置に位置せしめられると小量排出開口が充分確実に密封され、そして更に大量排出開口を通して内容物を大量に排出する際には内容物の排出が適宜に案内され円滑に遂行される、新規且つ改良された容器蓋を提供することである。

本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成する容器蓋として、容器の口頸部に装着される蓋本体と、該蓋本体の上面を覆う閉位置と該蓋本体の上面を露呈せしめる開位置との間を旋回自在に第一のヒンジ手段を介して該蓋本体に接続された中間蓋と、該中間蓋の上面を覆う閉位置と該中間蓋の上面を露呈せしめる開位置との間を旋回自在に第二のヒンジ手段を介して該中間蓋に接続された外蓋とを具備する容器蓋において、
該蓋本体は、該容器の該口頸部を覆う閉塞壁及び該閉塞壁の周縁から垂下する筒状側壁を含み、該閉塞壁にはその上面周縁部から上方に突出する排出案内筒が配設されていると共に、該排出案内筒よりも半径方向内側にて除去領域を規定する環状破断可能ラインが配設され、更に該除去領域の上面には引張手段が配設されており、該引張手段を引張って該環状破断可能ラインを破断せしめて該除去領域を該閉塞壁から除去することによって、該閉塞壁に大量排出開口が形成され、或いは該排出案内筒よりも半径方向内側に予め大量排出開口が形成され、
該中間蓋は、該中間蓋が該閉位置に位置せしめられると該蓋本体を覆う遮蔽壁及び該遮蔽壁の周縁から垂下する筒状側壁を含み、該筒状側壁が該第一のヒンジ手段を介して該蓋本体に旋回自在に接続されており、該遮蔽壁には該第二のヒンジ手段から遠ざかる方向に且つ上方に延出し且つ先端には小量排出開口が形成されている排出筒が配設されており、該排出筒の上面には該小量排出開口を閉塞する閉位置と該小量排出開口を開放する開位置との間を旋回自在に第三のヒンジ手段を介して内蓋片が接続されており、該遮蔽壁の下面にはシール筒が形成されており、該中間蓋が該閉位置に位置せしめられると該シール筒が該蓋本体の該排出案内筒の内周面に密接せしめられ、
該外蓋は、天面壁及び該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁を含み、該スカート壁が該第二のヒンジ手段を介して該中間蓋に旋回自在に接続されており、該スカート壁の内周面には、該外蓋が該閉位置から該開位置に旋回せしめられる間には該内蓋片に干渉して該内蓋片を該閉位置から該開位置に旋回せしめ、次いで該内蓋片から離隔せしめられ、該外蓋が開位置から該閉位置に旋回せしめられる間には該内蓋片に干渉して該内蓋片を該開位置から該閉位置に旋回せしめ、次いで該内蓋片から離隔せしめられる干渉手段が配設されている、
ことを特徴とする容器蓋が提供される。

好ましくは、該第一のヒンジ手段と該第二のヒンジ手段とは６０乃至１５０度の角度間隔をおいて配置されている。該蓋本体の該筒状側壁の内周面には係止突条が形成されており、該容器の該口頸部に該蓋本体を被嵌し該蓋本体を下方に強制して、該蓋本体の該係止突条を該容器の該口頸部の外周面上部に形成されている被係止突条に係止せしめることによって、該容器の該口頸部に該蓋本体が装着されるのが好都合である。

本発明の容器蓋においては、蓋本体に対して中間蓋が閉位置に位置せしめられると、中間蓋に形成されているシール筒の外周面が蓋本体の排出案内筒の内周面に密接せしめられ、これによって大量排出開口が充分確実に密封される。また、中間蓋に対して外蓋が閉位置に位置せしめられると、内蓋片が閉位置にせしめられ、これによって小量排出開口が充分確実に密封される。大量排出開口を通して排出される内容物は蓋本体に配設されている排出案内筒に案内されて充分円滑に排出される。

本発明に従って構成された容器蓋を、中間蓋及び外蓋を閉位置にせしめた状態で示す正面図。 図１の容器蓋を成形型から取り出した状態で示す平面図。 図１の容器蓋を成形型から取り出した状態で示す底面図。 図１において紙面に平行で且つ容器蓋の上下方向中心軸線を通る面に沿った断面図。 図１の線Ｖ−Ｖにおける断面図。 図１の容器蓋を小量排出可能状態で示す正面図。 図１の容器蓋を大量排出可能状態で示す側面図。

