JP3541082B2 - 船舶推進装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、二つプロペラを前後に配置し、それらを互いに逆方向に回転駆動するいわゆる二重反転方式を採用する船舶推進装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、船外機等に設けられる船舶推進装置に、逆方向に回転する二つのプロペラを設けて高い推進効率を得る二重反転方式を採用することは行われている。
上記した二重反転方式を採用した舶舶推進装置は、同軸上で相互に逆方向に回転する内軸及び外軸をケーシング内に回動自在に収容し、これらの内軸及び外軸の後端部をケーシングを貫通してケーシングの外側まで延長させ、前記外軸におけるケーシングの外側に露出された後端部に第１プロペラ装置を設け、また内軸のケーシング外に露出された後端部における前記第１プロペラ装置の進行方向後方に第２プロペラ装置を設け、内燃機関の出力軸を介し内軸及び外軸（即ち第１及び第２プロペラ装置）を各々逆方向に回転させるように構成されている。
前記第１及び第２プロペラ装置は、各々装着すべき軸に一体に回転するように取り付けられる内側ハブ部材と、少なくとも内側ハブ部材の外径より大きい内径を有する外側ハブ部材とを、内側ハブ部材と外側ハブ部材との間に排気通路が形成されるように連結して構成されている。前記第１プロペラ装置と第２プロペラ装置に形成された排気通路は一直線上に連通するように形成され、内燃機関の排気ガスをこれらの排気通路を介して第２プロペラ装置の後端から排気するようにされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した二重反転方式の船舶推進装置は一旦航走が安定すると高い推進効率が得られるが、プロペラ装置を２つ回転させなければならないので、エンジンの負担が大きく、特にプロペラ装置の回転数を急激に上昇させなければならない加速時等は、プロペラ装置を１つしか持たない推進装置に比べてプロペラ装置の回転数の上昇が遅く、従って加速性能の点で上記プロペラ装置を１つしか持たない推進装置に劣るという問題がある。
また、上記した従来の船舶用推進装置は、第１プロペラ装置と第２プロペラ装置に各々排気通路を形成し、これらの排気通路を直列に連通させているので、排気経路が長くなる上に、第１プロペラ装置と第２プロペラ装置とが逆方向に回転しているので、第１プロペラ装置側の排気通路と第２プロペラ装置側の排気通路とが逆方向の気流を形成してし、それによって排気中に排気ガスの流れが逆方向されるので、排気抵抗が高くなり所望のエンジン出力が得られない場合があるという問題も併せて生ずる。
【０００４】
ところで、船外機には様々な利用分野があるが、その中にはバスフィッシング等のように非常に高い加速性能を必要とする分野がある。このような利用分野においては、船体に対する船外機の取付位置を上げてプロペラ装置を水面から半分以上露出させプロペラ装置にかかる抵抗、即ちエンジン負荷を下げて加速性能を高めることが行われる。当該二重反転式の推進装置はプロペラ装置を半分以上露出させても、プロペラ装置を一つしか有さない船外機に比べて高い推進率が得られるので、このような特殊な使用方法を採る利用分野に対しても好適なのであるが、上記したようにその排気通路をプロペラ装置のハブに形成しているのでプロペラ装置を水面上に露出させる際に、排気通路も水面上に露出してしまい排気騒音がうるさくなり、また、環境の汚染を進める要素にもなる。このため、上記構成の二重反転式の推進装置では、その利用形態により高い加速性能を得ることが可能であるにもかかわらず、その利用形態で利用できずに充分な加速性能が得られないという問題がある。
【０００５】
本発明は上記した二重反転式の推進機に対する従来の問題点を解決し、エンジン出力を下げることなく充分な加速性能が得られる船舶推進装置を、またバスフィッシング等の特殊な利用分野における特別な利用形態にも充分に対応でき、要求される加速性能を確保することが可能な船舶推進装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る船舶推進装置は、排気通路及び少なくとも一つの排気出口を有するケーシング内に内燃機関によって互いに独立して回転される内軸及び外軸を設け、前記外軸の後端部を前記排気出口を介して前記ケーシングから露出させ、該後端部に外軸と一体に回転する第１プロペラ装置を設け、また、内軸の後端部を前記排気出口を介して前記ケーシングから露出させ、該後端部における前記第１プロペラの後方の位置に、内軸と一体に回転する第２プロペラ装置を設け、前記第１及び第２プロペラ装置を各々逆方向に回転駆動できるように構成した船舶推進装置において、前記第１プロペラ装置が、外軸に連結される内側ハブ部材と、内側ハブ部材の外径より大きい内径を有し、前記内側ハブ部材に連結される外側ハブ部材と、該外側ハブ部材の外面に形成されたプロペラ羽根とを備え、内側ハブ部材と外側ハブ部材との間に、前記排気出口の部分でケーシングに形成された排気通路と連通する排気通路を形成し、前記第２プロペラ装置を、内軸に連結されるハブ部材と、ハブ部材の外面に形成されたプロペラ羽根とで形成し、当該ハブ部材が前記外側ハブ部材の内径よりも小さい外径を備えていることを特徴とするものである。
また、本発明の別の特徴によれば、船舶推進装置は、排気通路及び少なくとも一つの排気出口を有するケーシング内に内燃機関によって互いに独立して回転される内軸及び外軸を設け、前記外軸の後端部を前記排気出口を介して前記ケーシングから露出させ、該後端部に外軸と一体に回転する第１プロペラ装置を設け、また、内軸の後端部を前記排気出口を介して前記ケーシングから露出させ、該後端部における前記第１プロペラの後方の位置に、内軸と一体に回転する第２プロペラ装置を設け、前記第１及び第２プロペラ装置を各々逆方向に回転駆動できるように構成した船舶推進装置において、前記ケーシングの前記排気出口に、前記外軸を回動可能に支持する支持体を設け、前記支持体の外周部分に、前記排気出口の内縁に連結するフランジを形成すると共に、少なくとも、前記フランジにおける支持体の上半分に対応する部分を扇状の壁部分として形成し、前記排気出口における少なくとも航走時に水面上に露出する部分が、前記扇状の壁部分で塞がれるように構成したことを特徴とするものである。
【０００７】
【実施例】
以下、添付図面を参照して本発明に係る船舶推進装置の一実施例について説明する。
図１は本発明の船舶推進装置を備えた船外機１の概略側面図を示している。
