JP3741352B2 - エアゾール式噴霧器 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、噴霧をトリガー操作で行うエアゾール式噴霧器に関する。
【0002】
【従来の技術】
エアゾール式噴霧器は、胴部の頂壁中央部を貫設させて噴出用ステムを上方付勢状態で起立し、かつ該噴出用ステム上部へノズル孔付きの押下げヘッドを嵌合させたものが一般で、押下げヘッドを押し下げるとノズル孔から霧状物等が噴出するようになっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようなエアゾール式噴霧器では、片手で噴霧操作を行う場合に、押下げヘッドが押し下げにくいという問題があった。
本発明は、トリガーを設けることにより、エアゾール式噴霧器の片手による噴霧操作を容易にすると共に、トリガー引寄せ防止部材を設けることにより、流通経路におけるトリガー引寄せ防止を図る。
【0004】
【課題を解決するための手段】
第1の手段として、胴部2の上端部に環状突部3を周設し、かつ頂壁4中央部を貫設させて噴出用ステム5を上方付勢状態で起立するエアゾール缶1と、
上記環状突部3へ嵌着させた周壁11上端から内向きフランジ12を介して起立筒13を起立する基部材10と、
上記噴出用ステム5上部へ嵌合させたステム嵌合筒21を頂板22中央部から垂設し、かつステム嵌合筒21前面から頂板前半部を上壁とする射出筒23を前方突設して、該射出筒前部からトリガー24を垂設すると共に、上記頂板後部を基部材の周壁11後部へ連結したトリガー付き噴霧部材20と、
上記基部材の起立筒13前部とトリガー下部後面との間に、破断可能な薄肉片31を介して嵌合されたトリガー引寄せ防止部材30とからなり、
上記基部材10とトリガー付き噴霧部材20とトリガー引寄せ防止部材30とを、左右両側面を開放させて、合成樹脂材で一体成形した。
【0005】
第2の手段として、第1の手段を有すると共に、上記トリガー引寄せ防止部材30上端を、トリガー後方の射出筒部分下面へ近接させるか、または破断可能な薄肉片32を介して連結すると共に、トリガー引寄せ防止部材下端面を、基部材の内向きフランジ12の上面へ近接させるか、または破断可能な薄肉片を介して連結する。
第3の手段として、第1又は第2の手段を有すると共に、上記頂板後部を弾性変形自在な板バネ25を介して基部材の周壁11後部へ連結した。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るエアゾール式噴霧器の実施形態を図面を参照しながら説明する。
1はエアゾール缶で、胴部2の上端部に環状突条3を周設すると共に、胴部上端面を閉塞する頂壁4の外周部を環状突条3に巻き締め、かつ頂壁中央部を貫設させて噴出用ステム5を上方付勢状態で起立する。
【0007】
10は基部材で、環状突部3外面へ嵌着させた周壁11上端に第1内向きフランジ12を付設し、該フランジ内周から起立筒13を起立し、さらに、該起立筒上端に第2内向きフランジ14を付設する。
【0008】
20はトリガー付き噴霧部材で、噴出用ステム5上部外面へ嵌合させたステム嵌合筒21を頂板22中央部から垂設し、かつステム嵌合筒前面から頂板22前半部を上壁とする射出筒23を前方突設して、該射出筒前部からトリガー24を垂設すると共に、頂板22後半部を後方湾曲の円弧状に形成して、該円弧状部の下端部を、前方湾曲の円弧状の弾性変形自在な板バネ25を介して周壁11後部上端へ連結する。さらに、射出筒23の前端部内面にノズル26を嵌合させる。
【0009】
30はトリガー引寄せ防止部材で、起立筒13前部とトリガー24下部後面との間に、破断可能な薄肉片31を介して嵌合させる。
さらに、図示例のように、トリガー引寄せ防止部材上端をトリガー後方の射出筒部分下面へ破断可能な薄肉片32を介して連結すると共に、トリガー引寄せ防止部材下端面を第1内向きフランジ12の上面へ近接させる。
あるいは図示例に限らず、トリガー引寄せ防止部材上端をトリガー後方の射出筒部分下面へ近接させると共に、トリガー引寄せ防止部材下端面を第1内向きフランジ12の上面へ破断可能な薄肉片を介して連結することも可能である。