以下、本発明に従って構成された容器蓋の好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳述する。

図１乃至図５を参照して説明すると、本発明に従って構成された全体を番号２で示す容器蓋は、蓋本体４、中間蓋６及び外蓋８から構成されている。かかる容器蓋２は、ポリエチレン又はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から射出成型又は圧縮成形することができ、成形型から取り出した状態においては図２及び図３に図示する状態である。

主として図４及び図５を参照して説明を続けると、蓋本体４は閉塞壁１０及びこの閉塞壁１０の周縁から垂下する筒状側壁１２を含んでいる。図示の実施形態における閉塞壁１０は、実質上水平に延在する中央円形主部１０ａ、この主部１０ａの外周縁から半径方向外側に向かって上方に傾斜して延在する逆円錐台形状の中間部１０ｂ、及中間部１０ｂの上端から半径方向外方向に実質上水平に延びる円環状外周部１０ｃを有する。側壁１２は閉塞壁１０の外周縁から実質上鉛直に下方に垂下する円筒形状である。閉塞壁１０の外周部１０ｃの上面には半径方向外側に向かって上方に傾斜して突出する円環状係止突条１４が形成されている。閉塞壁１０の外周部１０ｃと中間部１０ｂとの境界域には上方に延出する略円筒形状の排出案内筒１６が形成されており、排出案内筒１６の上端には略半円形状の排出リップが形成されている（図５を参照することによって理解される如く、排出案内筒１６における後述するヒンジ手段６０に近接する部分は他の部分よりも突出長さが短い）。閉塞壁１０の主部１０ａ（従って、排出案内筒１６よりも半径方向内側）には、除去領域１８を規定する環状破断可能ライン２０が配設されている。除去領域１８は略楕円形状(図２及び図３を参照されたい)であり、破断可能ライン２０は主部１０ｃの下面に溝を形成することによって肉厚を局部的に低減することによって構成されている。除去領域１８の上面には上方に延びる支柱とこの支柱の上端に接続されたリングとから構成された引張手段２２が形成されている。更に、閉塞壁の外周部１０ｃの下面には、下方に延出する略円筒形状のシール片２４が配設されている。側壁１２の内周面下端部には環状係止突条２６が形成されている。側壁１２には、更に、容器の口頸部から蓋本体４を充分容易に除去することを可能にするそれ自体は周知のスリット２８が形成されている。

中間蓋６は遮蔽壁３０及びこの遮蔽壁３０の周縁から垂下する筒状側壁３２を含んでいる。図示の実施形態における遮蔽壁３０は平面図において円形状であり、その上面外周縁部には半径方向外側に向かって上方に傾斜して突出する円環状係止突条３４が形成されている。遮蔽壁３０の下面外周縁部には実質上鉛直に下方に垂下する円筒形状のシール筒３６が配設されている。更に、遮蔽壁３０の上面中央部には排出筒３８が配設されている。
かかる排出筒３８は後に更に言及するヒンジ手段６６から遠ざかる方向、即ち図４において左方に向かって、延出せしめられている。図示の排出筒３８は上方に向かって半径方向内方に略円弧状に延出する一対の側壁部４０、略円弧状に延びる後壁部４２、上方に向かって半径方向内方に傾斜して延びる前壁部４４を有する。前壁部４４の上部には円形でよい貫通孔４６が形成されている。更に、前壁部４４の前面から前方に向かって上方に傾斜して延出する円筒状突出筒部４８が配設されている。突出筒部４８の基縁は貫通孔４６を囲繞しており、突出筒部４８の中心軸線は貫通孔４６の中心軸線と合致せしめられている。突出筒部４８の先端には円形小量排出口５０が形成されている。突出筒部４８には、それ自体は周知の逆止弁、泡立て手段或いは霧状化手段等を配設することができる。突出筒部４８の上面には、ヒンジ手段５２（このヒンジ手段５２は第三のヒンジ手段を構成する）を介して内蓋片５４が接続されている。かかる内蓋５４は図４に図示する閉位置と図６に図示する開位置との間旋回同自在である。内蓋片５４は突出筒部４８を超えて張り出す横長板状片から構成されており、内蓋片５４の内面の幅方向中央部には二条の円形シールリング５６が形成されている。内蓋片５４が閉位置にせしめられると、二条のシールリング５６間に突出筒部４８の先端部が嵌入され、突出筒部４８の先端が密封される。上記ヒンジ手段５２は薄肉部を有する帯状片から構成されており、帯状片が弾性的に変形することによって内蓋片５４が開位置と閉位置との間を旋回動せしめられる。側壁３２の内周面下部には環状係止溝５８が形成されている。側壁３２の下端部はそれ自体は周知の形態でよいヒンジ手段６０（このヒンジ手段６０は第一のヒンジ手段を構成する）を介して上記蓋本体４の側壁１２の上端部に接続されており、中間蓋６は図１、図４及び図５に図示する閉位置と図７に図示する開位置との間を旋回動せしめられる。側壁３２の下端部におけるヒンジ手段６０に対して直径方向反対側には、中間蓋６を旋回せしめる際に指を掛けることができる弧状突出片６１（図２、図３、図６及び図７を参照されたい）が配設されている。中間蓋６が閉位置にせしめられると、中間蓋６の遮蔽壁３０が蓋本体４を覆う。そして、中間蓋６の側壁３２の内周面に形成されている係止溝５８が蓋本体４に形成されている係止突条１４に係止せしめられる。更に、中間蓋６のシール筒３６の外周面が蓋本体４の排出案内筒１６の内周面に密接せしめられる。

