JP2018058593A - 吐出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】内容液の吐出形態を簡単な操作で切り替え可能な吐出容器を提供する。
【解決手段】容器本体１０と、容器本体１０の口部１１に装着される吐出キャップ２０と、を備え、倒立姿勢で胴部１３を押圧することにより内容液が吐出される吐出容器１であって、吐出キャップ２０は、ベース部２１と、第１キャップ部２２と、第２キャップ部２３と、第３キャップ部２４と、を有し、第１キャップ部２２を開位置とすることで、ベース部２１の液状吐出口３４ｃから内容液を液状に吐出可能とし、第１キャップ部２２を閉位置、且つ、第２キャップ部２３を開位置とすることで、第１キャップ部２２の霧状吐出口４３ａから内容液を霧状に吐出可能とし、第１キャップ部２２及び第２キャップ部２３を閉位置、且つ、第３キャップ部２４を開位置とすることで、第２キャップ部２３の泡状吐出口４７ａから内容液を泡状に吐出可能としてなる。
【選択図】図１

Description

本発明は、容器本体に収容された内容液を吐出する際に、吐出形態を選択可能とした吐出容器に関する。

従来、各種の食品調味料をはじめ、化粧料や薬剤等の内容液を収容する容器として、容器本体の胴部を押圧して圧縮（スクイズ）することで、該内容液を吐出する吐出容器が知られている。

このような容器としては、例えば、広範囲にわたって少量の内容液を噴射できるようにするために、収容空間から吐出口への通路の途中で内容液と空気を混合して、吐出口から霧状に噴射させる吐出容器が提案されている（例えば、特許文献１）。

また、収容される内容液が各種液体洗浄剤等である場合、泡立て動作を省略して簡便な利用を図る観点から、内容液の通路内に例えばメッシュ等からなる発泡部材を配置し、内容液と空気とを混合させつつこれらを発泡部材に通過させて発泡させ、泡状になった内容液をノズルの吐出口から吐出する吐出容器も提案されている（例えば、特許文献２）。

特開昭５４−１０４１７号公報 実開昭５８−１７４２７２号公報

ところで、上記のような吐出容器は、内容液の吐出形態が霧状又は泡状に限られており、１つの容器で複数の吐出形態を選択可能なものではないため、内容液が共通する場合でも、用途が異なる場合にはそれぞれ別の容器を準備しなければならず、不便であった。

それゆえ本発明は、内容液の吐出形態を簡単な操作で切り替え可能な吐出容器を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の吐出容器は、底部及び該底部と連続し可撓性を有する胴部を備え、内部が内容液の収容空間となる容器本体と、
前記容器本体の口部に装着される吐出キャップと、を備え、
前記口部が前記底部よりも鉛直方向下方に位置する倒立姿勢で胴部を押圧することにより内容液が吐出される吐出容器であって、
前記吐出キャップは、
前記口部の外周に装着される装着筒及び装着筒の上端を覆うベース隔壁を有するベース部と、
該ベース部に対して第１ヒンジを介して開閉可能に連結された第１キャップ部と、
該第１キャップ部に対して第２ヒンジを介して開閉可能に連結された第２キャップ部と、
該第２キャップ部に対して第３ヒンジを介して開閉可能に連結された第３キャップ部と、を有し、
前記第１キャップ部を開位置とすることで、前記ベース部の液状吐出口から内容液を液状に吐出可能とし、
前記第１キャップ部を閉位置、且つ、前記第２キャップ部を開位置とすることで、該第１キャップ部の霧状吐出口から内容液を霧状に吐出可能とし、
前記第１キャップ部及び前記第２キャップ部を閉位置、且つ、前記第３キャップ部を開位置とすることで、該第２キャップ部の泡状吐出口から内容液を泡状に吐出可能としてなることを特徴とする。

また、本発明の吐出容器にあっては、前記ベース部は、前記ベース隔壁に設けた第１吐出筒の内側に、前記収容空間内に延びる導管部を介して該収容空間内の空気を通過させる空気通路と、前記収容空間内の内容液を通過させる内容液通路と、前記空気通路を通過した空気及び前記内容液通路を通過した内容液を流出させる貫通孔と、を有することが好ましい。

