JP3525908B2 - 真空二重容器を持った電気貯湯容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は金属製の真空二重容
器を持った電気貯湯容器に関するものであり、例えば家
庭用の電気ポットなどに利用される。

【０００２】

【従来の技術】電気ポットは家庭や職場、食堂などで広
く使用され、四六時中使用状態に置かれることもある。
一方では、環境問題や省資源の面から省エネルギーが叫
ばれるなか、電気ポットでのヒータによる高い消費電力
が改善の対象になってきている。

【０００３】そこで、従来、図１７に示すような金属製
の真空二重容器ａを持った電気ポットが提供され、真空
二重容器ａの真空空間ｂにより保温性が向上する分だ
け、沸騰させた内容液を所定の温度にて保温するときの
ヒータｃの消費電力が低減する。

【０００４】図１７に示す従来の電気ポットは特に、真
空二重容器ａに口部ｄに内筒ｅが内側に張り出した絞り
部ｆと、胴部の真空空間ｂが底部に回り込んだ回り込み
部ｇとを有しているとともに、このような真空二重容器
ａを外装ケースｈに収容して器体ｉを構成し、この器体
ｉにおける真空二重容器ａの口部ｄに通じる開口ｊにこ
れを覆いかつ真空二重容器ａの口部ｄに及ぶ蓋ｋを設け
ている。これにより、沸騰後ヒータｃによる加熱を停止
して２時間経過した時点でも実用に耐える９０℃程度の
中温保温状態を確保することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ヒータｃによ
る加熱を行わない保温モードが実用される中、さらなる
保温力向上が望まれている。そこで、本発明者等は種々
に実験を繰り返し検討を重ねた結果、真空二重容器ａま
わりにおける真空空間ｂの領域が多いほど保温効果が高
いこと、ヒータｃは加熱効率の上で真空二重容器ａの一
重底部への好適な当接面積が真空二重容器ａの胴径との
関係において図１７に示す程度にほぼ一定しているこ
と、および、内容液の熱は蓋ｋが閉じていても真空二重
容器ａの口部ｄから上方に逃げやすく、図１７に示す電
気ポットでは例えば口部ｄとヒータｃとの関係から、内
容液が加熱されるときの面積に対し放熱しやすい面積の
方が大きくなっていること、などが判明し、保温力向上
のさらなる改善点が見出せた。

【０００６】本発明の目的は、上記の知見から、さらな
る保温力の向上および省エネルギーが図れる真空二重容
器を持った電気貯湯容器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容器は、
器体に金属製の真空二重容器を持ち、この真空二重容器
の一重底部に外部からヒータを当てがい、真空二重容器
に内外径が内筒の胴部よりも小さい絞り形状の口部を外
筒の胴部との間に肩部をなして形成し、前記口部の開口
と前記ヒータとが、口部の開口面積がヒータの面積とほ
ぼ同等かそれよりも小さくなる関係を満足し、前記口部
まわりの環状空間を利用して設けた取り付け部により前
記肩部および環状空間を覆って前記口部に通じる器体の
開口を形成する肩部材をねじ止めし、このねじ止め部を
覆うよう嵌め合わせた肩リングを有し、前記器体の開口
を覆う蓋を器体に開閉できるようにヒンジ連結する連結
部を前記環状空間への入り込み部を有して前記肩部材に
設けたことを１つの特徴とするものである。

【０００８】このような構成では、真空二重容器が曲げ
剛性および強度共に高い金属製であることにより壁厚お
よび真空空間層が小さくてよくスリムでありながら高い
保温力を発揮することができる上、真空二重容器の口部
の開口による熱の逃げやすい面積が、真空二重容器の一
重底部にヒータが当接されている内容液が加熱される面
積にほぼ同等かそれよりも小さいので、内容液が加熱さ
れる面積よりも大きかった従来の場合よりも内容液の熱
が逃げにくくなり、熱が逃げにくくなった分だけ保温力
がさらに向上し、さらなる省エネルギーが図れる。ま
た、口部の内径が小さくなったことを利用して外径も小
さくして、口部まわりをかさ低くして器体のさらなる小
型化に貢献しながら口部まわりのスペースに余裕がで
き、前記取り付け部のほか必要なものを併設するのに好
適で、器体の開口を覆う蓋を、器体に開閉できるように
ヒンジ連結するのに、連結部を前記環状空間への入り込
み部を有して設けるので、蓋をヒンジ連結する連結部の
ための特別な空間が不要となり器体がかさ張らず、複雑
でかさ張る連結部のために従来器体の外面から突出して
いた連結部を突出しない構造にするのが容易で外観のシ
ンプル化も図れる。しかも、肩部材の取り付け部へのね
じ止め部は肩リングによって覆い隠せる。

