JP3583235B2 - 内容液注出容器における中栓およびキャップ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容液注出容器の中栓とキャップ、とくに中栓とキャップとを別体とした内容液注出容器において、内容液の流出方向を一定にするため、中栓とキャツプの位置合わせを行うようにした中栓とキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、先に高温においてもキャップ、中栓の嵌着が容易に離脱しないようにすること、および樹脂の軟化、熱収縮により容器口筒部と中栓との間のシール性が低下しないようにすることを目的として、中栓とキャップとを別体とし、中栓には軟質の合成樹脂を素材樹脂として用い、キャップには軟化温度の高い硬質の合成樹脂を素材樹脂として用い、キャップをキャップ基体と該キャップ基体に蝶番により開閉自在とした開閉蓋とから構成し、中栓を覆ってキャップ基体を口筒部の嵌合部外周に嵌着するようにした蝶番式開閉蓋を有するキャップを備えた内容液注出容器を提案した（特願平８−１５７５９６号参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
開閉蓋式の容器では、内容液注出時には、開閉蓋を開き、その開放位置と反対の方向に容器を傾け、内容液を注出させるということが普通に行われるが、上記内容液注出容器では、中栓の覆壁に設けられた除去部により形成される流出口が容器と同心の円形であるから、中栓とキャップとの位置関係について考慮する必要はなかった。
しかしながら、流出方向を制御するため、中栓覆壁の流出口を円形以外の形状にし、流出口の流出方向を一定の方向にした場合には、その流出方向をキャップ開閉蓋の開放位置と反対側の方向に一致させなければ、普通のように、開閉蓋の開放位置と反対の方向に容器を傾け、内容液を注出させると思わぬ方向に内容液が注出されるという問題が生じてきた。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を解決することを技術的課題とし、内容液の流出方向を一定にするため、中栓とキャツプの位置合わせを簡単にできるようにした内容液注出容器の中栓とキャップを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、容器口筒部上端に嵌合部を設けた容器と、中栓と、キャップとを備えた内容液注出容器において、
前記中栓は、流出方向を一定方向に規制する流出口を形成するための除去部を設けた覆壁と、容器口筒部の内周と上端に係合される嵌合筒と、前記覆壁の周縁と嵌合筒下端とを連結し、嵌合筒との間に挿入溝を形成する内筒とを具備し、 前記キャップは、キャップ基体と該基体に蝶番によって開閉自在に取着された開閉蓋とからなっており、キャップ基体に、その内周に前記口筒部の嵌合部外周に嵌着される嵌合面と前記嵌合部下端に嵌着される嵌合突条とを設けた嵌着筒と、前記中栓の挿入溝に嵌挿される嵌挿筒と、上面に注出筒を立設した上覆壁とを具備させ、前記中栓の流出口の液流出方向の反対側に位置する挿入溝の底部に位置決め用突起を形成し、前記キャップの蝶番側に位置する嵌挿筒の下端に位置決め用凹溝を形成したことを特徴とする中栓およびキャップを採用する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態について、図１〜４を参照して説明する。
図１において、Ａは、ガラスまたはＰＥＴその他の硬質の合成樹脂により成形された容器であって、容器胴部１と容器口筒部２とからなっている。
前記容器口筒部２の上端には、口筒部外周より拡径された嵌合部３が形成されており、下端には、容器を挟持するための保持突条４が形成されている。
【０００７】
Ｂは、射出成形により成型された中栓であり、覆壁５と容器口筒部２に係合被嵌される嵌合筒６とを具えている。
素材樹脂として、ポリエチレンその他軟質の合成樹脂が用いられるが、密度が０．９１７〜０．９４５ｇ／ｃｍ３ のポリエチレンが好ましい。
Ｃは、射出成形によって成型されたキャップで、筒状のキャップ基体７と、該キャップ基体７に蝶番８で連結された開閉蓋９とからなっている。
素材樹脂として、軟化温度の高いポリプロピレンその他の硬質の合成樹脂が用いられる。
【０００８】