この船外機１は、アッパーケース１ａ、ミドルケース１ｂ及びロアケース１ｃによって全体が覆われ、ミドルケース１ｂの外面に設けられたクランプブラケット１ｄによって船体２の船尾板２ａに取り付けられている。船外機１のアッパーケース１ａ内には不図示のエンジンが収納されており、またロアケース１ｃには船舶推進装置１０が設けられている。船舶推進装置１０は、その後部に、ロアケース１ｃから露出した前後一対のプロペラ１１及び１２を備えており、これらのプロペラ１１，１２を不図示のエンジンによって互いに逆方向に回転させて推進力を得るいわゆる二重反転方式を採用している。
【０００８】
以下、船舶推進装置１０の構成についてさらに詳細に説明する。
図２は本発明にかかる船舶推進装置の第１実施例の側断面図、図３は図２の部分拡大図を各々示している。
図面に示すように、ロアケース１ｃには、その内部にエンジン（図示せず）からの排気ガスが通過する排気系を構成する排気通路３が形成されており、この排気通路３は一端がロアケース１ｃの上端で開口し、また他端がロアケース１ｃの後端壁１ｆに形成された排気出口１ｇ（以下、単に開口部１ｇと称する。）で開口する。
また、ロアケース１ｃの下方には、中空の外軸１３と前記外軸１３に回動自在に貫通支持された中実の内軸１４とが設けられいる。これらの軸１３及び１４は、ロアケース１ｃの下方に設けられた筒状の支持体１ｅを貫通し、ロアケース１ｃの開口部１ｇを通ってロアケース１ｃの外側まで延長している。
前記支持体１ｅは、後述する後側ベベルギヤ２１の後部から前記開口部１ｇまで延長しており、その前部（図２における左側、以下説明中、前とは同図左を、後とは同図右を各々示すものとする。）は、後側ベベルギヤ２１の軸受スリーブ２１ａを支持するために拡径しており、また、後部には開口部１ｇを塞がないように開口部１ｇの内縁に連結される幾つかの放射状に延長するフランジ１ｈを備えている（図７（ａ）参照、本図は図２に示した船舶推進装置１０における支持体１ｅのフランジ１ｈに対応する部分の垂直断面図である。）。
【０００９】
前記外軸１３は、支持体１ｅに回動自在に貫通支持され、前述のように開口部１ｇを通ってロアケース１ｃの外側まで伸びており、その後端部には当該外軸１３と一体に回転するプロペラ装置１１（以下、便宜上前側プロペラ装置と称する）が装着されている。内軸１４は、外軸１３に回動自在に貫通支持され、外軸１３の後端部よりさらに後方まで伸びており、その後端部には当該内軸１４と一体に回転するプロペラ装置１２（以下便宜上後側プロペラ装置と称する。）が装着されている。これらのプロペラ装置１１及び１２は前述のように装着時に前後に直列に位置する。
【００１０】
前記した前側プロペラ装置１１は、円筒状の内側ハブ部材１１ａ（以下、単に内筒１１ａと称する。）及び円筒状の外側ハブ部材１１ｂ（以下、単に外筒１１ｂと称する。）を有し、これら内筒１１ａと外筒１１ｂとは複数のリブ１１ｃで連結されている。また前記外筒１１ｂの外面には複数枚のプロペラ羽根１１ｄが形成されている。前記内筒１１ａの内側には緩衝部材１５を介して取付用筒体１６が圧入されており、この取付用筒体１６を前記外軸１３にスプライン嵌合することによって当該前側プロペラ装置１１は外軸１３に装着される。また、装着時には、この前側プロペラ装置１１の前端はロアケース１ｃの開口部１ｇに挿入され、内筒１１ａと外筒１１ｂとの間に形成された排気通路４がロアケース１ｃの内部に形成された排気経路３と連通するようにされている。尚、前記外筒１１ｂの前端の外周と、該外筒１１Ｂの前端が挿入される開口部１ｇの内周との間の隙間は、排気ガスが漏れない程微小になるように設計されるか、又は、前記隙間にシールリング等の適当なシール手段を設けて排気ガスが漏れないようにされている。
【００１１】
また、後側プロペラ装置１２は、前記前側プロペラ装置１１の内筒１１ａと略同じ外径を有する円筒状のハブ部材１２ａ（以下、単に円筒体１２ａと称する。）の外面には複数枚のプロペラ羽根１２ｂが形成して構成されている。このプロペラ羽根１２ｂの形状並びに寸法は前側プロペラ装置１１のプロペラ羽根１１ｄの形状並びに寸法及び装着された船体に要求される推進特性等に応じて適宜決定され得る。前記円筒体１２ａの内側には緩衝部材１７を介して取付用筒体１８が圧入されており、この取付用筒体１８を前記内軸１４にスプライン嵌合することによって当該後側プロペラ１２は内軸１４に装着される。
【００１２】
外軸１３は、ロアケース１ｃの内部で前記支持体１ｅの前端近くまで延長している。
一方、内軸１４はロアケース１ｃ内で、外軸１３の前端よりさらに前方に延長しており、当該外軸１３の前端より前側に位置する部分には、前後一対の垂直ベベルギヤ２０，２１（以下、便宜上、前側に位置する垂直ベベルギヤを前側垂直ベベルギヤ２０と、後側に位置する垂直ベベルギヤを後側垂直ベベルギヤ２１と称する。）が相対向して配置されている。これらの垂直ベベルギヤ２０，２１はエンジン（図示せず）の出力軸２２に設けられたギヤ２２ａと噛合しており、エンジン駆動中は各々逆方向に常時回転している。後側垂直ベベルギヤ２１には軸受スリーブ２１ａが後方に向けて一体に形成されており、この軸受スリーブ２１ａは前記支持体１ｅ内に挿入され、軸受け（符号無し）を介して前記支持体１ｅに回動自在に軸支されている。また、外軸１３の前端部分は、図示していないが、この軸受スリーブ２１ａ内に挿入され、この軸受スリーブ２１ａ内で拡径している。
内軸１４における、二つの垂直ベベルギア２０及び２１の間に対応する部分には第１切換スライダ２３が内軸１４に沿って摺動可能に取り付けられている。この第１切換スライダ２３は前後に各々爪部材（符号無し）を有し、シフトロッド２４の動作に応動して前後に摺動し、前側垂直ベベルギヤ２０又は後側垂直ベベルギヤ２１の何れかに前記前記爪部材を係止させて、選択された垂直ベベルギヤ（２０又は２１）の回転を内軸１４に伝達する。
また、内軸１４の前記第１切換スライダ２３より後方の、軸受スリーブ２１ａに対応する位置には、切換ピン（図示せず）が第１切換スライダ２３と協動して摺動するように設けられており、外軸１３の内側の前記切換ピンに対応する位置には第２切換スライダ（図示せず）が、当該外軸１３と共に回転するように軸方向に摺動自在にスプライン嵌合されている。この第２切換スライダは、前記切換ピンと軸方向には協動するが回転方向には協動しないように構成され、その前面には後側垂直ベベルギヤ２１に係合し得る爪部分が形成されている。
