JP3559081B2 - ヒンジキャップ - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、スプリングの作用により、蓋がワンタッチで開放されるヒンジキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、容器口部に装着されるキャップ本体に、上蓋を旋回可能に取り付けたヒンジキャップが知られている。この種のキャップにおいて、上蓋にコイルスプリングが巻かれた旋回軸を設け、この旋回軸をキャップ本体と係合させた構造のものは、ワンタッチで上蓋を開けることができ、容器内容物を取り出している際ににも上蓋の開放状態がスプリングにより保持されているため、取り出し操作が容易であり、例えば塩、胡椒等の各種調味料などが入れられた容器のキャップとして広く実用に供されている。
【０００３】
このキャップにおいて、上蓋は、その周縁部から下方に延びている旋回係合部を有しており、該係合部は互いに反対方向に延びており且つ実質上同一直線上に位置している第１及び第２の一対の旋回軸を有しており、第１の旋回軸にはコイルスプリングが設けられている。またキャップ本体は、容器内容物排出用の開口を有する天井壁と、天井壁周縁から下方に垂下した筒状のスカート側壁とから構成されており、該天井壁の周縁部からスカート側壁にかけて階段状の凹部が形成されている。この凹部内に上蓋の旋回係合部が収容されるものであり、該凹部の互いに対面する両側面には、それぞれ前記旋回軸が挿入され且つ旋回可能に保持される溝が形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、上述した構造のヒンジキャップでは、上蓋の旋回係合部をキャップ本体の凹部に挿入して旋回軸を該凹部内の溝と係合させる作業中に、旋回軸に設けられているコイルスプリングが外れてしまったり、或いはコイルスプリングが回転してがたついてしまうため、挿入及び係合作業をスムーズに効率よく行うことが困難となっている。
また、上記溝は、旋回軸が容易に挿入されるような形状に作成されているため、上蓋をキャップ本体に取り付けた状態で旋回軸が溝内でガタツキ易く、このため上蓋がキャップ本体から容易に脱着してしまうという欠点もあった。
【０００５】
従って本発明の課題は、上蓋をキャップ本体に装着する際のコイルスプリングのガタツキが防止され、装着作業をスムーズに且つ効率よく行うことができ、しかも上蓋のキャップ本体からの脱着も有効に防止されたコイルスプリング付のヒンジキャップを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、容器口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体に旋回可能に取り付けられた上蓋とから成り、上蓋は、その周縁部から下方に延びている旋回係合部を有しており、該係合部は互いに反対方向に延びており且つ実質上同一直線上に位置している第１及び第２の一対の旋回軸を有しており、第１の旋回軸にはコイルスプリングが設けられていると共に、キャップ本体は、容器内容物排出用の開口を有する天井壁と、天井壁周縁から下方に垂下した筒状のスカート側壁とから構成され、該天井壁の周縁部からスカート側壁にかけて階段状の凹部が形成されており、該凹部内に上蓋の旋回係合部が収容されるものであって、該凹部の互いに対面する両側面には、それぞれ前記旋回軸が挿入され且つ旋回可能に保持される溝が形成されているヒンジキャップにおいて、
前記上蓋に設けられた旋回係合部は、第１の旋回軸の起点となる壁面を備えた一面開口のボックス形状のスプリング収容室と、第２の旋回軸の起点となる壁面とを有しており、第１の旋回軸に設けられたコイルスプリングは、一部が前記スプリング収容室から飛び出て、且つその先端が第１の旋回軸から離れて延びており、スプリング収容室内のコイルスプリングの先端は、第１の旋回軸から離れて該軸の上方に延びており、前記収容室内には、第１の旋回軸の上部を覆う様な突片が設けられており、該突片により、スプリング収容室内のコイルスプリングの先端の移動が制限されていると共に、