図２に示すように、中栓Ｂの覆壁５の下面には、内容液の流出口となる除去部１０を形成するため、一定形状の切断溝１１が設けられている。
除去部１０の形状は、覆壁５の周辺に沿って形成され、円周の所定角度を切り欠いた截円部１０ａと、該截円部１０ａの弦部から突出し所定の曲線によって形成された突出部１０ｂとからなっており、全体の形状は、図２（ｃ）における線Ｘ−Ｙに対称となっている。
内容液は、主に截円部１０ａから流れ出し、その流れの中心は、中栓の中心より偏寄した点Ｐに位置している。
したがって、内容液をＸ方向に流出させると、円滑に流れるようになっており、流出口の形状によって流出方向が制御されているのである。
【０００９】
前記除去部１０の上面には、前記突出部１０ｂから立設した連結片１２を介して指かけリング１３が設けられている。
該指かけリング１３に指をかけ上方に引張り上げると切断溝１１が切断され、除去部１０が切り取られて内容液の流出口が形成されるようになっている。
【００１０】
前記覆壁５下方には、その周縁部から下垂する内筒１４が形成され、内筒１４の下端は外方に延長され、嵌合筒６に連結されて連結部１５となっており、嵌合筒６と内筒１４と連結部１５とによって、挿入溝１６が形成されている。
前記嵌合筒６の上端は、フランジ状に外方に突出する覆板１７となっており、容器口筒部２の上端を覆うようになっている。
挿入溝１６の底部の前記突出部１０ｂに対応する位置に位置決め用突起１８が設けられており、位置決め用突起１８に対応する連結部１５の下面には位置決め用突起１８の位置が外からも容易に確認し、位置調整できるように凸片１９が設けられている。
【００１１】
図３に示すように、キャップ基体７は、中栓Ｂを被嵌して容器口筒部２に嵌合するため嵌着筒２０と嵌挿筒２１と上覆壁２２とを有している。
嵌着筒２０の内周には、嵌合面２３が形成され、その上方の数個所に突条２４が形成されており、嵌合面２３の下方には嵌合突条２５が形成されている。
嵌挿筒２１の下端には、蝶番に対応する位置に位置決め用凹溝２６が設けられている。
前記嵌挿筒２１は、その位置決め用凹溝２６に中栓の位置決め用突起１８が係合するよう位置合わせされて、中栓Ｂの挿入溝１６に嵌挿され、打栓時に中栓Ｂの嵌合筒６を容器口筒部２内周に押圧し、締着させるようになっている。
【００１２】
前記上覆壁２２の上面周辺部には、上端周縁に膨出部２７を設けた嵌合リング２８が立設されている。
上覆壁２２の内周縁は、嵌挿筒２１の内方まで突出し、突出縁２９が形成されており、該突出縁２９の上面には注出筒３０が立設されている。
該注出筒３０の上端周縁は、外方に拡開されて注出口唇部３１が形成されている。
【００１３】
蝶番８は、キャップ基体７、開閉蓋９とともに一体成形され、蝶番８の両側には、バネ３２が形成されており、開閉蓋９を開閉操作したときに、閉鎖位置と開放位置に偏寄させるようにしている。
【００１４】
開閉蓋９は、頂壁３３と側壁３４とからなり、頂壁３３の下面中央部には、前記注出筒３０内面に嵌合し、その注出口唇部３１を密封する密封リング３５が設けられている。
密封リング３５の蝶番側には、３個の突条３６が設けられ、開閉蓋９を閉鎖したときに密封リング３５が注出口唇部３１に係合するように案内し、位置合わせするようにしている。
側壁３４の下端部内周は、前記キャップ基体７の嵌合リング２８に嵌着され、下端には数個の膨出部３７が形成されている。
蝶番８の反対側の下端外周には、つまみ３８が形成されている。
【００１５】
容器口筒部２の嵌合部３，中栓Ｂの嵌合筒６，キャップ基体７の嵌着筒２０との間の相互の寸法関係は、図４に示すように、中栓Ｂの嵌合筒６の外周と容器口筒部２内周との間には、締め代ｄ１ が形成されており、キャップ基体７の嵌着筒２０内周に設けられた嵌合面２３と容器口筒部２の嵌合部３の外周面との間には、締め代ｄ２ が形成されている。
また、キャップ基体７の嵌合リング２８の膨出部２７の外径は、開閉蓋９の内径と締め代を残して等しくされ、膨出部３７の内径は、膨出部２７の外径より小さく嵌合リング２８下部外径との間に締め代を残して等しくされている。
【００１６】
次に、上記構成による作用効果について述べると、本実施形態の容器は、内容液の充填後に打栓されるが、打栓にあたっては、まず、中栓ＢとキャップＣが結合される。