また、本発明の吐出容器にあっては、前記貫通孔が、前記第１吐出筒の内側に設けた第１弁体に形成されていることが好ましい。

また、本発明の吐出容器にあっては、前記第１キャップ部は、該第１キャップ部を閉位置とした状態で前記第１弁体の変位を規制する弁体規制部を有することが好ましい。

また、本発明の吐出容器にあっては、前記第１キャップ部の霧状吐出口は、該第１キャップ部を閉位置とした状態で前記貫通孔に連通することが好ましい。

また、本発明の吐出容器にあっては、前記第２キャップ部は、該第２キャップ部を閉位置とした状態で前記霧状吐出口に下端開口が連通する第２吐出筒を有し、第２吐出筒の内側に発泡部材が配置されていることが好ましい。

また、本発明の吐出容器にあっては、前記ベース隔壁には、前記胴部の復元の際に外気を前記収容空間内に導入するための吸気孔が形成されており、前記ベース部に、該吸気孔を開閉する吸気弁体が設けられていることが好ましい。

また、本発明の吐出容器にあっては、前記ベース部、前記第１キャップ部、前記第２キャップ部、及び前記第３キャップ部のうち少なくとも何れかに、前記第１キャップ部、前記第２キャップ部、又は前記第３キャップ部を開位置とした状態で係合保持する係合保持部が設けられていることが好ましい。

本発明によれば、内容液の吐出形態を簡単な操作で切り替え可能な吐出容器を提供することが可能となる。

本発明の一実施形態に係る吐出容器を示す断面図である。 図１に示す吐出容器の部分拡大図である。 図１に示す吐出容器において、第１キャップ部を開き、倒立姿勢とした図である。 図３に示す吐出容器において、胴部を押圧して内容液を液状に吐出する様子を示す部分拡大図である。 図１に示す吐出容器において、第２キャップ部を開き、倒立姿勢とした図である。 図１に示す吐出容器において、第３キャップ部を開き、倒立姿勢とした図である。 図１に示す吐出容器における吐出キャップの、成形後の様子を示す断面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る吐出容器１（以下、「容器１」ともいう）である。なお、図１に示すような、容器本体１０の口部１１が底部１４よりも鉛直方向上方に位置する姿勢を容器１の正立姿勢とし、図３〜６に示すような容器本体１０の口部１１が底部１４よりも鉛直方向下方に位置する姿勢を容器１の倒立姿勢とする。また、容器１の、各部の説明においては、容器１の正立姿勢において鉛直方向上方となる方向を「上」、鉛直方向下方となる方向を「下」とする。

容器１は、内部が内容液の収容空間Ｓとなる容器本体１０と、容器本体１０の口部１１に装着される吐出キャップ２０とを備える。内容液としては、例えば、各種の食品調味料、化粧料、薬剤等であるが、特に限定されるものではない。

容器本体１０は、円筒状の口部１１から肩部１２を介して連続する胴部１３、及び、胴部１３の下端を塞ぐ底部１４を備える。胴部１３は可撓性を有し、外部から押圧することにより弾性変形して、内容液の収容空間Ｓが圧縮する。

吐出キャップ２０は、ベース部２１、第１キャップ部２２、第２キャップ部２３、及び第３キャップ部２４を備える。なお、本実施形態において、ベース部２１、第１キャップ部２２、第２キャップ部２３、及び第３キャップ部２４は一体に形成されているが、これに限定されるものではなく、それぞれを別部材として形成した後、組み合わせてもよい。

図２に示すように、ベース部２１は、口部１１の外周に装着される装着筒２６及び装着筒２６の上端を覆うベース隔壁２７を有する。本実施形態において、装着筒２６は、口部１１に対してねじ係合により着脱自在に装着される構成としているが、これに限定されず、アンダーカット係合で打栓等により装着される構成としてもよい。

ベース部２１は、ベース隔壁２７から垂下して口部１１の内周面に液密に当接する円筒状のシール筒部２８を有する。また、ベース部２１は、ベース隔壁２７から突出する第１吐出筒２９を有する。第１吐出筒２９の上部は、先端（上端）に向けて徐々に拡径している。

