JP6363045B2

JP6363045B2 - 二重容器

Info

Publication number: JP6363045B2
Application number: JP2015073075A
Authority: JP
Inventors: 角田　義幸; 義幸角田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2015-03-31
Filing date: 2015-03-31
Publication date: 2018-07-25
Anticipated expiration: 2035-03-31
Also published as: JP2016190668A

Description

本発明は、内容液を収容する減容変形自在な内層体と、内層体を内側に収めて容器の外殻を形成する外層体とを備え、内容液の注出に伴って内層体のみを減容させる二重容器に関するものであり、特に、注出する内容液の性状を切り替えることができる技術に関する。

化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンス或いは液体石鹸、また食品調味料や薬品などを収納する容器としては、内容液を収容する減容変形自在な内層体と、内層体を内側に収めて容器の外殻を形成する外層体とを備える二重容器（デラミ容器、積層剥離容器とも言う）が知られている。このような二重容器によれば、外層体の胴部を押圧することで内容液を注出することができ、また、押圧解除後は外層体の胴部が復元して、内層体と外層体との間に外気を導入して内層体のみを減容させることができる。このような二重容器として特許文献１には、内容液を空気と混合させて泡状にして注出することができるスクイズタイプのものが示されている。

特開２００９−１４９３２７号公報

ところで、内容物を泡状にして注出することができる容器であっても、使用用途によっては液状のまま直接注出させた方が好ましい場合がある。このため、注出させる内容液の性状を簡便な操作で容易に切り替えることができる、新たな二重容器が求められている。

このような問題を解決するべく、本発明は、内容液を液状のまま直接注出することができる状態と、内容液を空気と混合させて泡状にして注出することができる状態とを簡単に切り替えることができる、新たな二重容器を提案することを目的とする。

本発明は、内容液を収容する減容変形自在な内層体と、口部周壁を貫通する通気口を有し該内層体との相互間に該通気口に通じる内部空間を形成する外層体と、該通気口を取り囲んで該口部周壁に装着される注出キャップとを備える二重容器であって、
前記注出キャップは、
前記外層体への押圧に伴い前記内層体の内容液及び前記内部空間の空気を通過させて内容液を発泡させる発泡体と、
前記通気口と前記発泡体との間をつなぐ空気路と、
前記内層体から流出した内容液を、前記発泡体を通らない液通路を通じて外界に注出させる液注出口と、
前記内層体から流出した内容液を、前記発泡体を通る泡通路を通じて外界に注出させる泡注出口と、
前記液注出口を開閉可能な開閉体とを備えることを特徴とする二重容器である。

前記開閉体は、前記泡注出口に着脱可能な筒壁と、前記液注出口を閉鎖可能な閉鎖板と、該筒壁と該閉鎖板とを連結する周方向に間隔を空けて配置された複数の連結片とを備えることが好ましい。

前記注出キャップは、前記外層体の中心軸に沿う向きに延在するとともに前記内層体側と反対側の端部に前記泡注出口を有する泡注出筒を備え、
前記開閉体の前記筒壁は、前記泡注出筒に開閉体用ヒンジを介して連結されていることが好ましい。

前記開閉体は、前記泡注出口に装着された状態の前記筒壁の前記内層体側と反対側の端部を閉鎖可能な蓋体を備え、
前記蓋体は、前記筒壁に蓋体用ヒンジを介して連結されていることが好ましい。

前記空気路は、前記通気口と前記発泡体との間に空気連通口を備え、
前記空気路に、前記外層体の一側面を鉛直下方に向けた一側傾斜姿勢に変位した際に前記空気連通口を閉鎖する一方、該外層体の中心軸を挟んで該一側面に対向する他側面を鉛直下方に向けた他側傾斜姿勢に変位した際に該空気連通口を開放する空気用移動弁を設けることが好ましい。

前記開閉体用ヒンジは前記他側面側に配置され、
前記蓋体用ヒンジは前記一側面側に配置されることが好ましい。

本発明によれば、開閉体が液注出口を開放した状態とすることで、内容液を、液流出口から発泡体を通らない液通路を通じて液状のまま外界に注出することができる。また、開閉体で液注出口を閉鎖することで、空気を通気口から空気路を通じて発泡体へ送給する一方、内容液を、発泡体を経由して空気と混合させ、泡状にして泡注出口から注出することができる。すなわち、開閉体による液注出口の開閉状態を変更するだけの簡単な操作で注出する内容液の性状を切り替えることができるため、使い勝手が良くなる。