従って、シフトロッド２４が例えば、前進方向に操作されると、第１切換スライダ２３及び切換ピン（図示せず）が共に前側に摺動し、第１切換スライダ２３の爪部は前側垂直ベベルギヤ２０に係合され、また切換ピン（図示せず）は第２切換スライダ（図示せず）を前側に摺動させて第２切換スライダの爪部分を後側垂直ベベルギヤ２１に係合させる。これにより、エンジン（図示せず）の出力軸２２の回転が各垂直ベベルギヤ２０，２１を介して外軸１３及び内軸１４に伝達され、外軸１３及び内軸１４は各々逆方向に回転し、その結果各軸１３，１４の後端部に設けられた各プロペラ装置１１，１２も各々逆方向に回転して前進方向の推進力を発生する。
また、例えば、シフトロッド２４が後進方向に操作されると、前記第１切換スライダ２３及び切換ピン（図示せず）は共に後側に摺動し、第１切換スライダ２３の爪部は後側垂直ベベルギヤ２１に係合してエンジンの出力軸２２の回転を内軸１４に伝達する。この後進方向への操作の間は、切換ピンは第２切換スライダとは無関係に切換ピンだけが後側に移動するように設計されており、従って、第２切換スライダはフリーの状態にある。これにより、内軸１４のみが回転して、内軸１４の後方に設けられたプロペラ装置１２が後進方向への推進力を発生し船体は後進方向に航走する。
【００１３】
ところで、エンジン駆動中にエンジン（図示せず）からの排気ガスはミドルケース１ｂ内に形成された不図示の排気通路、ロアケース１ｃに形成された排気通路３及び前側プロペラ装置１１に形成された排気通路４を通って外部に排気されるのであるが、例えば、船体２が加速状態にあって船速がさほど上昇していない時には、排気ガスは図４（ａ）に示すように後側プロペラ装置１２のプロペラ羽根１２ｂに沿って流れ、プロペラ羽根１２ｂ全体を覆うような状態になる。このように排気ガスがプロペラ羽根１２ｂを覆うと、前記羽根１２ｂの周囲に排気ガスによる空気層が形成されるため後側プロペラ装置１２における水による抵抗が激減して後側プロペラ装置１２は空回りに近い状態になる。この状態においては、後側プロペラ装置１２は推進力を生み出さないが、エンジンに負荷を与えないため、エンジンはプロペラ装置１１，１２の回転速度を短時間で所定の回転速度まで上げることができるようになる。このため、この状態では実質的には前側プロペラ装置１１のみで推進力を生み出すのであるが、その回転速度を所望の加速度で上げられるようになり、船体２は充分な加速を得ることが可能になる。
船体２が、上記した加速状態から船速が増して安速航走状態に移行すると、排気ガスは図４（ｂ）に示すように集束され、後側プロペラ装置１２の円筒体１２ａの周囲を通過して後方に流れるようになり、この結果、後側プロペラ装置１２のプロペラ羽根１２ｂも水を掴んで推進力を生み出し、既存の二重反転式プロペラと同様の作用・効果を奏するようになる。
【００１４】
以上説明したように、本第１実施例の船舶推進装置１０によれば、加速時には排気ガスが後側プロペラ装置１２のプロペラ羽根１２ｂを包んで後側プロペラ装置１２を空転させてエンジン負荷を減らし、それにより高い加速性能のが得られ、また、定速航走時には排気ガスは集束して後側プロペラ装置１２のプロペラ羽根１２ｂから離れて、前後のプロペラ装置１１及び１２の両方で推進力を発生させ、それにより通常の二重反転式プロペラと同様の推進力が得られるという効果を奏する。
【００１５】
図５は本発明の船舶推進装置の第２の実施例を示す船舶推進装置の概略断面図、図６は図５の船舶推進装置の部分拡大図を示している。
この図５における船舶推進装置３０の構成は一部を除いては図２及び図３に示す船舶推進装置と同じであるので、同じ構成の部分には同じ符号を付して、その説明は省略し、相違点のみを説明する。
この船舶推進装置３０には、そのロアケース３１に設けられたスケグ部３１ａまで排気通路３２が形成され、前記排気通路３２は、ロアケース３１の上端及びロアケース３１の後端壁１ｆに形成された開口部１ｇに加えて、スケグ部３１ａに形成された開口部３１ｂの位置で開口している。
また、このロアケース３１には外軸１３及び内軸１４が貫通する円筒状の支持体３１ｃが設けられている。この支持体３１ｃは第１実施例で示した支持体１ｅと略同様に構成されているが、後方に設けられたフランジ３１ｄの構成のみが第１実施例におけるフランジ１ｈと相違する。図７（ａ）は第１実施例における支持体１ｅのフランジ１ｈに対応する部分の垂直断面図を、図７（ｂ）は本第２実施例における支持体３１ｃのフランジ３１ｄに対応する部分の垂直断面図を各々示している。図面に示すように、第１実施例におけるフランジ１ｈが開口部１ｇを塞がないように棒状に形成されているのに対して、この第２実施例のフランジ３１ｄはロアケース３１の開口部１ｇの上半分を塞ぐように扇状に形成された閉鎖部分３１ｅを有する。この閉鎖部分３１ｅの形状は、開口部１ｇの使用時に水面より上に位置する部分を完全に閉鎖するように適宜決められ、例えば、開口部１ｇ全体が水面より上に位置する場合には、外軸１３及び内軸１４を装着後に開口部１ｇを完全に閉鎖できるように環状に形成され得る。
【００１６】
以上説明した構成により、この船舶推進装置３０では、排気ガスが排気通路３２を通って、スケグ部３１ａの開口部３１ｂから、かつ、開口部１ｇの下半分を通過して前側プロペラ装置１１に形成された排気通路４から排気されるようになる。従って、開口部１ｇの上半分（即ちフランジ３１ｄで閉鎖されている部分）が水面Ｓから露出する位置まで船舶推進装置３０を上昇させて船体に取り付けても、排気ガスは空気中には排気されない。
従って、この第２実施例に開示された船舶推進装置３０は、例えばバスフィッシング等のように非常に高い加速性能が要求される利用分野で使用するために開口部１ｇの上半分（即ちフランジ３１ｄで閉鎖されている部分）が水面Ｓから露出する位置まで装置自体の船体２への取付位置を上げて、プロペラ装置１１，１２におけるプロペラ羽根１１ｄ及び１２ｂを半分水面から露出させても、空気中に排気ガスが排気されることはなく排気騒音は大きくならないので、当該利用分野においても充分な加速性能が得られる状態で使用し得るという効果を奏する。また、上記第２実施例に開示された船舶推進装置３０は、スケグ部３１ａにも開口部３１ｂを設けて、このスケグ部３１ａからも排気ガスが排気できるようにしているので、排気出口（開口部１ｇ）を図７（ｂ）に示すように略半分塞いでも、又は場合によっては、排気出口（開口部１ｇ）を完全に塞いでも、排気ガスを効率よく外部に排出することができるという効果を奏する。
【００１７】