ベース部２１には、通路形成部材３０が装着されている。通路形成部材３０は、第１吐出筒２９の内周面に嵌合保持される円筒状の側壁部３１と、側壁部３１の一端（上端）を覆うとともに孔３２ａが形成された頂壁部３２とを備える。通路形成部材３０は、側壁部３１の下部から径方向外側に突出するフランジ部３３を備える。フランジ部３３を設けることにより、後述する吸気弁体３９の脱落を確実に防止することができる。また、側壁部３１の外周面には、内容液通路を形成する縦溝３１ａが形成されており、頂壁部３２の外面には、縦溝３１ａに連通するとともに孔３２ａまで延在して内容液通路を形成する横溝３２ｂが設けられている。横溝３２ｂは、径方向に直線状に延びる直線溝としてもよいし、径方向外側から内側に向けて螺旋状に延びるスピン溝としてもよい。本実施形態では、頂壁部３２の中心から径方向外側に向けて直線状に延在する４本の横溝３２ｂが９０度間隔で形成されている。

本実施形態では、第１吐出筒２９の先端側に第１弁体３４が装着されている。第１弁体３４は、通路形成部材３０の側壁部３１と第１吐出筒２９の間に嵌合保持される保持筒３４ａと、保持筒３４ａの内周面から径方向内側に向けて突出する開閉弁部３４ｂとを有する。開閉弁部３４ｂの中央には、貫通孔３４ｃが形成されている。図２において開閉弁部３４ｂは閉じた状態にあり、開閉弁部３４ｂの下面は通路形成部材３０の頂壁部３２の外面に当接して内容液通路を区画しており、また、頂壁部３２の孔３２ａの上方に貫通孔３４ｃが配置される。なお、本実施形態では、開閉弁部３４ｂの下面から突出し、横溝３２ｂに入り込むリブ状の凸部が設けられている。リブ状の凸部は、横溝３２ｂと同様に径方向に直線状に延在し、４本設けられている。図２に示すように開閉弁部３４ｂが閉じた状態にあると、横溝３２ｂの底面と当該凸部の下面との間には、例えば０．１〜０．２ｍｍ程度の僅かな隙間が形成され、この隙間が内容液通路となる。このようにして内容液通路を狭くすることにより、容器本体１０の胴部１３を押圧しなければ内容液が吐出されないようにすることができる。また、内容液を霧状に吐出させる際には、きめ細かい良質の霧を噴出することが可能となる。

側壁部３１の下部には、筒状の接続部材３５を介して接続された、導管部としてのチューブ部材３６が液密に嵌合保持されている。チューブ部材３６は、収容空間Ｓ内を容器本体１０の底部１４付近まで延びている（図１参照）。接続部材３５の内部には、チューブ部材３６から側壁部３１内へ向かう空気の移動を許容するとともに、側壁部３１内からチューブ部材３６へ向かう空気または液体の流れを阻止する第２弁体３７が設けられている。なお、本実施形態における第２弁体３７は、チューブ部材３６から側壁部３１内へ向かう空気の流量を規制する機能も有している。本実施形態において、チューブ部材３６及び通路形成部材３０の側壁部３１の内側の空間が、内容液を吐出する際の空気通路となる。

ベース部２１には、ベース隔壁２７に形成された外気を導入するための吸気孔３８を開閉する吸気弁体３９が取り付けられている。吸気弁体３９は、ベース隔壁２７の下面側に設けられた環状溝部４０に嵌合保持される円筒状の基部３９ａと、基部３９ａから径方向外側に向けて突出する環状の弾性片３９ｂとを有している。吸気弁体３９は、環状の弾性片３９ｂの周縁部がベース隔壁２７の下面に当接することにより吸気孔３８を封止することができ、ベース隔壁２７の下面から離間すると吸気孔３８が開放される。なお、吸気孔３８及び吸気弁体３９は必須の構成ではない。

内容液通路は、第１吐出筒２９と通路形成部材３０との間、及び通路形成部材３０と第１弁体３４との間に形成される。本実施形態において内容液通路は、具体的には、側壁部３１の外周面に形成された縦溝３１ａと、縦溝３１ａに連通する横溝３２ｂとで構成される。なお、内容液通路は、通路形成部材３０に限らず、第１吐出筒２９又は第１弁体３４の内面に溝を設けることにより形成してもよい。

第１キャップ部２２は、ベース部２１に第１ヒンジ４１を介して揺動可能に連結されている。第１キャップ部２２は、第１吐出筒２９を覆うようにベース部２１に係合保持された閉位置（図１、２参照）と、第１吐出筒２９を開放するように開いた開位置（図３参照）との間で開閉可能となっている。