【０００９】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容
器は、また、器体に金属製の真空二重容器を持ち、この
真空二重容器の一重底部に外部からヒータを当てがい、
真空二重容器に内外径が内筒の胴部よりも小さい絞り形
状の口部を外筒の胴部との間に肩部をなして形成し、前
記一重底部の外周部に胴部からの真空空間の回り込み部
を設け、この真空空間の回り込み部の内側となる一重底
部と前記口部とが、口部の開口面積が一重底部の面積と
ほぼ等しいかそれよりも小さくなる関係を満足し、前記
口部まわりの環状空間を利用して設けた取り付け部によ
り前記肩部および環状空間を覆って前記口部に通じる器
体の開口を形成する肩部材をねじ止めし、このねじ止め
部を覆うよう嵌め合わせた肩リングを有し、前記環状空
間内を利用して、前記口部に通じる器体の開口を覆う蓋
を器体に開閉できるようにヒンジ連結する連結部を設け
たことを別の特徴としている。

【００１０】このような構成では、真空二重容器が曲げ
剛性および強度共に高い金属製であることにより壁厚お
よび真空空間層が小さくてよくスリムでありながら高い
保温力を発揮することができる上、真空二重容器の内筒
の胴部よりも内外径を有した口部の開口面積が、ヒータ
が当てがわれる一重底部の面積程度まで小さくなるの
で、一重底部の面積よりも大きかった従来の場合よりも
内容液の熱が逃げにくくなり、熱が逃げにくくなった分
だけ保温力がさらに向上し、さらなる省エネルギーが図
れる。また、口部の内径が小さくなったことを利用して
外径も小さくして、口部まわりをかさ低くして器体のさ
らなる小型化に貢献しながら口部まわりのスペースに余
裕ができ、前記取り付け部のほか必要なものを併設する
のに好適で、器体の開口を覆う蓋を、器体に開閉できる
ようにヒンジ連結するのに、連結部を前記環状空間への
入り込み部を有して設けるので、蓋をヒンジ連結する連
結部のための特別な空間が不要となり器体がかさ張ら
ず、複雑でかさ張る連結部のために従来器体の外面から
突出していた連結部を突出しない構造にするのが容易で
外観のシンプル化も図れる。しかも、肩部材の取り付け
部へのねじ止め部は肩リングによって覆い隠せる。

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例について図１〜図１６
を参照しながら詳細に説明し、本発明の理解に供する。

【００２０】本実施例は、家庭用の電気ポットの場合の
一例であり、ステンレス鋼製の真空二重容器を外装ケー
スに収容した基本構成を有している。しかし、本発明は
これに限定されることはなく、用途や真空二重容器の材
質、外装ケースの有無は自由に選択することができる。
もっとも、ステンレス鋼は金属の中で熱伝導性が低く、
かつ曲げ剛性、強度が十分であり、しかも防錆効果を持
つので、飲料用の電気貯湯容器には好適である。

【００２１】本実施例の電気ポットは図１に示すよう
に、ステンレス鋼製の内筒４と外筒５により構成される
金属製の真空二重容器３と、内筒４内の内容液を加熱す
るように真空二重容器３の一重底部３ｃに当てがったヒ
ータ１１とを備え、これらを合成樹脂製の外装ケース２
に収容して器体１を構成している。このように真空二重
容器３が曲げ剛性および強度共に高い金属製であること
により壁厚および真空空間６３の層が小さくてよくスリ
ムでありながらその材質と相まって高い保温力を発揮す
ることができる。しかし、真空二重容器３はその胴部が
外部に露出して器体１を構成するようにしてもよい。真
空二重容器３の一重底部３ｃには内容液を器体１外に吐
出する吐出路２５が接続され、この吐出路２５は真空二
重容器３と外装ケース２との間を立ち上がり、器体１の
前部に吐出口２５ｄが臨んでいる。吐出路２５の途中に
は電動ポンプ２６が設けられ、内容液を電動にて吐出で
きるようにしている。これに併せ、真空二重容器３の口
部３ａに通じる器体１の開口１２を開閉できるように覆
う蓋１３に手動のベローズポンプ５０が設けられ、押圧
板６１による押圧操作で真空二重容器３内に加圧空気を
吹き込み内容液を加圧して吐出路２５を通じ押し出し外
部に吐出させられるようにしている。

【００２２】吐出路２５の立上がり部２５ａは透明管と
してそこでの液量が器体１の図１５に示す液量表示窓６
２から透視できるようにしている。しかし、内容液の液
量は立上がり部２５ａの液量をフォトカプラなどによっ
て段階的に検出して表示し、また各種の制御のための液
量データとして用いることもできる。また液量の自動検
出は静電容量方式によってもよいし、内容液をヒータ１
１で加熱するときの昇温特性や、ヒータ１１の加熱を停
止したときの降温特性によっても液量を自動検出するこ
とができる。

【００２３】真空二重容器３に内径が胴部よりも小さい
絞り形状の口部３ａを形成するのに、前記口部３ａの開
口と前記ヒータ１１とが、口部３ａの開口面積がヒータ
１１の面積とほぼ同等かそれよりも小さくなる関係を満
足している。このように、真空二重容器３の口部３ａの
開口による熱の逃げやすい面積が、真空二重容器３の一
重底部３ｃにヒータ１１が当接されている内容液が加熱
される面積にほぼ同等かそれよりも小さいことにより、
内容液が加熱される面積よりも大きかった従来の場合よ
りも内容液の熱が逃げにくくなり、熱が逃げにくくなっ
た分だけ保温力がさらに向上し、さらなる省エネルギー
が図れる。