上記第２実施例では前側プロペラ装置１１に排気通路４を形成しているが、例えば、バスフィッシング等のような非常に高い加速性能が要求される特殊な分野のみを考慮するならば、前側プロペラ装置には必ずしも排気通路を形成する必要はなく、前側プロペラ装置を後側プロペラ装置と同様に、外面にプロペラ羽根が形成された円筒体で形成してもよく、このように形成することプロペラ装置の軽量化を図ることができ、また排気抵抗を低減させることができる。図８は前側プロペラ装置を外面にプロペラ羽根が形成された円筒体で形成した例を示す船舶推進装置４０の概略断面図であり、図中、４１は前側プロペラ装置を、４２は円筒体を、４３はプロペラ羽根を各々示している。この船舶推進装置４０の前側プロペラ装置４１以外の構成は図５に示した船舶推進装置と同じであるので同じ部材には図４と同じ符号を付して説明は省略する。
【００１８】
上記した第２実施例及び図６に示した実施例における船舶推進装置３０，４０は開口部１ｇの使用時に水面上に露出する部分を支持体３１ｃのフランジ３１ｄ（３１ｅ）で閉鎖するように構成されているが、これは本実施例に限定されることなく、例えば開口部１ｇの形状や大きさを適宜変更することによってもなされ得ることはもちろんである。
また第１実施例における船舶推進装置１０では、スケグ部に排気通路を形成おらず、第１プロペラ装置のおける排気通路だけから排気ガスを排気するように構成しているが、これは本実施例に限定されることなく、第２実施例と同様、スケグ部に排気通路を形成して２カ所から排気するようにしてもよいことは勿論であり、このように排気通路の出口を増やすことでエンジンに対する排気抵抗がより低減できるという効果を奏する。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明した本発明の請求項１に係る船舶推進装置によれば、前後に２つのプロペラ装置を備えた、いわゆる二重反転式の船舶推進装置において、前方に配置された第１プロペラ装置に排気通路を形成し、当該排気通路をケーシングに形成された排気通路と連結し、かつ後方に配置された第２プロペラ装置のハブ部材の外径を第１プロペラ装置の外側ハブ部材の内径よりも小さくなるように寸法決めしているので、排気ガスが第１プロペラ装置の排気通路を通過してすぐに排気されて従来の二重反転式船舶推進装置に比べて排気抵抗が低くなるという効果を有する。
また、前記排気ガスが、船体の加速時に第２プロペラ装置を取り囲むように広がって第２プロペラ装置にかかる負荷を激減し、結果としてエンジン負荷を低減させるので高い加速性能が得られると同時に、定速航走時には前記排気ガスは集束して第２プロペラ装置のプロペラ羽根から離れて第２プロペラ装置で推進力を発生させることができるので従来の二重反転式推進機と同等、又はそれ以上の推進力が得られるという効果を奏する。
また、本発明の請求項２に係る船舶推進装置によれば、いわゆる二重反転式推進機における、排気通路の排気出口の、少なくとも航走時に水面上に露出する部分が、前記外軸を回動可能に支持する支持体に形成された扇状の壁部分により塞がれているので、プロペラ負荷を低減させて高い加速性能を得るために、船舶推進装置自体の取付位置を上方に上げても騒音発生等の問題が生じず、高い加速性能が得られる状態で船舶推進装置を利用することができるようになるという効果を奏する。
さらに、本発明の請求項３に係る船舶推進装置によれば、ケーシングの下方にスケグを設け、当該スケグ内にケーシングに形成された排気通路と連通する排気通路及び第２の排気出口を形成しているので、例えば、前記外軸及び内軸が貫通する排気出口の一部又は全体を塞いでも、排気ガスを効率よく外部に排出することができ、排気抵抗を上げることがないという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかか船舶推進装置の第１実施例を備えた船外機１の概略側面図である。
【図２】本発明にかかる船舶推進装置の第１実施例の側断面図である。
【図３】図２の部分拡大図である。
【図４】(a)及び(b)は各々図２に示した船舶推進装置における排気ガスの流れを示す図である。
【図５】本発明の船舶推進装置の第２の実施例を示す船舶推進装置の概略断面図である。
【図６】図５の部分拡大図である。
【図７】(a)は第１実施例における支持体１ｅのフランジ１ｈに対応する部分の垂直断面図、
(b)は本第２実施例における支持体３１ｃのフランジ３１ｄに対応する部分の垂直断面図である。
【図８】本発明の船舶推進装置の第３の実施例を示す船舶推進装置の概略断面図である
【符号の説明】
（第１実施例）
１ ケーシング
１ａ アッパーケース
１ｂ ミドルケース
１ｃ ロアケース
１ｄ クランプブラケット
１ｅ 支持体
１ｆ 後端壁
１ｇ 開口部（排気出口）
１ｈ フランジ
２ 船体
２ａ 船尾板
３ 排気通路（ロアケース側）
４ 排気通路（前側プロペラ装置側）
１０ 船舶推進装置
１１ 前側プロペラ装置（第１プロペラ装置）
１１ａ 内筒（内側ハブ部材）
１１ｂ 外筒（外側ハブ部材）
１１ｃ リブ
１１ｄ プロペラ羽根
１２ 後側プロペラ装置（第２プロペラ装置）
１２ａ 円筒体（ハブ部材）
１２ｂ プロペラ羽根
１３ 外軸
１４ 内軸
１５ 緩衝部材
１６ 取付用筒体
１７ 緩衝部材
１８ 取付用筒体
２０ 前側垂直ベベルギヤ
２１ 後側垂直ベベルギヤ
２１ａ 軸受スリーブ
２２ 出力軸
２２ａ ギヤ
２３ 第１切換スライダ
２４ シフトロッド
（第２実施例）
３０ 船舶推進装置
３１ ロアケース
３１ａ スケグ部
３１ｂ 開口部
３１ｃ 支持体
３１ｄ フランジ
３１ｅ 閉鎖部分
（第３実施例）
４０ 船舶推進装置
４１ 前側プロペラ装置
４２ 筒状体
４３ プロペラ羽根
【産業上の利用分野】
本発明は、二つプロペラを前後に配置し、それらを互いに逆方向に回転駆動するいわゆる二重反転方式を採用する船舶推進装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、船外機等に設けられる船舶推進装置に、逆方向に回転する二つのプロペラを設けて高い推進効率を得る二重反転方式を採用することは行われている。
上記した二重反転方式を採用した舶舶推進装置は、同軸上で相互に逆方向に回転する内軸及び外軸をケーシング内に回動自在に収容し、これらの内軸及び外軸の後端部をケーシングを貫通してケーシングの外側まで延長させ、前記外軸におけるケーシングの外側に露出された後端部に第１プロペラ装置を設け、また内軸のケーシング外に露出された後端部における前記第１プロペラ装置の進行方向後方に第２プロペラ装置を設け、内燃機関の出力軸を介し内軸及び外軸（即ち第１及び第２プロペラ装置）を各々逆方向に回転させるように構成されている。