図２に示すように、第１キャップ部２２は、第１ヒンジ４１が連結された筒状の第１側壁４２と、第１側壁４２の上端を覆う第１隔壁４３とを備えている。第１隔壁４３には、貫通孔である霧状吐出口４３ａが設けられている。また、第１隔壁４３には、第１キャップ部２２の閉位置において、第１弁体３４の開閉弁部３４ｂの上面に当接して、開閉弁部３４ｂの上方への変位を規制する弁体規制部４３ｂが設けられている。また、弁体規制部４３ｂは、第１吐出筒２９及び第１弁体３４の径方向内側に嵌り込むようになっている。これにより、第１キャップ部２２を閉位置とした際の、ベース部２１に対する第１キャップ部２２の位置ずれを防止することができる。第１キャップ部２２の閉位置において、霧状吐出口４３ａは、貫通孔３４ｃに連通する。すなわち、貫通孔３４ｃを通過した内容液及び空気が霧状吐出口４３ａを通過するよう構成されている。

第２キャップ部２３は、第１キャップ部２２に第２ヒンジ４４を介して揺動可能に連結されている。第２キャップ部２３は、第１隔壁４３を覆うように第１キャップ部２２に係合保持された閉位置（図１、２参照）と、第１隔壁４３の霧状吐出口４３ａを開放するように開いた開位置（図５参照）との間で開閉可能となっている。

図２に示すように、第２キャップ部２３は、第２ヒンジ４４が連結された筒状の第２側壁４５と、第２側壁４５の上端を覆う第２隔壁４６とを備えている。第２隔壁４６には、第２吐出筒４７が設けられており、第２吐出筒４７の内側下部には、発泡部材４８が取り付けられている。発泡部材４８は、例えば、第２吐出筒４７の内周面に嵌合保持される円筒状の筒体と、筒体の端面に固着された網目状のメッシュ部とを有する構成とすることができるが、これに限られるものではない。また、発泡部材４８は第２吐出筒４７と一体に形成された構成としてもよい。なお、発泡部材４８の設置個数やメッシュ部の目の粗さ等は、内容液の種類等に応じて適宜設定することができる。

第２キャップ部２３の閉位置において、第２吐出筒４７の下面が、第１隔壁４３の弁体規制部４３ｂの上面に当接し、第２吐出筒４７の下端開口４７ｂが霧状吐出口４３ａに連通する。すなわち、霧状吐出口４３ａを通過した内容液及び空気が第２吐出筒４７を通過するよう構成されている。これにより、第２吐出筒４７の上端開口が泡状吐出口４７ａとなる。

また、第２キャップ部２３は、第２隔壁４６から垂下する第２嵌合筒４６ａを有している。第２キャップ部２３を閉位置とした状態で、第２嵌合筒４６ａが、第１隔壁４３から突出する第１嵌合筒４３ｃに嵌合する構成とすることにより、第１キャップ部２２に対する第２キャップ部２３の位置ずれを防止することができる。

第３キャップ部２４は、第２キャップ部２３に第３ヒンジ４９を介して揺動可能に連結されている。第３キャップ部２４は、第２隔壁４６を覆うように第２キャップ部２３に係合保持された閉位置（図１、２参照）と、第２隔壁４６の泡状吐出口４７ａを開放するように開いた開位置（図６参照）との間で開閉可能となっている。

図２に示すように、第３キャップ部２４は、第３ヒンジ４９が連結された筒状の第３側壁５０と、第３側壁５０の上部を覆う天壁５１とを備えている。第３キャップ部２４は、天壁５１の下面から突出し、第３キャップ部２４の閉位置において泡状吐出口４７ａを封止する封止部５２を有する。図１、２に示すように、第１キャップ部２２、第２キャップ部２３及び第３キャップ部２４を全て閉位置とすることにより、容器本体１０は吐出キャップ２０によって密封された状態となる。

以下に、上記の構成を有する吐出容器１の使用方法について説明する。容器１は、液状、霧状及び泡状のうち、何れか１つの吐出形態を選択して内容液を吐出することができるものであり、図３、４は内容液を液状に吐出させる場合を示し、図５は内容液を霧状に吐出させる場合を示し、図６は内容液を泡状に吐出させる場合を示す。