【００２４】また、前記に併せ、真空二重容器３におけ
る一重底部３ｃの外周部には胴部３ｂからの真空空間６
３の回り込み部６３ａを設け、この回り込み部６３ａの
内側となる一重底部３ｃと前記口部３ａとが、口部３ａ
の開口面積が一重底部３ｃの面積よりも小さくなる関係
を満足している。このように、真空二重容器３の口部３
ａの開口面積が、ヒータ１１が当てがわれる一重底部３
ｃの面積程度まで小さくなると、一重底部３ｃの面積よ
りも大きかった従来の場合よりも内容液の熱が逃げにく
くなり、熱が逃げにくくなった分だけ保温力がさらに向
上し、さらなる省エネルギーが図れる。

【００２５】さらに、図１に示すように真空二重容器３
の口部３ａの外径が真空二重容器３を形成している外筒
５の胴径よりも小さければ、口部３ａの内径が小さくな
ったことを利用して外径も小さくして、口部３ａまわり
をかさ低くすることができ、器体１のさらなる小型化に
貢献する。本実施例では特に、真空二重容器３の口部３
ａの外径が内筒４の胴径よりも小さい。これにより、口
部３ａまわりをさらにかさ低くすることができる。

【００２６】なお、口部３ａの内径は大人の人の手が入
って、しかも、満水位指標６７ａが見える図２に示すよ
うな視野範囲θが得られる寸法にするのが好適である。
大人の人の手が入る内径とは８０ｃｍ程度以上である。
また視野範囲θは操作パネル３２を見て操作する場合の
目の位置を含むのが好適である。図示する実施例では内
筒４の胴部４ｍの一部を内側に浮き出させた浮き出し壁
４ｎに浮き出し線として満水位指標６７ａを形成して前
記の視野範囲θを満足している。しかも、満水位指標６
７ａよりもさらに見やすくなる満水位指標６７ａの下の
部分に上向きの矢印６７ｂとこの矢印６７ｂの方向に満
水位指標６７ａがあることを気付かせる文字表示６７ｃ
を形成してあり、満水位を超える水を入れないことを使
用者に守られやすい。また、満水位が真空二重容器３の
胴径よりも十分に小さい設計において特に、口部３ａの
内径を満水位とほぼ同じかそれよりも小さく設定しても
口部３ａからの熱の逃げを抑えやすく保温力が向上す
る。

【００２７】このように口部３ａの外径を小さくする本
実施例において、さらに、真空二重容器３を形成してい
る内筒４の口部４ａと外筒５の口部５ａとの接合部６４
が、図１〜図４に示すように真空二重容器３の口部３ａ
における開口端の外径側に位置している。これにより、
口部３ａの内径を外径とともに小さくする口部３ａの絞
り形状を内筒４と外筒５とで分担し合って、内外筒４、
５の１つに絞り形状が集中しないので、加工しやすく材
料面および加工作業面にて有利でありコストの低減を図
ることができる。内外筒４、５ともＪＩＳのＳＵＳ３０
４、ＳＵＳ４３６などを用いて問題なく製造することが
できる。

【００２８】上記の口部３ａの外径を小さくするのに併
せ、真空二重容器３の口部３ａの外径と胴部３ｂの外径
との間の口部３ａまわりにできる環状空間６５を利用し
て、図１〜図３に示すように肩部材６と真空二重容器３
との取り付け部６６を設けてある。これにより、金属製
の真空二重容器３の肩部３ｄに配して口部３ａに通じる
器体１の開口１２部まわりに必要な形状を与えやすい肩
部材６を取り付けるのに、肩部材６と真空二重容器３と
の取り付け部６６を真空二重容器３の胴部外径と口部外
径との間の口部３ａまわりにできる環状空間６５を利用
して設けるので、取り付け部６６のための特別な空間が
不要となり器体１がかさ張らないし、口部３ａまわりに
スペースの余裕ができ、必要な取り付け強度やシール部
を持つなどかさ張りやすい取り付け部６６を設けたり、
他の必要なものを併設したりするのに好適である。

【００２９】図示する例では真空二重容器３の肩部３ｄ
の円周方向数箇所に図１〜図３、図７に示すような取り
付け金具７１を溶接などして設け、この取り付け金具７
１に肩部材６の内周にある取り付けフランジ６ａを当て
がった上に、さらに金属製で断面Ｌ型のワッシャリング
７５を当てがい、ワッシャリング７５側から取り付け金
具７１まで通したねじ７２によりねじ止めしてある。こ
のねじ止めは肩部３ｄが水平であることにより取り付け
金具７１および肩部材６ともに単純な形状にて達成する
ことができる。