本発明に従う二重容器の一実施形態を示す、側面視での部分拡大断面図である。開閉体が液注出口を開放した状態とし、内容液を液状のまま注出する状況を説明する図である。開閉体で液注出口を閉鎖し、内容液を泡状にして注出する状況を説明する図である。本発明に従う二重容器の他の実施形態を示す、側面視での部分拡大断面図である。開閉体が液注出口を開放した状態とし、内容液を液状のまま注出する状況を説明する図である。開閉体で液注出口を閉鎖し、内容液を泡状にして注出する状況を説明する図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、及び要約書において、「上」とは、図１に示すように外層体を正立姿勢にした状態において、外層体の口部周壁に対して泡注出口が位置する側であり、「下」とは、その反対側である。また、「外層体の一側面」とは、図１及び図４では外層体の左側の側面（図中、符号Ａで示す）であり、「外層体の他側面」とは、図１及び図４では外層体の右側の側面（図中、符号Ｂで示す）である。

図１は、本発明に従う二重容器の一実施形態を示す。本実施形態の二重容器は、内容液を収容する内層体１と、内層体１を内側に収める外層体２と、外層体２に装着される注出キャップ３とを備えている。また注出キャップ３は、中栓４と、ベース５と、ノズルヘッド６を備えている。更に、中栓４、ベース５、ノズルヘッド６には、ホルダー７、発泡体８、液用逆止弁９、外気導入用移動弁１０が設けられている。

内層体１は、その内側に内容液を収容する収容空間Ｓと、この収容空間Ｓにつながる上部開口１ａを備えている。内層体１は薄肉の合成樹脂製であって、減容変形自在となっている。

外層体２は、円筒状の口部周壁２ａに、復元自在な可撓性を有する胴部２ｂ、及び胴部２ｂの下端を閉鎖する底部２ｃを連結したものである。口部周壁２ａの外面には雄ねじ部２ｄを設けている。また、口部周壁２ａには、内層体１との間に形成される内部空間Ｎに空気を取り込むための貫通孔（通気口）２ｅを設けていて、更に、通気口２ｅを設けた外面には、上下方向に雄ねじ部２ｄを切り欠く溝部２ｆを設けている。なお、溝部２ｆは、通気口２ｅから流出させる、或いは通気口２ｅへ流入させる空気の通路として機能するものであるが、必ずしも設ける必要はなく、例えば、雄ねじ部２ｄと後述する雌ねじ部との間に形成される隙間を利用して空気の出入りをさせることも可能である。

本実施形態において内層体１と外層体２は、相互に相溶性が低い合成樹脂を剥離可能に積層させたものである。図示は省略するが内層体１と外層体２との間には、上下方向に延在して内層体１と外層体２とを部分的に接合する、１本或いは複数本の接着帯を設けてもよい。なお、このような内層体１と外層体２は、内層体１の合成樹脂素材と外層体２の合成樹脂素材とが積層されたパリソンを、ブロー成形することによって得ることができるが、他にも、試験管状に形成したプリフォームを２軸延伸ブロー成形することや、外層体及び内層体を個別に形成し、その後、内層体を外層体内に装着するものでもよい。

中栓４は、内層体１の上部開口１ａを覆う板状の隔壁４ａを備えている。隔壁４ａの中央部には、内層体１に通じる液流出口４ｂが形成されている。また隔壁４ａの下面には、口部周壁２ａの内面との間で内層体１を挟む円筒状のシール壁４ｃが設けられている。

隔壁４ａの上面には、上方を開放させた凹部４ｄが設けられている。更に凹部４ｄに対して径方向外側には、隔壁４ａに対して間隔をあけて設けられる上部壁４ｅと、隔壁４ａと上部壁４ｅとを連結する連結壁４ｆが設けられている。ここで連結壁４ｆは、その上下方向中央部において径方向内外方向に連結壁４ｆを貫く貫通孔４ｊを備えている。