内容液を液状に吐出する場合には、図３に示すように、第１キャップ部２２を開位置として容器１を倒立姿勢にする。容器１を倒立姿勢とすることにより、収容空間Ｓ内の空気は底部１４側に移動し、内容液は口部１１側に移動する。なお、本実施形態では、第１弁体３４を設けており、開閉弁部３４ｂが閉じた状態では内容液通路が比較的狭くなっているため、容器１を倒立姿勢としただけでは内容液が吐出されないようになっている。胴部１３を押圧すると、胴部１３が弾性変形して収容空間Ｓが圧縮され、底部１４付近に溜まった収容空間Ｓ内の空気が、チューブ部材３６、接続部材３５、及び通路形成部材３０の側壁部３１の内部を通過して孔３２ａを通過し貫通孔３４ｃへと移動する。これと同時に、収容空間Ｓ内の内容液は、側壁部３１の外周面に形成された縦溝３１ａと、縦溝３１ａに連通する横溝３２ｂとで構成される内容液通路を通過して貫通孔３４ｃに向けて移動する。このとき、内容液通路を移動する液体の圧力により、図４に示すように第１弁体３４の開閉弁部３４ｂが開く。このように第１弁体３４の開閉弁部３４ｂが開くことで、頂壁部３２と開閉弁部３４ｂの間の内容液通路が拡大するため、開閉弁部３４ｂが閉じた状態にあるときよりも内容液の流量が多くなり、結果として、内容液は液状に吐出される。すなわち、第１キャップ部２２を開位置として内容液を吐出する際には、貫通孔３４ｃが液状吐出口として機能する。なお、第１キャップ部２２を開位置として内容液を吐出する場合には、胴部１３の押圧力を小さくすることによって、内容液を少しずつ滴下させることも可能である。

ここで、環状の開閉弁部３４ｂには、貫通孔３４ｃから径方向外側に延びるスリットを形成してもよい。このようなスリットを設けることで開閉弁部３４ｂは開き易くなるため、吐出量を増大させることができ、また、開いたスリットの隙間からも内容液が流出することとなる。スリットの長さや本数を変えることによって、吐出量を調整することができる。

内容液の液状吐出が終了して胴部１３への押圧を解除すると、貫通孔３４ｃから外気を取り込みながら、胴部１３の形状が復元する。本実施形態では、胴部１３が復元する際に吸気弁体３９の弾性片３９ｂが開いて、吸気孔３８からも外気を取り込む構成となっている。これにより、胴部１３が復元するまでにかかる時間を短縮することができる。なお、内容液の吐出時には、吸気弁体３９の弾性片３９ｂは閉じた状態にあるため、吸気孔３８から液体が漏れだすことはない。胴部１３が復元する際に開閉弁部３４ｂは閉じた状態に戻る。

ここで本実施形態では、ベース部２１の装着筒２６から径方向外側に突出する係合保持部としてのベース突片２６ａが設けられている。また、第２キャップ部２３の第２側壁４５から径方向外側に突出する係合保持部としての第２突片４５ａが設けられている。図３に示すように、ベース突片２６ａと第２突片４５ａとを係合させることで、第１キャップ部２２を開位置とした状態で係合保持することができる。これにより、内容液の吐出時に、開いた第１キャップ部２２が閉じてしまい内容液の吐出が妨げられるといった不具合を防止することができる。なお、本実施形態の第２突片４５ａは中心軸Ｃを挟んで第２ヒンジ４４の逆側に配置されており、第２キャップ部２３の開閉を容易にする機能も有している。すなわち、第２突片４５ａに指を掛けることで、第２キャップ部２３の開閉が容易となる。

内容液を霧状に吐出する場合には、図５に示すように、第１キャップ部２２を閉位置とし、第２キャップ部２３を開位置として、容器１を倒立姿勢にする。この状態で胴部１３を押圧すると、収容空間Ｓ内の空気が、チューブ部材３６、接続部材３５、及び通路形成部材３０の側壁部３１の内部を通過して孔３２ａを通過し貫通孔３４ｃへと移動する。これと同時に、収容空間Ｓ内の内容液は、側壁部３１の外周面に形成された縦溝３１ａと、縦溝３１ａに連通する横溝３２ｂとで構成される内容液通路を通過して貫通孔３４ｃに向けて移動する。このとき、第１弁体３４の開閉弁部３４ｂは弁体規制部４３ｂによって上方への変位を規制されているため、開閉弁部３４ｂが開いている状態よりも内容液の流量は少量となる。このように内容液通路を通して貫通孔３４ｃに少量ずつ内容液が供給されることにより、空気通路を通過して貫通孔３４ｃに向かう空気と混合された内容液は霧状となり、霧状吐出口４３ａから霧状に吐出される。なお、上述のように本実施形態では縦溝３１ａ及び横溝３２ｂで構成される内容液通路の形状や本数は特に限定されず、所望の霧質に応じて適宜設定することができる。