前記キャップ本体の凹部に形成されている各溝は、前記旋回係合部を該凹部に挿入する際に、旋回軸が通過する導入部と、該導入部に連続し且つ導入された旋回軸を旋回可能に保持するための軸支持部とから成っており、
前記軸支持部と導入部との境界部は幅狭に形成されており、
前記旋回軸の先端面が対面する前記溝の底面には、導入部から軸支持部に向かって滑らかに盛り上がり且つ急激に降下している盛り上がり部が形成され、前記旋回軸は、導入部から挿入されて盛り上がり部を乗り越えて軸支持部内に保持され、
前記凹部の正面壁には、切欠き部が形成されており、前記旋回係合部を該凹部内に収容する際に、該切欠き部により、前記コイルスプリングのスプリング収容室内から飛び出している端部が保持され、これにより、前記上蓋が開放状態に賦勢されていることを特徴とするヒンジキャップが提供される。
【０００７】
【作用】
本発明においては、スプリング収容室に設けられている突片によって、第１の旋回軸に設けられているコイルスプリングの一端の移動が制限されているため、上蓋をキャップ本体に取り付ける際にコイルスプリングががたついたり、第１の旋回軸から外れたり、或いはさらに正常な装着が困難となるトラブルが有効に抑制され、上蓋のキャップ本体への装着をスムーズに且つ効率よく行うことが可能となる。
【０００８】
またキャップ本体に設けられている旋回軸支持用の溝には、導入部から軸支持部に向かって滑らかな面を有する盛り上がり部が形成されているため、該軸を溝内への挿入装着を至って容易に行うことができ、また該溝に係合保持された旋回軸は、盛り上がり部によって、該溝内からの離脱が有効に防止されている。従って、上蓋がキャップ本体から脱着するトラブルも有効に防止できるのである。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明を添付図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
本発明のヒンジキャップの分解斜視図を示す図１において、このキャップは、容器口部（図示せず）に固定されるキャップ本体１と、これに旋回可能に保持される上蓋２とから成る。
キャップ本体１は、天井壁５と、その周縁から下方に垂下したスカート側壁６とから成り、天井壁５には、容器内容物排出用の開口７が少なくとも１個形成されている（図中には３個形成されている）。
上蓋２には、その周縁部から下方に延びている旋回係合部１０が形成され、この旋回係合部１０には、第１の旋回軸１１と第２の旋回軸１２とが設けられ、第１の旋回軸１１には、コイルスプリング１３が挿入される。
【００１１】
（キャップ本体の構造）
キャップ本体１の平面図を示す図２及び図２のキャップ本体のＡ−Ａ断面を示す図３、及びキャップ本体の背面図を示す図４を図１と共に参照して、そのスカート側壁６の内面には、容器口部の外面と螺子係合するための螺子２０が形成されており、これにより、キャップ本体１は、容器口部に固定される。スカート側壁６の上端部の一部分には凹み２１が形成されているが、これは、上蓋２を閉じた場合、その周縁部を手で引っかけて容易に開放できるようにするために設けられているものである。容器内容物排出用の開口７の内の少なくとも１つには、容器側に向かって先細状のテーパー面が形成されているが（図３参照）、これは、上蓋２を閉じた際に、上蓋２の内面に設けられた筒状突起（後述する）がスムーズに開口部７内に入り込んできっちりと嵌め込まれるようにするためである。
【００１２】
本発明においては、天井壁５の周縁部からスカート側壁６にかけて階段状の凹部２２が形成されている。この凹部２２内に上蓋２の旋回係合部１０が収容され、上蓋２が旋回可能に保持される。
【００１３】
本発明によれば、上記凹部２２の両側面にはそれぞれ溝２３が形成されており、この溝２３によって、前述した上蓋２の旋回係合部１０に設けられている第１及び第２の旋回軸１１，１２を旋回可能に保持する。この溝２３を図５に拡大して示すが、図５（ａ）はその平面図であり、図５（ｂ）は、そのＢ−Ｂ断面を示す。
【００１４】