ベース５は、通気口２ｅを取り囲み、その下端部を口部周壁２ａの外面に気密に当接させる円筒状の外周壁５ａを備えている。外周壁５ａの内面には、雄ねじ部２ｄに対応する雌ねじ部５ｂが設けられている。なお、ねじに代えてアンダーカットで保持するようにしてもよい。外周壁５ａの上部には、径方向内側に延在する天壁５ｃが設けられている。また天壁５ｃの上面には、中心軸Ｏを中心とする環状をなす上方を開放させた凹所５ｄが設けられていて、凹所５ｄには貫通孔（外気連通口）５ｅが設けられている。また天壁５ｃの内縁部には、下方に向けて延在する円筒状の内部周壁５ｆ設けられている。

ノズルヘッド６は、ベース５の外周壁５ａに連なる外形形状を有し、外周壁５ａに抜け止め保持される周壁６ａと、周壁６ａの上部に一体に連結する上壁６ｂと、上壁６ｂから上方へ向けて延在する筒状の泡注出筒６ｃを備えている。泡注出筒６ｃの上端は開口しており、ここに泡注出口６ｄを形成している。また上壁６ｂの下面には、凹所５ｄに入り込む環状のガイド壁６ｅが設けられていて、ガイド壁６ｅの内側には、上壁６ｂを貫く貫通孔（外気導入口）６ｆが設けられている。

ベース５と中栓４との間には、ホルダー７が設けられている。ホルダー７は、中心軸Ｏに沿う向きに延在する円筒状の液注出筒７ａを備えている。液注出筒７ａの上端は開口していて、ここに液注出口７ｂを形成している。

液注出筒７ａの下端は、径方向外側に向けて延在する板状壁７ｃに連結していて、板状壁７ｃには、上下方向に板状壁７ｃを貫通する開口７ｄが設けられている。本実施形態において開口７ｄは、隔壁４ａに設けられた液流出口４ｂと連通している。

板状壁７ｃの外縁部には、環状壁７ｅが設けられている。環状壁７ｅの下端部は、凹部４ｄに嵌まり込んでいる。また環状壁７ｅの上端部は、天壁５ｃの下面及び内部周壁５ｆの外周面との間に隙間を持たせた状態で（本実施形態では、天壁５ｃの下面及び内部周壁５ｆの外周面に溝を設けて隙間を形成している）、天壁５ｃ及び内部周壁５ｆに保持されている。なお、天壁５ｃの下面及び内部周壁５ｆの外周面と環状壁７ｅの上端部との間に形成される隙間を、以下通路ｔ１と称する。

更に、環状壁７ｅの外周面には、径方向外側に向けて延在する薄肉状の弁体７ｆが設けられている。弁体７ｆは、通常時においては上部壁４ｅの上面に気密に当接しているが、上部壁４ｅ側の圧力が高まることで上部壁４ｅから離反する。

液注出筒７ａの径方向外側には、発泡体８が配置される。発泡体８は、例えばスポンジやフェルト、焼結多孔質体のような、内側に多数の間隙を有するものである。発泡体８の形状は種々のものが適用可能であるが、本実施形態では上部に対して下部を大径にした段付きの環状発泡体を用いている。なお、大径の下部は省略して同一の外径になる環状発泡体を用いてもよい。

液流出口４ｂには、液用逆止弁９が設けられている。液用逆止弁９は、隔壁４ａと板状壁７ｃとの間に保持される環状部９ａを備えている。環状部９ａの径方向内側には、定常状態では液流出口４ｂを閉鎖する一方、収容空間Ｓ内の圧力が高まると液流出口４ｂを開放する内側弁部９ｂを設けている。図示の例で内側弁部９ｂは、弾性変形するアームを介して環状部９ａと一体連結する３点弁であるが、１点弁や２点弁であってもよい。

また、ガイド壁６ｅの内部には球状の外気導入用移動弁１０が配置されている。外気導入用移動弁１０は、ガイド壁６ｅに沿って、天壁５ｃの上面と上壁６ｂの下面との間で移動することができる。

また、ノズルヘッド６には、液注出口７ｂを開閉可能な開閉体１１が設けられている。開閉体１１は、泡注出筒６ｃにヒンジ（開閉体用ヒンジ）１１ａを介して連結されるとともに泡注出口６ｄに着脱可能な筒壁１１ｂを備えている。また、開閉体１１は、液注出口７ｂに嵌り込むことで液注出口７ｂを閉鎖可能な円形の閉鎖板１１ｃを備えている。筒壁１１ｂと閉鎖板１１ｃとは、周方向に間隔を空けて配置された複数（本例では４つ）の連結片１１ｄによって互いに連結されている。