【００３０】肩部材６のねじ止め部は肩部材６の前記取
り付けフランジ６ａを一体形成している内周面６ｂに嵌
め合わせた合成樹脂製の肩リング７３により覆い隠すよ
うにしている。肩リング７３は図１４に示すように円周
方向数箇所に下方に延びるフック片７３ｃを有し、これ
らフック片７３ｃが図４に示すようにワッシャリング７
３および取り付けフランジ６ａに形成した孔７５ａ、６
ｄに上方から挿入され、その最終挿入位置で孔６ｄの開
口縁と弾性係合することにより外れ止めされている。肩
リング７３は外周の溝７３ａに嵌め付けたシール部材７
４が肩部材６の内周面６ｂに圧着して双方間の隙間をシ
ールしている。また、肩リング７３は図３、図４に示す
ように内周が真空二重容器３の口部３ａにおける内筒４
および外筒５の接合部６４に鉤状断面を持って被さり双
方間をそれらに挟み込んだシール部材７７によりシール
している。シール部材７７は内外筒４、５の接合部６４
とされた口部４ａ、５ａに内周側が嵌まり合っている。

【００３１】また、図１、図２に示すように前記環状空
間６５を利用して、口部３ａに通じる器体１の開口１２
を開閉する蓋１３を器体１に開閉できるようにヒンジ連
結する連結部１５を設けてある。このように、器体１の
連結部１５を環状空間６５を利用して設けることによ
り、蓋１３をヒンジ連結する連結部１５のための特別な
空間が不要となり器体１がかさ張らないし、口部３ａま
わりのスペースに余裕ができ、蓋１３を着脱するための
可動部であるストッパ６８を持つなど複雑でかさ張りや
すい連結部１５を設けたり、他の必要なものを併設する
のに好適である。複雑でかさ張る連結部のために従来図
１７に示し、図１５に仮想線で示すように器体１の外面
から突出していたのを、図１５に実線で示すような胴部
２ｂから突出しない連結部１５とすることが容易にで
き、外観のシンプル化も図れる。

【００３２】図示する例では図２に示すようにストッパ
６８はばね６９により上方に向け付勢されて、連結部１
５におけるヒンジピン１６との嵌まり合い凹部１７１の
横向き開放部１７１ａを常時閉じている。これにより、
蓋１３を口部３ａおよび器体１の開口１２から脱した開
き位置にしておいてヒンジピン１６を凹部１７１から引
出すように移動させて取り外そうとしても、ヒンジピン
１６はストッパ６８に引っ掛かって凹部１７１から抜け
出せない。蓋１３を外すにはストッパ６８をその操作部
６８ａによりばね６９に抗し下動させて凹部１７１の開
放部１７１ａを開放する必要がある。これによって、蓋
１３が不用意に外れるようなことを防止する。

【００３３】また、蓋１３は図２に示すように真空二重
容器３の口部３ａ内への進入部１３ａを有し、口部３ａ
は蓋１３が開閉されるときに進入部１３ａが描く包絡線
７８に対する最近接位置にあるようにしている。このよ
うに、蓋１３の一部を進入部１３ａとして真空二重容器
３の口部３ａ内への進入を図ることによって、口部３ａ
から熱が逃げるのを邪魔して保温力を高めるのと同時
に、蒸気通路１７や手動ポンプであるベローズポンプ５
０を収容するなどで蓋１３に必要となる大きな容量を十
分に確保しながら器体１外部への膨らみを抑えられる。
しかも、真空二重容器３の前記のように内径を小さくし
た口部３ａが、蓋１３の開閉時に前記進入部１３ａの輪
郭が描く包絡線７８の直近にあるので、蓋１３の開閉を
邪魔しない限度一杯まで内径を小さくして熱をより逃げ
にくくすることができる。

【００３４】しかも、蓋１３の前記進入部１３ａの基部
まわりには蓋１３と進入部１３ａに当てがった金属製の
内蓋１２１との間に挟み込んだシール部材１２２が設け
られ、口部３ａの最内径部に圧接して口部３ａを閉じて
いる。これにより、満水位と進入部１３ａとの間の蒸気
通路１７の内側開口１７ａを内容液が閉じないための安
全空間に位置する空気が口部３ａよりも外部へ大きく広
がって熱が逃げやすくなるのを防止するので、保温力が
向上する。

【００３５】さらに、器体１が外装ケース２内に真空二
重容器３を収容されている構成では、真空二重容器３の
外回りに外装ケース２との間の空間７９および外装ケー
ス２そのものによる２つの断熱層ができるので、さらに
保温力が向上する。本発明者等の実験によれば、内容液
を沸騰させた後ヒータ１１の通電を絶ったまま２時間放
置した魔法瓶保温状態において、内容液の温度は９５℃
程度の高温保温温度が得られた。そこで、実用に耐え得
る９０℃程度の中温保温温度になるまで放置したところ
魔法瓶保温状態になってから２時間４０分程度経過し
た。これは従来１年間に６５００円程度の節電であった
のが７０００円程度の節電になる。また、真空二重容器
３と外装ケース２との間の空間７９を内容液の吐出手段
としての吐出路２５および電動ポンプ２６や、制御基板
２７、電源基板などを収容するのに好適である。