外蓋８は天面壁６２及びこの天面壁６２の周縁から垂下する筒状スカート壁６４を含んでいる。図示の実施形態においては、天面壁６２は円形状であり、スカート壁６４は円筒形状である。スカート壁６４の下端部はそれ自体は周知の形態でよいヒンジ手段６６（このヒンジ手段６６は第二のヒンジ手段を構成する）を介して上記中間蓋６の側壁３２の上端部に接続されており、外蓋８は図１、図４及び図５に図示する閉位置と図６に図示する開位置との間を旋回動自在である。ヒンジ手段６６の直径方向反対側において、スカート壁６０の外周面には、外蓋８を旋回動せしめる際に指を掛けることができる弧状突出片６８（図２、図３、図６及び図７を参照されたい）が形成されている。スカート壁６４の内周面下端部には環状係止溝７０が形成されている。スカ−ト壁６４の内周面には、更に、干渉手段７２も配設されている。図示の実施形態においては、干渉手段７２は、ヒンジ手段６６の直径方向反対側において、周方向に間隔をおいてスカート壁６４の内周面から水平に突出する一対の板状片７４（図３を参照されたい）から構成されている。かかる板状片７４は上記係止溝７０よりも若干上方に位置する。スカート壁６４の内周面には押圧手段７６も配設されている。図示の実施形態においては、押圧手段７６は、ヒンジ手段６６の直径方向反対側において、周方向に間隔をおいてスカート壁６４の内周面及び天面壁６２の内面周縁部から突出する３個の押圧片７８（図３を参照されたい）から構成されている。押圧片７８の各々は実質上鉛直に延在せしめられており、夫々の突出縁は下方に向かって外方に傾斜している。

外蓋８が図１、図３及び図４に図示する閉位置に位置せしめられている時には、外蓋８のスカート壁６４の内周面下端部に形成されている係止溝７０が中間蓋６の係止突条３４に係止せしめられ、これによって外蓋８が閉位置に維持される。更に、外蓋８が閉位置に位置せしめられている時には、押圧手段７６が中間蓋６の内蓋片５４の外面（即ちシールリング５６が形成されている面に対して反対側の面）に当接して内蓋片５４を閉位置に強制し、かくして排出筒３８の小量排出口５０を充分確実に密封する。外蓋８が図６に図示する位置まで開動せしめられる際には、押圧手段７６が内蓋片５４の外面から充分に離隔せしめられると共に、外蓋８のスカート壁６４の内周面に形成されている干渉手段７２が内蓋片５４の内面両側部に当接して内蓋片５４に干渉し始める。そして、外蓋８の開動に付随して内蓋片５４も開動せしめられ、次いで外蓋８の干渉手段７２が内蓋片５４から離隔せしめられる。外蓋８を図６に図示する開位置から図１、図３及び図４に図示する閉位置に旋回動せしめる際には、外蓋８のスカート壁６４に形成されている干渉手段７２が開位置に位置せしめられている内蓋片５４の外面両側部に当接して内蓋片５４に干渉し始める。そして、外蓋８の閉動に付随して内蓋片５４も閉動せしめられて、内蓋片５４は小量排出筒３８の排出口５０を密封する閉位置にせしめられる。しかる後に、外蓋８の干渉手段７２は内蓋片５４から離隔せしめられる。外蓋８の干渉手段７２及び押圧手段７６と中間蓋６の内蓋片５４との相互関係自体は公知であり、例えば特開２０１０−１２６１９１号公報に詳細に記載されているので、本明細書においては外蓋８の干渉手段７２及び押圧手段７６と中間蓋６の内蓋片５４との相互関係についての詳細な説明は省略する。