前記第１及び第２プロペラ装置は、各々装着すべき軸に一体に回転するように取り付けられる内側ハブ部材と、少なくとも内側ハブ部材の外径より大きい内径を有する外側ハブ部材とを、内側ハブ部材と外側ハブ部材との間に排気通路が形成されるように連結して構成されている。前記第１プロペラ装置と第２プロペラ装置に形成された排気通路は一直線上に連通するように形成され、内燃機関の排気ガスをこれらの排気通路を介して第２プロペラ装置の後端から排気するようにされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した二重反転方式の船舶推進装置は一旦航走が安定すると高い推進効率が得られるが、プロペラ装置を２つ回転させなければならないので、エンジンの負担が大きく、特にプロペラ装置の回転数を急激に上昇させなければならない加速時等は、プロペラ装置を１つしか持たない推進装置に比べてプロペラ装置の回転数の上昇が遅く、従って加速性能の点で上記プロペラ装置を１つしか持たない推進装置に劣るという問題がある。
また、上記した従来の船舶用推進装置は、第１プロペラ装置と第２プロペラ装置に各々排気通路を形成し、これらの排気通路を直列に連通させているので、排気経路が長くなる上に、第１プロペラ装置と第２プロペラ装置とが逆方向に回転しているので、第１プロペラ装置側の排気通路と第２プロペラ装置側の排気通路とが逆方向の気流を形成してし、それによって排気中に排気ガスの流れが逆方向されるので、排気抵抗が高くなり所望のエンジン出力が得られない場合があるという問題も併せて生ずる。
【０００４】
ところで、船外機には様々な利用分野があるが、その中にはバスフィッシング等のように非常に高い加速性能を必要とする分野がある。このような利用分野においては、船体に対する船外機の取付位置を上げてプロペラ装置を水面から半分以上露出させプロペラ装置にかかる抵抗、即ちエンジン負荷を下げて加速性能を高めることが行われる。当該二重反転式の推進装置はプロペラ装置を半分以上露出させても、プロペラ装置を一つしか有さない船外機に比べて高い推進率が得られるので、このような特殊な使用方法を採る利用分野に対しても好適なのであるが、上記したようにその排気通路をプロペラ装置のハブに形成しているのでプロペラ装置を水面上に露出させる際に、排気通路も水面上に露出してしまい排気騒音がうるさくなり、また、環境の汚染を進める要素にもなる。このため、上記構成の二重反転式の推進装置では、その利用形態により高い加速性能を得ることが可能であるにもかかわらず、その利用形態で利用できずに充分な加速性能が得られないという問題がある。
【０００５】
本発明は上記した二重反転式の推進機に対する従来の問題点を解決し、エンジン出力を下げることなく充分な加速性能が得られる船舶推進装置を、またバスフィッシング等の特殊な利用分野における特別な利用形態にも充分に対応でき、要求される加速性能を確保することが可能な船舶推進装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る船舶推進装置は、排気通路及び少なくとも一つの排気出口を有するケーシング内に内燃機関によって互いに独立して回転される内軸及び外軸を設け、前記外軸の後端部を前記排気出口を介して前記ケーシングから露出させ、該後端部に外軸と一体に回転する第１プロペラ装置を設け、また、内軸の後端部を前記排気出口を介して前記ケーシングから露出させ、該後端部における前記第１プロペラの後方の位置に、内軸と一体に回転する第２プロペラ装置を設け、前記第１及び第２プロペラ装置を各々逆方向に回転駆動できるように構成した船舶推進装置において、前記第１プロペラ装置が、外軸に連結される内側ハブ部材と、内側ハブ部材の外径より大きい内径を有し、前記内側ハブ部材に連結される外側ハブ部材と、該外側ハブ部材の外面に形成されたプロペラ羽根とを備え、内側ハブ部材と外側ハブ部材との間に、前記排気出口の部分でケーシングに形成された排気通路と連通する排気通路を形成し、前記第２プロペラ装置を、内軸に連結されるハブ部材と、ハブ部材の外面に形成されたプロペラ羽根とで形成し、当該ハブ部材が前記外側ハブ部材の内径よりも小さい外径を備えていることを特徴とするものである。
また、本発明の別の特徴によれば、船舶推進装置は、排気通路及び少なくとも一つの排気出口を有するケーシング内に内燃機関によって互いに独立して回転される内軸及び外軸を設け、前記外軸の後端部を前記排気出口を介して前記ケーシングから露出させ、該後端部に外軸と一体に回転する第１プロペラ装置を設け、また、内軸の後端部を前記排気出口を介して前記ケーシングから露出させ、該後端部における前記第１プロペラの後方の位置に、内軸と一体に回転する第２プロペラ装置を設け、前記第１及び第２プロペラ装置を各々逆方向に回転駆動できるように構成した船舶推進装置において、前記ケーシングの前記排気出口に、前記外軸を回動可能に支持する支持体を設け、前記支持体の外周部分に、前記排気出口の内縁に連結するフランジを形成すると共に、少なくとも、前記フランジにおける支持体の上半分に対応する部分を扇状の壁部分として形成し、前記排気出口における少なくとも航走時に水面上に露出する部分が、前記扇状の壁部分で塞がれるように構成したことを特徴とするものである。
【０００７】
【実施例】
以下、添付図面を参照して本発明に係る船舶推進装置の一実施例について説明する。
図１は本発明の船舶推進装置を備えた船外機１の概略側面図を示している。
この船外機１は、アッパーケース１ａ、ミドルケース１ｂ及びロアケース１ｃによって全体が覆われ、ミドルケース１ｂの外面に設けられたクランプブラケット１ｄによって船体２の船尾板２ａに取り付けられている。船外機１のアッパーケース１ａ内には不図示のエンジンが収納されており、またロアケース１ｃには船舶推進装置１０が設けられている。船舶推進装置１０は、その後部に、ロアケース１ｃから露出した前後一対のプロペラ１１及び１２を備えており、これらのプロペラ１１，１２を不図示のエンジンによって互いに逆方向に回転させて推進力を得るいわゆる二重反転方式を採用している。
【０００８】
以下、船舶推進装置１０の構成についてさらに詳細に説明する。
図２は本発明にかかる船舶推進装置の第１実施例の側断面図、図３は図２の部分拡大図を各々示している。
図面に示すように、ロアケース１ｃには、その内部にエンジン（図示せず）からの排気ガスが通過する排気系を構成する排気通路３が形成されており、この排気通路３は一端がロアケース１ｃの上端で開口し、また他端がロアケース１ｃの後端壁１ｆに形成された排気出口１ｇ（以下、単に開口部１ｇと称する。）で開口する。
また、ロアケース１ｃの下方には、中空の外軸１３と前記外軸１３に回動自在に貫通支持された中実の内軸１４とが設けられいる。これらの軸１３及び１４は、ロアケース１ｃの下方に設けられた筒状の支持体１ｅを貫通し、ロアケース１ｃの開口部１ｇを通ってロアケース１ｃの外側まで延長している。