【００３６】また、前記電動ポンプ２６およびベローズ
ポンプ５０などの手動ポンプの少なくとも一方を備えて
いると、電気貯湯容器を定置したまま内容液を吐出して
使用することができ、近時大型化し持ち上げ難くなって
いる大型タイプのものに好適である。特に手動ポンプを
備えているとヒータ１１で加熱しない保温状態での使用
時に通電なしに定置したままでの内容液の吐出ができ、
省エネルギーや電源のないところでの使用に好適であ
る。

【００３７】さらに詳述すると、図２に示すように、内
筒４は胴部４ｍにおける満水位ライン６７の少し上から
斜め内側に立ち上がる絞り形状面４ｂにて前記小径な口
部３ａに繋がり、ここから口部３ａのストレートな内径
面４ｃを形成した後、やや斜め上向きとなる口部３ａの
開口端面３ａ１を形成して前記外筒５との溶接接合部６
４に達している。外筒５は胴部５ｍにおける前記内筒４
の絞り形状面４ｂの立上がり始点にほぼ対応した位置か
ら絞り形状面４ｂよりは緩やかに内側斜めに立ち上がる
絞り形状面５ｂを形成した後、絞り形状面４ｂの立上が
り終点にほぼ対応した位置の水平な肩部３ｄに繋がり、
ここからストレートに立ち上がって内筒４との溶接接合
部６４に達している。

【００３８】また、内筒４は図９に示すように胴部４ｍ
下端に少しの内向きフランジ４ｅを形成し、これを円形
な底板８１との溶接接合部８０を持った一体化により容
器形状にしている。こうして形成される容器形状をした
内筒４の底部には、外周側から中央側に向け水平部４
ｆ、緩やかな下り傾斜部４ｇ、水平部４ｈ、急な下り傾
斜部４ｉ、中央水平部４ｊを形成している。一方、外筒
５は図１０に示すように胴部５ｍ下端に内向きのフラン
ジ５ｃを形成し、これにフランジ５ｃ部から内筒４の中
央水平部４ｊの外周部まで延びる水平な底リング５ｄと
を溶接接合部９０をもって一体化するとともに、底リン
グ５ｄの内周を内筒４の中央水平部４ｊとの溶接接合部
８０をもって一体化している。底リング５ｄには２つの
環状の補強ビード５ｇが折り曲げ形成され、図１、図１
３に示すように内側の補強ビード５ｇが内筒４の急な下
り傾斜部４ｉと係合し合うことによって、底リング５ｄ
と中央水平部４ｊとの溶接接合時に、内外筒４、５の底
部どうしの位置決めができるようにしている。

【００３９】以上の結果、外筒５の底リング５ｄと内筒
４の底部との間に胴部からの空間のまわり込み部が形成
される。つまり真空空間６３が形成されたときは真空空
間６３の回り込み部６３ａとなる。内筒４の中央水平部
４ｊは外筒５の底リング５ｄとの溶接接合部８０から内
側が一重底部３ｃとなりここにヒータ１１を当てがうこ
とで内筒４内に入れた内容液を効率よく加熱することが
できるが、本実施例では中央水平部４ｊのヒータ１１を
当てがう部分を上方へ窪ませた下向きの凹部３ｅとして
あり、この凹部３ｅの深さ分だけヒータ１１の位置が内
容液側に突出するし、ヒータ１１の設置域の内容液との
接触面積が多くなって加熱効率が向上する。

【００４０】この凹部３ｅによる内筒４内への突出部と
回り込み部６３ａとの間に上向きの凹部８４が環状に形
成されており、吐出路２５を通じて吐出される内容液が
その凹部８４内に幾分残されるように吐出路２５の流入
端２５ｅを適度に突出させてある。これによって、流入
端２５ｅが内筒４内に突出している分だけ内容液が吐出
されずに残り、空焚き防止になる。図１〜図１５に示す
実施例では吐出路２５の流入端２５ｅは前記凹部８４の
広くした拡張部８４ａに接続している。拡張部８４ａは
図５に示すように円形な凹部３ｅを偏心させて形成する
と、ヒータ１１の面積が小さくならないので、加熱効率
が低下することはない。また、拡張部８４ａは図６に実
線や仮想線で示すように円形な凹部３ｅの一部を切り欠
いて形成してもよく、この場合、ヒータ１１の面積が切
り欠き分だけ小さくなる。しかし、その割合は少ない。

【００４１】一重底部３ｃに当てがったヒータ１１の背
部には、金属製の遮熱板８７が設けられ、真空二重容器
３の真空空間まわり込み部と凹部３ｅの外面に溶接など
して円周方向数箇所に取り付けた図１、図８、図１３に
示すような取り付け金具８８にねじ８９によりねじ止め
し、遮熱板８７とヒータ１１との間に金属製のバックア
ップ板９２およびばね部材９１を挟み込み、ばね部材９
１によってヒータ１１を一重底部３ｃに押し付け密着さ
せている。また、ヒータ１１の当てがい部および、凹部
８４の底部に前記溶接接合部となる内外筒４、５が接し
合った二重構造部が位置している。なお、この底部の取
り付け金具８８と肩部の前記取り付け金具７１とは同一
のものを採用している。