この図５において、溝２３は、旋回軸を旋回可能に保持するための軸支持部３０と、旋回軸を、この支持部３０に挿入するための案内路となる旋回軸導入部３１とから成っている。導入部３１は、上端の幅が広く形成されており、第１及び第２の旋回軸１１，１２を容易に導入部３１内に挿入し得るようになっている。また支持部３０と導入部３１との連結部分は幅狭に形成され（図５（ａ）参照）、且つ、該部分には、盛り上がり部３２が形成されている（図５（ｂ）参照）。この盛り上がり部３２は、導入部３１側から支持部３０に向かってなだらかに上昇しており、支持部３０近傍では急激に降下して段差３３を形成している。本発明によれば、溝２３がこのような形状に構成されているため、旋回軸１１，１２の装着を容易に行うことができ、しかも支持部３０内に入り込んで保持された旋回軸１１，１２は容易に支持部３０から外れることがなく、上蓋２の脱着を有効に防止することができるのである。
【００１５】
また図４から明らかな通り、凹部２２の正面には、第１の旋回軸１１が装着される溝２３が形成された側面近傍に、切欠き３５が形成される。この切欠き３５は、第１の旋回軸１１に装着されているコイルスプリング１３の一端を係止するためのものである。即ち、切欠き３５内のコイルスプリング１３の先端が入りこむことにより、その位置決めがされる。
【００１６】
（上蓋の構造）
上蓋２の側面を示す図６及び上蓋の下面を示す図７において、上蓋２の内面には、前記開口７に対応して、筒状の突起４０が設けられている。即ち、少なくとも１個の突起４０の先端は、開口７の径よりも若干大きな外径を有しており、上蓋２を閉じた際に、該開口７と嵌合し、開口７を通って内容物が飛び出ない様にすると共に、開口７との嵌合により上蓋２を固定するものである。
【００１７】
旋回係合部１０は、上蓋２の外周縁から下方に延びている背面４５を有しており、その一方側の側部には、一面が開口されたボックス形状のスプリング収容室４６が形成され、他方側の側部には、側壁４７が形成されている。スプリング収容室４６からは第１の旋回軸１１が延びており、また側壁４７からは第２の旋回軸１２が延びている。図６及び図７から明らかな通り、第１の旋回軸１１と第２の旋回軸１２とは互いに反対方向の外方に延びており、且つ両者は実質状同一直線上に位置している。
【００１８】
旋回係合部１０の側面を拡大して示す図８を参照して、第１の旋回軸１１は、その先端部がスプリング収容室４６から飛び出ており、前述した溝２３の支持部３０内に収容され、旋回可能に保持される。この旋回軸１１には、コイルスプリング１３が装着されており、その一方側の先端１３ａは、スプリング収容室４６から飛び出ており、前述した凹部２２の正面に設けられている切欠き３５内に挿入されて位置決めされる。
また他方側の先端１３ｂは、第１の旋回軸１１の根本部分、即ちスプリング収容室４６内に位置している。
【００１９】
図８において、本発明においては、スプリング収容室４６内の旋回軸１１の上側に突片４８が設けられている。即ち、このような突片４８を設けることにより、コイルスプリング１３の先端１３ｂは、突片４８と背面４５との間に位置し、コイルスプリング１３の回転が制限される。例えば、このような突片４８が設けられていない場合には、コイルスプリング１３の回転の幅が大きく、これを旋回軸１１に装着して上蓋２をキャップ本体に取り付ける際に、コイルスプリング１３が大きく回転し得るため、取り付け作業中にコイルスプリング１３が旋回軸１１から外れるというトラブルを生じ易いのである。しかるに本発明によれば、上記の突片４８により、コイルスプリング１３の回転が制限されているため、上蓋２のキャップ本体１への取り付け作業に際してコイルスプリング１３が旋回軸１１から外れるというトラブルが有効に防止され、その取り付け作業を効率よくスムーズに行うことが可能となる。
【００２０】
（ヒンジキャップの組み立て）
本発明のヒンジキャップは、上蓋２の旋回軸１１にコイルスプリング１３を取り付けた後、該スプリング１３の先端１３ａをキャップ本体１の凹部２２に設けられている切欠き３５内に通しながら、旋回軸１１及び１２を溝１３内に挿入し、その溝２３内の支持部３０に係合保持させることにより組み立てられる。