前記支持体１ｅは、後述する後側ベベルギヤ２１の後部から前記開口部１ｇまで延長しており、その前部（図２における左側、以下説明中、前とは同図左を、後とは同図右を各々示すものとする。）は、後側ベベルギヤ２１の軸受スリーブ２１ａを支持するために拡径しており、また、後部には開口部１ｇを塞がないように開口部１ｇの内縁に連結される幾つかの放射状に延長するフランジ１ｈを備えている（図７（ａ）参照、本図は図２に示した船舶推進装置１０における支持体１ｅのフランジ１ｈに対応する部分の垂直断面図である。）。
【０００９】
前記外軸１３は、支持体１ｅに回動自在に貫通支持され、前述のように開口部１ｇを通ってロアケース１ｃの外側まで伸びており、その後端部には当該外軸１３と一体に回転するプロペラ装置１１（以下、便宜上前側プロペラ装置と称する）が装着されている。内軸１４は、外軸１３に回動自在に貫通支持され、外軸１３の後端部よりさらに後方まで伸びており、その後端部には当該内軸１４と一体に回転するプロペラ装置１２（以下便宜上後側プロペラ装置と称する。）が装着されている。これらのプロペラ装置１１及び１２は前述のように装着時に前後に直列に位置する。
【００１０】
前記した前側プロペラ装置１１は、円筒状の内側ハブ部材１１ａ（以下、単に内筒１１ａと称する。）及び円筒状の外側ハブ部材１１ｂ（以下、単に外筒１１ｂと称する。）を有し、これら内筒１１ａと外筒１１ｂとは複数のリブ１１ｃで連結されている。また前記外筒１１ｂの外面には複数枚のプロペラ羽根１１ｄが形成されている。前記内筒１１ａの内側には緩衝部材１５を介して取付用筒体１６が圧入されており、この取付用筒体１６を前記外軸１３にスプライン嵌合することによって当該前側プロペラ装置１１は外軸１３に装着される。また、装着時には、この前側プロペラ装置１１の前端はロアケース１ｃの開口部１ｇに挿入され、内筒１１ａと外筒１１ｂとの間に形成された排気通路４がロアケース１ｃの内部に形成された排気経路３と連通するようにされている。尚、前記外筒１１ｂの前端の外周と、該外筒１１Ｂの前端が挿入される開口部１ｇの内周との間の隙間は、排気ガスが漏れない程微小になるように設計されるか、又は、前記隙間にシールリング等の適当なシール手段を設けて排気ガスが漏れないようにされている。
【００１１】
また、後側プロペラ装置１２は、前記前側プロペラ装置１１の内筒１１ａと略同じ外径を有する円筒状のハブ部材１２ａ（以下、単に円筒体１２ａと称する。）の外面には複数枚のプロペラ羽根１２ｂが形成して構成されている。このプロペラ羽根１２ｂの形状並びに寸法は前側プロペラ装置１１のプロペラ羽根１１ｄの形状並びに寸法及び装着された船体に要求される推進特性等に応じて適宜決定され得る。前記円筒体１２ａの内側には緩衝部材１７を介して取付用筒体１８が圧入されており、この取付用筒体１８を前記内軸１４にスプライン嵌合することによって当該後側プロペラ１２は内軸１４に装着される。
【００１２】
外軸１３は、ロアケース１ｃの内部で前記支持体１ｅの前端近くまで延長している。
一方、内軸１４はロアケース１ｃ内で、外軸１３の前端よりさらに前方に延長しており、当該外軸１３の前端より前側に位置する部分には、前後一対の垂直ベベルギヤ２０，２１（以下、便宜上、前側に位置する垂直ベベルギヤを前側垂直ベベルギヤ２０と、後側に位置する垂直ベベルギヤを後側垂直ベベルギヤ２１と称する。）が相対向して配置されている。これらの垂直ベベルギヤ２０，２１はエンジン（図示せず）の出力軸２２に設けられたギヤ２２ａと噛合しており、エンジン駆動中は各々逆方向に常時回転している。後側垂直ベベルギヤ２１には軸受スリーブ２１ａが後方に向けて一体に形成されており、この軸受スリーブ２１ａは前記支持体１ｅ内に挿入され、軸受け（符号無し）を介して前記支持体１ｅに回動自在に軸支されている。また、外軸１３の前端部分は、図示していないが、この軸受スリーブ２１ａ内に挿入され、この軸受スリーブ２１ａ内で拡径している。
内軸１４における、二つの垂直ベベルギア２０及び２１の間に対応する部分には第１切換スライダ２３が内軸１４に沿って摺動可能に取り付けられている。この第１切換スライダ２３は前後に各々爪部材（符号無し）を有し、シフトロッド２４の動作に応動して前後に摺動し、前側垂直ベベルギヤ２０又は後側垂直ベベルギヤ２１の何れかに前記前記爪部材を係止させて、選択された垂直ベベルギヤ（２０又は２１）の回転を内軸１４に伝達する。
また、内軸１４の前記第１切換スライダ２３より後方の、軸受スリーブ２１ａに対応する位置には、切換ピン（図示せず）が第１切換スライダ２３と協動して摺動するように設けられており、外軸１３の内側の前記切換ピンに対応する位置には第２切換スライダ（図示せず）が、当該外軸１３と共に回転するように軸方向に摺動自在にスプライン嵌合されている。この第２切換スライダは、前記切換ピンと軸方向には協動するが回転方向には協動しないように構成され、その前面には後側垂直ベベルギヤ２１に係合し得る爪部分が形成されている。
従って、シフトロッド２４が例えば、前進方向に操作されると、第１切換スライダ２３及び切換ピン（図示せず）が共に前側に摺動し、第１切換スライダ２３の爪部は前側垂直ベベルギヤ２０に係合され、また切換ピン（図示せず）は第２切換スライダ（図示せず）を前側に摺動させて第２切換スライダの爪部分を後側垂直ベベルギヤ２１に係合させる。これにより、エンジン（図示せず）の出力軸２２の回転が各垂直ベベルギヤ２０，２１を介して外軸１３及び内軸１４に伝達され、外軸１３及び内軸１４は各々逆方向に回転し、その結果各軸１３，１４の後端部に設けられた各プロペラ装置１１，１２も各々逆方向に回転して前進方向の推進力を発生する。
また、例えば、シフトロッド２４が後進方向に操作されると、前記第１切換スライダ２３及び切換ピン（図示せず）は共に後側に摺動し、第１切換スライダ２３の爪部は後側垂直ベベルギヤ２１に係合してエンジンの出力軸２２の回転を内軸１４に伝達する。この後進方向への操作の間は、切換ピンは第２切換スライダとは無関係に切換ピンだけが後側に移動するように設計されており、従って、第２切換スライダはフリーの状態にある。これにより、内軸１４のみが回転して、内軸１４の後方に設けられたプロペラ装置１２が後進方向への推進力を発生し船体は後進方向に航走する。
【００１３】