【００４２】また、外筒５は前記絞り形状面５ｂの部分
から肩部３ｄを経て内筒４との接合部６４に至る口部５
ａの範囲を胴部側と独立した別部材８３とし、胴部側と
外向きフランジ５ｅ、５ｆ間に溶接接合部８５を設けて
いる。この別部材８３の溶接接合を最後に行うことによ
り、容器形状の内筒４と別部材８３のない外筒５部分と
を嵌め合わせて底部の溶接接合を行って後、別部材８３
の溶接接合を行うことによって、内外筒４、５の双方に
絞り形状面４ｂ、５ｂを持った内外筒４、５を組み合わ
せた二重容器構造が実現する。なお、内筒４の絞り形状
部も別部材にしてもよいのは勿論である。

【００４３】内外筒４、５間の真空空間６３は、溶接接
合をし終えた内外筒４、５において、図８に示すように
肩部３ｄの一部に形成された図１１に示す真空引き孔１
０１を通じ真空排気して封口材により封口処理すること
によって形成される。真空排気は真空状態の加熱炉内に
て行われる。真空空間６３内には図１２に示すようなゲ
ッタ１０２が１つまたはそれ以上設けられ、真空空間６
３内で経時的に発生するガスを吸収して真空空間６３の
真空度が低下しないようにする。

【００４４】蓋１３は真空二重容器３からの蒸気を外部
に逃がす蒸気通路１７が形成され、蓋１３の真空二重容
器３内に面する位置の内側開口１７ａと、外部に露出す
る外面に形成された外側開口１７ｂとの間で通じてい
る。蒸気通路１７の途中には、器体１が横転して内容液
が進入してきた場合にそれを一時溜め込み、あるいは迂
回させて、外側開口１７ｂに至るのを遅らせる安全経路
１７ｃを設けてある。これにより、器体１が横転して内
容液が蒸気通路１７を通じて外部に流出するまでに器体
１を起こすなどの処置ができるようになる。また、蒸気
通路１７には器体１の横転時に、蒸気通路１７に進入し
ようとし、あるいは進入した内容液が先に進むのを阻止
するように自重などで働く転倒時止水弁１８が適所に設
けられている。図示する実施例では内側開口１７ａの直
ぐ内側の一か所に設けてある。

【００４５】蓋１３の前部には閉じ位置で肩部材６側の
係止部１９に係合して蓋１３を閉じ位置にロックするロ
ック部材２１が設けられ、蓋１３が閉じられたときに係
止部１９に自動的に係合するようにばね２２の付勢によ
ってロック位置に常時突出するようにしている。これに
対応して蓋１３にはロック部材２１を後退操作して前記
ロックを解除するロック解除部材２３が設けられてい
る。ロック解除部材２３は図１に示すように軸２４によ
って蓋１３に枢支されたレバータイプのものとされ、前
端２３ａを親指などで押し下げて反時計回りに回動させ
ることでロック部材２１をばね２２に抗して後退させて
ロックを解除し、続いてロック解除操作で起き上がった
後端２３ｂを他の指で引き上げることによりロックを解
除された蓋１３を持ち上げこれを開くことができる。

【００４６】電動ポンプ２６は遠心ポンプであって真空
二重容器３の直ぐ下の位置に設けられ、真空二重容器３
内から流れ込む内容液を吐出路２５を通じて器体１外に
臨む吐出口２５ｄに向け送りだし、吐出口２５ｄから外
部に吐出させ使用に供する。

【００４７】外装ケース２の底２ａと真空二重容器３の
底部との間の空間には、前記電動ポンプ２６とともに、
ヒータ１１や電動ポンプ２６を通電制御する制御基板２
７を収容する回路ボックス２８が設置されている。図示
する実施例では回路ボックス２８は外装ケース２の底の
開口部に一体形成して設けてある。また、回路ボックス
２８は下向きに開口しこれを閉じる蓋１６０を設けてあ
る。真空二重容器３の一重の底部３ｃの中央には温度セ
ンサ２９が下方から当てがわれ、内容液のその時々の温
度を検出して、湯沸しや保温モードで内容液を加熱制御
する場合の温度情報を得る。

【００４８】器体１の肩部材６の前部に嘴状に突出する
突出部３１の上面には操作パネル３２が設けられ、モー
ド設定などの操作部や、操作に対応する表示、あるいは
動作状態を示す表示を行うようにしてある。操作パネル
３２の下方、つまり内側には前記操作および表示に対応
する信号の授受および動作を行う操作基板３３が設けら
れて操作パネル３２と協働して外部からの操作や外部へ
の表示が行えるようにする。吐出路２５の上部は器体１
の突出部３１と外装ケース２側のパイプカバー部２ｄと
の間に入った部分で逆Ｕ字状のユニット２５ｃを構成
し、このユニット２５ｃに転倒時止水弁１３４ａおよび
前傾時止水弁１３４ｂと吐出口２５ｄを設けている。吐
出口２５ｄはパイプカバー部２ｄを通じて下向きに外部
に開口している。