また、開閉体１１は、筒壁１１ｂの上端部（筒壁１１ｂが泡注出口６ｃに装着された状態での上端部）を閉鎖可能な蓋体１１ｅを備えている。蓋体１１ｅは、有頂円筒状をなしており、周壁部が筒壁１１ｂにヒンジ（蓋体用ヒンジ）１１ｆを介して連結されている。蓋体用ヒンジ１１ｆは、外層体２の一側面Ａ側に配置され、開閉体用ヒンジ１１ａは外層体２の他側面Ｂ側に配置されている。

また、筒壁１１ｂの外周面には、外層体２の一側面Ａ側に延びる操作片１１ｇが設けられ、蓋体１１ｅの周壁部の外周面には、外層体２の他側面Ｂ側に延びる操作片１１ｈが設けられている。操作片１１ｇは、開閉体１１を、開閉体用ヒンジ１１ａを介して回動させる際に操作部として用いられる。また、操作片１１ｈは、図２に示すように、蓋体１１ｅを閉じた状態で、開閉体１１を開閉体用ヒンジ１１ａを介して回動させた際に、上壁６ｂの上面に係合して開閉体１１の開放状態を保持するストッパとして機能するようになっている。また、操作片１１ｈは、蓋体１１ｅを、蓋体用ヒンジ１１ｆを介して回動させる際に操作部として用いられる。操作片１１ｇは、図３に示すように、蓋体１１ｅを開放させた際に、蓋体１１ｅの周壁部に形成された突起部と係合して蓋体１１ｅの開放状態を保持するようになっている。

なお、図１に示したように、注出キャップ３の内部には、通気口２ｅから溝部２ｆ、隔壁４ａと上部壁４ｅとの相互間の隙間、貫通孔４ｊ、離反した弁体７ｆと上部壁４ｅとの間に形成される隙間、及び通路ｔ１を経由して発泡体８に至る空気路が形成されている。ここで空気路は、外気導入口６ｆ及び外気連通口５ｅに通じる外気導入路にもつながっている。

また注出キャップ３の内部には、液流出口４ｂから液注出口７ｂに至る液通路と、液流出口４ｂから開口７ｄを通り、発泡体８を経由して泡注出口６ｄに至る泡通路が形成されている。

このような構成になる二重容器から内容物を液状のまま注出させるにあたっては、図２に示すように、開閉体１１によって液注出口７ｂを開放した状態とし、例えば、外層体２の一側面Ａを下方に向けた一側傾斜姿勢に変位させる。これにより外気導入用移動弁１０は、上壁６ｂの下面に着座して外気導入口６ｆを閉鎖するため、外気導入路は遮断された状態になり、内部空間Ｎにおける空気の外界への漏れ出しが阻止される。そして外層体２の胴部２ｂを押圧すると、内部空間Ｎの空気を介して収容空間Ｓが加圧され、液用逆止弁９が液流出口４ｂを開放し、収容空間Ｓ内の内容液は、発泡体８を経由することなく液流出口４ｂから液注出口７ｂに至るため、液状のまま注出することができる。なお、このとき、弁体７ｆが液用逆止弁９よりも十分に開きにくくなるように、弁の弾性力や空気路の断面積、液通路の断面積等を適切に設定しておくことで、或いは、弁体７ｆが開いたとしても空気の流路の抵抗が液通路の抵抗よりも十分に大きくなるように通路ｔ１の断面積及び長さ等を適切に設定しておくことで、胴部２ｂを押圧する際の発泡体８を通じた空気の漏れを抑制し、内溶液を注出するために必要となる押圧力を小さくして、使い勝手を向上することができる。