ところで、エンジン駆動中にエンジン（図示せず）からの排気ガスはミドルケース１ｂ内に形成された不図示の排気通路、ロアケース１ｃに形成された排気通路３及び前側プロペラ装置１１に形成された排気通路４を通って外部に排気されるのであるが、例えば、船体２が加速状態にあって船速がさほど上昇していない時には、排気ガスは図４（ａ）に示すように後側プロペラ装置１２のプロペラ羽根１２ｂに沿って流れ、プロペラ羽根１２ｂ全体を覆うような状態になる。このように排気ガスがプロペラ羽根１２ｂを覆うと、前記羽根１２ｂの周囲に排気ガスによる空気層が形成されるため後側プロペラ装置１２における水による抵抗が激減して後側プロペラ装置１２は空回りに近い状態になる。この状態においては、後側プロペラ装置１２は推進力を生み出さないが、エンジンに負荷を与えないため、エンジンはプロペラ装置１１，１２の回転速度を短時間で所定の回転速度まで上げることができるようになる。このため、この状態では実質的には前側プロペラ装置１１のみで推進力を生み出すのであるが、その回転速度を所望の加速度で上げられるようになり、船体２は充分な加速を得ることが可能になる。
船体２が、上記した加速状態から船速が増して安速航走状態に移行すると、排気ガスは図４（ｂ）に示すように集束され、後側プロペラ装置１２の円筒体１２ａの周囲を通過して後方に流れるようになり、この結果、後側プロペラ装置１２のプロペラ羽根１２ｂも水を掴んで推進力を生み出し、既存の二重反転式プロペラと同様の作用・効果を奏するようになる。
【００１４】
以上説明したように、本第１実施例の船舶推進装置１０によれば、加速時には排気ガスが後側プロペラ装置１２のプロペラ羽根１２ｂを包んで後側プロペラ装置１２を空転させてエンジン負荷を減らし、それにより高い加速性能のが得られ、また、定速航走時には排気ガスは集束して後側プロペラ装置１２のプロペラ羽根１２ｂから離れて、前後のプロペラ装置１１及び１２の両方で推進力を発生させ、それにより通常の二重反転式プロペラと同様の推進力が得られるという効果を奏する。
【００１５】
図５は本発明の船舶推進装置の第２の実施例を示す船舶推進装置の概略断面図、図６は図５の船舶推進装置の部分拡大図を示している。
この図５における船舶推進装置３０の構成は一部を除いては図２及び図３に示す船舶推進装置と同じであるので、同じ構成の部分には同じ符号を付して、その説明は省略し、相違点のみを説明する。
この船舶推進装置３０には、そのロアケース３１に設けられたスケグ部３１ａまで排気通路３２が形成され、前記排気通路３２は、ロアケース３１の上端及びロアケース３１の後端壁１ｆに形成された開口部１ｇに加えて、スケグ部３１ａに形成された開口部３１ｂの位置で開口している。
また、このロアケース３１には外軸１３及び内軸１４が貫通する円筒状の支持体３１ｃが設けられている。この支持体３１ｃは第１実施例で示した支持体１ｅと略同様に構成されているが、後方に設けられたフランジ３１ｄの構成のみが第１実施例におけるフランジ１ｈと相違する。図７（ａ）は第１実施例における支持体１ｅのフランジ１ｈに対応する部分の垂直断面図を、図７（ｂ）は本第２実施例における支持体３１ｃのフランジ３１ｄに対応する部分の垂直断面図を各々示している。図面に示すように、第１実施例におけるフランジ１ｈが開口部１ｇを塞がないように棒状に形成されているのに対して、この第２実施例のフランジ３１ｄはロアケース３１の開口部１ｇの上半分を塞ぐように扇状に形成された閉鎖部分３１ｅを有する。この閉鎖部分３１ｅの形状は、開口部１ｇの使用時に水面より上に位置する部分を完全に閉鎖するように適宜決められ、例えば、開口部１ｇ全体が水面より上に位置する場合には、外軸１３及び内軸１４を装着後に開口部１ｇを完全に閉鎖できるように環状に形成され得る。
【００１６】
以上説明した構成により、この船舶推進装置３０では、排気ガスが排気通路３２を通って、スケグ部３１ａの開口部３１ｂから、かつ、開口部１ｇの下半分を通過して前側プロペラ装置１１に形成された排気通路４から排気されるようになる。従って、開口部１ｇの上半分（即ちフランジ３１ｄで閉鎖されている部分）が水面Ｓから露出する位置まで船舶推進装置３０を上昇させて船体に取り付けても、排気ガスは空気中には排気されない。
従って、この第２実施例に開示された船舶推進装置３０は、例えばバスフィッシング等のように非常に高い加速性能が要求される利用分野で使用するために開口部１ｇの上半分（即ちフランジ３１ｄで閉鎖されている部分）が水面Ｓから露出する位置まで装置自体の船体２への取付位置を上げて、プロペラ装置１１，１２におけるプロペラ羽根１１ｄ及び１２ｂを半分水面から露出させても、空気中に排気ガスが排気されることはなく排気騒音は大きくならないので、当該利用分野においても充分な加速性能が得られる状態で使用し得るという効果を奏する。また、上記第２実施例に開示された船舶推進装置３０は、スケグ部３１ａにも開口部３１ｂを設けて、このスケグ部３１ａからも排気ガスが排気できるようにしているので、排気出口（開口部１ｇ）を図７（ｂ）に示すように略半分塞いでも、又は場合によっては、排気出口（開口部１ｇ）を完全に塞いでも、排気ガスを効率よく外部に排出することができるという効果を奏する。
【００１７】
上記第２実施例では前側プロペラ装置１１に排気通路４を形成しているが、例えば、バスフィッシング等のような非常に高い加速性能が要求される特殊な分野のみを考慮するならば、前側プロペラ装置には必ずしも排気通路を形成する必要はなく、前側プロペラ装置を後側プロペラ装置と同様に、外面にプロペラ羽根が形成された円筒体で形成してもよく、このように形成することプロペラ装置の軽量化を図ることができ、また排気抵抗を低減させることができる。図８は前側プロペラ装置を外面にプロペラ羽根が形成された円筒体で形成した例を示す船舶推進装置４０の概略断面図であり、図中、４１は前側プロペラ装置を、４２は円筒体を、４３はプロペラ羽根を各々示している。この船舶推進装置４０の前側プロペラ装置４１以外の構成は図５に示した船舶推進装置と同じであるので同じ部材には図４と同じ符号を付して説明は省略する。
【００１８】
上記した第２実施例及び図６に示した実施例における船舶推進装置３０，４０は開口部１ｇの使用時に水面上に露出する部分を支持体３１ｃのフランジ３１ｄ（３１ｅ）で閉鎖するように構成されているが、これは本実施例に限定されることなく、例えば開口部１ｇの形状や大きさを適宜変更することによってもなされ得ることはもちろんである。