その際に、キャップ基体７の嵌挿筒２１は、その位置決め用凹溝２６に中栓Ｂの位置決め用突起１８が係合するよう位置合わせされ、中栓Ｂの挿入溝１６に嵌挿され、嵌着筒２０の内周に形成された突条２４によって中栓Ｂの覆板１７が係止される。
位置合わせにあたっては、連結部１５の下面に設けられた凸片１９により合わせ位置が容易に確認調整することができる。
【００１７】
次に、中栓Ｂと結合したキャップＣが容器口筒部２に打栓されるが、打栓が完了したときには、中栓の嵌合筒６は、締め代ｄ１ を大きくとってあるので、容器口筒部２内周に強く締着され、内容液は確実に密封される。
また、キャップＣは、容器口筒部２の嵌合部３外周面とキャップ基体７の嵌着筒２０の嵌合面２３との間に締め代ｄ２ をとってあり、さらに嵌合突条２５が容器口筒部２の嵌合部３の下面に嵌着されているので、嵌着が強化されている。
そして、中栓Ｂとキャップ基体７との位置合わせによって、開閉蓋９の開閉方向と中栓Ｂの除去部１０のＸ−Ｙ線とが一致している。
【００１８】製品容器の開封にあたっては、つまみ３８を持って開閉蓋９を開き、指かけリング１２を引き上げると、切断溝１１が切断されて除去部１０を容易に取り去ることができ、流出口が形成される。
使用にあたって、つまみ３８を持って開閉蓋９を開くと、開閉蓋９は、蝶番８のバネ３２の働きによって開放され、開放位置に維持される。
注出時には、通常のように開閉蓋の開放位置の反対側が注出筒からの流出方向となり、中栓の流出口の流出方向が、キャツプ注出筒の流出方向と一致するので、容器を開閉蓋の開放位置の反対側に傾けていくと内容液はスムースに注出することができる。
開封後に、開閉蓋を閉じると、密封リング３５が注出筒３０内周に嵌合され、内容液の流出が阻止されるとともに、側壁３４の膨出部３７が嵌合リング２８の膨出部２７を乗り越え、開閉蓋の嵌着が確実に行えるとともに、その際音も発するので、嵌着のフィニッシュ感がもたらされ、使用者に安心感を与えることもできる。
【００１９】
次に、中栓Ｂ，キャップＣの構成の一部を変更した第２実施形態について説明する。
前記実施形態では、注出筒をキャップ基体に立設したが、第２実施形態は、注出筒を中栓に形成したものである。
図５を参照して第１実施形態との相違点を中心に説明する。
【００２０】
図において、Ｂａは中栓、Ｃａはキャップである。
中栓Ｂａの覆壁５ａの上面には注出筒３０ａが立設されており、注出筒３０ａの外周縁から下方に延在する内筒１４ａが形成されており、該内筒１４ａの下端は、外方に延長され、嵌合筒６ａの下端と連結されて連結部１５ａとなっている。
嵌合筒６ａと内筒１４ａと連結部１５ａとによって、挿入溝１６ａが形成されている。
【００２１】
キャップ基体７ａは、中栓Ｂａを被嵌して容器口筒部２に嵌着するよう嵌着筒２０ａと上覆壁２２ａと前記挿入溝に嵌挿される嵌挿筒２１ａとを具備している。
中栓、キャップ基体のその他の構成は、第１実施形態と同一であり、上記構成に基づく作用効果は、第１実施形態のそれと同一である。
【００２２】
上記各実施形態では、中栓の除去部１０の形状は内筒の内周に沿って形成され、円周の所定角度を切り欠いた截円部１０ａと、該截円部１０ａの弦部から突出し所定の曲線によって形成された突出部１０ｂとからなっているが、流出方向がＸ方向に制御されるよう長軸がＸ−Ｙ線上にある楕円形の流出口、ひょうたん形の流出口、菱形の流出口であってもよい。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
中栓とキャップ基体とを位置合わせし、中栓の流出口の液流出方向をキャップ開閉蓋の開放位置の反対側になるようにしているので、注出時には、通常のように容器を開閉蓋の開放位置の反対側に傾けると内容液をスムースに注出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示すもので、容器と中栓、キャップの結合状態を示す縦断正面図である。
【図２】中栓を示す図面で、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断正面図、（ｃ）は底面図である。