【００４９】外装ケース２の底２ａにある開口２ｃには
下方から蓋板３６を当てがってねじ止めや部分的な係合
により取付け、蓋板３６の外周部には回転座環３７が回
転できるように支持して設けられ、器体１がテーブル面
などに定置されたときに回転座環３７の上で軽く回転し
て向きを変えられるようにしてある。

【００５０】制御基板２７は電源オンによって内容液の
衛生上やカルキ臭除去などの面から一旦沸騰させ、ある
いは、さらに沸騰を持続させるなどのカルキ除去を行っ
て後、温度センサ２９による検知温度が所定の保温温度
になるまでヒータ１１の加熱を停止し、所定の保温温度
になればヒータ１１による断続加熱や通電容量の小さな
加熱によって所定の保温温度を保つようにする。

【００５１】保温温度は操作パネル３２の操作にて選択
でき、コーヒーや紅茶、緑茶などには即時に間に合い、
あるいは瞬時に再沸騰させてから使用できる９８℃程度
の高温保温、それより若干低い９０℃程度の保温、玉露
や赤ちゃんのミルク溶きに適当な６０℃程度の保温など
が選択対象になっている。また、内容液を沸騰させた後
ヒータ１１による加熱を行わずに保温を行う魔法瓶保温
モードも持っている。一方、内容液を電動ポンプ２６で
注出したり、内容液が帰宅時や起床時など所定の時点で
湯沸しが終了し、あるいは所定の保温状態になっている
ようにタイマ設定を行うお休みタイマモード、即席めん
や冷凍食品の再生時間などのクッキング時間をカウント
して知らせるキッチンタイマ、内容液の不用意な注出を
防止するための注出ロックモード、などを選択設定する
ことも行われる。さらに、それら設定状態を解除する解
除操作も行われたりもする。

【００５２】また、前記狭い突出部３１内に吐出路２５
のユニット２５ｃと共に設置されるなどしても、前記真
空二重容器３の口部３ａまわりの環状空間６５を利用し
て真空二重容器３の側に大きく逃がせるので、操作パネ
ル３２の内側にある操作基板３３やそれを収容している
基板ボックス３４などと干渉し合うのを防止しやすく、
突出部３１の薄型化、小型化も図れる。また、操作パネ
ル３２も口部３ａの外径が小さくなった分だけ器体１の
開口１２の径も小さくなるので、従来と同じ突出度の突
出部３１の先端から開口１２までの距離が大きくなり、
操作パネル３２の面積が大きくなり、各種の操作キーや
表示部を設けるのに見やすくかつ操作しやすくなるので
好適であり多機能化にも対応しやすい。また、大きな液
晶表示部３８ａが設けられる利点もある。

【００５３】なお、図１６に示す例は、ヒータ１１を当
てがう凹部３ｅが胴部２ｂと同心的に形成され、これら
に凹部８４も同心的で部分的な拡張部を有していないこ
とにより、吐出路２５の流入端２５ｅは凹部３ｅの天井
壁に接続して空焚き防止が図られるようにしている。

【００５４】

【発明の効果】本発明の１つの特徴によれば、真空二重
容器が曲げ剛性および強度共に高い金属製であることに
より壁厚および真空空間層が小さくてよくスリムであり
ながら高い保温力を発揮することができる上、真空二重
容器の口部の開口による熱の逃げやすい面積が、真空二
重容器の一重底部にヒータが当接されている内容液が加
熱される面積にほぼ同等かそれよりも小さいので、内容
液が加熱される面積よりも大きかった従来の場合よりも
内容液の熱が逃げにくくなり、熱が逃げにくくなった分
だけ保温力がさらに向上し、さらなる省エネルギーが図
れる。また、口部の内径が小さくなったことを利用して
外径も小さくして、口部まわりをかさ低くして器体のさ
らなる小型化を図りながら口部まわりのスペースに余裕
ができ、前記取り付け部のほか必要なものを併設するの
に好適で、器体の開口を覆う蓋を、器体に開閉できるよ
うにヒンジ連結するのに、連結部を前記環状空間への入
り込み部を有して設けるので、蓋をヒンジ連結する連結
部のための特別な空間が不要となり器体がかさ張らず、
複雑でかさ張る連結部のために従来器体の外面から突出
していた連結部を突出しない構造にするのが容易で外観
のシンプル化も図れる。しかも、肩部材の取り付け部へ
のねじ止め部は肩リングによって覆い隠せる。

【００５５】本発明の別の特徴によれば、真空二重容器
が曲げ剛性および強度共に高い金属製であることにより
壁厚および真空空間層が小さくてよくスリムでありなが
ら高い保温力を発揮することができる上、真空二重容器
の内筒の胴部よりも内外径を有した口部の開口面積が、
ヒータが当てがわれる一重底部の面積程度まで小さくな
るので、一重底部の面積よりも大きかった従来の場合よ
りも内容液の熱が逃げにくくなり、熱が逃げにくくなっ
た分だけ保温力がさらに向上し、さらなる省エネルギー
が図れる。また、口部の内径が小さくなったことを利用
して外径も小さくして、口部まわりをかさ低くして器体
のさらなる小型化を図りながら口部まわりのスペースに
余裕ができ、前記取り付け部のほか必要なものを併設す
るのに好適で、器体の開口を覆う蓋を、器体に開閉でき
るようにヒンジ連結するのに、連結部を前記環状空間へ
の入り込み部を有して設けるので、蓋をヒンジ連結する
連結部のための特別な空間が不要となり器体がかさ張ら
ず、複雑でかさ張る連結部のために従来器体の外面から
突出していた連結部を突出しない構造にするのが容易で
外観のシンプル化も図れる。しかも、肩部材の取り付け
部へのねじ止め部は肩リングによって覆い隠せる。