蓋本体４に中間蓋６を旋回自在に接続しているヒンジ手段６０と中間蓋６に外蓋８を旋回自在に接続しているヒンジ手段６６とは６０乃至１５０度の角度間隔をおいて配設されているのが好都合である。図示の実施形態においては、図２及び図３を参照することによって明確に理解される如く、蓋本体４に中間蓋６を旋回自在に接続しているヒンジ手段６０と中間蓋６に外蓋８を旋回自在に接続しているヒンジ手段６６とは９０度の角度間隔をおいて配設されている。

図１、図４及び図５には、本発明に従って構成された容器蓋２と共に、容器蓋２が適用される容器の口頸部８０も図示されている。ポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合成樹脂から形成することができる容器は全体として円筒形状の口頸部８０を有し、かかる口頸部８０の外周面上端部には環状被係止突条８２が形成されている。口頸部８０の外周面には、更に、口頸部８０には被係止突条８２の下方に位置するサポートリング８４も形成されている。

例えば液体調味料である内容物を容器内に充填した後に口頸部８０に容器蓋２を装着して口頸部８０を密封する際には、中間蓋６と外蓋８とが共に閉位置に位置せしめられている容器蓋２を口頸部８０に被嵌し、次いで口頸部８０に対して容器蓋２を下方に強制する。かくして、図２及び図３に明確に図示する如く、蓋本体４の側壁１２の内周面に形成されている係止突条２６が口頸部８０の外周面に形成されている被係止突条８２を弾性的に乗り越えてその下方に係止するようにせしめる。

容器内に収容されている内容物を消費する際には、最初に、閉位置に位置せしめられている外蓋８と共に中間蓋６を図１、図３及び図５に図示する閉位置から図７に図示する開位置に旋回動せしめ、蓋本体４の閉塞壁１８を露呈せしめる。次いで、引張手段２２に指を掛けて上方に引っ張って破断可能ライン２０を破断せしめて、除去領域１８を閉塞壁１０から除去して閉塞壁１０に比較的大きい大量排出開口を生成し、しかる後に外蓋８と共に中間蓋６を閉位置に戻す。容器内に収容されている内容物を小量排出する場合には、外蓋８を図１、図４及び図５に図示する閉位置から図６に図示する開位置に旋回動せしめる。かくすると、外蓋８の旋回動に付随して中間蓋６の内蓋片５４も図４に図示する閉位置から図６に図示する開位置に旋回動せしめられ、排出筒３８の小量排出口５０が開放される。しかる後においては、容器を傾動せしめ、必要に応じて容器の胴部を圧縮することによって、小量排出口５０を通して内容物を小量排出することができる。小量排出が終了した後には、外蓋８を閉位置に旋回動せしめる。かくすると、外蓋８の旋回動に付随して内蓋片５４も閉位置に旋回動せしめられ、排出筒３８の小量排出口５０が密封される。容器に収容されている内容物を大量排出する場合には、閉位置に位置せしめられている外蓋８と共に中間蓋６を図１、図３及び図５に図示する閉位置から図７に図示する開位置に旋回動せしめ、蓋本体４の閉塞壁１８を露呈せしめる。次いで、容器を傾動せしめると大量排出開口を通して内容物を大量排出することができる。生成された大量排出開口から大量排出される内容物は、排出案内筒１６に案内されて充分円滑に流動せしめられる。大量排出が終了した後には、外蓋８と共に中間蓋６を閉位置に旋回動せしめる。かくすると、中間蓋６のシール筒３６の外周面が蓋本体４の排出案内筒１６の内周面に密接せしめられ、これによって排出案内筒１６を経由する排出路が充分確実に密封される。