【図３】開放状態のキャップを示す図面で、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断正面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】容器、中栓、キャップの結合状態を示す要部の拡大断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態を示すもので、容器と中栓、キャップの結合状態を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
Ａ 容器
Ｂ，Ｂａ 中栓
Ｃ，Ｃａ キャップ
２ 容器口筒部
３ 嵌合部
５，５ａ 覆壁
６，６ａ 嵌合筒
７，７ａ キャップ基体
８ 蝶番
９ 開閉蓋
１０ 除去部
１０ａ 截円部
１０ｂ 突出部
１４，１４ａ 内筒
１６，１６ａ 挿入溝
１８ 位置決め用突起
２０，２０ａ 嵌着筒
２１，２１ａ 嵌挿筒
２２，２２ａ 上覆壁
２６ 位置決め用凹溝
３０，３０ａ 注出筒
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容液注出容器の中栓とキャップ、とくに中栓とキャップとを別体とした内容液注出容器において、内容液の流出方向を一定にするため、中栓とキャツプの位置合わせを行うようにした中栓とキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、先に高温においてもキャップ、中栓の嵌着が容易に離脱しないようにすること、および樹脂の軟化、熱収縮により容器口筒部と中栓との間のシール性が低下しないようにすることを目的として、中栓とキャップとを別体とし、中栓には軟質の合成樹脂を素材樹脂として用い、キャップには軟化温度の高い硬質の合成樹脂を素材樹脂として用い、キャップをキャップ基体と該キャップ基体に蝶番により開閉自在とした開閉蓋とから構成し、中栓を覆ってキャップ基体を口筒部の嵌合部外周に嵌着するようにした蝶番式開閉蓋を有するキャップを備えた内容液注出容器を提案した（特願平８−１５７５９６号参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
開閉蓋式の容器では、内容液注出時には、開閉蓋を開き、その開放位置と反対の方向に容器を傾け、内容液を注出させるということが普通に行われるが、上記内容液注出容器では、中栓の覆壁に設けられた除去部により形成される流出口が容器と同心の円形であるから、中栓とキャップとの位置関係について考慮する必要はなかった。
しかしながら、流出方向を制御するため、中栓覆壁の流出口を円形以外の形状にし、流出口の流出方向を一定の方向にした場合には、その流出方向をキャップ開閉蓋の開放位置と反対側の方向に一致させなければ、普通のように、開閉蓋の開放位置と反対の方向に容器を傾け、内容液を注出させると思わぬ方向に内容液が注出されるという問題が生じてきた。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を解決することを技術的課題とし、内容液の流出方向を一定にするため、中栓とキャツプの位置合わせを簡単にできるようにした内容液注出容器の中栓とキャップを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、容器口筒部上端に嵌合部を設けた容器と、中栓と、キャップとを備えた内容液注出容器において、
前記中栓は、流出方向を一定方向に規制する流出口を形成するための除去部を設けた覆壁と、容器口筒部の内周と上端に係合される嵌合筒と、前記覆壁の周縁と嵌合筒下端とを連結し、嵌合筒との間に挿入溝を形成する内筒とを具備し、 前記キャップは、キャップ基体と該基体に蝶番によって開閉自在に取着された開閉蓋とからなっており、キャップ基体に、その内周に前記口筒部の嵌合部外周に嵌着される嵌合面と前記嵌合部下端に嵌着される嵌合突条とを設けた嵌着筒と、前記中栓の挿入溝に嵌挿される嵌挿筒と、上面に注出筒を立設した上覆壁とを具備させ、前記中栓の流出口の液流出方向の反対側に位置する挿入溝の底部に位置決め用突起を形成し、前記キャップの蝶番側に位置する嵌挿筒の下端に位置決め用凹溝を形成したことを特徴とする中栓およびキャップを採用する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態について、図１〜４を参照して説明する。
図１において、Ａは、ガラスまたはＰＥＴその他の硬質の合成樹脂により成形された容器であって、容器胴部１と容器口筒部２とからなっている。