本実施形態では、第１キャップ部２２の第１側壁４２から径方向外側に突出する係合保持部としての第１突片４２ａが設けられている。また、第３キャップ部２４の第３側壁５０から径方向外側に突出する係合保持部としての第３突片５０ａが設けられている。図５に示すように、第１突片４２ａと第３突片５０ａとを係合させることで、第２キャップ部２３を開位置とした状態で係合保持することができる。これにより、内容液の吐出時に、開いた第２キャップ部２３が閉じてしまい内容液の吐出が妨げられるといった不具合を防止することができる。なお、本実施形態の第１突片４２ａは中心軸Ｃを挟んで第１ヒンジ４１の逆側に配置されており、第１キャップ部２２の開閉を容易にする機能も有している。すなわち、第１突片４２ａに指を掛けることで、第１キャップ部２２の開閉が容易となる。同様に、第３突片５０ａは中心軸Ｃを挟んで第３ヒンジ４９の逆側に配置されており、第３キャップ部２４の開閉を容易にする機能を有している。

内容液を泡状に吐出する場合には、図６に示すように、第１キャップ部２２と第２キャップ部２３を閉位置とし、第３キャップ部２４を開位置として、容器１を倒立姿勢にする。この状態で胴部１３を押圧すると、霧状吐出口４３ａから内容液が霧状に噴出され、第２吐出筒４７の下端開口４７ｂを介して発泡部材４８を通過する。内容液は、当該発泡部材４８を通過することで発泡し、泡状となり、泡状吐出口４７ａから吐出される。

本実施形態では、第３キャップ部２４の第３側壁５０に、係合保持部としての係合凹部５０ｂが形成されている。図７に示すように、第２突片４５ａと係合凹部５０ｂとを係合させることで、第３キャップ部２４を開位置とした状態で係合保持することができる。これにより、内容液の吐出時に、開いた第３キャップ部２４が閉じてしまい内容液の吐出が妨げられるといった不具合を防止することができる。

以上のように、本実施形態の吐出容器１にあっては、第１キャップ部２２、第２キャップ部２３、及び第３キャップ部２４の何れか１つを開くことで、液状、霧状、及び泡状のうち所望の形態で内容液を吐出させることができる。したがって、簡単な操作で内容液の吐出形態を切り替えることが可能となる。

なお、本実施形態において、第２ヒンジ４４は、吐出キャップ２０の中心軸Ｃを挟んで第１ヒンジ４１の逆側に設けられており、第３ヒンジ４９は中心軸Ｃを挟んで第２ヒンジ４４の逆側に設けられている。すなわち、第１ヒンジ４１、第２ヒンジ４４、及び第３ヒンジ４９は、互い違いに対向配置されている。このような構成とすることにより、図７に示すように、第１キャップ部２２をベース部２１に対して１８０度開き、また、第２キャップ部２３を第１キャップ部２２に対して１８０度開き、第３キャップ部２４を第２キャップ部２３に対して１８０度開いた形状として、ベース部２１、第１キャップ部２２、第２キャップ部２３及び第３キャップ部２４を、樹脂材料の射出成形等により一体に形成することが容易となる。

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば、第１ヒンジ４１、第２ヒンジ４４及び第３ヒンジ４９は、中心軸Ｃの周りでどの方向に設けても良く、中心軸Ｃに対して同一方向としてもよいし、それぞれ周方向に９０度ずつずらした位置に設けてもよいし、それぞれ周方向に僅かにずれた位置に設けることも可能である。また、第１突片４２ａ、第２突片４５ａ及び第３突片５０ａは、中心軸Ｃの周りでどの方向に設けてもよい。また、第１突片４２ａ、第２突片４５ａ及び第３突片５０ａとは別に、開閉時に指を掛けて開閉を容易にするための指掛け突起を設けることも可能である。