図示の実施形態においては、蓋本体４の閉塞壁１０における排出案内筒１６よりも半径方向内側に除去領域１８を規定する破断可能ライン２０を形成すると共に、除去領域１８の上面に引張手段２２を形成し、引張手段２２を引っ張ることによって除去領域１８を除去して大量排出開口を形成するように構成されているが、これに代えて蓋本体の４の閉塞壁１０における排出案内筒１６よりも半径方向内側に所要形状の大量排出開口を予め形成することもできる。

２：容器蓋
４：蓋本体
６：中間蓋
８：外蓋
１０：蓋本体の閉塞壁
１２：蓋本体の側壁
１６：排出案内筒
１８：除去領域
２０：破断可能ライン
２２：引張手段
３０：中間蓋の遮蔽壁
３２：中間蓋の側壁
３６：シール筒
３８：排出筒
５０：小量排出口
５２：ヒンジ手段（第三のヒンジ手段）
５４：内蓋片
６０：ヒンジ手段（第一のヒンジ手段）
６２：外蓋の天面壁
６４：外蓋のスカート壁
６６：ヒンジ手段（第二のヒンジ手段）
７２：干渉手段

Claims (3)

1. 容器の口頸部に装着される蓋本体と、該蓋本体の上面を覆う閉位置と該蓋本体の上面を露呈せしめる開位置との間を旋回自在に第一のヒンジ手段を介して該蓋本体に接続された中間蓋と、該中間蓋の上面を覆う閉位置と該中間蓋の上面を露呈せしめる開位置との間を旋回自在に第二のヒンジ手段を介して該中間蓋に接続された外蓋とを具備する容器蓋において、
   該蓋本体は、該容器の該口頸部を覆う閉塞壁及び該閉塞壁の周縁から垂下する筒状側壁を含み、該閉塞壁にはその上面周縁部から上方に突出する排出案内筒が配設されていると共に、該排出案内筒よりも半径方向内側にて除去領域を規定する環状破断可能ラインが配設され、更に該除去領域の上面には引張手段が配設されており、該引張手段を引張って該環状破断可能ラインを破断せしめて該除去領域を該閉塞壁から除去することによって、該閉塞壁に大量排出開口が形成され、或いは該排出案内筒よりも半径方向内側に予め大量排出開口が形成されており、
   該中間蓋は、該中間蓋が該閉位置に位置せしめられると該蓋本体を覆う遮蔽壁及び該遮蔽壁の周縁から垂下する筒状側壁を含み、該筒状側壁が該第一のヒンジ手段を介して該蓋本体に旋回自在に接続されており、該遮蔽壁には該第二のヒンジ手段から遠ざかる方向に且つ上方に延出し且つ先端には小量排出開口が形成されている排出筒が配設されており、該排出筒の上面には該小量排出開口を閉塞する閉位置と該小量排出開口を開放する開位置との間を旋回自在に第三のヒンジ手段を介して内蓋片が接続されており、該遮蔽壁の下面にはシール筒が形成されており、該中間蓋が該閉位置に位置せしめられると該シール筒が該蓋本体の該排出案内筒の内周面に密接せしめられ、
   該外蓋は、天面壁及び該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁を含み、該スカート壁が該第二のヒンジ手段を介して該中間蓋に旋回自在に接続されており、該スカート壁の内周面には、該外蓋が該閉位置から該開位置に旋回せしめられる間には該内蓋片に干渉して該内蓋片を該閉位置から該開位置に旋回せしめ、次いで該内蓋片から離隔せしめられ、該外蓋が開位置から該閉位置に旋回せしめられる間には該内蓋片に干渉して該内蓋片を該開位置から該閉位置に旋回せしめ、次いで該内蓋片から離隔せしめられる干渉手段が配設されている、
   ことを特徴とする容器蓋。
2. 該第一のヒンジ手段と該第二のヒンジ手段とは６０乃至１５０度の角度間隔をおいて配置されている、請求項１記載の容器蓋。
3. 該蓋本体の該筒状側壁の内周面には係止突条が形成されており、該容器の該口頸部に該蓋本体を被嵌し該蓋本体を下方に強制して、該蓋本体の該係止突条を該容器の該口頸部の外周面上部に形成されている被係止突条に係止せしめることによって、該容器の該口頸部に該蓋本体が装着される、請求項１又は２記載の容器蓋。