前記容器口筒部２の上端には、口筒部外周より拡径された嵌合部３が形成されており、下端には、容器を挟持するための保持突条４が形成されている。
【０００７】
Ｂは、射出成形により成型された中栓であり、覆壁５と容器口筒部２に係合被嵌される嵌合筒６とを具えている。
素材樹脂として、ポリエチレンその他軟質の合成樹脂が用いられるが、密度が０．９１７〜０．９４５ｇ／ｃｍ３ のポリエチレンが好ましい。
Ｃは、射出成形によって成型されたキャップで、筒状のキャップ基体７と、該キャップ基体７に蝶番８で連結された開閉蓋９とからなっている。
素材樹脂として、軟化温度の高いポリプロピレンその他の硬質の合成樹脂が用いられる。
【０００８】
図２に示すように、中栓Ｂの覆壁５の下面には、内容液の流出口となる除去部１０を形成するため、一定形状の切断溝１１が設けられている。
除去部１０の形状は、覆壁５の周辺に沿って形成され、円周の所定角度を切り欠いた截円部１０ａと、該截円部１０ａの弦部から突出し所定の曲線によって形成された突出部１０ｂとからなっており、全体の形状は、図２（ｃ）における線Ｘ−Ｙに対称となっている。
内容液は、主に截円部１０ａから流れ出し、その流れの中心は、中栓の中心より偏寄した点Ｐに位置している。
したがって、内容液をＸ方向に流出させると、円滑に流れるようになっており、流出口の形状によって流出方向が制御されているのである。
【０００９】
前記除去部１０の上面には、前記突出部１０ｂから立設した連結片１２を介して指かけリング１３が設けられている。
該指かけリング１３に指をかけ上方に引張り上げると切断溝１１が切断され、除去部１０が切り取られて内容液の流出口が形成されるようになっている。
【００１０】
前記覆壁５下方には、その周縁部から下垂する内筒１４が形成され、内筒１４の下端は外方に延長され、嵌合筒６に連結されて連結部１５となっており、嵌合筒６と内筒１４と連結部１５とによって、挿入溝１６が形成されている。
前記嵌合筒６の上端は、フランジ状に外方に突出する覆板１７となっており、容器口筒部２の上端を覆うようになっている。
挿入溝１６の底部の前記突出部１０ｂに対応する位置に位置決め用突起１８が設けられており、位置決め用突起１８に対応する連結部１５の下面には位置決め用突起１８の位置が外からも容易に確認し、位置調整できるように凸片１９が設けられている。
【００１１】
図３に示すように、キャップ基体７は、中栓Ｂを被嵌して容器口筒部２に嵌合するため嵌着筒２０と嵌挿筒２１と上覆壁２２とを有している。
嵌着筒２０の内周には、嵌合面２３が形成され、その上方の数個所に突条２４が形成されており、嵌合面２３の下方には嵌合突条２５が形成されている。
嵌挿筒２１の下端には、蝶番に対応する位置に位置決め用凹溝２６が設けられている。
前記嵌挿筒２１は、その位置決め用凹溝２６に中栓の位置決め用突起１８が係合するよう位置合わせされて、中栓Ｂの挿入溝１６に嵌挿され、打栓時に中栓Ｂの嵌合筒６を容器口筒部２内周に押圧し、締着させるようになっている。
【００１２】
前記上覆壁２２の上面周辺部には、上端周縁に膨出部２７を設けた嵌合リング２８が立設されている。
上覆壁２２の内周縁は、嵌挿筒２１の内方まで突出し、突出縁２９が形成されており、該突出縁２９の上面には注出筒３０が立設されている。
該注出筒３０の上端周縁は、外方に拡開されて注出口唇部３１が形成されている。
【００１３】
蝶番８は、キャップ基体７、開閉蓋９とともに一体成形され、蝶番８の両側には、バネ３２が形成されており、開閉蓋９を開閉操作したときに、閉鎖位置と開放位置に偏寄させるようにしている。
【００１４】
開閉蓋９は、頂壁３３と側壁３４とからなり、頂壁３３の下面中央部には、前記注出筒３０内面に嵌合し、その注出口唇部３１を密封する密封リング３５が設けられている。
密封リング３５の蝶番側には、３個の突条３６が設けられ、開閉蓋９を閉鎖したときに密封リング３５が注出口唇部３１に係合するように案内し、位置合わせするようにしている。
側壁３４の下端部内周は、前記キャップ基体７の嵌合リング２８に嵌着され、下端には数個の膨出部３７が形成されている。
蝶番８の反対側の下端外周には、つまみ３８が形成されている。
【００１５】