この上蓋２を閉じると、図９に示す様に、コイルスプリング１３の先端１３ａがキャップ本体１の切欠き３５で位置決めされているので、上蓋２にはコイルスプリング１３により開放方向へのバネ賦勢力が常時作用している。上蓋２が閉じているこの状態は、前述した筒状突起４０と開口７との嵌合により保持されているが、上蓋２の先端を持ち上げ、その嵌合を解除すると、コイルスプリング１３のバネ賦勢力によって自動的に旋回し、開放状態に保たれる。従って、本発明のヒンジキャップはワンタッチで開放することができ、しかも容器内容物を排出する際に上蓋２が閉じてしまうこともない。
【００２１】
（他の態様）
本発明のヒンジキャップは、上述した図面に示す態様に限定されず、種々の変更が可能である。例えば、上蓋２が閉じた状態を保持するために、筒状突起４０と開口７との嵌合を利用する必要はなく、上蓋２とキャップ本体１の天井壁５とに適当な係合突起を設けてもよい。また筒状突起４０内に、小径の筒状突起等を設けておけば、開口７の目詰まりを防止することもできる。
更に本発明では、図１０に示す様に、コイルスプリング１３の先端１３ａにカール部を形成しておくこともできる。該先端１３ａをカールしておけば、上蓋２をキャップ本体２に装着する際に、コイルスプリング１３の先端１３ａを切欠き３５内にスムーズに挿入することができるので、上蓋２の装着作業性がさらに向上する点で有利となる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、上蓋をキャップ本体に取り付ける際にコイルスプリングががたついたり、第１の旋回軸から外れたりするトラブルが有効に抑制されるため、上蓋の装着作業をスムーズに且つ効率よく行うことができ、しかも、キャップ本体に装着された上蓋がキャップ本体から外れてしまうというトラブルも有効に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のヒンジキャップの分解斜視図を示す図。
【図２】図１のヒンジキャップのキャップ本体の平面図。
【図３】図２のＡ−Ａ断面を示す図。
【図４】キャップ本体の背面図。
【図５】キャップ本体に設けられている溝を拡大して示す図であり、（ａ）は該溝の平面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ断面を示す図。
【図６】上蓋の側面図。
【図７】上蓋の下面図。
【図８】旋回係合部の側面を拡大して示す図。
【図９】上蓋がキャップ本体に装着された状態の要部を簡略して示す図。
【図１０】コイルスプリングの好適例を示す図。
【符号の説明】
１：キャップ本体 ２：上蓋 ５：天井壁
６：スカート側壁 ７：開口 １０：旋回係合部
１１：第１の旋回軸 １２：第２の旋回軸 １３：コイルスプリング
２０：螺子 ２１：凹み ２２：凹部
２３：溝 ３０：軸支持部 ３１：旋回軸導入部
３２：盛り上がり部 ３３：段差 ３５：切欠き
４０：筒状突起 ４５：背面 ４６：スプリング収容室
４７：側壁 ４８：突片
【産業上の利用分野】
本発明は、スプリングの作用により、蓋がワンタッチで開放されるヒンジキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、容器口部に装着されるキャップ本体に、上蓋を旋回可能に取り付けたヒンジキャップが知られている。この種のキャップにおいて、上蓋にコイルスプリングが巻かれた旋回軸を設け、この旋回軸をキャップ本体と係合させた構造のものは、ワンタッチで上蓋を開けることができ、容器内容物を取り出している際ににも上蓋の開放状態がスプリングにより保持されているため、取り出し操作が容易であり、例えば塩、胡椒等の各種調味料などが入れられた容器のキャップとして広く実用に供されている。
【０００３】
このキャップにおいて、上蓋は、その周縁部から下方に延びている旋回係合部を有しており、該係合部は互いに反対方向に延びており且つ実質上同一直線上に位置している第１及び第２の一対の旋回軸を有しており、第１の旋回軸にはコイルスプリングが設けられている。またキャップ本体は、容器内容物排出用の開口を有する天井壁と、天井壁周縁から下方に垂下した筒状のスカート側壁とから構成されており、該天井壁の周縁部からスカート側壁にかけて階段状の凹部が形成されている。この凹部内に上蓋の旋回係合部が収容されるものであり、該凹部の互いに対面する両側面には、それぞれ前記旋回軸が挿入され且つ旋回可能に保持される溝が形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、上述した構造のヒンジキャップでは、上蓋の旋回係合部をキャップ本体の凹部に挿入して旋回軸を該凹部内の溝と係合させる作業中に、旋回軸に設けられているコイルスプリングが外れてしまったり、或いはコイルスプリングが回転してがたついてしまうため、挿入及び係合作業をスムーズに効率よく行うことが困難となっている。