【0010】
なお、基部材10とトリガー付き噴霧部材20とトリガー引寄せ防止部材30とを左右両側面を開放させて合成樹脂材で一体成形する。
【0011】
次に本実施形態の作用について説明する。
ノズル26から霧状物等を噴出させるには、トリガー24を後方へ引き寄せればよいが、図1乃至図3に示すように、トリガー引寄せ防止部材30を除去する前の状態では、該部材がトリガー24と起立筒13との間に嵌合されているためトリガー引寄せは不能である。
なお、トリガー引寄せ防止部材30の除去前において、トリガー24を後方へ引き寄せると、トリガー引寄せ防止部材の下部後面は起立筒13前面に、かつ下端面は第1内向きフランジ12上面に、それぞれ接触する。
【0012】
トリガー24の後方への引寄せを可能にするためには、トリガー引寄せ防止部材30を左右いずれかの方向へ引っ張って薄肉片31、32を破断させることによりトリガー24と起立筒13との間からトリガー引寄せ防止部材30を除去すればよい。
除去後、トリガー24を後方へ引き寄せると、図4に示すように、頂板22が板バネ25を前方へ弾性変形させつつ下方へ弾性変形してステム嵌合筒21を下降させることで噴出用ステム5を押し下げるためノズル26から霧状物等が噴出する。
【0013】
噴出後、トリガー24を解放すると、噴出用ステム5の上方へのバネ力と板バネ25のバネ力との双方からのバネ力を受けて頂板22は元の位置に復帰する。
【0014】
【発明の効果】
本発明は、ステム嵌合筒から突設する射出筒からトリガーを垂設したので、トリガーを引き寄せることで射出筒から霧状物等を噴出させることができ、従って、エアゾール式噴霧器の片手による噴霧操作が容易になる。
また、トリガー引寄せ防止部材を設けたので、流通経路におけるトリガー引寄せ防止が図れると共に、トリガー引寄せによる使用の事実が視認可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るエアゾール式噴霧器の要部を断面にした側面図。
【図2】同じく、側面図
【図3】同じく、要部の斜視図。
【図4】同じく、作用説明図。
【符号の説明】
1 エアゾール缶
2 胴部
3 環状突部
4 頂壁
5 噴出用ステム
10 基部材
11 周壁
12 内向きフランジ
13 起立筒
20 トリガー付き噴霧部材
21 ステム嵌合筒
22 頂板
23 射出筒
24 トリガー
30 トリガー引寄せ防止部材
31、32 薄肉片

Claims (3)

  1. 胴部2の上端部に環状突部3を周設し、かつ頂壁4中央部を貫設させて噴出用ステム5を上方付勢状態で起立するエアゾール缶1と、
    上記環状突部3へ嵌着させた周壁11上端から内向きフランジ12を介して起立筒13を起立する基部材10と、
    上記噴出用ステム5上部へ嵌合させたステム嵌合筒21を頂板22中央部から垂設し、かつステム嵌合筒21前面から頂板前半部を上壁とする射出筒23を前方突設して、該射出筒前部からトリガー24を垂設すると共に、上記頂板後部を基部材の周壁11後部へ連結したトリガー付き噴霧部材20と、
    上記基部材の起立筒13前部とトリガー下部後面との間に、破断可能な薄肉片31を介して嵌合されたトリガー引寄せ防止部材30とからなり、
    上記基部材10とトリガー付き噴霧部材20とトリガー引寄せ防止部材30とを、左右両側面を開放させて、合成樹脂材で一体成形した
    ことを特徴とするエアゾール式噴霧器。
  2. 上記トリガー引寄せ防止部材30上端を、トリガー後方の射出筒部分下面へ近接させるか、または破断可能な薄肉片32を介して連結すると共に、トリガー引寄せ防止部材下端面を、基部材の内向きフランジ12の上面へ近接させるか、または破断可能な薄肉片を介して連結する
    ことを特徴とする請求項1記載のエアゾール式噴霧器。
  3. 上記頂板後部を弾性変形自在な板バネ25を介して基部材の周壁11後部へ連結した
    ことを特徴とする請求項1又は2記載のエアゾール式噴霧器。
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