また第１実施例における船舶推進装置１０では、スケグ部に排気通路を形成おらず、第１プロペラ装置のおける排気通路だけから排気ガスを排気するように構成しているが、これは本実施例に限定されることなく、第２実施例と同様、スケグ部に排気通路を形成して２カ所から排気するようにしてもよいことは勿論であり、このように排気通路の出口を増やすことでエンジンに対する排気抵抗がより低減できるという効果を奏する。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明した本発明の請求項１に係る船舶推進装置によれば、前後に２つのプロペラ装置を備えた、いわゆる二重反転式の船舶推進装置において、前方に配置された第１プロペラ装置に排気通路を形成し、当該排気通路をケーシングに形成された排気通路と連結し、かつ後方に配置された第２プロペラ装置のハブ部材の外径を第１プロペラ装置の外側ハブ部材の内径よりも小さくなるように寸法決めしているので、排気ガスが第１プロペラ装置の排気通路を通過してすぐに排気されて従来の二重反転式船舶推進装置に比べて排気抵抗が低くなるという効果を有する。
また、前記排気ガスが、船体の加速時に第２プロペラ装置を取り囲むように広がって第２プロペラ装置にかかる負荷を激減し、結果としてエンジン負荷を低減させるので高い加速性能が得られると同時に、定速航走時には前記排気ガスは集束して第２プロペラ装置のプロペラ羽根から離れて第２プロペラ装置で推進力を発生させることができるので従来の二重反転式推進機と同等、又はそれ以上の推進力が得られるという効果を奏する。
また、本発明の請求項２に係る船舶推進装置によれば、いわゆる二重反転式推進機における、排気通路の排気出口の、少なくとも航走時に水面上に露出する部分が、前記外軸を回動可能に支持する支持体に形成された扇状の壁部分により塞がれているので、プロペラ負荷を低減させて高い加速性能を得るために、船舶推進装置自体の取付位置を上方に上げても騒音発生等の問題が生じず、高い加速性能が得られる状態で船舶推進装置を利用することができるようになるという効果を奏する。
さらに、本発明の請求項３に係る船舶推進装置によれば、ケーシングの下方にスケグを設け、当該スケグ内にケーシングに形成された排気通路と連通する排気通路及び第２の排気出口を形成しているので、例えば、前記外軸及び内軸が貫通する排気出口の一部又は全体を塞いでも、排気ガスを効率よく外部に排出することができ、排気抵抗を上げることがないという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかか船舶推進装置の第１実施例を備えた船外機１の概略側面図である。
【図２】本発明にかかる船舶推進装置の第１実施例の側断面図である。
【図３】図２の部分拡大図である。
【図４】(a)及び(b)は各々図２に示した船舶推進装置における排気ガスの流れを示す図である。
【図５】本発明の船舶推進装置の第２の実施例を示す船舶推進装置の概略断面図である。
【図６】図５の部分拡大図である。
【図７】(a)は第１実施例における支持体１ｅのフランジ１ｈに対応する部分の垂直断面図、
(b)は本第２実施例における支持体３１ｃのフランジ３１ｄに対応する部分の垂直断面図である。
【図８】本発明の船舶推進装置の第３の実施例を示す船舶推進装置の概略断面図である
【符号の説明】
（第１実施例）
１ ケーシング
１ａ アッパーケース
１ｂ ミドルケース
１ｃ ロアケース
１ｄ クランプブラケット
１ｅ 支持体
１ｆ 後端壁
１ｇ 開口部（排気出口）
１ｈ フランジ
２ 船体
２ａ 船尾板
３ 排気通路（ロアケース側）
４ 排気通路（前側プロペラ装置側）
１０ 船舶推進装置
１１ 前側プロペラ装置（第１プロペラ装置）
１１ａ 内筒（内側ハブ部材）
１１ｂ 外筒（外側ハブ部材）
１１ｃ リブ
１１ｄ プロペラ羽根
１２ 後側プロペラ装置（第２プロペラ装置）
１２ａ 円筒体（ハブ部材）
１２ｂ プロペラ羽根
１３ 外軸
１４ 内軸
１５ 緩衝部材
１６ 取付用筒体
１７ 緩衝部材
１８ 取付用筒体
２０ 前側垂直ベベルギヤ
２１ 後側垂直ベベルギヤ
２１ａ 軸受スリーブ
２２ 出力軸
２２ａ ギヤ
２３ 第１切換スライダ
２４ シフトロッド
（第２実施例）
３０ 船舶推進装置
３１ ロアケース
３１ａ スケグ部
３１ｂ 開口部
３１ｃ 支持体
３１ｄ フランジ
３１ｅ 閉鎖部分
（第３実施例）
４０ 船舶推進装置
４１ 前側プロペラ装置
４２ 筒状体
４３ プロペラ羽根
Claims (3)
- 排気通路及び少なくとも一つの排気出口を有するケーシング内に内燃機関によって互いに独立して回転される内軸及び外軸を設け、
前記外軸の後端部を前記排気出口を介して前記ケーシングから露出させ、該後端部に外軸と一体に回転する第１プロペラ装置を設け、
また、内軸の後端部を前記排気出口を介して前記ケーシングから露出させ、該後端部における前記第１プロペラの後方の位置に、内軸と一体に回転する第２プロペラ装置を設け、
前記第１及び第２プロペラ装置を各々逆方向に回転駆動できるように構成した船舶推進装置において、
前記第１プロペラ装置が、外軸に連結される内側ハブ部材と、内側ハブ部材の外径より大きい内径を有し、前記内側ハブ部材に連結される外側ハブ部材と、該外側ハブ部材の外面に形成されたプロペラ羽根とを備え、内側ハブ部材と外側ハブ部材との間に、前記排気出口の部分でケーシングに形成された排気通路と連通する排気通路を形成し、
前記第２プロペラ装置を、内軸に連結されるハブ部材と、ハブ部材の外面に形成されたプロペラ羽根とで形成し、当該ハブ部材が前記外側ハブ部材の内径よりも小さい外径を備えていることを特徴とする船舶推進装置。 - 排気通路及び少なくとも一つの排気出口を有するケーシング内に内燃機関によって互いに独立して回転される内軸及び外軸を設け、
前記外軸の後端部を前記排気出口を介して前記ケーシングから露出させ、該後端部に外軸と一体に回転する第１プロペラ装置を設け、
また、内軸の後端部を前記排気出口を介して前記ケーシングから露出させ、該後端部における前記第１プロペラの後方の位置に、内軸と一体に回転する第２プロペラ装置を設け、
前記第１及び第２プロペラ装置を各々逆方向に回転駆動できるように構成した船舶推進装置において、
前記ケーシングの前記排気出口に、前記外軸を回動可能に支持する支持体を設け、
前記支持体の外周部分に、前記排気出口の内縁に連結するフランジを形成すると共に、
少なくとも、前記フランジにおける支持体の上半分に対応する部分を扇状の壁部分として形成し、
前記排気出口における少なくとも航走時に水面上に露出する部分が、前記扇状の壁部分で塞がれるように構成した
ことを特徴とする記載の船舶推進装置。 - 前記ケーシングの下方にスケグを設け、当該スケグ内にケーシングに形成された排気経路と連通する排気通路及び第２の排気出口を形成した
ことを特徴とする請求項２に記載の船舶推進装置。
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