また、上記溝は、旋回軸が容易に挿入されるような形状に作成されているため、上蓋をキャップ本体に取り付けた状態で旋回軸が溝内でガタツキ易く、このため上蓋がキャップ本体から容易に脱着してしまうという欠点もあった。
【０００５】
従って本発明の課題は、上蓋をキャップ本体に装着する際のコイルスプリングのガタツキが防止され、装着作業をスムーズに且つ効率よく行うことができ、しかも上蓋のキャップ本体からの脱着も有効に防止されたコイルスプリング付のヒンジキャップを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、容器口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体に旋回可能に取り付けられた上蓋とから成り、上蓋は、その周縁部から下方に延びている旋回係合部を有しており、該係合部は互いに反対方向に延びており且つ実質上同一直線上に位置している第１及び第２の一対の旋回軸を有しており、第１の旋回軸にはコイルスプリングが設けられていると共に、キャップ本体は、容器内容物排出用の開口を有する天井壁と、天井壁周縁から下方に垂下した筒状のスカート側壁とから構成され、該天井壁の周縁部からスカート側壁にかけて階段状の凹部が形成されており、該凹部内に上蓋の旋回係合部が収容されるものであって、該凹部の互いに対面する両側面には、それぞれ前記旋回軸が挿入され且つ旋回可能に保持される溝が形成されているヒンジキャップにおいて、
前記上蓋に設けられた旋回係合部は、第１の旋回軸の起点となる壁面を備えた一面開口のボックス形状のスプリング収容室と、第２の旋回軸の起点となる壁面とを有しており、第１の旋回軸に設けられたコイルスプリングは、一部が前記スプリング収容室から飛び出て、且つその先端が第１の旋回軸から離れて延びており、スプリング収容室内のコイルスプリングの先端は、第１の旋回軸から離れて該軸の上方に延びており、前記収容室内には、第１の旋回軸の上部を覆う様な突片が設けられており、該突片により、スプリング収容室内のコイルスプリングの先端の移動が制限されていると共に、
前記キャップ本体の凹部に形成されている各溝は、前記旋回係合部を該凹部に挿入する際に、旋回軸が通過する導入部と、該導入部に連続し且つ導入された旋回軸を旋回可能に保持するための軸支持部とから成っており、
前記軸支持部と導入部との境界部は幅狭に形成されており、
前記旋回軸の先端面が対面する前記溝の底面には、導入部から軸支持部に向かって滑らかに盛り上がり且つ急激に降下している盛り上がり部が形成され、前記旋回軸は、導入部から挿入されて盛り上がり部を乗り越えて軸支持部内に保持され、
前記凹部の正面壁には、切欠き部が形成されており、前記旋回係合部を該凹部内に収容する際に、該切欠き部により、前記コイルスプリングのスプリング収容室内から飛び出している端部が保持され、これにより、前記上蓋が開放状態に賦勢されていることを特徴とするヒンジキャップが提供される。
【０００７】
【作用】
本発明においては、スプリング収容室に設けられている突片によって、第１の旋回軸に設けられているコイルスプリングの一端の移動が制限されているため、上蓋をキャップ本体に取り付ける際にコイルスプリングががたついたり、第１の旋回軸から外れたり、或いはさらに正常な装着が困難となるトラブルが有効に抑制され、上蓋のキャップ本体への装着をスムーズに且つ効率よく行うことが可能となる。
【０００８】
またキャップ本体に設けられている旋回軸支持用の溝には、導入部から軸支持部に向かって滑らかな面を有する盛り上がり部が形成されているため、該軸を溝内への挿入装着を至って容易に行うことができ、また該溝に係合保持された旋回軸は、盛り上がり部によって、該溝内からの離脱が有効に防止されている。従って、上蓋がキャップ本体から脱着するトラブルも有効に防止できるのである。