【００５６】

【００５７】

【００５８】

【００５９】

【００６０】

【００６１】

【００６２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る真空二重容器を持った電気ポット
の１つの実施例を示す断面図である。

【図２】図１の電気ポットの真空二重容器の口部まわり
を示す、その（ａ）は断面図、その（ｂ）は満水位指標
部の正面図である。

【図３】図１の電気ポットの真空二重容器の口部まわり
の肩部材取り付け部を示す断面図である。

【図４】図１の電気ポットの真空二重容器の口部まわり
の肩部材取り付け部を示す別の位置での断面図である。

【図５】図１の電気ポットにおける吐出路接続状態の１
つの例を示す横断面図である。

【図６】図１の電気ポットにおける吐出路接続状態の別
の例を示す横断面図である。

【図７】図１の電気ポットにおける真空二重容器の半部
を示す平面図である。

【図８】図１の電気ポットにおける真空二重容器の半部
を示す下面図である。

【図９】図１の電気ポットにおける真空二重容器を構成
する内筒の底部を示す一部の断面図である。

【図１０】図１の電気ポットにおける真空二重容器を構
成する外筒の底部を示す一部の断面図である。

【図１１】図１の電気ポットにおける真空二重容器の口
部を示す一部の断面図である。

【図１２】図１の電気ポットにおける真空二重容器の口
部を示す別の位置での一部の断面図である。

【図１３】図１の電気ポットにおける真空二重容器の底
部の全体を示す断面図である。

【図１４】図１の電気ポットにおける肩部材のねじ止め
部を覆う肩リングの断面図である。

【図１５】図１の電気ポットの外観斜視図である。

【図１６】図１の電気ポットにおける真空二重容器の別
の例を示す断面図である。

【図１７】従来の真空二重容器を持った電気ポットの断
面図である。

【符号の説明】

１ 器体 ２ 外装ケース ３ 真空二重容器 ３ａ 口部 ３ｂ 胴部 ３ｃ 一重底部 ３ｄ 肩部 ４ 内筒 ５ 外筒 ６ 肩部材 １１ ヒータ １２ 開口 １３ 蓋 １３ａ 進入部 １５ 連結部 １６ ヒンジピン ２５ 吐出路 ２６ 電動ポンプ ５０ ベローズポンプ ６３ 真空空間 ６３ａ 回り込み部 ６５ 環状空間 ６６ 取り付け部 ６７ 満水位ライン ６８ ストッパ ７１、８８ 取り付け金具 ７８ 包絡線

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 器体に金属製の真空二重容器を持ち、こ
   の真空二重容器の一重底部に外部からヒータを当てが
   い、真空二重容器に内外径が内筒の胴部よりも小さい絞
   り形状の口部を外筒の胴部との間に肩部をなして形成
   し、前記口部の開口と前記ヒータとが、口部の開口面積
   がヒータの面積にほぼ等しいかそれよりも小さくなる関
   係を満足し、前記口部まわりの環状空間を利用して設け
   た取り付け部により前記肩部および環状空間を覆って前
   記口部に通じる器体の開口を形成する肩部材をねじ止め
   し、このねじ止め部を覆うよう嵌め合わせた肩リングを
   有し、前記器体の開口を覆う蓋を器体に開閉できるよう
   にヒンジ連結する連結部を前記環状空間への入り込み部
   を有して前記肩部材に設けたことを特徴とする真空二重
   容器を持った電気貯湯容器。
2. 【請求項２】 器体に金属製の真空二重容器を持ち、こ
   の真空二重容器の一重底部に外部からヒータを当てが
   い、真空二重容器に内外径が内筒の胴部よりも小さい絞
   り形状の口部を外筒の胴部との間に肩部をなして形成
   し、前記一重底部の外周部に胴部からの真空空間の回り
   込み部を設け、この真空空間の回り込み部の内側となる
   一重底部と前記口部とが、口部の開口面積が一重底部の
   面積とほぼ等しいかそれよりも小さくなる関係を満足
   し、前記口部まわりの環状空間を利用して設けた取り付
   け部により前記肩部および環状空間を覆って前記口部に
   通じる器体の開口を形成する肩部材をねじ止めし、この
   ねじ止め部を覆うよう嵌め合わせた肩リングを有し、前
   記器体の開口を覆う蓋を器体に開閉できるようにヒンジ
   連結する連結部を前記環状空間への入り込み部を有して
   前記肩部材に設けたことを特徴とする真空二重容器を持
   った電気貯湯容器。