容器口筒部２の嵌合部３，中栓Ｂの嵌合筒６，キャップ基体７の嵌着筒２０との間の相互の寸法関係は、図４に示すように、中栓Ｂの嵌合筒６の外周と容器口筒部２内周との間には、締め代ｄ１ が形成されており、キャップ基体７の嵌着筒２０内周に設けられた嵌合面２３と容器口筒部２の嵌合部３の外周面との間には、締め代ｄ２ が形成されている。
また、キャップ基体７の嵌合リング２８の膨出部２７の外径は、開閉蓋９の内径と締め代を残して等しくされ、膨出部３７の内径は、膨出部２７の外径より小さく嵌合リング２８下部外径との間に締め代を残して等しくされている。
【００１６】
次に、上記構成による作用効果について述べると、本実施形態の容器は、内容液の充填後に打栓されるが、打栓にあたっては、まず、中栓ＢとキャップＣが結合される。
その際に、キャップ基体７の嵌挿筒２１は、その位置決め用凹溝２６に中栓Ｂの位置決め用突起１８が係合するよう位置合わせされ、中栓Ｂの挿入溝１６に嵌挿され、嵌着筒２０の内周に形成された突条２４によって中栓Ｂの覆板１７が係止される。
位置合わせにあたっては、連結部１５の下面に設けられた凸片１９により合わせ位置が容易に確認調整することができる。
【００１７】
次に、中栓Ｂと結合したキャップＣが容器口筒部２に打栓されるが、打栓が完了したときには、中栓の嵌合筒６は、締め代ｄ１ を大きくとってあるので、容器口筒部２内周に強く締着され、内容液は確実に密封される。
また、キャップＣは、容器口筒部２の嵌合部３外周面とキャップ基体７の嵌着筒２０の嵌合面２３との間に締め代ｄ２ をとってあり、さらに嵌合突条２５が容器口筒部２の嵌合部３の下面に嵌着されているので、嵌着が強化されている。
そして、中栓Ｂとキャップ基体７との位置合わせによって、開閉蓋９の開閉方向と中栓Ｂの除去部１０のＸ−Ｙ線とが一致している。
【００１８】製品容器の開封にあたっては、つまみ３８を持って開閉蓋９を開き、指かけリング１２を引き上げると、切断溝１１が切断されて除去部１０を容易に取り去ることができ、流出口が形成される。
使用にあたって、つまみ３８を持って開閉蓋９を開くと、開閉蓋９は、蝶番８のバネ３２の働きによって開放され、開放位置に維持される。
注出時には、通常のように開閉蓋の開放位置の反対側が注出筒からの流出方向となり、中栓の流出口の流出方向が、キャツプ注出筒の流出方向と一致するので、容器を開閉蓋の開放位置の反対側に傾けていくと内容液はスムースに注出することができる。
開封後に、開閉蓋を閉じると、密封リング３５が注出筒３０内周に嵌合され、内容液の流出が阻止されるとともに、側壁３４の膨出部３７が嵌合リング２８の膨出部２７を乗り越え、開閉蓋の嵌着が確実に行えるとともに、その際音も発するので、嵌着のフィニッシュ感がもたらされ、使用者に安心感を与えることもできる。
【００１９】
次に、中栓Ｂ，キャップＣの構成の一部を変更した第２実施形態について説明する。
前記実施形態では、注出筒をキャップ基体に立設したが、第２実施形態は、注出筒を中栓に形成したものである。
図５を参照して第１実施形態との相違点を中心に説明する。
【００２０】
図において、Ｂａは中栓、Ｃａはキャップである。
中栓Ｂａの覆壁５ａの上面には注出筒３０ａが立設されており、注出筒３０ａの外周縁から下方に延在する内筒１４ａが形成されており、該内筒１４ａの下端は、外方に延長され、嵌合筒６ａの下端と連結されて連結部１５ａとなっている。
嵌合筒６ａと内筒１４ａと連結部１５ａとによって、挿入溝１６ａが形成されている。
【００２１】
キャップ基体７ａは、中栓Ｂａを被嵌して容器口筒部２に嵌着するよう嵌着筒２０ａと上覆壁２２ａと前記挿入溝に嵌挿される嵌挿筒２１ａとを具備している。
中栓、キャップ基体のその他の構成は、第１実施形態と同一であり、上記構成に基づく作用効果は、第１実施形態のそれと同一である。
【００２２】
上記各実施形態では、中栓の除去部１０の形状は内筒の内周に沿って形成され、円周の所定角度を切り欠いた截円部１０ａと、該截円部１０ａの弦部から突出し所定の曲線によって形成された突出部１０ｂとからなっているが、流出方向がＸ方向に制御されるよう長軸がＸ−Ｙ線上にある楕円形の流出口、ひょうたん形の流出口、菱形の流出口であってもよい。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