【０００９】
【実施例】
以下、本発明を添付図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
本発明のヒンジキャップの分解斜視図を示す図１において、このキャップは、容器口部（図示せず）に固定されるキャップ本体１と、これに旋回可能に保持される上蓋２とから成る。
キャップ本体１は、天井壁５と、その周縁から下方に垂下したスカート側壁６とから成り、天井壁５には、容器内容物排出用の開口７が少なくとも１個形成されている（図中には３個形成されている）。
上蓋２には、その周縁部から下方に延びている旋回係合部１０が形成され、この旋回係合部１０には、第１の旋回軸１１と第２の旋回軸１２とが設けられ、第１の旋回軸１１には、コイルスプリング１３が挿入される。
【００１１】
（キャップ本体の構造）
キャップ本体１の平面図を示す図２及び図２のキャップ本体のＡ−Ａ断面を示す図３、及びキャップ本体の背面図を示す図４を図１と共に参照して、そのスカート側壁６の内面には、容器口部の外面と螺子係合するための螺子２０が形成されており、これにより、キャップ本体１は、容器口部に固定される。スカート側壁６の上端部の一部分には凹み２１が形成されているが、これは、上蓋２を閉じた場合、その周縁部を手で引っかけて容易に開放できるようにするために設けられているものである。容器内容物排出用の開口７の内の少なくとも１つには、容器側に向かって先細状のテーパー面が形成されているが（図３参照）、これは、上蓋２を閉じた際に、上蓋２の内面に設けられた筒状突起（後述する）がスムーズに開口部７内に入り込んできっちりと嵌め込まれるようにするためである。
【００１２】
本発明においては、天井壁５の周縁部からスカート側壁６にかけて階段状の凹部２２が形成されている。この凹部２２内に上蓋２の旋回係合部１０が収容され、上蓋２が旋回可能に保持される。
【００１３】
本発明によれば、上記凹部２２の両側面にはそれぞれ溝２３が形成されており、この溝２３によって、前述した上蓋２の旋回係合部１０に設けられている第１及び第２の旋回軸１１，１２を旋回可能に保持する。この溝２３を図５に拡大して示すが、図５（ａ）はその平面図であり、図５（ｂ）は、そのＢ−Ｂ断面を示す。
【００１４】
この図５において、溝２３は、旋回軸を旋回可能に保持するための軸支持部３０と、旋回軸を、この支持部３０に挿入するための案内路となる旋回軸導入部３１とから成っている。導入部３１は、上端の幅が広く形成されており、第１及び第２の旋回軸１１，１２を容易に導入部３１内に挿入し得るようになっている。また支持部３０と導入部３１との連結部分は幅狭に形成され（図５（ａ）参照）、且つ、該部分には、盛り上がり部３２が形成されている（図５（ｂ）参照）。この盛り上がり部３２は、導入部３１側から支持部３０に向かってなだらかに上昇しており、支持部３０近傍では急激に降下して段差３３を形成している。本発明によれば、溝２３がこのような形状に構成されているため、旋回軸１１，１２の装着を容易に行うことができ、しかも支持部３０内に入り込んで保持された旋回軸１１，１２は容易に支持部３０から外れることがなく、上蓋２の脱着を有効に防止することができるのである。
【００１５】
また図４から明らかな通り、凹部２２の正面には、第１の旋回軸１１が装着される溝２３が形成された側面近傍に、切欠き３５が形成される。この切欠き３５は、第１の旋回軸１１に装着されているコイルスプリング１３の一端を係止するためのものである。即ち、切欠き３５内のコイルスプリング１３の先端が入りこむことにより、その位置決めがされる。
【００１６】
（上蓋の構造）
上蓋２の側面を示す図６及び上蓋の下面を示す図７において、上蓋２の内面には、前記開口７に対応して、筒状の突起４０が設けられている。即ち、少なくとも１個の突起４０の先端は、開口７の径よりも若干大きな外径を有しており、上蓋２を閉じた際に、該開口７と嵌合し、開口７を通って内容物が飛び出ない様にすると共に、開口７との嵌合により上蓋２を固定するものである。
【００１７】