また、内容物を泡状にして注出させるにあたっては、図３に示すように、開閉体１１によって液注出口７ｂを閉鎖した状態とし、蓋体１１ｅを開放し、例えば、外層体２の他側面Ｂを下方に向けた他側傾斜姿勢に変位させる。これにより外気導入用移動弁１０は、一側傾斜姿勢の状態と同様に上壁６ｂの下面に着座するため、外気導入口６ｆは閉鎖される。そして外層体２の胴部２ｂを押圧すると、内部空間Ｎの空気を介して収容空間Ｓが加圧され、液用逆止弁９が液流出口４ｂを開放し、収容空間Ｓ内の内容液は、液流出口４ｂから開口７ｄを通り、発泡体８に流れ込む。この時内部空間Ｎの空気は、通気口２ｅ、溝部２ｆ、隔壁４ａと上部壁４ｅとの相互間の隙間、貫通孔４ｊ、離反した弁体７ｆと上部壁４ｅとの間に形成される隙間、及び通路ｔ１を経由して発泡体８に流れ込む。これにより内容液は、発泡体８内で空気と混合して発泡するため、泡状の内容液を泡注出口６ｄから注出することができる。

内容液を注出した後は、外層体２の胴部への押圧を解除して外層体２を元の正立姿勢に姿勢変更する（図１参照）。これにより、外気導入用移動弁１０が上壁６ｂの下面から離れるため、外気導入口６ｆが開放した状態になる。そして外層体２は、それ自身の復元力により元の形状に戻ろうとし、内部空間Ｎは負圧状態となるため、外気は、外気導入口６ｆから外気連通口５ｅ、溝部２ｆ、及び通気口２ｅを経て、内部空間Ｎに導入される。これにより、内層体１を減容変形させたまま外層体２のみを復元させることができる。なお、弁体７ｆは上部壁４ｅに着座しているため、発泡体８に含まれる泡状の内容液が内部空間Ｎに向かって逆流することはない。

次に、本発明に従う二重容器の他の実施形態について、図４〜図６を参照して説明する。図４に示すように、本実施形態の二重容器は、前述した実施形態の場合とは、貫通孔４ｊが空気用移動弁１２によって開閉される空気連通口４ｋとして構成されている点で異なる他は、同一の構成を有している。本実施形態では、連結壁４ｆは、空気連通口４ｋを挟んで上下に、隔壁４ａ及び上部壁４ｅの一方から他方に向かって突出する形態になる突出部（空気用移動弁着座部）４ｌを備えている。

このような構成になる二重容器によれば、前述した実施形態の場合と同様に、内容液を液状のまま注出させることができる。また、その注出に際しては、図５に示すように、外層体２の一側面Ａを下方に向けた一側傾斜姿勢に変位させたとき、空気用移動弁１２は、空気用移動弁着座部４ｌに着座して空気連通口４ｋを閉鎖するため、空気路は遮断された状態になって、発泡体８への空気の流れが阻止される。したがって、内溶液を注出するために必要となる外層体２の胴部２ｂに対する押圧力を小さくして、使い勝手を向上することができる。なお、本実施形態では、開閉体用ヒンジ１１ａが外層体２の他側面Ｂ側に配置されていることから、開閉体１１が内溶液の注出を最も妨げにくい方向に傾けると、上記のように外層体２の一側面Ａが下方に向くことになるため、空気用移動弁１２によって空気連通口４ｋが確実に閉鎖されることになる。

また、内容物を泡状にして注出させるにあたっては、やはり前述した実施形態の場合と同様に、内容液を泡状にして注出させることができる。また、その注出に際しては、図６に示すように、外層体２の他側面Ｂを下方に向けた他側傾斜姿勢に変位させたとき、空気用移動弁１２は、空気用移動弁着座部４ｌから離れて空気連通口４ｋを開放するため、空気路は連通された状態になって、発泡体８への空気の送給が可能となる。なお、本実施形態では、蓋体用ヒンジ１１ｆが外層体２の一側面Ａ側に配置されていることから、蓋体１１ｅが内溶液の注出を最も妨げにくい方向に傾けると、上記のように外層体２の他側面Ｂが下方に向くことになるため、空気用移動弁１２によって空気連通口４ｋが確実に開放されることになる。

本発明に従う二重容器は、これらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば、開閉体１１は、必ずしも筒壁１１ｂが開閉体用ヒンジ１１ａを介して泡注出筒６ｃに連結される必要はなく、例えば、筒壁１１ｂが泡注出筒６ｃにねじを介して着脱される構成とすることもできる。また、開閉体１１には、必ずしも蓋体１１ｅを設ける必要はなく、蓋体１１ｅを省略した構成としてもよい。さらに、本実施形態の外層体２は、外形上、一側面Ａと他側面Ｂが同形状であるが、相互に形状を変更したり、各側面に泡の性状の区別を示す表示を設けたりすれば、使い勝手をより高めることができる。