中栓とキャップ基体とを位置合わせし、中栓の流出口の液流出方向をキャップ開閉蓋の開放位置の反対側になるようにしているので、注出時には、通常のように容器を開閉蓋の開放位置の反対側に傾けると内容液をスムースに注出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示すもので、容器と中栓、キャップの結合状態を示す縦断正面図である。
【図２】中栓を示す図面で、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断正面図、（ｃ）は底面図である。
【図３】開放状態のキャップを示す図面で、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断正面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】容器、中栓、キャップの結合状態を示す要部の拡大断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態を示すもので、容器と中栓、キャップの結合状態を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
Ａ 容器
Ｂ，Ｂａ 中栓
Ｃ，Ｃａ キャップ
２ 容器口筒部
３ 嵌合部
５，５ａ 覆壁
６，６ａ 嵌合筒
７，７ａ キャップ基体
８ 蝶番
９ 開閉蓋
１０ 除去部
１０ａ 截円部
１０ｂ 突出部
１４，１４ａ 内筒
１６，１６ａ 挿入溝
１８ 位置決め用突起
２０，２０ａ 嵌着筒
２１，２１ａ 嵌挿筒
２２，２２ａ 上覆壁
２６ 位置決め用凹溝
３０，３０ａ 注出筒
Claims (1)
- 容器口筒部上端に嵌合部を設けた容器と、中栓と、キャップとを備えた内容液注出容器において、
前記中栓は、流出方向を一定方向に規制する流出口を形成するための除去部を設けた覆壁と、容器口筒部の内周と上端に係合される嵌合筒と、前記覆壁の周縁と嵌合筒下端とを連結し、嵌合筒との間に挿入溝を形成する内筒とを具備し、 前記キャップは、キャップ基体と該基体に蝶番によって開閉自在に取着された開閉蓋とからなっており、キャップ基体に、その内周に前記口筒部の嵌合部外周に嵌着される嵌合面と前記嵌合部下端に嵌着される嵌合突条とを設けた嵌着筒と、前記中栓の挿入溝に嵌挿される嵌挿筒と、上面に注出筒を立設した上覆壁とを具備させ、
前記中栓の流出口の液流出方向の反対側に位置する挿入溝の底部に位置決め用突起を形成し、前記キャップの蝶番側に位置する嵌挿筒の下端に位置決め用凹溝を形成したことを特徴とする内容液注出容器における中栓およびキャップ。
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| JP24863896A JP3583235B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 内容液注出容器における中栓およびキャップ |
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| JP24863896A JP3583235B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 内容液注出容器における中栓およびキャップ |
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| JPH1077056A JPH1077056A (ja) | 1998-03-24 |
| JP3583235B2 true JP3583235B2 (ja) | 2004-11-04 |
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| JP (1) | JP3583235B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1996
- 1996-08-30 JP JP24863896A patent/JP3583235B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH1077056A (ja) | 1998-03-24 |
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