旋回係合部１０は、上蓋２の外周縁から下方に延びている背面４５を有しており、その一方側の側部には、一面が開口されたボックス形状のスプリング収容室４６が形成され、他方側の側部には、側壁４７が形成されている。スプリング収容室４６からは第１の旋回軸１１が延びており、また側壁４７からは第２の旋回軸１２が延びている。図６及び図７から明らかな通り、第１の旋回軸１１と第２の旋回軸１２とは互いに反対方向の外方に延びており、且つ両者は実質状同一直線上に位置している。
【００１８】
旋回係合部１０の側面を拡大して示す図８を参照して、第１の旋回軸１１は、その先端部がスプリング収容室４６から飛び出ており、前述した溝２３の支持部３０内に収容され、旋回可能に保持される。この旋回軸１１には、コイルスプリング１３が装着されており、その一方側の先端１３ａは、スプリング収容室４６から飛び出ており、前述した凹部２２の正面に設けられている切欠き３５内に挿入されて位置決めされる。
また他方側の先端１３ｂは、第１の旋回軸１１の根本部分、即ちスプリング収容室４６内に位置している。
【００１９】
図８において、本発明においては、スプリング収容室４６内の旋回軸１１の上側に突片４８が設けられている。即ち、このような突片４８を設けることにより、コイルスプリング１３の先端１３ｂは、突片４８と背面４５との間に位置し、コイルスプリング１３の回転が制限される。例えば、このような突片４８が設けられていない場合には、コイルスプリング１３の回転の幅が大きく、これを旋回軸１１に装着して上蓋２をキャップ本体に取り付ける際に、コイルスプリング１３が大きく回転し得るため、取り付け作業中にコイルスプリング１３が旋回軸１１から外れるというトラブルを生じ易いのである。しかるに本発明によれば、上記の突片４８により、コイルスプリング１３の回転が制限されているため、上蓋２のキャップ本体１への取り付け作業に際してコイルスプリング１３が旋回軸１１から外れるというトラブルが有効に防止され、その取り付け作業を効率よくスムーズに行うことが可能となる。
【００２０】
（ヒンジキャップの組み立て）
本発明のヒンジキャップは、上蓋２の旋回軸１１にコイルスプリング１３を取り付けた後、該スプリング１３の先端１３ａをキャップ本体１の凹部２２に設けられている切欠き３５内に通しながら、旋回軸１１及び１２を溝１３内に挿入し、その溝２３内の支持部３０に係合保持させることにより組み立てられる。
この上蓋２を閉じると、図９に示す様に、コイルスプリング１３の先端１３ａがキャップ本体１の切欠き３５で位置決めされているので、上蓋２にはコイルスプリング１３により開放方向へのバネ賦勢力が常時作用している。上蓋２が閉じているこの状態は、前述した筒状突起４０と開口７との嵌合により保持されているが、上蓋２の先端を持ち上げ、その嵌合を解除すると、コイルスプリング１３のバネ賦勢力によって自動的に旋回し、開放状態に保たれる。従って、本発明のヒンジキャップはワンタッチで開放することができ、しかも容器内容物を排出する際に上蓋２が閉じてしまうこともない。
【００２１】
（他の態様）
本発明のヒンジキャップは、上述した図面に示す態様に限定されず、種々の変更が可能である。例えば、上蓋２が閉じた状態を保持するために、筒状突起４０と開口７との嵌合を利用する必要はなく、上蓋２とキャップ本体１の天井壁５とに適当な係合突起を設けてもよい。また筒状突起４０内に、小径の筒状突起等を設けておけば、開口７の目詰まりを防止することもできる。
更に本発明では、図１０に示す様に、コイルスプリング１３の先端１３ａにカール部を形成しておくこともできる。該先端１３ａをカールしておけば、上蓋２をキャップ本体２に装着する際に、コイルスプリング１３の先端１３ａを切欠き３５内にスムーズに挿入することができるので、上蓋２の装着作業性がさらに向上する点で有利となる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、上蓋をキャップ本体に取り付ける際にコイルスプリングががたついたり、第１の旋回軸から外れたりするトラブルが有効に抑制されるため、上蓋の装着作業をスムーズに且つ効率よく行うことができ、しかも、キャップ本体に装着された上蓋がキャップ本体から外れてしまうというトラブルも有効に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のヒンジキャップの分解斜視図を示す図。