１：内層体
１ａ：上部開口
２：外層体
２ａ：口部周壁
２ｂ：胴部
２ｃ：底部
２ｄ：雄ねじ部
２ｅ：通気口
２ｆ：溝部
３：注出キャップ
４：中栓
４ａ：隔壁
４ｂ：液流出口
４ｃ：シール壁
４ｄ：凹部
４ｅ：上部壁
４ｆ：連結壁
４ｊ：貫通孔
４ｋ：空気連通口
４ｌ：空気用移動弁着座部
５：ベース
５ａ：外周壁
５ｂ：雌ねじ部
５ｃ：天壁
５ｄ：凹所
５ｅ：外気連通口
５ｆ：内部周壁
６：ノズルヘッド
６ａ：周壁
６ｂ：上壁
６ｃ：泡注出筒
６ｄ：泡注出口
６ｅ：ガイド壁
６ｆ：外気導入口
７：ホルダー
７ａ：液注出筒
７ｂ：液注出口
７ｃ：板状壁
７ｄ：開口
７ｅ：環状壁
７ｆ：弁体
８：発泡体
９：液用逆止弁
９ａ：環状部
９ｂ：内側弁部
１０：外気導入用移動弁
１１：開閉体
１１ａ：開閉体用ヒンジ
１１ｂ：筒壁
１１ｃ：閉鎖板
１１ｄ：連結片
１１ｅ：蓋体
１１ｆ：蓋体用ヒンジ
１１ｇ：操作片
１１ｈ：操作片
１２：空気用移動弁
Ａ：外層体の一側面
Ｂ：外層体の他側面
Ｎ：内部空間
Ｏ：外層体の中心軸
Ｓ：収容空間
ｔ１：通路

Claims

内容液を収容する減容変形自在な内層体と、口部周壁を貫通する通気口を有し該内層体との相互間に該通気口に通じる内部空間を形成する外層体と、該通気口を取り囲んで該口部周壁に装着される注出キャップとを備える二重容器であって、
前記注出キャップは、
前記外層体への押圧に伴い前記内層体の内容液及び前記内部空間の空気を通過させて内容液を発泡させる発泡体と、
前記通気口と前記発泡体との間をつなぐ空気路と、
前記内層体から流出した内容液を、前記発泡体を通らない液通路を通じて外界に注出させる液注出口と、
前記内層体から流出した内容液を、前記発泡体を通る泡通路を通じて外界に注出させる泡注出口と、
前記液注出口を開閉可能な開閉体とを備えることを特徴とする二重容器。
前記開閉体は、前記泡注出口に着脱可能な筒壁と、前記液注出口を閉鎖可能な閉鎖板と、該筒壁と該閉鎖板とを連結する周方向に間隔を空けて配置された複数の連結片とを備える請求項１に記載の二重容器。
前記注出キャップは、前記外層体の中心軸に沿う向きに延在するとともに前記内層体側と反対側の端部に前記泡注出口を有する泡注出筒を備え、
前記開閉体の前記筒壁は、前記泡注出筒に開閉体用ヒンジを介して連結されている請求項２に記載の二重容器。
前記開閉体は、前記泡注出口に装着された状態の前記筒壁の前記内層体側と反対側の端部を閉鎖可能な蓋体を備え、
前記蓋体は、前記筒壁に蓋体用ヒンジを介して連結されている請求項２又は３に記載の二重容器。
前記空気路は、前記通気口と前記発泡体との間に空気連通口を備え、
前記空気路に、前記外層体の一側面を鉛直下方に向けた一側傾斜姿勢に変位した際に前記空気連通口を閉鎖する一方、該外層体の中心軸を挟んで該一側面に対向する他側面を鉛直下方に向けた他側傾斜姿勢に変位した際に該空気連通口を開放する空気用移動弁を設けた請求項１〜４の何れか一項に記載の二重容器。
前記開閉体用ヒンジは前記他側面側に配置され、
前記蓋体用ヒンジは前記一側面側に配置された請求項５に記載の二重容器。