１ 吐出容器
１０ 容器本体
１１ 口部
１２ 肩部
１３ 胴部
１４ 底部
２０ 吐出キャップ
２１ ベース部
２２ 第１キャップ部
２３ 第２キャップ部
２４ 第３キャップ部
２６ 装着筒
２６ａ ベース突片（係合保持部）
２７ ベース隔壁
２８ シール筒部
２９ 第１吐出筒
３０ 通路形成部材
３１ 側壁部
３１ａ 縦溝
３２ 頂壁部
３２ａ 孔
３２ｂ 横溝
３３ フランジ部
３４ 第１弁体
３４ａ 保持筒
３４ｂ 開閉弁部
３４ｃ 貫通孔（液状吐出口）
３５ 接続部材
３６ チューブ部材（導管部）
３７ 第２弁体
３８ 吸気孔
３９ 吸気弁体
３９ａ 基部
３９ｂ 弾性片
４０ 環状溝部
４１ 第１ヒンジ
４２ 第１側壁
４２ａ 第１突片（係合保持部）
４３ 第１隔壁
４３ａ 霧状吐出口
４３ｂ 弁体規制部
４３ｃ 第１嵌合筒
４４ 第２ヒンジ
４５ 第２側壁
４５ａ 第２突片（係合保持部）
４６ 第２隔壁
４６ａ 第２嵌合筒
４７ 第２吐出筒
４７ａ 泡状吐出口
４７ｂ 下端開口
４８ 発泡部材
４９ 第３ヒンジ
５０ 第３側壁
５０ａ 第３突片（係合保持部）
５０ｂ 係合凹部
５１ 天壁
５２ 封止部
Ｃ 中心軸
Ｓ 収容空間

Claims (8)

1. 底部及び該底部と連続し可撓性を有する胴部を備え、内部が内容液の収容空間となる容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着される吐出キャップと、を備え、
   前記口部が前記底部よりも鉛直方向下方に位置する倒立姿勢で胴部を押圧することにより内容液が吐出される吐出容器であって、
   前記吐出キャップは、
   前記口部の外周に装着される装着筒及び装着筒の上端を覆うベース隔壁を有するベース部と、
   該ベース部に対して第１ヒンジを介して開閉可能に連結された第１キャップ部と、
   該第１キャップ部に対して第２ヒンジを介して開閉可能に連結された第２キャップ部と、
   該第２キャップ部に対して第３ヒンジを介して開閉可能に連結された第３キャップ部と、を有し、
   前記第１キャップ部を開位置とすることで、前記ベース部の液状吐出口から内容液を液状に吐出可能とし、
   前記第１キャップ部を閉位置、且つ、前記第２キャップ部を開位置とすることで、該第１キャップ部の霧状吐出口から内容液を霧状に吐出可能とし、
   前記第１キャップ部及び前記第２キャップ部を閉位置、且つ、前記第３キャップ部を開位置とすることで、該第２キャップ部の泡状吐出口から内容液を泡状に吐出可能としてなる、吐出容器。
2. 前記ベース部は、前記ベース隔壁に設けた第１吐出筒の内側に、前記収容空間内に延びる導管部を介して該収容空間内の空気を通過させる空気通路と、前記収容空間内の内容液を通過させる内容液通路と、前記空気通路を通過した空気及び前記内容液通路を通過した内容液を流出させる貫通孔と、を有する、請求項１に記載の吐出容器。
3. 前記貫通孔が、前記第１吐出筒の内側に設けた第１弁体に形成されている、請求項２に記載の吐出容器。
4. 前記第１キャップ部は、該第１キャップ部を閉位置とした状態で前記第１弁体の変位を規制する弁体規制部を有する、請求項３に記載の吐出容器。
5. 前記第１キャップ部の霧状吐出口は、該第１キャップ部を閉位置とした状態で前記貫通孔に連通する、請求項２〜４の何れか一項に記載の吐出容器。
6. 前記第２キャップ部は、該第２キャップ部を閉位置とした状態で前記霧状吐出口に下端開口が連通する第２吐出筒を有し、第２吐出筒の内側に発泡部材が配置されている、請求項５に記載の吐出容器。
7. 前記ベース隔壁には、前記胴部の復元の際に外気を前記収容空間内に導入するための吸気孔が形成されており、前記ベース部に、該吸気孔を開閉する吸気弁体が設けられている、請求項１〜６の何れか一項に記載の吐出容器。
8. 前記ベース部、前記第１キャップ部、前記第２キャップ部、及び前記第３キャップ部のうち少なくとも何れかに、前記第１キャップ部、前記第２キャップ部、又は前記第３キャップ部を開位置とした状態で係合保持する係合保持部が設けられている、請求項１〜７の何れか一項に記載の吐出容器。

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