【図２】図１のヒンジキャップのキャップ本体の平面図。
【図３】図２のＡ−Ａ断面を示す図。
【図４】キャップ本体の背面図。
【図５】キャップ本体に設けられている溝を拡大して示す図であり、（ａ）は該溝の平面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ断面を示す図。
【図６】上蓋の側面図。
【図７】上蓋の下面図。
【図８】旋回係合部の側面を拡大して示す図。
【図９】上蓋がキャップ本体に装着された状態の要部を簡略して示す図。
【図１０】コイルスプリングの好適例を示す図。
【符号の説明】
１：キャップ本体 ２：上蓋 ５：天井壁
６：スカート側壁 ７：開口 １０：旋回係合部
１１：第１の旋回軸 １２：第２の旋回軸 １３：コイルスプリング
２０：螺子 ２１：凹み ２２：凹部
２３：溝 ３０：軸支持部 ３１：旋回軸導入部
３２：盛り上がり部 ３３：段差 ３５：切欠き
４０：筒状突起 ４５：背面 ４６：スプリング収容室
４７：側壁 ４８：突片
Claims (4)
- 容器口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体に旋回可能に取り付けられた上蓋とから成り、上蓋は、その周縁部から下方に延びている旋回係合部を有しており、該係合部は互いに反対方向に延びており且つ実質上同一直線上に位置している第１及び第２の一対の旋回軸を有しており、第１の旋回軸にはコイルスプリングが設けられていると共に、キャップ本体は、容器内容物排出用の開口を有する天井壁と、天井壁周縁から下方に垂下した筒状のスカート側壁とから構成され、該天井壁の周縁部からスカート側壁にかけて階段状の凹部が形成されており、該凹部内に上蓋の旋回係合部が収容されるものであって、該凹部の互いに対面する両側面には、それぞれ前記旋回軸が挿入され且つ旋回可能に保持される溝が形成されているヒンジキャップにおいて、
前記上蓋に設けられた旋回係合部は、第１の旋回軸の起点となる壁面を備えた一面開口のボックス形状のスプリング収容室と、第２の旋回軸の起点となる壁面とを有しており、第１の旋回軸に設けられたコイルスプリングは、一部が前記スプリング収容室から飛び出て、且つその先端が第１の旋回軸から離れて延びており、スプリング収容室内のコイルスプリングの先端は、第１の旋回軸から離れて該軸の上方に延びており、前記収容室内には、第１の旋回軸の上部を覆う様な突片が設けられており、該突片により、スプリング収容室内のコイルスプリングの先端の移動が制限されていると共に、
前記キャップ本体の凹部に形成されている各溝は、前記旋回係合部を該凹部に挿入する際に、旋回軸が通過する導入部と、該導入部に連続し且つ導入された旋回軸を旋回可能に保持するための軸支持部とから成っており、
前記軸支持部と導入部との境界部は幅狭に形成されており、
前記旋回軸の先端面が対面する前記溝の底面には、導入部から軸支持部に向かって滑らかに盛り上がり且つ急激に降下している盛り上がり部が形成され、前記旋回軸は、導入部から挿入されて盛り上がり部を乗り越えて軸支持部内に保持され、
前記凹部の正面壁には、切欠き部が形成されており、前記旋回係合部を該凹部内に収容する際に、該切欠き部により、前記コイルスプリングのスプリング収容室内から飛び出している端部が保持され、これにより、前記上蓋が開放状態に賦勢されていることを特徴とするヒンジキャップ。 - 前記溝は、導入部の上端が幅広に形成され、導入部から軸支持部にかかる部分において幅狭となっている請求項１に記載のヒンジキャップ。
- 前記コイルスプリングのスプリング収容室内から飛び出している端部は、カールされている請求項１に記載のヒンジキャップ。
- 前記上蓋の内面には、キャップ本体の天井壁に形成されている容器内容物排出用の開口と嵌合する筒状突起が形成されており、この嵌合により、上蓋の閉塞状態が保持される請求項１に記載のヒンジキャップ。
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